JP2002132182A - 表示装置 - Google Patents
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- JP2002132182A JP2002132182A JP2000333548A JP2000333548A JP2002132182A JP 2002132182 A JP2002132182 A JP 2002132182A JP 2000333548 A JP2000333548 A JP 2000333548A JP 2000333548 A JP2000333548 A JP 2000333548A JP 2002132182 A JP2002132182 A JP 2002132182A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 表示パネルとプリント基板との接続が可撓性
配線板であっても、表示パネルを保持するホルダをプリ
ント基板に容易かつがたつきなく装着可能な表示装置を
提供する。 【解決手段】 液晶パネル２と、この液晶パネル２を保
持するホルダ１と、このホルダ１の背後に設けられる硬
質のプリント基板３と、このプリント基板３と液晶パネ
ル２を電気的に接続するＦＰＣ５と、ホルダ１に設けら
れ、プリント基板３に係止する係止爪９Ａを有する係止
片１０Ａと、ホルダ１に設けた受け部１２に当接する押
さえ部１７を設けたケース４とを備える。
配線板であっても、表示パネルを保持するホルダをプリ
ント基板に容易かつがたつきなく装着可能な表示装置を
提供する。 【解決手段】 液晶パネル２と、この液晶パネル２を保
持するホルダ１と、このホルダ１の背後に設けられる硬
質のプリント基板３と、このプリント基板３と液晶パネ
ル２を電気的に接続するＦＰＣ５と、ホルダ１に設けら
れ、プリント基板３に係止する係止爪９Ａを有する係止
片１０Ａと、ホルダ１に設けた受け部１２に当接する押
さえ部１７を設けたケース４とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車両用の計
器装置に搭載される表示装置に関し、詳しくは表示パネ
ルとプリント基板とが可撓性配線板で接続された表示装
置に関するものである。
器装置に搭載される表示装置に関し、詳しくは表示パネ
ルとプリント基板とが可撓性配線板で接続された表示装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＣＤを箱形状のＬＣＤホルダに保持さ
せ、このＬＣＤホルダを回路基板に装着するものとし
て、例えば特開２０００−４０８７号公報がある。この
公報に記載されたＬＣＤホルダは図３に示されているよ
うに、ＬＣＤホルダの下端側に係止ツメを有する係止部
を設け、回路基板に開口した係止穴に係止部を挿入して
係止ツメを回路基板の裏側に係止してＬＣＤホルダを装
着する。その後、ＬＣＤの端子を回路基板に半田付けす
ることで、ＬＣＤホルダ及びＬＣＤが回路基板に固定さ
れるようになっている。この様に、ＬＣＤホルダに係止
ツメを有する係止部を設けて、ＬＣＤホルダを回路基板
に装着するように構成したため、ＬＣＤホルダの組み付
けが容易である。
せ、このＬＣＤホルダを回路基板に装着するものとし
て、例えば特開２０００−４０８７号公報がある。この
公報に記載されたＬＣＤホルダは図３に示されているよ
うに、ＬＣＤホルダの下端側に係止ツメを有する係止部
を設け、回路基板に開口した係止穴に係止部を挿入して
係止ツメを回路基板の裏側に係止してＬＣＤホルダを装
着する。その後、ＬＣＤの端子を回路基板に半田付けす
ることで、ＬＣＤホルダ及びＬＣＤが回路基板に固定さ
れるようになっている。この様に、ＬＣＤホルダに係止
ツメを有する係止部を設けて、ＬＣＤホルダを回路基板
に装着するように構成したため、ＬＣＤホルダの組み付
けが容易である。
【０００３】一方、表示項目の多様化に伴い、ＬＣＤの
端子が増えて部品費や端子を回路基板に半田付けする際
