JP2002309390A - 電子式フィルターの洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１に、傷・損傷・変形等が発生せず、第２
に、汚れが十分かつ確実に除去でき、第３に、環境問題
も発生せず、第４に、処理時間が短縮され、第５に、水
しみ等が残ることもなく、第６に、洗浄液の再生使用が
可能で、大量の水を使用することもない、電子式フィル
ターの洗浄装置を提案する。 【解決手段】 この洗浄装置１は、空調用の電子式フィ
ルターＡに付着した汚れを除去する。そして、洗浄液Ｃ
として臭素系炭化水素系溶剤を採用すると共に、洗浄液
Ｃで満たされ超音波洗浄を行う第１槽２と、洗浄液Ｃで
満たされ気泡を含んだ噴流洗浄を行う第２槽３と、洗浄
液Ｃで満たされ蒸気洗浄を行う第３槽４と、を有してな
る。更に、第１槽２，第２槽３に付設された温度管理用
の冷却装置５と、第３槽４に組み込まれた温度管理用の
ヒーター１９と、蒸留器やデカンタを備えた再生装置７
と、を有してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子式フィルター
の洗浄装置に関する。すなわち、空調用に使用され汚れ
が付着した電子式フィルターについて、付着した汚れを
除去する洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】《技術背景》空調用に使用されるエアー
フィルター、特に業務用のものとしては、不織布製フィ
ルターや濾紙製フィルターが代表的であるが、最近、電
子式フィルターも注目されつつある。この電子式フィル
ターは、電圧印加されたアルミ板間に汚れを集塵，付着
させる静電フィルター式よりなり、不織布製フィルター
や濾紙製フィルターに比べ、集塵能力が高く、例えば５
００倍から１，０００倍程度の能力を備えてなり、今後
の需要拡大が見込まれている。

【０００３】《従来技術》電子式フィルターは、このよ
うに極めて高い集塵能力を備えているので、付着した汚
れを定期的に除去することが重要となる。電子式フィル
ターに集塵された多量の汚れが、もしも付着したままと
なると、集塵能力自体の低下を招くと共に、アーク放電
・コロナ放電・スパークの危険があり、火災の原因とも
なる。そこで電子式フィルターは、従来より、例えば２
週間に１度程度から２〜３カ月に１度程度の割合で、定
期的に、専用の洗浄装置を用い、付着した汚れが除去さ
れている。そして、この種従来例の電子式フィルターの
洗浄装置は、次の洗浄部と、すすぎ部と、乾燥部
と、を備えた構成よりなっていた。すなわち、この種従
来例の洗浄装置では、まず、洗浄部において、電子式
フィルターを、希釈されたアルカリ洗剤で満たされた液
槽中に浸漬して、ブラシ等を用い手作業で付着した汚れ
を除去した後、→次に、すすぎ部において、電子式フ
ィルターに対し、ポンプで圧送された水をノズルから噴
射して、残留していた洗剤成分を除去しつつ、残った汚
れも除去してから、→最後に、乾燥部において、自然
乾燥に近い方式で、残留した水分を乾燥させていた。乾
燥部において多くの場合、常温による自然乾燥に近い方
式が採用されていたのは、主に大量処理に伴うコスト的
な理由による。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】《第１の問題につい
て》ところで、このようなこの種従来例の電子式フィル
ターの洗浄装置にあっては、次の問題が指摘されてい
た。まず第１に、電子式フィルターについて傷・損傷・
変形等が発生し易い、という問題が指摘されていた。す
なわち、電子式フィルターを構成するアルミ板は、極薄
のものが平行に配設されているが、この種従来例の洗浄
装置にあっては、洗浄部において、手作業で汚れを除
去する際に、アルミ板に損傷・変形、例えば傷，ねじ
れ，曲がり，折曲等が発生しやすく、更に、すすぎ部
において、ポンプで高圧の水を噴射する際にも、アルミ
板に損傷・変形、例えば傷，ねじれ，曲がり，折曲等が
発生しやすかった。そして、洗浄時にアルミ板に傷・損
傷・変形等が発生してしまった電子式フィルターを、そ
の後に再使用すると、集塵能力が低下するという問題
や、集塵能力が変化してアーク放電・コロナ放電・スパ
ークの危険が生じ、火災の原因ともなる、等の問題が指
摘されていた。

【０００５】《第２の問題について》第２に、付着した
汚れの除去が不十分・不確実である、という問題が指摘
されていた。すなわち、この種従来例の洗浄装置にあっ
ては、洗浄部において、アルカリ洗剤を用い手作業で
汚れの除去作業を行った後、すすぎ部において、水を
噴射することにより汚れの除去作業を行っていたが、こ
のような作業では、電子式フィルターのアルミ板に付着
した汚れが十分に除去されず、汚れの除去が不確実であ
るという指摘があった。このような不十分・不確実な汚
れの除去は、上述した所に準じ、集塵能力の低下やアー
ク放電・コロナ放電・スパーク火災の原因ともなる。特
に、タバコのヤニや油脂類等が頑固な汚れとして取れに
くく、電子式フィルターが業務用に使用された場合（例
えばパチンコ店で使用された場合）、大きな問題となっ
ていた。又、洗浄部における汚れ除去や、すすぎ部
におけるすすぎは、手作業が主となっており、手作業に
よる洗浄ムラも、このような不十分・不確実な汚れ除去
の原因となっていた。

【０００６】《第３の問題について》第３に、廃液や廃
水により環境問題発生の虞がある、という問題が指摘さ
れていた。すなわち、この種従来例の洗浄装置にあって
は、洗浄部で電子式フィルターの汚れ除去に使用され
るアルカリ洗剤、つまり大量の水で希釈されたアルカリ
洗剤は、逐時入れ換え，交換，消費された後、使用済と
して廃液処理されている。又、すすぎ部では、極めて
大量の水が、ポンプにて圧送されて電子式フィルターの
すすぎ用に使用された後、使用済として廃水処理されて
いる。そして、このような廃液や廃水は、現状では、そ
のまま下水等に流されることが多く、アルカリ洗剤成分
を含んでいることに鑑み、環境問題発生の虞が指摘され
ていた。

【０００７】《第４の問題について》第４に、処理時間
がかかり、作業性が悪く、ランニングコストがかさむ、
という問題も指摘されていた。すなわち、この種従来例
の洗浄装置にあっては、すすぎ部において、水を用い
たすすぎが必須的であるのに伴い、乾燥部において、
すすぎ部で電子式フィルターに付着，残留した水を、自
然乾燥に近い方式で乾燥させており、その乾燥処理に長
時間を要していた。更に、洗浄部における汚れ除去や
すすぎ部におけるすすぎも、手作業が主となってお
り、その分、処理時間がかかっていた。このように、
洗浄部，すすぎ部，特に乾燥部において、処理時間
が非常にかかり大量処理が困難であり、手作業が主であ
り手間がかかることも合いまって、作業性が悪く作業効
率に問題があり、ランニングコストがかさむ、という指
摘があった。

【０００８】《第５の問題について》第５に、乾燥後に
水しみ（ウォーターマーク）が発生・残留し、見映えが
悪い、という問題も指摘されていた。すなわち、この種
従来例の洗浄装置にあっては、電子式フィルターについ
て、すすぎ部において、水を用いてすすぎを行った
後、乾燥部において、残留した水を乾燥していたが、
乾燥後の電子式フィルターのアルミ板等の表面に、水し
みが発生・残留してしまい、事後の使用に際し見映えが
悪い、という指摘があった。特に、この種の電子式フィ
ルターは業務用に使用されることに鑑み、このような見
映えの悪さも、大きな問題となっていた。

