JP2002306993A - スプレイガン - Google Patents

スプレイガン

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JP2002306993A
JP2002306993A JP2002049672A JP2002049672A JP2002306993A JP 2002306993 A JP2002306993 A JP 2002306993A JP 2002049672 A JP2002049672 A JP 2002049672A JP 2002049672 A JP2002049672 A JP 2002049672A JP 2002306993 A JP2002306993 A JP 2002306993A
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spray
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Neville Thomas Pettit
トーマス ペティット ネビル
Philip John Merrifield
ジョン メリーフィールド フィリップ
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0815Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/06Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
    • B05B7/062Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
    • B05B7/066Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet

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  • Nozzles (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】主本体と、スプレイヘッドと噴霧すべき液体用
の流入口と、圧縮空気の供給用の流入口とを備えるスプ
レイガンを提供する。 【解決手段】 スプレイヘッドはエアキャップ40と液
体を分配するノズル先端46を有する中空ノズル部材3
6と、エアキャップと中空ノズル部材とを主本体に固定
する手段とを備えている。エアキャップ40は噴霧空気
が案内される中央開口52とファンエアが案内される1
つ以上の側部開口56とを有する。また、中空ノズル部
材36は、圧縮空気を受容し且つ分配するための空気分
配チャンバ53を形成する放射状に延びる堰48とを備
えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、噴霧を形成するよ
うに塗料を噴霧しスプレイガンのノズルから生じる噴霧
パターンの形状を制御するために圧縮空気が使用される
塗料等のコーティングに使用するスプレイガンに関す
る。
【0002】
【従来の技術】塗料を噴霧し且つ結果スプレイパターン
の形状を制御するために圧縮空気を使用する塗料等のコ
ーティングを噴霧するスプレイガンが知られている。例
えば、このようなスプレイガンは米国特許第5,80
3,367号、同第5,209,405号等で開示され
ている。
【0003】このタイプのスプレイガンは典型的にはノ
ズル組立体とエアキャップとを備えるスプレイヘッドを
有する。エアキャップは、ノズルの塗料分配用先端を囲
む中央開口を有し、中央開口、ノズル先端部を通過する
空気は、噴霧を形成するように塗料を噴霧させる。ま
た、エアキャップは、圧縮空気を中央開口から発生する
噴霧塗料のプルーム(plume)に方向内部に案内する”
ホーン(horns)”として通常知られた前方に延びる形
態を供給し、その結果噴霧塗料のプルームを楕円パター
ン等の所望のパターンに形成させる。通常は一対のホー
ンが提供され、これらは中央開口に対して概ね対称に配
列される。スプレイパターンの形成に使用される空気