の作業工数が増してコストアップとなっている。そこ
で、ＬＣＤと回路基板とを金属製の端子ではなく、フレ
キシブルプリント板（ＦＰＣ）を用いて接続する方法が
ある。この方法は、ＬＣＤが保持されたＬＣＤホルダの
係止ツメを回路基板の裏側に係止した後、ＬＣＤに固着
されたＦＰＣの一端を回路基板に設けた電極部に、接着
剤を介して熱圧着したり、あるいは半田付けするもの
で、回路数が増加してもコスト的に安価である。
端子が増えて部品費や端子を回路基板に半田付けする際
の作業工数が増してコストアップとなっている。そこ
で、ＬＣＤと回路基板とを金属製の端子ではなく、フレ
キシブルプリント板（ＦＰＣ）を用いて接続する方法が
ある。この方法は、ＬＣＤが保持されたＬＣＤホルダの
係止ツメを回路基板の裏側に係止した後、ＬＣＤに固着
されたＦＰＣの一端を回路基板に設けた電極部に、接着
剤を介して熱圧着したり、あるいは半田付けするもの
で、回路数が増加してもコスト的に安価である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係止ツ
メを回路基板の裏側に係止してＬＣＤホルダを回路基板
に装着する構造は、各部品の寸法バラツキあるいは冷熱
サイクルに伴う各部品毎の熱膨張係数の違いなどが生
じ、これに振動が加わることによってＬＣＤホルダがが
たついて異音が発生したり、係止ツメと回路基板との間
に擦れ粉が発生する虞がある。前記公報に記載されたＬ
ＣＤホルダも回路基板の裏側に係止ツメを係止するもの
であるが、係止後ＬＣＤの端子を回路基板に半田付けす
るため、ＬＣＤホルダにがたつき等が発生することはほ
とんどない。これに対して、ＬＣＤと回路基板とをＦＰ
Ｃで接続した場合、ＦＰＣが柔軟性を有するため、上述
した如く、ＬＣＤホルダががたつく可能性が大きい。
メを回路基板の裏側に係止してＬＣＤホルダを回路基板
に装着する構造は、各部品の寸法バラツキあるいは冷熱
サイクルに伴う各部品毎の熱膨張係数の違いなどが生
じ、これに振動が加わることによってＬＣＤホルダがが
たついて異音が発生したり、係止ツメと回路基板との間
に擦れ粉が発生する虞がある。前記公報に記載されたＬ
ＣＤホルダも回路基板の裏側に係止ツメを係止するもの
であるが、係止後ＬＣＤの端子を回路基板に半田付けす
るため、ＬＣＤホルダにがたつき等が発生することはほ
とんどない。これに対して、ＬＣＤと回路基板とをＦＰ
Ｃで接続した場合、ＦＰＣが柔軟性を有するため、上述
した如く、ＬＣＤホルダががたつく可能性が大きい。
【０００５】本発明はこの様な点に鑑みなされたもの
で、表示パネルとプリント基板との接続が可撓性配線板
であっても、表示パネルを保持するホルダをプリント基
板に容易かつがたつきなく装着可能な表示装置を提供す
ることを目的とする。
で、表示パネルとプリント基板との接続が可撓性配線板
であっても、表示パネルを保持するホルダをプリント基
板に容易かつがたつきなく装着可能な表示装置を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、表示パネルと、この表示パネルを保持するホ
ルダと、このホルダの背後に設けられる硬質のプリント
基板と、このプリント基板と前記表示パネルを電気的に
接続する可撓性配線板と、前記ホルダに設けられ、前記
プリント基板に係止する係止爪を有する係止片と、前記
ホルダに当接する押さえ部を設けた部材とを備えたもの
である。
するため、表示パネルと、この表示パネルを保持するホ
ルダと、このホルダの背後に設けられる硬質のプリント
基板と、このプリント基板と前記表示パネルを電気的に
接続する可撓性配線板と、前記ホルダに設けられ、前記
プリント基板に係止する係止爪を有する係止片と、前記
ホルダに当接する押さえ部を設けた部材とを備えたもの
である。
【０００７】また、前記ホルダに押さえ部が当接する受
け部を設け、この受け部または押さえ部のいずれかに弾
性を持たせ、ホルダをプリント基板側に付勢したもので
ある。