【０００９】《第６の問題について》第６に、アルカリ
洗剤や水は、使用後に、すべてが廃液や廃水とされてお
り、コストが非常にかかっていた。すなわち、この種従
来例の洗浄装置では、洗浄部で使用されたアルカリ洗
剤や、すすぎ部で使用されていた水は、そのまま使用
済として、廃液処理や廃水処理されていた。つまり、
洗浄部で１度使用されたアルカリ洗剤は、再生使用され
ることはなく、希釈用の大量の水と共に、そのまま廃液
処理されており、又、すすぎ部では、大量の水が使
用，廃水処理されており、これらの面から、コスト面に
問題が指摘されていた。

【００１０】《本発明について》本発明の電子式フィル
ターの洗浄装置は、このような実情に鑑み、上記従来例
の課題を解決すべく、発明者の鋭意研究努力の結果なさ
れたものである。そして、洗浄液として臭素系炭化水素
系溶剤を採用すると共に、洗浄液で満たされ超音波洗浄
を行う第１槽と、洗浄液で満たされ気泡を含んだ噴流洗
浄を行う第２槽と、洗浄液で満たされ蒸気洗浄を行う第
３槽と、を有してなること、を特徴とする。更に、第１
槽，第２槽に付設された温度管理用の冷却装置と、第３
槽に組み込まれた温度管理用のヒーターと、蒸留器やデ
カンタを備えた再生装置と、を有してなること、を特徴
とする。もって本発明は、第１に、傷・損傷・変形等が
発生せず、第２に、汚れが十分かつ確実に除去でき、第
３に、環境問題も発生せず、第４に、処理時間が短縮さ
れ作業性が向上し、第５に、水しみ等が残ることもな
く、第６に、洗浄液の再生使用が可能で、大量の水を使
用することもない、電子式フィルターの洗浄装置を提案
することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】《各請求項について》こ
のような課題を解決する本発明の技術的手段は、次のと
おりである。まず、請求項１については次のとおり。す
なわち、この請求項１の電子式フィルターの洗浄装置
は、空調用の電子式フィルターに付着した汚れを、除去
する。該電子式フィルターは、電圧印加されたアルミ板
間に汚れを集塵，付着させる、静電フィルター式よりな
る。そして該洗浄装置は、臭素系炭化水素系溶剤よりな
る洗浄液で満たされると共に、汚れが付着した該電子式
フィルターを浸漬して洗浄する液槽を、有してなるこ
と、を特徴とする。

【００１２】次に、請求項２については次のとおり。す
なわち、この請求項２の電子式フィルターの洗浄装置
は、請求項１に記載した電子式フィルターの洗浄装置に
おいて、該液槽は、第１槽と第２槽を備えてなる。そし
て該第１槽は、浸漬された該電子式フィルターを、超音
波の照射により超音波洗浄する超音波振動子が、組み込
まれている。該第２槽は、該第１槽から移されて浸漬さ
れた該電子式フィルターを、該洗浄液の噴流により噴流
洗浄すること、を特徴とする。請求項３については次の
とおり。すなわち、この請求項３の電子式フィルターの
洗浄装置は、請求項２に記載した電子式フィルターの洗
浄装置において、該第２槽は、該電子式フィルターを、
気泡を含んだ該洗浄液の噴流により噴流洗浄すると共
に、該洗浄液の循環配管が付設されている。そして該循
環配管には、該洗浄液を圧送するポンプと、該洗浄液に
気泡を混入させる気泡混入部と、該洗浄液を該第２槽内
で回動スイングしつつ液中噴射するノズルとが、順に設
けられていること、を特徴とする。

【００１３】次に、請求項４については次のとおり。す
なわち、この請求項４の電子式フィルターの洗浄装置
は、請求項２に記載した電子式フィルターの洗浄装置に
おいて、更に、第３槽が設けられている。該第３槽は、
該洗浄液で満たされると共に該洗浄液を蒸発させ、該第
２槽から引き上げられた該電子式フィルターを、該洗浄
液の蒸気により蒸気洗浄する。又、該洗浄液は、該第２
槽から該第１槽へ、該第１槽から該第３槽へと、順次供
給されること、を特徴とする。請求項５については次の
とおり。すなわち、この請求項５の電子式フィルターの
洗浄装置は、請求項４に記載した電子式フィルターの洗
浄装置において、該第１槽では、付設された冷却装置に
より、該洗浄液が超音波洗浄用に４０℃程度〜５０℃程
度に温度管理される。該第２槽では、付設された冷却装
置により、該洗浄液が冷浴用に２０℃程度〜３０℃程度
に温度管理される。該第３槽では、組み込まれたヒータ
ーにより、該洗浄液が蒸発用に７１℃の沸点を勘案し７
０℃程度に温度管理されること、を特徴とする。

【００１４】次に、請求項６については次のとおり。す
なわち、この請求項６の電子式フィルターの洗浄装置
は、請求項４に記載した電子式フィルターの洗浄装置に
おいて、更に、該洗浄液の再生装置が付設されており、
該再生装置は、蒸留器とデカンタを備えてなる。そして
該蒸留器は、該第３槽から使用済みの該洗浄液が供給さ
れると共に、タンクから新鮮な該洗浄液を必要に応じ補
充可能となっている。該デカンタは、該蒸留器や該第１
槽，該第２槽，該第３槽から、蒸発後に凝縮回収された
該洗浄液が供給されると共に、途中で含有されていた水
を分離除去して、再生された該洗浄液を該第２槽に循環
供給可能となっていること、を特徴とする。

【００１５】《作用について》本発明は、このようにな
っているので、次のようになる。アルミ板間に汚れが付
着した電子式フィルターは、定期的に、洗浄液として臭
素系炭化水素系溶剤を採用した洗浄装置を用いて、汚れ
が除去される。まず、洗浄装置に供給された電子式フィ
ルターは、洗浄液で満たされ４０℃程度〜５０℃程度に
温度管理された第１槽に浸漬され、超音波振動子にて超
音波洗浄されて、アルミ板に付着していた多くの汚れが
除去される。それから電子式フィルターは、第１槽から
引き上げられて、洗浄液で満たされ２０℃程度〜３０℃
程度に温度管理された第２槽に浸漬され、洗浄液の噴流
により冷浴されつつ噴流洗浄されて、アルミ板の残りの
汚れが除去される。第２槽には循環配管が付設されてお
り、洗浄液が、圧送されつつ気泡が混入されて、回動ス
イングするノズルから液中に噴射され、気泡の作用によ
り、アルミ板の汚れが分離，除去される。

【００１６】しかる後、電子式フィルターは、第２槽か
ら引き上げられて第３槽上に吊り下げられ、第３槽は、
洗浄液で満たされ７０℃程度に温度管理され、洗浄液を
蒸発させている。そこで電子式フィルターは、洗浄液の
蒸気により蒸気洗浄されて、汚れが最終的に除去され
る。すなわち電子式フィルターは、第２槽での冷浴によ
り蒸気との温度差があり、蒸気がアルミ板の表面に付着
し易いと共に、第２槽からの引き上げに伴ないアルミ板
の表面に汚れが再付着し易いが、このような汚れも除去
される。

