JP2002302177A - 電線ケーブル束包装体 - Google Patents
電線ケーブル束包装体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 リサイクル材料を使用した熱収縮プラスチッ
クフィルムを提供し、環境配慮をすることができる電線
ケーブル束包装体を提供する。 【解決手段】 リング状に巻いて束ねた電線束の外円周
及び上下面を包装する熱収縮プラスチックフィルムを用
いた電線ケーブル束包装体１における熱収縮プラスチッ
クフィルムを、再生プラスチック樹脂の薄肉加工性を考
慮して再生プラスチック層２を中心層とし、その両側に
外層３を積層した三層構造によって構成する。
クフィルムを提供し、環境配慮をすることができる電線
ケーブル束包装体を提供する。 【解決手段】 リング状に巻いて束ねた電線束の外円周
及び上下面を包装する熱収縮プラスチックフィルムを用
いた電線ケーブル束包装体１における熱収縮プラスチッ
クフィルムを、再生プラスチック樹脂の薄肉加工性を考
慮して再生プラスチック層２を中心層とし、その両側に
外層３を積層した三層構造によって構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リング状に巻いて
束ねた電線束を包装する電線ケーブル束包装体に関する
ものである。
束ねた電線束を包装する電線ケーブル束包装体に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】家、ビルディング、工場等の配線にＩＶ
電線やＶＶＦ電線等が使用されているが、これらの電線
は保管、搬送、使用時の取扱い等の容易さから、一般に
リング状に巻いて束ねた束巻き電線とした使用形態が多
く採られている。このリング状に巻いて束ねた束巻き電
線は、保管、搬送時における電線の束崩れを防止するた
めに、そのほとんどに包装が施されていて、その包装手
段としては、電線束の外円周方向に熱収縮する包装用熱
収縮フィルムを電線に包装するのが一般的である。
電線やＶＶＦ電線等が使用されているが、これらの電線
は保管、搬送、使用時の取扱い等の容易さから、一般に
リング状に巻いて束ねた束巻き電線とした使用形態が多
く採られている。このリング状に巻いて束ねた束巻き電
線は、保管、搬送時における電線の束崩れを防止するた
めに、そのほとんどに包装が施されていて、その包装手
段としては、電線束の外円周方向に熱収縮する包装用熱
収縮フィルムを電線に包装するのが一般的である。
【０００３】この熱収縮フィルムには、一般的にプラス
チック系材料が使用されていて、低温収縮性フィルムは
ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂またはポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）樹脂等の硬質プラスチック樹脂とポ
リエチレン（ＰＥ）樹脂からなるプラスチック系材料の
単層または多層によるフィルムを使用していた。
チック系材料が使用されていて、低温収縮性フィルムは
ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂またはポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）樹脂等の硬質プラスチック樹脂とポ
リエチレン（ＰＥ）樹脂からなるプラスチック系材料の
単層または多層によるフィルムを使用していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、プラスチッ
ク系材料は、例えばＰＥＴボトルなどに挙げられるよう
に、近年の環境保護、廃棄物の減量の面から、再生（リ
サイクル）性が重要となっている。この、プラスチック
系材料を用いたＰＥＴボトルや容器包装においては、平
成１２年４月より完全施行された「容器包装に係る分別
収集及び再商品化の促進等に関する法律」において、事
業者が再商品化を行うことを義務付けられるようになっ
た。
ク系材料は、例えばＰＥＴボトルなどに挙げられるよう
に、近年の環境保護、廃棄物の減量の面から、再生（リ
サイクル）性が重要となっている。この、プラスチック
系材料を用いたＰＥＴボトルや容器包装においては、平
成１２年４月より完全施行された「容器包装に係る分別
収集及び再商品化の促進等に関する法律」において、事
業者が再商品化を行うことを義務付けられるようになっ
た。
【０００５】近年では、環境配慮型のエコ電線・エコケ
ーブルの需要も増加していることから、エコ電線・エコ
ケーブルを包装する電線ケーブル束包装体にもリサイク
ル材料を使用することが求められている。
ーブルの需要も増加していることから、エコ電線・エコ
ケーブルを包装する電線ケーブル束包装体にもリサイク
ル材料を使用することが求められている。
【０００６】しかしながら、前記プラスチック系材料か
らなる熱収縮プラスチックフィルムなどの包装体は、熱
収縮性や加工した際の外観を考慮すると、再生プラスチ