け部を設け、この受け部または押さえ部のいずれかに弾
性を持たせ、ホルダをプリント基板側に付勢したもので
ある。
【０００８】また、表示パネルと、この表示パネルを保
持するホルダと、このホルダの背後に設けられる剛性の
プリント基板と、このプリント基板と前記表示パネルを
電気的に接続する可撓性配線板と、前記ホルダに設けら
れ、前記プリント基板に係止する係止爪を有する係止片
と、前記ホルダに設けられ、前記プリント基板に当接し
て前記ホルダを前記表示パネル側に付勢する弾性片とを
備えたものである。
持するホルダと、このホルダの背後に設けられる剛性の
プリント基板と、このプリント基板と前記表示パネルを
電気的に接続する可撓性配線板と、前記ホルダに設けら
れ、前記プリント基板に係止する係止爪を有する係止片
と、前記ホルダに設けられ、前記プリント基板に当接し
て前記ホルダを前記表示パネル側に付勢する弾性片とを
備えたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明を各実施形態に基づいて説
明する。図１〜図４は本発明の第１実施形態を示し、図
１は表示装置の分解斜視図、図２はホルダがプリント基
板に装着された状態を示す断面図、図３は液晶パネルが
ホルダに保持された状態を示す断面図、図４は液晶パネ
ルとプリント基板をＦＰＣで接続した状態を示す断面図
である。
明する。図１〜図４は本発明の第１実施形態を示し、図
１は表示装置の分解斜視図、図２はホルダがプリント基
板に装着された状態を示す断面図、図３は液晶パネルが
ホルダに保持された状態を示す断面図、図４は液晶パネ
ルとプリント基板をＦＰＣで接続した状態を示す断面図
である。
【００１０】図１において、１は例えば車両の走行距離
や燃料残量などが表示される液晶パネル（表示パネル）
２を保持する合成樹脂製のホルダであり、３はホルダ１
が装着される硬質のプリント基板、４はホルダ１に上方
（液晶パネル２の表示側）より当接する部材である。こ
の部材４は本実施形態の場合、ホルダ１やプリント基板
３などを収納する合成樹脂製のケースからなる。５は液
晶パネル２とプリント基板３を電気的に接続するＦＰＣ
（可撓性配線板）であり、図示しないが合成樹脂性接着
剤の中に導電性粒子を分散させてなる異方性導電膜を液
晶パネル２とＦＰＣ５との間に介在させて加熱圧着する
ことによって、両者が固着されるとともに導通可能とな
っている。
や燃料残量などが表示される液晶パネル（表示パネル）
２を保持する合成樹脂製のホルダであり、３はホルダ１
が装着される硬質のプリント基板、４はホルダ１に上方
（液晶パネル２の表示側）より当接する部材である。こ
の部材４は本実施形態の場合、ホルダ１やプリント基板
３などを収納する合成樹脂製のケースからなる。５は液
晶パネル２とプリント基板３を電気的に接続するＦＰＣ
（可撓性配線板）であり、図示しないが合成樹脂性接着
剤の中に導電性粒子を分散させてなる異方性導電膜を液
晶パネル２とＦＰＣ５との間に介在させて加熱圧着する
ことによって、両者が固着されるとともに導通可能とな
っている。
【００１１】ホルダ１には、液晶パネル２が載置される
上端面６と、液晶パネル２の周囲に沿って枠状の立上り
壁７を設けてある。そして液晶パネル２を保持するため
に、ＦＰＣ５が固着された箇所とは反対側の両角に抑え
片８を設けるとともに、ＦＰＣ５が固着された側に係止
爪９を有する弾性変形可能な複数の係止片１０を設け
る。この抑え片８および係止爪９と上端面６との間の立
上り壁７で囲まれた中に液晶パネル２が動かないように
保持される。また、側壁１１にはプリント基板３側に延
びる係止爪９Ａを有する弾性変形可能な複数の係止片１
０Ａと、外側に突出する受け部１２が設けてある。１３
は、後述する光源の周囲を囲む反射壁である。
上端面６と、液晶パネル２の周囲に沿って枠状の立上り
壁７を設けてある。そして液晶パネル２を保持するため
に、ＦＰＣ５が固着された箇所とは反対側の両角に抑え
片８を設けるとともに、ＦＰＣ５が固着された側に係止
