JP2002313299A - バッテリーホルダー用部品及びバッテリーホルダーの実装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 絶縁ケースを用いずに、ボタン形電池（１１
０）を正確に位置決め収容し、小型、軽量化したバッテ
リーホルダーを提供する。 【解決手段】 枠状プレート（２１）と、ボタン形電池
（１１０）を包囲するように枠状プレート（２１）の複
数部位に立設された複数のバネ接片（２２）とを有する
第１端子片（２）と、第１端子片（２）の枠状プレート
（２１）内に間隔を隔てて配置される第２端子片（３）
とに跨って粘着テープ（４）を粘着し、相対位置決めし
た状態で、第１端子片（２）と第２端子片（３）を、対
応するプリント配線基板（１０５）の第１電源パターン
（１０５ａ）と第２電源パターン（１０５ｂ）に半田付
けして固着させる。第１端子片（２）と第２端子片
（３）は、半田付けにより絶縁ケースを用いずに固定で
きるので、ボタン形電池（１１０）を位置決め収容し、
各電極（１１０ａ、１１０ｂ）に電気接続できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線基板
に実装され、ボタン形電池を収容することにより、ボタ
ン形電池の各電極をそれぞれプリント配線基板上の電源
パターンへ電気接続させるバッテリーホルダーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】携帯電話機等携帯通信機器には、機器内
の各回路素子に電源を供給するボタン形電池が取り付け
られる。このボタン形電池は、バッテリーが消耗した
り、故障した際に交換できるように、プリント配線基板
に実装されたバッテリーホルダーに着脱自在に収容さ
れ、バッテリーホルダーを介して機器内の各回路素子に
電源を供給するようにしている。

【０００３】図９、図１０は、この従来のバッテリーホ
ルダー１００を示すもので、絶縁ケース１０１と、絶縁
ケース１０１に固定された＋極端子片１０２及び−極端
子片１０３とから構成されている。

【０００４】絶縁ケース１０１は、上方（平面側）に開
口する円筒状に形成され、円筒状の内部が、上方からボ
タン形電池を収容して位置決めするバッテリー収容室１
０４となっている。

【０００５】＋極端子片１０２と−極端子片１０３は、
導電性の板バネ片で形成され、図９に示すように、それ
ぞれの基端側が絶縁ケース１０１の対向部位でインサー
ト成形されることにより片持ち支持されている。このう
ち、一方の＋極端子片１０２の自由端側は、バッテリー
収容室１０４の側方に臨み、バッテリー収容室１０４に
収容されるボタン形電池の外周面に露出する＋電極に弾
性接触し、他方の−極端子片１０３は、バッテリー収容
室１０４の底面中央に臨み、ボタン形電池の底面に露出
する−電極に弾性接触するようになっている。

【０００６】＋極端子片１０２と−極端子片１０３の他
端は、絶縁ケース１０１の底面と同一平面となるように
引き出される。バッテリーホルダー１００は、この引き
出された他端を、それぞれプリント配線基板１０５の＋
極電源パターン１０５ａと−極電源パターン１０５ｂへ
半田接続することにより、プリント配線基板１０５上に
実装される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この従来のバッテリー
ホルダー１００によれば、バッテリー収容室１０４にボ
タン形電池が収容自在で、ボタン形電池を収容すれば、
プリント配線基板１０５の＋極電源パターン１０５ａと
−極電源パターン１０５ｂにボタン形電池の電源が接続
する。

【０００８】しかしながら、＋極端子片１０２と−極端
子片１０３を支持するために、絶縁ケース１０１を用い
るため、その分、バッテリーホルダー１００の外径が大
きくなり、重量も増加するので、小型、軽量化が要求さ
れる携帯通信機器には不適であり、また、プリント配線
基板１０５上への実装面積も増加することから、実装密
度向上の障害となっていた。

【０００９】更に、絶縁ケース１０１に対して＋極端子
片１０２と−極端子片１０３を支持するため、これらの
端子片１０２、１０３を固定するインサート成形工程や
組み立て工程が必要となっていた。

【００１０】このような問題から、絶縁ケース１０１を
用いない工夫も検討され、例えば、一方の＋極端子片
を、ボタン形電池を位置決め支持するような形状に加工
し、プリント配線基板１０５の電源パターン１０５ａ、
１０５ｂへ半田接続することにより固定された端子片
で、ボタン形電池の電極へ電気接続しつつ、ボタン形電
池を位置決め支持するバッテリーホルダーも検討されて
いる。

