JP2002292858A - 画像形成装置のインクジェット印字ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】記録用紙を１枚ずつ搬送しながらも、印字速度
を高速化することができ、また画像の解像度を変更する
ことができる。 【解決手段】第１及び第２ラインヘッドブロック１１
０、１１１のいずれかを第１記録位置Ａに移動して記録
を行ったり、第３及び第４ラインヘッドブロック１１
２、１１３のいずれかを第２記録位置Ｂに移動して記録
を行う。第１乃至第４ラインヘッドブロック１１０〜１
１３間では、各ノズルオリフィスの口径が相互に異なっ
ている。最も大きな口径の各ノズルオリフィスを有する
第１ラインヘッドブロック１１０では、単位時間当たり
に吐出されるインクの量が最も多い。このため、１ドッ
ト当たりのインクの吐出時間を短くし、記録用紙の搬送
速度を速することができる。また、各ノズルオリフィス
の口径が小さなラインヘッドブロックを選択すれば、高
解像度の画像を記録することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクを記録用紙
に向けて吐出することにより記録用紙上に画像を形成す
る画像形成装置のインクジェット印字ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】周知の様にインクジェット方式の画像形
成装置においては、印字ヘッドが搭載されたキャリッジ
を記録用紙の搬送方向と直交する方向に繰り返し往復移
動させつつ、インクを印字ヘッドから記録用紙へと吐出
させ、これにより画像を記録用紙上に形成している。こ
の様な画像形成装置に対しては、他の方式の装置と同様
に、印字速度の高速化が常に要求されている。この要求
に応えるために、インクジェット方式の場合は、印字ヘ
ッドのノズルの数を増やして、１回のスキャンによる印
字面積を広くしたり、キャリッジの移動速度、つまりス
キャン速度を速くするのが一般的であった。しかしなが
ら、いずれの方法にも限度があり、印字速度を飛躍的に
速くすることはできない。

【０００３】このため、例えば特開平１０−３４９０２
号公報では、図１１に示す様に１つのキャリッジ９１の
両側にそれぞれの印字ヘッド９１ａ、９１ｂを設け、２
つの給紙カセット９２ａ、９２ｂから各印字ヘッド９１
ａ、９１ｂへと奇数ページ及び偶数ページの各記録用紙
を搬送して、これらの記録用紙への印字を同時に行い、
偶数ページの記録用紙を排紙トレイ９４へと直接導いて
排出し、奇数ページの記録用紙を反転路９３へと導い
て、その表裏を反転させてから排紙トレー９４に排出し
ている。この様に奇数ページ及び偶数ページへの記録を
同時に行えば、印字速度が大幅に高速化される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載の装置では、２つの給紙カセット及び２系統の
搬送経路を必要とするので、装置が大型化した。

【０００５】また、奇数ページの記録用紙をその表裏を
反転させてから排紙トレイ９４に排出するために、排紙
トレイ９４内では、偶数ページと奇数ページの先端及び
後端が逆になった。

【０００６】更に、記録用紙上の画像の解像度を変更す
るまでには至らなかった。

【０００７】そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑
みてなされたものであり、記録用紙を１枚ずつ搬送しな
がらも、印字速度を高速化することができ、また画像の
解像度を変更することが可能な画像形成装置のインクジ
ェット印字ヘッドを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るために、本発明の画像形成装置のインクジェット印字
ヘッドは、記録用紙の搬送方向と直交する方向に延びる
複数のラインヘッドを備えており、各ラインヘッドは、
記録用紙の搬送方向と直交する方向に配列された複数の
ノズルオリフィスを有し、各ノズルオリフィスの口径
は、それぞれのラインヘッド別に設定されている。

【０００９】この様な構成の本発明によれば、各ライン
ヘッドは、記録用紙の搬送方向と直交する方向に延び
る。従って、各ラインヘッドにより、記録用紙への記録
を行うことができる。また、各ノズルオリフィスの口径
は、それぞれのラインヘッド別に設定されている。この
ため、記録用紙に記録される画像の解像度は、記録を行
うラインヘッドの各ノズルオリフィスの口径に応じたも
のとなる。小さな口径の各ノズルオリフィスを有するラ
インヘッドを選択した場合は、各ノズルオリフィスから
吐出されるインクの粒子径が小さくなるので、高解像度
の画像が記録用紙上に記録される。また、大きな口径の
各ノズルオリフィスを有するラインヘッドを選択した場
合は、各ノズルオリフィスから単位時間当たりに吐出さ
れるインクの量が多くなるので、記録用紙の搬送速度を
速めて、記録速度を速くすることができる。あるいは、
２つのラインヘッドを選択した場合は、各ラインヘッド
から吐出されたインクが記録用紙上で重なるので、単位
時間当たりに吐出されるインクの量が多くなったものと
みなすことができ、記録用紙の搬送速度を速めて、記録
速度を速くすることができる。

【００１０】また、本発明においては、各ラインヘッド
の長さが相互に一致する。

【００１１】この様に各ラインヘッドの長さが一致すれ
ば、各ラインヘッドにより同一の画像を同一の記録用紙
に記録するのには都合が良い。

【００１２】更に、本発明においては、各ノズルオリフ
ィスの数は、各ラインヘッド間では一致する。

【００１３】この様に各ラインヘッド間で各ノズルオリ
フィスの数が一致すれば、各ラインヘッドにより印字さ
れるそれぞれのライン上のドット数が一致し、各ライン
ヘッドにより同一の画像を同一の記録用紙に記録するの
には都合が良い。

【００１４】また、本発明においては、各ノズルオリフ
ィスの口径は、それぞれのラインヘッド内では一致す
る。

【００１５】この場合は、１つのラインヘッドの各ノズ
ルオリフィスにより記録されるライン上の各ドットの径
が一致する。

【００１６】更に、本発明においては、記録用紙の搬送
経路は、１８０度折り返して形成され、相互に対向する
各範囲を含んでおり、各ラインヘッドは、相互に対向す
る搬送経路の各範囲に割り振られて、それぞれの範囲に
向けられている。

【００１７】この場合は、記録用紙を搬送経路に沿って
搬送するに際し、搬送経路のそれぞれの範囲で、ライン
ヘッドによる記録用紙への記録を繰り返し行うことがで
きる。

【００１８】また、本発明においては、各ラインヘッド
から吐出されたそれぞれのインクを記録用紙上に重ね合
わせている。

【００１９】つまり、先に述べた様に各ラインヘッドに
より同一の画像を同一の記録用紙に記録している。

【００２０】更に、本発明においては、各ラインヘッド
から吐出されたそれぞれのインクを記録用紙上でドット
半分だけ相互にずらして重ね合わせている。

【００２１】この様に各ラインヘッドから吐出されたそ
れぞれのインクを記録用紙上でドット半分だけ相互にず
らせば、高密度の記録がなされる。

【００２２】また、本発明においては、色の種類と同数
の各ラインヘッドの集まりを１つのラインヘッドブロッ
クとして、複数のラインヘッドブロックを設け、各ライ
ンヘッドブロック毎に、ラインヘッドブロックの各ライ
ンヘッドからそれぞれの色のインクを記録用紙へと吐出
している。

【００２３】この様にラインヘッドブロックの各ライン
ヘッドからそれぞれの色のインクを記録用紙へと吐出す
ることにより、記録用紙上にカラー画像を形成すること
ができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照して詳細に説明する。

【００２５】図１は、本発明のインクジェット印字ヘッ
ドの一実施形態を適用した画像形成装置を概略的に示す
側面図である。この画像形成装置では、記録用紙を給紙
トレイ１４１から引き出して第１記録位置Ａへと搬送
し、更に記録用紙を吸引ドラム１５０周りに搬送して第
２記録位置Ｂへと導き、この後に記録用紙を排紙トレイ
１６０へと排出する。この搬送に際し、第１記録位置Ａ
及び第２記録位置Ｂの少なくとも一方で、記録用紙への
記録を行う。

【００２６】この画像形成装置においては、第１ライン
ヘッドブロック１１０及び第２ラインヘッドブロック１
１１を一体化すると共に、第３ラインヘッドブロック１
１２及び第４ヘッドブロック１１３を一体化している。
図２に示す様に第１及び第２ラインヘッドブロック１１
０、１１１は、２本のシャフト１７１により移動自在に
支持され、図示しない駆動源により上下に移動される。
同様に第３及び第４ラインヘッドブロック１１２、１１
３も、２本のシャフト１７２により移動自在に支持さ
れ、図示しない駆動源により上下に移動される。

【００２７】また、図３に示す様に第１及び第２ライン
ヘッドブロック１１０、１１１の両端にそれぞれのイン
クパイプ２１１の先端を突出させ、図２に示す様に各イ
ンクパイプ２１１の先端に４つインクタンク２０１、２
０２、２０３、及び２０４を着脱自在に接続している。
同様に、第３及び第４ラインヘッドブロック１１２、１
１３の両端にそれぞれのインクパイプ２１１の先端を突
出させ、図２に示す様に各インクパイプ２１１の先端に
４つインクタンク２０１、２０２、２０３、及び２０４
を着脱自在に接続している。

【００２８】各インクタンク２０１、２０２、２０３、
及び２０４は、イエロー、マゼンタ、シアン、及び黒の
インクをそれぞれ貯えている。第１及び第２ラインヘッ
ドブロック１１０、１１１の各インクタンク２０１、２
０２、２０３、及び２０４は、各色のインクをそれぞれ
のインクパイプ２１１を通じて該各ラインヘッドブロッ
クに供給する。同様に、第３及び第４ラインヘッドブロ
ック１１２、１１３の各インクタンク２０１、２０２、
２０３、及び２０４は、各色のインクをそれぞれのイン
クパイプ２１１を通じて該各ラインヘッドブロックに供
給する。

【００２９】図２に示す様に第１乃至第４ラインヘッド
ブロック１１０〜１１３は、４列のラインヘッド１１
５、１１６、１１７、及び１１８を有する。各ラインヘ
ッド１１５、１１６、１１７、及び１１８は、複数のノ
ズルオリフィス１２２を配列したものである。第１乃至
第４ラインヘッドブロック１１０〜１１３間では、ライ
ンヘッドの各ノズルオリフィス１２２の数及び配置間隔
が等しい。

【００３０】各ラインヘッド１１５、１１６、１１７、
及び１１８は、イエロー、マゼンタ、シアン、及び黒の
インクを各インクタンク２０１、２０２、２０３、及び
２０４からそれぞれのインクパイプ２１１を通じて供給
され、それぞれの色のインクを各ノズルオリフィス１２
２から吐出する。第１乃至第４ラインヘッドブロック１
１０〜１１３間では、各ノズルオリフィス１２２の口径
が相互に異なる。図４に示す様に第１ラインヘッドブロ
ック１１０の各ノズルオリフィス１２２ａの口径が最も
大きく、第２ラインヘッドブロック１１１の各ノズルオ
リフィス１２２ｂの口径が２番目に大きく、第３ライン
ヘッドブロック１１２の各ノズルオリフィス１２２ｃの
口径が３番目に大きく、第４ラインヘッドブロック１１
３の各ノズルオリフィス１２２ｄの口径が最も小さい。
ノズルオリフィス１２２の口径が小さい程、吐出される
インクの粒子径が小さくなる。また、ノズルオリフィス
１２２の口径が大きい程、単位時間当たりのインクの吐
出量が多くなる。逆に、同一量のインクを吐出するなら
ば、ノズルオリフィス１２２の口径が大きい程、インク
の吐出時間が短くなる。

【００３１】ラインヘッドの各ノズルは、周知の構造を
有するものである。すなわち、ノズルのインク室に隣接
してピエゾ素子を設け、ピエゾ素子に電圧を印加して、
ピエゾ素子を変形させ、これによりインク室に圧力波を
発生させて、インクをインク室からノズルオリフィスを
通じて吐出させる（例えば特開平６−２３９７９号公報
等を参照）。

【００３２】更に、図１に示す様に第１乃至第４ライン
ヘッドブロック１１０〜１１３には、それぞれのセンサ
１０２、１０３、１０４、及び１０５を設けている。各
センサ１０２〜１０５は、それぞれのラインヘッドブロ
ックの上下移動に伴い、装置本体側の所定位置に固定さ
れたピッチマーク１０１を検出する。センサ１０２によ
ってピッチマーク１０１が検出されたときには、第１ラ
インヘッドブロック１１０が記録用紙の第１記録位置Ａ
に配置される。また、センサ１０３によってピッチマー
ク１０１が検出されたときには、第２ラインヘッドブロ
ック１１１が記録用紙の第１記録位置Ａに配置される。
同様に、センサ１０４によって検出されたときには、第
３ラインヘッドブロック１１２が第２記録位置Ｂに配置
され、センサ１０５によって検出されたときには、第４
ラインヘッドブロック１１３が第２記録位置Ｂに配置さ
れる。

【００３３】図５に示す様に各センサ１０２〜１０５
は、発光素子２２１、受光素子２２２、及びレンズ２２
３を備えている。発光素子２２１は、ラインヘッドブロ
ックの外方向に光を出射する。ラインヘッドブロックの
上下移動に伴い、発光素子２２１の光が所定位置のピッ
チマーク１０１で反射されると、この反射光が受光素子
２２２に入射する。このときの受光素子２２２の受光出
力に基づいて、ピッチマーク１０１を検出することがで
きる。

【００３４】また、図１に示す様に給紙トレイ１４１に
は、多数の記録用紙Ｐを積層して収容しており、最も上
側の記録用紙を給紙ローラ１２５により引き出して搬送
経路に導く。この記録用紙は、各搬送ローラ１３０によ
り第１記録位置Ａへと搬送され、各搬送ローラ６により
吸引ドラム１５０へと搬送される。更に、記録用紙は、
吸引ドラム１５０により吸着され、かつ各搬送ローラ
８、９、１０により吸引ドラム１５０の外周に押し付け
られつつ、矢印方向に回転する吸引ドラム１５０により
搬送される。引き続いて、記録用紙は、各搬送ローラ１
３１により第２記録位置Ｂへと搬送され、最後に各搬送
ローラ１３２により排紙トレイ１６０に排出される。

【００３５】図６に示す様に吸引ドラム１５０は、円筒
形のものであって、その外周に多数の小孔１５０ａを形
成し、その一端の開口部１５０ｂに排気ファン１５１を
設けたものである。排気ファン１５１により吸引ドラム
１５０内の空気を排出して、空気を各小孔１５０ａを通
じて吸引ドラム１５０内へと吸入し、これにより記録用
紙を吸引ドラム１５０の外周に吸引する。

【００３６】更に、記録用紙の搬送経路においては、各
搬送ローラ１３０の直前及び各搬送ローラ１３１の直前
に、それぞれの用紙検知センサ１２０、１２１を設け、
これらの用紙検知センサ１２０、１２１によって記録用
紙の先端を検出している。

【００３７】また、第１記録位置Ａから第２記録位置Ｂ
までの搬送距離は、最大の記録用紙のサイズをＡ４とす
ると、Ａ４の記録用紙の長さに応じて設定される。第１
記録位置Ａから第２記録位置Ｂまでの搬送距離がＡ４の
記録用紙よりも長い場合は、第１記録位置Ａの記録を終
了してから、第２記録位置Ｂの記録を行うことになる。
また、第１記録位置Ａから第２記録位置Ｂまでの搬送距
離がＡ４の記録用紙よりも短い場合は、第１記録位置Ａ
の記録途中で、第２記録位置Ｂの記録を開始することに
なり、それぞれの記録時間帯が部分的に重複するので、
記録時間が短縮される。

【００３８】図７は、本実施形態の画像形成装置の駆動
制御系の構成を示している。制御部２３１は、各センサ
１０２〜１０５の検出出力に基づいて、第１乃至第４ラ
インヘッドブロック１１０〜１１３の位置を検出しつ
つ、ブロック駆動部２３２を制御することにより、第１
及び第２ラインヘッドブロック１１０、１１１を上下移
動させたり、第３及び第４ラインヘッドブロック１１
２、１１３を上下移動させ、第１乃至第４ラインヘッド
ブロック１１０〜１１３の位置をそれぞれ制御する。ま
た、制御部２３１は、搬送駆動部２３３を制御すること
により、給紙ローラ１２５、各搬送ローラ、及び吸引ド
ラム１５０を回転駆動して、記録用紙を給紙トレイ１４
１から引き出して搬送する。更に、制御部２３１は、各
用紙検知センサ１２０、１２１の検出出力に基づいて、
記録用紙の先端を検出すると共に、各搬送ローラ及び吸
引ドラム１５０の回転速度に基づいて、記録用紙の搬送
速度を求める。そして、制御部２３１は、記録用紙の先
端の検出タイミングと記録用紙の搬送速度に基づいて、
搬送経路における記録用紙の先端の位置を検出する。ま
た、制御部２３１は、ラインヘッド駆動制御部２３４を
制御することにより、第１乃至第４ラインヘッドブロッ
ク１１０〜１１３を駆動して、少なくとも１つのライン
ヘッドブロックから記録用紙へとインクを吐出させる。

【００３９】次に、図８に示すフローチャートを参照し
つつ、本実施形態の画像形成装置による記録用紙への画
像の記録処理を説明する。

【００４０】まず、画像形成装置の電源をオンにしたと
きには、初期状態であって、最も大きな口径の各ノズル
オリフィス１２２を有する第１ラインヘッドブロック１
１０が第１記録位置Ａに配置され、３番目に大きな口径
の各ノズルオリフィス１２２を有する第３ラインヘッド
ブロック１１２が第２記録位置Ｂに配置されている。第
２ラインヘッドブロック１１１を第１記録位置Ａに配置
したり、第４ラインヘッドブロック１１３を第２記録位
置Ｂに配置する場合は、画像形成装置の操作キー等の操
作により、第２ラインヘッドブロック１１１あるいは第
４ラインヘッドブロック１１３を選択する。これに応答
して制御部２３１は、ブロック駆動部２３２を通じて第
１及び第２ラインヘッドブロック１１０、１１１を上下
移動させ、センサ１０３の検出出力に基づいて第２ライ
ンヘッドブロック１１１を第１記録位置Ａまで移動させ
たり、ブロック駆動部２３２を通じて第３及び第４ライ
ンヘッドブロック１１２、１１３を上下移動させ、セン
サ１０５の検出出力に基づいて第４ラインヘッドブロッ
ク１１３を第２記録位置Ｂまで移動させる。

【００４１】この後、画像形成装置の操作キー等の操作
により、あるいは外部のコンピュータにより画像記録を
要求すると、制御部２３１は、搬送駆動部２３３を制御
して、給紙ローラ１２５、各搬送ローラ、及び吸引ドラ
ム１５０を回転駆動することにより、記録用紙を給紙ト
レイ１４１から引き出して搬送する（ステップＳ１）。
そして、制御部２３１は、用紙検知センサ１２０により
記録用紙の先端が検出されると（ステップＳ２で「Ｙｅ
ｓ」）、記録用紙の先端の検出タイミングと記録用紙の
搬送速度に基づいて、搬送経路における記録用紙の先端
位置を検出することを開始する（ステップＳ３）。引き
続いて、制御部２３１は、記録用紙の先端が第１記録位
置Ａを通過して予め設定された位置まで移動すると、画
像記録の開始と第１記録位置Ａのラインヘッドブロック
をラインヘッド駆動制御部２３４に指示する。これに応
答してラインヘッド駆動制御部２３４は、第１記録位置
Ａのラインヘッドブロックを駆動して、記録用紙への画
像の記録を開始する（ステップＳ４）。更に、制御部２
３１は、記録用紙の先端が画像の長さだけ移動すると、
画像記録の終了をラインヘッド駆動制御部２３４に指示
し、第１記録位置Ａのラインヘッドブロックによる画像
の記録を終了させる（ステップＳ５）。

【００４２】引き続いて、記録用紙は、各搬送ローラ
６、吸引ドラム１５０、及び各搬送ローラ１３１により
順次搬送され、第２記録位置Ｂへと導かれる。そして、
用紙検知センサ１２１により記録用紙の先端が検出され
ると（ステップＳ６で「Ｙｅｓ」）、用紙検知センサ１
２１による記録用紙の先端の検出タイミングと記録用紙
の搬送速度に基づいて、搬送経路における記録用紙の先
端位置を検出することを開始し（ステップＳ７）、記録
用紙の先端が第２記録位置Ｂを通過して予め設定された
位置まで移動すると、ラインヘッド駆動制御部２３４に
より第２記録位置Ｂのラインヘッドブロックを駆動し
て、記録用紙への画像の記録を開始し（ステップＳ
８）、記録用紙の先端が画像の長さだけ搬送されると、
画像の記録を終了する（ステップＳ９）。

【００４３】こうして第１及び第２記録位置Ａ、Ｂにお
いて画像を記録された記録用紙は、各搬送ローラ１３２
により搬送され、排紙トレイ１６０に排出される。

【００４４】ここでは、第１記録位置Ａ及び第２記録位
置Ｂの両方で、同一の画像を同一の記録用紙に記録して
いる。この場合は、第１記録位置Ａ及び第２記録位置Ｂ
の２つのラインヘッドブロックから吐出されたそれぞれ
のインクが記録用紙上で重なるので、単位時間当たりに
吐出されるインクの量が多くなったものとみなすことが
でき、記録用紙の搬送速度を速めて、記録速度を速くす
ることができる。つまり、単位時間当たりに吐出される
インクの量の増大化により、１ドット当たりのインクの
量を吐出する時間が短くなるので、インクの吐出間隔を
短くして、１ライン分の記録時間を短くし、この１ライ
ン分の記録時間の短縮化に伴い、記録用紙の搬送速度を
速くする。先に述べた様に第１乃至第４ラインヘッドブ
ロック１１０〜１１３間では、ラインヘッドの各ノズル
オリフィス１２２の数及び配置間隔が等しい。このた
め、第１記録位置Ａ及び第２記録位置Ｂの２つのライン
ヘッドブロックにより形成されたそれぞれの画像が記録
用紙上で丁度重なり合い、画像の品質を良好に保つこと
ができる。

