JP2002307720A - 廃液インク袋一体型インクカートリッジ - Google Patents
廃液インク袋一体型インクカートリッジInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カートリッジケース内の空間を有効に使用
し、インクカートリッジが大型化することを防止し、ま
たインク袋内の負圧変動量を抑制する。 【解決手段】 可撓性のフィルム材からなるインク袋２
と廃液インク袋４は、インク供給口３と廃液インク受容
口５が略同一高さとなるようにして、同一のカートリッ
ジケース６内に収納されている。廃液インク袋４の一方
の面は、カートリッジケース６の内面を両面テープで固
定され、他方の面はインク袋２に当接させているので、
インク袋２が縮むと廃液インク袋４は逆に膨らむ。つま
り、廃液インク袋４がインク袋２を押すことになり、負
圧が増加するのを防止する。
し、インクカートリッジが大型化することを防止し、ま
たインク袋内の負圧変動量を抑制する。 【解決手段】 可撓性のフィルム材からなるインク袋２
と廃液インク袋４は、インク供給口３と廃液インク受容
口５が略同一高さとなるようにして、同一のカートリッ
ジケース６内に収納されている。廃液インク袋４の一方
の面は、カートリッジケース６の内面を両面テープで固
定され、他方の面はインク袋２に当接させているので、
インク袋２が縮むと廃液インク袋４は逆に膨らむ。つま
り、廃液インク袋４がインク袋２を押すことになり、負
圧が増加するのを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタに用いられる廃液インク袋一体型インクカートリ
ッジに関し、特に可撓性のインク袋と可撓性の廃液イン
ク袋がカートリッジケースに一体に収納された廃液イン
ク袋一体型インクカートリッジに関する。
リンタに用いられる廃液インク袋一体型インクカートリ
ッジに関し、特に可撓性のインク袋と可撓性の廃液イン
ク袋がカートリッジケースに一体に収納された廃液イン
ク袋一体型インクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタの廃液インク処
理機能を有するインクカートリッジとして、例えば特開
昭６２−１３３５１号公報、特開平１０−３０５５９７
号公報に記載されたものが知られている。特開昭６２−
１３３５１号公報（インクカートリッジ）の発明は、複
数のインク袋を一体に形成するインクカートリッジにお
いて、残量検知に要する電極を電気的に接続することを
特徴としたものであるが、発明の詳細な説明及び図面に
は、カートリッジの下方に廃インクを吸収する多孔質体
を設けることが記載されている。また、特開平１０−３
０５５９７号公報（インクジェットプリンタ）の発明
は、インクジェットヘッドのノズルが目詰まりしたとき
に、ノズルを介して強制的にヘッド外に吸引されたイン
クを吸収させる廃インク吸収材を、プリンタ本体におけ
るインクカートリッジ装着部の下方のインク供給針から
垂れたインク滴を吸収可能な位置に配設するものであ
る。
理機能を有するインクカートリッジとして、例えば特開
昭６２−１３３５１号公報、特開平１０−３０５５９７
号公報に記載されたものが知られている。特開昭６２−
１３３５１号公報（インクカートリッジ）の発明は、複
数のインク袋を一体に形成するインクカートリッジにお
いて、残量検知に要する電極を電気的に接続することを
特徴としたものであるが、発明の詳細な説明及び図面に
は、カートリッジの下方に廃インクを吸収する多孔質体
を設けることが記載されている。また、特開平１０−３
０５５９７号公報（インクジェットプリンタ）の発明
は、インクジェットヘッドのノズルが目詰まりしたとき
に、ノズルを介して強制的にヘッド外に吸引されたイン
クを吸収させる廃インク吸収材を、プリンタ本体におけ
るインクカートリッジ装着部の下方のインク供給針から
垂れたインク滴を吸収可能な位置に配設するものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記特開昭６２−１３
３５１号公報に記載されたインクカートリッジは、カー
トリッジケース内に廃液インクを吸収する吸収体用の専
用空間及び専用空間を覆うカバー用の空間が必要であ
り、カートリッジが大型化する。また、４色のインク中
で例えば、ブラックインクのみ使用量が多く、ブラック
インクのみが無くなった場合でも、インクカートリッジ
全体を交換しなければならず不経済である。また、前記
特開平１０−３０５５９７号公報に記載されたインクカ
ートリッジは、プリンタ本体側に大きな廃液吸収体を配
した構成で、大きなスペ−スが必要となりプリンタが大
型化することとなる。また頻繁に使用すると、廃液イン