【００１１】しかしながら、このバッテリーホルダーで
は、＋極端子片と−極端子片を、それぞれ別の工程で実
装することとなるため、実装工程が増加するという問題
が生じる。

【００１２】また、＋極端子片と−極端子片を別工程で
実装すると、電源パターンに半田付けした後の相対位置
がずれることがあり、その結果、ボタン形電池の位置決
めにがたつきが生じたり、収容したボタン形電池の電極
に端子片が弾性接触しない場合やボタン形電池の電極か
ら端子片の接触部が外れる場合があり、接続不良が生じ
る原因となった。

【００１３】本発明は、上述問題に鑑みてなされたもの
で、絶縁ケースを用いずに、小型、軽量化を図るととも
に、ボタン形電池を正確に位置決め収容し、電極への接
続不良が生じないバッテリーホルダーを提供することを
目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上述の目的に鑑み、請求
項１に係るバッテリーホルダー用部品は、プリント配線
基板の第１電源パターンに半田接続される枠状プレート
と、ボタン形電池を包囲するように枠状プレートの複数
部位に立設された複数のバネ接片とを有する第１端子片
と、第１端子片の枠状プレート内に間隔を隔てて配置さ
れ、プリント配線基板の第２電源パターンに半田接続さ
れる第２端子片と、第１端子片の枠状プレートと第２端
子片に跨って粘着され、第１端子片の枠状プレートと第
２端子片が、それぞれプリント配線基板の第１電源パタ
ーンと第２電源パターンに対向するとともに、第１端子
片のバネ接片と第２端子片で、ボタン形電池を収容自在
とするバッテリー収容室が形成されるように、第１端子
片と第２端子片を相対的に位置決めする粘着テープとを
備え、第１端子片の枠状プレートと第２端子片を、それ
ぞれプリント配線基板の第１電源パターンと第２電源パ
ターンに半田付けした状態で、バッテリー収容室に収容
されるボタン形電池の外周面に露出する第１電極へ第１
端子片のバネ接片を弾性接触させ、ボタン形電池の底面
に露出する第２電極へ第２端子片を接触させることを特
徴とする。

【００１５】請求項２のバッテリーホルダー用部品は、
第１端子片が、第２端子片を打ち抜く導電性金属板の領
域の外側を打ち抜いて形成されることを特徴とする。

【００１６】請求項３のバッテリーホルダー用部品は、
粘着テープが、第１端子片の枠状プレートと第２端子片
を半田接続する半田の融点で粘着性を失い収縮する熱発
泡剥離シートであることを特徴とする。

【００１７】請求項４のバッテリーホルダーの実装方法
は、プリント配線基板の第１電源パターンに半田接続す
る枠状プレートと、ボタン形電池を包囲するように枠状
プレートの複数部位から立設した複数のバネ接片とを有
する第１端子片に対し、プリント配線基板の第２電源パ
ターンに半田接続する第２端子片を、枠状プレートと同
一平面上で、かつ枠状プレート内に間隔を隔てて配置す
る第１工程と、枠状プレートと第２端子片に跨って粘着
テープを粘着し、第１端子片と第２端子片を位置決めす
る第２工程と、粘着テープで連結された第１端子片の枠
状プレートと第２端子片とを、それぞれプリント配線基
板の第１電源パターンと第２電源パターンに半田付け
し、プリント配線基板上に固着される第１端子片と第２
端子片の間にボタン形電池を収容自在とするバッテリー
収容部を形成する第３工程とからなり、バッテリー収容
部に収容されるボタン形電池の外周面に露出する第１電
極へ第１端子片のバネ接片を弾性接触させ、ボタン形電
池の底面に露出する第２電極へ第２端子片を接触させる
ことを特徴とする。

【００１８】請求項５のバッテリーホルダーの実装方法
は、第２端子片を打ち抜く導電性金属板の領域の外側か
ら枠状プレートとその周縁に連続する帯状片を打ち抜
き、打ち抜いた後、帯状片を折り曲げ加工して帯状プレ
ートから立設されるバネ接片を形成することを特徴とす
る。

