JP2002301492A - 水浄化装置及びこれを用いた水槽装置 - Google Patents
水浄化装置及びこれを用いた水槽装置Info
- Publication number
- JP2002301492A JP2002301492A JP2001110564A JP2001110564A JP2002301492A JP 2002301492 A JP2002301492 A JP 2002301492A JP 2001110564 A JP2001110564 A JP 2001110564A JP 2001110564 A JP2001110564 A JP 2001110564A JP 2002301492 A JP2002301492 A JP 2002301492A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- filler
- treated
- air
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水浄化装置の処理能力を高め、装置の一層の
小形化と製造コストの引下げと省エネルギー化を図ると
共に、当該水浄化装置と水槽本体とを有機的に組み合せ
ることにより、より安定した魚類や水生植物等の育成を
行なえるようにした水槽装置を提供する。 【解決手段】 空気の吸気口と排気口と処理済水出口を
有する処理槽本体と、処理槽本体内に配設した多孔質材
製のハニカム状体又は格子状体より成る充填材と、充填
材の上方に水平状に配設され、被処理水を充填材上へ滴
下させる液滴ガイド体と、被処理水を液滴ガイド体の上
方へ分散させる分散体と、充填材の下方に配設され、充
填材から滴下する処理水を濾過する消音濾過材と、充填
材内へ空気流を流通させる給気装置とから水浄化装置を
構成する。
小形化と製造コストの引下げと省エネルギー化を図ると
共に、当該水浄化装置と水槽本体とを有機的に組み合せ
ることにより、より安定した魚類や水生植物等の育成を
行なえるようにした水槽装置を提供する。 【解決手段】 空気の吸気口と排気口と処理済水出口を
有する処理槽本体と、処理槽本体内に配設した多孔質材
製のハニカム状体又は格子状体より成る充填材と、充填
材の上方に水平状に配設され、被処理水を充填材上へ滴
下させる液滴ガイド体と、被処理水を液滴ガイド体の上
方へ分散させる分散体と、充填材の下方に配設され、充
填材から滴下する処理水を濾過する消音濾過材と、充填
材内へ空気流を流通させる給気装置とから水浄化装置を
構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水浄化装置並びに
水浄化装置を備えた水槽装置の改良に関するものであ
り、水槽水の浄化・冷却や高レベル浄化並びに廃水の高
レベル浄化等を可能にした水浄化装置とこれを用いた水
槽装置に係るものである。
水浄化装置を備えた水槽装置の改良に関するものであ
り、水槽水の浄化・冷却や高レベル浄化並びに廃水の高
レベル浄化等を可能にした水浄化装置とこれを用いた水
槽装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】養魚水槽や貯水槽等の水浄化装置として
は、従前から各種の型式の水浄化装置が開発されている
が、その中でも、給水（散水）装置と散気装置と濾過材
等の組合せに係る水浄化装置やこれにオゾン等の供給装
置を付加した装置は、養魚水槽水の浄化・冷却や貯槽水
の高度な浄化・消毒等に広く用いられている。
は、従前から各種の型式の水浄化装置が開発されている
が、その中でも、給水（散水）装置と散気装置と濾過材
等の組合せに係る水浄化装置やこれにオゾン等の供給装
置を付加した装置は、養魚水槽水の浄化・冷却や貯槽水
の高度な浄化・消毒等に広く用いられている。
【０００３】図１２は、本願発明者等が養魚水槽水の浄
化・冷却用として先きに開発をした水浄化装置（特開平
１１−３１８２７１号）の一例を示すものであり、水槽
本体（図示省略）からポンプアップした被処理水Ｗを散
水体Ｂによって充填材Ｃの上方へ分散させ、ファンＦか
らの空気流Ａに接触させてこれに酸素を含有させると共
に、この被処理水Ｗを充填材Ｃに沿って流下させること
により、蒸発等による水の冷却及び充填材Ｃによる水の
濾過並びに好気性微生物による有機物の分解等の水の冷
却・浄化を行なうようにしたものである。
化・冷却用として先きに開発をした水浄化装置（特開平
１１−３１８２７１号）の一例を示すものであり、水槽
本体（図示省略）からポンプアップした被処理水Ｗを散
水体Ｂによって充填材Ｃの上方へ分散させ、ファンＦか
らの空気流Ａに接触させてこれに酸素を含有させると共
に、この被処理水Ｗを充填材Ｃに沿って流下させること
により、蒸発等による水の冷却及び充填材Ｃによる水の
濾過並びに好気性微生物による有機物の分解等の水の冷
却・浄化を行なうようにしたものである。
【０００４】前記図１２の水浄化装置は、少ないエネル
ギー消費でもって夏期でも水槽本体内の水の温度を設定
値近傍に保つことができるだけでなく、長期に亘って水
を高清浄度に維持することができ、優れた実用的効用を
奏するものである。しかし、上記図１２の水浄化装置に
も改良すべき点が多く残されており、その中でも、装置
単位容積当りの処理能力の向上、消費エネルギーの低
減、騒音の引下げ等が解決を急ぐ問題点として残されて
いる。
ギー消費でもって夏期でも水槽本体内の水の温度を設定
値近傍に保つことができるだけでなく、長期に亘って水
を高清浄度に維持することができ、優れた実用的効用を
奏するものである。しかし、上記図１２の水浄化装置に
も改良すべき点が多く残されており、その中でも、装置
単位容積当りの処理能力の向上、消費エネルギーの低
減、騒音の引下げ等が解決を急ぐ問題点として残されて
いる。
【０００５】即ち、従前の水浄化装置では空気流Ａと被
処理水Ｗとが所謂並行流になる構造となっているため、
被処理水Ｗ内の溶存酸素濃度を高めることが困難で、結
果として充填材Ｃ内への酸素の供給が充分に行なわれ
ず、好気性生物による有機物の分解や硝化作用が低下す
ることになる。その結果、充填材Ｃにアミン、アンモニ
ア、亜硝酸等の窒素化合物が蓄積したり、或いはそれ等
の還元による硫化水素等の硫化物やメタン等の炭素化合
物が蓄積し易くなり、水のＢＯＤ値やＣＯＤ値が上昇し
て魚体等の生体に悪影響を与えたり、悪臭を生ずること
になる。また、水のＢＯＤ値やＣＯＤ値の上昇を防止す
るためには、必然的に大形化によって水浄化装置の浄化
能力を高める必要があり、製造コストや消費エネルギー
等の点に問題を生ずることになる。
処理水Ｗとが所謂並行流になる構造となっているため、
被処理水Ｗ内の溶存酸素濃度を高めることが困難で、結
果として充填材Ｃ内への酸素の供給が充分に行なわれ
ず、好気性生物による有機物の分解や硝化作用が低下す
ることになる。その結果、充填材Ｃにアミン、アンモニ
ア、亜硝酸等の窒素化合物が蓄積したり、或いはそれ等
の還元による硫化水素等の硫化物やメタン等の炭素化合
物が蓄積し易くなり、水のＢＯＤ値やＣＯＤ値が上昇し
て魚体等の生体に悪影響を与えたり、悪臭を生ずること
になる。また、水のＢＯＤ値やＣＯＤ値の上昇を防止す
るためには、必然的に大形化によって水浄化装置の浄化
能力を高める必要があり、製造コストや消費エネルギー
等の点に問題を生ずることになる。
【０００６】更に、従前の水浄化装置では、被処理水Ｗ
を散水体Ｂへ衝突させ、衝突によって生じた散水をその
まま充填材Ｃの上方へ滴下させる構造としている。その
結果、充填材Ｃ上面へ均等に被処理水Ｗを滴下させるこ
とができず、充填材Ｃの各部分の浄化処理負荷に大きな
斑を生ずることになる。
を散水体Ｂへ衝突させ、衝突によって生じた散水をその
まま充填材Ｃの上方へ滴下させる構造としている。その
結果、充填材Ｃ上面へ均等に被処理水Ｗを滴下させるこ
とができず、充填材Ｃの各部分の浄化処理負荷に大きな
斑を生ずることになる。
【０００７】加えて、従前の水浄化装置では、充填材Ｃ
の下端面より処理水を直接に処理槽本体Ｄの内へ滴下さ
せる構造としている。その結果、空気流Ａにより滴下水
が下向きに加速されることとも相俟って、滴下水等によ
る騒音が比較的高くなり、夜間等にはその騒音が無視し
得なくなる。
の下端面より処理水を直接に処理槽本体Ｄの内へ滴下さ
せる構造としている。その結果、空気流Ａにより滴下水
が下向きに加速されることとも相俟って、滴下水等によ
る騒音が比較的高くなり、夜間等にはその騒音が無視し
得なくなる。
【０００８】そのうえ図１２の水浄化装置では、オゾン
等の付加による被処理水Ｗの高度浄化処理については一
切考慮が払われていない。その結果、仮りに空気流Ａに
替えてオゾンを利用したり、或いは空気流Ａにオゾンを
付加したりする場合に於いても、被処理水Ｗの酸化処理
効率を十分に高めることが出来ないと云う問題がある。
等の付加による被処理水Ｗの高度浄化処理については一
切考慮が払われていない。その結果、仮りに空気流Ａに
替えてオゾンを利用したり、或いは空気流Ａにオゾンを
付加したりする場合に於いても、被処理水Ｗの酸化処理
効率を十分に高めることが出来ないと云う問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従前のこの
種水浄化装置並びにこれを用いた水槽装置に於ける上述
の如き問題、即ち浄化能力が相対的に低く、装置の小
形化並びに省エネルギーを図り難いこと、充填材の各
部分にかかる浄化負荷に斑が生じ易いこと、水浄化装
置の騒音が高いこと及びオゾン等の他の処理剤を用い
た場合の浄化効率が低いこと等の問題を解決せんとする
ものであり、単位容積当りの水浄化能力が高くて装置の
小形化及び省エネルギー化が図れると共に、低騒音で運
転ができ、しかもオゾン等の利用により高効率で被処理
水の高度浄化も行なえるようにした水浄化装置と、これ
を用いた水槽装置を提供するものである。
種水浄化装置並びにこれを用いた水槽装置に於ける上述
の如き問題、即ち浄化能力が相対的に低く、装置の小
形化並びに省エネルギーを図り難いこと、充填材の各
部分にかかる浄化負荷に斑が生じ易いこと、水浄化装
置の騒音が高いこと及びオゾン等の他の処理剤を用い
た場合の浄化効率が低いこと等の問題を解決せんとする
ものであり、単位容積当りの水浄化能力が高くて装置の
小形化及び省エネルギー化が図れると共に、低騒音で運
転ができ、しかもオゾン等の利用により高効率で被処理
水の高度浄化も行なえるようにした水浄化装置と、これ
を用いた水槽装置を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、空気
の吸気口と排気口と処理済水出口を有する処理槽本体
と、処理槽本体内に配設した多孔質材製のハニカム状体
又は格子状体より成る充填材と、充填材の上方に水平状
に配設され、被処理水を充填材上へ滴下させる液滴ガイ
ド体と、被処理水を液滴ガイド体の上方へ分散させる分
散体と、充填材の下方に配設され、充填材から滴下する
処理水を濾過する消音濾過材と、充填材内へ空気流を流
通させる給気装置とを発明の基本構成とするものであ
る。
の吸気口と排気口と処理済水出口を有する処理槽本体
と、処理槽本体内に配設した多孔質材製のハニカム状体
又は格子状体より成る充填材と、充填材の上方に水平状
に配設され、被処理水を充填材上へ滴下させる液滴ガイ
ド体と、被処理水を液滴ガイド体の上方へ分散させる分
散体と、充填材の下方に配設され、充填材から滴下する
処理水を濾過する消音濾過材と、充填材内へ空気流を流
通させる給気装置とを発明の基本構成とするものであ
る。
【００１１】請求項２の発明は請求項１の発明に於い
て、ハニカム状体又は格子状体より成る充填材の流通孔
を被処理水の滴下方向と同一方向にして配設すると共
に、充填材の下方より上方へ向けて空気流を被処理水と
対向状に流通させるようにしたものである。
て、ハニカム状体又は格子状体より成る充填材の流通孔
を被処理水の滴下方向と同一方向にして配設すると共
に、充填材の下方より上方へ向けて空気流を被処理水と
対向状に流通させるようにしたものである。
【００１２】請求項３の発明は請求項１の発明に於い
て、被処理水を液滴ガイド体の中央部上方より放射状に
分散させると共に、前記液滴ガイド体を平板状の案内板
