JP2002292889A

JP2002292889A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2002292889A
Application number: JP2001100462A
Authority: JP
Inventors: Hideto Hayazaki; 英人早▲崎▼; Koichi Irihara; 紘一入原; Naomi Tamaoki; 直美玉置
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2002-10-09

Abstract

(57)【要約】【課題】記録用紙を１枚ずつ搬送しながらも、印字速度
を高速化することができ、また画像の解像度を変更する
ことが可能な画像形成装置を提案した上で、好適なイン
クタンクを備える画像形成装置を提供する。【解決手段】キャリッジ１を回転させて、各ラインヘッ
ドブロック１１０〜１１３のいずれかを第１記録位置Ａ
に移動させ、記録用紙を搬送しつつ、第１記録位置Ａの
ラインヘッドブロックにより画像を記録用紙に記録す
る。キャリッジ１の端部に、各インクタンク２０１〜２
０４を着脱自在に接続しているので、キャリッジ１が回
転しても、各インクタンク２０１〜２０４から各ライン
ヘッドブロック１１０〜１１３へとそれぞれの色のイン
クを供給することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクを記録用紙
に向けて吐出することにより記録用紙上に画像を形成す
る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知の様にインクジェット方式の画像形
成装置においては、印字ヘッドが搭載されたキャリッジ
を記録用紙の搬送方向と直交する方向に繰り返し往復移
動させつつ、インクを印字ヘッドから記録用紙へと吐出
させ、これにより画像を記録用紙上に形成している。こ
の様な画像形成装置に対しては、他の方式の装置と同様
に、印字速度の高速化が常に要求されている。この要求
に応えるために、インクジェット方式の場合は、印字ヘ
ッドのノズルの数を増やして、１回のスキャンによる印
字面積を広くしたり、キャリッジの移動速度、つまりス
キャン速度を速くするのが一般的であった。しかしなが
ら、いずれの方法にも限度があり、印字速度を飛躍的に
速くすることはできない。

【０００３】このため、例えば特開平１０−３４９０２
号公報では、図１１に示す様に１つのキャリッジ９１の
両側にそれぞれの印字ヘッド９１ａ、９１ｂを設け、２
つの給紙カセット９２ａ、９２ｂから各印字ヘッド９１
ａ、９１ｂへと奇数ページ及び偶数ページの各記録用紙
を搬送して、これらの記録用紙への印字を同時に行い、
偶数ページの記録用紙を排紙トレイ９４へと直接導いて
排出し、奇数ページの記録用紙を反転路９３へと導い
て、その表裏を反転させてから排紙トレー９４に排出し
ている。この様に奇数ページ及び偶数ページへの記録を
同時に行えば、印字速度が大幅に高速化される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公報に
記載の装置では、２つの給紙カセット及び２系統の搬送
経路を必要とするので、装置が大型化した。また、奇数
ページの記録用紙をその表裏を反転させてから排紙トレ
イ９４に排出するために、排紙トレイ９４内では、偶数
ページと奇数ページの先端及び後端が逆になった。更
に、記録用紙上の画像の解像度を変更するまでには至ら
なかった。

【０００５】このため、本発明の出願人等は、記録用紙
を１枚ずつ搬送しながらも、印字速度を高速化すること
ができ、また画像の解像度を変更することが可能な画像
形成装置を提案している。

【０００６】しかしながら、この画像形成装置では、そ
の特異な構造のため、従来のインクタンクを適用するこ
とができなかった。

【０００７】そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑
みてなされたものであり、記録用紙を１枚ずつ搬送しな
がらも、印字速度を高速化することができ、また画像の
解像度を変更することが可能な画像形成装置を提案した
上で、好適なインクタンクを備える画像形成装置を提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、回転体と、回転体の外周に配置され、該
回転体の軸方向に延びる少なくとも１つのラインヘッド
とを備え、回転体を回転させることにより、ラインヘッ
ドを記録用紙の記録位置に移動する画像形成装置におい
て、ラインヘッドに供給されるインクを貯蔵するインク
タンクを回転体の端部に取り付けている。

【０００９】この様な構成の本発明の画像形成装置によ
れば、回転体を回転させることにより、回転体の外周の
ラインヘッドを記録用紙の記録位置に移動させている。
インクタンクを回転体の端部に設けているので、回転体
が回転しても、インクタンクからラインヘッドへとイン
クを供給することができる。仮に、インクタンクを回転
体から離間して設けた場合は、インクタンクから回転体
の外周のラインヘッドへとインクを供給することが困難
になる。

【００１０】また、本発明においては、複数のインクタ
ンクを回転体の端部に取り付けている。

【００１１】例えば、複数のラインヘッドを回転体の外
周に配置し、各ラインヘッドへとそれぞれの色のインク
を供給する場合は、各色のインクを貯めるそれぞれのイ
ンクタンクを回転体の端部に設け、各インクタンクのイ
ンクをそれぞれのラインヘッドに供給する。

【００１２】更に、本発明においては、各インクタンク
は、同一形状及び同一サイズである。

【００１３】例えば、各インクタンクは、扇形であり、
各インクタンクの扇形を組み合わせて円形とした状態
で、各インクタンクを回転体の端部に取り付ける。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照して詳細に説明する。

【００１５】図１は、本発明の画像形成装置の第１実施
形態を概略的に示す側面図である。本実施形形態の画像
形成装置においては、円筒形のキャリッジ１を回転自在
に軸支し、このキャリッジ１の外周に、４つのラインヘ
ッドブロック１１０、１１１、１１２、及び１１３を設
けている。図２に示す様にキャリッジ１の一端に従動ギ
ヤ１４１を固定し、従動ギヤ１４１に駆動ギヤ１４２を
噛み合わせ、駆動ギヤ１４２を回転させることにより、
キャリッジ１を図１の矢印方向に回転させる。また、図
３に示す様にキャリッジ１の他端に４本のインクパイプ
２１１の先端を突出させ、図２に示す様に各インクパイ
プ２１１の先端に４つインクタンク２０１、２０２、２
０３、及び２０４を着脱自在に接続している。各インク
タンク２０１、２０２、２０３、及び２０４は、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、及び黒のインクをそれぞれ貯え
ており、各色のインクをそれぞれのインクパイプ２１１
を通じてキャリッジ１に供給する。

【００１６】また、図１に示す様に２つのラインヘッド
ブロック１１０と１１２は、キャリッジ１の軸を挟んで
対称に配置されている。同様に、他の２つのラインヘッ
ドブロック１１１と１１３も、キャリッジ１の軸を挟ん
で対称に配置されている。

【００１７】図３に示す様に各ラインヘッドブロック１
１０〜１１３は、キャリッジ１の外周に配置された４列
のラインヘッド１１５、１１６、１１７、及び１１８を
有する。各ラインヘッド１１５、１１６、１１７、及び
１１８は、複数のノズルオリフィス１２２を配列したも
のである。各ラインヘッドブロック１１０〜１１３間で
は、ラインヘッドの各ノズルオリフィス１２２の数及び
配置間隔が等しい。

【００１８】各ラインヘッド１１５、１１６、１１７、
及び１１８は、イエロー、マゼンタ、シアン、及び黒の
インクを各インクタンク２０１、２０２、２０３、及び
２０４からそれぞれのインクパイプ２１１を通じて供給
され、それぞれの色のインクを各ノズルオリフィス１２
２から吐出する。各ラインヘッドブロック１１０〜１１
３間では、各ノズルオリフィス１２２の口径が相互に異
なる。図４に示す様にラインヘッドブロック１１０の各
ノズルオリフィス１２２ａの口径が最も大きく、ライン
ヘッドブロック１１１の各ノズルオリフィス１２２ｂの
口径が２番目に大きく、ラインヘッドブロック１１２の
各ノズルオリフィス１２２ｃの口径が３番目に大きく、
ラインヘッドブロック１１３の各ノズルオリフィス１２
２ｄの口径が最も小さい。ノズルオリフィス１２２の口
径が小さい程、吐出されるインクの粒子径が小さくな
る。また、ノズルオリフィス１２２の口径が大きい程、
単位時間当たりのインクの吐出量が多くなる。逆に、同
一量のインクを吐出するならば、ノズルオリフィス１２
２の口径が大きい程、インクの吐出時間が短くなる。

【００１９】ラインヘッドの各ノズルは、周知の構造を
有するものである。すなわち、ノズルのインク室に隣接
してピエゾ素子を設け、ピエゾ素子に電圧を印加して、
ピエゾ素子を変形させ、これによりインク室に圧力波を
発生させて、インクをインク室からノズルオリフィスを
通じて吐出させる（例えば特開平６−２３９７９号公報
等を参照）。

【００２０】更に、図１に示す様にキャリッジ１の外周
に、４つのセンサ１０２、１０３、１０４、及び１０５
を設けている。各センサ１０２〜１０５は、キャリッジ
１の矢印方向への回転に伴い、装置本体側の所定位置に
固定されたピッチマーク１０１を検出する。センサ１０
２によってピッチマーク１０１が検出されたときには、
ラインヘッドブロック１１０が記録用紙の第１記録位置
Ａに配置され、ラインヘッドブロック１１２が記録用紙
の第２記録位置Ｂに配置される。また、センサ１０３に
よってピッチマーク１０１が検出されたときには、ライ
ンヘッドブロック１１１が記録用紙の第１記録位置Ａに
配置され、ラインヘッドブロック１１３が記録用紙の第
２記録位置Ｂに配置される。同様に、センサ１０４によ
って検出されたときには、ラインヘッドブロック１１２
が第１記録位置Ａに配置され、ラインヘッドブロック１
１０が第２記録位置Ｂに配置され、センサ１０５によっ
て検出されたときには、ラインヘッドブロック１１３が
第１記録位置Ａに配置され、ラインヘッドブロック１１
１が第２記録位置Ｂに配置される。

【００２１】図５に示す様に各センサ１０２〜１０５
は、発光素子２２１、受光素子２２２、及びレンズ２２
３を備えている。発光素子２２１は、キャリッジ１の外
方向に光を出射する。キャリッジ１の回転に伴い、発光
素子２２１の光が所定位置のピッチマーク１０１で反射
されると、この反射光が受光素子２２２に入射する。こ
のときの受光素子２２２の受光出力に基づいて、ピッチ
マーク１０１を検出することができる。

【００２２】また、図１に示す様に給紙トレイ１４１に
は、多数の記録用紙Ｐを積層して収容しており、最も上
側の記録用紙を給紙ローラ１２５により引き出して搬送
経路に導く。この記録用紙は、各搬送ローラ１３０によ
り第１記録位置Ａへと搬送され、各搬送ローラ６により
吸引ドラム１５０へと搬送される。更に、記録用紙は、
吸引ドラム１５０により吸着され、かつ各搬送ローラ
８、９、１０により吸引ドラム１５０の外周に押し付け
られつつ、矢印方向に回転する吸引ドラム１５０により
搬送される。引き続いて、記録用紙は、各搬送ローラ１
３１により第２記録位置Ｂへと搬送され、最後に各搬送
ローラ１３２により排紙トレイ１６０に排出される。

【００２３】図６に示す様に吸引ドラム１５０は、円筒
側のものであって、その外周に多数の小孔１５０ａを形
成し、その一端の開口部１５０ｂに排気ファン１５１を
設けたものである。排気ファン１５１により吸引ドラム
１５０内の空気を排出して、空気を各小孔１５０ａを通
じて吸引ドラム１５０内へと吸入し、これにより記録用
紙を吸引ドラム１５０の外周に吸引する。

【００２４】更に、記録用紙の搬送経路においては、各
搬送ローラ１３０の直前及び各搬送ローラ１３１の直前
に、それぞれの用紙検知センサ１２０、１２１を設け、
これらの用紙検知センサ１２０、１２１によって記録用
紙の先端を検出している。

【００２５】また、最大の記録用紙のサイズをＡ４とす
ると、搬送経路における第１記録位置Ａと第２記録位置
Ｂ間の距離は、Ａ４の記録用紙よりも長い。

【００２６】図７は、本実施形態の画像形成装置の駆動
制御系の構成を示している。制御部２３１は、各センサ
１０２〜１０５の検出出力に基づいて、各ラインヘッド
ブロック１１０〜１１３の回転位置を検出しつつ、キャ
リッジ駆動部２３２を制御することにより、駆動ギヤ１
４２を回転駆動して、キャリッジ１を回転させ、各ライ
ンヘッドブロック１１０〜１１３の回転位置を制御す
る。また、制御部２３１は、搬送駆動部２３３を制御す
ることにより、給紙ローラ１２５、各搬送ローラ、及び
吸引ドラム１５０を回転駆動して、記録用紙を給紙トレ
イ１４１から引き出して搬送する。更に、制御部２３１
は、各用紙検知センサ１２０、１２１の検出出力に基づ
いて、記録用紙の先端を検出すると共に、各搬送ローラ
及び吸引ドラム１５０の回転速度に基づいて、記録用紙
の搬送速度を求める。そして、制御部２３１は、記録用
紙の先端の検出タイミングと記録用紙の搬送速度に基づ
いて、搬送経路における記録用紙の先端の位置を検出す
る。また、制御部２３１は、ラインヘッド駆動制御部２
３４を制御することにより、各ラインヘッドブロック１
１０〜１１３を駆動して、少なくとも１つのラインヘッ
ドブロックから記録用紙へとインクを吐出させる。

【００２７】次に、図８に示すフローチャートを参照し
つつ、本実施形態の画像形成装置による記録用紙への画
像の記録処理を説明する。

【００２８】まず、画像形成装置の電源をオンにしたと
きには、初期状態であって、最も大きな口径の各ノズル
オリフィス１２２を有するラインヘッドブロック１１０
が第１記録位置Ａに配置されている。他のラインヘッド
ブロックを第１記録位置Ａに配置する場合は、画像形成
装置の操作キー等の操作により、他の各ラインヘッドブ
ロック１１１〜１１３のいずれかを選択する。これに応
答して制御部２３１は、各センサ１０２〜１０５の検出
出力に基づいて、選択されたラインヘッドブロックの回
転位置を検出しつつ、キャリッジ駆動部２３２を通じて
キャリッジ１を回転させ、選択されたラインヘッドブロ
ックを第１記録位置Ａまで移動させる。

【００２９】この後、画像形成装置の操作キー等の操作
により、あるいは外部のコンピュータにより画像記録を
要求すると、制御部２３１は、搬送駆動部２３３を制御
して、給紙ローラ１２５、各搬送ローラ、及び吸引ドラ
ム１５０を回転駆動することにより、記録用紙を給紙ト
レイ１４１から引き出して搬送する（ステップＳ１）。
そして、制御部２３１は、用紙検知センサ１２０により
記録用紙の先端が検出されると（ステップＳ２で「Ｙｅ
ｓ」）、記録用紙の先端の検出タイミングと記録用紙の
搬送速度に基づいて、搬送経路における記録用紙の先端
位置を検出することを開始する（ステップＳ３）。引き
続いて、制御部２３１は、記録用紙の先端が第１記録位
置Ａを通過して予め設定された位置まで移動すると、画
像記録の開始、及び第１記録位置Ａのラインヘッドブロ
ックをラインヘッド駆動制御部２３４に指示する。これ
に応答してラインヘッド駆動制御部２３４は、第１記録
位置Ａのラインヘッドブロックを駆動して、記録用紙へ
の画像の記録を開始する（ステップＳ４）。更に、制御
部２３１は、記録用紙の先端が画像の長さだけ移動する
と、画像記録の終了をラインヘッド駆動制御部２３４に
指示し、第１記録位置Ａのラインヘッドブロックによる
画像の記録を終了させる（ステップＳ５）。

【００３０】こうして画像を記録された記録用紙は、各
搬送ローラ６、吸引ドラム１５０、各搬送ローラ１３
１、及び各搬送ローラ１３２という順序で搬送され、排
紙トレイ１６０に排出される。

【００３１】この様な構成の画像形成装置では、キャリ
ッジ１を回転させて、各ラインヘッドブロック１１０〜
１１３のいずれかを第１記録位置Ａに移動させ、記録用
紙を搬送経路に沿って搬送しつつ、第１記録位置Ａに位
置決めされたラインヘッドブロックにより画像を記録用
紙に記録している。ここで、各ラインヘッドブロック１
１０〜１１３間では、各ノズルオリフィス１２２の口径
が相互に異なっている。最も大きな口径の各ノズルオリ
フィス１２２を有するラインヘッドブロック１１０で
は、各ノズルオリフィス１２２から単位時間当たりに吐
出されるインクの量が最も多い。そこで、ラインヘッド
ブロック１１０を第１記録位置Ａに位置決めしたときに
は、ラインヘッド駆動制御部２３４の制御により、１ド
ット当たりのインクの吐出時間を短くし、インクの吐出
間隔も短くする。これにより、ラインヘッドによる１ラ
イン分の記録時間が短くなり、搬送駆動部２３３による
記録用紙の搬送速度、つまり記録速度を速めることがで
きる。また、ラインヘッドブロックの各ノズルオリフィ
ス１２２の口径が小さくなる程、各ノズルオリフィス１
２２から単位時間当たりに吐出されるインクの量が少な
くなるので、１ドット当たりのインクの吐出時間及び吐
出間隔を長くすると共に、記録用紙の搬送速度を遅くし
て、記録速度を遅くする。ただし、各ノズルオリフィス
１２２の口径が小さくなる程、吐出されるインクの粒子
径が小さくなるので、高解像度の画像を記録用紙上に記
録することができる。

【００３２】また、図８に示すフローチャートの処理に
おいては、第１記録位置Ａでのみ記録を行っているが、
第２記録位置Ｂでも記録を行うことができる。この場合
は、用紙検知センサ１２１により記録用紙の先端が検出
されると、用紙検知センサ１２１による記録用紙の先端
の検出タイミングと記録用紙の搬送速度に基づいて、搬
送経路における記録用紙の先端位置を検出することを開
始し、記録用紙の先端が第２記録位置Ｂを通過して予め
設定された位置まで移動すると、ラインヘッド駆動制御
部２３４により第２記録位置Ｂのラインヘッドブロック
を駆動して、記録用紙への画像の記録を開始し、記録用
紙の先端が画像の長さだけ搬送されると、画像の記録を
終了する。

【００３３】更に、第１記録位置Ａ及び第２記録位置Ｂ
の両方で、同一の画像を同一の記録用紙に記録しても良
い。この場合は、第１記録位置Ａ及び第２記録位置Ｂの
２つのラインヘッドブロックから吐出されたそれぞれの
インクが記録用紙上で重なるので、単位時間当たりに吐
出されるインクの量が多くなったものとみなすことがで
き、記録用紙の搬送速度を速めて、記録速度を速くする
ことができる。先に述べた様に各ラインヘッドブロック
１１０〜１１３間では、ラインヘッドの各ノズルオリフ
ィス１２２の数及び配置間隔が等しい。このため、第１
記録位置Ａ及び第２記録位置Ｂの２つのラインヘッドブ
ロックにより形成されたそれぞれの画像が記録用紙上で
丁度重なり合い、画像の品質を良好に保つことができ
る。

【００３４】また、記録用紙を１枚ずつ搬送して排出し
ているので、従来装置の様に、偶数ページと奇数ページ
の先端及び後端が逆になることはない。また、従来装置
の様に２つの給紙カセット及び２系統の搬送経路を必要
としないので、装置の小型化を図ることができる。

【００３５】ところで、本実施形態の画像形成装置にお
いては、キャリッジ１の端部に各インクタンク２０１〜
２０４を配置しているので、キャリッジ１が回転して
も、各インクタンク２０１〜２０４から各ラインヘッド
ブロック１１０〜１１３へとそれぞれの色のインクを供
給することができる。

【００３６】仮に、各インクタンクをキャリッジ１から
離間して設けた場合は、各インクタンクから各ラインヘ
ッドブロック１１０〜１１３へとそれぞれの色のインク
を供給することが極めて困難になる。

【００３７】また、各インクタンク２０１〜２０４別
に、インクタンクを交換したり、インクタンク内のイン
クを補充することができる。一般に、黒のインクの消費
量が他の色のインクと比べて非常に多く、黒のインクの
インクタンク２０４が空になり易い。このインクタンク
２０４のみを交換したり、このインクタンク２０４に黒
のインクを補充することにより、保守管理が容易とな
り、維持コストを低減することができる。

【００３８】更に、各インクタンク２０１〜２０４が同
一の形状及びサイズであるため、インクの色の変更を容
易に行うことができる。例えば、黒のインクの消費量が
多い場合には、図９に示す様にイエロー、マゼンタ、及
びシアンのインクの各インクタンク２０１、２０２、及
び２０３の代わりに、黒のインクの各インクタンク２０
４-1、２０４-2、及び２０４-3を取り付けて、黒のイン
クの量を増大しても良い。

【００３９】また、図１０に示す様に各インクタンク２
０１〜２０４の代わりに、黒のインクを貯えた円筒形の
インクタンク２０５をキャリッジ１の各インクパイプ２
１１の先端に着脱自在に取り付けても良い。

【００４０】尚、本発明は、上記実施形態に限定される
ものではなく、多様に変形することができる。例えば、
インクタンクを増設して、より多くの種類のインクをそ
れぞれのインクタンクに貯え、各種のインクを各インク
タンクからそれぞれのラインヘッドへと供給しても良
い。あるいは、インクタンクの形状を変更しても良い。
また、各ラインヘッドブロック間で、各インクの色の組
み合わせを異ならせ、各ラインヘッドブロックにより相
互に異なる色彩を表現し、それぞれの色彩を記録用紙上
に重ね合わせ、より多彩な色を表現しても良い。

【００４１】

【発明の効果】以上説明した様に本発明の画像形成装置
によれば、回転体を回転させることにより、回転体の外
周のラインヘッドを記録用紙の記録位置に移動させてい
る。インクタンクを回転体の端部に設けているので、回
転体が回転しても、インクタンクからラインヘッドへと
インクを供給することができる。

【００４２】また、本発明によれば、複数のインクタン
クを回転体の端部に取り付けている。例えば、複数のラ
インヘッドを回転体の外周に配置し、各ラインヘッドへ
とそれぞれの色のインクを供給する場合は、各色のイン
クを貯めるそれぞれのインクタンクを回転体の端部に設
け、各インクタンクのインクをそれぞれのラインヘッド
に供給する。

【００４３】更に、本発明によれば、各インクタンク
は、同一形状及び同一サイズである。例えば、各インク
タンクは、扇形であり、各インクタンクの扇形を組み合
わせて円形とした状態で、各インクタンクを回転体の端
部に取り付ける。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の第１実施形態を概略的
に示す側面図である。

【図２】図１の画像形成装置におけるキャリッジ及びイ
ンクタンクを概略的に示す斜視図である。

【図３】図１の画像形成装置におけるキャリッジに着脱
自在に装着されるインクタンクを示す斜視図である。

【図４】図１の画像形成装置における各ラインヘッドブ
ロックのノズルオリフィスの口径を説明するために用い
た図である。

【図５】図１の画像形成装置におけるセンサの構成を概
略的に示す図である。

【図６】図１の画像形成装置における吸引ドラムを概略
的に示す斜視図である。

【図７】図１の画像形成装置の駆動制御系の構成を示す
ブロック図である。

【図８】図１の画像形成装置による処理を示すフローチ
ャートである。

【図９】図１の画像形成装置におけるインクタンクの変
形例を示す斜視図である。

【図１０】図１の画像形成装置におけるインクタンクの
他の変形例を示す斜視図である。

【図１１】従来の装置を概略的に示す側面図である。

【符号の説明】１キャリッジ８、９、１０、１３０１０２、１０３、１０４、１０５センサ１１０、１１１、１１２、１１３ラインヘッドブロッ
ク１１５、１１６、１１７、１１８ラインヘッド１２０、１２１用紙検知センサ１２２、１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄノ
ズルオリフィス１２５給紙ローラ２０１、２０２、２０３、２０４、２０４-1、２０４-
2、２０４-3、２０５インクタンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者玉置直美大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 EA01 EA26 FA13 FA14 KC04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転体と、回転体の外周に配置され、該
回転体の軸方向に延びる少なくとも１つのラインヘッド
とを備え、回転体を回転させることにより、ラインヘッ
ドを記録用紙の記録位置に移動する画像形成装置におい
て、ラインヘッドに供給されるインクを貯蔵するインクタン
クを回転体の端部に取り付けたことを特徴とする画像形
成装置。
【請求項２】複数のインクタンクを回転体の端部に取
り付けたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。
【請求項３】各インクタンクは、同一形状及び同一サ
イズであることを特徴とする請求項２に記載の画像形成
装置。