JP2016524296A - 電子デバイス電池ホルダ - Google Patents
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Abstract
正極及び負極を有する電池を保持するための電子デバイス電池ホルダ（「ＥＤＢＨ」）が、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物であって、電子デバイスの電力回路への固定電気接続のために構成された近位端と、ＥＤＢＨ内に動作可能に挿入された電池の正極に接触するように構成された、たわみ可能な遠位端と、近位端と遠位端とを接続するたわみ可能な中央部分とを有する、導電性正端子突起物を含んでいる。またＥＤＢＨは、少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物であって、動作可能に挿入された電池に力を及ぼし、電池の負極に接触し、電子デバイスの電力回路への固定電気接続のために構成された、導電性負端子突起物を含んでいる。少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は、電池を内部に挿入中にたわみ、動作可能に挿入された電池に圧縮固定力を及ぼすように構成されている。【選択図】図２
Description
本発明は全般的に、電子デバイス構成部品に関し、詳細には電子デバイス用の電池ホルダ及び関連する方法に関する。
流体試料中の検体の測定（たとえば、検出及び／又は濃度測定）又は流体試料の特性の測定は、医療分野において特に関心が持たれている。例えば、体液（例えば尿、血液、血漿、又は間質液）の試料中のグルコース、ケトン体、コレステロール、リポタンパク質、トリグリセリド、アセトアミノフェン、ヘマトクリット、及び／又はＨｂＡ１ｃ濃度を測定することが望ましいことがある。このような測定は、ハンド・ヘルド・テスト・メーター及び付随する分析テスト・ストリップ（例えば、視覚、光度、又は電気化学的測定技術を用いる）を用いることによって実現可能である。このようなハンド・ヘルド・テスト・メーター及び種々の他の電子デバイスは通常、デバイスの電源として用いる交換可能な電池（例えば、コイン形電池）を保持するように構成されている。
本発明の第１の態様では、正極及び負極を有する電池を保持するための電子デバイス電池ホルダであって、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物であって、電子デバイスの電力回路への固定電気接続のために構成された近位端と、電子デバイス電池ホルダ内に動作可能に挿入された電池の正極に接触するように構成された、たわみ可能な遠位端と、近位端と遠位端とを接続するたわみ可能な中央部分とを有する、導電性正端子突起物と、少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物であって、電子デバイス電池ホルダ内に動作可能に挿入された電池に力を及ぼし、電池の負極に接触し、電子デバイス電池ホルダ内の電池を固定して支持及び保持するように、かつ電子デバイスの電力回路への固定電気接続のために構成された、導電性負端子突起物と、を備え、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は、電池を内部に挿入中にたわみ、動作可能に挿入された電池に圧縮固定力を及ぼしながら電池の正極と接続するように構成されている、電子デバイス電池ホルダが開示される。
たわみ可能な遠位端は、正極への接触が得られるように構成されたフック部分と、ユーザが押圧することによって、たわみ可能な遠位端をたわませて電池を取り出すように構成された取り出し面と、を含んでいてもよい。
圧縮性の導電性負端子突起物が及ぼす力は、電池をフックに接触させて保持してもよい。
少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は近位端を有していてもよく、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物の近位端と、少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物の近位端とは、プリント回路基板（ＰＣＢ）への電気接続のために構成されていてもよい。
ＰＣＢは、体液試料中の検体の測定用のハンド・ヘルド・テスト・メーターのＰＣＢであってもよい。
電池は、コイン形電池であってもよい。
少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は、複数のたわみ可能な導電性正端子突起物であってもよい。
複数のたわみ可能な導電性正端子突起物はそれぞれ、電子デバイスの電力回路への固定電気接続のために構成された近位端を有していてもよく、近位端は、一体化されたリング状基部として構成されてもよい。
少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は、所定の構成のプレートであってもよい。