爪９を有する弾性変形可能な複数の係止片１０を設け
る。この抑え片８および係止爪９と上端面６との間の立
上り壁７で囲まれた中に液晶パネル２が動かないように
保持される。また、側壁１１にはプリント基板３側に延
びる係止爪９Ａを有する弾性変形可能な複数の係止片１
０Ａと、外側に突出する受け部１２が設けてある。１３
は、後述する光源の周囲を囲む反射壁である。
【００１２】プリント基板３には、液晶パネル２を背後
から照明する光源としてのＬＥＤ１４が搭載されるとと
もに、ＦＰＣ５に対応したランド１５が設けてあり、Ｆ
ＰＣ５のランド（図示せず）と半田付けによって固着さ
れる。また、ホルダ１に設けられた係止片１０Ａと対応
する位置に開口穴１６が設けてあり、この開口穴１６に
係止片１０Ａの先端側が挿入されて係止爪９Ａがプリン
ト基板３の裏面に係止されて、ホルダ１がプリント基板
３に装着されるようになっている。
から照明する光源としてのＬＥＤ１４が搭載されるとと
もに、ＦＰＣ５に対応したランド１５が設けてあり、Ｆ
ＰＣ５のランド（図示せず）と半田付けによって固着さ
れる。また、ホルダ１に設けられた係止片１０Ａと対応
する位置に開口穴１６が設けてあり、この開口穴１６に
係止片１０Ａの先端側が挿入されて係止爪９Ａがプリン
ト基板３の裏面に係止されて、ホルダ１がプリント基板
３に装着されるようになっている。
【００１３】ケース４には押さえ部１７が設けられてお
り、ホルダ１に設けられた受け部１２に上方より当接す
るようになっている。
り、ホルダ１に設けられた受け部１２に上方より当接す
るようになっている。
【００１４】本実施形態における表示装置は以下のよう
にして組み付けられる。液晶パネル２とＦＰＣ５とは前
述した如く予め固着されており、この固着されたプリン
ト基板３側のＦＰＣ５端部をプリント基板３に設けてあ
るランド１５に半田付けする。この半田付け作業は、プ
リント基板３のランド１５とＦＰＣ５のランド（図示せ
ず）とを位置合わせした後、熱を加えることによって、
プリント基板３のランド１５に盛られた半田を溶かして
全ランドを同時に半田付けしてＦＰＣ５をプリント基板
３に固着するものである。もちろん個々に半田付けして
も良い。
にして組み付けられる。液晶パネル２とＦＰＣ５とは前
述した如く予め固着されており、この固着されたプリン
ト基板３側のＦＰＣ５端部をプリント基板３に設けてあ
るランド１５に半田付けする。この半田付け作業は、プ
リント基板３のランド１５とＦＰＣ５のランド（図示せ
ず）とを位置合わせした後、熱を加えることによって、
プリント基板３のランド１５に盛られた半田を溶かして
全ランドを同時に半田付けしてＦＰＣ５をプリント基板
３に固着するものである。もちろん個々に半田付けして
も良い。
【００１５】次に、ホルダ１をプリント基板３に装着す
る。ホルダ１に設けた係止片１０Ａの先端側をプリント
基板３に設けられた開口穴１６に挿入する。すると、係
止片１０Ａの傾斜面１８Ａが開口穴１６の開口端に当接
して係止片１０Ａがホルダ１の中央側に撓みながら挿入
され、係止爪９Ａがプリント基板３を外れた時点で係止
片１０Ａが元の位置に戻り、係止爪９Ａがプリント基板
３の裏面に係止される（図２参照）。
る。ホルダ１に設けた係止片１０Ａの先端側をプリント
基板３に設けられた開口穴１６に挿入する。すると、係
止片１０Ａの傾斜面１８Ａが開口穴１６の開口端に当接
して係止片１０Ａがホルダ１の中央側に撓みながら挿入
され、係止爪９Ａがプリント基板３を外れた時点で係止
片１０Ａが元の位置に戻り、係止爪９Ａがプリント基板
３の裏面に係止される（図２参照）。
【００１６】そして、液晶パネル２の端縁（ＦＰＣ５と
は反対側）を抑え片８と上端面６との間に挿入後、ＦＰ
Ｃ５側の端縁を下方に押すと、液晶パネル２の下端が係
止片１０先端の傾斜面１８に当接して係止片１０が外側
に撓みながら下方に移動し、係止爪９が液晶パネル２の
端縁を外れた時点で係止片１０が元の位置に戻り、係止
爪９が液晶パネル２の端縁に係止される（図３参照）。
この際、液晶パネル２は係止片１０によって抑え片８側
に付勢され（押し付けられ）、動かないようにホルダ１
に保持される。
は反対側）を抑え片８と上端面６との間に挿入後、ＦＰ
Ｃ５側の端縁を下方に押すと、液晶パネル２の下端が係
止片１０先端の傾斜面１８に当接して係止片１０が外側
に撓みながら下方に移動し、係止爪９が液晶パネル２の
端縁を外れた時点で係止片１０が元の位置に戻り、係止
爪９が液晶パネル２の端縁に係止される（図３参照）。
この際、液晶パネル２は係止片１０によって抑え片８側
に付勢され（押し付けられ）、動かないようにホルダ１
に保持される。
【００１７】また、本実施例の場合、プリント基板３に
固着されたＦＰＣ５は、図４に示す様にホルダ１の側壁
１１とプリント基板３との間に挟持される。この様にす
ることによって、半田付け箇所に応力が直接加わらない
ようにしてある。もちろん、ＦＰＣ５とプリント基板３
との半田付け箇所は側壁１１の外側でも良い。その後、
ケース４にホルダ１が装着されたプリント基板３を組み
付けることによって、ケース４の押さえ部１７がホルダ
１の受け部１２に当接し、図２の状態となる。
固着されたＦＰＣ５は、図４に示す様にホルダ１の側壁
１１とプリント基板３との間に挟持される。この様にす
ることによって、半田付け箇所に応力が直接加わらない
ようにしてある。もちろん、ＦＰＣ５とプリント基板３
との半田付け箇所は側壁１１の外側でも良い。その後、
ケース４にホルダ１が装着されたプリント基板３を組み
付けることによって、ケース４の押さえ部１７がホルダ
１の受け部１２に当接し、図２の状態となる。
【００１８】この様に、液晶パネル２を保持するホルダ
１に係止爪９Ａを有する係止片１０Ａを設けてプリント
基板３に係止爪９Ａを係止させたことにより、プリント
基板３へのホルダ１の装着作業性が良い。また、ホルダ
１の側壁１１に受け部１２を設け、この受け部１２にケ
ース４の押さえ部１７を当接させたことにより、液晶パ
ネル２とプリント基板３とがＦＰＣ５で接続されていて
もホルダ１のがたつきを抑えることができる。なお、ホ
ルダ１の側壁１１に受け部１２を設け、この受け部１２
にケース４の押さえ部１７を当接させたが、ホルダ１の
立上り壁７先端に押さえ部１７を当接させるようにして
も良い。
１に係止爪９Ａを有する係止片１０Ａを設けてプリント
基板３に係止爪９Ａを係止させたことにより、プリント
基板３へのホルダ１の装着作業性が良い。また、ホルダ
１の側壁１１に受け部１２を設け、この受け部１２にケ
ース４の押さえ部１７を当接させたことにより、液晶パ
ネル２とプリント基板３とがＦＰＣ５で接続されていて
もホルダ１のがたつきを抑えることができる。なお、ホ
ルダ１の側壁１１に受け部１２を設け、この受け部１２
にケース４の押さえ部１７を当接させたが、ホルダ１の
立上り壁７先端に押さえ部１７を当接させるようにして
も良い。
【００１９】図５は、本発明の第２実施形態を示すもの
で、前記第１実施形態における押さえ部１７を弾性変形
可能にしたものである。すなわち、ホルダ１の受け部１
２に当接するケース４の押さえ部１７に弾性を持たせ、
ホルダ１をプリント基板３側に付勢させるようにしたも
のである。
で、前記第１実施形態における押さえ部１７を弾性変形
可能にしたものである。すなわち、ホルダ１の受け部１
２に当接するケース４の押さえ部１７に弾性を持たせ、
ホルダ１をプリント基板３側に付勢させるようにしたも
のである。
【００２０】この様に構成したことにより、前記第１実
施形態と同様にプリント基板３へのホルダ１の装着作業
性が良い。また、押さえ部１７に弾性を持たせ、ホルダ
１をプリント基板３側に付勢させるようにしたため、各
構成部品の特に上下方向（プリント基板３と直交する方
向）の寸法が多少ばらついたとしても、押さえ部１７で
寸法のバラツキが吸収でき、かつホルダ１がプリント基
板３側に付勢されるため、前記第１実施形態に比べてホ
ルダ１のがたつきを確実に抑えることができる。なお、
ケース４の押さえ部１７に弾性を持たせたが、ホルダ１
の受け部１２に弾性を持たせて、ホルダ１をプリント基
板３側に付勢させるように構成しても良い。
施形態と同様にプリント基板３へのホルダ１の装着作業
性が良い。また、押さえ部１７に弾性を持たせ、ホルダ
１をプリント基板３側に付勢させるようにしたため、各
構成部品の特に上下方向（プリント基板３と直交する方
向）の寸法が多少ばらついたとしても、押さえ部１７で
寸法のバラツキが吸収でき、かつホルダ１がプリント基
板３側に付勢されるため、前記第１実施形態に比べてホ
ルダ１のがたつきを確実に抑えることができる。なお、
ケース４の押さえ部１７に弾性を持たせたが、ホルダ１
の受け部１２に弾性を持たせて、ホルダ１をプリント基
板３側に付勢させるように構成しても良い。
【００２１】図６は、本発明の第３実施形態を示すもの
で、ホルダ１の側壁１１に弾性片１９を設け、先端側を
プリント基板３に当接させてホルダ１を液晶パネル２側
に付勢させるようにしたものである。この様に構成した
ことにより、前記第２実施形態と同様に、プリント基板
３へのホルダ１の装着作業性が良く、かつホルダ１のが
たつきを確実に抑えることができる。また、ホルダ１を
プリント基板３に装着すると同時にホルダ１のがたつき
が抑えられるため、他の部材も必要なく、構造がシンプ
ルで組み付け作業性も良い。弾性片１９は側壁１１の内
側あるいは側壁１１の下端側に設けても良い。
で、ホルダ１の側壁１１に弾性片１９を設け、先端側を
プリント基板３に当接させてホルダ１を液晶パネル２側
に付勢させるようにしたものである。この様に構成した
ことにより、前記第２実施形態と同様に、プリント基板
３へのホルダ１の装着作業性が良く、かつホルダ１のが
たつきを確実に抑えることができる。また、ホルダ１を
プリント基板３に装着すると同時にホルダ１のがたつき
が抑えられるため、他の部材も必要なく、構造がシンプ
ルで組み付け作業性も良い。弾性片１９は側壁１１の内
側あるいは側壁１１の下端側に設けても良い。
【００２２】なお、前記各実施形態においてＦＰＣ５を
プリント基板３に半田付け後、液晶パネル２をホルダ１
内に保持させたが、液晶パネル２が保持されたホルダ１
をプリント基板３に装着後、ＦＰＣ５をプリント基板３
に半田付け出来るように構成しても良い。また、ＦＰＣ
５とプリント基板３との固着は導電性接着剤を介して熱
圧着するようにしても良い。
プリント基板３に半田付け後、液晶パネル２をホルダ１
内に保持させたが、液晶パネル２が保持されたホルダ１
をプリント基板３に装着後、ＦＰＣ５をプリント基板３
に半田付け出来るように構成しても良い。また、ＦＰＣ
５とプリント基板３との固着は導電性接着剤を介して熱
圧着するようにしても良い。
【００２３】
【発明の効果】請求項１に記載の効果としては、プリン
ト基板へのホルダの装着作業性が良く、かつホルダのが
たつきを抑えることができる。
ト基板へのホルダの装着作業性が良く、かつホルダのが
たつきを抑えることができる。
【００２４】請求項２に記載の効果としては、表示パネ
ルを保持するホルダをプリント基板に装着する際の作業
性が良く、かつホルダのがたつきを確実に抑えることが
できる。
ルを保持するホルダをプリント基板に装着する際の作業
性が良く、かつホルダのがたつきを確実に抑えることが
できる。
【００２５】請求項３に記載の効果としては、表示パネ
ルを保持するホルダをプリント基板に装着する際の作業
性が良く、かつホルダのがたつきを確実に抑えることが
できる。また、ホルダをプリント基板に装着すると同時
にホルダのがたつきが抑えられるため、構造がシンプル
で組み付け作業性も良い。
ルを保持するホルダをプリント基板に装着する際の作業
性が良く、かつホルダのがたつきを確実に抑えることが
できる。また、ホルダをプリント基板に装着すると同時
にホルダのがたつきが抑えられるため、構造がシンプル
で組み付け作業性も良い。
【図１】本発明の第１実施形態を示す表示装置の分解斜
視図。
視図。
【図２】同実施形態のホルダがプリント基板に装着され
た状態を示す断面図。
た状態を示す断面図。
【図３】同実施形態の液晶パネルがホルダに保持された
状態を示す断面図。
状態を示す断面図。
【図４】同実施形態の液晶パネルとプリント基板をＦＰ
Ｃで接続した状態を示す断面図。
Ｃで接続した状態を示す断面図。
【図５】本発明の第２実施形態を示す表示装置の断面
図。
図。
【図６】本発明の第３実施形態を示す表示装置の断面
図。
図。
１ ホルダ ２ 液晶パネル（表示パネル） ３ プリント基板 ４ ケース（部材） ５ ＦＰＣ（可撓性配線板） ９，９Ａ 係止爪 １０，１０Ａ 係止片 １２ 受け部 １７ 押さえ部 １９ 弾性片
Claims (3)
- 【請求項１】 表示パネルと、この表示パネルを保持す
るホルダと、このホルダの背後に設けられる硬質のプリ
ント基板と、このプリント基板と前記表示パネルを電気
的に接続する可撓性配線板と、前記ホルダに設けられ、
前記プリント基板に係止する係止爪を有する係止片と、
前記ホルダに当接する押さえ部を設けた部材とを備えた
ことを特徴とする表示装置。 - 【請求項２】 前記ホルダに押さえ部が当接する受け部
を設け、この受け部または押さえ部のいずれかに弾性を
持たせ、ホルダをプリント基板側に付勢したことを特徴
とする請求項１に記載の表示装置。 - 【請求項３】 表示パネルと、この表示パネルを保持す
るホルダと、このホルダの背後に設けられる硬質のプリ
ント基板と、このプリント基板と前記表示パネルを電気
的に接続する可撓性配線板と、前記ホルダに設けられ、
前記プリント基板に係止する係止爪を有する係止片と、
前記ホルダに設けられ、前記プリント基板に当接して前
記ホルダを前記表示パネル側に付勢する弾性片とを備え
たことを特徴とする表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000333548A JP2002132182A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000333548A JP2002132182A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002132182A true JP2002132182A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18809610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000333548A Pending JP2002132182A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002132182A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100397151C (zh) * | 2004-03-18 | 2008-06-25 | 友达光电股份有限公司 | 平面显示模块 |
| JP2009020174A (ja) * | 2007-07-10 | 2009-01-29 | Nippon Seiki Co Ltd | 液晶表示装置 |
| KR101053850B1 (ko) | 2004-06-08 | 2011-08-03 | 삼성전자주식회사 | 디스플레이장치 |
-
2000
- 2000-10-27 JP JP2000333548A patent/JP2002132182A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100397151C (zh) * | 2004-03-18 | 2008-06-25 | 友达光电股份有限公司 | 平面显示模块 |
| KR101053850B1 (ko) | 2004-06-08 | 2011-08-03 | 삼성전자주식회사 | 디스플레이장치 |
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