と下方へ突設した滴下ガイド管とから形成し、更に各滴
下ガイド管の下端開口部の切断傾斜角θを外周部に位置
する滴下ガイド管ほど小さくするようにしたものであ
る。
て、被処理水を液滴ガイド体の中央部上方より放射状に
分散させると共に、前記液滴ガイド体を平板状の案内板
と下方へ突設した滴下ガイド管とから形成し、更に各滴
下ガイド管の下端開口部の切断傾斜角θを外周部に位置
する滴下ガイド管ほど小さくするようにしたものであ
る。
【００１３】請求項４の発明は請求項１の発明に於い
て、ハニカム状体又は格子状体から成る充填材の流通孔
を被処理水の滴下方向と垂直方向にして配設すると共
に、充填材の一側より他側へ向けて空気流を被処理水の
滴下方向とほぼ直交状に流通させるようにしたものであ
る。
て、ハニカム状体又は格子状体から成る充填材の流通孔
を被処理水の滴下方向と垂直方向にして配設すると共
に、充填材の一側より他側へ向けて空気流を被処理水の
滴下方向とほぼ直交状に流通させるようにしたものであ
る。
【００１４】請求項５の発明は、空気の吸気口と排気口
と処理済水出口を有する処理槽本体と、処理槽本体内に
配設した多孔質材製のハニカム状体又は格子状体より成
る充填材と、充填材の上方に水平状に配設され、被処理
水を充填材上へ滴下させる液滴ガイド体と、被処理水を
液滴ガイド体の上方へ分散させる分散体と、充填材の下
方に配設され、充填材から滴下する処理水を濾過する消
音濾過材と、充填材内へ空気流を流通させる給気装置と
を備えた水浄化装置と水槽本体とを組み合せ、ポンプに
より前記水槽本体内の水を水浄化装置を通して循環させ
ることを発明の基本構成とするものである。
と処理済水出口を有する処理槽本体と、処理槽本体内に
配設した多孔質材製のハニカム状体又は格子状体より成
る充填材と、充填材の上方に水平状に配設され、被処理
水を充填材上へ滴下させる液滴ガイド体と、被処理水を
液滴ガイド体の上方へ分散させる分散体と、充填材の下
方に配設され、充填材から滴下する処理水を濾過する消
音濾過材と、充填材内へ空気流を流通させる給気装置と
を備えた水浄化装置と水槽本体とを組み合せ、ポンプに
より前記水槽本体内の水を水浄化装置を通して循環させ
ることを発明の基本構成とするものである。
【００１５】請求項６の発明は請求項５の発明に於い
て、水槽本体を上部濾過装置を備えた水槽本体としたも
のである。
て、水槽本体を上部濾過装置を備えた水槽本体としたも
のである。
【００１６】請求項７の発明は請求項５の発明に於い
て、水槽本体をオーバーフロー型の水槽本体とし、水槽
本体からオーバーフローした水を被処理水として浄化す
るようにしたものである。
て、水槽本体をオーバーフロー型の水槽本体とし、水槽
本体からオーバーフローした水を被処理水として浄化す
るようにしたものである。
【００１７】請求項８の発明は請求項５の発明に於い
て、水槽本体をオーバーフロー濾過装置を備えたオーバ
ーフロー型の水槽本体とし、水浄化装置からの処理済水
をオーバーフロー濾過装置を通して循環させるようにし
たものである。
て、水槽本体をオーバーフロー濾過装置を備えたオーバ
ーフロー型の水槽本体とし、水浄化装置からの処理済水
をオーバーフロー濾過装置を通して循環させるようにし
たものである。
【００１８】請求項９の発明は、空気の吸気口と排気口
と処理済水出口を有する処理槽本体と、処理槽本体内に
配設した多孔質材製のハニカム状体又は格子状体より成
る充填材と、充填材の上方に水平状に配設され、被処理
水を充填材上へ滴下させる液滴ガイド体と、被処理水を
液滴ガイド体の上方へ分散させる分散体と、充填材の下
方に配設され、充填材から滴下する処理水を濾過する消
音濾過材と、充填材内へ処理気体を流通させる処理気体
発生装置とを備えたことを発明の基本構成とするもので
ある。
と処理済水出口を有する処理槽本体と、処理槽本体内に
配設した多孔質材製のハニカム状体又は格子状体より成
る充填材と、充填材の上方に水平状に配設され、被処理
水を充填材上へ滴下させる液滴ガイド体と、被処理水を
液滴ガイド体の上方へ分散させる分散体と、充填材の下
方に配設され、充填材から滴下する処理水を濾過する消
音濾過材と、充填材内へ処理気体を流通させる処理気体
発生装置とを備えたことを発明の基本構成とするもので
ある。
【００１９】請求項１０の発明は請求項９の発明に於い
て、処理気体をオゾンとすると共に、処理水内のオゾン
を除去する液還元装置及び排出ガス内のオゾンを除去す
る還元装置を備えたものとしたものである。
て、処理気体をオゾンとすると共に、処理水内のオゾン
を除去する液還元装置及び排出ガス内のオゾンを除去す
る還元装置を備えたものとしたものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の各
実施形態を説明する。図１は、本発明の第１実施形態に
係る水浄化装置の縦断面概要図であり、図１に於いてＷ
は被処理水、Ｗａは分散水、Ｗｂは滴下水、Ｗ1 は処理
水、Ｗ2 は処理済水、Ａは空気流、Ｓは水浄化部、Ｐは
通気部、１は処理槽本体、２は導水パイプ、３は分散
体、４は液滴ガイド体、５は充填材、６は給気装置、７
は消音濾過材、８は処理済水出口、９は吸気口、１０は
排気口、１１は蓋体、１２は隔壁、１３は通気口、１４
は消音濾過材支持体、１５はバッフル板である。
実施形態を説明する。図１は、本発明の第１実施形態に
係る水浄化装置の縦断面概要図であり、図１に於いてＷ
は被処理水、Ｗａは分散水、Ｗｂは滴下水、Ｗ1 は処理
水、Ｗ2 は処理済水、Ａは空気流、Ｓは水浄化部、Ｐは
通気部、１は処理槽本体、２は導水パイプ、３は分散
体、４は液滴ガイド体、５は充填材、６は給気装置、７
は消音濾過材、８は処理済水出口、９は吸気口、１０は
排気口、１１は蓋体、１２は隔壁、１３は通気口、１４
は消音濾過材支持体、１５はバッフル板である。
【００２１】前記処理槽本体１は合成樹脂等により四角
形に形成されており、その内部は隔壁１２により水浄化
部Ｓと通気部Ｐの二つの区画に区分されている。また、
処理槽本体１には処理済水出口８、吸気口９、排気口１
０、蓋体１１及びバッフル板１５が設けられており、更
に前記隔壁１２の下方は通気口１３に形成されている。
形に形成されており、その内部は隔壁１２により水浄化
部Ｓと通気部Ｐの二つの区画に区分されている。また、
処理槽本体１には処理済水出口８、吸気口９、排気口１
０、蓋体１１及びバッフル板１５が設けられており、更
に前記隔壁１２の下方は通気口１３に形成されている。
【００２２】前記導水パイプ２は処理槽本体１の側部下
方より内方へ挿入され、水浄化部Ｓの略中央部を上方へ
向けて立上げられており、その上端は分散体３の下面側
に向けて開口されている。
方より内方へ挿入され、水浄化部Ｓの略中央部を上方へ
向けて立上げられており、その上端は分散体３の下面側
に向けて開口されている。
【００２３】前記分散体３は蓋体１１の裏面側近傍に位
置して処理槽本体１の側壁若しくは蓋体１１に支持固定
されており、導水パイプ２より大径の円形の逆皿形（又
は椀形）に形成されている。
置して処理槽本体１の側壁若しくは蓋体１１に支持固定
されており、導水パイプ２より大径の円形の逆皿形（又
は椀形）に形成されている。
【００２４】前記液滴ガイド体４は、分散体３の下方
に、充填材５の上端面との間に適宜の間隔を置いて略水
平姿勢に支持固定されており、後述するように、平板状
の案内板４ａに、上・下両端が開口した多数の短かい滴
下ガイド管４ｂの上端部を固設することにより形成され
ている。
に、充填材５の上端面との間に適宜の間隔を置いて略水
平姿勢に支持固定されており、後述するように、平板状
の案内板４ａに、上・下両端が開口した多数の短かい滴
下ガイド管４ｂの上端部を固設することにより形成され
ている。
【００２５】前記充填材５は所謂濾材ユニット若しくは
酸化処理ユニットを構成するものであり、多孔質性の合
成樹脂材又はセラミック材等から成る断面形状がハニカ
ム状の棒状体（以下、ハニカム状体と呼ぶ）又は断面形
状が格子状の棒状体（以下、格子状体と呼ぶ）を複数本
集合させ、これ等を組付けすることにより直方体状に形
成されている。また、当該ハニカム状体又は格子状体に
は、その長手方向に断面形状がハニカム又は格子状の流
通孔が形成されている。
酸化処理ユニットを構成するものであり、多孔質性の合
成樹脂材又はセラミック材等から成る断面形状がハニカ
ム状の棒状体（以下、ハニカム状体と呼ぶ）又は断面形
状が格子状の棒状体（以下、格子状体と呼ぶ）を複数本
集合させ、これ等を組付けすることにより直方体状に形
成されている。また、当該ハニカム状体又は格子状体に
は、その長手方向に断面形状がハニカム又は格子状の流
通孔が形成されている。
【００２６】当該充填材５は隔壁１２と槽本体１の側壁
とにより形成した水浄化部Ｓのほぼ中央部に配設固定さ
れており、その中央部を前記導水パイプ２が貫挿されて
いる。また、充填材５の下方部は通気口１３に連通する
空間部となっており、充填材５を形成するハニカム状体
の流通孔を通して流下した処理水Ｗ1 が、充填材５の下
端面から空間部を通して下方へ滴下する。
とにより形成した水浄化部Ｓのほぼ中央部に配設固定さ
れており、その中央部を前記導水パイプ２が貫挿されて
いる。また、充填材５の下方部は通気口１３に連通する
空間部となっており、充填材５を形成するハニカム状体
の流通孔を通して流下した処理水Ｗ1 が、充填材５の下
端面から空間部を通して下方へ滴下する。
【００２７】充填材５を形成する前記多孔質性ハニカム
状体の壁は、微生物の担持体としての機能と、被処理水
Ｗと空気流Ａとの接触媒介材としての機能を果すもので
あり、前者の所謂微生物の担持機能と云う点からすれ
ば、ハニカム状体の壁の細孔径は１０００μｍ程度、よ
り好ましくは孔径が１００μｍ〜５００μｍ程度で、連
続した貫通状の細孔のものが最適である。
状体の壁は、微生物の担持体としての機能と、被処理水
Ｗと空気流Ａとの接触媒介材としての機能を果すもので
あり、前者の所謂微生物の担持機能と云う点からすれ
ば、ハニカム状体の壁の細孔径は１０００μｍ程度、よ
り好ましくは孔径が１００μｍ〜５００μｍ程度で、連
続した貫通状の細孔のものが最適である。
【００２８】尚、本実施形態に於いては、多孔質ハニカ
ム状体の材質としてポリプロピレンやポリエチレン等の
有機高分子材を使用しているが、前述の通り、硅藻土等
の珪酸化合物やアルミナ等の焼結体（セラミック体）で
あってもよく、被処理水Ｗによって腐食されない材質で
あって多孔質性のものであれば如何なるものであっても
よい。
ム状体の材質としてポリプロピレンやポリエチレン等の
有機高分子材を使用しているが、前述の通り、硅藻土等
の珪酸化合物やアルミナ等の焼結体（セラミック体）で
あってもよく、被処理水Ｗによって腐食されない材質で
あって多孔質性のものであれば如何なるものであっても
よい。
【００２９】また、前記多孔質性ハニカム状体の素材と
して、前記合成樹脂材やセラミック材に、有機物の吸着
能力を有する含水珪酸マグネシウム等の多孔質結晶や活
性炭、ゼオライト等の天然鉱石、イオン交換剤等を適宜
に加えたものを使用してもよい。この場合には、吸着さ
れた被処理水Ｗ内の有機物やイオン交換されたアンモニ
ウム等が、その酸化環境下で生物化学的に効率よく酸化
されることになる。
して、前記合成樹脂材やセラミック材に、有機物の吸着
能力を有する含水珪酸マグネシウム等の多孔質結晶や活
性炭、ゼオライト等の天然鉱石、イオン交換剤等を適宜
に加えたものを使用してもよい。この場合には、吸着さ
れた被処理水Ｗ内の有機物やイオン交換されたアンモニ
ウム等が、その酸化環境下で生物化学的に効率よく酸化
されることになる。
【００３０】一方、前記被処理水Ｗと空気流Ａとの接触
媒介材としての観点からすれば、充填材５を形成する多
孔質ハニカム状体の外表面積はより大きい方が望まし
い。しかし、多孔質ハニカム状体の壁厚さやハニカム孔
（流通孔）の孔径、素材の細孔の大きさ等は、被処理水
Ｗの粘度等によってその最適値（又は最適形状）が変化
するため、これを具体的に特定することは困難である
が、一般には、多孔質性ハニカム状体の壁厚さと細孔の
口径は、１ｍｍ〜３ｍｍ（壁厚さ）及び連続細孔（細孔
径５００〜１０００μｍ）とするのが望ましいとされて
おり、被処理水Ｗの流量及び空気流Ａの風量等に応じ