ク吸収体が過充填となり交換する手間と費用がかかる。
３５１号公報に記載されたインクカートリッジは、カー
トリッジケース内に廃液インクを吸収する吸収体用の専
用空間及び専用空間を覆うカバー用の空間が必要であ
り、カートリッジが大型化する。また、４色のインク中
で例えば、ブラックインクのみ使用量が多く、ブラック
インクのみが無くなった場合でも、インクカートリッジ
全体を交換しなければならず不経済である。また、前記
特開平１０−３０５５９７号公報に記載されたインクカ
ートリッジは、プリンタ本体側に大きな廃液吸収体を配
した構成で、大きなスペ−スが必要となりプリンタが大
型化することとなる。また頻繁に使用すると、廃液イン
ク吸収体が過充填となり交換する手間と費用がかかる。
【０００４】本発明は、前記従来例に鑑みてなされたも
ので、請求項１の発明の目的は、カートリッジケース内
に廃液インク吸収体でなく、廃液インク袋をインク袋と
一体に設けることでカートリッジケースの空いている空
間を有効に使用し、インクカートリッジが大型化するこ
とを防止することを目的とする。
ので、請求項１の発明の目的は、カートリッジケース内
に廃液インク吸収体でなく、廃液インク袋をインク袋と
一体に設けることでカートリッジケースの空いている空
間を有効に使用し、インクカートリッジが大型化するこ
とを防止することを目的とする。
【０００５】請求項２の発明の目的は、インク袋に廃液
インク袋を当接させることで、インク袋内の負圧変動量
を抑制することを目的とする。
インク袋を当接させることで、インク袋内の負圧変動量
を抑制することを目的とする。
【０００６】請求項３の発明の目的は、廃液インク袋の
材質に自由度を持たせることで、部品コストを低減する
ことを目的とする。
材質に自由度を持たせることで、部品コストを低減する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の技術手段
は、インク供給口を有する可撓性のインク袋と廃液イン
ク受容口を有する可撓性の廃液インク袋を同一のカート
リッジケース内に収納し、前記廃液インク袋の廃液イン
ク受容口と前記インク袋の供給口を略同一の高さに設け
た廃液インク袋一体型インクカートリッジであることを
特徴とする。
は、インク供給口を有する可撓性のインク袋と廃液イン
ク受容口を有する可撓性の廃液インク袋を同一のカート
リッジケース内に収納し、前記廃液インク袋の廃液イン
ク受容口と前記インク袋の供給口を略同一の高さに設け
た廃液インク袋一体型インクカートリッジであることを
特徴とする。
【０００８】第２の技術手段は、第１の技術手段の廃液
インク袋一体型インクカートリッジにおいて、前記廃液
インク袋は前記インク袋より表面積が小さく、前記廃液
インク袋の一方の面を前記カートリッジケース内面に固
定し、他方の面を前記インク袋と接触するように設けた
ことを特徴とする。
インク袋一体型インクカートリッジにおいて、前記廃液
インク袋は前記インク袋より表面積が小さく、前記廃液
インク袋の一方の面を前記カートリッジケース内面に固
定し、他方の面を前記インク袋と接触するように設けた
ことを特徴とする。
【０００９】第３の技術手段は、第１または第２の技術
手段の廃液インク袋一体型インクカートリッジにおい
て、前記廃液インク袋は、ポリエチレン／アルミニウム
／ナイロンの三層構造、ポリエチレン／アルミニウム／
ポリエステルの三層構造、ポリエチレン／アルミニウム
／ポリプロピレンの三層構造、ポリエチレン／アルミニ
ウム／セロハンの三層構造等から選ばれた材質からなる
ことを特徴とする。
手段の廃液インク袋一体型インクカートリッジにおい
て、前記廃液インク袋は、ポリエチレン／アルミニウム
／ナイロンの三層構造、ポリエチレン／アルミニウム／
ポリエステルの三層構造、ポリエチレン／アルミニウム
／ポリプロピレンの三層構造、ポリエチレン／アルミニ
ウム／セロハンの三層構造等から選ばれた材質からなる
ことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜３に示す実施例に基づいて説明する。図１は、本発明
の廃液インク袋一体型インクカートリッジの外観を示す
斜視図である。本発明の廃液インク袋一体型インクカー
トリッジ１は、可撓性のフィルム材からなり、インクジ
ェット記録ヘッドにインクを供給するインク供給口３を
有するインク袋２と、同様の可撓性のフィルム材からな
り、廃液インクを受容する廃液インク受容口５を有する
廃液インク袋４が、同一のカートリッジケース６内に収
納されている。廃液インク袋４の容積はインク袋２の容
積より小さく、また廃液インク袋４の表面積もインク袋
２の表面積より小さい。廃液インク袋４の一方の面は、
カートリッジケース６の内面に固定され、他方の面は、