は、しばしば”ファンエア”と称されるのに対して、塗
料の噴霧に使用される空気は、しばしば”噴霧化エア
(atomisation air)”又は”噴霧エア(atomising ai
r)”と称される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】中央開口及びホーン共
に圧縮空気を供給するために、入射空気は分割されなけ
ればならず、公知のタイプのスプレイガンでは、一定制
御される状態で入射空気流を分割し且つ噴霧化エア及び
ファンエアの要求圧力をそれぞれ中央開口とホーンとに
伝えるために、複雑なバッフル(じゃま板)配列がしば
しば使用される。バッフル配列が複雑であり要求される
部品数が多いことによりスプレイガンの製造は非常に複
雑化する。
【0005】本発明の目的は、ファンエアと噴霧化エア
の間で圧縮空気の分割を制御することが容易な手段を提
供し、スプレイヘッドに要求される部品の数を減らし複
雑さを回避することによってスプレイガンの製造を容易
にすることである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、単純な環状封
止部材が噴霧化エアとファンエアとの間の入射空気を分
割するために使用される改良されたスプレイガンを提供
する。スプレイガンの主本体の内部は、(通常空気制御
弁を介して)圧縮空気源からスプレイヘッド内の空気分
配チャンバに案内する複数(例えば二以上)の空気流入
路を付与するように形成され、空気路はホーンと中央開
口とに空気を噴射するためスプレイヘッドの内部に付与
される。環状封止部材は、空気分配チャンバを分割する
ために付与され、その結果チャンバ内を通過し封止部材
の一方側に至る空気はホーンに案内される一方、チャン
バ内を通過し封止部材の他方側に至る空気は中央開口に
案内される。
【0007】従って、本発明の第一の形態は、主本体
と、スプレイヘッドと、噴霧されるべき液体用の流入口
と、圧縮空気の供給用の流入口とを備えたスプレイガン
であって、前記スプレイヘッドは、エアキャップと、前
記液体を分配するためのノズル先端を有する中空ノズル
部材と、前記エアキャップとノズル部材とを前記主本体
に固定するための手段とを備え、前記エアキャップは、
噴霧エアが噴霧を形成するように前記ノズル先端を通っ
て分配される液体を噴霧するために案内される中央開口
と、ファンエアが前記噴霧を所望のパターンに形成する
ように案内される1つ以上の側部開口とを有し、前記中
空ノズル部材は、前記主本体の表面と共に、前記供給用
の流入口から圧縮空気を受容し且つ分配するための前記
空気分配チャンバを形成する放射状に延びた堰を有し、
環状壁を有する環状封止部材が前記空気分配チャンバを
分割するように前記放射状に延びた堰と前記主本体の表
面との間に配置され、前記チャンバ内で開口を介して前
記環状壁の一方側に通過する空気は、前記エアキャップ
の中央開口に案内され、前記チャンバ内で開口を介して
前記環状壁の他方側に通過する空気は、前記エアキャッ
プの側部開口に案内される、スプレイガンを提供するこ
とである。
【0008】環状壁は円形が好ましいが、他に例えば卵
形や八角形等の多角形等の非円形の場合もある。環状壁
は、前記主本体の表面の凹部分内に設置されることが好
ましい。これにより封止部材を位置決めし、該封止部材
を追加の固定手段を付与する必要なく定位置に保持させ
ることが容易となる。凹部分は、スプレイガンの主本体
の先端エッジ内に簡易な加工作業により形成されること
が好ましい。あるいは、凹部分はスプレイガン本体の鋳
造中に表面に形成される場合もある。
【0009】製造を容易にするためにスプレイガンの主
本体は、空気分配チャンバ内に開放する複数(2個等)
の空気通路を設けるように形成(機械加工等)され、開
口はスプレイガンの軸線に対して対称に配列される。こ
のような場合において、封止部材の環状壁は主軸線に対
して偏心して有利に配列され、主本体を貫通する空気通
路の1つは環状壁により画定される領域内の空気分配チ
ャンバ内に開放されるが、他の対称に配列された空気通
路は封止部材の環状壁により画定される領域の外部の空