電子デバイスは、体液試料中の検体の測定のために構成されたハンド・ヘルド・テスト・メーターであってもよい。
検体はグルコースであってもよいし、体液試料は全血であってもよい。
電池は、略円柱型の形状であってもよい。
少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は、電子デバイス電池ホルダを電子デバイスに取り付けたときに、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物によって画定される外周内に配置されるように構成されてもよい。
少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は複数の導電性負端子突起物であってもよく、複数の圧縮性の導電性負端子突起物はそれぞれ、電子デバイスの電力回路への固定電気接続のために構成された近位端を有していてもよく、近位端は、一体化されたリング状基部として構成されていてもよい。
本発明の第２の態様では、電子デバイス電池ホルダを使用するための方法であって、電池を電子デバイス電池ホルダ内に動作可能に挿入することであって、電子デバイス電池ホルダの少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物が挿入中にたわみ、動作可能に挿入された電池に圧縮固定力を及ぼし、挿入された電池の正極に接触するように、かつ少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物が圧縮され、動作可能に挿入された電池に固定力を及ぼし、電池の負極に接触するように、挿入することと、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物の取り出し面を押し下げることで、動作可能に挿入された電池を取り出し、それによって、圧縮性の導電性負端子突起物の力が、電子デバイス電池ホルダ内で電池を動作可能な挿入状態から押すように圧縮固定力を取り除くことと、を含む、方法が提供される。
少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は、正極への接触が得られるように構成されたフック部分と、取り出し面と、を含むたわみ可能な遠位端を有していてもよい。
少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物が及ぼす力は、電池をフックに接触させて保持してもよい。
少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は近位端を有していてもよく、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は近位端を有しており、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物の近位端と、少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物の近位端とは、プリント回路基板（ＰＣＢ）への電気接続のために構成されている。
ＰＣＢは、体液試料中の検体の測定用のハンド・ヘルド・テスト・メーターのＰＣＢであってもよい。
電池は、コイン形電池であってもよい。
少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は、複数のたわみ可能な導電性正端子突起物であってもよい。
少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は、所定の構成のプレートであってもよい。
電子デバイスは、体液試料中の検体の測定のために構成されたハンド・ヘルド・テスト・メーターであってもよい。
検体はグルコースであってもよいし、体液試料は全血であってもよい。
電池は、略円柱型の形状であってもよい。
少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は、電子デバイス電池ホルダを電子デバイスに取り付けたときに、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物によって画定される外周内に配置されるように構成されてもよい。
添付の図面は、本明細書に組み込まれ本明細書の一部を構成するものであるが、本発明の現時点で好ましい実施形態を例示し、前述の概要及び後述の詳細な説明とともに、本発明の特徴を説明する役割を果たすものである。
本発明の一実施形態による電子デバイス電池ホルダの簡略斜視図である。
図１の電子デバイス電池ホルダの簡略側面図である。
図１の電子デバイス電池ホルダの簡略平面図である。
図１の電子デバイス電池ホルダの、３本の断面線（すなわち線Ｄ−Ｄ、線Ｅ−Ｅ、及び線Ｆ−Ｆ）を含む簡略平面図である。
図１の電子デバイス電池ホルダの、図３Ｂの線Ｄ−Ｄ、Ｅ−Ｅ、及びＦ−Ｆの組み合わせに沿って取られた簡略断面図である。