て、ハニカム状体の流通孔の口径、壁厚さ及び素材の細
孔の大きさ等が適宜に選定される。
媒介材としての観点からすれば、充填材５を形成する多
孔質ハニカム状体の外表面積はより大きい方が望まし
い。しかし、多孔質ハニカム状体の壁厚さやハニカム孔
（流通孔）の孔径、素材の細孔の大きさ等は、被処理水
Ｗの粘度等によってその最適値（又は最適形状）が変化
するため、これを具体的に特定することは困難である
が、一般には、多孔質性ハニカム状体の壁厚さと細孔の
口径は、１ｍｍ〜３ｍｍ（壁厚さ）及び連続細孔（細孔
径５００〜１０００μｍ）とするのが望ましいとされて
おり、被処理水Ｗの流量及び空気流Ａの風量等に応じ
て、ハニカム状体の流通孔の口径、壁厚さ及び素材の細
孔の大きさ等が適宜に選定される。
【００３１】また、本実施形態に於いては、充填材５を
多孔質性ハニカム状体により形成しているが、充填材５
としては、空気流Ａの給排気を円滑に行なえるものであ
れば如何なる形態のものであってもよく、例えば格子状
体や繊維状若しくは不定形の素材を枠内へ充填したもの
であってもよい。
多孔質性ハニカム状体により形成しているが、充填材５
としては、空気流Ａの給排気を円滑に行なえるものであ
れば如何なる形態のものであってもよく、例えば格子状
体や繊維状若しくは不定形の素材を枠内へ充填したもの
であってもよい。
【００３２】前記給気装置６は、モータ１６と回転羽根
１７から構成されており、吸気口９から吸入した空気流
Ａを通気部Ｐ、通気口１３、水浄化部Ｓ、充填材５を通
して押込み流通させ、排気口１０から処理槽本体１外へ
排出する。
１７から構成されており、吸気口９から吸入した空気流
Ａを通気部Ｐ、通気口１３、水浄化部Ｓ、充填材５を通
して押込み流通させ、排気口１０から処理槽本体１外へ
排出する。
【００３３】前記消音濾過材７は、処理水Ｗ1 の滴下音
の消音と、処理水Ｗ1 内の浮遊懸濁物質の濾過及び処理
水Ｗ1 の再酸化を主目的とするものであり、充填材５の
下方（即ち、水浄化部Ｓの下方）に配設され、支持体１
４により処理槽本体１の底面との間に所定の間隔を置い
て支持固定されている。また、当該消音濾過材７は、多
孔質性のウレタンスポンジやポリプロピレン等の有機軟
質材、グラスウールやポリプロピレン等の繊維体により
形成されており、本実施形態では多孔質性ウレタンスポ
ンジとグラスウール繊維体の積層物を消音濾過材７とし
て用いている。
の消音と、処理水Ｗ1 内の浮遊懸濁物質の濾過及び処理
水Ｗ1 の再酸化を主目的とするものであり、充填材５の
下方（即ち、水浄化部Ｓの下方）に配設され、支持体１
４により処理槽本体１の底面との間に所定の間隔を置い
て支持固定されている。また、当該消音濾過材７は、多
孔質性のウレタンスポンジやポリプロピレン等の有機軟
質材、グラスウールやポリプロピレン等の繊維体により
形成されており、本実施形態では多孔質性ウレタンスポ
ンジとグラスウール繊維体の積層物を消音濾過材７とし
て用いている。
【００３４】図２は、前記液滴ガイド体４の平面図であ
り、また図３乃至図５は、滴下ガイド管４ｂの下端開口
の形態による自然落下の状態下に於ける被処理水Ｗの滴
下状況と、空気流Ａにより敵下水が破断されて飛散する
滴下範囲Ｑの変化を示すものである。即ち、図３は滴下
ガイド管４ｂの下端部の切断傾斜角θが軸線φに対して
９０°のとき、図４はθ＝４５°のとき、図５はθ＝３
０°のときを夫々示すものである。
り、また図３乃至図５は、滴下ガイド管４ｂの下端開口
の形態による自然落下の状態下に於ける被処理水Ｗの滴
下状況と、空気流Ａにより敵下水が破断されて飛散する
滴下範囲Ｑの変化を示すものである。即ち、図３は滴下
ガイド管４ｂの下端部の切断傾斜角θが軸線φに対して
９０°のとき、図４はθ＝４５°のとき、図５はθ＝３
０°のときを夫々示すものである。
【００３５】前記液滴ガイド体４は平板状の案内板４ａ
と短かい滴下ガイド管４ｂとから形成されており、複数
の滴下ガイド管４ｂが所定のピッチでもって直線状（又
は、同芯円状）に配列固定されている。また、前記滴下
ガイド管４ｂの下端開口は、滴下ガイド管４ｂの軸線φ
に対して所定の切断傾斜角度θを有するように形成され
ており、前記導水パイプ２（即ち、分散体３）に近い位
置の滴下ガイド管４ｂほど、前記切断傾斜角度θが小さ
くなるように選定されている。
と短かい滴下ガイド管４ｂとから形成されており、複数
の滴下ガイド管４ｂが所定のピッチでもって直線状（又
は、同芯円状）に配列固定されている。また、前記滴下
ガイド管４ｂの下端開口は、滴下ガイド管４ｂの軸線φ
に対して所定の切断傾斜角度θを有するように形成され
ており、前記導水パイプ２（即ち、分散体３）に近い位
置の滴下ガイド管４ｂほど、前記切断傾斜角度θが小さ
くなるように選定されている。
【００３６】即ち、滴下ガイド管４ｂの下端開口から自
然落下の状態で滴下した滴下水Ｗｂは、充填材５の上方
空間に於いて排気口１０へ向って流れる空気流Ａによっ
てある程度飛散されるが、空気流Ａによる飛散力は排気
口１０側ほど強くなり、その結果より外方へ飛散される
ことになる。そのため、前記滴下ガイド管４ｂの下端開
口の切断傾斜角度θをより小さくして、その滴下範囲Ｑ
の中心位置を予かじめ大きく内側寄り（導水パイプ寄
り）へ偏位させておくことにより、充填材５の上端面へ
の滴下水Ｗｂの分布を均等に出来ると共に、排気口１０
側への滴下水Ｗｂの散逸を防止することができる。尚、
滴下水Ｗｂが一定水圧で定量的に滴下する場合には、滴
下水Ｗｂは、滴下ガイド管４ｂの下端開口端に沿って最
初から内側向に連続して流下することになる。しかし、
連続的に流下する滴下水Ｗｂも、排気口１０側輪へ向っ
て流れる空気流Ａによって外側方向へ飛散されるため、
一定水圧で定量的に滴下する滴下水Ｗｂの場合でも、充
填材５上へ滴下する滴下水Ｗｂの分布がより均一化され
ることになる。
然落下の状態で滴下した滴下水Ｗｂは、充填材５の上方
空間に於いて排気口１０へ向って流れる空気流Ａによっ
てある程度飛散されるが、空気流Ａによる飛散力は排気
口１０側ほど強くなり、その結果より外方へ飛散される
ことになる。そのため、前記滴下ガイド管４ｂの下端開
口の切断傾斜角度θをより小さくして、その滴下範囲Ｑ
の中心位置を予かじめ大きく内側寄り（導水パイプ寄
り）へ偏位させておくことにより、充填材５の上端面へ
の滴下水Ｗｂの分布を均等に出来ると共に、排気口１０
側への滴下水Ｗｂの散逸を防止することができる。尚、
滴下水Ｗｂが一定水圧で定量的に滴下する場合には、滴
下水Ｗｂは、滴下ガイド管４ｂの下端開口端に沿って最
初から内側向に連続して流下することになる。しかし、
連続的に流下する滴下水Ｗｂも、排気口１０側輪へ向っ
て流れる空気流Ａによって外側方向へ飛散されるため、
一定水圧で定量的に滴下する滴下水Ｗｂの場合でも、充
填材５上へ滴下する滴下水Ｗｂの分布がより均一化され
ることになる。
【００３７】次に、図１の水浄化装置の作動について説
明する。図１を参照して、導水パイプ２を通して供給さ
れて来た被処理水Ｗは、分散体３へ衝突することにより
四方へ分散され、分散水Ｗａが液滴ガイド体４の案内板
４ａ上へ流出する。尚、被処理水Ｗは、予かじめラッシ
ヒリング等の適宜の物理的濾過材により濾過処理されて
いるのが望ましい。
明する。図１を参照して、導水パイプ２を通して供給さ
れて来た被処理水Ｗは、分散体３へ衝突することにより
四方へ分散され、分散水Ｗａが液滴ガイド体４の案内板
４ａ上へ流出する。尚、被処理水Ｗは、予かじめラッシ
ヒリング等の適宜の物理的濾過材により濾過処理されて
いるのが望ましい。
【００３８】案内板４ａ上へ分散されてその上面に層状
に溜った分散水Ｗａは、各液滴ガイド管４ｂを通してそ
の下端開口より充填材５上へ滴下する。尚、各液滴ガイ
ド管４ｂの下端開口は、前記００３５項で記述したよう
にその切断傾斜角度θが外側に位置するものほど小さく
設定されているため、空気流Ａが当っても、滴下水Ｗｂ
は比較的均一に充填材５上面へ滴下する。
に溜った分散水Ｗａは、各液滴ガイド管４ｂを通してそ
の下端開口より充填材５上へ滴下する。尚、各液滴ガイ
ド管４ｂの下端開口は、前記００３５項で記述したよう
にその切断傾斜角度θが外側に位置するものほど小さく
設定されているため、空気流Ａが当っても、滴下水Ｗｂ
は比較的均一に充填材５上面へ滴下する。
【００３９】充填材５の上面へ滴下した滴下水Ｗｂは、
充填材５の内部（即ちハニカム状体の流通孔）を流通・
下降する間に、充填材５の形成材質及びその形態に応じ
た濾過作用と、好気性微生物等による生物浄化作用とを
受け、処理水Ｗ1 となって充填材５の下端面より滴下す
る。また、上記充填材５の下端面からの処理水Ｗ1 は消
音濾過材７の上面へ滴下するため、所謂滴下音の発生は
略完全に防止されることになる。滴下した処理水Ｗ 1 は
消音濾過材１４で浄化されることにより処理済水Ｗ2 と
なり、処理槽本体１の底面上を処理済水出口８へ向って
流出する。
充填材５の内部（即ちハニカム状体の流通孔）を流通・
下降する間に、充填材５の形成材質及びその形態に応じ
た濾過作用と、好気性微生物等による生物浄化作用とを
受け、処理水Ｗ1 となって充填材５の下端面より滴下す
る。また、上記充填材５の下端面からの処理水Ｗ1 は消
音濾過材７の上面へ滴下するため、所謂滴下音の発生は
略完全に防止されることになる。滴下した処理水Ｗ 1 は
消音濾過材１４で浄化されることにより処理済水Ｗ2 と
なり、処理槽本体１の底面上を処理済水出口８へ向って
流出する。
【００４０】尚、図１の実施形態では、給気装置６から
の空気流Ａと被処理水Ｗとが充填材５内で対向流となる
ようにしているが、給気装置６として吸引ファンを用
い、空気流Ａの流れ方向を図１とは逆向き（即ち、空気
流Ａと被処理水Ｗとが充填材５内で同方向の並行流とな
る）にすることも可能である。当該方式とすることによ
り、図１に於ける排気口１０からの分散水Ｗａの散逸が
皆無となる。
の空気流Ａと被処理水Ｗとが充填材５内で対向流となる
ようにしているが、給気装置６として吸引ファンを用
い、空気流Ａの流れ方向を図１とは逆向き（即ち、空気
流Ａと被処理水Ｗとが充填材５内で同方向の並行流とな
る）にすることも可能である。当該方式とすることによ
り、図１に於ける排気口１０からの分散水Ｗａの散逸が
皆無となる。
【００４１】また、図１の実施形態では、給気装置６か
らの空気流Ａと被処理水Ｗとが充填材５内で対向流とな
るようにしているが、後述する図１０に示すように、充
填材５内を流通する被処理水Ｗの流れ方向に対して垂直
方向に空気流Ａを流通させる構成とすることも可能であ
る。
らの空気流Ａと被処理水Ｗとが充填材５内で対向流とな
るようにしているが、後述する図１０に示すように、充
填材５内を流通する被処理水Ｗの流れ方向に対して垂直
方向に空気流Ａを流通させる構成とすることも可能であ
る。
【００４２】図６は、本発明に係る水浄化装置Ｕを用い
た養魚用の水槽装置Ｔの縦断面図であり、水槽本体１８
の上部に設けられている濾過装置１９の上部に、固定用
桟２０を介して本発明に係る水浄化装置Ｕを組み付けし
たものである。尚、図６に於いて、１９ａは濾過材、１
９ｂは散水器、１９ｃは濾材支持箱、２１はポンプ、２
１ａはフィルター、２２・２３は連結ホース、２４は連
水管、ＷL は水面である。また、前記固定桟２０はスラ
イド式固定桟とするのが望ましい。
た養魚用の水槽装置Ｔの縦断面図であり、水槽本体１８
の上部に設けられている濾過装置１９の上部に、固定用
桟２０を介して本発明に係る水浄化装置Ｕを組み付けし
たものである。尚、図６に於いて、１９ａは濾過材、１
９ｂは散水器、１９ｃは濾材支持箱、２１はポンプ、２
１ａはフィルター、２２・２３は連結ホース、２４は連
水管、ＷL は水面である。また、前記固定桟２０はスラ
イド式固定桟とするのが望ましい。
【００４３】本発明に係る養魚用の水槽装置Ｔでは、水
浄化装置Ｕに於いて浄化処理され酸素を十分に溶解せし
めた処理水酸素Ｗ2 が、濾過装置１９へ戻されるため、
濾過材１９ａに於ける微生物処理が一層活性化されると
共に、水槽本体１８内の水の清浄度をより高めることが
できる。
浄化装置Ｕに於いて浄化処理され酸素を十分に溶解せし
めた処理水酸素Ｗ2 が、濾過装置１９へ戻されるため、
濾過材１９ａに於ける微生物処理が一層活性化されると