ック樹脂などのリサイクル材料を使用することが困難で
あった。このため、電線ケーブル束包装体を成形するに
は、材料となるプラスチックフィルムを新たに成形し
て、電線ケーブル束包装体に加工していたので、リサイ
クル性に乏しいという問題があった。
らなる熱収縮プラスチックフィルムなどの包装体は、熱
収縮性や加工した際の外観を考慮すると、再生プラスチ
ック樹脂などのリサイクル材料を使用することが困難で
あった。このため、電線ケーブル束包装体を成形するに
は、材料となるプラスチックフィルムを新たに成形し
て、電線ケーブル束包装体に加工していたので、リサイ
クル性に乏しいという問題があった。
【０００７】本発明の目的は、リサイクル材料を使用し
た熱収縮プラスチックフィルムを提供し、環境配慮をす
ることができる電線ケーブル束包装体を提供することに
ある。
た熱収縮プラスチックフィルムを提供し、環境配慮をす
ることができる電線ケーブル束包装体を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の電線ケーブル束包装体は、リング
状に巻いて束ねた電線束の外円周及び上下面を包装する
熱収縮プラスチックフィルムからなる電線ケーブル束包
装体において、前記熱収縮プラスチックフィルムが再生
プラスチック樹脂を含んでいることを特徴としている。
このように請求項１に記載の発明によると、リサイクル
材料を使用した電線ケーブル束包装体を提供することが
でき、廃棄物の減量に貢献することができる。
に、請求項１に記載の電線ケーブル束包装体は、リング
状に巻いて束ねた電線束の外円周及び上下面を包装する
熱収縮プラスチックフィルムからなる電線ケーブル束包
装体において、前記熱収縮プラスチックフィルムが再生
プラスチック樹脂を含んでいることを特徴としている。
このように請求項１に記載の発明によると、リサイクル
材料を使用した電線ケーブル束包装体を提供することが
でき、廃棄物の減量に貢献することができる。
【０００９】上記目的を達成するために、請求項２に記
載の電線ケーブル束包装体は、前記熱収縮プラスチック
フィルムは三層構造であることを特徴としている。この
ように請求項２に記載の発明によると、リサイクル材料
を使用し、かつ良好な外観を備えた電線ケーブル束包装
体を提供することができる。
載の電線ケーブル束包装体は、前記熱収縮プラスチック
フィルムは三層構造であることを特徴としている。この
ように請求項２に記載の発明によると、リサイクル材料
を使用し、かつ良好な外観を備えた電線ケーブル束包装
体を提供することができる。
【００１０】上記目的を達成するために、請求項３に記
載の電線ケーブル束包装体は、前記三層構造は、中心層
が再生プラスチック層であって、外層はポリエチレンか
らなることを特徴としている。このように請求項３に記
載の発明によると、リサイクル材料を使用した電線ケー
ブル束包装体を提供することができ、特に良好な熱収縮
性と強度を備えた電線ケーブル束包装体を提供すること
ができる。
載の電線ケーブル束包装体は、前記三層構造は、中心層
が再生プラスチック層であって、外層はポリエチレンか
らなることを特徴としている。このように請求項３に記
載の発明によると、リサイクル材料を使用した電線ケー
ブル束包装体を提供することができ、特に良好な熱収縮
性と強度を備えた電線ケーブル束包装体を提供すること
ができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電線ケーブル
束包装体の実施の形態について説明する。図１には、本
発明に係る電線ケーブル束包装体の構造を示す断面図が
示されている。図において、電線ケーブル束包装体１
は、プラスチック樹脂製の熱収縮フィルムで構成されて
いる。再生プラスチック樹脂を含んだ電線ケーブル束包
装体１の構造は、再生プラスチック樹脂の薄肉加工性を
考慮して、中心層に再生プラスチック層２を有し、その
両側に外層３を積層してなる三層構造となっている。
束包装体の実施の形態について説明する。図１には、本
発明に係る電線ケーブル束包装体の構造を示す断面図が
示されている。図において、電線ケーブル束包装体１
は、プラスチック樹脂製の熱収縮フィルムで構成されて
いる。再生プラスチック樹脂を含んだ電線ケーブル束包
装体１の構造は、再生プラスチック樹脂の薄肉加工性を
考慮して、中心層に再生プラスチック層２を有し、その
両側に外層３を積層してなる三層構造となっている。
【００１２】本実施の形態において、中心層となる再生
プラスチック層２は、再生されたポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）樹脂で形成されている。材料となるＰ
ＥＴ樹脂としては、一般的に液体等の容器として使用さ
れるＰＥＴボトルなどが用いられている。再生ＰＥＴは
硬質プラスチック樹脂であるので、その材質の硬度や、
再生材料であることにおける外観などの特徴を考慮する
と、三層構造における中心層に使用されることが望まし
い。