気分配チャンバ内に開放される。従って、封止部材の環
状壁により画定される領域内からの空気は中央開口の前
方に案内されるが封止部材の環状壁により画定される領
域の外部の空気はホーンの前方に案内されることができ
る、又はこの逆も成立する。
【0010】典型的には、空気分配チャンバからの空気
は堰に亙って延びる流路を介して中央開口に案内される
一方、空気は堰のエッジ周りに延びる流路を介して側部
開口(ホーン)に案内される。従って、堰は空気チャン
バとエアキャップの中央開口との間を移動できるように
1つ以上の開口を備えても良い。
【0011】エアキャップは後方に延びる筒形状を有
し、該筒形状は放射状に延びる堰の前方表面と共に、空
気分配チャンバから噴霧ガスを受容するための中空ノズ
ルを囲む環状チャンバを形成することが好ましい。中央
開口は典型的には環状チャンバの前方壁内の開口により
形成され、ノズル先端は通常、噴霧ガス用にノズル先端
周りに環状流路を形成するように中央開口内に突出す
る。ノズル先端を通過する環状流路に沿って通過する空
気は、塗料又は他のコーティング液をノズル先端から送
出するように噴霧させるであろう。
【0012】封止部材は典型的にはプラスティック材料
から形成され、プラスティック材料は少なくとも環状壁
のエッジがシールを主本体のスプレイガンとノズル組立
体との間に創造させるために押しつぶし可能又は変形可
能であるようなものである。しかしながら同時に、封止
部材は空気分配チャンバに流入する空気の圧力下で形状
を崩壊又は変形させずに保持できるように十分に堅いも
のであるべきである。従って、好ましいプラスティック
材料は、ポリエステル、ポリアミド、又はポリエチレン
やポリプロピレン等のポリオレフィンのような比較的堅
いプラスティックである。一般に最も好ましいプラステ
ィック材料は高密度のポリエチレンである。
【0013】封止部材の主たる利点は、空気分配チャン
バを分割し且つ噴霧とファンエアとの間の圧縮空気の流
れを分割する手段を提供するだけでなく、スプレイガン
の主本体とノズル組立体との間のシールを提供し、別個
の封止部材を必要としないことである。従って、スプレ
イヘッドに必要な部品の数は減少され、製造が大幅に簡
素化される。
【0014】以上、本発明はスプレイヘッド内の”空気
(「エア」と同義)”の分配について記載され定義づけ
られてきた。しかしながら、誤解を避けるために本明細
書において”空気”又は”エア”という語は、いわゆる
空気だけでなくスプレイガン内において噴霧及びスプレ
イパターンの制御に使用できると考えられる他のガスを
も含むものとする。
【0015】
【発明の実施の形態】図1に示すように、本発明の1つ
の実施形態のスプレイガンは主本体2と、主本体の前方
端部から延びたスプレイヘッド6とを備えている。主本
体2に回転可能に取り付けられたトリガ8は、始動時に
おける制御と標準状態での塗料噴霧作業の停止とをさせ
るために設けられている。
【0016】ハンドル4の下方端部では圧縮空気供給部
に接続するための入口10を形成する。ガンの本体2の
上部表面において、入口構造12は、ペンキや下塗り塗
料等のコーティング材料を含有する重力供給キャップに
接続するために設けられている。
【0017】スプレイガンの本体の後方端部において、
空気流と塗料流との割合をそれぞれ制御する制御ノブ1
4、16が付与される。
【0018】スプレイガンの主本体2は、圧縮空気と塗
料とをノズルに運搬するために必要な通路を付与するよ
うに加工され穴が空けられた、鍛造アルミニウムから形
成される。図4参照すれば、入口(図1)を通過しハン
ドルに至る空気は、本体2の後方表面にボアを加工する
ことにより形成されたエアチャンバ20内に案内され
る。ねじ山付きグランド(パッキン抑)22は、チャン
バ20の口に配置され、制御バルブ24は、ねじ山付き
グランド22を貫通して延びており、ガス密閉シール
は、圧縮空気の漏洩させないように制御バルブ24とグ
ランド22との間に付与される。チャンバ20の遠位端
部は、ノズル組立体6(図1、4)方向に圧縮空気(フ
ァンエア)を案内するガス通路(図示せず)の内部に案