【００１９】請求項６のバッテリーホルダーの実装方法
は、粘着テープは、第１端子片の枠状プレートと第２端
子片を半田接続する半田付けする第３工程で、粘着性を
失い収縮する熱発泡剥離シートであることを特徴とす
る。

【００２０】請求項１のバッテリーホルダー用部品と請
求項４のバッテリーホルダーの実装方法では、第１端子
片の枠状プレートと第２端子片は、それぞれプリント配
線基板の第１電源パターンと第２電源パターンに対向す
るように、粘着テープで相互に位置決めされるので、一
度の実装工程で、相対位置ずれなく、第１電源パターン
と第２電源パターンに半田付けされる。

【００２１】第１端子片と第２端子片は、それぞれ、プ
リント配線基板の半田付け部を固定端として片持ち支持
され、バッテリー収容室に収容されるボタン形電池を位
置決め支持するとともに、その外周面と底面に露出する
電極に接触して電気接続するバッテリーホルダーとして
作用する。

【００２２】また、端子片を支持する絶縁ケースを用い
ないので、部品点数が減少し、バッテリーホルダー全体
が小型、軽量となる。

【００２３】請求項２のバッテリーホルダー用部品と請
求項５のバッテリーホルダーの実装方法では、第２端子
片の外側に第１端子片を打ち抜く導電性金属板の領域を
確保でき、効率的な材料取りができる。

【００２４】また、それぞれを打ち抜いた位置で、第１
端子片の枠状プレート内に間隔を隔てて配置される第２
端子片とすることができるので、打ち抜いた相対位置の
状態で、粘着テープを貼り付けることができる。

【００２５】請求項３のバッテリーホルダー用部品と請
求項６のバッテリーホルダーの実装方法では、第１端子
片の枠状プレートと第２端子片を、プリント配線基板の
電源パターンへ半田付けする工程で、粘着テープが粘着
性を失って収縮するので、ボタン形電池を収容するじゃ
まにならず、端子片とボタン形電池の間に残って、接続
不良が生じることもない。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係るバ
ッテリーホルダー用部品１Ａとバッテリーホルダー１の
実装方法について、図１乃至図８を用いて説明する。

【００２７】バッテリーホルダー用部品１Ａは、図８に
示すように、収容するボタン形電池１１０の＋、−電極
１１０ｂ、１１０ａに対応させた一対の＋極端子板２、
一極端子板３と、これらに跨って粘着される粘着テープ
４で構成され、プリント配線基板１０５に実装された状
態で、本実施の形態においては粘着テープ４が取り除か
れ、バッテリーホルダー１となるものである。

【００２８】本実施の形態に係るバッテリーホルダー１
に収容されるボタン形電池１１０は、底面に、図２及び
図８において斜線で示す−電極１１０ａが露出し、ま
た、残る側面及び平面を含む外周面に、−電極１１０ａ
と絶縁された＋電極１１０ｂが露出している。

【００２９】＋極端子板２は、後述するように、隣青銅
等の導電性金属板を打ち抜いた後、折り曲げて形成され
るもので、リング状の枠状プレート２１と、枠状プレー
ト２１の周縁から曲げ起こされた３本のバネ接片２２か
らなっている。

【００３０】枠状プレート２１は、円環から円周方向に
沿って１２０度の円弧が切り欠かかれたリング状に打ち
抜き形成されたもので、リング状の内径は、ボタン形電
池１１０の外径よりやや短い内径となっている。尚、図
８において、枠状プレート２１から外方に突出する突片
５ａは、後述するキャリア６と連結する連結片５を切断
した後、枠状プレート２１側に残った連結片５の切断片
である。

【００３１】バネ接片２２は、リング状の両端と、両端
から１２０度離れた枠状プレート２１の３カ所の部位に
立設され、各バネ接片２２は、その部位の内周縁と外周
縁から曲げ起こされた一対の位置決め片２２ａ及び抜け
止め片２２ｂからなっている。位置決め片２２ａは、鉛
直方向に曲げ起こされた状態で、収容されるボタン形電
池１１０の外側面に弾性接触し、また、抜け止め片２２
ｂは、外周縁から鉛直方向に曲げ起こされた後、位置決
め片２２ａの上方を乗り越え、中心に向かって斜め下方
に折り返され、収容されるボタン形電池１１０の平面に
弾性接触するものである。

【００３２】−極端子板３も、＋極端子板２と同一の導
電性金属板から打ち抜いて形成されたもので、枠状プレ
ート２１の内方に間隔を隔てて枠状プレート２１と同一
面上に配置されるように、外径が枠状プレート２１の内
径より小さい外径で、１２０度間隔で３カ所の切り欠き
が形成された円板状本体３２が形成されている。３カ所
の切り欠きは、その外側の導電性金属板に、＋極端子板
２の位置決め片２２ａを打ち抜く領域を残す為のもので
ある。

【００３３】円板状本体３２の中心には、表面に接触信
頼性を保つために金メッキが施された接触突起３２ａが
下方から打ち出し形成されている。また、円板状本体３
２の一周縁には、中心から外方に向かって引き出し片３
１が一体に連設されている。引き出し片３１は、＋極端
子板２の切り欠かれた部分から外方に引き出され、＋極
端子板２と接触しないように−極端子板３を外方に引き
出すものである。

【００３４】粘着テープ４は、＋極端子板２の枠状プレ
ート２１と−極端子板３の表面に跨って粘着されるもの
で、＋極端子板２と−極端子板３とを連結し、少なくと
もプリント配線基板１０５へ実装するまで、両者を相互
に位置決めする為のものである。本実施の形態において
は、粘着テープ４は、＋極端子板２と−極端子板３を半
田付けする際の熱で、粘着性を失って収縮する熱発泡剥
離シートを用いている。

【００３５】図６及び図８に示すように、粘着テープ４
は、３カ所の部位のバネ接片２２と干渉しない枠状プレ
ート２１の表面と、円板状本体３２の表面に跨って粘着
されるもので、円板状本体３２の接触突起３２ａが突出
する領域には、逃げ孔４１を穿設して、接触突起３２ａ
を露出させるようにしている。しかしながら、本実施の
形態のように、実装後に粘着テープ４を取り除く場合に
は、必ずしも逃げ孔４１を穿設する必要はない。

【００３６】粘着テープ４によって、＋極端子板２と−
極端子板３とを相対位置決めした図６、図７に示す状態
では、＋極端子板２のバネ接片２２と−極端子板３の円
板状本体３２で、これらの内部に、ボタン形電池１１０
を位置決め収容するバッテリー収容室７が形成される。

【００３７】また、この状態で、＋極端子板２の枠状プ
レート２１と、−極端子板３の円板状本体３２及び引き
出し片３１は、図８に示すように、プリント配線基板１
０５の＋側電源パターン１０５ａと−側電源パターン１
０５ｂ上に対向するように、相対的に位置決めされる。

【００３８】以下、これらのバッテリーホルダー用部品
１Ａを加工する工程を、図３乃至図７で説明する。

【００３９】一対の＋極端子板２と−極端子板３は、こ
れらを連結するキャリア６とともに、１枚の導電性金属
板から図３に示す形状に打ち抜かれる。キャリア６に
は、複数組のバッテリーホルダー用部品１Ａを連続して
成形するために、図中省略した左右に他の組の＋極端子
板２と−極端子板３が、同時に打ち抜かれている。この
際に、図示するように、＋極端子板２は、−極端子板３
を打ち抜いた領域の外側に打ち抜かれ、円板状本体３２
の３カ所の切り欠きを利用して、＋極端子板２の位置決
め片２２ａが打ち抜かれる。

【００４０】打ち抜かれた＋極端子板２は、図３の一点
鎖線で示す位置でキャリア６から切断され、３カ所の部
位の内周縁と外周縁から各一対の位置決め片２２ａと抜
け止め片２２ｂが曲げ起こされて、図４に示すバネ接片
２２が形成される。また、この曲げ加工に前後して、円
板状本体３２の中心に接触突起３２ａが打ち出し形成さ
れる。

【００４１】続いて、図５に示すように、起立するバネ
接片２２を避けて、枠状プレート２１の表面と円板状本
体３２の表面に跨って粘着テープ４を貼り付け、＋極端
子板２と−極端子板３を相対位置決めする。粘着テープ
４の貼付工程においては、＋極端子板２と−極端子板３
が、導電性金属板から打ち抜かれた位置で、＋極端子板
２の枠状プレート２１内に間隔を隔てて−極端子板３が
配置される関係となっているので、打ち抜いた位置から
移動させることなく、その位置で粘着テープ４を貼り付
けることができる。