プラスチック層２は、再生されたポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）樹脂で形成されている。材料となるＰ
ＥＴ樹脂としては、一般的に液体等の容器として使用さ
れるＰＥＴボトルなどが用いられている。再生ＰＥＴは
硬質プラスチック樹脂であるので、その材質の硬度や、
再生材料であることにおける外観などの特徴を考慮する
と、三層構造における中心層に使用されることが望まし
い。
【００１３】外層３は、再生プラスチック層２の上下を
積層する上層４と下層５で形成されている。本実施の形
態においては、上層４及び下層５はポリエチレン（Ｐ
Ｅ）樹脂で構成されている。
積層する上層４と下層５で形成されている。本実施の形
態においては、上層４及び下層５はポリエチレン（Ｐ
Ｅ）樹脂で構成されている。
【００１４】再生プラスチック層２の外層３にポリエチ
レン樹脂を使用するのは、電線束を束巻き梱包する際
に、再生プラスチック層２に使用する再生ＰＥＴだけで
は、十分な熱収縮性を得ることができないことがあるた
めである。熱収縮性の高いポリエチレン樹脂を外層３に
使用することで十分な熱収縮性を得ることができるよう
になる。このように構成することで、再生ＰＥＴを使用
した電線ケーブル束包装体１は、再生ＰＥＴを使用して
いないものとほぼ同様の熱収縮性を得ることができるよ
うになる。この三層で形成された電線ケーブル束包装体
１は、多層のフィルム押出しによって形成されている。
レン樹脂を使用するのは、電線束を束巻き梱包する際
に、再生プラスチック層２に使用する再生ＰＥＴだけで
は、十分な熱収縮性を得ることができないことがあるた
めである。熱収縮性の高いポリエチレン樹脂を外層３に
使用することで十分な熱収縮性を得ることができるよう
になる。このように構成することで、再生ＰＥＴを使用
した電線ケーブル束包装体１は、再生ＰＥＴを使用して
いないものとほぼ同様の熱収縮性を得ることができるよ
うになる。この三層で形成された電線ケーブル束包装体
１は、多層のフィルム押出しによって形成されている。
【００１５】また、外層３には、本実施の形態において
ポリエチレン樹脂を使用しているが、これに限られるも
のではなく、ポリエチレン樹脂と同等の熱収縮性等の特
性をもつプラスチック樹脂であれば他のものを使用する
ことも可能である。
ポリエチレン樹脂を使用しているが、これに限られるも
のではなく、ポリエチレン樹脂と同等の熱収縮性等の特
性をもつプラスチック樹脂であれば他のものを使用する
ことも可能である。
【００１６】本発明の電線ケーブル束包装体１の厚さ
は、再生プラスチック樹脂を使用していない従来の電線
ケーブル束包装体と同じ厚さにすることが可能である。
また、再生プラスチック層２に使用する再生プラスチッ
ク樹脂の種類や、製品用途などによって各層の厚さを変
化させることも可能である。
は、再生プラスチック樹脂を使用していない従来の電線
ケーブル束包装体と同じ厚さにすることが可能である。
また、再生プラスチック層２に使用する再生プラスチッ
ク樹脂の種類や、製品用途などによって各層の厚さを変
化させることも可能である。
【００１７】上記のように三層のプラスチック樹脂から
なる電線ケーブル束包装体１を電線束の被覆に用いた一
例が図２に示されている。図２には、本発明に係る電線
ケーブル束包装体の一実施の形態が示されている。図に
おいて、６は束状に巻かれた電線・ケーブルをリング状
に巻いて束ねた電線束である。本実施の形態において電
線束６は、ＥＭ−ＥＥＦ（ポリエチレン絶縁耐燃ポリエ
チレンシースケーブル）などの束状のＥＭケーブルで構
成されている。
なる電線ケーブル束包装体１を電線束の被覆に用いた一
例が図２に示されている。図２には、本発明に係る電線
ケーブル束包装体の一実施の形態が示されている。図に
おいて、６は束状に巻かれた電線・ケーブルをリング状
に巻いて束ねた電線束である。本実施の形態において電
線束６は、ＥＭ−ＥＥＦ（ポリエチレン絶縁耐燃ポリエ
チレンシースケーブル）などの束状のＥＭケーブルで構
成されている。
【００１８】電線束６は、図１における電線ケーブル束
包装体１に表面が被覆されて包装されている状態となっ
ている。この電線束６を包装した電線ケーブル束包装体
１には、前記リング状に巻いて束ねられている電線束６
の中央に開口する穴部７に連通する開口部８があいてい
る。電線ケーブル束包装体１は、電線束６における外周
面と上下面のみが包装されていて、穴部７における内周
面は、電線束６の取り出し易さを考慮して、包装がされ
ていないものである。
包装体１に表面が被覆されて包装されている状態となっ
ている。この電線束６を包装した電線ケーブル束包装体
１には、前記リング状に巻いて束ねられている電線束６
の中央に開口する穴部７に連通する開口部８があいてい
る。電線ケーブル束包装体１は、電線束６における外周
面と上下面のみが包装されていて、穴部７における内周
面は、電線束６の取り出し易さを考慮して、包装がされ
ていないものである。
【００１９】９は、電線ケーブル束包装体１で被覆され