内する開口を含むカウンターボア(対向ボア)26を有
する。さらにノズル組立体方向に圧縮空気(噴霧化エ
ア)を案内する他の開口(図示せず)が、チャンバ20
の壁に位置される。制御バルブ24の遠位端部28は、
カウンターボア26内に配置され、ノズル組立体方向の
空気の流れを制御するようにされる。
【0019】塗料口形状12(図1)は、主本体2の頂
部表面に設置されるボア30とカウンターボア32との
形を有する。領域32におけるカウンターボアは、塗料
貯蔵部を含む重量供給キャップ(図示せず)のねじ山付
き端部をそれぞれ受容するようにねじ溝を付けられる。
ボア30は、塗料分配チャンバ34と連絡する。
【0020】ノズル組立体6(図1)は、ノズル本体3
6と、筒状封止部材38と、エアキャップ40とを備え
る。ノズル本体36は、主本体2内にねじ結合42され
ることにより定位置に把持される。ノズル本体36は、
前方端部でノズル先端部46の噴霧口に案内する筒状中
空内部44を有する。ノズル本体36は、以下述べるよ
うに圧縮空気が通過する開口50を有する放射状に延び
るフランジ又は堰49を備える。放射状に延びる堰48
と対向する表面51とは空気をチャンバ20とカウンタ
ーボア領域26とから案内するエア分配チャンバ53を
形成する。
【0021】放射状のフランジ又は堰48と主本体2の
表面との間の締結は、主本体2の表面51内に加工処理
された凹部分51a内に設置された筒状封止部材38に
よりなされる。重要には、凹部分51aは、図3に明白
に示すようにスプレイヘッドの軸線に対してずれて配列
される。この配列により筒状封止部材38が空気分配チ
ャンバを封止部材の環状壁により拘束される領域55と
環状壁の外部の領域57との中に分割させることが理解
されるであろう。
【0022】ノズル本体36の前方に配列されるものは
ノズル本体36を用いた環状通路を形成する中央開口5
2と図4に1つ示されるホーン54とを有するエアキャ
ップ40である。ホーン54はそれぞれ、ノズル先端4
6からの塗料と開口52かの空気とを混合するときに空
気が塗料噴霧パターンを形成するように案内される一対
の小開口56を有する。中央開口52の側部の一方には
小開口59が配列され、空気がこれらの開口を通過し、
ホーンを塗料による汚濁から回避させる。
【0023】保持リング58は主本体2の端部上にねじ
結合され、これによりエアキャップ40を固定し且つノ
ズル本体36上に位置される。
【0024】ハンドルの直上に主本体2の後部に塗料供
給調節ねじ6が付与される。塗料供給ねじは主本体部分
を貫通するボア内に設置される支持スリーブ60内のね
じ山を用いて固定される。ねじ6は戻りばね62とニー
ドル弁66とを受容するように外部に開放された中空で
ある。ニードル弁のシャフトは封止用パッキン押え68
を貫通し、そこからノズル本体の内部44を貫通し、ニ
ードル弁の先端はノズル先端46の噴霧口内に設置され
る。
【0025】二ードル弁66は、トリガ78の後部表面
を係合する伸長された中間部分74を有する。一般にト
リガの移動は戻りばね64の力と反対にニードル弁66
のシャフトを後方に押出し、これにより塗料をノズルを
通って流すように塗料噴霧ノズル先端36の開口46を
開放する。ノズル先端を流れる塗料の量は、制御ねじ6
を調節することにより制御可能である。
【0026】ガンの主本体2を貫通するエアチャンバ2
0とカウンターボア領域26とからスプレイヘッドに空
気を運搬する通路(図示せず)は、主本体2の前方表面
51内のそれぞれ開口94(図3)、92(図3)を終
端とする。一方の開口(94)は、主本体2の前方表面
51に偏心して加工する凹部分51a内に設置され、筒
状封止部材38の環状壁により囲まれる空気分配チャン
バの領域55内部に位置される。他の開口92は、筒状
封止部材38の環状壁の外部に静置される空気分配チャ
ンバの領域57に位置される。
【0027】一般にエアチャンバ20とカウンターボア
26とからノズル内に通過する空気の流れの方向は、筒
状封止部材38により制御され、空気分配チャンバ53
の領域55内部の開口94から創出する空気は、堰48
内の開口50を通って案内され、ノズル36の外部表面