共に、水槽本体１８内の水の清浄度をより高めることが
できる。
【００４４】（実施例１）内容積約３０ｌ処理槽本体１
内へ、多孔質合成樹脂製のハニカム状体から成る充填材
５（充填材５の外径１２ｃｍ×１２ｃｍ、高さ１０ｃ
ｍ、ハニカム状体の流通孔の口径１ｃｍ角、ハニカム状
体の壁厚さ１ｍｍ）を充填して形成した本発明の水浄化
装置Ｕを、ニッソー社製の高さ６０ｃｍの濾過装置１９
を具備する内容積約６０ｌの養魚用の水槽本体１８の前
記濾過装置１９上に設け、１０日間に亘って水槽本体１
８内の海水を連続的に浄化処理した。但し、ポンプ２１
の容量は約８〜１０ｌ／ｍｉｎであった。
内へ、多孔質合成樹脂製のハニカム状体から成る充填材
５（充填材５の外径１２ｃｍ×１２ｃｍ、高さ１０ｃ
ｍ、ハニカム状体の流通孔の口径１ｃｍ角、ハニカム状
体の壁厚さ１ｍｍ）を充填して形成した本発明の水浄化
装置Ｕを、ニッソー社製の高さ６０ｃｍの濾過装置１９
を具備する内容積約６０ｌの養魚用の水槽本体１８の前
記濾過装置１９上に設け、１０日間に亘って水槽本体１
８内の海水を連続的に浄化処理した。但し、ポンプ２１
の容量は約８〜１０ｌ／ｍｉｎであった。
【００４５】当該実施例１に於いて、水浄化装置Ｕの運
転前の水槽本体１８内の海水は、水温＝２９℃、ＰＨ＝
７．８、酸化還元電位＝１８０ｍｖであった。また、水
浄化装置Ｕを１０日運転した後の水槽本体１８内の海水
は、水温＝２５℃、ＰＨ＝８．２、酸化還元電位＝２３
６ｍｖとなった。
転前の水槽本体１８内の海水は、水温＝２９℃、ＰＨ＝
７．８、酸化還元電位＝１８０ｍｖであった。また、水
浄化装置Ｕを１０日運転した後の水槽本体１８内の海水
は、水温＝２５℃、ＰＨ＝８．２、酸化還元電位＝２３
６ｍｖとなった。
【００４６】上記水浄化装置Ｕによる浄化処理試験の結
果からも明らかなように、酸素の供給により被処理海水
の水質が改善されるだけでなく、より天然海水に近い物
性を有する海水に変質されることになる。また、水浄化
装置Ｕの運転時に被処理水Ｗが気化熱により冷却され、
これによって溶存酸素濃度を上昇させることが出来ると
云う利点がある。
果からも明らかなように、酸素の供給により被処理海水
の水質が改善されるだけでなく、より天然海水に近い物
性を有する海水に変質されることになる。また、水浄化
装置Ｕの運転時に被処理水Ｗが気化熱により冷却され、
これによって溶存酸素濃度を上昇させることが出来ると
云う利点がある。
【００４７】図７は本発明の水浄化装置Ｕを用いた他の
養魚用水槽装置Ｔの縦断面図であり、水中ポンプ２５を
用いる型式の簡易養魚用水槽本体１８と水浄化装置Ｕと
を組み合せたものである。尚、被処理水Ｗの浄化処理に
ついては図６の場合と略同様であるため、その説明は省
略する。
養魚用水槽装置Ｔの縦断面図であり、水中ポンプ２５を
用いる型式の簡易養魚用水槽本体１８と水浄化装置Ｕと
を組み合せたものである。尚、被処理水Ｗの浄化処理に
ついては図６の場合と略同様であるため、その説明は省
略する。
【００４８】図８は本発明の水浄化装置Ｕを所謂オーバ
ーフロー型の観賞魚や活魚飼育用水槽本体１８へ適用し
た場合を示すものであり、ポンプ２１から連結ホース
（又は連結管）２２、水槽本体１８、オーバーフロー管
２６を介して被処理水Ｗを循環的に浄化する構成とされ
ている。尚、図８の養魚用水槽本体１８では、処理槽本
体１内の水位ＷL が水の蒸発等によって変化し、水位Ｗ
L より上方の濾過材７は好気的に作用し、水位ＷL より
下方の濾過材２７は好気的作用が低下する。また、図８
に於いて、２７は処理槽本体１の底部に配置した濾過材
であり、被処理水Ｗの浄化処理については、図６の場合
と略同様であるため、ここではその説明を省略する。
ーフロー型の観賞魚や活魚飼育用水槽本体１８へ適用し
た場合を示すものであり、ポンプ２１から連結ホース
（又は連結管）２２、水槽本体１８、オーバーフロー管
２６を介して被処理水Ｗを循環的に浄化する構成とされ
ている。尚、図８の養魚用水槽本体１８では、処理槽本
体１内の水位ＷL が水の蒸発等によって変化し、水位Ｗ
L より上方の濾過材７は好気的に作用し、水位ＷL より
下方の濾過材２７は好気的作用が低下する。また、図８
に於いて、２７は処理槽本体１の底部に配置した濾過材
であり、被処理水Ｗの浄化処理については、図６の場合
と略同様であるため、ここではその説明を省略する。
【００４９】図９は本発明の水浄化装置Ｕを、オーバー
フロー濾過装置２８を備えたオーバーフロー型の養魚用
の水槽本体１８へ適用した場合を示すものであり、オー
バーフロー濾過装置２８の上方に水浄化装置Ｕを配設す
る構成としている。尚、被処理水Ｗの浄化処理は、図６
の場合と略同様であり、ここではその説明を省略する。
フロー濾過装置２８を備えたオーバーフロー型の養魚用
の水槽本体１８へ適用した場合を示すものであり、オー
バーフロー濾過装置２８の上方に水浄化装置Ｕを配設す
る構成としている。尚、被処理水Ｗの浄化処理は、図６
の場合と略同様であり、ここではその説明を省略する。
【００５０】図１０は本発明の第２実施形態に係る水浄
化装置Ｕを用いた養魚用水槽装置Ｔの縦断面図である。
図１０の養魚用水槽装置Ｔで用いている水浄化装置Ｕ
は、給気装置６からの空気流Ａが充填材５内を略水平方
向に流通し、空気流Ａが、上方より下方向へ向ってほぼ
垂直状に流下する被処理水Ｗとほぼ直交状に接触する構
成としたものである。また、当該第２実施形態の水浄化
装置Ｕに於いては、図６に示した所謂上部濾過装置１９
の濾過材１９ａを消音濾過材７の一部として利用し、こ
れ等を一体として処理槽本体１内へ格納するようにして
いる。
化装置Ｕを用いた養魚用水槽装置Ｔの縦断面図である。
図１０の養魚用水槽装置Ｔで用いている水浄化装置Ｕ
は、給気装置６からの空気流Ａが充填材５内を略水平方
向に流通し、空気流Ａが、上方より下方向へ向ってほぼ
垂直状に流下する被処理水Ｗとほぼ直交状に接触する構
成としたものである。また、当該第２実施形態の水浄化
装置Ｕに於いては、図６に示した所謂上部濾過装置１９
の濾過材１９ａを消音濾過材７の一部として利用し、こ
れ等を一体として処理槽本体１内へ格納するようにして
いる。
【００５１】即ち、当該図１０の養魚用水槽装置Ｔに於
いては、観賞魚飼育と云う観点から養魚用水槽本体１８
内の水の濾過を重視する必要があり、そのため前記濾過
材１９ａには材質及び特性の異なる複数の濾過材を積層
状に使用するのが望ましく、そのため本来の消音濾過材
７は極く薄層であってもよい。また、液滴ガイド体４の
滴下ガイド管４ｂも極く短かいものでよく、且つその下
端開口は前記図３に示したθ＝９０°の形態のものでよ
い。尚、本実施形態に於いては液滴ガイド体４に滴下ガ
イド管４ｂを設けているが、滴下ガイド管４ｂを省略し
て案内板４ａに孔を開口しただけのものであってもよ
い。
いては、観賞魚飼育と云う観点から養魚用水槽本体１８
内の水の濾過を重視する必要があり、そのため前記濾過
材１９ａには材質及び特性の異なる複数の濾過材を積層
状に使用するのが望ましく、そのため本来の消音濾過材
７は極く薄層であってもよい。また、液滴ガイド体４の
滴下ガイド管４ｂも極く短かいものでよく、且つその下
端開口は前記図３に示したθ＝９０°の形態のものでよ
い。尚、本実施形態に於いては液滴ガイド体４に滴下ガ
イド管４ｂを設けているが、滴下ガイド管４ｂを省略し
て案内板４ａに孔を開口しただけのものであってもよ
い。
【００５２】前記処理槽本体１と養魚用水槽本体１８と
の間は空気通路２９を形成する空間部になっており、こ
こを通って排出する空気流Ａによって養魚用水槽本体１
８内の水面ＷL が波立ちの状態となり、大気との接触面
積が増大する。
の間は空気通路２９を形成する空間部になっており、こ
こを通って排出する空気流Ａによって養魚用水槽本体１
８内の水面ＷL が波立ちの状態となり、大気との接触面
積が増大する。
【００５３】図１０を参照して、被処理水Ｗは液滴ガイ
ド体４の上方空間内へ分散供給される。尚、図１０では
分散体３を図示していないが、被処理水Ｗを液滴ガイド
体４の上方へ均一に分散するため、導水パイプ２の先端
に適宜の分散体（例えば、散水分配管等）が設けられて
いることは、勿論である。
ド体４の上方空間内へ分散供給される。尚、図１０では
分散体３を図示していないが、被処理水Ｗを液滴ガイド
体４の上方へ均一に分散するため、導水パイプ２の先端
に適宜の分散体（例えば、散水分配管等）が設けられて
いることは、勿論である。
【００５４】液滴ガイド体４からの滴下水Ｗｂは、ハニ
カム型充填材５の所謂ハニカム状の流通孔の内壁面を伝
わらずに、ハニカム状体の壁面を浸透し乍ら消音濾過材
７上へ滴下する。そのため、充填材５を形成するハニカ
ム状体の壁面は連続孔を有するものが好都合であり、且
つその細孔径も比較的大きなもの（例えば１０００〜２
０００μｍ）が良い。また、ハニカム状体の材質として
は、吸水による強度の低下を起さないセラミック等が好
都合である。
カム型充填材５の所謂ハニカム状の流通孔の内壁面を伝
わらずに、ハニカム状体の壁面を浸透し乍ら消音濾過材
７上へ滴下する。そのため、充填材５を形成するハニカ
ム状体の壁面は連続孔を有するものが好都合であり、且
つその細孔径も比較的大きなもの（例えば１０００〜２
０００μｍ）が良い。また、ハニカム状体の材質として
は、吸水による強度の低下を起さないセラミック等が好
都合である。
【００５５】消音濾過材７及び濾過材１９ａにより濾過
処理された処理済水Ｗ2 は、処理槽本体１の底面に沿っ
て流通し、連通管２４を介して水槽本体１８内へ戻され
る。
処理された処理済水Ｗ2 は、処理槽本体１の底面に沿っ
て流通し、連通管２４を介して水槽本体１８内へ戻され
る。
【００５６】（実施例２）処理槽本体１の容積が約３０
ｌの水浄化装置Ｕと、容積が６０ｌ（貯水量５０ｌ）の
養魚用水槽本体１８とを組み合せ、前記処理槽本体１内
に容積約１５００ｃｍ3 のセラミック製ハニカム型充填
材５と、多孔質性合成樹脂製消音濾過材７と、多孔質性
セラミック製濾過材１９ａを充填した。また、水浄化装
置Ｕの給気装置６に４０ｗの送風機を用い、且つポンプ
２１による被処理水Ｗの循環量を約８〜１０ｌ／ｍｉｎ
に設定した。
ｌの水浄化装置Ｕと、容積が６０ｌ（貯水量５０ｌ）の
養魚用水槽本体１８とを組み合せ、前記処理槽本体１内
に容積約１５００ｃｍ3 のセラミック製ハニカム型充填
材５と、多孔質性合成樹脂製消音濾過材７と、多孔質性
セラミック製濾過材１９ａを充填した。また、水浄化装
置Ｕの給気装置６に４０ｗの送風機を用い、且つポンプ
２１による被処理水Ｗの循環量を約８〜１０ｌ／ｍｉｎ
に設定した。
【００５７】先ず、魚体重約５ｇの金魚２００尾（淡
水）を水槽本体１８内へ入れ、市販の給気ポンプで技気
（市販のエアーストンで流量０．８〜１．０ｌ／ｍｉ
ｎ）のみを３０日間行なった。尚、このとき水浄化装置
Ｕは運転停止の状態にあり、且つ給飼は１回／ｄａｙ・
２０ｇｒ／回であった。
水）を水槽本体１８内へ入れ、市販の給気ポンプで技気
（市販のエアーストンで流量０．８〜１．０ｌ／ｍｉ
ｎ）のみを３０日間行なった。尚、このとき水浄化装置
Ｕは運転停止の状態にあり、且つ給飼は１回／ｄａｙ・
２０ｇｒ／回であった。
【００５８】３０日後（７月１０日〜８月２０日）にお
ける水槽本体１８内の水の各測定値は、水温＝３０℃、
ＰＨ＝６．０、溶存酸素量＝４．３ｍｇ／ｌであった。
また、水槽本体１８での金魚の生存率は７９％であっ
た。
ける水槽本体１８内の水の各測定値は、水温＝３０℃、
ＰＨ＝６．０、溶存酸素量＝４．３ｍｇ／ｌであった。
また、水槽本体１８での金魚の生存率は７９％であっ
た。
【００５９】次に、引き続き上記水槽本体１８に付設し
た水浄化装置Ｕを１週間作動（給気ポンプによる技気は
停止）させ、上記と同様の各測定を行なった。測定結果
は水温＝２６℃、ＰＨ＝６．８、溶存酸素量＝７．４ｍ
ｇ／ｌとなり、且つ１週間の魚体の生存率は１００％
（死亡率０％）となった。水浄化装置Ｕを作動させるこ
とによって水温が低下し、これによって溶存酸素量が増
加するため、生体に好影響を与え、生存率が高まったも
のと推測される。
た水浄化装置Ｕを１週間作動（給気ポンプによる技気は
停止）させ、上記と同様の各測定を行なった。測定結果
は水温＝２６℃、ＰＨ＝６．８、溶存酸素量＝７．４ｍ