本発明の実施形態とともに用いることができるプリント回路基板（ＰＣＢ）の簡略斜視図である。
図５のＰＣＢに動作可能に取り付けられた図１の電子デバイス電池ホルダの簡略斜視図である。
コイン形電池（ＣＣＢ）を内部に挿入している様子を示す、図５のＰＣＢに動作可能に取り付けられた図１の電子デバイス電池ホルダの簡略断面側面図であり、破線は、このような挿入中のたわみ可能な導電性正端子突起物のたわみを示し、直線矢印（標示Ｇ）は挿入の方向を示し、曲線矢印（両方とも標示Ｈ）はたわみの方向を示す。
図５のＰＣＢに動作可能に取り付けられた図１の電子デバイス電池ホルダの簡略断面側面図であり、コイン形電池を内部に動作可能に挿入した状態を示し、矢印（標示Ｉ）はＣＣＢを固定する圧縮力を示し、矢印（標示Ｊ）は、電子デバイス電池ホルダの少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物が及ぼす力を示す。
コイン形電池を図８の電子デバイス電池ホルダから取り出している最中を示す簡略断面側面図であり、矢印Ｋは、ユーザがたわみ可能な導電性正端子突起物の取り出し面に印加する圧力を示し、矢印Ｌは、結果として生じるたわみを示し、矢印Ｍは、少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物が印加する力を示し、矢印ＮはＣＣＢを取り出す方向を示す。
本発明の一実施形態により電池ホルダに電池を挿入してそこから取り出すための方法における段階を示すフロー図である。
以下の詳細な説明は、図面を参照しつつ読まれるべきもので、異なる図面中、同様の要素は同様の符号にて示してある。図面は、必ずしも一定の縮尺ではなく、説明目的のみのために例示的な実施形態を図示するものであり、本発明の範囲を制限することは意図されない。詳細な説明は、本発明の原理を、限定するのではなく、一例として表すものである。この説明は、当業者による本発明の作製及び使用を明確に可能とし、本発明を実施する最良のモードであると目下考えられるものを含む、本発明のいくつかの実施形態、適合物、変形物、代替物及び使用を説明する。
本明細書で使用するとき、任意の数値又は数値の範囲についての「約」又は「近似的に」という用語は、構成要素の一部又は構成要素の集合が本明細書に記載の意図された目的に沿って機能することを可能とするような、好適な寸法の許容公差を示すものである。用語「突起物」は突出部分を指し、用語「プレート」は材料の平坦な薄片を指す。
全般的に、本発明の実施形態による正極及び負極を有する電池（例えばコイン形電池）を保持するための電子デバイス電池ホルダが、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物であって、電子デバイスの電力回路への固定電気接続のために構成された近位端と、電子デバイス電池ホルダ内に動作可能に挿入された電池の正極に接触するように構成された、たわみ可能な遠位端と、近位端と遠位端とを接続するたわみ可能な中央部分とを有する、導電性正端子突起物を含む。また電子デバイス電池ホルダは、少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物であって、電子デバイス電池ホルダ内に動作可能に挿入された電池に力を及ぼし、電池の負極に接触し、電子デバイス電池ホルダ内の電池を固定して支持及び保持するように、かつ電子デバイスの電力回路への固定電気接続のために構成された、導電性負端子突起物を含んでいる。加えて、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は、電池を内部に挿入中にたわみ、動作可能に挿入された電池に圧縮固定力を及ぼすように構成されている。
本発明の実施形態による電子デバイス電池ホルダは、例えば、最小数の構成部品を含み（その結果、取り扱い及び組み立てが単純である）、専用の電池ハウジング、プラスチックカバー、及び／又は電池取り出しリボンを備えることも用いることも必要としないという点で有用である。最小数の部品を含む結果、種々の電子デバイス内に容易に取り入れることができる有益に安価な電子デバイス電池ホルダが得られる。種々の電子デバイスとしては、例えば、分析テスト・ストリップを用いて体液試料（例えば全血サンプル）中の検体（例えばグルコース）を測定するためのハンド・ヘルド・テスト・メーターが挙げられる。また、本開示を知れば、当業者であれば分かるように、本発明の実施形態による電子デバイス電池ホルダは、種々の電池タイプ、例えばコイン形電池（例えば、リチウム・コイン形電池）、ＡＡ電池、ＡＡＡサイズ電池、又は略円柱型の形状の他の好適な電池を動作可能に保持するように容易にサイズ決め及び／又は構成することができる。また本発明の実施形態は、たわみ可能な導電性正端子突起物と圧縮性の導電性負端子突起物とが発生させる圧縮及びたわみ力を効率的に用いて、３つの作業、すなわち電池を固定して保持すること、電子デバイスと電池との間の電気接続を得ること、及び電池を取り出すことを遂行するという点で有用である。