【００１７】電子式フィルターは、このように第１槽，
第２槽，第３槽を順次辿ることにより、汚れが、簡単容
易に十分かつ確実に除去される。そしてこの洗浄装置
は、超音波洗浄，噴流洗浄，蒸気洗浄により汚れを除去
するので、アルミ板に傷・損傷・変形等が生じることは
なく、水しみが発生，残留することもなく、短時間の内
に自動的に・システム的に汚れを除去し、洗浄ムラもな
く、廃液や廃水の量も少ない。ところでこの洗浄装置で
は、洗浄液は、第２槽，第１槽，第３槽へと、順次供給
される。そして、洗浄液の再生装置が付設されており、
使用済みの洗浄液が、第３槽から蒸留器へと供給される
と共に、蒸留器や第１槽，第２槽，第３槽から、蒸発し
て凝縮回収された洗浄液がデカンタに供給されて、途中
で含有されていた水が分離除去され、再生された洗浄液
が第２槽に循環供給される。

【００１８】

【発明の実施の形態】《図面等について》以下本発明
を、図面に示す発明の実施の形態に基づいて、詳細に説
明する。図１，図２，図３等は、本発明の実施の形態の
説明に供する。そして図１は、全体の左部分の正面説明
図であり、図２は、全体の右部分の正面説明図である。
図３の（１）図は、第２槽のノズルの一例を示す平面説
明図であり、（２）図は、第２槽のノズルの他の例を示
す正面説明図であり、（３）図は、冷却装置の配管説明
図である。

【００１９】《洗浄装置１の概要について》まず、この
洗浄装置１は、空調用の電子式フィルターＡに付着した
汚れを、除去する。前提となる電子式フィルターＡは、
電圧印加されたアルミ板Ｂ間に、汚れを集塵，付着させ
る静電フィルター式よりなる。すなわち電子式フィルタ
ーＡは、各種ビル，病院，工場，パチンコ店等におい
て、空調用として業務用に使用されるものが代表的であ
り、空調装置に装着されて、室内の汚れを吸収，除去す
べく使用される。汚れとしては、ゴミ，ほこり，ちり，
スラッジ，タバコのヤニ，その他の油脂類，樹脂類，ゴ
ム類、等々が代表的である。そして電子式フィルターＡ
は、極薄のアルミ板Ｂが、風向き方向に平行に配設され
ており、１対のアルミ板Ｂにおいて、その間隔が５ｍｍ
程度で、一方が陽極印加され他方が陰極印加されると共
に、一方が８，０００Ｖ〜１０，０００Ｖ程度に電圧印
加され、他方が４，０００Ｖ〜５，０００Ｖ程度に電圧
印加される。そして、このように電圧印加されたアルミ
板Ｂ間に、汚れが集塵，付着される、静電フィルター式
よりなる。

【００２０】さて、この洗浄装置１では、洗浄液Ｃとし
て、臭素系炭化水素系溶剤が選択，採用されており、例
えば、ディップソール社のディップソールＳＣ−５２Ｓ
（ディップソール液）が使用される。そして、この臭素
系炭化水素系溶剤は、次の特徴を備えてなる。すなわち
、沸点が７１℃であり水より低く、乾燥が早い。、
洗浄後の残さが極めて少ない。、塩素系溶剤と同等の
洗浄力・汚れ除去性能を有している。、特にＫＢ値
（カウリブタノール値）が１２５と高く、電子式フィル
ターＡの汚れの中でも落ち難いタバコのヤニ、その他の
油脂類，樹脂類，ゴム類等を、容易に溶解，除去可能で
ある。、フロン系溶剤や塩素系溶剤が配合されていな
いのは勿論のこと、有機溶剤予防規則に該当する溶剤は
一切配合されていない。引火点のない不燃性タイプよ
りなり、消防法の危険物には該当しない、等々の特徴を
備えている。

【００２１】そして、この洗浄装置１は、電子式フィル
ターＡに付着した汚れを、このような臭素系炭化水素系
溶剤を採用した洗浄液Ｃを用いて、除去すべく、次の構
成を採用してなる。すなわち、この洗浄装置１は、液槽
たる第１槽２，第２槽３と、蒸気発生用の第３槽４と、
を有してなる。図示例では更に、これらに加え、冷却装
置５，循環配管６，再生装置７等を、付帯設備として備
えてなる。以下、これらについて詳述する。

【００２２】《第１槽２について》まず、図１を参照し
つつ、第１槽２について述べる。第１槽２は、臭素系炭
化水素系溶剤よりなる洗浄液Ｃで、満たされると共に、
アルミ板Ｂに汚れが付着した電子式フィルターＡが、浸
漬される。そして第１槽２は、浸漬された電子式フィル
ターＡを、超音波の照射により超音波洗浄する超音波振
動子８が、組み込まれており、付設された冷却装置５に
より、洗浄液Ｃが、超音波洗浄用に４０℃程度〜５０℃
程度に温度管理される。

【００２３】このような第１槽２について、更に詳述す
る。まず電子式フィルターＡは、最初に、この第１槽２
に浸漬されて洗浄され、→次に、第２槽３に浸漬されて
洗浄され、更に、第３槽４上で蒸気洗浄される。これに
対し洗浄液Ｃは、第２槽３から第１槽２へ、→第１槽２
から第３槽４へと、順次供給されており、→更に、再生
装置７を介し第２槽３へと循環供給される。そして、こ
の超音波ディップ槽たる第１槽２には、超音波振動子８
が組み込まれており、超音波（Ｓ／Ｖ）の照射により、
電子式フィルターＡのアルミ板Ｂを振動させて、付着し
ていた汚れを除去すべく超音波洗浄する。超音波振動子
８からは、例えば２５ＫＨ_Ｚ〜４５ＫＨ_Ｚ（代表的には
４５ＫＨ _Ｚ）の超音波が、照射される。又、この超音波
振動子８には電圧調整器（スライダック）が付設され、
出力調整可能となっており、１２０Ｖ程度〜２００Ｖ程
度（代表的には１６０Ｖ程度）の出力に設定される。こ
のような超音波値や出力値は、浸漬された電子式フィル
ターＡのアルミ板Ｂについて、エッチングを誘発せしめ
ない値に設定することが重要であり、その際、アルミ板
Ｂの肉厚等も考慮される。

【００２４】第１槽２の周側面には、冷却装置５の冷却
パッケージ９が取付けられており、第１槽２内の洗浄液
Ｃを４０℃程度〜５０℃程度、つまり超音波洗浄に最適
な温度に温度管理する。第１槽２内の洗浄液Ｃは、超音
波の照射により温度が上昇し易く、冷却装置５を取付け
ない場合は６０程度となるが、この温度では超音波洗浄
のききが悪いので、冷却パッケージ９を取付けることに
より、効率的な超音波洗浄が行われる４０℃程度〜５０
℃程度に、温度管理している。又、第１槽２には、除去
された汚れを回収除去する付設配管１０が付設されてい
る。この付設配管１０により、第１槽２内の洗浄液Ｃ
は、バスケットストレーナー１１，ポンプ１２，フィル
ター１３等を介し、再び第１槽２内へと戻されると共
に、比較的大きな汚れ用のバスケットストレーナー１１
や、比較的小さな汚れ用・１〜２μｍ程度用のコットン
製やステンレス製のフィルター１３により、汚れが除去
される。１４は、付設配管１０に付設された圧力計であ
る。第１槽２は、このようになっている。

【００２５】《第２槽３について》次に、図１を参照し
つつ、第２槽３について述べる。第２槽３は、臭素系炭
化水素系溶剤よりなる洗浄液Ｃで満たされると共に、ア
ルミ板Ｂに汚れが付着・残留した電子式フィルターＡ
が、第１槽２から移されて浸漬され、洗浄液Ｃの噴流に
より、噴流洗浄される。図示例の第２槽３は、電子式フ
ィルターＡを、気泡を含んだ洗浄液Ｃの噴流により噴流
洗浄すると共に、洗浄液Ｃの循環配管６が付設されてい
る。この循環配管６には、洗浄液Ｃを圧送するポンプ１
５と、洗浄液Ｃに気泡を混入させる気泡混入部１６と、
洗浄液Ｃを第２槽３内で回動スイングしつつ液中噴射す
るノズル１７とが、順に設けられている。又、この第２
槽３では、付設された冷却装置５により、洗浄液Ｃが冷
却用に、２０℃程度〜３０℃程度に温度管理される。