ｇ／ｌとなり、且つ１週間の魚体の生存率は１００％
（死亡率０％）となった。水浄化装置Ｕを作動させるこ
とによって水温が低下し、これによって溶存酸素量が増
加するため、生体に好影響を与え、生存率が高まったも
のと推測される。
【００６０】（実施例３）引き続き、図１０の水槽装置
Ｔの試験を継続し、冬季の低水温下での評価試験を行な
った。給気ポンプによる技気のみを行なって水浄化装置
Ｕを作動させない場合には、水温＝１８℃、溶存酸素量
＝７．２ｍｇ／ｌ、死亡率３２パーセント／月（夏から
の継続８ケ月）であった。これに対して、水浄化装置Ｕ
を作動（給気ポンプによる技気は停止）させることによ
り、水温＝１５℃、溶存酸素量＝８．８ｍｇ／ｌ、死亡
率＝６パーセント／月となった。尚、生存尾数に対する
１日当りの給飼量は、何れの場合も同量としている。
Ｔの試験を継続し、冬季の低水温下での評価試験を行な
った。給気ポンプによる技気のみを行なって水浄化装置
Ｕを作動させない場合には、水温＝１８℃、溶存酸素量
＝７．２ｍｇ／ｌ、死亡率３２パーセント／月（夏から
の継続８ケ月）であった。これに対して、水浄化装置Ｕ
を作動（給気ポンプによる技気は停止）させることによ
り、水温＝１５℃、溶存酸素量＝８．８ｍｇ／ｌ、死亡
率＝６パーセント／月となった。尚、生存尾数に対する
１日当りの給飼量は、何れの場合も同量としている。
【００６１】（実施例４）図１０の養魚用水槽装置Ｔ
（但し水槽本体１８は内容積１７０ｌのものに変え、こ
れに１５０ｌの水を入れる）を用いて、水草の育成試験
を行なった。実施例４では、水生植物（水草）の育成の
ためにＣＯ2 を添加し、水中のＣＯ 2 濃度が２０ｍｇ／
ｌとなるように設定した。この時、蛍光灯照射時（昼
間）の水の溶存酸素量は８．３ｍｇ／ｌ（過飽和）とな
り、また、夜間に蛍光灯を消灯してから８時間経過後の
溶存酸素量は３．２ｍｇ／ｌとなった。但し、水温は℃
であった。更に、この条件下に於いて、水草の方は順調
に成長をしていたが、水槽本体１８内に飼育されていた
グッピーは、死亡率が約２０パーセント／６ケ月（約
３．２パーセント／月）となった。
（但し水槽本体１８は内容積１７０ｌのものに変え、こ
れに１５０ｌの水を入れる）を用いて、水草の育成試験
を行なった。実施例４では、水生植物（水草）の育成の
ためにＣＯ2 を添加し、水中のＣＯ 2 濃度が２０ｍｇ／
ｌとなるように設定した。この時、蛍光灯照射時（昼
間）の水の溶存酸素量は８．３ｍｇ／ｌ（過飽和）とな
り、また、夜間に蛍光灯を消灯してから８時間経過後の
溶存酸素量は３．２ｍｇ／ｌとなった。但し、水温は℃
であった。更に、この条件下に於いて、水草の方は順調
に成長をしていたが、水槽本体１８内に飼育されていた
グッピーは、死亡率が約２０パーセント／６ケ月（約
３．２パーセント／月）となった。
【００６２】一方、前記図１０の場合と同一の水浄化装
置Ｕを作動させた場合には、水温が２４℃（水温は２４
℃以上に上らないため、ヒータを別途に使用した）に於
いて溶存酸素量は８．０ｍｇ／ｌ（昼間）となった。ま
た、夜間に於ける溶存酸素量も約８．０ｍｇ／ｌとな
り、水浄化装置Ｕを運転することにより、溶存酸素量は
昼・夜に関係なく一定値となった。更に、生体の死亡率
は５パーセント／６ケ月（１．２パーセント／月）に下
降した。
置Ｕを作動させた場合には、水温が２４℃（水温は２４
℃以上に上らないため、ヒータを別途に使用した）に於
いて溶存酸素量は８．０ｍｇ／ｌ（昼間）となった。ま
た、夜間に於ける溶存酸素量も約８．０ｍｇ／ｌとな
り、水浄化装置Ｕを運転することにより、溶存酸素量は
昼・夜に関係なく一定値となった。更に、生体の死亡率
は５パーセント／６ケ月（１．２パーセント／月）に下
降した。
【００６３】上記実施例４の試験結果から、本発明に係
る水浄化装置（又は水浄化装置を用いた水槽）では、水
温低下による溶存酸素量の増加のメリットだけでなく、
水槽本体１８内の水の溶存酸素量が常に飽和点に近い溶
存酸素量に保持されることになり、飼育生物や好気性微
生物に好影響を与えることができる。
る水浄化装置（又は水浄化装置を用いた水槽）では、水
温低下による溶存酸素量の増加のメリットだけでなく、
水槽本体１８内の水の溶存酸素量が常に飽和点に近い溶
存酸素量に保持されることになり、飼育生物や好気性微
生物に好影響を与えることができる。
【００６４】図１１は、本発明の第３実施形態に係る水
浄化装置の縦断面図であり、オゾンガスや塩素ガス等の
各種酸性ガスを用いて被処理水Ｗに高度処理を施す場合
に用いられるものである。
浄化装置の縦断面図であり、オゾンガスや塩素ガス等の
各種酸性ガスを用いて被処理水Ｗに高度処理を施す場合
に用いられるものである。
【００６５】図１１に於いて、３０は処理気体発生装
置、３１は砕泡器、３２は隔壁、３３は処理済水Ｗ2 の
一次貯水槽、３４は処理済水Ｗ2 の二次貯水槽、３５は
技気槽、３６は隔壁、３７ａは第１技気貯水槽、３７ｂ
は第２技気貯水槽、３８は給気ポンプ、３９は空気噴出
器、４０・４１は還元装置、４２は液還元装置、４３は
高度処理水Ｗ3 の流出口、４４・４５・４６・４７・４
８・４９は管路である。
置、３１は砕泡器、３２は隔壁、３３は処理済水Ｗ2 の
一次貯水槽、３４は処理済水Ｗ2 の二次貯水槽、３５は
技気槽、３６は隔壁、３７ａは第１技気貯水槽、３７ｂ
は第２技気貯水槽、３８は給気ポンプ、３９は空気噴出
器、４０・４１は還元装置、４２は液還元装置、４３は
高度処理水Ｗ3 の流出口、４４・４５・４６・４７・４
８・４９は管路である。
【００６６】図１１を参照して、オゾン発生装置等の処
理気体発生装置３０からの酸性ガス（例えばオゾンガ
ス）Ｏが、管路４７及び砕泡器３１を通して一次貯水槽
３３内の処理済水Ｗ2 内へ供給される。当該オゾンガス
Ｏは消音濾過材７及び充填材５を通して上昇し、その間
に処理水Ｗ1 や滴下水Ｗｂと接触してこれ等に溶解・吸
収され処理水Ｗ1 等を酸化すると共に、残部のオゾンガ
スは充填材５の上部空間及び管路４４を経て還元装置４
０へ入り、ここで還元処理されたあと、無害なガス体と
して大気中へ放散されて行く。
理気体発生装置３０からの酸性ガス（例えばオゾンガ
ス）Ｏが、管路４７及び砕泡器３１を通して一次貯水槽
３３内の処理済水Ｗ2 内へ供給される。当該オゾンガス
Ｏは消音濾過材７及び充填材５を通して上昇し、その間
に処理水Ｗ1 や滴下水Ｗｂと接触してこれ等に溶解・吸
収され処理水Ｗ1 等を酸化すると共に、残部のオゾンガ
スは充填材５の上部空間及び管路４４を経て還元装置４
０へ入り、ここで還元処理されたあと、無害なガス体と
して大気中へ放散されて行く。
【００６７】一方、一次貯水槽３３内でオゾンガスＯに
より再酸化された処理済水Ｗ2 は、二次貯水槽３４へ送
られて技気されたあと、管路４６を経て技気槽３５内の
第１技気貯水槽３７ａ内へ送られ、ここで給気ポンプ３
８から空気噴出器３９を通して供給された噴出空気流に
よって攪拌されることにより、処理済水Ｗ2 内の残留オ
ゾンが技気される。また、二次貯水槽３４及び技気槽３
５内のオゾンガスＯは前記還元装置４０及び還元装置４
１へ送られ、ここで無害化されたあと大気中へ放散され
て行く。
より再酸化された処理済水Ｗ2 は、二次貯水槽３４へ送
られて技気されたあと、管路４６を経て技気槽３５内の
第１技気貯水槽３７ａ内へ送られ、ここで給気ポンプ３
８から空気噴出器３９を通して供給された噴出空気流に
よって攪拌されることにより、処理済水Ｗ2 内の残留オ
ゾンが技気される。また、二次貯水槽３４及び技気槽３
５内のオゾンガスＯは前記還元装置４０及び還元装置４
１へ送られ、ここで無害化されたあと大気中へ放散され
て行く。
【００６８】前記第１技気貯水槽３７ａ内でオゾンガス
の技気処理を受けた浄化済水Ｗ2 は第２技気貯水槽３７
ｂから管路４９を通して液還元装置４２へ送られ、ここ
で完全に吸着及び又は還元によってオゾンが除去される
ことにより高度処理水Ｗ3 とされ、流出口４３から外部
へ取り出されて行く。
の技気処理を受けた浄化済水Ｗ2 は第２技気貯水槽３７
ｂから管路４９を通して液還元装置４２へ送られ、ここ
で完全に吸着及び又は還元によってオゾンが除去される
ことにより高度処理水Ｗ3 とされ、流出口４３から外部
へ取り出されて行く。
【００６９】尚、図１１の実施形態に於いては、処理気
体発生装置３０としてオゾン発生装置を用いているが、
被処理水の処理目的に応じて適宜のガス例えば塩素ガス
等を用いても良いことは勿論である。また、処理気体給
気装置３０より給気される処理気体は、必ずしも一次貯
水槽３１内へ給気される必要はなく、バイパス管路４８
をへて充填材５と消音濾過材７との空間部へ給気するよ
うにしても良い。更に、前記還元装置４０・４１及び液
還元装置４３の容量や設置基数は、大気中への放出ガス
や高度処理水Ｗ3 の安全性レベルに応じて適宜に選定さ
れる。加えて、当該図１１の水浄化装置Ｕを養魚用の水
槽本体１８と組み合せて、水槽装置Ｔを構成することも
勿論可能である。
体発生装置３０としてオゾン発生装置を用いているが、
被処理水の処理目的に応じて適宜のガス例えば塩素ガス
等を用いても良いことは勿論である。また、処理気体給
気装置３０より給気される処理気体は、必ずしも一次貯
水槽３１内へ給気される必要はなく、バイパス管路４８
をへて充填材５と消音濾過材７との空間部へ給気するよ
うにしても良い。更に、前記還元装置４０・４１及び液
還元装置４３の容量や設置基数は、大気中への放出ガス
や高度処理水Ｗ3 の安全性レベルに応じて適宜に選定さ
れる。加えて、当該図１１の水浄化装置Ｕを養魚用の水
槽本体１８と組み合せて、水槽装置Ｔを構成することも
勿論可能である。
【００７０】本発明に係る水浄化装置Ｕは、前記図６乃
至図１０以外の水槽本体１８やその他の水槽装置等と組
み合せて使用できることは勿論であり、その組み合せ対
象となる水槽本体１８等は如何なる用途のものであって
もよい。
至図１０以外の水槽本体１８やその他の水槽装置等と組
み合せて使用できることは勿論であり、その組み合せ対
象となる水槽本体１８等は如何なる用途のものであって
もよい。
【００７１】また、本発明で使用する各部材には、使用
する酸性ガス等の種類に応じて適宜の耐食性材を用いた
り、或いはセラミックコーティングやフッソコーティン
グ等の耐食処理を施した素材を使用しなければならない
ことは勿論である。更に、本発明で使用する充填材５や
消音濾過材７に、酸化チタンや銀、白金の如き触媒材を
配合若しくは担持させることにより、充填材５等の機能
をより高めることが可能となる。加えて、本発明に於い
ては、被処理水量、被処理物質の濃度等により、水浄化
装置の大きさや水流量、給気体濃度、気体風量が任意に
調整されることは勿論であり、また、より高度な浄化処
理を行う場合には、本水浄化装置Ｕを２つ以上連結使用
することも可能である。
する酸性ガス等の種類に応じて適宜の耐食性材を用いた
り、或いはセラミックコーティングやフッソコーティン
グ等の耐食処理を施した素材を使用しなければならない
ことは勿論である。更に、本発明で使用する充填材５や
消音濾過材７に、酸化チタンや銀、白金の如き触媒材を
配合若しくは担持させることにより、充填材５等の機能
をより高めることが可能となる。加えて、本発明に於い
ては、被処理水量、被処理物質の濃度等により、水浄化
装置の大きさや水流量、給気体濃度、気体風量が任意に
調整されることは勿論であり、また、より高度な浄化処
理を行う場合には、本水浄化装置Ｕを２つ以上連結使用
することも可能である。
【００７２】
【発明の効果】本発明の水浄化装置に於いては、被処理
水が流下する多孔性ハニカム状体又は格子状体より成る
充填材内へ給気装置からの空気流を被処理水と対向流若
しくは直交流の形態で流通させる構成としている。これ
により、被処理水内の酸素の含有量が大幅に増加するこ
とになり、結果として被処理水に対する生物的浄化能力
が大幅に向上し、水浄化装置の小型化及び製造コストの
引下げ、省エネルギー等が可能となる。
水が流下する多孔性ハニカム状体又は格子状体より成る
充填材内へ給気装置からの空気流を被処理水と対向流若
しくは直交流の形態で流通させる構成としている。これ
により、被処理水内の酸素の含有量が大幅に増加するこ
とになり、結果として被処理水に対する生物的浄化能力