とエアキャップ40の内部表面とにより形成される環状
チャンバ96内に案内される。この経路に沿って通過す
る空気は噴霧化エアとして供給され、ノズル先端を通過
して噴出する空気流は、塗料をノズル先端から排出させ
ると同時に塗料を従来の方法で噴霧を形成させる。
【0028】空気分配チャンバ53の領域57内に開口
92を介して送り出す空気は、放射状に延びるフランジ
又は堰48のエッジ周りを流れ、流路(図示せず)を通
過してホーン52の開口56に流れる経路を辿る。ホー
ンから生じる空気は、中央ノズルから生じる噴霧塗料の
パターンを形成するように供給される。
【0029】偏心して配列された筒状封止部材の利点
は、種々の従来装置において見られるタイプの複雑に入
り組んだバッフル(じゃま板)を必要とせずに、圧縮空
気流をホーン又は中央開口のいずれかに位置させ且つ案
内させることである。筒状封止部材は、例えばポリエス
テル等のプラスティックの材料から形成され、該部材の
エッジは、堰又は放射状のフランジ48と主本体2の表
面とのそれぞれに対するガス密閉シールを形成するため
に押しつぶされることができる。空気分配チャンバとし
て機能することのみならずシールとして機能する環状部
材を付与することにより、スプレイヘッドに必要な部分
の数が公知のスプレイガン形状と比して実質的に減少さ
れ、且つ製造が非常に容易である。
【0030】ファンエアの量及び/又は圧力の制御、す
なわちホーンに送出する空気の量及び/圧力は、開口9
2を空気分配チャンバ53内に案内する通路に沿ったチ
ャンバ20のカウンターボア領域26からの空気の流れ
を調節する制御弁24を使用することによりなされる。
従って、制御弁24を使用することにより、ファンエア
の圧力を正確に制御する、従って塗料噴霧パターンの形
状を正確に制御する。しかしながら、噴霧化エアの圧力
及び量は、スプレイガンへの圧力入力と、ガン及びスプ
レイヘッド内部の空気流に対する固有の制限とにより決
定される。
【0031】以上、本発明のスプレイヘッドについて説
明してきたが本発明はこれに限定されるものではなく本
発明の原理を逸脱しない範囲内で添付図面に示すスプレ
イヘッドに関する多数の変形例と改良例とが存在するこ
とが理解されよう。例えば、封止部材として平面図では
円形のものが示されているが、これは製造の便宜上好ま
しいものであって、他に例えば卵形又は六角形等の多角
形等の異なる形状でも良い。
【0032】このような変形例と改良例との総てが本出
願には含有されることを意味するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1つの実施形態のスプレイガンの側面
図である。
【図2】図1のスプレイガンをD方向から見た図であ
る。
【図3】図1のラインI-Iに沿った部分断面図である。
【図4】図2のラインII-IIに沿った断面図である。
【図5】図1〜4に示すスプレイガンのスプレイヘッド
の拡大側断面図である。
【符号の説明】
2…主本体 6…スプレイヘッド 10、12…流入口 36…ノズル本体 40…エアキャップ 46…ノズル先端 48…堰 52…開口 53…空気分配チャンバ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フィリップ ジョン メリーフィールド イギリス国,ビーエイチ31 7ピーピー, ドーセット,バーウッド,ホルム オーク クローズ 17 Fターム(参考) 4F033 QA01 QB02Y QB03X QB12Y QB18 QD04 QD14 QE01 QE09 QE10 QE13 QE16 QE21 QE26 QK20X

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 主本体と、スプレイヘッドと、噴霧され
    るべき液体用の流入口と、圧縮空気の供給用の流入口と
    を備えたスプレイガンであって、 前記スプレイヘッドは、エアキャップと、前記液体を分
    配するためのノズル先端を有する中空ノズル部材と、前
    記エアキャップとノズル部材とを前記主本体に固定する
    ための手段とを備え、 前記エアキャップは、噴霧エアが噴霧を形成するように
    前記ノズル先端を通って分配される液体を噴霧するため
    に案内される中央開口と、ファンエアが前記噴霧を所望
    のパターンに形成するように案内される1つ以上の側部
    開口とを有し、 前記中空ノズル部材は、前記主本体の表面と共に、前記
    供給用の流入口から圧縮空気を受容し且つ分配するため
    の前記空気分配チャンバを形成する放射状に延びた堰を
    有し、 環状壁を有する環状封止部材が前記空気分配チャンバを
    分割するように前記放射状に延びた堰と前記主本体の表
    面との間に配置され、前記チャンバ内で開口を介して前
    記環状壁の一方側に通過する空気は、前記エアキャップ
    の中央開口に案内され、前記チャンバ内で開口を介して
    前記環状壁の他方側に通過する空気は、前記エアキャッ
    プの側部開口に案内される、スプレイガン。
  2. 【請求項2】 前記環状壁は円形である請求項1に記載
    のスプレイガン。
  3. 【請求項3】 前記環状壁は前記主本体の表面の凹部分
    内に設置される請求項1又は2のいずれか1項に記載の
    スプレイガン。
  4. 【請求項4】 前記環状壁は前記スプレイヘッドの主軸
    に対して偏心して配列される請求項1〜3のいずれか1
    項に記載のスプレイガン。
  5. 【請求項5】 一対の開口が、前記供給用の流入口から
    前記チャンバ内に圧縮ガスを案内するため前記主本体の
    表面に付与され、一方の開口は前記環状壁内部にあり、
    他方の開口は前記環状壁の外部にある請求項4に記載の
    スプレイガン。
  6. 【請求項6】 ガスが前記堰に亙って延びる通路を介し
    て前記中央開口に案内される請求項1〜5のいずれか1
    項に記載のスプレイガン。
  7. 【請求項7】 ガスが前記堰のエッジ周りに延びる通路
    を介して前記側部開口に案内される請求項1〜6のいず
    れか1項に記載のスプレイガン。
  8. 【請求項8】 前記エアキャップは、後方に延びる筒形
    状を有し、該筒形状は、前記放射状に延びる堰の前方表
    面と共に、前記ガス分割チャンバから噴霧ガスを受容す
    るための前記中空ノズル部材を囲む環状チャンバを形成
    する請求項1〜7のいずれか1項に記載のスプレイガ
    ン。
  9. 【請求項9】 前記中央開口は、前記環状チャンバの前
    方壁の開口により形成される請求項8に記載のスプレイ
    ガン。
  10. 【請求項10】 前記ノズル先端は、前記噴霧ガス用の
    前記ノズル先端周りに環状流路を形成するように前記中
    央開口内に突出する請求項1〜9のいずれか1項に記載
    のスプレイガン。
  11. 【請求項11】 前記エアキャップは、一対のホーンを
    備え、該ホーンは、前記側部開口の少なくとも数個を含
    有する請求項1〜10のいずれか1項に記載のスプレイ
    ガン。
  12. 【請求項12】 前記封止部材はプラスチック材料から
    形成される請求項1〜11のいずれか1項に記載のスプ
    レイガン。
  13. 【請求項13】 前記プラスチック材料は、ポリエステ
    ル、ポリアミド、ポリプロピレン及びポリエチレンから
    形成される請求項12に記載のスプレイガン。
  14. 【請求項14】 前記凹部分は、前記主本体の表面内に
    加工処理された請求項3〜13のいずれか1項に記載の
    スプレイガン。
  15. 【請求項15】 噴霧塗料、又は他の保護用若しくは装
    飾用コーティングに適した請求項1〜14のいずれか1
    項に記載のスプレイガン。
  16. 【請求項16】 添付図面に関する記載と認められる請
    求項1〜15のいずれか1項に記載のスプレイガン。
  17. 【請求項17】 請求項1〜16のいずれか1項に記載
    のスプレイガンに使用するスプレイヘッド。
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