図１は、本発明の一実施形態による電子デバイス電池ホルダ１００の簡略斜視図である。図２は、電子デバイス電池ホルダ１００の簡略側面図である。図３Ａ及び３Ｂは、電子デバイス電池ホルダ１００の簡略平面図である。図３Ｂは、３本の断面線（すなわち、線Ｄ−Ｄ、Ｅ−Ｅ及びＦ−Ｆ）を示す。図４は、電子デバイス電池ホルダ１００の簡略断面図である。
図５は、電子デバイス電池ホルダ１００とともに用いることができるプリント回路基板（ＰＣＢ）の簡略斜視図である。図６は、図５のＰＣＢに取り付けられた電子デバイス電池ホルダ１００の簡略斜視図である。図５のＰＣＢには、電子デバイス電池ホルダ１００をＰＣＢに動作可能に搭載するためのハンダ・ペースト（ＰＳＴ）が含まれている。
図７は、コイン形電池（ＣＣＢ）を内部に挿入している様子を示す、プリント回路基板（ＰＣＢ）に動作可能に取り付けられた電子デバイス電池ホルダ１００の簡略断面側面図であり、破線は、このような挿入中のたわみ可能な導電性正端子突起物のたわみを示し、直線矢印（標示Ｇ）は挿入の方向を示し、曲線矢印（両方とも標示Ｈ）はたわみの方向を示す。
図８は、図５のプリント回路基板（ＰＣＢ）に動作可能に取り付けられた図１の電子デバイス電池ホルダ１００の簡略断面側面図であり、コイン形電池を内部に動作可能に挿入した状態を示し、矢印（標示Ｉ）はＣＣＢを固定する圧縮力を示し、矢印（標示Ｊ）は、電子デバイス電池ホルダ１００の少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物が及ぼす力を示す。図９は、コイン形電池を図８の電子デバイス電池ホルダ１００から取り出している最中を示す簡略断面側面図であり、矢印Ｋは、ユーザが電子デバイス電池ホルダ１００のたわみ可能な導電性正端子突起物の取り出し面に印加する圧力を示し、矢印Ｌは、結果として生じるたわみを示し、矢印Ｍは、圧縮性の導電性負端子突起物が印加する力を示し、矢印ＮはＣＣＢを取り出す方向を示す。
説明上及び便宜上、図４、７、８、及び９の断面表現はそれぞれ、図３Ｂの線Ｄ−Ｄ、Ｅ−Ｅ、及びＦ−Ｆに沿って取った断面図を、位置を合わせて組み合わせたものであることに留意されたい。
図１〜９を参照して、電子デバイス電池ホルダ１００は、正及び負極を有する電池を保持するために構成され、複数のたわみ可能な導電性正端子突起物１０２（すなわち４つのたわみ可能な導電性正端子突起物、それぞれ標示１０２）を含んでいる。たわみ可能な導電性正端子突起物１０２はそれぞれ、ＰＣＢを介して電子デバイスの電力回路（図示せず）への固定電気接続のために構成された近位端１０４と、電子デバイス電池ホルダ内に挿入されたＣＣＢの正極に接触するように構成された、たわみ可能な遠位端１０６と、近位端と遠位端とを接続するたわみ可能な中央部分１０８と、を含んでいる。電子デバイス電池ホルダ１００は４つのたわみ可能な導電性正端子突起物を有しているため、４つの近位端１０４、４つのたわみ可能な遠位端１０６、及び４つのたわみ可能な中央部分１０８も存在する。
図１〜４及び６〜９の実施形態では、４つの近位端１０４は、一体化されて単一のリング状基部になっている。このリング状基部は２つのシェブロン１０９を含み、これらは、ＰＣＢの表面上の電気配線（図に示さず）が単一のリング状基部の真下を通る通路が得られるように構成されている。たわみ可能な導電性正端子突起物の高さ（図２における標示「Ａ」）は、任意の好適な高さ（例えば、高さ５．５５ｍｍなど）とすることができる。たわみ可能な導電性正端子突起物１０２の全奥行き（図３Ａにおける標示「Ｂ」）は、任意の好適な奥行き（例えば、奥行き２６．６２ｍｍなど）とすることができる。たわみ可能な導電性正端子突起物１０２の幅（図３Ａにおける標示「Ｃ」）は、任意の好適な幅（例えば、幅２５．０４ｍｍなど）とすることができる。
また電子デバイス電池ホルダ１００は、複数（すなわち４つの）圧縮性の導電性負端子突起物１１０を含んでいる。この導電性負端子突起物１１０は、電子デバイス電池ホルダ１００内に動作可能に挿入されたＣＣＢに力を及ぼし（図８における矢印標示Ｊ及び図９におけるＭによって表す）、ＣＣＢの負極に接触し、電子デバイス電池ホルダ内で電池を固定して支持及び保持するように、かつＰＣＢを介して電子デバイスの電力回路への固定電気接続（図示せず）のために構成されている。加えて、圧縮性の導電性負端子突起物１１０はそれぞれ、プリント回路基板（ＰＣＢ）への電気接続のために構成された近位端１１２を有している。図１〜４及び６〜９の実施形態では、４つの近位端１１２は、一体化されて単一のリング状基部になっている。圧縮性の導電性負端子突起物１１０は、任意の好適な圧縮力（例えば、圧縮力として範囲が１ニュートン〜２ニュートン（１００グラム重量〜２００グラム重量）のもの）が得られるように構成することができる。
本発明の実施形態による電子デバイス電池ホルダ（例えば電子デバイス電池ホルダ１００）では、複数の圧縮性の導電性負端子突起物は、電子デバイス電池ホルダが電子デバイスに取り付けられたときに、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物によって画定される境界線（例えば、外周）内に本質的に配置されるように構成されている。このような構成は、図６及び８に示した平面図から最も明らかに明白であり、４つの近位側のたわみ可能な導電性正端子突起物１０２は外周（リング）を形成し、４つの圧縮性の導電性負端子突起物１１０はその外周内に配置されている。複数の圧縮性の導電性負端子突起物は、このような外周内にあり、また挿入された電池の下にある（例えば、図８を参照）ため、電池挿入中に、圧縮性の導電性負端子突起物とたわみ可能な導電性正端子突起物との間にユーザによって有害な短絡回路が偶然に形成されるわずかな危険性も最小限になる。
電子デバイス電池ホルダ１００では、たわみ可能な導電性正端子突起物１０２は、電池を内部に挿入中にたわみ、動作可能に挿入されたＣＣＢに圧縮固定力（図８における矢印標示Ｉによって表される）を及ぼすように構成されている。このたわみは、図７の破線及び矢印によって表され、たわみ可能な導電性の端子突起物を形成する材料の柔軟性によって可能である。たわみ可能な導電性正端子突起物１０２は、任意の好適な圧縮力（例えば、圧縮力として範囲が０．５ニュートン〜１ニュートン（５０グラム重量〜１００グラム重量）のもの）が得られるように構成することができる。
図１〜４及び６〜９の実施形態では、たわみ可能な遠位端１０６はそれぞれ、ＣＣＢの正極への電気接触が得られるように構成されたフック部分１３０と、ユーザが押圧する（図９における矢印Ｋによって示す）ことによって、たわみ可能な遠位端をたわませて（図９の矢印Ｌによって示す）、ＣＣＢを取り出す（図９における矢印標示Ｎによって示す）ように構成された取り出し面１３２とを含んでいる。圧縮性の導電性負端子突起物１１０が及ぼす力は、使用中に図８に示したようにＣＣＢをフック部分１３０に接触させて保持することに留意されたい。このような力は、任意の好適な大きさ（例えば、力として範囲が１ニュートン〜２ニュートン（１００グラム重量〜２００グラム重量）のもの）とすることができる。取り出し面１３２は円錐形状でエンボス加工されていて（特に図２を参照）、ユーザが容易に、単一の指で押す動きを用いて電池を電子デバイス電池ホルダ１００から取り出せるようになっている。
本発明の実施形態による電子デバイス電池ホルダは、任意の好適な技術（例えば、金属プレス成形技術など）を用いて製造することができる。たわみ可能な導電性正端子突起物及び圧縮性の導電性負端子突起物は、例えば、薄い金属プレートから所定の構成で形成することができる。また、圧縮性の導電性負端子突起物は、電子デバイス電池ホルダを電子デバイスに取り付けたときに、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物によって画定される外周内に配置されるように構成されている（例えば、図３を参照）。
本発明の実施形態で用いるたわみ可能な導電性正端子突起物及び圧縮性の導電性負端子突起物は、任意の好適な材料（例えば、炭素鋼鉄、ベリリウム銅、ステンレス鋼、リン酸銅材料など）から形成することができる。加えて、このような材料の厚さは、例えば、０．２ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲とすることができる。
図１０は、電子デバイス電池ホルダを用いるための方法２００における段階を示すフロー図である。図１０とともに図７及び図９を参照して、方法２００は、図１０の工程２１０において、電池（例えばコイン形電池）を電子デバイス電池ホルダ内に動作可能に挿入することを含んでいる。動作可能な挿入は、（ｉ）電子デバイス電池ホルダの少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物が、挿入中にたわみ、動作可能に挿入された電池に圧縮固定力を及ぼし、挿入された電池の正極に接触するように、また（ｉｉ）少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物が圧縮され、動作可能に挿入された電池に力を及ぼし（例えば、電子デバイス電池ホルダ内で電池を保持する固定力）、電池の負極に接触するように行なわれる。図７及び８並びに本明細書におけるそれらの記載も参照されたい。
方法２００の工程２２０において、ユーザによって少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物の取り出し面を押し下げることで、動作可能に挿入された電池を取り外し、それによって、圧縮固定力を取り除く。固定圧縮力を取り除くことは、圧縮性の導電性負端子突起物の力が、電子デバイス電池ホルダ内で電池を動作可能な挿入状態から押すように行なわれる。図９及びその前述の説明も参照されたい。
方法２００は、例えば、ユーザによって単純に下方に押す動き（図７の矢印Ｇを参照）で電池を動作可能に挿入することができ、また単純に下方に押す動き（図９における矢印Ｋの方向）を用いて、扱いにくい電池取り出しリボンの使用をせずに電池を取り出すこと（図９における矢印Ｎの方向）が行なわれるという点で有用である。
本開示を知れば、当業者であれば分かるように、方法２００は、本明細書で説明した本発明の実施形態による電子デバイス電池ホルダの技術、効果、特徴、及び特性のいずれかを取り入れることによって、容易に変更することができる。
本発明の好ましい実施形態を本明細書で図示し説明したが、このような実施形態は単に一例として与えられているものであることは当業者には明らかであろう。当業者には、本発明から逸脱することなく、多くの変形、変更、及び代替物が思い浮かぶであろう。本発明を実施するうえで本明細書で述べた実施形態には様々な代替例が用いられ得る点は理解されるべきである。以下の「特許請求の範囲」は、本発明の範囲を定義するとともに、特許請求の範囲に含まれる装置及び方法、並びにそれらの均等物をこれによって網羅することを目的としたものである。
Claims (26)
- 正極及び負極を有する電池を保持するための電子デバイス電池ホルダであって、
少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物と、
少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物と
を備え、
前記少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は、
電子デバイスの電力回路への固定電気接続のために構成された近位端と、
前記電子デバイス電池ホルダ内に動作可能に挿入された電池の正極に接触するように構成された、たわみ可能な遠位端と、
前記近位端と前記遠位端とを接続するたわみ可能な中央部分と、
を有し、
前記少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は、
前記電子デバイス電池ホルダ内に動作可能に挿入された前記電池に力を及ぼし、前記電池の負極に接触し、前記電子デバイス電池ホルダ内の前記電池を固定して支持及び保持するように、かつ前記電子デバイスの前記電力回路への固定電気接続のために構成され、
前記少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は、
電池を内部に挿入中にたわみ、動作可能に挿入された電池に圧縮固定力を及ぼしながら前記電池の正極と接続するように構成されている、電子デバイス電池ホルダ。 - 前記たわみ可能な遠位端は、
前記正極への接触が得られるように構成されたフック部分と、
ユーザが押圧することによって、前記たわみ可能な遠位端をたわませて前記電池を取り出すように構成された取り出し面と、
を含む、請求項１に記載の電子デバイス電池ホルダ。 - 前記圧縮性の導電性負端子突起物が及ぼす力は、前記電池を前記フックに接触させて保持する、請求項２に記載の電子デバイス電池ホルダ。
- 前記少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は、近位端を有し、
前記少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物の前記近位端と、前記少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物の前記近位端とは、プリント回路基板（ＰＣＢ）への電気接続のために構成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電子デバイス電池ホルダ。 - 前記ＰＣＢは、体液試料中の検体の測定用のハンド・ヘルド・テスト・メーターのＰＣＢである、請求項４に記載の電子デバイス電池ホルダ。
- 前記電池は、コイン形電池である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電子デバイス電池ホルダ。
- 前記少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は、複数のたわみ可能な導電性正端子突起物である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の電子デバイス電池ホルダ。
- 前記複数のたわみ可能な導電性正端子突起物はそれぞれ、電子デバイスの電力回路への固定電気接続のために構成された近位端を有し、前記近位端は、一体化されたリング状基部として構成されている、請求項７に記載の電子デバイス電池ホルダ。
- 前記少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は、所定の構成のプレートである、請求項１〜８のいずれか一項に記載の電子デバイス電池ホルダ。
- 前記電子デバイスは、体液試料中の検体の測定のために構成されたハンド・ヘルド・テスト・メーターである、請求項１〜９のいずれか一項に記載の電子デバイス電池ホルダ。
- 前記検体はグルコースであり、前記体液試料は全血である、請求項１０に記載の電子デバイス電池ホルダ。
- 前記電池は、略円柱型の形状である、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の電子デバイス電池ホルダ。
- 前記少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は、前記電子デバイス電池ホルダを電子デバイスに取り付けたときに、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物によって画定される外周内に配置されるように構成されている、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の電子デバイス電池ホルダ。
- 前記少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は複数の導電性負端子突起物であり、前記複数の圧縮性の導電性負端子突起物はそれぞれ、電子デバイスの電力回路への固定電気接続のために構成された近位端を有し、前記近位端は、一体化されたリング状基部として構成されている、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の電子デバイス電池ホルダ。
- 電子デバイス電池ホルダを使用するための方法であって、前記方法は、
電池を電子デバイス電池ホルダ内に動作可能に挿入することであって、
前記電子デバイス電池ホルダの少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物が挿入中にたわみ、前記動作可能に挿入された電池に圧縮固定力を及ぼし、前記挿入された電池の正極に接触するように、かつ
少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物が圧縮され、前記動作可能に挿入された電池に固定力を及ぼし、前記電池の負極に接触するように、挿入することと、
前記少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物の取り出し面を押し下げることで、前記動作可能に挿入された電池を取り出し、それによって、前記圧縮性の導電性負端子突起物の力が、前記電子デバイス電池ホルダ内で前記電池を動作可能な挿入状態から押すように前記圧縮固定力を取り除くことと、
を含む、方法。 - 前記少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は、
前記正極への接触が得られるように構成されたフック部分と、
前記取り出し面と、を含むたわみ可能な遠位端を有する、請求項１５に記載の方法。 - 前記少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物が及ぼす力は、前記電池を前記フックに接触させて保持する、請求項１６に記載の方法。
- 前記少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は近位端を有し、前記少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は近位端を有し、
前記少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物の前記近位端と、前記少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物の前記近位端とは、プリント回路基板（ＰＣＢ）への電気接続のために構成されている、請求項１５〜１７のいずれか一項に記載の方法。 - 前記ＰＣＢは、体液試料中の検体の測定用のハンド・ヘルド・テスト・メーターのＰＣＢである、請求項１８に記載の方法。
- 前記電池は、コイン形電池である、請求項１５〜１９のいずれか一項に記載の方法。
- 前記少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物は、複数のたわみ可能な導電性正端子突起物である、請求項１５〜２０のいずれか一項に記載の方法。
- 前記少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は、所定の構成のプレートである、請求項１５〜２１のいずれか一項に記載の方法。
- 前記電子デバイスは、体液試料中の検体の測定のために構成されたハンド・ヘルド・テスト・メーターである、請求項１５〜２２のいずれか一項に記載の方法。
- 前記検体はグルコースであり、前記体液試料は全血である、請求項２３に記載の方法。
- 前記電池は、略円柱型の形状である、請求項１５〜２４のいずれか一項に記載の方法。
- 前記少なくとも１つの圧縮性の導電性負端子突起物は、前記電子デバイス電池ホルダを電子デバイスに取り付けたときに、少なくとも１つのたわみ可能な導電性正端子突起物によって画定される外周内に配置されるように構成されている、請求項１５〜２５のいずれか一項に記載の方法。
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