が大幅に向上し、水浄化装置の小型化及び製造コストの
引下げ、省エネルギー等が可能となる。
【００７３】また、本発明では充填材の下方に消音濾過
材を配設し、充填材からの処理水を消音濾過材上へ滴下
させてこれを濾過するようにしている。その結果、処理
水の滴下に起因する騒音が皆無になると共に、より浄化
レベルの高い処理済水を得ることができる。
材を配設し、充填材からの処理水を消音濾過材上へ滴下
させてこれを濾過するようにしている。その結果、処理
水の滴下に起因する騒音が皆無になると共に、より浄化
レベルの高い処理済水を得ることができる。
【００７４】更に、本発明では充填材の上方に液滴ガイ
ド体を配設し、液滴ガイド体の滴下ガイド管を通して被
処理水を充填材上へ滴下させるようにしている。その結
果、被処理水が充填材の上面へ極めて均一に分散滴下さ
れることになり、滴下水量の斑に起因する様々な不都合
が皆無となる。
ド体を配設し、液滴ガイド体の滴下ガイド管を通して被
処理水を充填材上へ滴下させるようにしている。その結
果、被処理水が充填材の上面へ極めて均一に分散滴下さ
れることになり、滴下水量の斑に起因する様々な不都合
が皆無となる。
【００７５】本発明に係る水槽装置においては、前記水
浄化装置と水槽本体とを有機的に結合させ、水槽本体内
の水を連続的に循環浄化する構成としている。その結
果、長期に亘って水槽本体内の水を高純度・高溶存酸素
の状態に保持することができ、魚類等の生体や水生植物
の成育を促進させることが出来ると共に、生体の死滅を
より少なくすることができる。
浄化装置と水槽本体とを有機的に結合させ、水槽本体内
の水を連続的に循環浄化する構成としている。その結
果、長期に亘って水槽本体内の水を高純度・高溶存酸素
の状態に保持することができ、魚類等の生体や水生植物
の成育を促進させることが出来ると共に、生体の死滅を
より少なくすることができる。
【００７６】また、オゾン等を処理気体とした本発明の
水浄化装置においては、より効率的に被処理水を酸化処
理することが出来、従前のオゾン等を直接に被処理水内
へ注入する型式の水浄化装置に比較して、より高度に浄
化した処理済水を安価に且つ能率よく得ることができ
る。本発明は上述の通り多くの優れた実用的効用を奏す
るものである。
水浄化装置においては、より効率的に被処理水を酸化処
理することが出来、従前のオゾン等を直接に被処理水内
へ注入する型式の水浄化装置に比較して、より高度に浄
化した処理済水を安価に且つ能率よく得ることができ
る。本発明は上述の通り多くの優れた実用的効用を奏す
るものである。
【図１】本発明の実施形態に係る水浄化装置の縦断面概
要図である。
要図である。
【図２】液滴ガイド体の平面図である。
【図３】図２のイーイ視断面であり、滴下ガイド管の開
口端の切断傾斜角度θを軸線φに対して９０°とした場
合の被処理水の滴下状況と滴下範囲を示すものである。
口端の切断傾斜角度θを軸線φに対して９０°とした場
合の被処理水の滴下状況と滴下範囲を示すものである。
【図４】θを４５°とした場合の図３と同一の説明図で
ある。
ある。
【図５】θを３０°とした場合の図３と同一の説明図で
ある。
ある。
【図６】本発明の水浄化装置を用いた水槽装置の縦断面
概要図である。
概要図である。
【図７】本発明の水浄化装置を用いた水槽装置の縦断面
概要図である。
概要図である。
【図８】本発明の水浄化装置を用いた水槽装置の縦断面
概要図である。
概要図である。
【図９】本発明の水浄化装置を用いた水槽装置の縦断面
概要図である。
概要図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る水浄化装置を用
いた水槽装置の縦断面概要図である。
いた水槽装置の縦断面概要図である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係る水浄化装置の縦
断面概要図である。
断面概要図である。
【図１２】従前の水浄化装置の縦断面概要図である。
Ｕは水浄化装置、Ｔは水槽装置、Ｗは被処理水、Ｗａは
分散水、Ｗｂは滴下水、Ｗ1 は処理水、Ｗ2 は処理済
水、Ｗ3 は高度処理水、Ａは空気流、Ｏはオゾン流、Ｓ
は水浄化部、Ｐは通気部、θは切断傾斜角、Ｑは滴下範
囲、ＷL は水面、１は処理槽本体、２は導水パイプ、３
は分散体、４は液滴ガイド体、４ａは案内板、４ｂは滴
下ガイド管、５は充填材、６は給気装置、７は消音濾過
材、８は処理済水出口、９は吸気口、１０は排気口、１
１は蓋体、１２は隔壁、１３は通気口、１４は消音濾過
材支持体、１５はバッフル板、１６はモータ、１７は回
転羽根、１８は水槽本体、１９は濾過装置、１９ａは濾
過材、１９ｂは散水器、１９ｃは濾材支持箱、１９ｄは
濾過装置本体、２０は固定用桟、２１はポンプ、２２は
連結ホース（連結管）、２３は連結ホース（連結管）、
２４は連水管、２５は水中ポンプ、２６はオーバーフロ
ー管、２７は濾過体、２８はオーバーフロー濾過装置、
２９は空気通路、３０は処理気体発生装置、３１は破泡
器、３２は隔壁、３３は一次貯水槽、３４は二次貯水
槽、３５は技気槽、３６は隔壁、３７ａは第１技気貯水
槽、３７ｂは第２技気貯水槽、３８は給気ポンプ、３９
は空気噴出器、４０・４１は還元装置、４２は液還元装
置、４３は高度処理水流出口、４４・４５・４６・４７
・４８・４９は管路。
分散水、Ｗｂは滴下水、Ｗ1 は処理水、Ｗ2 は処理済
水、Ｗ3 は高度処理水、Ａは空気流、Ｏはオゾン流、Ｓ
は水浄化部、Ｐは通気部、θは切断傾斜角、Ｑは滴下範
囲、ＷL は水面、１は処理槽本体、２は導水パイプ、３
は分散体、４は液滴ガイド体、４ａは案内板、４ｂは滴
下ガイド管、５は充填材、６は給気装置、７は消音濾過
材、８は処理済水出口、９は吸気口、１０は排気口、１
１は蓋体、１２は隔壁、１３は通気口、１４は消音濾過
材支持体、１５はバッフル板、１６はモータ、１７は回
転羽根、１８は水槽本体、１９は濾過装置、１９ａは濾
過材、１９ｂは散水器、１９ｃは濾材支持箱、１９ｄは
濾過装置本体、２０は固定用桟、２１はポンプ、２２は
連結ホース（連結管）、２３は連結ホース（連結管）、
２４は連水管、２５は水中ポンプ、２６はオーバーフロ
ー管、２７は濾過体、２８はオーバーフロー濾過装置、
２９は空気通路、３０は処理気体発生装置、３１は破泡
器、３２は隔壁、３３は一次貯水槽、３４は二次貯水
槽、３５は技気槽、３６は隔壁、３７ａは第１技気貯水
槽、３７ｂは第２技気貯水槽、３８は給気ポンプ、３９
は空気噴出器、４０・４１は還元装置、４２は液還元装
置、４３は高度処理水流出口、４４・４５・４６・４７
・４８・４９は管路。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年６月２５日（２００１．６．２
５）
５）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４４】（実施例１）内容積約６０ｌ処理槽本体１
内へ、多孔質合成樹脂製のハニカム状体から成る充填材
５（充填材５の外径１２ｃｍ×１２ｃｍ、高さ１０ｃ
ｍ、ハニカム状体の流通孔の口径１ｃｍ角、ハニカム状
体の壁厚さ１ｍｍ）を充填して形成した本発明の水浄化
装置Ｕを、ニッソー社製の高さ６０ｃｍの濾過装置１９
を具備する内容積約６０ｌの養魚用の水槽本体１８の前
記濾過装置１９上に設け、１０日間に亘って水槽本体１
８内の海水を連続的に浄化処理した。但し、ポンプ２１
の容量は約８〜１０ｌ／ｍｉｎであった。
内へ、多孔質合成樹脂製のハニカム状体から成る充填材
５（充填材５の外径１２ｃｍ×１２ｃｍ、高さ１０ｃ
ｍ、ハニカム状体の流通孔の口径１ｃｍ角、ハニカム状
体の壁厚さ１ｍｍ）を充填して形成した本発明の水浄化
装置Ｕを、ニッソー社製の高さ６０ｃｍの濾過装置１９
を具備する内容積約６０ｌの養魚用の水槽本体１８の前
記濾過装置１９上に設け、１０日間に亘って水槽本体１
８内の海水を連続的に浄化処理した。但し、ポンプ２１
の容量は約８〜１０ｌ／ｍｉｎであった。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５６】（実施例２）処理槽本体１の容積が約３ｌ
の水浄化装置Ｕと、容積が６０ｌ（貯水量５０ｌ）の養
魚用水槽本体１８とを組み合せ、前記処理槽本体１内に
容積約１５００ｃｍ3 のセラミック製ハニカム型充填材
５と、多孔質性合成樹脂製消音濾過材７と、多孔質性セ
ラミック製濾過材１９ａを充填した。また、水浄化装置
Ｕの給気装置６に１０ｗの送風機を用い、且つポンプ２
１による被処理水Ｗの循環量を約８〜１０ｌ／ｍｉｎに
設定した。
の水浄化装置Ｕと、容積が６０ｌ（貯水量５０ｌ）の養
魚用水槽本体１８とを組み合せ、前記処理槽本体１内に
容積約１５００ｃｍ3 のセラミック製ハニカム型充填材
５と、多孔質性合成樹脂製消音濾過材７と、多孔質性セ
ラミック製濾過材１９ａを充填した。また、水浄化装置
Ｕの給気装置６に１０ｗの送風機を用い、且つポンプ２
１による被処理水Ｗの循環量を約８〜１０ｌ／ｍｉｎに
設定した。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５７】先ず、魚体重約５ｇの金魚２００尾（淡
水）を水槽本体１８内へ入れ、市販の給気ポンプで技気
（市販のエアーストンで流量０．８〜１．０ｌ／ｍｉ
ｎ）のみを３０日間行なった。尚、このとき水浄化装置
Ｕは運転停止の状態にあり、且つ給飼は１回／ｄａｙ・
５ｇであった。
水）を水槽本体１８内へ入れ、市販の給気ポンプで技気
（市販のエアーストンで流量０．８〜１．０ｌ／ｍｉ
ｎ）のみを３０日間行なった。尚、このとき水浄化装置
Ｕは運転停止の状態にあり、且つ給飼は１回／ｄａｙ・
５ｇであった。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６１】（実施例４）図１０の養魚用水槽装置Ｔ
（但し水槽本体１８は内容積１７０ｌのものに変え、こ
れに１５０ｌの水を入れる）を用いて、水草の育成試験
を行なった。実施例４では、水生植物（水草）の育成の
ためにＣＯ2 を添加し、水中のＣＯ 2 濃度が２０ｍｇ／
ｌとなるように設定した。この時、蛍光灯照射時（昼
間）の水の溶存酸素量は８．３ｍｇ／ｌ（過飽和）とな
り、また、夜間に蛍光灯を消灯してから８時間経過後の
溶存酸素量は３．２ｍｇ／ｌとなった。但し、水温は２
４℃（一定）であった。更に、この条件下に於いて、水
草の方は順調に成長をしていたが、水槽本体１８内に飼
育されていたグッピーは、死亡率が約２０パーセント／
６ケ月（約３．２パーセント／月）となった。
（但し水槽本体１８は内容積１７０ｌのものに変え、こ
れに１５０ｌの水を入れる）を用いて、水草の育成試験
を行なった。実施例４では、水生植物（水草）の育成の
ためにＣＯ2 を添加し、水中のＣＯ 2 濃度が２０ｍｇ／
ｌとなるように設定した。この時、蛍光灯照射時（昼
間）の水の溶存酸素量は８．３ｍｇ／ｌ（過飽和）とな
り、また、夜間に蛍光灯を消灯してから８時間経過後の
溶存酸素量は３．２ｍｇ／ｌとなった。但し、水温は２
４℃（一定）であった。更に、この条件下に於いて、水
草の方は順調に成長をしていたが、水槽本体１８内に飼
育されていたグッピーは、死亡率が約２０パーセント／
６ケ月（約３．２パーセント／月）となった。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６６】図１１を参照して、オゾン発生装置等の処
理気体発生装置３０からの酸化ガス（例えばオゾンガ
ス）Ｏが、管路４７及び砕泡器３１を通して一次貯水槽
３３内の処理済水Ｗ2 内へ供給される。当該オゾンガス
Ｏは消音濾過材７及び充填材５を通して上昇し、その間
に処理水Ｗ1 や滴下水Ｗｂと接触してこれ等に溶解・吸
収され処理水Ｗ1 等を酸化すると共に、残部のオゾンガ
スは充填材５の上部空間及び管路４４を経て還元装置４
０へ入り、ここで還元処理されたあと、無害なガス体と
して大気中へ放散されて行く。
理気体発生装置３０からの酸化ガス（例えばオゾンガ
ス）Ｏが、管路４７及び砕泡器３１を通して一次貯水槽
３３内の処理済水Ｗ2 内へ供給される。当該オゾンガス
Ｏは消音濾過材７及び充填材５を通して上昇し、その間
に処理水Ｗ1 や滴下水Ｗｂと接触してこれ等に溶解・吸
収され処理水Ｗ1 等を酸化すると共に、残部のオゾンガ