た電線束６を結束する結束バンドである。本実施の形態
において、結束バンド９は再生プラスチック樹脂を材料
として形成されている。材料となる再生プラスチック樹
脂としては、例えば再生ＰＥＴが使用されている。本実
施の形態において、再生ＰＥＴからなる結束バンド９
は、電線束６を結束可能な適度な長さと、適度な太さを
有するものとする。また、再生ＰＥＴからなる結束バン
ド９は、特に多層構造である必要はなく、単層構造でも
よい。電線束６を結束可能な強度をもったものであっ
て、熱融着が可能であればよいものとする。
た電線束６を結束する結束バンドである。本実施の形態
において、結束バンド９は再生プラスチック樹脂を材料
として形成されている。材料となる再生プラスチック樹
脂としては、例えば再生ＰＥＴが使用されている。本実
施の形態において、再生ＰＥＴからなる結束バンド９
は、電線束６を結束可能な適度な長さと、適度な太さを
有するものとする。また、再生ＰＥＴからなる結束バン
ド９は、特に多層構造である必要はなく、単層構造でも
よい。電線束６を結束可能な強度をもったものであっ
て、熱融着が可能であればよいものとする。
【００２０】本実施の形態において、再生プラスチック
層２に使用している再生ＰＥＴ原料が透明または半透明
に形成されている場合は、電線ケーブル束包装体１を透
明または半透明に形成することができる。電線ケーブル
束包装体１を透明または半透明に形成すると、電線ケー
ブル束包装体１に被覆されている状態でも、電線束６を
容易に確認することができる。
層２に使用している再生ＰＥＴ原料が透明または半透明
に形成されている場合は、電線ケーブル束包装体１を透
明または半透明に形成することができる。電線ケーブル
束包装体１を透明または半透明に形成すると、電線ケー
ブル束包装体１に被覆されている状態でも、電線束６を
容易に確認することができる。
【００２１】なお、本実施の形態において、電線ケーブ
ル束包装体１の再生プラスチック層２には再生ＰＥＴを
使用したが、これに限られるものではなく、電線束６の
被覆に熱融着性や硬度が適当であれば、他の再生プラス
チック樹脂を使用することも可能である。
ル束包装体１の再生プラスチック層２には再生ＰＥＴを
使用したが、これに限られるものではなく、電線束６の
被覆に熱融着性や硬度が適当であれば、他の再生プラス
チック樹脂を使用することも可能である。
【００２２】また、本実施の形態において、結束バンド
９に使用する再生プラスチック材料としては再生ＰＥＴ
を使用したが、これに限られるものではなく、熱融着性
を有し、適当な硬度をもった再生プラスチック樹脂であ
れば他のものを使用することも可能である。
９に使用する再生プラスチック材料としては再生ＰＥＴ
を使用したが、これに限られるものではなく、熱融着性
を有し、適当な硬度をもった再生プラスチック樹脂であ
れば他のものを使用することも可能である。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２４】本発明によれば、リサイクル材料を使用し
た熱収縮プラスチックフィルムを提供することができ、
廃棄物の減量に貢献する電線ケーブル束包装体を提供す
ることができる。特に、三層構造にすることで、適度な
熱収縮性を有し、持ち運び可能な強度を備えた電線ケー
ブル束包装体を提供することができる。
た熱収縮プラスチックフィルムを提供することができ、
廃棄物の減量に貢献する電線ケーブル束包装体を提供す
ることができる。特に、三層構造にすることで、適度な
熱収縮性を有し、持ち運び可能な強度を備えた電線ケー
ブル束包装体を提供することができる。
【００２５】また、電線束の結束のための結束バンドに
も再生プラスチック材料を使用して電線束の被覆及び結
束をすることができるので、さらなる廃棄物の減量をす
ることが可能で、環境配慮をすることができる。
も再生プラスチック材料を使用して電線束の被覆及び結
束をすることができるので、さらなる廃棄物の減量をす
ることが可能で、環境配慮をすることができる。
【図１】本発明に係る電線ケーブル束包装体の断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る電線ケーブル束包装体の一実施の
形態を示す斜視図である。
形態を示す斜視図である。
１……………………………電線ケーブル束包装体 ２……………………………再生プラスチック層 ３……………………………外層 ４……………………………上層 ５……………………………下層 ６……………………………電線束 ７……………………………穴部 ８……………………………開口部 ９……………………………結束バンド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 71/08 Ｂ６５Ｄ 71/08 Ｆ Ｆターム(参考） 3E067 AA16 AA18 AB99 BA18A BB14A BB25A BC03A CA01 DA04 EC28 FA01 FB08 FC02 GD10 3E068 AA24 AB09 AC01 AC03 CC23 CC26 CE05 EE02 EE40 4F100 AK01B AK04A AK04C AK42 BA03 BA06 BA10A BA10C GB15 GB46 JA03 JL16 JL16B
Claims (3)
- 【請求項１】 リング状に巻いて束ねた電線束の外円周
及び上下面を包装する熱収縮プラスチックフィルムから
なる電線ケーブル束包装体において、前記熱収縮プラス
チックフィルムが再生プラスチック樹脂を含んでいるこ
とを特徴とする電線ケーブル束包装体。 - 【請求項２】 前記熱収縮プラスチックフィルムは三層
構造であることを特徴とする請求項１に記載の電線ケー
ブル束包装体。 - 【請求項３】 前記三層構造は、中心層が再生プラスチ
ック層であって、外層はポリエチレンからなることを特
徴とする請求項１または２に記載の電線ケーブル束包装
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001103528A JP3939106B2 (ja) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | 電線ケーブル束包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001103528A JP3939106B2 (ja) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | 電線ケーブル束包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002302177A true JP2002302177A (ja) | 2002-10-15 |
| JP3939106B2 JP3939106B2 (ja) | 2007-07-04 |
Family
ID=18956573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001103528A Expired - Fee Related JP3939106B2 (ja) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | 電線ケーブル束包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3939106B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005063485A1 (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよび熱収縮性ラベル |
| JP2005205906A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-08-04 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよび熱収縮性ラベル |
-
2001
- 2001-04-02 JP JP2001103528A patent/JP3939106B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005063485A1 (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよび熱収縮性ラベル |
| JP2005205906A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-08-04 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよび熱収縮性ラベル |
| US7344765B2 (en) | 2003-12-26 | 2008-03-18 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Heat-shrinkable polyester film and heat-shrinkable label |
| JP4577009B2 (ja) * | 2003-12-26 | 2010-11-10 | 東洋紡績株式会社 | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよび熱収縮性ラベル |
| KR101136627B1 (ko) * | 2003-12-26 | 2012-04-18 | 토요 보세키 가부시기가이샤 | 열수축성 폴리에스테르계 필름 및 열수축성 라벨 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3939106B2 (ja) | 2007-07-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041126 |
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