JP2002109962A - 束巻き電線 - Google Patents
束巻き電線Info
- Publication number
- JP2002109962A JP2002109962A JP2000297244A JP2000297244A JP2002109962A JP 2002109962 A JP2002109962 A JP 2002109962A JP 2000297244 A JP2000297244 A JP 2000297244A JP 2000297244 A JP2000297244 A JP 2000297244A JP 2002109962 A JP2002109962 A JP 2002109962A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric wire
- bundle
- wire bundle
- peripheral surface
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packages (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 運搬が容易で、かつ、結束帯を切断すること
なく電線束から電線を引き出すことができる束巻き電線
を提供する。 【解決手段】円筒状に巻き付け中空部の形成された電線
束１の中空部２の中心部を通り電線束１の円筒外周面１
Ｂおよび円筒側周面１Ｃを通って電線束１を一周するよ
うに結束帯５を巻く。このようにして結束帯５によって
結束した電線束１は、円筒外周面１Ｂと円筒側周面１Ｃ
の全表面をシュリンクフィルム６によって包被して、束
巻き電線７を構成する。
なく電線束から電線を引き出すことができる束巻き電線
を提供する。 【解決手段】円筒状に巻き付け中空部の形成された電線
束１の中空部２の中心部を通り電線束１の円筒外周面１
Ｂおよび円筒側周面１Ｃを通って電線束１を一周するよ
うに結束帯５を巻く。このようにして結束帯５によって
結束した電線束１は、円筒外周面１Ｂと円筒側周面１Ｃ
の全表面をシュリンクフィルム６によって包被して、束
巻き電線７を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線を円筒状に巻
いて結束帯で束ねた電線束を熱収縮フィルムにより包装
した束巻き電線に関するものである。
いて結束帯で束ねた電線束を熱収縮フィルムにより包装
した束巻き電線に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】家、ビルディング、工場等の配線にＩＶ
電線やＶＶＦ電線が使用されているが、これらの電線は
保管、搬送、使用時の取り扱いの容易さ等から、一般に
円筒状に巻いて束ねた束巻き電線とした使用形態が多く
とられている。束巻き電線２０は、図６に示す如く電線
を円筒状に巻き付けて束ね、適宜箇所（通常２箇所ない
し４箇所）に結束帯２１を巻き付けて束縛されている。
この結束帯２１は、電線を円筒状に巻いて電線束２２を
形成した後、複数箇所（図６においては２箇所）に巻き
付け、両端部を重ね合わせ、この重ね合わせたところを
熱融着させて固定させるか、重ね合わせたところをシー
ル金具などで固定させる方法で固定している。そして、
このように形成される電線束２２の上からポリエチレン
テレフタレート（以下「ＰＥＴ」という）等を原材料と
し、電線束２２の外周（円筒外周面２２Ａ）方向にのみ
熱収縮する一体の１軸延伸熱収縮プラスチックシートに
よって構成される熱収縮フィルム２３により、電線束２
２の円筒外周面２２Ａおよび円筒側周面２２Ｂ、すなわ
ち、電線束２２の円筒内周面２２Ｃ以外が包被されてい
る。
電線やＶＶＦ電線が使用されているが、これらの電線は
保管、搬送、使用時の取り扱いの容易さ等から、一般に
円筒状に巻いて束ねた束巻き電線とした使用形態が多く
とられている。束巻き電線２０は、図６に示す如く電線
を円筒状に巻き付けて束ね、適宜箇所（通常２箇所ない
し４箇所）に結束帯２１を巻き付けて束縛されている。
この結束帯２１は、電線を円筒状に巻いて電線束２２を
形成した後、複数箇所（図６においては２箇所）に巻き
付け、両端部を重ね合わせ、この重ね合わせたところを
熱融着させて固定させるか、重ね合わせたところをシー
ル金具などで固定させる方法で固定している。そして、
このように形成される電線束２２の上からポリエチレン
テレフタレート（以下「ＰＥＴ」という）等を原材料と