【００２６】このような第２槽３について、更に詳述す
る。まず、水流ディップ槽たる第２槽３内の洗浄液Ｃ
は、例えば循環配管６のポンプ１５や回動スイングする
ノズル１７により、第２槽３内をジェット噴流・水流・
液流となって流れる。そして、このような洗浄液Ｃの噴
流は、浸漬された電子式フィルターＡのすみずみまで、
洗浄液Ｃを行き渡らせ、もって洗浄ムラを解消させる機
能と、電子式フィルターＡから除去された汚れを、浮遊
させずに第２槽３の槽底に降下，沈殿させる機能と、を
発揮する。ところで、このような洗浄液Ｃの噴流の流速
・流量の設定（ポンプ１２の能力設定）に関しては、浸
漬された電子式フィルターＡの極薄のアルミ板Ｂについ
て、ねじれ，曲がり，折曲等の変形を誘発しないよう
に、留意が必要である。このような変形の誘発は比較的
少ないが、それでも留意が必要である。なお、ノズル１
７の回動スイング方式については、各種可能であり、図
３の（１）図には左右スイング方式のものが、図３の
（２）図には上下スイング方式のものが示されている。

【００２７】更に、図示例の噴流は、気泡を含んだもの
となっている。すなわち、循環配管６には、気泡混入部
１６が介装されており、ポンプ１５にて循環配管６を高
速・高圧で圧送される洗浄液Ｃに対し、気泡混入部１６
において加圧エアーを吹き付けることにより、加圧エア
ーを、介在形成された略真空域を介し、洗浄液Ｃの内部
に引き込むようになっている。そして、このように洗浄
液Ｃに引き込まれた加圧エアーは、細かい気泡となる
が、このような洗浄液Ｃ中の気泡は、第２槽３内で噴流
となって、電子式フィルターＡのアルミ板Ｂに付着して
いた汚れに接触，作用し、もって汚れをアルミ板Ｂから
分離せしめる機能を発揮する。なお循環配管６にも、フ
ィルター１３や圧力計１４が介装，付設されている。

【００２８】又、第２槽３の周側面には、冷却装置５の
冷却パッケージ９が取付けられており、第２槽３内の洗
浄液Ｃを、浸漬された電子式フィルターＡの冷浴用とし
て機能させるべく、２０℃程度〜３０℃程度に温度管理
する。すなわち、電子式フィルターＡは、この第２槽３
の次に第３槽４上に吊り下げられて、蒸気洗浄される
が、その際の蒸気Ｄの付着を良くするため、蒸気Ｄとの
温度差（最適な温度差は３０℃程度から４０℃程度）を
つけるべく、この第２槽３において、予め電子式フィル
ターＡを冷却しておくとよい。そこで、この第２槽３の
洗浄液Ｃは、冷却装置５により２０℃程度〜３０℃程度
に、温度管理されており、浸漬された電子式フィルター
Ａのアルミ板Ｂを、２０℃程度〜３０℃程度に冷却す
る。もって電子式フィルターＡは、次の第３槽４上に吊
り下げられた際、洗浄液Ｃの７０℃程度の蒸気Ｄとの温
度差が大であり、蒸気Ｄの付着が促進される。

【００２９】なお、この第２槽３にも、前述した第１槽
２と同様に、汚れを回収除去する付設配管１０が付設さ
れており、バスケットストレーナー１１，ポンプ１２，
フィルター１３，圧力計１４等が、介装，付設されてい
る。なお、第２槽３に新鮮な洗浄液Ｃを、必要に応じ、
付設された洗浄液Ｃのタンク（図示せず）から補充可能
な補充配管３８が、この付設配管１０には接続されてい
る。ところで洗浄液Ｃは、この第２槽３から前述した第
１槽２へと、オーバーフローして直接的に流下供給され
た後、第１槽２から次に述べる第３槽４へと、介装配管
１８を介し、オーバーフローした分が供給される。第２
槽３は、このようになっている。

【００３０】《第３槽４について》次に、図１を参照し
つつ、第３槽４について述べる。第３槽４は、洗浄液Ｃ
で満たされると共に洗浄液Ｃを蒸発させ、もって第２槽
３から引き上げられた電子式フィルターＡを、洗浄液Ｃ
の蒸気Ｄにより蒸気洗浄する。そして第３槽４では、組
み込まれたヒーター１９により、洗浄液Ｃが、蒸発用に
７１℃の沸点を勘案して、７０℃程度に温度管理されて
いる。

【００３１】このような第３槽４について、更に詳述す
る。第３槽４は、第２槽３から介装配管１８にて供給さ
れた洗浄液Ｃで満たされており、この洗浄液Ｃは、組み
込まれたヒーター１９により、７０℃程度に温度管理さ
れている。電子式フィルターＡは、このような第３槽４
上に吊り下げられ、洗浄液Ｃの蒸気Ｄにて蒸気洗浄され
る。すなわち、前述した第２槽３の洗浄液Ｃの液面付近
等には、除去された汚れが浮遊しており、第２槽３から
引き上げられる電子式フィルターＡのアルミ板Ｂの外表
面には、このような除去された汚れが、引き上げに伴い
再び付着し易い。そこで、第３槽４上の蒸気Ｄにて、こ
のような電子式フィルターＡのアルミ板Ｂを蒸気洗浄す
ることにより、アルミ板Ｂの外表面に再付着した汚れ等
を、除去せしめる。

【００３２】このような第３槽４上での蒸気洗浄に使用
される蒸気Ｄは、洗浄液Ｃが気化したもの、つまり不純
物等が１００％取り除かれたものであり、電子式フィル
ターＡを最終洗浄するのに最適である。なお、この第３
槽４にも、底面に冷却装置５の冷却パッケージ９が付設
されているが、この冷却装置５は、第３槽４内に組み込
まれたヒーター１９の過熱防止，保護用として機能す
る。第３槽４は、このようになっている。

【００３３】《冷却装置５について》次に、図１，図
２，図３の（３）図等を参照しつつ、冷却装置５につい
て述べる。この洗浄装置１では、前述したように第１槽
２，第２槽３，第３槽４に、冷却装置５の冷却パッケー
ジ９が付設されている。この冷却装置５は、第１槽２，
第２槽３，第３槽４内の洗浄液Ｃを、循環する冷却水を
利用して、温度管理すべく用いられる。図３の（３）図
に示したように冷却装置５は、冷水機２０を備えてな
り、若干暖まって冷却水入口Ｒから回収された冷却水
は、冷水機２０にて所定温度例えば５℃〜２０℃程度に
冷却されて、冷却水出口Ｓから再び供給され、その循環
量は例えば１００Ｌ／Ｈ程度〜１５０Ｌ／Ｈである。す
なわち、各所の冷却水入口Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ
５，Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８からクーリングパイプ２１を介し
て回収された冷却水は、冷水機２０にて冷却された後、
弁やクーリングパイプ２１を介し、各所の冷却水出口Ｓ
１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ８へと供
給される。このようにして、５℃〜２０℃程度の冷却水
が、冷水機２０から、第１槽２，第２槽３，第３槽４，
その他の各所に、常時循環されるようになっている。

【００３４】そして、後述する再生装置７にも、冷水機
２０からの冷却水が、循環供給されている。すなわち、
まず第１槽２，第２槽３，第３槽４を下部に収納してな
る全体槽２２の上部には、冷却水出口Ｓ１や冷却水入口
Ｒ１を経由して、冷却装置５のクーリングパイプ２１が
配設されている。そして、このクーリングパイプ２１
は、第１槽２，第２槽３，第３槽４等から全体槽２２の
上部へと蒸発，気化した洗浄液Ｃの蒸気Ｄについて、外
部への流出防止用として機能すると共に、再生装置７の
ための凝縮促進用としても機能する。又、再生装置７の
蒸留器２３の上部にも、冷却水出口Ｓ２や冷却水入口Ｒ
２を経由して、冷却装置５のクーリングパイプ２１が配
設されている。このクーリングパイプ２１は、蒸留器２
３内で蒸発，気化した洗浄液Ｃの蒸気Ｄについて、外部
への流出防止用として機能すると共に、再生のための凝
縮促進用としても機能する。更に、再生装置７の２個の
デカンタ２４にも、それぞれ冷却水出口Ｓ３，Ｓ４や冷
却水入口Ｒ３，Ｒ４を経由して、冷却装置５のクーリン
グパイプ２１が配設されている。このクーリングパイプ
２１は、洗浄液Ｃの冷却用、つまり蒸気Ｄを凝縮回収し
てなる洗浄液Ｃについて、その温度を低下させるべく機
能すると共に、含有された水と洗浄液Ｃとの分離を促進
させるべく機能する。

【００３５】又、前述したように第１槽２，第２槽３，
第３槽４、更には蒸留器２３には、周側面や底面に冷却
パッケージ９が取付けられており、これらの冷却パッケ
ージ９は、それぞれ、クリーングパイプ２１，冷却水出
口Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ８，冷却水入口Ｒ５，Ｒ６，Ｒ
７，Ｒ８等を経由して、冷却水が循環される。又、この
ように冷却装置５のクーリングパイプ２１や冷却パッケ
ージ９が配設される第１槽２，第２槽３，第３槽４，蒸
留器２３等は、それぞれ、次のように温度管理されてい
る。すなわち、それぞれについて、温度計（ＴＧ），温
度センサー（ＴＣ），温度アラーム（ＴＡ）等、が付設
されており、それぞれ内部の洗浄液Ｂの管理温度がチェ
ックされている。そして、温度対応が必要な場合には、
冷水機２０により供給される冷却水の温度やヒーター１
９が制御されるが、更に第１槽２については、温度上昇
の起因となる超音波を照射する超音波振動子８が制御さ
れる。冷却装置５は、このようになっている。

【００３６】《再生装置７について》次に、図２更には
図１を参照しつつ、再生装置７について述べる。この洗
浄装置１には、洗浄液Ｃの再生装置７が付設されてお
り、この再生装置７は、蒸留器２３とデカンタ２４，２
５を、備えてなる。蒸留器２３は、第３槽４から使用済
みの洗浄液Ｃが供給されると共に、タンク（図示せず）
から新鮮な洗浄液Ｃを必要に応じ補充可能となってい
る。デカンタ２４，２５は、蒸留器２３や第１槽２，第
２槽３，第３槽４から、蒸発後に凝縮回収された洗浄液
Ｃが供給されると共に、途中で含有されていた水を分離
除去し、再生された洗浄液Ｃを、第２槽３に循環供給可
能となっている。

【００３７】このような再生装置７について、更に詳述
する。まず第３槽４には、その流面の高さレベルに回収
配管２６の基端が開口しており、回収配管２６の先端
は、蒸留器２３に開口している。このような回収配管２
６を介して、使用済となった洗浄液Ｃが、第３槽４から
オーバーフローして蒸留器２３に供給される。つまり、
電子式フィルターＡから除去された汚れを含む最も汚れ
た洗浄液Ｃが、蒸留器２３へと流入する。蒸留器２３
は、槽状をなし、下部にヒーター１９が配されると共
に、上部に前述した冷却装置５のクーリングパイプ２１
が配されている。第３槽４から供給された汚れた洗浄液
Ｃは、蒸留器２３の下部に貯留されると共に、ヒーター
１９で加熱される。

【００３８】ヒーター１９による加熱により、蒸気Ｄと
なって蒸発，気化した洗浄液Ｃは、蒸留器２３の上部に
配された冷却装置５のクーリングパイプ２１にて冷却せ
しめられることにより、汚れ等を含まない純粋な洗浄液
Ｃとなって、凝縮回収される。凝縮回収され純粋化され
た洗浄液Ｃは、回収配管２７を介し、デカンタ２５へと
供給される。なお、蒸留器２３内の下部の洗浄液Ｃが、
ヒーター１９にて加熱されているので、上部のクーリン
グパイプ２１は段を高くして配設されており、このクー
リングパイプ２１は、蒸気Ｄとなった洗浄液Ｃが外部へ
蒸発，気化して流出することを防止すべく機能する。蒸
留器２３による蒸留量は、例えば８０Ｌ／Ｈ程度〜１０
０Ｌ／Ｈ程度である。又、蒸留器２３には、温度サーモ
スタットや液面計（ＬＧ）等が付設されており、蒸発に
より蒸留器２３下部の洗浄液Ｃの量が不足したと判断さ
れた場合には、洗浄液Ｃのタンクから、新鮮な洗浄液Ｃ
が蒸留器２３に補充されるようになっている。

【００３９】他方、上面が開放された第１槽２，第２槽
３，第３槽４等は、全体槽２２の下部に収納されてお
り、全体槽２２の上部には、冷却装置５のクーリングパ
イプ２１が配されている。そして、第１槽２の液面，第
２槽３の液面，第３槽４の液面等から蒸発，気化した洗
浄液Ｃの蒸気Ｄは、上部のクーリングパイプ２１にて冷
却せしめられることにより、汚れ等を含まない純粋な洗
浄液Ｃとなって、凝縮回収される。このように凝縮回収
され純粋化された洗浄液Ｃは、回収配管２８を介し、デ
カンタ２４へと供給される。

【００４０】デカンタ２４にはこのように回収配管２８
を経由し、デカンタ２５には回収配管２７を経由して、
それぞれ、凝縮回収され純粋化された洗浄液Ｃが供給さ
れる。水分離器たるデカンタ２４，２５では、洗浄液Ｃ
中に途中で含有されていた水が、分離除去される。すな
わち、前述したように凝縮回収は、洗浄液Ｃの蒸発，気
化を利用して実施されるので、途中で蒸気Ｄとなった際
に併存していた空気中の水分も、同時に凝縮回収されて
しまう。なお、このように洗浄液Ｃ中に混入された水の
量は、１％程度に過ぎない。そしてデカンタ２４，２５
内では、洗浄液Ｃつまり臭素系炭化水素系溶剤と水との
比重差を利用して、水が除去され、純粋化された洗浄液
Ｃのみが、下部側から回収される。回収された洗浄液
Ｃ、つまりきれいに再生された洗浄液Ｃは、デカンタ２
４から供給配管２９にて、デカンタ２５から供給配管３
０にて、それぞれ、第２槽３へと供給される。再生装置
７は、このようになっている。

【００４１】《その他》なお、第１槽２，第２槽３，第
３槽４，蒸留器２３等には、それぞれ、液面計（Ｌ
Ｇ），液面アラーム（ＬＡ）等が付設されている。そし
て、それぞれ内部の洗浄液Ｃの量が管理，チェックされ
ており、対応が必要な場合には、内部の洗浄液Ｃが不足
しない様に制御される。又、３１，３２は排液配管であ
り、常時は閉の排液バルブ３３，３４が付設されてい
る。３５は排水配管であり、常時は閉の排水バルブ３６
が付設されている。すなわち、第１槽２，第２槽３，第
３槽４，蒸留器２３等の底面には、それぞれ、分岐され
た排液配管３１の先端が排液バルブ３３を介して接続さ
れており、集合した排液配管３１の末端は、ポンプ３７
を介し、外部への排出用に使用される。又、デカンタ２
４，２５の底面には、それぞれ、分岐された排液配管３
２の先端が排液バルブ３４を介して、又、分岐された排
水配管３５の先端が、排水バルブ３６を介して接続され
ている。集合した排液配管３２や排水配管３５の末端
は、それぞれ、外部への排出用に使用される。

【００４２】《作用等について》本発明の洗浄装置１
は、以上説明したように構成されている。そこで、以下
のようになる。空調用に使用され、アルミ板Ｂ間に汚れ
が集塵，付着した電子式フィルターＡは、２週間に１度
程度から２〜３カ月に１度程度の割合で、定期的に、こ
の洗浄装置１を用いて汚れが除去される（図１を参
照）。

【００４３】すなわち、洗浄装置１に供給された電子式
フィルターＡは、まず、液槽たる第１槽２に浸漬され
る。第１槽２は、臭素系炭化水素系溶剤よりなる洗浄液
Ｃで満たされると共に、付設された冷却装置５により、
４０℃程度〜５０℃程度に温度管理されている。そこ
で、このような第１槽２に浸漬された電子式フィルター
Ａは、組み込まれた超音波振動子８にて超音波が照射さ
れることにより、超音波洗浄され、もってアルミ板Ｂに
付着していた多くの汚れが、除去される。

【００４４】それから電子式フィルターＡは、第１槽２
から引き上げられて、液槽たる第２槽３に移され浸漬さ
れる。第２槽３は、臭素系炭化水素系溶剤よりなる洗浄
液Ｃで満たされると共に、付設された冷却装置５によ
り、２０℃程度〜３０℃程度に温度管理されている。そ
こで、このような第２槽３に浸漬された電子式フィルタ
ーＡは、洗浄液Ｃにて冷浴されると共に、洗浄液Ｃの噴
流により噴流洗浄され、もってアルミ板Ｂに付着してい
た残りの汚れが、除去される。つまり、第１槽２では除
去できなかった残りの汚れが、電子式フィルターＡのア
ルミ板Ｂから除去される。ところで、この第２槽３に
は、洗浄液Ｃの循環配管６が付設されており、洗浄液Ｃ
は、循環配管６をポンプ１５にて圧送されると共に、気
泡混入部１６にて細かい気泡が混入されて、回動スイン
グ１７するノズルから、第２槽３内の洗浄液Ｃ中に噴射
される。そこで電子式フィルターＡは、このように気泡
を含んだ洗浄液Ｃの噴流により、噴流洗浄され、もって
アルミ板Ｂに付着していた残りの汚れが、気泡の作用に
よりアルミ板Ｂから分離，除去される。

【００４５】しかる後、電子式フィルターＡは、第２槽
３から引き上げられて、第３槽４上に吊り下げられる。
第３槽４は、臭素系炭化水素系溶剤よりなる洗浄液Ｃで
満たされると共に、組み込まれたヒーター１９により、
洗浄液Ｃの７１℃の沸点を勘案し、７０℃程度に温度管
理されており、内部の洗浄液Ｃを蒸気Ｄとして蒸発させ
ている。そこで、第３槽４上に吊り下げられた電子式フ
ィルターＡは、このような洗浄液Ｃの純粋な蒸気により
蒸気洗浄され、もって汚れが最終的に除去される。すな
わち、電子式フィルターＡは、第２槽３にて冷浴されて
いたので蒸気との温度差があり、蒸気がアルミ板Ｂの表
面に付着しやすいと共に、第２槽３からの引き上げに伴
ないアルミ板Ｂの表面に汚れが再付着しやすいが、この
ような汚れも最終的に除去される。

【００４６】ところで、この洗浄装置１において、洗浄
液Ｃは、第２槽３から第１槽２へ、第１槽２から第３槽
４へと、順次供給される。又、この洗浄装置１には、洗
浄液Ｃの再生装置７が付設されている（図２等を参
照）。そして、使用済みの洗浄液Ｃが、第３槽４から再
生装置７の蒸留器２３へと供給されるが、第３槽４に
は、臭素系炭化水素系溶剤の新鮮な洗浄液Ｃが、必要に
応じタンクから補充される。これと共に、蒸留器２３か
ら蒸気Ｄとなって蒸発，気化した後に凝縮回収された洗
浄液Ｃが、再生装置７のデカンタ２５に供給される。
又、第１槽２，第２槽３，第３槽４から蒸気Ｄとなって
蒸発，気化した後に凝縮回収された洗浄液Ｃが、再生装
置７のデカンタ２４に供給される。そして、デカンタ２
４，２５は、途中で僅かに含有されていた水を分離除去
して、再生されたきれいな洗浄液Ｃを、第２槽３に循環
供給する。

【００４７】《各利点について》さてそこで、この電子
式フィルターＡの洗浄装置１は、次の第１，第２，第
３，第４，第５，第６のようになる。第１に、この洗浄
装置１は、電子式フィルターＡを、第１槽２で超音波洗
浄した後、第２槽３で噴流洗浄し、第３槽４で最終的に
蒸気洗浄する。そこで、電子式フィルターＡの平行に配
設されたアルミ板Ｂが、極薄の肉厚のものであるにもか
かわらず、洗浄に際し、傷，ねじれ，曲がり，折曲等の
損傷，変形が発生することは、回避される。この洗浄装
置１は、超音波洗浄，噴流洗浄，蒸気洗浄により汚れを
除去するので、電子式フィルターＡのアルミ板Ｂに、傷
・損傷・変形等が生じることはない。

【００４８】第２に、洗浄装置１は、汚れ除去性能に極
めて優れた臭素系炭化水素系溶剤を、洗浄液Ｃとして選
択採用してなり、例えばＫＢ値（カウリブタノール値）
が高く、汚れの中でも落ち難いタバコのヤニや各種の油
脂類その他も、簡単に除去可能である。このような臭素
系炭化水素系溶剤を洗浄液Ｃとして採用すると共に、こ
の洗浄装置１は、洗浄液Ｃを利用した第１槽２における
超音波洗浄、気泡を含んだ洗浄液Ｃによる第２槽３にお
ける噴流洗浄、洗浄液Ｃによる第３槽４における蒸気洗
浄等を、複合した洗浄システムを採用してなる。もっ
て、形状もかなり大きい電子式フィルターＡではある
が、付着した汚れは十分かつ確実に除去される。

【００４９】又、この洗浄装置１は、第１槽２の超音波
洗浄、第２槽３の噴流洗浄、第３槽４の蒸気洗浄等によ
り、簡単容易・自動的・システム的に、電子式フィルタ
ーＡのアルミ板Ｂに付着した汚れを除去する。つまり、
手作業に頼らず汚れを除去するので、除去ムラ・洗浄ム
ラは発生しない。電子フィルターＡは、このように洗浄
装置１の第１槽２，第２槽３，第３槽４を、順次辿るス
テップにより、アルミ板Ｂに付着していた汚れが、簡単
容易に十分かつ確実に除去される。