インク袋２と接触するように設けられる。インク袋２は
一方の端部にインク供給口３を有し、また廃液インク袋
４の一方の端部に廃液インク受容口５を有し、インク袋
２と廃液インク袋４がカートリッジケース６内に収納さ
れたとき、インク供給口３と廃インク受容口５とが略同
一の高さになるように収納されている。
〜３に示す実施例に基づいて説明する。図１は、本発明
の廃液インク袋一体型インクカートリッジの外観を示す
斜視図である。本発明の廃液インク袋一体型インクカー
トリッジ１は、可撓性のフィルム材からなり、インクジ
ェット記録ヘッドにインクを供給するインク供給口３を
有するインク袋２と、同様の可撓性のフィルム材からな
り、廃液インクを受容する廃液インク受容口５を有する
廃液インク袋４が、同一のカートリッジケース６内に収
納されている。廃液インク袋４の容積はインク袋２の容
積より小さく、また廃液インク袋４の表面積もインク袋
２の表面積より小さい。廃液インク袋４の一方の面は、
カートリッジケース６の内面に固定され、他方の面は、
インク袋２と接触するように設けられる。インク袋２は
一方の端部にインク供給口３を有し、また廃液インク袋
４の一方の端部に廃液インク受容口５を有し、インク袋
２と廃液インク袋４がカートリッジケース６内に収納さ
れたとき、インク供給口３と廃インク受容口５とが略同
一の高さになるように収納されている。
【００１１】廃液インク袋４は、例えばポリエチレン／
アルミニウム／ナイロンの三層構造、ポリエチレン／ア
ルミニウム／ポリエステルの三層構造、ポリエチレン／
アルミニウム／ポリプロピレンの三層構造、ポリエチレ
ン／アルミニウム／セロハンの三層構造等の材質からな
る可撓性に富んだフィルム材から形成されている。廃液
インク袋２の材質も廃液インク袋４と同一の材質とする
ことができるが異なる材質とすることもできる。
アルミニウム／ナイロンの三層構造、ポリエチレン／ア
ルミニウム／ポリエステルの三層構造、ポリエチレン／
アルミニウム／ポリプロピレンの三層構造、ポリエチレ
ン／アルミニウム／セロハンの三層構造等の材質からな
る可撓性に富んだフィルム材から形成されている。廃液
インク袋２の材質も廃液インク袋４と同一の材質とする
ことができるが異なる材質とすることもできる。
【００１２】廃液インク袋４の大きさは、インク袋２か
らノズルへの初期充填やパージ、回復動作等で吸引され
るインクが収納されるだけの容積を有している。インク
袋２から印字等でインクが消費されると、インク袋２は
図１の左右（厚み方向）に縮まり、同時にインク供給口
３におけるインクの圧力は下がっていく（負圧が増加す
る）。インクジェット記録ヘッドのノズルではその負圧
が高すぎると、噴射ムラや噴射ダウンの原因となる。理
想的にはインクが満タン時からインクが無くなるまで、
同じ圧力であることが望ましい。
らノズルへの初期充填やパージ、回復動作等で吸引され
るインクが収納されるだけの容積を有している。インク
袋２から印字等でインクが消費されると、インク袋２は
図１の左右（厚み方向）に縮まり、同時にインク供給口
３におけるインクの圧力は下がっていく（負圧が増加す
る）。インクジェット記録ヘッドのノズルではその負圧
が高すぎると、噴射ムラや噴射ダウンの原因となる。理
想的にはインクが満タン時からインクが無くなるまで、
同じ圧力であることが望ましい。
【００１３】本発明のインクカートリッジにおいては、
図１に示す様にインク袋２の真横に外形の小さい廃液イ
ンク袋４を並設し、廃液インク袋４とカートリッジケー
ス６の内面を両面テープ等で固定し、廃液インク袋４の
反対側をインク袋２に当接させてある。したがって、イ
ンク袋２が縮むと廃液インク袋４は逆に膨らむ。つま
り、廃液インク袋４がインク袋２を押すことになる。こ
の様にしてインク袋２を加圧し、負圧が増加するのを防
ぐことができる。
図１に示す様にインク袋２の真横に外形の小さい廃液イ
ンク袋４を並設し、廃液インク袋４とカートリッジケー
ス６の内面を両面テープ等で固定し、廃液インク袋４の
反対側をインク袋２に当接させてある。したがって、イ
ンク袋２が縮むと廃液インク袋４は逆に膨らむ。つま
り、廃液インク袋４がインク袋２を押すことになる。こ
の様にしてインク袋２を加圧し、負圧が増加するのを防
ぐことができる。
【００１４】図２は、廃液インク袋４がインク袋２を加
圧する様子を示す上面図である。図２（Ａ）に示すイン
ク満タン状態から印字が行われ、その間初期充填やパー
ジ、回復動作等でインクは廃液インク袋４に吸引され、
廃液インク袋４は膨らみ、図２（Ｂ）に示すインク約１
／２使用状態を経て、図２（Ｃ）に示すインク無し状態
に至る。本実施例では廃液インク袋の形状を図１に示す
ように細長い形状としているが、四角形や他の形状でも
よい。要は、インク袋２を効率よく圧迫することが可能
な形状であればよい。
圧する様子を示す上面図である。図２（Ａ）に示すイン
ク満タン状態から印字が行われ、その間初期充填やパー
ジ、回復動作等でインクは廃液インク袋４に吸引され、
廃液インク袋４は膨らみ、図２（Ｂ）に示すインク約１
／２使用状態を経て、図２（Ｃ）に示すインク無し状態
に至る。本実施例では廃液インク袋の形状を図１に示す
ように細長い形状としているが、四角形や他の形状でも
よい。要は、インク袋２を効率よく圧迫することが可能
な形状であればよい。
【００１５】図３は、比較例として従来のインク袋のみ
のインクカートリッジと、本発明の廃液インク袋一体型
インクカートリッジを用いて、インク袋におけるインク
残量とインク袋内の圧力の関係を対比して示すグラフで
ある。グラフに示すように、本発明の廃液インク袋一体
型インクカートリッジによれば、従来のインク袋のみの
インクカートリッジと比較し、インク袋におけるインク
残量の減少とともに発生する負圧を抑制することがで
き、印字品質の劣化を防止することができる。
のインクカートリッジと、本発明の廃液インク袋一体型
インクカートリッジを用いて、インク袋におけるインク
残量とインク袋内の圧力の関係を対比して示すグラフで
ある。グラフに示すように、本発明の廃液インク袋一体
型インクカートリッジによれば、従来のインク袋のみの
インクカートリッジと比較し、インク袋におけるインク
残量の減少とともに発生する負圧を抑制することがで
き、印字品質の劣化を防止することができる。
【００１６】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、カートリッジ
ケース内に廃液インクの吸収体でなく、廃液インク袋を
インク袋と一体に設けるので、カートリッジケース内の
空間を有効に利用することができ、インクカートリッジ
が大型化するのを防ぐことができる。また、使用済みの
インク袋と、廃液インク袋が一体であり、しかも同じ色
のインクであるので容易にリサイクルが可能となる。
ケース内に廃液インクの吸収体でなく、廃液インク袋を
インク袋と一体に設けるので、カートリッジケース内の
空間を有効に利用することができ、インクカートリッジ
が大型化するのを防ぐことができる。また、使用済みの
インク袋と、廃液インク袋が一体であり、しかも同じ色
のインクであるので容易にリサイクルが可能となる。
【００１７】請求項２の発明によれば、インク袋に廃液
インク袋を当接させるので、廃液インク袋が膨張するこ
とによってインク袋が圧迫され、インク袋の負圧変動量
を抑制することができる。また、インク袋と廃液インク
袋のサイズは異なるが、袋と供給口または受容口の構成
を同一にすることができ、生産設備の共通化、部品の共
通化等を図ることができる。
インク袋を当接させるので、廃液インク袋が膨張するこ
とによってインク袋が圧迫され、インク袋の負圧変動量
を抑制することができる。また、インク袋と廃液インク
袋のサイズは異なるが、袋と供給口または受容口の構成
を同一にすることができ、生産設備の共通化、部品の共
通化等を図ることができる。
【００１８】請求項３の発明によれば、廃液インク袋に
使用できる材質の範囲が広いため、たとえば他の用途に
使用した材料であっても転用でき、部品コストを低減す
ることができる。また、インク袋と共用して使用するこ
ともできる。
使用できる材質の範囲が広いため、たとえば他の用途に
使用した材料であっても転用でき、部品コストを低減す
ることができる。また、インク袋と共用して使用するこ
ともできる。
【図１】 本発明の廃液インク袋一体型インクカートリ
ッジの外観を示す斜視図である。
ッジの外観を示す斜視図である。
【図２】 廃液インク袋がインク袋を加圧する様子を示
す上面図である。
す上面図である。
【図３】 比較例として従来のインク袋のみのインクカ
ートリッジと、本発明の廃液インク袋一体型インクカー
トリッジを用いて、インク袋におけるインク残量とイン
ク袋内の圧力の関係を対比して示すグラフである。
ートリッジと、本発明の廃液インク袋一体型インクカー
トリッジを用いて、インク袋におけるインク残量とイン
ク袋内の圧力の関係を対比して示すグラフである。
１…廃液インク袋一体型インクカートリッジ、２…イン
ク袋、３…インク供給口、４…廃液インク袋、５…廃液
インク受容口、６…カートリッジケース。
ク袋、３…インク供給口、４…廃液インク袋、５…廃液
インク受容口、６…カートリッジケース。
Claims (3)
- 【請求項１】 インク供給口を有する可撓性のインク袋
と廃液インク受容口を有する可撓性の廃液インク袋を同
一のカートリッジケース内に収納し、前記廃液インク袋
の廃液インク受容口と前記インク袋の供給口を略同一の
高さに設けたことを特徴とする廃液インク袋一体型イン
クカートリッジ。 - 【請求項２】 前記廃液インク袋は前記インク袋より表
面積が小さく、前記廃液インク袋の一方の面を前記カー
トリッジケース内面に固定し、他方の面を前記インク袋
と接触するように設けたことを特徴とする請求項１に記
載の廃液インク袋一体型インクカートリッジ。 - 【請求項３】 前記廃液インク袋は、ポリエチレン／ア
ルミニウム／ナイロンの三層構造、ポリエチレン／アル
ミニウム／ポリエステルの三層構造、ポリエチレン／ア
ルミニウム／ポリプロピレンの三層構造、ポリエチレン
／アルミニウム／セロハンの三層構造等から選ばれた材
質からなることを特徴とする請求項１または２に記載の
廃液インク袋一体型インクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001116309A JP2002307720A (ja) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | 廃液インク袋一体型インクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001116309A JP2002307720A (ja) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | 廃液インク袋一体型インクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002307720A true JP2002307720A (ja) | 2002-10-23 |
Family
ID=18967060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001116309A Pending JP2002307720A (ja) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | 廃液インク袋一体型インクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002307720A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004024453A1 (en) * | 2002-09-11 | 2004-03-25 | Inke Pte. Ltd | Ink tank (inkjet ink cartridge) |
| JP2004174773A (ja) * | 2002-11-26 | 2004-06-24 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録装置 |
| JP2008506129A (ja) * | 2004-07-13 | 2008-02-28 | ラジオメーター・メディカル・アー・ペー・エス | 基準気体を収容するコンテナ、基準流体のセット、基準流体を収容するカセット、及び、基準流体を含む装置 |
| US7404619B2 (en) | 2004-12-03 | 2008-07-29 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| US8210669B2 (en) | 2009-10-29 | 2012-07-03 | Seiko Epson Corporation | Fluid container |
| JP2013237219A (ja) * | 2012-05-16 | 2013-11-28 | Seiko Epson Corp | 液体収容パック及び攪拌装置 |
| US8911068B2 (en) | 2012-06-18 | 2014-12-16 | Ricoh Company, Ltd. | Ink cartridge and image forming apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02192953A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-07-30 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジ |
| JP2000296626A (ja) * | 1999-04-15 | 2000-10-24 | Seiko Epson Corp | インク収納容器、その製造方法、及びインクカートリッジ |
-
2001
- 2001-04-16 JP JP2001116309A patent/JP2002307720A/ja active Pending
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