スは充填材５の上部空間及び管路４４を経て還元装置４
０へ入り、ここで還元処理されたあと、無害なガス体と
して大気中へ放散されて行く。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００７１】また、本発明で使用する各部材には、使用
する酸化ガス等の種類に応じて適宜の耐食性材を用いた
り、或いはセラミックコーティングやフッソコーティン
グ等の耐食処理を施した素材を使用しなければならない
ことは勿論である。更に、本発明で使用する充填材５や
消音濾過材７に、酸化チタンや銀、白金の如き触媒材を
配合若しくは担持させることにより、充填材５等の機能
をより高めることが可能となる。加えて、本発明に於い
ては、被処理水量、被処理物質の濃度等により、水浄化
装置の大きさや水流量、給気体濃度、気体風量が任意に
調整されることは勿論であり、また、より高度な浄化処
理を行う場合には、本水浄化装置Ｕを２つ以上連結使用
することも可能である。
する酸化ガス等の種類に応じて適宜の耐食性材を用いた
り、或いはセラミックコーティングやフッソコーティン
グ等の耐食処理を施した素材を使用しなければならない
ことは勿論である。更に、本発明で使用する充填材５や
消音濾過材７に、酸化チタンや銀、白金の如き触媒材を
配合若しくは担持させることにより、充填材５等の機能
をより高めることが可能となる。加えて、本発明に於い
ては、被処理水量、被処理物質の濃度等により、水浄化
装置の大きさや水流量、給気体濃度、気体風量が任意に
調整されることは勿論であり、また、より高度な浄化処
理を行う場合には、本水浄化装置Ｕを２つ以上連結使用
することも可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 1/70 Ｃ０２Ｆ 1/70 Ｚ 1/78 1/78 3/10 3/10 Ｚ Ｆターム(参考） 2B104 AA01 CB41 EB04 EE05 EF09 EF13 4D003 AA02 AB02 BA02 CA02 DA03 DA07 EA07 EA14 EA24 EA30 FA06 4D050 AA08 AB11 AB32 AB46 BB02 BB05 BD02 BD06 CA03 CA17
Claims (10)
- 【請求項１】 空気の吸気口と排気口と処理済水出口を
有する処理槽本体と、処理槽本体内に配設した多孔質材
製のハニカム状体又は格子状体より成る充填材と、充填
材の上方に水平状に配設され、被処理水を充填材上へ滴
下させる液滴ガイド体と、被処理水を液滴ガイド体の上
方へ分散させる分散体と、充填材の下方に配設され、充
填材から滴下する処理水を濾過する消音濾過材と、充填
材内へ空気流を流通させる給気装置とを備えたことを特
徴とする水浄化装置。 - 【請求項２】 ハニカム状体又は格子状体より成る充填
材の流通孔を被処理水の滴下方向と同一方向にして配設
すると共に、充填材の下方より上方へ向けて空気流を被
処理水と対向状に流通させるようにした請求項１に記載
の水浄化装置。 - 【請求項３】 被処理水を液滴ガイド体の中央部上方よ
り放射状に分散させると共に、前記液滴ガイド体を平板
状の案内板と下方へ突設した滴下ガイド管とから形成
し、更に各滴下ガイド管の下端開口部の切断傾斜角θを
外周部に位置する滴下ガイド管ほど小さくするようにし
た請求項１に記載の水浄化装置。 - 【請求項４】 ハニカム状体又は格子状体から成る充填
材の流通孔を被処理水の滴下方向と垂直方向にして配設
すると共に、充填材の一側より他側へ向けて空気流を被
処理水の滴下方向とほぼ直交状に流通させるようにした
請求項１に記載の水浄化装置。 - 【請求項５】 空気の吸気口と排気口と処理済水出口を
有する処理槽本体と、処理槽本体内に配設した多孔質材
製のハニカム状体又は格子状体より成る充填材と、充填
材の上方に水平状に配設され、被処理水を充填材上へ滴
下させる液滴ガイド体と、被処理水を液滴ガイド体の上
方へ分散させる分散体と、充填材の下方に配設され、充
填材から滴下する処理水を濾過する消音濾過材と、充填
材内へ空気流を流通させる給気装置とを備えた水浄化装
置と水槽本体とを組み合せ、ポンプにより水槽本体内の
水を水浄化装置を通して循環させる構成としたことを特
徴とする水槽装置。 - 【請求項６】 水槽本体を上部濾過装置を備えた水槽本
体とした請求項５に記載の水槽装置。 - 【請求項７】 水槽本体をオーバーフロー型の水槽本体
とし、水槽本体からオーバーフローした水を被処理水と
して浄化するようにした請求項５に記載の水槽装置。 - 【請求項８】 水槽本体をオーバーフロー濾過装置を備
えたオーバーフロー型の水槽本体とし、水浄化装置から
の処理済水をオーバーフロー濾過装置を通して循環させ
るようにした請求項５に記載の水槽装置。 - 【請求項９】 空気の吸気口と排気口と処理済水出口を
有する処理槽本体と、処理槽本体内に配設した多孔質材
製のハニカム状体又は格子状体より成る充填材と、充填
材の上方に水平状に配設され、被処理水を充填材上へ滴
下させる液滴ガイド体と、被処理水を液滴ガイド体の上
方へ分散させる分散体と、充填材の下方に配設され、充
填材から滴下する処理水を濾過する消音濾過材と、充填
材内へ処理気体を流通させる処理気体発生装置とを備え
たことを特徴とする水浄化装置。 - 【請求項１０】 処理気体をオゾンとすると共に、処理
水内のオゾンを除去する液還元装置及び排出ガス内のオ
ゾンを除去する還元装置を備えた請求項９に記載の水浄
化装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001110564A JP4603715B2 (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 水浄化装置及びこれを用いた水槽装置 |
| TW091107256A TW523396B (en) | 2001-04-09 | 2002-04-09 | Water cooling and cleaning apparatus for water tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001110564A JP4603715B2 (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 水浄化装置及びこれを用いた水槽装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002301492A true JP2002301492A (ja) | 2002-10-15 |
| JP4603715B2 JP4603715B2 (ja) | 2010-12-22 |
Family
ID=18962311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001110564A Expired - Fee Related JP4603715B2 (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 水浄化装置及びこれを用いた水槽装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4603715B2 (ja) |
| TW (1) | TW523396B (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7087158B2 (en) | 2002-09-24 | 2006-08-08 | Fujikin Incorporated | Oxygen-supply-capable cooling water equipment, filtration-equipment and filtration-equipped cooling water equipment incorporated with these equipment |
| CN103766275A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-05-07 | 杭州萧山东海养殖有限责任公司 | 一种适用于循环水泥鳅养殖池底排防堵的方法 |
| CN105084645A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-25 | 浙江省海洋水产研究所 | 一种海水养殖废水处理工艺 |
| CN105104287A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-02 | 太仓市璜泾大文特种水产养殖专业合作社 | 一种甲鱼养殖增氧装置 |
| DE102006000982B4 (de) * | 2006-01-05 | 2016-02-04 | Hartmut Illmer | Vorrichtung für den Abbau von Schadstoffen in Wasser |
| JP2018153159A (ja) * | 2017-03-21 | 2018-10-04 | 吉川工業株式会社 | 観賞魚育成システム |
| WO2020066864A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 株式会社デンソー | 水散布冷却装置 |
| JP2020056564A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-09 | 株式会社デンソー | 水散布冷却装置 |
| SE2151575A1 (en) * | 2021-12-21 | 2023-06-22 | Arctic Sustainability Group Ab | Water treatment system |
| JP7411006B2 (ja) | 2022-05-09 | 2024-01-10 | 水ｉｎｇ株式会社 | 散水ろ床装置、および散水ろ床装置の運転方法 |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5265967A (en) * | 1975-11-27 | 1977-05-31 | Tokushima Purasuchitsuku Kk | Purifying tank for sewage treatment |
| JPS5341861U (ja) * | 1976-09-14 | 1978-04-11 | ||
| JPS53118366U (ja) * | 1977-02-28 | 1978-09-20 | ||
| JPS59135108U (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-10 | 鈴木 勇 | 生魚用濾過装置 |
| JPS60140693U (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-18 | 日本鋼管株式会社 | 散水濾床装置 |
| JPS62179095U (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-13 | ||
| JPH01288398A (ja) * | 1988-05-17 | 1989-11-20 | Akua Runesansu Gijutsu Kenkyu Kumiai | 嫌気性廃水処理装置 |
| JPH0315424U (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-15 | ||
| JPH0461609U (ja) * | 1990-10-08 | 1992-05-27 | ||
| JPH07115874A (ja) * | 1993-10-25 | 1995-05-09 | Kazuhito Akiwa | 魚介類飼育槽における水温保持装置 |
| JPH07213195A (ja) * | 1994-01-28 | 1995-08-15 | O D I:Kk | 海水魚を飼育する方法及びそのための鑑賞用水槽 |
| JPH08140525A (ja) * | 1994-11-15 | 1996-06-04 | Fumiyuki Kato | 養魚水槽用水槽水冷却清浄装置 |