【００５０】第３に、この洗浄装置１は、洗浄液Ｃとし
て臭素系炭化水素系溶剤を採用してなる。もって、この
洗浄液Ｃは、第１槽２，第２槽３，第３槽４等での使用
に際し、水で希釈することなくそのまま使用されると共
に、事後に水を用いてすすぐ必要もない。そこで、希釈
用やすすぎ用に大量の水が用いられることはなく、使用
済の大量の洗浄液Ｃや水の廃液処理，廃水処理問題が発
生することもない。このように、この洗浄装置１は、廃
液や廃水の量も少ない。

【００５１】第４に、この洗浄装置１では、洗浄液Ｃと
して臭素系炭化水素系溶剤が採用されている。そして、
この臭素系炭化水素系溶剤は、前述したように、沸点が
７０℃と水より低く乾燥が早いと共に、洗浄後の残さが
少ない、という特徴を備えている。そして洗浄液Ｃは、
この臭素系炭化水素系溶剤のみを用いてなり、水を希釈
用やすすぎ用として、併用することもない。更に、第１
槽２の超音波洗浄、第２槽３の噴流洗浄、第３槽４の蒸
気洗浄は、すべて自動化・システム化されており、手間
が省かれている。これらにより、この洗浄装置１では、
短い処理時間のうちに、電子式フィルターＡに付着した
汚れが除去される。

【００５２】第５に、この洗浄装置１にあっては、最終
的に、引き上げられた電子式フィルターＡについて、蒸
気洗浄が実施されるので、電子式フィルターＡのアルミ
板Ｂの表面に、汚れが付着，再付着，残留することはな
く、汚れは跡形無く除去される。そして、このように蒸
気洗浄されるので、電子式フィルターＡのアルミ板Ｂの
表面に、水しみが乾燥後に発生，残留することもない。

【００５３】第６に、この洗浄装置１は、洗浄液Ｃとし
て臭素系炭化水素系溶剤を採用してなる。もって洗浄液
Ｃは、蒸留器２３やデカンタ２４，２５を備えた再生装
置７を、付帯設備として設けたことにより、第１槽２，
第２槽３，第３槽４等から容易に再生使用され、最大限
に活用される。更に、この洗浄装置１によると、洗浄液
Ｃは、第２槽３，→第１槽２，→第３槽４の順に、循環
使用される。つまり洗浄液Ｃは、汚れ度合の低い側から
高い側へと順次流れ、効率的に使用され、この面からも
最大限に活用される。これに対し、この洗浄装置１で
は、希釈用やすすぎ用に大量の水が使用されることもな
い。この洗浄装置１は、水を使用しない。

【００５４】

【発明の効果】《本発明の特徴》本発明に係る電子式フ
ィルターの洗浄装置は、以上説明したように、洗浄液と
して臭素系炭化水素系溶剤を採用すると共に、洗浄液で
満たされ超音波洗浄を行う第１槽と、洗浄液で満たされ
気泡を含んだ噴流洗浄を行う第２槽と、洗浄液で満たさ
れ蒸気洗浄を行う第３槽と、を有してなること、を特徴
とする。更に、第１槽，第２槽に付設された温度管理用
の冷却装置と、第３槽に組み込まれた温度管理用のヒー
ターと、蒸留器やデカンタを備えた再生装置と、を有し
てなること、を特徴とする。もって、本発明の電子式フ
ィルターの洗浄装置は、次の効果を発揮する。

【００５５】《第１の効果について》第１に、汚れの除
去に際し、電子式フィルターについて、傷・損傷・変形
等は発生しない。すなわち、この洗浄装置にあっては、
電子式フィルターを超音波洗浄，噴流洗浄，蒸気洗浄す
る。そこで、電子式フィルターを構成するアルミ板が、
極薄のものよりなるものの、汚れの除去に際し、このよ
うなアルミ板に傷・損傷・変形等が発生することは、回
避される。前述したこの種従来例、つまり洗浄部で手作
業で汚れを除去し、すすぎ部でポンプで高圧の水を噴射
していた、この種従来例の洗浄装置のように、汚れの除
去に際し、電子式フィルターのアルミ板に傷・損傷・変
形等が発生することは、回避される。もって、電子式フ
ィルターをその後に再使用した際、集塵能力が低下する
ことはなく、集塵能力が変化して、アーク放電・コロナ
放電・スパークが発生する危険もなく、火災の虞もなく
なる。

【００５６】《第２の効果について》第２に、電子式フ
ィルターに付着していた汚れが、十分かつ確実に除去さ
れるようになる。すなわち、この洗浄装置にあっては、
洗浄液として臭素系炭化水素系溶剤を採用してなるの
で、汚れ除去性能に極めて優れており、例えばタバコの
ヤニや油脂類等も、簡単容易に除去可能となる。そし
て、この洗浄装置は、このような洗浄液を使用して第１
槽の超音波洗浄，第２槽の気泡を含んだ噴流洗浄、第３
槽の蒸気洗浄等を、複合した洗浄システムを採用したこ
とにより、汚れは十分かつ確実に除去される。

【００５７】この洗浄装置によると、前述したこの種従
来例、つまり洗浄部で手作業で汚れを除去した後、すす
ぎ部で水を噴射していたこの種従来例の洗浄装置に比
し、電子式フィルターの各アルミ板に付着していた汚れ
は、十分かつ確実に除去されるようになる。このように
汚れが除去されるので、電子式フィルターの集塵能力
は、低下するようなことなく維持され、アーク放電・コ
ロナ放電・スパークが発生する危険もなく、火災の虞も
なくなる。そしてタバコのヤニや油脂類等の頑固な汚れ
も、簡単容易に除去されるので、電子式フィルターを業
務用に使用した場合（例えばパチンコ店で使用した場
合）、問題が生じることもなくなる。又、この洗浄装置
は、電子式フィルターに付着した汚れを、超音波洗浄，
噴流洗浄，蒸気洗浄により、自動的・システム的に除去
するので、主に手作業に頼っていた前述したこの種従来
例のように、手作業に起因した洗浄ムラの発生も回避さ
れる。この面からも、汚れが十分かつ確実に除去される
ようになる。

【００５８】《第３の効果について》第３に、廃液や廃
水の量も少なく、環境問題発生の虞もない。すなわち、
この洗浄装置は、洗浄液として臭素系炭化水素系溶剤を
採用してなるので、洗浄液が水で希釈することなくその
まま使用されると共に、洗浄後の残さが少なく、事後に
水を用いたすすぎ部を設ける必要もない。もって、アル
カリ洗剤を使用していた前述したこの種従来例の洗浄装
置のように、洗浄部での希釈用やすすぎ部でのすすぎ用
に、大量の水が用いられることはなく、入れ換え，交
換，消費された使用済みのアルカリ洗剤成分を含んだ大
量の水の廃液処理，廃水処理問題、そして環境問題発生
の虞は解消される。更に、洗浄液として用いられる臭素
系炭化水素系溶剤は、有機溶剤予防規則に該当する配合
はなく、毒物及び劇物取締法や労働安全衛生法にも該当
せず、不燃性タイプであり消防法上は非危険物である等
々、これらの面からも環境に優しく，扱い易く，安全で
もある。

【００５９】《第４の効果について》第４に、処理時間
が短縮化され、作業性が向上し、ランニングコストも低
減される。すなわち、この洗浄装置は、洗浄液として臭
素系炭化水素系溶剤を採用してなり、この臭素系炭化水
素系溶剤は、乾燥が早いと共に洗浄後の残さが少なく、
水を使用してすすぐ必要もない。このように、洗浄後に
水を用いたすすぎ部や水を乾燥させる乾燥部を設ける必
要がないので、装置全体としての処理時間が早く、短時
間のうちに多数枚の電子式フィルターの汚れを除去する
ことが可能である。そこで、自然乾燥に近い方式の乾燥
部が必須的であった、前述したこの種従来例の洗浄装置
のように、処理時間がかかり大量処理が困難である、と
いう問題は解消され、特に業務用に最適である。