し、電線束２２の外周（円筒外周面２２Ａ）方向にのみ
熱収縮する一体の１軸延伸熱収縮プラスチックシートに
よって構成される熱収縮フィルム２３により、電線束２
２の円筒外周面２２Ａおよび円筒側周面２２Ｂ、すなわ
ち、電線束２２の円筒内周面２２Ｃ以外が包被されてい
る。
【０００３】そして、実際の作業にあたって束巻き電線
２０から電線を引き出す場合には、熱収縮フィルム２３
を電線束２２に包被したままの状態で、結束帯２１を切
断してその結束を解除して電線束２２の円筒内周面２２
Ｃ側から電線を引き出すようになっている。
２０から電線を引き出す場合には、熱収縮フィルム２３
を電線束２２に包被したままの状態で、結束帯２１を切
断してその結束を解除して電線束２２の円筒内周面２２
Ｃ側から電線を引き出すようになっている。
【０００４】また、この束巻き電線２０を持ち運ぶに
は、作業者が束巻き電線２０の円筒外周面２２Ａおよび
円筒側周面２２Ｂを脇から支えるように両手で持った
り、電線束２２の中空部２４に手を入れ電線束２２の円
筒内周面２２Ｃを持つようにして運搬することが行われ
ている。
は、作業者が束巻き電線２０の円筒外周面２２Ａおよび
円筒側周面２２Ｂを脇から支えるように両手で持った
り、電線束２２の中空部２４に手を入れ電線束２２の円
筒内周面２２Ｃを持つようにして運搬することが行われ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように束巻き電線
２０から電線を引き出すときに、従来の束巻き電線２０
の場合は、結束帯２１を内側で切断して行っている。こ
のため、従来の束巻き電線２０にあっては、結束帯２１
のすべてを切断するという作業を必要とし、作業性が悪
いものとなっている。しかも従来の束巻き電線２０の結
束帯２１は２箇所ないし４箇所あり、それらすべてを切
断しなければ電線を引き出すことができないため、すべ
ての結束帯２１を切断する作業が作業者にとって煩わし
いものとなっている。
２０から電線を引き出すときに、従来の束巻き電線２０
の場合は、結束帯２１を内側で切断して行っている。こ
のため、従来の束巻き電線２０にあっては、結束帯２１
のすべてを切断するという作業を必要とし、作業性が悪
いものとなっている。しかも従来の束巻き電線２０の結
束帯２１は２箇所ないし４箇所あり、それらすべてを切
断しなければ電線を引き出すことができないため、すべ
ての結束帯２１を切断する作業が作業者にとって煩わし
いものとなっている。
【０００６】また、１つの束巻き電線２０によって配線
する場合、一回の作業で電線を使い切らない場合があ
る。
する場合、一回の作業で電線を使い切らない場合があ
る。
【０００７】また、この束巻き電線２０は、１束が１０
０ｍ以上あり、重量が最大で３０ｋｇと重く、束巻き電
線の運搬にあたって、束巻き電線２０を両手で持って行
っているため、１回で運べる量が１つの束巻き電線と、
運搬できる数が限られるため、作業効率が悪いものとな
っている。
０ｍ以上あり、重量が最大で３０ｋｇと重く、束巻き電
線の運搬にあたって、束巻き電線２０を両手で持って行
っているため、１回で運べる量が１つの束巻き電線と、
運搬できる数が限られるため、作業効率が悪いものとな
っている。
【０００８】本発明の目的は、運搬が容易で、結束帯を
切断することなく電線束から電線を引き出すことのでき
る束巻き電線を提供することにある。
切断することなく電線束から電線を引き出すことのでき
る束巻き電線を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の束巻き電線は、円筒状に巻き付け
中空部の形成された電線束の中空部の中心部を通り前記
電線束の外周を１条の結束帯で押圧し、この上に熱収縮
フィルムによって前記電線束の内周面以外を包被してな
るものである。このように構成することにより本発明に
よると、束巻き電線の運搬が容易となり、また、結束帯
を切断することなく電線束から電線を引き出すことがで
きる。
に、請求項１に記載の束巻き電線は、円筒状に巻き付け
中空部の形成された電線束の中空部の中心部を通り前記
電線束の外周を１条の結束帯で押圧し、この上に熱収縮
フィルムによって前記電線束の内周面以外を包被してな
るものである。このように構成することにより本発明に
よると、束巻き電線の運搬が容易となり、また、結束帯
を切断することなく電線束から電線を引き出すことがで
きる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る束巻き電線の