| JPH09510658A (ja) * | 1994-09-10 | 1997-10-28 | トローク，ベルント・シィエイチ | 水濾過 |
| JPH10328683A (ja) * | 1997-05-29 | 1998-12-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 散水ろ床型バイオリアクタ |
| JPH11243807A (ja) * | 1998-02-27 | 1999-09-14 | Tokyo Radiator Mfg Co Ltd | 水槽冷却装置 |
| JPH11318271A (ja) * | 1998-05-15 | 1999-11-24 | Fujikin Inc | 水槽用冷却装置 |
| JP2000083511A (ja) * | 1998-09-11 | 2000-03-28 | Fujikin Soft Kk | 水槽用冷却装置 |
-
2001
- 2001-04-09 JP JP2001110564A patent/JP4603715B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-04-09 TW TW091107256A patent/TW523396B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5265967A (en) * | 1975-11-27 | 1977-05-31 | Tokushima Purasuchitsuku Kk | Purifying tank for sewage treatment |
| JPS5341861U (ja) * | 1976-09-14 | 1978-04-11 | ||
| JPS53118366U (ja) * | 1977-02-28 | 1978-09-20 | ||
| JPS59135108U (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-10 | 鈴木 勇 | 生魚用濾過装置 |
| JPS60140693U (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-18 | 日本鋼管株式会社 | 散水濾床装置 |
| JPS62179095U (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-13 | ||
| JPH01288398A (ja) * | 1988-05-17 | 1989-11-20 | Akua Runesansu Gijutsu Kenkyu Kumiai | 嫌気性廃水処理装置 |
| JPH0315424U (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-15 | ||
| JPH0461609U (ja) * | 1990-10-08 | 1992-05-27 | ||
| JPH07115874A (ja) * | 1993-10-25 | 1995-05-09 | Kazuhito Akiwa | 魚介類飼育槽における水温保持装置 |
| JPH07213195A (ja) * | 1994-01-28 | 1995-08-15 | O D I:Kk | 海水魚を飼育する方法及びそのための鑑賞用水槽 |
| JPH09510658A (ja) * | 1994-09-10 | 1997-10-28 | トローク，ベルント・シィエイチ | 水濾過 |
| JPH08140525A (ja) * | 1994-11-15 | 1996-06-04 | Fumiyuki Kato | 養魚水槽用水槽水冷却清浄装置 |
| JPH10328683A (ja) * | 1997-05-29 | 1998-12-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 散水ろ床型バイオリアクタ |
| JPH11243807A (ja) * | 1998-02-27 | 1999-09-14 | Tokyo Radiator Mfg Co Ltd | 水槽冷却装置 |
| JPH11318271A (ja) * | 1998-05-15 | 1999-11-24 | Fujikin Inc | 水槽用冷却装置 |
| JP2000083511A (ja) * | 1998-09-11 | 2000-03-28 | Fujikin Soft Kk | 水槽用冷却装置 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7087158B2 (en) | 2002-09-24 | 2006-08-08 | Fujikin Incorporated | Oxygen-supply-capable cooling water equipment, filtration-equipment and filtration-equipped cooling water equipment incorporated with these equipment |
| DE102006000982B4 (de) * | 2006-01-05 | 2016-02-04 | Hartmut Illmer | Vorrichtung für den Abbau von Schadstoffen in Wasser |
| CN103766275A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-05-07 | 杭州萧山东海养殖有限责任公司 | 一种适用于循环水泥鳅养殖池底排防堵的方法 |
| CN105084645A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-25 | 浙江省海洋水产研究所 | 一种海水养殖废水处理工艺 |
| CN105104287A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-02 | 太仓市璜泾大文特种水产养殖专业合作社 | 一种甲鱼养殖增氧装置 |
| JP2018153159A (ja) * | 2017-03-21 | 2018-10-04 | 吉川工業株式会社 | 観賞魚育成システム |
| WO2020066864A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 株式会社デンソー | 水散布冷却装置 |
| JP2020056564A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-09 | 株式会社デンソー | 水散布冷却装置 |
| JP7015284B2 (ja) | 2018-09-28 | 2022-02-02 | 株式会社デンソー | 水散布冷却装置 |
| SE2151575A1 (en) * | 2021-12-21 | 2023-06-22 | Arctic Sustainability Group Ab | Water treatment system |
| JP7411006B2 (ja) | 2022-05-09 | 2024-01-10 | 水ｉｎｇ株式会社 | 散水ろ床装置、および散水ろ床装置の運転方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW523396B (en) | 2003-03-11 |
| JP4603715B2 (ja) | 2010-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20070131596A1 (en) | Oxygen-supply-capable cooling water equipment, filtration equipment and filtration-function-equipped cooling water equipment incorporated with these equipment | |
| JP2007508813A (ja) | 独立栄養硫黄脱窒室及びカルシウム反応器 | |
| WO2013132481A1 (en) | Aquaculture system | |
| US20080006576A1 (en) | Aquarium purifier and aquarium purification method | |
| US8083837B2 (en) | Biological process for purifying air in confined rooms and apparatus thereof | |
| KR102170601B1 (ko) | 저온플라즈마와 고농축생물막을 이용한 하수 및 오폐수 고도처리 분리막장치 | |
| JP2002301492A (ja) | 水浄化装置及びこれを用いた水槽装置 | |
| CN109020071A (zh) | 一种污水三相接触生物处理工艺及一体化装置系统 | |
| CN103641241A (zh) | 一种前置反硝化曝气生物滤池及其处理污水的方法 | |
| JP2019150820A (ja) | 汚水処理装置及び汚水処理方法 | |
| US20070108111A1 (en) | Aquarium which air cleaning function by microorganism is added | |
| CN211367339U (zh) | 一种农村生活污水处理用mbr膜集装箱 | |
| CN114230086A (zh) | 一种污水处理装置及高性能mbr组合工艺 | |
| CN215855638U (zh) | 电镀废水生化处理系统 | |
| JP2010142708A (ja) | 尿汚水浄化装置およびその浄化方法 | |
| KR100455896B1 (ko) | 수조 내의 물의 냉각·정화장치 | |
| JP2000176485A (ja) | 水流分散板及び該水流分散板を備えた静水域用浄化装置 | |
| WO2003084318A1 (fr) | Dispositif de refroidissement/purification de l'eau dans un reservoir d'eau | |
| CN217895378U (zh) | 一种高速离子耦合微生物的水体原位净化装置 | |
| CN218527322U (zh) | 一种用于水产养殖过程中水体循环净化装置 | |
| CN212050724U (zh) | 一种塔式分层滤池 | |
| CN219098909U (zh) | 一种用于污染水体旁路治理的净化系统 | |
| CN211497109U (zh) | 一种水污染生物除氮装置 | |
| TWI838480B (zh) | 曝氣槽、汙水處理裝置及汙水處理方法 | |
| JPH07255321A (ja) | 懸濁除去装置及び水質浄化装置とこれら装置を用いた無換水養魚装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080214 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100707 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100716 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100908 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100927 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101004 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131008 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |