JP2002293314A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ラベルの残量の確認が容易となり、作業の効
率化を図ることができるようにする。 【解決手段】 ラベル１への印字に伴い、識別マーク検
出センサ５により識別マーク２ａが検出されると、その
検出結果を基に、残量計数部１１によるラベル１の全枚
数からの減算が行われるとともに、残量計数部１１によ
る計数結果が表示部１２に表示されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルの残量を報
知するラベルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】ラベルに対して印字を行うラベルプリン
タは、たとえば図５に示すように、駆動ローラ３，４、
識別マーク検出センサ５、光反射センサ６、プラテン
７、印字ヘッド８、制御部９、ステッピングモータ１０
を備えている。

【０００３】このような構成では、たとえばロール状の
台紙２上に等間隔で仮着されているラベル１が印字ヘッ
ド８側に自動フィードされるとき、たとえば図６に示す
ように、台紙２の裏面に設けられている識別マーク２ａ
が識別マーク検出センサ５によって検出される。識別マ
ーク検出センサ５によって識別マーク２ａが検出される
と、制御部９がその検出結果を基にステッピングモータ
１０を制御してプラテン７を駆動させ、ラベル１を印字
ヘッド８の印字位置までフィードする。

【０００４】以降、ステッピングモータ１０によって駆
動するプラテン７により、ラベル１が排出口側に搬送さ
れ、次の識別マーク２ａが識別マーク検出センサ５によ
って検出される度に、ラベル１が印字ヘッド８の印字位
置まで搬送されることで、印字ヘッド８によるラベル１
への印字が繰返し行われる。

【０００５】また、ラベル１が搬送されるとき、光反射
センサ６によってラベル１の終端が検知され、その検知
結果は制御部９に送られる。ここで、ラベル１が搬送さ
れるとき、光反射センサ６からの検知結果が所定期間毎
に制御部９に送られるが、所定期間内に光反射センサ６
からの検知結果が無ければ、制御部９によりラベル切れ
と判断されるようになっている。

【０００６】なお、識別マーク２ａ以外には、台紙２に
孔やギャップを形成し、光透過センサによってラベル１
の印字位置を検出するようにしたものもある。また、ラ
ベル１にあっては、図５のようなロール状の台紙２上に
仮着されているもの以外に、折畳式の台紙上に仮着され
たものもある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このように、上述した
従来のラベルプリンタでは、光反射センサ６からの検知
結果が所定期間内に無ければ、制御部９によりラベル切
れと判断されるようになっている。このため、ラベル１
の残量が少なくなっている場合であっても、作業員にと
っては制御部９によりラベル切れが判断されるまではラ
ベル１の残量を知り得ないため、作業の途中でラベル切
れが発生すると、作業の中断を強いられてしまうという
不具合がある。

【０００８】また、ラベル１の残量が分らなければ、作
業の段取に手間取ることになり、作業の効率化を図る上
でも妨げとなるという不具合もある。

【０００９】本発明は、このような状況に鑑みてなされ
たものであり、作業の中断を強いられること無く、しか
も作業の効率化を図ることができるラベルプリンタを提
供することができるようにするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のラベル
プリンタは、ラベルの印字位置を把握する際に用いられ
る識別手段を検出する識別検出センサと、ラベルの全枚
数が設定記憶され、識別検出手段による検出結果を基
に、設定された全枚数からの減算を行う残量計数部と、
残量計数部による計数結果を報知する報知手段とを備え
ることを特徴とする。また、ラベルプリンタは、残量計
数部のラベルの全枚数を入力するラベル枚数入力部を備
えるようにすることができる。また、ラベルプリンタ
は、警告報知すべきラベルの残り枚数を入力する報知枚
数入力部を備えるようにすることができる。本発明に係
るラベルプリンタにおいては、識別検出センサにより識
別手段が検出されると、その検出結果を基に、残量計数
部によるラベルの全枚数からの減算が行われるととも
に、残量計数部による計数結果が表示部に表示される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。なお、以下に説明する図において、図５と
共通する部分には同一符号を付すものとする。 （第１の実施の形態）

【００１２】図１は、本発明のラベルプリンタの第１の
実施の形態を示す図、図２は、図１のラベルプリンタの
動作を説明するためのフローチャートである。

【００１３】図１に示すラベルプリンタは、駆動ローラ
３，４、識別マーク検出センサ５、光反射センサ６、プ
ラテン７、印字ヘッド８、制御部９、ステッピングモー
タ１０、残量計数部１１、表示部１２を備えている。

【００１４】駆動ローラ３，４は、ロール状の台紙２に
仮着されているラベル１をプラテン７とともに、印字ヘ
ッド８の印字位置側へ搬送するものである。識別検出セ
ンサとしての識別マーク検出センサ５は、上記の図６に
示した台紙２の裏面の設けられている識別手段としての
識別マーク２ａを検出するものであり、その検出結果は
制御部９に送られる。

【００１５】光反射センサ６は、ラベル１と台紙２との
反射率の相違からラベル１の終端を検知するものであ
る。プラテン７は、印字ヘッド８との間にラベル１を挟
み込むとともに、ステッピングモータ１０の駆動力を得
てラベル１を印字ヘッド８による印字動作に併せて排出
口側へ搬送するものである。

【００１６】印字ヘッド８は、ラベル１をプラテン７側
に所定の圧で押しつけつつ発熱することにより印字を行
うものである。制御部９は、識別マーク検出センサ５や
光反射センサ６からの検出結果に加え、印字データ等に
基づきステッピングモータ１０の駆動を制御したり、識
別マーク検出センサ５による検出結果を基に残量計数部
１１による計数動作を制御したり、表示部１２の表示動
作を制御したりするものである。

【００１７】ステッピングモータ１０は、制御部９の制
御により、プラテン７を駆動させるものである。残量計
数部１１は、識別マーク検出センサ５による検出結果を
基に、ラベル１の残量を計数するものである。ちなみ
に、ロール状の台紙２の長さは同一のラベル１を仮着し
ているものであれば、それぞれに一定であるため、台紙
２上のラベル１の枚数及びその識別マーク２ａの個数も
一定である。よって、残量計数部１１には、予めラベル
１の全枚数を設定しておくことで、識別マーク検出セン
サ５による検出結果がその全枚数から減算され、ラベル
１の残量が計数される。報知手段としての表示部１２
は、残量計数部１１によって計数されたラベル１の残量
を表示するものである。

【００１８】次に、このような構成のラベルプリンタの
動作について説明する。

【００１９】まず、図２に示すように、ラベルプリンタ
の電源が投入されると（ステップ２０１）、残量計数部
１１に設定されているラベル１の全枚数が表示部１２に
表示される（ステップ２０２）。ここで、残量計数部１
１に設定されているラベル１の全枚数をＸとする。

【００２０】そして、ラベル１への印字が行われるとき
（ステップ２０３）、ステッピングモータ１０によって
駆動するプラテン７により、ラベル１が排出口側に搬送
される。ラベル１が排出口側に搬送されるとき、識別マ
ーク２ａが識別マーク検出センサ５によって検出される
と（ステップ２０４）、制御部９がその識別マーク２ａ
の検出結果を基にステッピングモータ１０を制御してラ
ベル１を印字ヘッド８の印字位置まで搬送させる。ラベ
ル１が印字ヘッド８の印字位置まで搬送されると、印字
ヘッド８によりラベル１への印字が行われる。

【００２１】このとき、識別マーク検出センサ５による
識別マーク２ａの検出結果が残量計数部１１に与えられ
ると、残量計数部１１によりラベル１の全枚数Ｘからの
減算（Ｘ−１）が行われ（ステップ２０５）、その計数
結果が表示部１２に表示される（ステップ２０６）。

【００２２】以降、ラベル１への印字が行われ度に、上
記同様に、識別マーク検出センサ５による識別マーク２
ａの検出結果が残量計数部１１に与えられ、残量計数部
１１により（Ｘ−ｎ）の減算が行われるとともに、その
演算結果であるラベル１の残量が表示部１２に表示され
る。これにより、作業員は、表示部１２の表示内容によ
り、ラベル１の残量を確認することができる。そして、
識別マーク２ａの検出結果のｎがＸに到達すると（ステ
ップ２０７）、表示部１２にはラベル１の残り枚数が０
と表示される（ステップ２０８）。

【００２３】このように、第１の実施の形態では、ラベ
ル１への印字に伴い、識別マーク検出センサ５により識
別マーク２ａが検出されると、その検出結果を基に、残
量計数部１１によるラベル１の全枚数からの減算が行わ
れるとともに、残量計数部１１による計数結果が表示部
１２に表示されるようにしたので、ラベル１の残量の確
認が容易となり、作業の効率化を図ることができる。

【００２４】また、本実施の形態では、ラベルプリンタ
の電源が投入されると、残量計数部１１によるラベル１
の残量が表示部１２に表示されるので、表示部１２に表
示されるラベル１の残量を確認することで、作業の段取
を容易にたてることも可能である。

【００２５】（第２の実施の形態）図３は、図１のラベ
ルプリンタの構成を変えた場合の第２の実施の形態を示
す図、図４は、図３のラベルプリンタの動作を説明する
ためのフローチャートである。なお、以下に説明する図
において、図１と共通する部分には同一符号を付し重複
する説明を省略する。

【００２６】図３のラベルプリンタにおいては、ランプ
１３、ブザー１４、ラベル枚数入力部１５、報知枚数入
力部１６が追加されている。

【００２７】報知手段としてのランプ１３は、たとえば
ラベル１の残り枚数が所定数に達したとき、点灯又は点
滅を行うものである。報知手段としてのブザー１４は、
たとえばラベル１の残り枚数が所定数に達したとき、警
告音を発するものである。ラベル枚数入力部１５は、上
記の残量計数部１１による計数の基となるラベル１の全
枚数を入力するものである。報知枚数入力部１６は、表
示部１２、ランプ１３、ブザー１４による警告報知すべ
きラベル１の残り枚数を入力するものである。

【００２８】次に、このような構成のラベルプリンタの
動作について説明する。

【００２９】まず、図４に示すように、ラベル枚数入力
部１５により、残量計数部１１による計数の基となるラ
ベル１の全枚数を入力する（ステップ４０１）。また、
報知枚数入力部１６により、表示部１２、ランプ１３、
ブザー１４による警告報知すべきラベル１の残り枚数を
入力する（ステップ４０２）。

【００３０】ここで、ラベル枚数入力部１５により入力
される全枚数をａとし、報知枚数入力部１６により入力
される枚数をｄとし、識別マーク検出センサ５による識
別マーク２ａの検出結果をｂとする。

【００３１】そして、ラベル１への印字が行われると
き、上述したように、識別マーク２ａが識別マーク検出
センサ５によって検出されると（ステップ４０３）、残
量計数部１１により、ラベル枚数入力部１５により入力
された全枚数ａと、識別マーク検出センサ５による検出
結果ｂとの減算が行われる（ステップ４０４）。ここ
で、減算結果をｃとすると、制御部９がｃ＝ａ−ｂと報
知枚数入力部１６により入力された枚数ｄとを比較し
（ステップ４０５）、ｃ＜ｄであれば警告報知に達して
いないと判断する。

【００３２】これに対し、ラベル１への印字に伴う識別
マーク検出センサ５による検出結果ｂが増加し、ｃ＝ｄ
となると、制御部９により警告報知に達したと判断さ
れ、表示部１２への警告表示、又はランプ１３による点
灯や点滅、又はブザー１４による警告音が発せられる
（ステップ４０６）。

【００３３】これにより、作業員は、ラベル切れが生じ
る前に、ラベル１の残量が残り少ないことを確認できる
ので、作業の区切りの良いところで、ラベル１の補充を
行うことができる。

【００３４】このように、第２の実施の形態では、ラベ
ル枚数入力部１５により、残量計数部１１による計数の
基となるラベル１の全枚数を入力し、報知枚数入力部１
６により、表示部１２、ランプ１３、ブザー１４による
警告報知すべきラベル１の残り枚数を入力するように
し、ラベル１の残量が警告報知に達した場合には、表示
部１２への表示、又はランプ１３による点灯や点滅、又
はブザー１４による警告音による警告報知を行わせるよ
うにしたので、ラベル１の残量が残り少ないことを容易
に確認することができる。

【００３５】また、以上の各実施の形態では、識別マー
ク２ａの検出結果からラベル１の残量を把握する場合に
ついて説明したが、この例に限らず、台紙２に形成され
た孔やギャップを光透過センサによって検出するととも
に、その検出結果からラベル１の残量を把握するように
しても良い。

【００３６】また、ラベル１にあっては、ロール状の台
紙２上に仮着されているもの以外に、折畳式の台紙上に
仮着されたものでも、ラベル１の残量を把握することが
可能である。

【００３７】

【発明の効果】以上の如く本発明に係るラベルプリンタ
によれば、識別検出センサにより識別手段が検出される
と、その検出結果を基に、残量計数部によるラベルの全
枚数からの減算が行われるとともに、残量計数部による
計数結果が表示部に表示されるようにしたので、ラベル
の残量の確認が容易となり、作業の効率化を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のラベルプリンタの第１の実施の形態を
示す図である。

【図２】図１のラベルプリンタの動作を説明するための
フローチャートである。

【図３】図１のラベルプリンタの構成を変えた場合の第
２の実施の形態を示す図である。

【図４】図３のラベルプリンタの動作を説明するための
フローチャートである。

【図５】従来のラベルプリンタの一例を示す図である。

【図６】図５のラベルプリンタによって印字されるラベ
ルを説明するための図である。

【符号の説明】

１ ラベル ２ 台紙 ２ａ 識別マーク ３，４ 駆動ローラ ５ 識別マーク検出センサ ６ 光反射センサ ７ プラテン ８ 印字ヘッド ９ 制御部 １０ ステッピングモータ １１ 残量計数部 １２ 表示部 １３ ランプ １４ ブザー １５ ラベル枚数入力部 １６ 報知枚数入力部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラベルの印字位置を把握する際に用いら
   れる識別手段を検出する識別検出センサと、 前記ラベルの全枚数が設定記憶され、前記識別検出手段
   による検出結果を基に、前記設定された全枚数からの減
   算を行う残量計数部と、 前記残量計数部による計数結果を報知する報知手段とを
   備えることを特徴とするラベルプリンタ。
2. 【請求項２】 前記ラベルプリンタは、前記残量計数部
   の前記ラベルの全枚数を入力するラベル枚数入力部を備
   えることを特徴とする請求項１に記載のラベルプリン
   タ。
3. 【請求項３】 前記ラベルプリンタは、警告報知すべき
   前記ラベルの残り枚数を入力する報知枚数入力部を備え
   ることを特徴とする請求項１又は２に記載のラベルプリ
   ンタ。