実施の形態について説明する。図１、図２には、本発明
に係る束巻き電線の第１の実施の形態が示されている。
実施の形態について説明する。図１、図２には、本発明
に係る束巻き電線の第１の実施の形態が示されている。
【００１１】図において、１は例えばＶＶＦ電線等の電
線を、円筒状に巻いて束ねた電線束である。この電線束
１は、所定長さ（例えば１００ｍ）の電線をドーナツ状
に巻き付けたもので、中空部２が形成され、電線の内側
端末３が電線束１の円筒内周面１Ａ側に来るように、ま
た、外側端末４が電線束１の円筒外周面１Ｂ側にくるよ
うにして巻いて形成されている。そして、電線束１に
は、中空部２の中心部を通り、電線束１の外周、すなわ
ち、円筒外周面１Ｂと円筒側周面１Ｃを通って電線束１
を一周するように結束帯５が巻かれており、電線をドー
ナツ状に結束している。そして、このように結束帯５に
よって結束された電線束１は、電線束１の円筒内周面１
Ａを除き円筒外周面１Ｂと円筒側周面１Ｃの全表面をシ
ュリンクフィルム６（熱収縮フィルム）によって包被し
てある。また、電線束１は、結束帯５が中空部２内を通
ることなく電線束１に巻きつけてあるので、電線束１の
円筒内周面１Ａは解放状態にあり、電線の内側端末３を
引き出すことができるようになっている。
線を、円筒状に巻いて束ねた電線束である。この電線束
１は、所定長さ（例えば１００ｍ）の電線をドーナツ状
に巻き付けたもので、中空部２が形成され、電線の内側
端末３が電線束１の円筒内周面１Ａ側に来るように、ま
た、外側端末４が電線束１の円筒外周面１Ｂ側にくるよ
うにして巻いて形成されている。そして、電線束１に
は、中空部２の中心部を通り、電線束１の外周、すなわ
ち、円筒外周面１Ｂと円筒側周面１Ｃを通って電線束１
を一周するように結束帯５が巻かれており、電線をドー
ナツ状に結束している。そして、このように結束帯５に
よって結束された電線束１は、電線束１の円筒内周面１
Ａを除き円筒外周面１Ｂと円筒側周面１Ｃの全表面をシ
ュリンクフィルム６（熱収縮フィルム）によって包被し
てある。また、電線束１は、結束帯５が中空部２内を通
ることなく電線束１に巻きつけてあるので、電線束１の
円筒内周面１Ａは解放状態にあり、電線の内側端末３を
引き出すことができるようになっている。
【００１２】このように電線束１に巻かれる結束帯５
は、円筒状に巻きつけた電線束１がばらけないよう押さ
えるために用いるもので、帯状に形成され、ポリエチレ
ン等の樹脂によって構成されている。この結束帯５を用
いて電線束１を結束するには結束帯５の一端を外側端末
４近傍に合わせ、結束帯５を電線束１の中心を通って一
周させ、両端部を電線束１の円筒外周面１Ｂ上で重ね合
わせる。そして、この重ね合わせた箇所を熱融着させる
か、重ね合わせた箇所をシール金具で係止する方法で係
止させている。このように結束帯５によって結束した電
線束１の外周にシュリンクフィルム６を包被して束巻き
電線７が構成されている。
は、円筒状に巻きつけた電線束１がばらけないよう押さ
えるために用いるもので、帯状に形成され、ポリエチレ
ン等の樹脂によって構成されている。この結束帯５を用
いて電線束１を結束するには結束帯５の一端を外側端末
４近傍に合わせ、結束帯５を電線束１の中心を通って一
周させ、両端部を電線束１の円筒外周面１Ｂ上で重ね合
わせる。そして、この重ね合わせた箇所を熱融着させる
か、重ね合わせた箇所をシール金具で係止する方法で係
止させている。このように結束帯５によって結束した電
線束１の外周にシュリンクフィルム６を包被して束巻き
電線７が構成されている。
【００１３】この結束帯５の電線束１の中空部２に架か
る箇所は束巻き電線７を持ち上げるための把持部の役目
を果たしており、図３に示すように、作業者が結束帯５
の把持部を持って束巻き電線７を運搬することができる
ようになっている。
る箇所は束巻き電線７を持ち上げるための把持部の役目
を果たしており、図３に示すように、作業者が結束帯５
の把持部を持って束巻き電線７を運搬することができる
ようになっている。
【００１４】一般に高分子フィルムを１軸延伸、２軸延
伸など延伸すると分子が引っ張り方向（延伸方向）へ配
向し、このように延伸した高分子フィルムは、加熱する
と、延伸によって配向した分子配向による応力が緩和さ
れて延伸前の高分子フィルムの状態に戻ろうとして収縮
する。この性質を利用したのが電線束包装用のシュリン
クフィルムである。このように熱可塑性フィルム（高分
子フィルム）を適当な温度で延伸加工しその状態で冷却
することにより、分子鎖が延伸方向に配向し形状が固定
され、その後再加熱すると元の寸法に戻る性質を備え、
収縮包装（シュリンク包装）に使用される。シュリンク
フィルム６は、このような熱収縮フィルムで構成され、
ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ等の高分子樹脂を原料としている。
伸など延伸すると分子が引っ張り方向（延伸方向）へ配
向し、このように延伸した高分子フィルムは、加熱する
と、延伸によって配向した分子配向による応力が緩和さ
れて延伸前の高分子フィルムの状態に戻ろうとして収縮
する。この性質を利用したのが電線束包装用のシュリン
クフィルムである。このように熱可塑性フィルム（高分
子フィルム）を適当な温度で延伸加工しその状態で冷却
することにより、分子鎖が延伸方向に配向し形状が固定
され、その後再加熱すると元の寸法に戻る性質を備え、
収縮包装（シュリンク包装）に使用される。シュリンク
フィルム６は、このような熱収縮フィルムで構成され、
ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ等の高分子樹脂を原料としている。
【００１５】このシュリンクフィルム６は、１軸収縮タ
イプであり、電線束１の外円周方向にのみ収縮して、電
線束１の円筒外周面１Ｂおよび円筒側周面１Ｃを包被す
るようになっている。
イプであり、電線束１の外円周方向にのみ収縮して、電
線束１の円筒外周面１Ｂおよび円筒側周面１Ｃを包被す
るようになっている。
【００１６】このような構成の本実施の形態の束巻き電
線７から電線を引き出して使用する場合には、結束帯５
を結束した状態で、かつ、シュリンクフィルム６を電線
束１の円筒外周面１Ｂおよび円筒側周面１Ｃに包被した
まま電線の内側端末３を引き出す。
線７から電線を引き出して使用する場合には、結束帯５
を結束した状態で、かつ、シュリンクフィルム６を電線
束１の円筒外周面１Ｂおよび円筒側周面１Ｃに包被した
まま電線の内側端末３を引き出す。
【００１７】上記のように構成される本実施の形態によ
れば、電線束１の円筒内周面１Ａがシュリンクフィルム
６、結束帯５によって押さえられることのない解放状態
にあるので、電線束１の内側から電線の内側端末３を引
き出すことができる。したがって、電線を電線束１から
引き出して使用する場合に、結束帯５を中空部２内で切
断する必要がなく、作業性がよいばかりか、電線がばら
けてしまうのを防止することができる。
れば、電線束１の円筒内周面１Ａがシュリンクフィルム
６、結束帯５によって押さえられることのない解放状態
にあるので、電線束１の内側から電線の内側端末３を引
き出すことができる。したがって、電線を電線束１から
引き出して使用する場合に、結束帯５を中空部２内で切
断する必要がなく、作業性がよいばかりか、電線がばら
けてしまうのを防止することができる。
【００１８】また、１回の配線作業において束巻き電線
７の電線を使い切らなかった場合であっても、結束帯５
は切断されておらず、電線束１はシュリンクフィルム６
で包被された状態となっているため、再結束の手間を省
くことができる。
７の電線を使い切らなかった場合であっても、結束帯５
は切断されておらず、電線束１はシュリンクフィルム６
で包被された状態となっているため、再結束の手間を省
くことができる。
【００１９】また、結束帯５は切断されておらず把持部
が形成されているため、この把持部の箇所を持てば、束
巻き電線７を持ちやすくすることができ、運搬を容易に
することができる。
が形成されているため、この把持部の箇所を持てば、束
巻き電線７を持ちやすくすることができ、運搬を容易に
することができる。
【００２０】次に、図４および図５には、本発明にかか
る束巻き電線の第２の実施の形態が示されている。図に
おいて、１０は例えばＶＶＦ電線等の電線を円筒状に巻
いて束ねた電線束である。この電線束１０は、所定長さ
（例えば、１００ｍ）の電線をドーナツ状に巻き付け、
中空部１１が形成されたもので、電線の内側端末１２が
電線束１の円筒内周面１０Ａ側にくるように、外側端末
１３が電線束１０の円筒外周面１０Ｂ側にくるようにし
て巻かれている。そして、中空部１１の中心部を通り、
電線束１０の円筒外周面１０Ｂと円筒側周面１０Ｃを通
って電線束１０を一周するように２本の結束帯１４、１
５が巻かれており、ドーナツ状に結束している。そし
て、この２本の結束帯１４、１５は電線束１０の中空部
１１の中心部で十字状に交差するようにして巻かれてい
る。そして、このように結束帯１４、１５によって結束
された電線束１０は、電線束１０の円筒内周面１０Ａを
除き、円筒外周面１０Ｂと円筒側周面１０Ｃの全表面を
シュリンクフィルム１６（熱収縮フィルム）によって包
被されている。また、電線束１０は、結束帯１４、１５
が中空部１１内を通ることなく電線束１０に巻きつけて
あるので、電線束１０の円筒内周面１０Ａは解放状態に
あり、電線の内側端末１２を引き出すことができるよう
になっている。
る束巻き電線の第２の実施の形態が示されている。図に
おいて、１０は例えばＶＶＦ電線等の電線を円筒状に巻
いて束ねた電線束である。この電線束１０は、所定長さ
（例えば、１００ｍ）の電線をドーナツ状に巻き付け、
中空部１１が形成されたもので、電線の内側端末１２が
電線束１の円筒内周面１０Ａ側にくるように、外側端末
１３が電線束１０の円筒外周面１０Ｂ側にくるようにし
て巻かれている。そして、中空部１１の中心部を通り、
電線束１０の円筒外周面１０Ｂと円筒側周面１０Ｃを通
って電線束１０を一周するように２本の結束帯１４、１
５が巻かれており、ドーナツ状に結束している。そし
て、この２本の結束帯１４、１５は電線束１０の中空部
１１の中心部で十字状に交差するようにして巻かれてい
る。そして、このように結束帯１４、１５によって結束
された電線束１０は、電線束１０の円筒内周面１０Ａを
除き、円筒外周面１０Ｂと円筒側周面１０Ｃの全表面を
シュリンクフィルム１６（熱収縮フィルム）によって包
被されている。また、電線束１０は、結束帯１４、１５
が中空部１１内を通ることなく電線束１０に巻きつけて
あるので、電線束１０の円筒内周面１０Ａは解放状態に
あり、電線の内側端末１２を引き出すことができるよう
になっている。
【００２１】このように電線束１０に巻かれる結束帯１
４、１５は、図１に図示の第１の実施の形態の結束帯５
と同様、円筒状に巻きつけた電線束１０がばらけないよ
う押さえるために用いるもので、帯状に形成され、ポリ
エチレン等の樹脂によって形成されている。この結束帯
１４、１５を用いて電線束１０を結束するには、結束帯
１４、１５の一端を外側端末１３近傍に合わせ、結束帯
１４、１５を電線束１０の中心を通って一周させ、両端
部を電線束１０の円筒外周面１０Ｂ上で重ね合わせる。
そして、この重ね合わせた箇所を熱融着させるか、重ね
合わせた箇所をシール金具で係止する方法で係止させて
いる。
４、１５は、図１に図示の第１の実施の形態の結束帯５
と同様、円筒状に巻きつけた電線束１０がばらけないよ
う押さえるために用いるもので、帯状に形成され、ポリ
エチレン等の樹脂によって形成されている。この結束帯
１４、１５を用いて電線束１０を結束するには、結束帯
１４、１５の一端を外側端末１３近傍に合わせ、結束帯
１４、１５を電線束１０の中心を通って一周させ、両端
部を電線束１０の円筒外周面１０Ｂ上で重ね合わせる。
そして、この重ね合わせた箇所を熱融着させるか、重ね
合わせた箇所をシール金具で係止する方法で係止させて
いる。
【００２２】このように、結束帯１４、１５によって結
束した電線束１０の外周にシュリンクフィルム１６を包
被して束巻き電線１７が構成されている。
束した電線束１０の外周にシュリンクフィルム１６を包
被して束巻き電線１７が構成されている。
【００２３】この結束帯１４、１５の、電線束１０の中
空部１１に架かる箇所、すなわち、２本の結束帯１４、
１５が交差している箇所は、束巻き電線１７を持ち上げ
るための把持部の役目を果たしており、作業者がこの結
束帯１４、１５の把持部を持って束巻き電線１７を運搬
することができるようになっている。そして、把持部
は、２本の結束帯１４、１５が交差している箇所になっ
ているため、安定的に束巻き電線１７を持つことができ
る。
空部１１に架かる箇所、すなわち、２本の結束帯１４、
１５が交差している箇所は、束巻き電線１７を持ち上げ
るための把持部の役目を果たしており、作業者がこの結
束帯１４、１５の把持部を持って束巻き電線１７を運搬
することができるようになっている。そして、把持部
は、２本の結束帯１４、１５が交差している箇所になっ
ているため、安定的に束巻き電線１７を持つことができ
る。
【００２４】一般に高分子フィルムを１軸延伸、２軸延
伸など延伸すると分子が引っ張り方向（延伸方向）へ配
向し、このように延伸した高分子フィルムは、加熱する
と、延伸によって配向した分子配向による応力が緩和さ
れて延伸前の高分子フィルムの状態に戻ろうとして収縮
する。この性質を利用したのが電線束包装用のシュリン
クフィルムである。このように熱可塑性フィルム（高分
子フィルム）を適当な温度で延伸加工しその状態で冷却
することにより、分子鎖が延伸方向に配向し形状が固定
され、その後再加熱すると元の寸法に戻る性質を備え、
収縮包装（シュリンク包装）に使用される。シュリンク
フィルム１６は、このような熱収縮フィルムで構成さ
れ、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ等の高分子樹脂を原料としてい
る。
伸など延伸すると分子が引っ張り方向（延伸方向）へ配
向し、このように延伸した高分子フィルムは、加熱する
と、延伸によって配向した分子配向による応力が緩和さ
れて延伸前の高分子フィルムの状態に戻ろうとして収縮
する。この性質を利用したのが電線束包装用のシュリン
クフィルムである。このように熱可塑性フィルム（高分
子フィルム）を適当な温度で延伸加工しその状態で冷却
することにより、分子鎖が延伸方向に配向し形状が固定
され、その後再加熱すると元の寸法に戻る性質を備え、
収縮包装（シュリンク包装）に使用される。シュリンク
フィルム１６は、このような熱収縮フィルムで構成さ
れ、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ等の高分子樹脂を原料としてい
る。
【００２５】このシュリンクフィルム１６は、１軸収縮
タイプであり、電線束１０の外円周方向にのみ収縮し
て、電線束１０の円筒外周面１０Ｂおよび円筒側周面１
０Ｃを包被するようになっている。
タイプであり、電線束１０の外円周方向にのみ収縮し
て、電線束１０の円筒外周面１０Ｂおよび円筒側周面１
０Ｃを包被するようになっている。
【００２６】このような構成の本実施の形態の束巻き電
線１７から電線を引き出して使用する場合には、結束帯
１４、１５を結束した状態で、かつ、シュリンクフィル
ム１６を電線束１０の円筒外周面１０Ｂおよび円筒側周
面１０Ｃに包被したまま電線の内側端末１２を引き出
す。
線１７から電線を引き出して使用する場合には、結束帯
１４、１５を結束した状態で、かつ、シュリンクフィル
ム１６を電線束１０の円筒外周面１０Ｂおよび円筒側周
面１０Ｃに包被したまま電線の内側端末１２を引き出
す。
【００２７】したがってこのように構成される本実施の
形態によれば、電線束１０の円筒内周面１０Ａがシュリ
ンクフィルム１６、結束帯１４、１５によって押さえら
れることのない解放状態にあるので、電線束１０の内側
から電線の内側端末１２を引き出すことができる。した
がって、電線を電線束１０から引き出して使用する場合
に、結束帯１４、１５を中空部１１内で切断する必要が
なく、作業性がよいばかりか、電線がばらけてしまうの
を防止することができる。
形態によれば、電線束１０の円筒内周面１０Ａがシュリ
ンクフィルム１６、結束帯１４、１５によって押さえら
れることのない解放状態にあるので、電線束１０の内側
から電線の内側端末１２を引き出すことができる。した
がって、電線を電線束１０から引き出して使用する場合
に、結束帯１４、１５を中空部１１内で切断する必要が
なく、作業性がよいばかりか、電線がばらけてしまうの
を防止することができる。
【００２８】また、１回の配線作業において束巻き電線
１７の電線を使い切らなかった場合であっても、結束帯
１４、１５が切断されておらず、シュリンクフィルム１
６で包被された状態となっているため、再結束の手間を
省くことができる。
１７の電線を使い切らなかった場合であっても、結束帯
１４、１５が切断されておらず、シュリンクフィルム１
６で包被された状態となっているため、再結束の手間を
省くことができる。
【００２９】また、結束帯１４、１５は切断されておら
ず、把持部が形成されているため、この把持部の箇所を
持てば、束巻き電線１７を持ちやすくすることができ、
運搬を容易にすることができる。さらに、把持部の箇所
は、２本の結束帯１４、１５が交差している箇所に設け
られているので、この部分を持てば、安定的に電線束１
０を持つことができる。
ず、把持部が形成されているため、この把持部の箇所を
持てば、束巻き電線１７を持ちやすくすることができ、
運搬を容易にすることができる。さらに、把持部の箇所
は、２本の結束帯１４、１５が交差している箇所に設け
られているので、この部分を持てば、安定的に電線束１
０を持つことができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、運搬が容易で、結束帯を切断することなく
電線束から電線を引き出すことができる。
ているので、運搬が容易で、結束帯を切断することなく
電線束から電線を引き出すことができる。
【図１】本発明に係る束巻き電線の第１の実施の形態を
示す全体斜視図である。
示す全体斜視図である。
【図２】本発明にかかる束巻き電線の第１の実施の形態
の底面図である。
の底面図である。
【図３】本発明にかかる束巻き電線の第１の実施の形態
の持ち運びの様子を説明するための図である。
の持ち運びの様子を説明するための図である。
【図４】本発明にかかる束巻き電線の第２の実施の形態
を示す全体斜視図である。
を示す全体斜視図である。
【図５】本発明にかかる束巻き電線の第２の実施の形態
の底面図である。
の底面図である。
【図６】従来の束巻き電線を示す全体斜視図である。
１………………………電線束 １Ａ……………………円筒内周面 １Ｂ……………………円筒外周面 １Ｃ……………………円筒側周面 ２………………………中空部 ３………………………内側端末 ４………………………外側端末 ５………………………結束帯 ６………………………シュリンクフィルム ７………………………束巻き電線 １０……………………電線束 １０Ａ…………………円筒内周面 １０Ｂ…………………円筒外周面 １０Ｃ…………………円筒側周面 １１……………………中空部 １２……………………内側端末 １３……………………外側端末 １４……………………結束帯 １５……………………結束帯 １６……………………シュリンクフィルム １７……………………束巻き電線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E052 AA13 BA03 HA01 HA13 JA02 LA20 3E067 AA16 AA18 AB99 BA18A BB14A CA01 DA03 EC28 FA01 FB08 FC02 3E068 AA24 AB09 AC01 AC03 CC26 CE03 DD28 EE15 EE32 5G309 LA29
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒状に巻き付け中空部の形成された電
線束の中空部の中心部を通り前記電線束の外周を１条の
結束帯で押圧し、この上に熱収縮フィルムによって前記
電線束の内周面以外を包被してなる束巻き電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000297244A JP2002109962A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 束巻き電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000297244A JP2002109962A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 束巻き電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002109962A true JP2002109962A (ja) | 2002-04-12 |
Family
ID=18779384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000297244A Abandoned JP2002109962A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 束巻き電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002109962A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101819834A (zh) * | 2010-04-14 | 2010-09-01 | 珠海汉胜科技股份有限公司 | 超柔馈线的内导体制造工艺 |
| CN105197276A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-30 | 芜湖顺成电子有限公司 | 低烟无卤电缆成品打包装置 |
| CN109335179A (zh) * | 2014-10-26 | 2019-02-15 | 江苏汉鼎机械有限公司 | 线盘扎线包覆码垛生产线及其工作方法 |
-
2000
- 2000-09-28 JP JP2000297244A patent/JP2002109962A/ja not_active Abandoned
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101819834A (zh) * | 2010-04-14 | 2010-09-01 | 珠海汉胜科技股份有限公司 | 超柔馈线的内导体制造工艺 |
| CN101819834B (zh) * | 2010-04-14 | 2012-05-30 | 珠海汉胜科技股份有限公司 | 超柔馈线的内导体制造工艺 |
| CN109335179A (zh) * | 2014-10-26 | 2019-02-15 | 江苏汉鼎机械有限公司 | 线盘扎线包覆码垛生产线及其工作方法 |
| CN105197276A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-30 | 芜湖顺成电子有限公司 | 低烟无卤电缆成品打包装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3295219B2 (ja) | ひだ付き食品ケーシングスティックのパッケージ及び包装方法 | |
| US20130284851A1 (en) | "Proflex" shrink bag with handle & handle isolation apparatus | |
| US6497414B1 (en) | Seal for a closure and a closure incorporating the seal | |
| JP2002109962A (ja) | 束巻き電線 | |
| US4641488A (en) | Apparatus and method for wrapping packages with heat shrinkable material | |
| US4366938A (en) | Grip for cable or the like | |
| JP3894437B2 (ja) | 熱収縮フィルム包装束巻電線 | |
| JP2003040526A (ja) | 熱収縮フィルム包装束巻電線 | |
| JP3750980B2 (ja) | 熱収縮フィルム包装束巻電線 | |
| JP2002249112A (ja) | 束巻電線の熱収縮フィルム包装方法 | |
| JP2001114379A (ja) | 熱収縮フイルム包装束巻き電線 | |
| KR102540132B1 (ko) | 전선 포장용 접이식 리일 | |
| US2875561A (en) | Method of packaging coils of longitudinally extending material | |
| JP2004359300A (ja) | 束巻き電線 | |
| JP2005075588A (ja) | 束巻き電線 | |
| JP2016172563A (ja) | 強化繊維パッケージ、パッケージ収納物、強化繊維束の接続方法及び切断方法、並びに繊維強化複合材料の製造方法 | |
| CA2357345C (en) | A protective packing structure for a cylindrical object and fitted with a fastener | |
| JP3517159B2 (ja) | 結束バンド | |
| US10112757B2 (en) | Insulation packaging system | |
| JPH08244830A (ja) | 被包装物の包装方法 | |
| JP4851356B2 (ja) | 常温収縮チューブユニット梱包体 | |
| JP3031143U (ja) | シールパック式ワイヤリール | |
| JP3013849U (ja) | 包装体 | |
| KR200306540Y1 (ko) | 음향기기 코드 묶음용 케이블 타이 | |
| US20200024017A1 (en) | Insulation packaging system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050715 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050802 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20050926 |