【００４２】粘着テープ４を貼り付けた後、図中一点鎖
線で示す位置で、キャリア６から連結片５を切断して、
バッテリーホルダー用部品１Ａを得る。キャリア６から
切り離した図６、図７に示すバッテリーホルダー用部品
１Ａは、チップマウンター（図示せず）に適したエンボ
ステープに収容される。

【００４３】バッテリーホルダー用部品１Ａのプリント
配線基板１０５への実装は、チップマウンタの吸着ヘッ
ドを粘着テープ４に押し当て、吸引しながらバッテリー
ホルダー用部品１Ａをエンボステープから取り出し、プ
リント配線基板１０５のクリーム半田が付着された＋側
電源パターン１０５ａと−側電源パターン１０５ｂに配
置する。このとき、粘着テープ４により＋極端子板２と
−極端子板３は相対位置決めされているので、それぞれ
位置ずれなく、対応する＋側電源パターン１０５ａと−
側電源パターン１０５ｂ上に配置することができる。

【００４４】次いで、プリント配線基板１０５ととも
に、リフロー炉に通して、枠状プレート２１を＋側電源
パターン１０５ａに、−極端子板３を−側電源パターン
１０５ｂにそれぞれ半田接続する。このとき、リフロー
炉内は、半田の融点以上の温度に熱せられるので、粘着
テープ４は、その粘着性を失い、収縮し、バッテリー収
容室７内に残される。

【００４５】粘着性を失った粘着テープ４は、ボタン形
電池１１０の各電極と＋極端子板２若しくは一極端子板
３との電気接続に支障をきたすものでなければ、そのま
ま放置しておいてもよいが、本実施の形態では、吸引し
てバッテリー収容室７から取り出す。

【００４６】図１、図２は、このようにしてプリント配
線基板１０５に実装したバッテリーホルダー１の平面図
と、縦断面図であり、＋極端子板２と−極端子板３は、
＋側電源パターン１０５ａと−側電源パターン１０５ｂ
に半田付けされ、これらに電気接続するとともに、プリ
ント配線基板１０５上に固定される。

【００４７】このように構成されたバッテリーホルダー
１の抜け止め片２２ｂを開いて、−電極１１０ａが表れ
る底面を下向きとしてボタン形電池１１０をバッテリー
収容室７内に挿入すると、前述したように、１２０度間
隔で３カ所の部位から立設されたバネ接片２２の位置決
め片２２ａが外側面に弾性接触し、プリント配線基板１
０５と平行な水平方向に対してがたつきなく位置決めさ
れる。尚、ボタン形電池１１０を挿入する際に、ボタン
形電池１１０が当接することにより抜け止め片２２ｂが
撓むが、撓む方向に位置決め片２２ａが起立しているの
で、塑性変形するまで撓むことがない。

【００４８】また、接触突起３２ａから抜け止め片２２
ｂの自由端までの高さは、ボタン形電池１１０の鉛直方
向の高さより、わずかに低くなっているので、原位置へ
復帰しようとする抜け止め片２２ｂによって、ボタン形
電池１１０は、バッテリー収容室７内に位置決めされ
る。このとき、ボタン形電池１１０は、弾性変形する抜
け止め片２２ｂと−極端子板３の接触突起３２ａの間で
挟持されるので、＋極端子板２の抜け止め片２２ｂは、
ボタン形電池１１０の外周面である上面の＋電極１１０
ｂに弾性接触し、−極端子板３の接触突起３２ａは、−
電極１１０ａに所定の接触圧で接触する。その結果、ボ
タン形電池１１０の＋電極１１０ｂと−電極１１０ａ
は、それぞれ、＋極端子板２、−極端子板３を介して、
＋側電源パターン１０５ａと−側電源パターン１０５ｂ
に電気接続する。

【００４９】ボタン形電池１１０が消耗したり、故障し
た場合には、抜け止め片２２ｂを外方へ撓ませることに
より、バッテリー収容室７から取り出し、他の電池１１
０と交換できる。

【００５０】本発明は、上述の実施の形態に限られるも
のではなく、例えば、−極端子板３は、弾性変形するも
のではなくてもよいので、＋極端子板２のように弾性特
性が要求されることはなく、それぞれ別の導電性金属板
から切り起こすものであってもよい。

【００５１】また、バネ接片の形状は、収容するボタン
形電池を抜け止めして位置決めするものであれば、上述
の実施の形態に限らず、種々の形状とすることができ
る。

【００５２】更に、上述の実施の形態では、抜け止め片
２２ｂを、ボタン形電池１１０の＋電極１１０ｂに弾性
接触させ、＋極端子板２と電気接続させているが、位置
決め片２２ａを、ボタン形電池１１０の＋電極１１０ｂ
に電気接続する接続片として作用させてもよい。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように請求項１と４の発明
によれば、絶縁ケースを用いずに、２種類の第１端子片
及び第２端子片のみで、ボタン形電池を位置決め収容
し、かつボタン形電池の各電極をプリント配線基板の対
応する電源パターンへ電気接続できるので、バッテリー
ホルダーの小型、軽量化が可能となり、プリント配線基
板の実装面積を縮小させることができる。

【００５４】また、粘着テープを貼り付けるだけで、第
１端子片と第２端子片を、相対位置決めできるので、絶
縁ケースに一体成形で取り付けたり、組み立てる工程を
省略できる。

【００５５】また、請求項２と５の発明によれば、これ
に加えて、第２端子片の外側に第１端子片を打ち抜く導
電性金属板の領域を確保でき、効率的な材料取りができ
る。

【００５６】更に、打ち抜いた位置から移動させること
なく、第１端子片の枠状プレート内に間隔を隔てて第２
端子片を配置した状態で、粘着テープを貼り付けること
ができる。

【００５７】また、請求項３と６の発明によれば、これ
に加えて、第１端子片と第２端子片を、プリント配線基
板のパターンへ半田付けする工程で、粘着テープが収縮
するので、ボタン形電池を収容するじゃまにならず、端
子片とボタン形電池の間に残って、接続不良が生じるこ
ともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリント配線基板１０５に実装し
たバッテリーホルダー１の平面図である。

【図２】バッテリーホルダー１の縦断面図である。

【図３】バッテリーホルダー用部品１Ａを加工する工程
で、＋極端子板２と−極端子板３を導電性金属板から打
ち抜いた状態を示す要部平面図である。

【図４】バッテリーホルダー用部品１Ａを加工する工程
で、バネ接片２２を曲げ加工した状態を示す要部平面図
である。

【図５】バッテリーホルダー用部品１Ａを加工する工程
で、粘着テープ４を貼り付けた状態を示す要部平面図で
ある。

【図６】バッテリーホルダー用部品１Ａの平面図であ
る。

【図７】バッテリーホルダー用部品１Ａの縦断面図であ
る。

【図８】バッテリーホルダー用部品１Ａとボタン形電池
１１０の分解斜視図である。

【図９】従来のバッテリーホルダー１００の縦断面図で
ある。

【図１０】バッテリーホルダー１００の平面図である。

【符号の説明】

１ バッテリーホルダー １Ａ バッテリーホルダー用部品 ２ 第１端子片（＋極端子板） ３ 第２端子片（−極端子板） ４ 粘着テープ ７ バッテリー収容室 ２１ 枠状プレート ２２ バネ接片 １０５ プリント配線基板 １０５ａ 第１電源パターン（＋側電源パターン） １０５ｂ 第２電源パターン（−側電源パターン） １１０ ボタン形電池 １１０ａ 第２電極（−電極） １１０ｂ 第１電極（＋電極）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E322 BA03 BC04 FA08 5H040 AA01 AA19 AS11 AT03 AY05 CC17 CC22 DD02 DD10 JJ01 JJ03

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント配線基板（１０５）の第１電源
   パターン（１０５ａ）に半田接続される枠状プレート
   （２１）と、ボタン形電池（１１０）を包囲するように
   枠状プレート（２１）の複数部位に立設された複数のバ
   ネ接片（２２）とを有する第１端子片（２）と、 第１端子片（２）の枠状プレート（２１）内に間隔を隔
   てて配置され、プリント配線基板（１０５）の第２電源
   パターン（１０５ｂ）に半田接続される第２端子片
   （３）と、 第１端子片（２）の枠状プレート（２１）と第２端子片
   （３）に跨って粘着され、 第１端子片（２）の枠状プレート（２１）と第２端子片
   （３）が、それぞれプリント配線基板（１０５）の第１
   電源パターン（１０５ａ）と第２電源パターン（１０５
   ｂ）に対向するとともに、 第１端子片（２）のバネ接片（２２）と第２端子片
   （３）で、ボタン形電池（１１０）を収容自在とするバ
   ッテリー収容室（７）が形成されるように、第１端子片
   （２）と第２端子片（３）を相対的に位置決めする粘着
   テープ（４）とを備え、 第１端子片（２）の枠状プレート（２１）と第２端子片
   （３）を、それぞれプリント配線基板（１０５）の第１
   電源パターン（１０５ａ）と第２電源パターン（１０５
   ｂ）に半田付けした状態で、バッテリー収容室（７）に
   収容されるボタン形電池（１１０）の外周面に露出する
   第１電極（１１０ｂ）へ第１端子片（２）のバネ接片
   （２２）を弾性接触させ、ボタン形電池（１１０）の底
   面に露出する第２電極（１１０ａ）へ第２端子片（３）
   を接触させることを特徴とするバッテリーホルダー用部
   品。
2. 【請求項２】 第１端子片（２）は、第２端子片（３）
   を打ち抜く導電性金属板の領域の外側を打ち抜いて形成
   されることを特徴とする請求項１に記載のバッテリーホ
   ルダー用部品。
3. 【請求項３】 粘着テープ（４）は、第１端子片（２）
   の枠状プレート（２１）と第２端子片（３）を半田接続
   する半田の融点で粘着性を失い収縮する熱発泡剥離シー
   トであることを特徴とする請求項１又は２のいずれか１
   項に記載のバッテリーホルダー用部品。
4. 【請求項４】 プリント配線基板（１０５）の第１電源
   パターン（１０５ａ）に半田接続する枠状プレート（２
   １）と、ボタン形電池（１１０）を包囲するように枠状
   プレート（２１）の複数部位から立設した複数のバネ接
   片（２２）とを有する第１端子片（２）に対し、プリン
   ト配線基板（１０５）の第２電源パターン（１０５ｂ）
   に半田接続する第２端子片（３）を、枠状プレート（２
   １）と同一平面上で、かつ枠状プレート（２１）内に間
   隔を隔てて配置する第１工程と、 枠状プレート（２１）と第２端子片（３）に跨って粘着
   テープ（４）を粘着し、第１端子片（２）と第２端子片
   （３）を位置決めする第２工程と、 粘着テープ（４）で連結された第１端子片（２）の枠状
   プレート（２１）と第２端子片（３）とを、それぞれプ
   リント配線基板（１０５）の第１電源パターン（１０５
   ａ）と第２電源パターン（１０５ｂ）に半田付けし、プ
   リント配線基板（１０５）上に固着される第１端子片
   （２）と第２端子片（３）の間にボタン形電池（１１
   ０）を収容自在とするバッテリー収容部を形成する第３
   工程とからなり、 バッテリー収容部に収容されるボタン形電池（１１０）
   の外周面に露出する第１電極（１１０ｂ）へ第１端子片
   （２）のバネ接片（２２）を弾性接触させ、ボタン形電
   池（１１０）の底面に露出する第２電極（１１０ａ）へ
   第２端子片（３）を接触させることを特徴とするバッテ
   リーホルダーの実装方法。
5. 【請求項５】 第２端子片（３）を打ち抜く導電性金属
   板の領域の外側から枠状プレート（２１）とその周縁に
   連続する帯状片を打ち抜き、打ち抜いた後、帯状片を折
   り曲げ加工して帯状プレートから立設されるバネ接片
   （２２）を形成することを特徴とする請求項４記載のバ
   ッテリーホルダーの実装方法。
6. 【請求項６】 粘着テープ（４）は、第１端子片（２）
   の枠状プレート（２１）と第２端子片（３）を半田接続
   する半田付けする第３工程で、粘着性を失い収縮する熱
   発泡剥離シートであることを特徴とする請求項４又は５
   のいずれか１項に記載のバッテリーホルダーの実装方
   法。