JP2002296614A

JP2002296614A - 表示装置

Info

Publication number: JP2002296614A
Application number: JP2001101429A
Authority: JP
Inventors: Makoto Miyajima; 誠宮島; Satoshi Ishizuki; 敏石月
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2002-10-09

Abstract

(57)【要約】【課題】小型で安価な表示装置を提供する。【解決手段】前側基板５と後側基板６を有する液晶表
示パネル１と、この液晶表示パネル１を保持するホルダ
２と、このホルダ２の背後に配置されるプリント基板３
と、このプリント基板３と液晶表示パネル１を電気的に
接続するＦＰＣ４とを備え、ＦＰＣ４の一端は前側基板
５の裏面側に接続させ、他端はプリント基板３の表面側
に接続させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表示パネルとして
例えば液晶表示パネルを用いた表示装置に関し、詳しく
は表示パネルとプリント基板とが可撓性配線板で接続さ
れた表示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７から図１０に液晶表示パネルを用い
た従来の表示装置を示し、例えば車両の走行距離や燃料
残量などが表示される液晶表示パネル１と、この液晶表
示パネル１が保持される合成樹脂製のホルダ２と、ホル
ダ２が装着される硬質のプリント基板３と、液晶表示パ
ネル１とプリント基板３を電気的に接続するＦＰＣ４と
で構成されている。

【０００３】液晶表示パネル１は、前側基板５と後側基
板６との間に液晶分子を封入し、前側基板５の表面側と
後側基板６の裏面側に偏光膜を貼ったものであり、前側
基板５より大形である後側基板６の表面側端部には図示
しない複数の電極部が設けてある。この電極部に外部測
定量に応じた表示信号が選択的に印加されると、対応す
る部分の図示しない液晶表示部が透過状態となり、プリ
ント基板３に搭載してあるＬＥＤ７の点灯によって液晶
表示部が透過表示（透過型表示）されるようになってい
る。あるいは、昼間は外光による反射型表示となる様に
しても良い。

【０００４】ホルダ２には、液晶表示パネル１が載置さ
れる面部８と、液晶表示パネル１の周囲に沿って立上り
壁９が設けてある。そして液晶表示パネル１をホルダ２
に保持するために、矩形をしたホルダ２のほぼ四隅に先
端側に係止爪１０を有する弾性変形可能な弾性片１１を
突設してある。そして、ＦＰＣ４側の係止爪１０は後側
基板６の表面に係止され、反対側は前側基板５に貼付し
た偏光膜の表面に係止される。この係止爪１０と面部８
と立上り壁９との間で液晶表示パネル１が動かないよう
にホルダ２に保持される。

【０００５】液晶表示パネル１をホルダ２に組み付ける
には、液晶表示パネル１を前方より弾性片１１先端の傾
斜面１２に沿わせて後方に押すと、弾性片１１が外側に
撓みながら後方に移動し、係止爪１０が液晶表示パネル
１の下端縁を外れた時点で弾性片１１が元の位置に戻
り、前述した如く、ＦＰＣ４側の係止爪１０は後側基板
６の表面に係止され、反対側は前側基板５の表面に係止
される（図８参照）。１３はＬＥＤ７の周囲を囲む反射
壁である。なお、図示しないが側壁１４にはプリント基
板３側に延び、液晶表示パネル１を係止するものとほぼ
同形状である係止爪を有する複数の弾性片が設けてあ
り、この係止爪がプリント基板３の裏面に係止されてホ
ルダ２がプリント基板３に装着されるようになってい
る。

【０００６】ＦＰＣ４の一端は液晶表示パネル１の後側
基板６の表面側端部に設けられた電極部と接続され、他
端はプリント基板３の表面側に設けられている図示しな
いランドに接続されるが、その接続箇所はホルダ２の背
後（下側）とし、ＦＰＣ４の引き回しは図９に示す様に
なっている。これは、プリント基板３との接続箇所がホ
ルダ２の周囲であると新たなスペースが必要となって表
示装置が大型化してしまうため、これを防ぐためであ
る。従って、ＦＰＣ４は液晶表示パネル１側とプリント
基板３側とではそれぞれとの接続面は表裏逆となってい
る。

【０００７】ＦＰＣ４は、一般的に合成樹脂製のベース
フィルム１５上に、エッチングと言われる方法で複数の
導電回路１６を形成した後、液晶表示パネル１側および
プリント基板３側との接続箇所となる導電部１６Ａを除
いた（導電部１６Ａが露出した）状態で絶縁保護となる
保護フィルム１７を重ね合わせたものとするが、前述し
た如く、液晶表示パネル１側とプリント基板３側とでは
導電部１６Ａの露出面を表裏逆としなければならない。
そのため、プリント基板３のランドと対応するベースフ
ィルム１５箇所に、図１０に示す様に予め矩形の穴１８
を開けておき、別のフィルム上に形成した導電回路１６
を穴１８を開けたベースフィルム１５上に接合した後、
液晶表示パネル１側およびプリント基板３側との接続箇
所となる導電部１６Ａを除いた（導電部１６Ａが露出し
た）状態で保護フィルム１７を重ね合わせものである。
なお、プリント基板３との接続面が図１０中下側である
ため、保護フィルム１７を重ね合わせるに際し、プリン
ト基板３側は導電部１６Ａを露出しなくても良い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来例における表示装置は、前述した如く、ＦＰＣ４の導
電部１６Ａの露出面を液晶表示パネル１側とプリント基
板３側とでは表裏逆としなければならないため、作製コ
ストが高くなってしまう。

【０００９】本発明はこの様な点に鑑みなされたもの
で、小型で安価な表示装置を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、前側基板と後側基板を有する表示パネルと、
この表示パネルを保持するホルダと、このホルダの背後
に配置されるプリント基板と、このプリント基板と前記
表示パネルを電気的に接続する可撓性配線板とを備え、
前記可撓性配線板の一端は前記前側基板の裏面側に接続
し、他端は前記プリント基板の表面側に接続したもので
ある。

【００１１】また、前記ホルダに前記表示パネルを係止
する係止爪を有する弾性片および抑え片、あるいは前記
弾性片のみを設け、前記弾性片は前記後側基板を係止す
るようにしたものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明を各実施形態に基づいて説
明するが、従来例と同一もしくは相当箇所については同
一符号を付し、その詳細説明は省略する。図１〜図５は
本発明の第１実施形態を示し、液晶表示パネル１は、従
来例と同様に、前側基板５と後側基板６との間に液晶分
子を封入し、前側基板５の表面側と後側基板６の裏面側
に偏光膜を貼ったものであるが、本実施形態における液
晶表示パネル１とＦＰＣ４との接続は前側基板５の裏面
側で行う。そのため、前側基板５の裏面側端部には図示
しない複数の電極部を設け、かつ後側基板６より大きく
してある。なお、後側基板６の左右方向は前側基板５よ
り大きくしてある。

【００１３】ホルダ２には、液晶表示パネル１が載置さ
れる面部８と、液晶表示パネル１の周囲に沿って立上り
壁９が設けてある。そして液晶表示パネル１をホルダ２
に保持するために、ＦＰＣ４が接続される側の後側基板
６の両端と対応する箇所に、従来例と同様に先端側に係
止爪１０を有する弾性変形可能な弾性片１１を突設して
ある。また、反対側の両隅には抑え片１９が設けてあ
る。そして、ＦＰＣ４側の係止爪１０は後側基板６の表
面に係止される。反対側の後側基板６は抑え片１９によ
って係止されている。この抑え片１９および係止爪１０
と面部８と立上り壁９との間で液晶表示パネル１が動か
ないようにホルダ２に保持される。また、側壁１４には
プリント基板３側に延びる係止爪１０Ａを有する弾性変
形可能な弾性片１１Ａが設けてある。

【００１４】ＦＰＣ４は図５に示す様に、合成樹脂製の
ベースフィルム１５上に、例えばエッチングと言われる
方法で複数の導電回路１６を形成した後、液晶表示パネ
ル１およびプリント基板３と接続される箇所には導電部
１６Ａを除いた（導電部１６Ａが露出した）状態で絶縁
保護となる保護フィルム１７を重ね合わせたものであ
る。導電部１６Ａが露出した面はＦＰＣ４の同一面とな
っている。

【００１５】プリント基板３には、液晶表示パネル１を
背後から照明する光源としてのＬＥＤ７が搭載されると
ともに、ＦＰＣ４の導電部１６Ａに対応したホルダ２の
背後箇所にランド２０が設けてあり、ＦＰＣ４の導電部
１６Ａとは半田付けによって接続されている。また、ホ
ルダ２に設けられた弾性片１１Ａと対応する位置に開口
穴２１が設けてあり、この開口穴２１に弾性片１１Ａの
先端側が挿入されて係止爪１０Ａがプリント基板３の裏
面に係止されて、ホルダ２がプリント基板３に装着され
るようになっている。

【００１６】本実施形態における表示装置は以下のよう
にして組み付けられる。液晶表示パネル１とＦＰＣ４と
は予め接続しておく。方法は、例えば合成樹脂性接着剤
の中に導電性微粒子を分散させてなる異方性導電膜を、
前側基板５の図示しない電極部とＦＰＣ４の導電部１６
Ａとの間に介在させてＵＶ照射や加熱することによって
行う。この接続されたプリント基板３側のＦＰＣ４の露
出されている導電部１６Ａをプリント基板３に設けてあ
るランド２０に半田付けする。この半田付け作業は、プ
リント基板３のランド２０とＦＰＣ４の導電部１６Ａと
を位置合わせした後、ベースフィルム１５上から加熱圧
接することによって、プリント基板３のランド２０に盛
られた半田を溶かして全ランド２０と導電部１６Ａとを
半田付けしてＦＰＣ４をプリント基板３に接続するもの
である。

【００１７】次に、ホルダ２をプリント基板３に装着す
る。ホルダ２に設けた弾性片１１Ａの先端側をプリント
基板３に設けられた開口穴２１に挿入する。すると、弾
性片１１Ａの傾斜面１２Ａが開口穴２１の開口端に当接
して弾性片１１Ａがホルダ２の中央側に撓みながら挿入
され、係止爪１０Ａがプリント基板３を外れた時点で弾
性片１１Ａが元の位置に戻り、係止爪１０Ａがプリント
基板３の裏面に係止される（図２参照）。

【００１８】そして、液晶表示パネル１のＦＰＣ４側と
は反対側の後側基板６の端縁をホルダ２に設けた抑え片
１９と面部８との間に挿入後、ＦＰＣ４側の端縁を下方
に押すと、後側基板６の下端が弾性片１１先端の傾斜面
１２に当接して弾性片１１が外側に撓みながら下方に移
動し、係止爪１０が後側基板６の端縁を外れた時点で弾
性片１１が元の位置に戻り、係止爪１０が後側基板６の
表面側の端縁に係止される（図３参照）。また、ＦＰＣ
４の引き回しは図４に示す様になり、プリント基板３と
の接続側はホルダ２の側壁１４とプリント基板３との間
に挟持される。この様にすることによって、半田付け箇
所に応力が直接加わらないようにしてある。

【００１９】この様に、ＦＰＣ４を液晶表示パネル１の
前側基板５の裏面側と接続させたことにより、ＦＰＣ４
の導電部１６Ａ露出面は同一面で良く、ＦＰＣ４の作製
が容易でコスト的に安価となる。よって、安価な表示装
置を提供できる。また、図４に示す様にＦＰＣ４とプリ
ント基板３との接続箇所をホルダ２の背後（下側）とし
たことにより、ホルダ２周囲へのＦＰＣ４のはみ出し量
が少なくて済み、さらにホルダ２周囲でのＦＰＣ４とプ
リント基板３との接続を不要とし、表示装置を小型化で
きる。

【００２０】また、液晶表示パネル１をホルダ２に保持
する際、ホルダ２に係止爪１０を有する弾性片１１や抑
え片１９を設けて液晶表示パネル１の後側基板６を係止
する様に構成したため、液晶表示パネル１の前側基板５
の前方に弾性片１１や抑え片１９の飛び出し量が少なく
て済む。従って、図３に示す様に、表示装置の前面側に
液晶表示パネル１の表示範囲以外を覆い隠す前面板２２
などが配置されていても、従来例の様に液晶表示パネル
１の前側基板５の表面に係止爪１０が係止されるものに
比べて液晶表示パネル１が奥まってしまうことがなく
（前面板２２を液晶表示パネル１に近づけることが可
能）、液晶表示部が見やすいものとなる。

【００２１】なお、前記実施形態においてＦＰＣ４をプ
リント基板３に半田付け後、液晶表示パネル１をホルダ
２内に保持させたが、液晶表示パネル１をホルダ２に保
持した後、ＦＰＣ４をプリント基板３に半田付けし、そ
の後、ホルダ２をプリント基板３に装着しても良い。ま
た、液晶表示パネル１の後側基板６を係止する際、ＦＰ
Ｃ４接続側を係止爪１０とし反対側は抑え片１９とした
が、両方とも係止爪１０を有する弾性片１１としても良
い。また、ＦＰＣ４とプリント基板３との接続は半田付
けに限らず、異方性導電膜による接合でも良い。

【００２２】図６は本発明の第２実施形態を示す。本実
施形態は液晶表示パネル１を係止する際、ＦＰＣ４が接
続された側は前記第１実施形態と同様に、先端側に係止
爪１０を有する弾性片１１で後側基板６の表面を係止
し、反対側は抑え片１９で前側基板５の表面を係止する
様にしたものである。他は前記第１実施形態と同様なた
め、その説明は省略する。

【００２３】液晶表示パネル１をホルダ２に組み付ける
には、前述した如く、ＦＰＣ４側とは反対側（抑え片１
９を設けた側）は液晶表示パネル１（本実施形態では前
後側基板５,６が重なった状態）の端縁をホルダ２に設
けた抑え片１９と面部８との間に挿入するだけのため、
抑え片１９の厚さは厚くする必要はない。従って、図６
に示す様に、後側基板６の表面から抑え片１９の先端側
までの高さａは、同様に弾性片１１の先端側までの高さ
ｂと同等もしくはそれ以下としてある。

【００２４】この様に構成したため、前記第１実施形態
と同様に表示装置を小型で安価にすることが出来るとと
もに、液晶表示パネル１の前側基板５を係止するには抑
え片１９とすることによって、液晶表示パネル１の前側
基板５の前方に飛び出す抑え片１９の量が少なくて済
み、前記第１実施形態と同様に液晶表示部が見やすいも
のとなる。

【００２５】

【発明の効果】請求項１に記載の効果としては、小型で
安価な表示装置を提供できる。

【００２６】請求項２に記載の効果としては、小型で安
価であるとともに、液晶表示部の視認性が良好な表示装
置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す表示装置の分解斜
視図。

【図２】同第１実施形態のホルダがプリント基板に装着
された状態を示す断面図。

【図３】同第１実施形態の液晶表示パネルがホルダに保
持された状態を示す断面図。

【図４】同第１実施形態の液晶表示パネルとプリント基
板をＦＰＣで接続した状態を示す断面図。

【図５】同第１実施形態のＦＰＣを示す詳細断面図。

【図６】本発明の第２実施形態の液晶表示パネルがホル
ダに保持された状態を示す断面図。

【図７】従来例の液晶表示パネルを示す斜視図。

【図８】従来例の液晶表示パネルがホルダに保持された
状態を示す断面図。

【図９】従来例の液晶表示パネルとプリント基板をＦＰ
Ｃで接続した状態を示す断面図。

【図１０】従来例のＦＰＣを示す詳細断面図。

【符号の説明】

１液晶表示パネル（表示パネル）２ホルダ３プリント基板４ＦＰＣ（可撓性配線板）５前側基板６後側基板１０係止爪１１弾性片１９抑え片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H092 GA50 GA53 NA25 PA05 5G435 AA01 AA09 AA17 BB12 BB15 EE05 EE06 EE07 EE13 EE26 EE32 EE36 EE42 EE47 HH12 HH14 KK02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前側基板と後側基板を有する表示パネル
と、この表示パネルを保持するホルダと、このホルダの
背後に配置されるプリント基板と、このプリント基板と
前記表示パネルを電気的に接続する可撓性配線板とを備
え、前記可撓性配線板の一端は前記前側基板の裏面側に
接続し、他端は前記プリント基板の表面側に接続したこ
とを特徴とする表示装置。
【請求項２】前記ホルダに前記表示パネルを係止する
係止爪を有する弾性片および抑え片、あるいは前記弾性
片のみを設け、前記弾性片は前記後側基板を係止するよ
うにしたことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。