JP2002311369A - 光走査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構成部材の再生が容易であり、光学部品の位
置精度が良く、かつ温度変化に対しても精度が悪化しな
い光走査装置を少ない部品点数で安価に提供する。 【解決手段】 光学部品（ｆθレンズ３２,３４、シリ
ンドリカルミラー３６）を支持する部分である光学部品
位置決基準部（位置決部１０６、１０８、１１０）及び
本体ベース２２Ａに当接する取付基準を備えた走査光学
系部品保持側板７０を、板金プレス１工程により成型
し、これをプレス板金製の本体ベース２２Ａに溶接す
る。走査光学系部品保持側板７０は板金製であるため、
溶解して再生が容易である。また、走査光学系部品保持
側板７０はプレス１工程により成型されているので、各
光学部品の相対的位置精度が良い。さらに、走査光学系
部品保持側板７０及び本体ベース２２Ａは板金製である
ので、画像形成装置の金属製の本体フレーム１４に取り
付けた場合に、温度変化による変形が抑えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ビームを画像情
報に応じて感光体上に走査露光することにより、画像を
記録するレーザプリンタやディジタル複写機等の電子写
真プロセス技術を使用した画像形成装置に搭載される光
走査装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から電子写真プロセス技術を使用し
た画像形成装置においては、一様に帯電させた感光体上
に光走査装置からの走査光により静電潜像を形成させ、
この静電潜像をトナーによって現像し、得られた感光体
上のトナー像を用紙に転写、定着させて画像を記録して
いる。

【０００３】このような画像形成装置に用いられる光走
査装置には、従来からガラス強化プラスチック製ハウジ
ングが多く使用されてきたが、動作中に画像形成装置内
部全体の温度が上昇すると、光走査装置のハウジングは
ガラス強化された樹脂成型品で画像形成装置本体のフレ
ームが鉄板金製であった場合などは、両者の締結点の間
で熱による膨張量に差が生じ、光走査装置が撓んだり変
形したりして、光走査装置からの感光体に向けて出射さ
れるレーザビームの光軸に狂いが生じて画像品質が低下
することがあった。

【０００４】また、ガラス繊維が混入された樹脂は、粉
砕、溶解しても元の特性を得ることが難しく、再び同じ
光学ハウジングとして材料リサイクルすることが出来な
い。

【０００５】さらに、樹脂を射出成型するための型には
多方向にスライダーを設けたり、数多くの入れ子分割を
したりするため型構造が複雑となり、型製作期間が長く
なると共に、型費も高額となってしまう。

【０００６】これらの問題を解決するために、フレーム
とハウジングを両者とも鉄板金で構成する方法が考えら
れる。

【０００７】光走査装置の光学ハウジングと光走査装置
を支持するフレームとを同一材質にすることにより、線
膨張係数の差が無くなるため、温度上昇時にハウジング
が歪まず光軸ずれが生じなくなる。

【０００８】また、板金製のハウジングとすることによ
り、溶融して再び板金化し、同じ特性の材料として再生
することが出来る。

【０００９】フレームと光学ハウジングを両者とも鉄板
金で構成した例としては、特開平４−２４６６４号公報
に開示の装置がある。

【００１０】ここでは、光走査装置は複数の板金の組み
合わせによって構成されており、走査光学系を構成する
光学部品のうちの一つである長尺ミラーに対しては、他
の走査光学系を構成する光学部品保持部とは別体のホル
ダーを設けて保持、位置決している。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】光走査装置には結像光
学系を構成するレンズやミラー等の複数の光学部品が取
り付けられており、これらの光学部品間の相対位置は所
望の結像特性を得るために厳しい精度が必要である。

【００１２】しかしながら板金製光学ハウジング上に複
数の光学部品を取り付けるために各光学部品毎にホルダ
ーを設け、このホルダーを光学ハウジングに取り付ける
構成では、部品点数が増加すると共に、光学ハウジング
の精度誤差とホルダーの精度誤差が累積し、光学部品間
の相対位置誤差が大きくなってしまう。

【００１３】更に、板金でホルダーを形成しようとする
と、ホルダーに剛性確保のための曲げ加工等が入るた
め、曲げによる精度誤差が生じ、光学部品間の相対的位
置精度を確保する事が難しくなる。

【００１４】また、曲げ型、絞り型等が必要となり、こ
れらの型費が必要となる。

【００１５】本発明は上記事実を考慮し、構成部材の再
生が容易であり、光学部品の位置精度が良く、かつ温度
変化に対しても精度が悪化しない光走査装置を少ない部
品点数で安価に提供することが目的である。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、光ビームを出射する光源と、前記光源から出射され
た前記光ビームを偏向走査する回転多面鏡と、偏向した
光ビームを感光体表面に結像させる結像光学系と、前記
回転多面鏡及び結像光学系を搭載する板金製の光学ハウ
ジングと、を備えた光走査装置であって、前記光学ハウ
ジングの本体ベースには、結像光学系を構成する光学部
品を保持する板金製の光学部品保持側板が立設されてお
り、前記光学部品保持側板は、前記本体ベースと当接し
て前記本体ベースとの位置決めに用いる取付基準部と、
前記光学部品と当接して前記光学部品との位置決めに用
いる光学部品位置決基準部とを備え、前記取付基準部及
び前記光学部品位置決基準部は、板金プレス１工程によ
り成型された打抜端面であることを特徴としている。

【００１７】次に、請求項１に記載の光走査装置の作用
を説明する。

【００１８】請求項１に記載の光走査装置によれば、光
源から出射された光ビームは回転多面鏡により偏向走査
され、偏向された光ビームを結像光学系により感光体表
面に結像させることができる。

【００１９】請求項１に記載の光走査装置によれば、光
学部品を保持する光学部品保持側板の取付基準部及び光
学部品位置決基準部を板金プレス１工程により成型し、
取付基準部を本体ベースに当接させ、光学部品位置決基
準部に光学部品を当接させることにより、本体ベースに
対して光学部品を高精度に位置決めすることが出来る。

【００２０】このため、光学ハウジングの本体ベースと
は別体のホルダー等を用いて光学部品を装着した時のよ
うな寸法誤差の累積が無く、光学部品の相対位置精度が
向上する。

【００２１】例えば、複数の光学部品位置決基準部を設
けた一対の光学部品保持側板で複数の光学部品を保持す
ることもでき、光学部品個々にホルダー等を設ける必要
が無く、少ない部品点数で、光学部品間の相対位置精度
の高い光走査装置を構成することが出来る。

【００２２】なお、光学部品保持側板は、板金プレス１
工程で成型される単純な打抜き形状の部品であるので、
曲げ型や絞り型が不用であり、型費が安価で済む。

【００２３】光学ハウジング及び光学部品保持側板は板
金製であるので、溶融して再び板金化し、同じ特性の材
料として材料リサイクルすることが容易である。さら
に、光学ハウジング及び光学部品保持側板が同じ金属材
料であれば、溶融する際に分解する必要がない。

【００２４】光走査装置を取りつける画像形成装置のフ
レームが金属製の場合、光学ハウジングとの線膨張係数
の差が小さくなるので（合成樹脂と金属との場合に比較
して）、温度変化した際の光学ハウジングの歪みを小さ
く抑えることが出来、熱による光路変動を少なくするこ
とが出来る。

【００２５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の光走査装置において、前記光学部品保持側板は互いに
対向するように一対設けられており、一方の光学部品保
持側板には前記光学部品の長手方向一端側が、他方の光
学部品保持側板には前記光学部品の長手方向他端側が支
持され、一方の光学部品保持側板と他方の光学部品保持
側板とは、回転多面鏡から離れるにしたがって両者の間
隔が広がっていることを特徴としている。

【００２６】次に、請求項２に記載の光走査装置の作用
を説明する。

【００２７】請求項２に記載の光走査装置では、長尺状
の光学部品は、長手方向両端付近が一対の光学部品保持
側板によって保持されており、光ビームはこれら一対の
光学部品保持側板の間で走査される。

【００２８】光ビームの走査幅は、回転多面鏡から離れ
るにしたがって広がるので、これに合わせて一方の光学
部品保持側板と他方の光学部品保持側板との間隔を回転
多面鏡から離れるにしたがって広げることが材料の使用
量を抑えるために好ましい。

【００２９】例えば、回転多面鏡側の間隔が広いと、回
転多面鏡側で支持する光学部品の主走査方向の長さが必
要以上に長くなり過ぎる。

【００３０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の光走査装置において、前記一方の光学部品保持側板と
前記他方の光学部品保持側板とを互いに連結して両光学
部品保持側板の倒れを規制する規制部材を備え、前記規
制部材は、前記光学部品位置決基準部の近傍で、かつ光
学部品の光ビーム入射側に配置されていることを特徴と
している。

【００３１】次に、請求項３に記載の光走査装置の作用
を説明する。

【００３２】請求項３に記載の光走査装置では、一方の
光学部品保持側板と他方の光学部品保持側板とを規制部
材で互いに連結したので、両光学部品保持側板の倒れを
規制することができ、これにより、光学部品の光軸のズ
レ等を防止することができる。

【００３３】また、一方の光学部品保持側板と他方の光
学部品保持側板との間隔は、光学部品の光ビーム入射側
の方が光学部品の光ビーム出射側よりも狭い。このた
め、光学部品の光ビーム入射側に規制部材を設けた方
が、規制部材が短くて済み、経済的である。

【００３４】なお、規制部材の位置が光学部品位置決基
準部から離れると、光学部品位置決基準部と規制部材と
の間で光学部品保持側板が変形し易くなる。したがっ
て、規制部材と光学部品位置決基準部との距離は出来る
限り短い方が良い。

【００３５】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３の何れか１項に記載の光走査装置において、前記
光学部品保持側板には、前記光ビームと干渉する部分に
切欠または孔が形成されていることを特徴としている。

【００３６】次に、請求項４に記載の光走査装置の作用
を説明する。

【００３７】請求項４に記載の光走査装置では、光学部
品保持側板に形成した切欠または孔によって光ビームを
遮ることが無くなるので、光学部品保持側板を様々な光
学レイアウトに対応させることができる。

【００３８】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請
求項４の何れか１項に記載の光走査装置において、前記
光学部品保持側板は、前記本体ベースに対して複数個所
で溶接されており、前記光学部品保持側板には、溶接個
所と溶接個所との間に切欠が形成されていることを特徴
としている。

【００３９】次に、請求項５に記載の光走査装置の作用
を説明する。

【００４０】光学部品保持側板を本体ベースに溶接する
際に、溶接長さが長過ぎると、溶接による歪みの影響が
光学部品保持側板全体に波及してしまう。

【００４１】したがって、光学部品保持側板は、本体ベ
ースに対して複数個所で溶接（点溶接等）することが好
ましい。

【００４２】本発明のように、光学部品保持側板の溶接
個所と溶接個所との間に切欠を形成しておくことによ
り、溶接長さを短くでき、溶接によって生じる歪みを局
所的な範囲で吸収させることができ、その結果、光学ハ
ウジング全体への溶接歪みの影響を少なくすることが出
来る。

【００４３】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請
求項５の何れか１項に記載の光走査装置において、前記
光学系はシリンダーレンズを含み、前記本体ベースに
は、前記シリンダーレンズの母線と平行に配置された一
対の光学部品保持側板を備え、前記シリンダーレンズの
母線と平行に配置された一対の光学部品保持側板が、前
記シリンダーレンズを保持していることを特徴としてい
る。

【００４４】次に、請求項６に記載の光走査装置の作用
を説明する。

【００４５】請求項６に記載の光走査装置では、本体ベ
ースに設けられた一対の光学部品保持側板によりシリン
ダーレンズが保持されている。

【００４６】一対の光学部品保持側板は、互いに平行と
され、かつシリンダーレンズの母線と平行であるので、
光軸を中心とする回転方向の位置精度を高精度とするこ
とができ、良好な光ビームの結像特性が得られる。

【００４７】

【発明の実施の形態】［第１の実施形態］本発明の光走
査装置の第１の実施形態を図１乃至図１８にしたがって
説明する。

【００４８】図２に示すように、本実施形態の光走査装
置１０は、画像形成装置１２に設けられた鉄板金製の本
体フレーム１４にボルト１６にて固定されている。

【００４９】なお、画像形成装置１２は、コピー、レー
ザープリンタ等の一般的な電子写真方式の画像形成装置
であり、内部構造に関する説明は省略する。

【００５０】光走査装置１０は、図１に示すような上側
が開放される箱状の光学ハウジング２２と、光学ハウジ
ング２２の開放部分を覆い内部を密閉するための図１
６，１７に示すようなカバー２４を備えている。

【００５１】この光学ハウジング２２は、本体ベース２
２Ａ、プレス板金（鋼鈑）製の走査光学系部品保持側板
７０、シリンダーレンズ保持部材４８、規制部材１１
２、規制部材１１４、ピックアップミラー保持部材１８
２、回転多面鏡取付ベース１３０等から構成されてい
る。

【００５２】図１０に示すように、本体ベース２２Ａは
台形であり、各辺部分には一定寸法屈曲された曲げ起し
部２２Ｂが形成されている。

【００５３】なお、本体ベース２２Ａには、ボルト１６
を挿通させる孔２３Ａ及び本体フレーム１４に設けられ
た位置決ピン１８を挿通させる孔２３Ｂ、また光ビーム
ＬＢを通過させる長孔２３Ｃが形成されている。

【００５４】また、本体ベース２２Ａの四隅には、外側
に突出した矩形の係合部２２Ｃが形成されている。係合
部２２Ｃには、後述するカバー２４の引っ掛け部２３０
が挿入される矩形孔２２Ｄが形成されている。

【００５５】図１及び図２に示すように、光学ハウジン
グ２２には、光源２６、回転多面鏡２８を有する偏向器
３０、ｆθレンズ３２，３４、シリンドリカルミラー３
６、走査光の一部を拾って走査開始タイミングを決定す
るために用いられる光センサー４０、光センサー４０に
走査光の一部を導くためのピックアップミラー３８等が
搭載されている。

【００５６】光源２６は、光ビームを出射する半導体レ
ーザ４２、入射した光ビームを平行光束にするコリメー
タレンズ４４、シリンダーレンズ４６等を備えている。

【００５７】光源２６から出射した光ビームＬＢは、回
転多面鏡２８に入射し、主走査方向に走査される。

【００５８】主走査方向に走査された光ビームＬＢは、
ｆθレンズ３２,３４、シリンドリカルミラー３６を介
して感光ドラム２０に結像される。

【００５９】このとき、光ビームＬＢは、副走査方向に
おいてはシリンダーレンズ４６とシリンドリカルミラー
３６による作用、主走査方向においてはｆθレンズ３
２,３４による作用の各々の作用によって感光ドラム２
０の表面近傍に収束し、感光ドラム２０の表面に所定の
径のスポットとして照射され、また、ｆθレンズ３２,
３４の作用によって感光ドラム２０の表面を主走査方向
に略等速度で走査される。

【００６０】次に、各光学部品の取り付け構造について
説明する。

【００６１】先ず、光源２６の取り付け構造について説
明する。

【００６２】図２及び図３に示すように、光源２６は、
本体ベース２２Ａに立設された互いに平行とされた一対
のシリンダーレンズ保持部材４８を供えている。なお、
このシリンダーレンズ保持部材４８は、本体ベース２２
Ａと同じ鋼鈑からなるプレス成型品である。

【００６３】シリンダーレンズ保持部材４８の本体ベー
ス２２Ａ側端部は取付基準部であり、矩形の突起５０が
２個形成されている。

【００６４】これらの突起５０が本体ベース２２Ａに形
成された矩形孔５２（図１０参照）に挿入されることに
より、シリンダーレンズ保持部材４８が本体ベース２２
Ａに位置決めされる。なお、シリンダーレンズ保持部材
４８と本体ベース２２Ａとは複数個所で点溶接されてお
り、これによりシリンダーレンズ保持部材４８が本体ベ
ース２２Ａに固着されている。

【００６５】シリンダーレンズ保持部材４８の一端側に
は、コリメータレンズ４４と、鉄製燒結部品であるレン
ズホルダー５４からなるレンズアッシー５６が取り付け
られている。

【００６６】これらシリンダーレンズ保持部材４８の一
端側には、レンズホルダー５４の支持面５４Ａと当接す
る支持部４８Ａ及び、レンズホルダー５４の当接面５４
Ｂと当接する当接面４８Ｂが設けられている。

【００６７】レンズアッシー５６は、支持面５４Ａ及び
当接面５４Ｂを、シリンダーレンズ保持部材４８の支持
部４８Ａ及び当接面４８Ｂに当接させてネジ５８で固定
されている。

【００６８】図２に示すように、本体ベース２２Ａに
は、レンズアッシー５６の近傍に、金具６０が取り付け
られており、この金具６０に半導体レーザ４２が取り付
けられている。

【００６９】なお、図１においては、光源２６の図示を
省略している。

【００７０】図３に示すように、シリンダーレンズ保持
部材４８の他端側には、シリンダーレンズ４６が板ばね
６２により固定されている。

【００７１】シリンダーレンズ保持部材４８の他端側に
は、矩形の切欠６４が形成されており、この切欠６４の
底面がシリンダーレンズ４６の底面を支持する支持部６
４Ａ、側面がシリンダーレンズ４６の出射面を当接させ
る当接部６４Ｂとされている。

【００７２】なお、シリンダーレンズ保持部材４８の他
端側角部には板ばね６２を引っ掛けるための三角形の突
起部６６が形成されている。

【００７３】板ばね６２は、側方から見て略コ字形状で
あり、互いに対向する一対の片６２Ａと一対の片６２Ｂ
との間でシリンダーレンズ４６を挟み込むようになって
いる。

【００７４】片６２Ｂには、突起部６６の嵌合する矩形
孔６２Ｃが形成されており、矩形孔６２Ｃに突起部６６
が嵌合することで、シリンダーレンズ４６の固定が行わ
れる。

【００７５】板ばね６２の基部６２Ｄには、シリンダー
レンズ４６を支持部６４Ａへ押し付けるための押圧片６
２Ｅと、シリンダーレンズ４６の横方向の移動を阻止す
る保持片６２Ｆが設けられている。

【００７６】なお、片６２Ａと片６２Ａとの間、及び片
６２Ｂと片６２Ｂとの間を光ビームが通過する。

【００７７】次に、走査光学系の取り付け構造について
説明する。

【００７８】図２に示すように、本体ベース２２Ａに
は、光ビームＬＢの走査中心線ＣＬ両側に各々走査光学
系部品保持側板７０が立設されている。

【００７９】走査光学系部品保持側板７０は、矢印Ｌ方
向側の間隔が広く、矢印Ｒ方向側の間隔が狭くなるよう
に設けられている。

【００８０】走査光学系部品保持側板７０は、本体ベー
ス２２Ａと同じ鋼鈑からなるプレス成型品である。

【００８１】図９に示すように、走査光学系部品保持側
板７０の本体ベース２２Ａ側端部には、矩形の切欠７
２、７４、７６、７８が間隔をあけて形成されており、
これにより矩形の足部８０、８２、８４、８６、８８、
９０が形成されている。

【００８２】足部８２の端部には取付基準（切欠）８２
Ａ及び矩形の突起８２Ｂが形成されており、足部８８の
端部には取付基準（切欠）８８Ａ及び矩形の突起８８Ｂ
が形成されて、いる。

【００８３】本体ベース２２Ａには、突起８２Ｂの挿入
される矩形孔９２、足部８４の挿入される矩形孔９４、
足部８６の挿入される矩形孔９６、突起８８Ｂの挿入さ
れる矩形孔９８及び足部９０の挿入される矩形孔１００
が、走査中心線ＣＬ両側に形成されている。

【００８４】走査光学系部品保持側板７０は、これらの
突起８２Ｂ、８８Ｂ及び足部８４、８６、９０が各々対
応する矩形孔９２、９４、９６、９８、１００に挿入さ
れることにより本体ベース２２Ａに位置決めされてい
る。なお、走査光学系部品保持側板７０と本体ベース２
２Ａとは複数個所で点溶接されており、これにより走査
光学系部品保持側板７０は本体ベース２２Ａに固定され
ている。

【００８５】走査光学系部品保持側板７０の高さ方向
は、取付基準部８２Ａ及び取付基準部８８Ａが本体ベー
ス２２Ａに当接することで位置決めされている。

【００８６】走査光学系部品保持側板７０には、後述す
る回転多面鏡取付ベース１３０を位置決固定するための
位置決部１０２及び位置決部１０４、ｆθレンズ３２の
位置決部１０６、ｆθレンズ３４の位置決部１０８、シ
リンドリカルミラー３６の位置決部１１０が設けられて
いる。

【００８７】回転多面鏡取付ベース１３０を位置決固定
するための位置決部１０２には、取付基準（切欠）１０
２Ａ及び矩形の突起１０２Ｂが形成されており、位置決
部１０４には取付基準（切欠）１０４Ａ及び矩形の突起
１０４Ｂが形成されている。

【００８８】図４に示すように、ｆθレンズ３２の位置
決部１０６には、ｆθレンズ３２の底部を支持する２つ
の突起１０６Ａと、ｆθレンズ３２の出射面に当接する
突起１０６Ｂが形成されている。

【００８９】また、走査光学系部品保持側板７０には、
位置決部１０６の近傍に、後述する板ばね１０７を保持
するための矩形孔７０Ｂが一対形成されている。

【００９０】図５に示すように、ｆθレンズ３２を位置
決部１０６に固定するための板ばね１０７は、一対の取
付片１０７Ａ及び一対の押圧片１０７Ｂを備えている。

【００９１】取付片１０７Ａの先端には、鋭角に屈曲さ
れた引っ掛け部１０７Ａａが形成されている。

【００９２】図５に示すようにｆθレンズ３２が位置決
部１０６に配置され、板ばね１０７の取付片１０７Ａの
先端部分が矩形孔７０Ｂに挿入されると、一対の押圧片
１０７Ｂがｆθレンズ３２を突起１０６Ａ及び突起１０
６Ｂに押し付け、ｆθレンズ３２の位置決め固定を行
う。なお、図１及び図２においては、板ばね１０７の図
示を省略している。

【００９３】図６に示すように、ｆθレンズ３４の位置
決部１０８には、ｆθレンズ３４の底部を支持する２つ
の突起１０８Ａと、ｆθレンズ３４の入射面に当接する
突起１０８Ｂが形成されている。

【００９４】図６及び図７に示すように、ｆθレンズ３
４は、次に説明する板ばね１０９及び板ばね１１１によ
って位置決部１０８に位置決固定されている。

【００９５】板ばね１０９は、ｆθレンズ３４を突起１
０８Ａに向けて押圧する押圧片１０９Ａ、ｆθレンズ３
４を突起１０８Ｂに向けて押圧する押圧片１０９Ｂ、ｆ
θレンズ３４の長手方向端部に当接してｆθレンズ３４
を反対側の位置決部１０８へ向けて押圧する押圧片１０
９Ｃを備えており、ねじ１１３にて走査光学系部品保持
側板７０に取り付けられている。

【００９６】一方、板ばね１１１は、ｆθレンズ３４を
突起１０８Ａに向けて押圧する押圧片１１１Ａ、ｆθレ
ンズ３４を突起１０８Ｂに向けて押圧する押圧片１１１
Ｂを備えており、ねじ１１３にて走査光学系部品保持側
板７０に取り付けられている。

【００９７】なお、板ばね１１１の取り付けられている
走査光学系部品保持側板７０には、ｆθレンズ３４の長
手方向端部に当接するストッパー板７０Ａが固着してお
り、ｆθレンズ３４は板ばね１０９の押圧片１０９Ｃに
付勢され、長手方向端部がストッパー板７０Ａに押し付
けられている。

【００９８】なお、図１及び図２においては、板ばね１
０９及び板ばね１１１の図示を省略している。

【００９９】図８に示すように、シリンドリカルミラー
３６の位置決部１１０には、シリンドリカルミラー３６
の底部を支持する突起１１０Ａと、シリンドリカルミラ
ー３６の反射面に当接する２つの突起１１０Ｂが形成さ
れている。

【０１００】シリンドリカルミラー３６は、板ばね１１
５によって位置決部１１０に位置決固定されている。

【０１０１】板ばね１１５は、側方から見て略コ字形状
であり、シリンドリカルミラー３６を押圧片１１５Ａで
突起１１０Ｂに押圧し、押圧片１１５Ｂで突起１１０Ａ
に押圧している。なお、図１及び図２においては、板ば
ね１１５の図示を省略している。

【０１０２】図１及び図２に示すように、本体ベース２
２Ａには、一対の走査光学系部品保持側板７０を連結す
るように、規制部材１１２がｆθレンズ３４の位置決部
１０８の光ビーム入射側近傍に、規制部材１１４がシリ
ンドリカルミラー３６の位置決部１１０の光ビーム入射
側近傍に設けられている。

【０１０３】規制部材１１２及び規制部材１１４は、本
体ベース２２Ａと同じ鋼鈑からなるプレス成型品であ
る。

【０１０４】図１１に示すように、規制部材１１２には
２本の細溝１１６が、規制部材１１４にも２本の細溝１
１６（図示せず）が形成されており、この細溝１１６が
図９に示すように、走査光学系部品保持側板７０に形成
された細溝１１８と係合され、図２に示すように、規制
部材１１２、規制部材１１４及び一対の走査光学系部品
保持側板７０が略井桁状に組み合わせされている。

【０１０５】図１１に示すように、規制部材１１２の本
体ベース２２Ａ側端部には、矩形の突起１２０が２個形
成されており、規制部材１１４の本体ベース２２Ａ側端
部にも、矩形の突起１２０（図示せず）が２個形成され
ている。

【０１０６】また、規制部材１１２には走査された光ビ
ームＬＢを逃がすための細長い孔１２２が形成されてお
り、規制部材１１４にも走査された光ビームＬＢを逃が
すための細長い孔１２２（図示せず）が形成されてい
る。

【０１０７】図１０に示すように、本体ベース２２Ａに
は、規制部材１１２の突起１２０の挿入される矩形孔１
２４と、規制部材１１４の突起１２０の挿入される矩形
孔１２６が各々２個形成されている。

【０１０８】規制部材１１２及び規制部材１１４は、こ
れらの突起１１６が各々対応する矩形孔１２４，１２６
に挿入され、これにより規制部材１１２及び規制部材１
１４は、本体ベース２２Ａに位置決めされている。な
お、規制部材１１２及び規制部材１１４は、本体ベース
２２Ａに対して複数個所で点溶接されており、これによ
り規制部材１１２及び規制部材１１４は、本体ベース２
２Ａに固定されている。

【０１０９】次に、偏向器３０の取り付け構造を説明す
る。

【０１１０】図１２及び図１３に示すように、回転多面
鏡取付ベース１３０は、本体ベース２Ａと同じ鋼鈑から
なるプレス成型品である。

【０１１１】回転多面鏡取付ベース１３０には、走査光
学系部品保持側板７０の突起１０２Ｂの挿入される矩形
孔１３２及び突起１０４Ｂの挿入される矩形孔１３４が
形成されている。

【０１１２】回転多面鏡取付ベース１３０は、走査光学
系部品保持側板７０の突起１０２Ｂ、突起１０４Ｂが各
々対応する矩形孔１３２、１３４に挿入され、これによ
り回転多面鏡取付ベース１３０は、走査光学系部品保持
側板７０に位置決めされている。なお、回転多面鏡取付
ベース１３０と走査光学系部品保持側板７０とは複数個
所で点溶接されており、これにより回転多面鏡取付ベー
ス１３０は走査光学系部品保持側板７０に固定されてい
る。

【０１１３】偏向器３０は、回転多面鏡取付ベース１３
０にネジ１３６で固定されている。なお、回転多面鏡取
付ベース１３０には、ネジ１３６の螺合するネジ孔１３
７が形成されている。

【０１１４】また、回転多面鏡取付ベース１３０には、
位置決用の円形の突起１３８が２個プレス成型されてお
り、一方の突起１３８が偏向器３０の丸孔１４０に、他
方の突起１３８が偏向器３０の長孔１４２に挿入されて
いる。

【０１１５】次に、ピックアップミラー３８の取り付け
構造に付いて説明する。

【０１１６】一方の走査光学系部品保持側板７０には、
図１４に示すように、矩形の切欠１８０が形成されてお
り、この切欠１８０内にピックアップミラー３８が配置
されている。

【０１１７】ピックアップミラー３８は、本体ベース２
２Ａに固定されたピックアップミラー保持部材１８２に
板ばね１８４にて取り付けられている。

【０１１８】ピックアップミラー保持部材１８２は、支
持板１８６、当接板１８８及び当接板１９０より形成さ
れている。

【０１１９】支持板１８６の本体ベース２２Ａ側端部に
は、足部１９２、１９４が形成されている。

【０１２０】足部１９２の端部には取付基準（切欠）１
９２Ａ及び矩形の突起１９２Ｂが形成されており、足部
１９４の端部には取付基準（切欠）１９４Ａ及び矩形の
突起１９４Ｂが形成されている。

【０１２１】支持板１８６の本体ベース２２Ａ側とは反
対側の端部には、矩形の切欠１９６が形成されており、
切欠１９６の底部がピックアップミラー３８の支持部と
されている。

【０１２２】支持板１８６には、溝２００及び溝２０２
が形成されており、溝２００には当接板１８８が、溝２
０２には当接板１９０が各々直角に差し込まれている。

【０１２３】支持板１８８の本体ベース２２Ａ側端部に
は、足部２０４、２０６が形成されている。足部２０４
の端部には取付基準（切欠）２０４Ａ及び矩形の突起２
０４Ｂが形成されており、足部２０６の端部には取付基
準（切欠）２０６Ａ及び矩形の突起２０６Ｂが形成され
ている。

【０１２４】当接板１８８の本体ベース２２Ａ側とは反
対側には、当接部２０８が形成されている。

【０１２５】当接部２０８の一方の側面はピックアップ
ミラー３８の反射面を当接させる当接面２０８Ａとさ
れ、他方の側面には板ばね１８４を引っ掛けるための三
角形の突起部２０８Ｂが設けられている。

【０１２６】当接板１９０の本体ベース２２Ａ側端部に
は、支持板１８８の足部２０６と同形状の足部（図示せ
ず）が形成されている。

【０１２７】当接板１９０の本体ベース２２Ａ側とは反
対側には、当接部２１０が形成されている。当接部２１
０の一方の側面はピックアップミラー３８の反射面を当
接させる当接面２１０Ａとされている。

【０１２８】なお、図１においては、ピックアップミラ
ー保持部材１８２の図示を省略している。

【０１２９】図１０に示すように、本体ベース２２Ａに
は、ピックアップミラー保持部材１８２の突起１９２
Ｂ、１９４Ｂ、２０４Ｂ、２０６Ｂ等の挿入される矩形
孔２１２、２１４、２１６、２１８、２２０が形成され
ている。

【０１３０】ピックアップミラー保持部材１８２は、突
起１９２Ｂ、１９４Ｂ、２０４Ｂ、２０６Ｂ等が各々対
応する矩形孔２１２、２１４、２１６、２１８、２２０
に挿入され、これによりピックアップミラー保持部材１
８２は本体ベース２２Ａに位置決めされている。なお、
ピックアップミラー保持部材１８２と本体ベース２２Ａ
とは複数個所で点溶接されており、これによりピックア
ップミラー保持部材１８２は、本体ベース２２Ａに固定
されている。

【０１３１】図１４に示すように、板ばね１８４は側方
から見て略コ字形状であり、図１４及び図１５に示すよ
うに、互いに対向する片１８４Ａと片１８４Ｂとの間で
ピックアップミラー３８、当接部２０８及び当接部２１
０を挟み込むようになっている。

【０１３２】片１８４Ｂには、突起部２０８Ｂの嵌合す
る矩形孔１８４Ｃが形成されており、矩形孔１８４Ｃに
突起部２０８Ｂが嵌合することでピックアップミラー３
８の固定が行われる。なお、ピックアップミラー３８
は、底部が切欠１９６の底部（支持部）に当接され、当
接面２０８Ａ及び当接面２１０Ａに反射面が当接されて
位置決される。

【０１３３】次に、カバー２４について説明する。

【０１３４】図１６及び図１７に示すように、カバー２
４はポリエチレン等の軟質の合成樹脂成型品であり、本
体ベース２２Ａ側が開放された台形の箱形状をしてい
る。

【０１３５】カバー２４の四隅には本体ベース２２Ａの
矩形孔２２Ｄに挿入して引っ掛ける引っ掛け部２３０が
形成されている。

【０１３６】また、カバー２４の縁部分には、本体ベー
ス２２Ａの曲げ起し部２２Ｂを挿入するための溝２３２
が形成されている。

【０１３７】なお、カバー２４の熱による膨張、収縮を
逃がすために、曲げ起し部２２Ｂを溝２３２に挿入した
際には、曲げ起し部２２Ｂと溝２３２との間には所定の
隙間が設けられる。

【０１３８】カバー２４の大部分は薄肉であり、適宜リ
ブ２３４が形成されている。

【０１３９】また、カバー２４は、溝２３２の両側部分
が全体的に厚肉であるが、図１８に示すような薄い膜状
部２３６が所定の間隔で設けられ、カバー２４の熱によ
る変形を更に逃がすようになっている。 （作用）以下に本実施形態の作用を説明する。

【０１４０】本実施形態では、光学部品を搭載する本体
ベース２２Ａ、走査光学系部品保持側板７０、シリンダ
ーレンズ保持部材４８、ピックアップミラー保持部材１
８２等の光学部品保持部材が画像形成装置の本体フレー
ム１４と同一の金属（鋼）で形成されているので、温度
変化による光学ハウジング２２と本体フレーム１４との
膨張差に起因する変形が抑えられ、各光学部品の位置等
が変化しないので、ビームずれを生じない。

【０１４１】また、カバー２４は、上述したように、軟
質の合成樹脂で形成されると共に、カバー２４の熱によ
る変形を逃がすように構成されているので、温度変化時
に光学ハウジング２２を変形させることが無い。

【０１４２】したがって、本実施形態の光走査装置１０
を用いることにより、温度変化に影響を受けないに安定
した画像品質を得ることが出来る。

【０１４３】また、走査光学系部品保持側板７０、シリ
ンダーレンズ保持部材４８及びピックアップミラー保持
部材１８２等の光学部品保持部材は、板金プレス１工程
により成型されており、光学部品と当接する位置決基準
と、本体ベース２２Ａと当接する取付基準部との位置精
度が極めて高く、光学ハウジング２２に対して偏向器３
０、ｆθレンズ３２，３４、シリンドリカルミラー３
６、ピックアップミラー３８、コリメータレンズ４４、
シリンダーレンズ４６等の各光学部品を高精度に位置決
めすることが出来る。

【０１４４】さらに、走査光学系部品保持側板７０、シ
リンダーレンズ保持部材４８、ピックアップミラー保持
部材１８２等は、本体ベース２２Ａに対して複数個所で
点溶接されており、溶接個所と溶接個所との間に切欠が
形成されているので、溶接時の歪みの影響を少なくする
ことができる。

【０１４５】また、走査ビームの広がりに対応させて一
対の走査光学系部品保持側板７０の間隔を決めているた
め、走査光学系部品保持側板７０に連結される規制部材
１１２、規制部材１１４、ｆθレンズ３２，３４、シリ
ンドリカルミラー３６等の主走査方向の長さが最小限で
済み、材料費を最小限に抑えれて経済的である。

【０１４６】なお、走査光学系部品保持側板７０、シリ
ンダーレンズ保持部材４８、ピックアップミラー保持部
材１８２等は、本体ベース２２Ａの上面または下面の一
方向側（両側からでも良い。）から溶接することが可能
であり、溶接作業が容易である。

【０１４７】また、上記溶接は、例えば、自動溶接機
（レーザー溶接）で行うことが出来る。

【０１４８】レーザー溶接は、レーザーを照射する座標
のプログラミングによって溶接にかかる時間を少なくす
ることが出来たり、点溶接化により溶接歪みを最小限に
出来るため光学ハウジング２２の組立には好適である。

【０１４９】［第２の実施形態］次に、図１９及び図２
０にしたがって、シリンダーレンズ４６の他の固定方法
を説明する。

【０１５０】本実施形態では、シリンダーレンズ４６
は、図１９及び図２０に示すようなシリンダーレンズ保
持部材２４０に板ばね２４２にて取り付けられる。

【０１５１】シリンダーレンズ保持部材２４０は、支持
板２４２、支持板２４４、一対の当接板２４６より形成
されている。

【０１５２】支持板２４２、支持板２４４及び当接板２
４６は、本体ベース２２Ａと同じ鋼鈑からなるプレス成
型品であり、各々板金プレス一工程の打ち抜きで形成さ
れている。

【０１５３】この支持板２４２と支持板２４４は、シリ
ンダーレンズ４６の母線に対して平行に、かつ母線と直
角方向に間隔をおいて設けられている。

【０１５４】支持板２４２の本体ベース２２Ａ側端部に
は、足部２４８が一対形成されている。足部２４８の端
部には取付基準（切欠）２４８Ａ及び矩形の突起２４８
Ｂが形成されている。

【０１５５】支持板２４２の本体ベース２２Ａ側とは反
対側の端部には、シリンダーレンズ４６の底部を支持す
るための突起２５０が一対形成されている。

【０１５６】支持板２４４の本体ベース２２Ａ側端部に
は、支持板２４２の足部２４８と同様の足部（図示せ
ず）が一対形成されている。

【０１５７】支持板２４４には、本体ベース２２Ａ側と
は反対側の端部に、シリンダーレンズ４６の底部を支持
するための突起２５２と、シリンダーレンズ４６の側部
を支持する突起２５４が形成されている。

【０１５８】なお、支持板２４４には、本体ベース２２
Ａ側端部に、支持板２４２の足部２４８と同様の足部
（図示せず）が一対形成されている。

【０１５９】支持板２４２には溝２５６が一対形成され
ており、支持板２４４には一対の溝２５８が形成されて
おり、溝２５６及び溝２５８に当接板２４６が差し込ま
れ、支持板２４２、支持板２４４及び一対の当接板２４
６が井桁状に組み合わされて互いに溶接されている。

【０１６０】当接板２４６は、シリンダーレンズ４６の
出射面に当接する当接部２６０を有し、当接部２６０の
反対側には、板ばね２４２を引っ掛けるための三角形の
突起部２６２が設けられている。

【０１６１】本体ベース２２Ａには、支持板２４２の突
起２４８Ｂ及び支持板２４４の突起（図示せず）の挿入
される矩形孔２６４が形成されている。

【０１６２】シリンダーレンズ保持部材２４０は、突起
２４８Ｂが矩形孔２６４に挿入され、これにより、シリ
ンダーレンズ保持部材２４０は本体ベース２２Ａに位置
決めされている。なお、シリンダーレンズ保持部材２４
０と本体ベース２２Ａとは複数個所で溶接されており、
これによりシリンダーレンズ保持部材２４０は本体ベー
ス２２Ａに固定されている。

【０１６３】シリンダーレンズ保持部材２４０は、取付
基準２４８Ａが本体ベース２２Ａに当接することによっ
て高さ方向の位置決めがなされている。

【０１６４】板ばね２４２は側方から見て略コ字形状で
あり、互いに対向する片２４２Ａと片２４２Ｂとの間で
シリンダーレンズ４６及び当接板２４６を挟み込むよう
になっている。

【０１６５】板ばね２４２の基部２４２Ｄには、シリン
ダーレンズ４６を突起２５０、２５２へ押し付けるため
の押圧片２４２Ｅと、シリンダーレンズ４６を突起２５
４へ押し付けるための押圧片２４２Ｆが設けられてい
る。

【０１６６】片２４２Ｂには、突起部２６２の嵌合する
矩形孔２４２Ｃが形成されており、矩形孔２４２Ｃに突
起部２６２が嵌合することでシリンダーレンズ４６の固
定が行われる。

【０１６７】なお、シリンダーレンズ４６は、突起２５
０、２５２に底部が当接され、当接部２６０に出射面が
当接され、突起２５４に側面が当接されて位置決めされ
る。

【０１６８】次に、本実施形態の作用を説明する。

【０１６９】本実施形態では、支持板２４２と支持板２
４４とが、シリンダーレンズ４６の母線に対して平行
に、かつ母線と直角方向に間隔をおいて設けられている
ので、シリンダーレンズ４６の光軸を中心とする回転方
向の姿勢を規制でき、この回転方向の位置精度を高精度
とすることができ、良好な光ビームＬＢの結像特性を得
ることができる。

【０１７０】［第３の実施形態］次に、図２１及び図２
２にしたがって、光走査装置１０の他の実施形態を説明
する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号
を付し、その説明は省略する。

【０１７１】本実施形態の光走査装置１０では、光源２
６から出射した光ビームＬＢが感光ドラム２０表面に結
像、走査されるまでの基本的な動作は第１の実施形態と
同様であるが、図２１及び図２２に示すように、走査光
学系の途中に設けられた折り返しミラー２７０によって
光ビームＬＢが折り返されてシリンドリカルミラー３６
に入射し、シリンドリカルミラー３６で反射された光ビ
ームＬＢが水平方向に出射している。

【０１７２】図２１に示すように、本実施形態の走査光
学系部品保持側板７０には、第１の実施形態とは形状の
異なるシリンドリカルミラー３６の位置決部２７２と、
折り返しミラー２７０を位置決固定するための位置決部
２７４が設けられている。

【０１７３】シリンドリカルミラー３６の位置決部２７
２には、シリンドリカルミラー３６の底部を支持する突
起２７２Ａと、シリンドリカルミラー３６の反射面に当
接する２つの突起２７２Ｂが形成されている。

【０１７４】位置決部２７４には、折り返しミラー２７
０の底部を支持する突起２７４Ａと、折り返しミラー２
７０の反射面に当接する２つの突起２７４Ｂが形成され
ている。

【０１７５】なお、本実施形態のｆθレンズ３２、ｆθ
レンズ３４、シリンドリカルミラー３６及び折り返しミ
ラー２７０等も、図示しない板ばねによって各々の位置
決部に固定されている。

【０１７６】本実施形態のようなレイアウトとした場
合、折り返された光ビームＬＢの一部分が走査光学系部
品保持側板７０と干渉してしまうため、走査光学系部品
保持側板７０には光ビームＬＢとの干渉を避けるため
に、位置決部２７２と位置決部２７４との間に切欠２７
６が形成され、位置決部２７２の光ビーム出射側に切欠
２７８が形成されている。

【０１７７】このように光ビームＬＢの干渉を避ける切
欠２７６及び切欠２７８を形成することにより、走査光
学系部品保持側板７０は様々な光学レイアウトに対応す
ることができるようになる。

【０１７８】光ビームＬＢの干渉を避ける切欠２７６及
び切欠２７８は、光学レイアウトによっては孔であって
も良い。

【０１７９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の光走査装
置は上記の構成としたので、構成部材の再生が容易であ
り、光学部品の相対位置精度が良く、かつ温度変化に対
しても精度が悪化せず、部品点数及び材料使用量も最小
限に抑えられる、という優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 カバー、光源及びピックアップミラー保持部
材を除いた第１の実施形態に係る光走査装置の側面図で
ある。

【図２】 カバーを除いた第１の実施形態に係る光走査
装置の平面図である。

【図３】 （Ａ）は光源の平面図であり、（Ｂ）は光源
の側面図であり、（Ｃ）はレンズホルダーの斜視図であ
り、（Ｄ）は板ばねの斜視図である。

【図４】 （Ａ）はｆθレンズ固定前の位置決部付近の
側面図であり、（Ｂ）はｆθレンズ固定前の位置決部付
近の平面図である。

【図５】 （Ａ）はｆθレンズ固定後の位置決部付近の
側面図であり、（Ｂ）はｆθレンズ固定後の位置決部付
近の平面図である。

【図６】 ｆθレンズを固定した位置決部の側面図であ
る。

【図７】 ｆθレンズを固定した位置決部の平面図であ
る。

【図８】 シリンドリカルミラーを固定した位置決部の
側面図である。

【図９】 走査光学系部品保持側板の側面図である。

【図１０】 光学ハウジングの平面図である。

【図１１】 （Ａ）は、走査光学系部品保持側板に組み
付けられた規制部材周辺の正面図であり、（Ｂ）は規制
部材の正面図である。

【図１２】 回転多面鏡取付ベースの平面図である。

【図１３】 偏向器周辺の側面図である。

【図１４】 （Ａ）はピックアップミラー周辺の斜視図
であり、（Ｂ）はピックアップミラー周辺の側面図であ
る。

【図１５】 ピックアップミラーの取り付け構造を示す
分解斜視図である。

【図１６】 カバーの断面図（図１７の１６−１６線断
面図）である。

【図１７】 カバーの平面図である。

【図１８】 （Ａ）はカバーの縁の膜状部付近の底面図
であり、（Ｂ）は膜状部付近の断面斜視図である。

【図１９】 第２の実施形態に係る光走査装置の光源用
シリンダーレンズの取り付け構造を示す分解斜視図であ
る。

【図２０】 第２の実施形態に係る光走査装置の光源用
シリンダーレンズ付近の側面図である。

【図２１】 カバーを除いた第３の実施形態に係る光走
査装置の側面図である。

【図２２】 カバーを除いた第３の実施形態に係る光走
査装置の平面図である。

【符号の説明】

１０ 光走査装置 ２２ 光学ハウジング ２２Ａ 本体ベース ２６ 光源 ２８ 回転多面鏡 ３２ ｆθレンズ（結像光学系） ３４ ｆθレンズ（結像光学系） ７０ 走査光学系部品保持側板（光学部品保持側板） ８２Ａ 取付基準（取付基準部） ８８Ａ 取付基準（取付基準部） １０６ 位置決部（光学部品位置決基準部） １０８ 位置決部（光学部品位置決基準部） １１０ 位置決部（光学部品位置決基準部） ２７６ 切欠 ２７８ 切欠

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C362 BA04 BA82 BA85 BA90 DA03 2H043 AE07 AE17 AE24 2H045 DA02 DA04 5C072 AA03 BA04 CA06 DA02 DA21 DA23 HA02 HA13 XA01

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ビームを出射する光源と、 前記光源から出射された前記光ビームを偏向走査する回
   転多面鏡と、 偏向した光ビームを感光体表面に結像させる結像光学系
   と、 前記回転多面鏡及び結像光学系を搭載する板金製の光学
   ハウジングと、 を備えた光走査装置であって、 前記光学ハウジングの本体ベースには、結像光学系を構
   成する光学部品を保持する板金製の光学部品保持側板が
   立設されており、 前記光学部品保持側板は、前記本体ベースと当接して前
   記本体ベースとの位置決めに用いる取付基準部と、前記
   光学部品と当接して前記光学部品との位置決めに用いる
   光学部品位置決基準部とを備え、 前記取付基準部及び前記光学部品位置決基準部は、板金
   プレス１工程により成型された打抜端面であることを特
   徴とする光走査装置。
2. 【請求項２】 前記光学部品保持側板は互いに対向する
   ように一対設けられており、 一方の光学部品保持側板には前記光学部品の長手方向一
   端側が、他方の光学部品保持側板には前記光学部品の長
   手方向他端側が支持され、 一方の光学部品保持側板と他方の光学部品保持側板と
   は、回転多面鏡から離れるにしたがって両者の間隔が広
   がっていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装
   置。
3. 【請求項３】 前記一方の光学部品保持側板と前記他方
   の光学部品保持側板とを互いに連結して両光学部品保持
   側板の倒れを規制する規制部材を備え、 前記規制部材は、前記光学部品位置決基準部の近傍で、
   かつ光学部品の光ビーム入射側に配置されていることを
   特徴とする請求項２に記載の光走査装置。
4. 【請求項４】 前記光学部品保持側板には、前記光ビー
   ムと干渉する部分に切欠または孔が形成されていること
   を特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載
   の光走査装置。
5. 【請求項５】 前記光学部品保持側板は、前記本体ベー
   スに対して複数個所で溶接されており、 前記光学部品保持側板には、溶接個所と溶接個所との間
   に切欠が形成されていることを特徴とする請求項１乃至
   請求項４の何れか１項に記載の光走査装置。
6. 【請求項６】 前記光学系はシリンダーレンズを含み、 前記本体ベースには、前記シリンダーレンズの母線と平
   行に配置された一対の光学部品保持側板を備え、 前記シリンダーレンズの母線と平行に配置された一対の
   光学部品保持側板が、前記シリンダーレンズを保持して
   いることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１
   項に記載の光走査装置。