【００６０】又、この洗浄装置は、手作業が主であった
この種従来例に比し、超音波洗浄，噴流洗浄，蒸気洗浄
により自動化・システム化されており、この面からも処
理時間が短縮化され、手間も削減される。これらによ
り、この洗浄装置にあっては、作業性が向上して、作業
効率が改善され、ランニングコストも低減される。

【００６１】《第５の効果について》第５に、水しみ
（ウォーターマーク）等が発生して、事後に残留するこ
ともない。すなわち、この洗浄装置にあっては、最終的
に、蒸気洗浄が実施されるので、電子式フィルターのア
ルミ板等の表面に、汚れが付着，再付着，残留すること
もなく、汚れは跡形も無く除去される。又、前述したこ
の種従来例の洗浄装置のように、すすぎ用の水を乾燥し
た後に、電子式フィルターのアルミ板等の表面に、水し
みが発生・残留してしまうようなこともない。この洗浄
装置は、すすぎ部や乾燥部が用いられないと共に、最終
的に蒸気洗浄が実施される。このように、この洗浄装置
によると、電子式フィルターについて、事後に跡形や水
しみが残ることもなく、使用に際しての見映えも良く、
業務用の電子式フィルターの洗浄に適している。

【００６２】《第６の効果について》第６に、洗浄液の
再生使用等が可能であり、大量の水を使用することもな
く、コスト面に優れている。すなわち、この洗浄装置
は、洗浄液として臭素系炭化水素系溶剤を採用してな
り、この洗浄液は、再生装置により容易に再生循環使用
可能であると共に、第２槽，第１槽，第３槽と効率的に
循環使用される。このように、この洗浄装置では、洗浄
液が、無駄なく最大限に活用される。つまり、前述した
この種従来例の洗浄装置のように、洗浄に使用されたア
ルカリ洗剤が、そのまますべて廃液処分されると共に、
アルカリ洗剤の希釈用やすすぎ用に大量の水が、使用，
消費されていたのに比し、洗浄液の無駄が回避されると
共に、大量の水の使用も回避される。このように、この
洗浄装置によると、洗浄液が無駄なく活用されると共
に、水の使用量も削減される等、コスト面に優れてい
る。このように、この種従来例に存した課題がすべて解
決される等、本発明の発揮する効果は、顕著にして大な
るものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電子式フィルターの洗浄装置につ
いて、発明の実施の形態の説明に供し、全体の左部分の
正面説明図である。

【図２】同発明の実施の形態の説明に供し、全体の右部
分の正面説明図である。

【図３】同発明の実施の形態の説明に供し、（１）図
は、第２槽のノズルの一例を示す平面説明図であり、
（２）図は、第２槽のノズルの他の例を示す正面説明図
であり、（３）図は、冷却装置の配管説明図である。

【符号の説明】

１ 洗浄装置 ２ 第１槽（液槽） ３ 第２槽（液槽） ４ 第３槽 ５ 冷却装置 ６ 循環配管 ７ 再生装置 ８ 超音波振動子 ９ 冷却パッケージ １０ 付設配管 １１ バスケットストレーナー １２ ポンプ １３ フィルター １４ 圧力計 １５ ポンプ １６ 気泡混入部 １７ ノズル １８ 介装配管 １９ ヒーター ２０ 冷水機 ２１ クーリングパイプ ２２ 全体槽 ２３ 蒸留器 ２４ デカンタ ２５ デカンタ ２６ 回収配管 ２７ 回収配管 ２８ 回収配管 ２９ 供給配管 ３０ 供給配管 ３１ 排液配管 ３２ 排液配管 ３３ 排液バルブ ３４ 排液バルブ ３５ 排水配管 ３６ 排水バルブ ３７ ポンプ ３８ 補充配管 Ａ 電子式フィルター Ｂ アルミ板 Ｃ 洗浄液 Ｄ 蒸気 Ｒ 冷却水入口 Ｓ 冷却水出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D054 AA11 BC02 BC24 DA06 DA11 DA20 4K053 PA10 QA04 RA04 RA33 SA06 SA09 SA18 SA19 XA11 YA02 YA05

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空調用の電子式フィルターに付着した汚
   れを除去する、電子式フィルターの洗浄装置であって、 該電子式フィルターは、電圧印加されたアルミ板間に汚
   れを集塵，付着させる静電フィルター式よりなり、 該洗浄装置は、臭素系炭化水素系溶剤よりなる洗浄液で
   満たされると共に、汚れが付着した該電子式フィルター
   を浸漬して洗浄する液槽を、有してなること、を特徴と
   する電子式フィルターの洗浄装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した電子式フィルターの
   洗浄装置において、該液槽は、第１槽と第２槽を備えて
   なり、 該第１槽は、浸漬された該電子式フィルターを、超音波
   の照射により超音波洗浄する超音波振動子が、組み込ま
   れており、該第２槽は、該第１槽から移されて浸漬され
   た該電子式フィルターを、該洗浄液の噴流により噴流洗
   浄すること、を特徴とする電子式フィルターの洗浄装
   置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載した電子式フィルターの
   洗浄装置において、該第２槽は、該電子式フィルター
   を、気泡を含んだ該洗浄液の噴流により噴流洗浄すると
   共に、該洗浄液の循環配管が付設されており、 該循環配管には、該洗浄液を圧送するポンプと、該洗浄
   液に気泡を混入させる気泡混入部と、該洗浄液を該第２
   槽内で回動スイングしつつ液中噴射するノズルとが、順
   に設けられていること、を特徴とする電子式フィルター
   の洗浄装置。
4. 【請求項４】 請求項２に記載した電子式フィルターの
   洗浄装置において、更に、第３槽が設けられており、 該第３槽は、該洗浄液で満たされると共に該洗浄液を蒸
   発させ、該第２槽から引き上げられた該電子式フィルタ
   ーを、該洗浄液の蒸気により蒸気洗浄し、 該洗浄液は、該第２槽から該第１槽へ、該第１槽から該
   第３槽へと、順次供給されること、を特徴とする電子式
   フィルターの洗浄装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載した電子式フィルターの
   洗浄装置において、 該第１槽では、付設された冷却装置により、該洗浄液が
   超音波洗浄用に４０℃程度〜５０℃程度に温度管理さ
   れ、該第２槽では、付設された冷却装置により、該洗浄
   液が冷浴用に２０℃程度〜３０℃程度に温度管理され、 該第３槽では、組み込まれたヒーターにより、該洗浄液
   が蒸発用に７１℃の沸点を勘案し７０℃程度に温度管理
   されること、を特徴とする電子式フィルターの洗浄装
   置。
6. 【請求項６】 請求項４に記載した電子式フィルターの
   洗浄装置において、更に、該洗浄液の再生装置が付設さ
   れており、該再生装置は、蒸留器とデカンタを備えてな
   り、 該蒸留器は、該第３槽から使用済みの該洗浄液が供給さ
   れると共に、タンクから新鮮な該洗浄液を必要に応じ補
   充可能となっており、 該デカンタは、該蒸留器や該第１槽，該第２槽，該第３
   槽から、蒸発後に凝縮回収された該洗浄液が供給される
   と共に、途中で含有されていた水を分離除去して、再生
   された該洗浄液を該第２槽に循環供給可能となっている
   こと、を特徴とする電子式フィルターの洗浄装置。