【００４５】また、第１記録位置Ａ及び第２記録位置Ｂ
のいずれか一方でのみ、画像を記録用紙に記録しても良
い。つまり、第１及び第２ラインヘッドブロック１１
０、１１１のいずれかを第１記録位置Ａに移動して、第
１記録位置Ａに位置決めされたラインヘッドブロックの
みにより記録を行ったり、第３及び第４ラインヘッドブ
ロック１１２、１１３のいずれかを第２記録位置Ｂに移
動して、第２記録位置Ｂに位置決めされたラインヘッド
ブロックのみにより記録を行う。ここで、第１乃至第４
ラインヘッドブロック１１０〜１１３間では、各ノズル
オリフィス１２２の口径が相互に異なっている。最も大
きな口径の各ノズルオリフィス１２２を有する第１ライ
ンヘッドブロック１１０では、各ノズルオリフィス１２
２から単位時間当たりに吐出されるインクの量が最も多
い。そこで、第１ラインヘッドブロック１１０のみを選
択したときには、ラインヘッド駆動制御部２３４の制御
により、１ドット当たりのインクの吐出時間を短くする
と共に、インクの吐出間隔も短くし、第１ラインヘッド
１１０による１ライン分の記録時間を短くする。これに
伴って、搬送駆動部２３３による記録用紙の搬送速度、
つまり記録速度を速めることができる。また、ラインヘ
ッドブロックの各ノズルオリフィス１２２の口径が小さ
くなる程、各ノズルオリフィス１２２から単位時間当た
りに吐出されるインクの量が少なくなるので、選択され
たラインヘッドブロックの各ノズルオリフィス１２２の
口径に応じて、１ドット当たりのインクの吐出時間及び
吐出間隔を長くすると共に、記録用紙の搬送速度を遅く
して、記録速度を遅くする。ただし、各ノズルオリフィ
ス１２２の口径が小さくなる程、吐出されるインクの粒
子径が小さくなるので、高解像度の画像を記録用紙上に
記録することができる。

【００４６】あるいは、図９に示す様に第１記録位置Ａ
で、ドット上に大きな粒子径のインク２４１を重ね、こ
の後に第２記録位置Ｂで、同一のドット上に小さな粒子
径のインク２４２を重ね、各インク２４１、２４２の色
を相互に異ならせれば、より多彩な色を表現することが
できる。

【００４７】また、第１及び第２記録位置Ａ、Ｂに配置
された各ラインヘッドブロック間で、ラインヘッドブロ
ックの各ノズルオリフィス１２２の位置をドット半分だ
けずらしても良い。この場合は、図１０に示す様に第１
記録位置Ａ及び第２記録位置Ｂの２つのラインヘッドブ
ロックから吐出されたそれぞれのインクがドット半分ず
つずれて重なり、各ドットＤ１、Ｄ２が高密度で配列さ
れる。

【００４８】更に、本実施形態の画像形成装置では、記
録用紙を１枚ずつ搬送して排出しているので、従来装置
の様に、偶数ページと奇数ページの先端及び後端が逆に
なることはない。また、従来装置の様に２つの給紙カセ
ット及び２系統の搬送経路を必要としないので、装置の
小型化を図ることができる。

【００４９】尚、本発明は、上記実施形態に限定される
ものではなく、多様に変形することができる。例えば、
イエロー、マゼンタ、シアン、及び黒のインクをそれぞ
れ貯える４つのインクタンクを２つのラインヘッドブロ
ックの端に設けているが、インクタンクを増設して、よ
り多くの種類のインクをそれぞれのインクタンクに貯
え、各種のインクを各インクタンクからそれぞれのライ
ンヘッドブロックへと供給しても良い。また、各ライン
ヘッドブロック間で、各インクの色の組み合わせを異な
らせ、各ラインヘッドブロックにより相互に異なる色彩
を表現し、それぞれの色彩を記録用紙上に重ね合わせ、
より多彩な色を表現しても良い。

【００５０】

【発明の効果】以上説明した様に本発明によれば、各ラ
インヘッドは、記録用紙の搬送方向と直交する方向に延
びる。従って、各ラインヘッドにより、記録用紙への記
録を行うことができる。また、各ノズルオリフィスの口
径は、それぞれのラインヘッド別に設定されている。こ
のため、記録用紙に記録される画像の解像度は、記録を
行うラインヘッドの各ノズルオリフィスの口径に応じた
ものとなる。小さな口径の各ノズルオリフィスを有する
ラインヘッドを選択した場合は、各ノズルオリフィスか
ら吐出されるインクの粒子径が小さくなるので、高解像
度の画像が記録用紙上に記録される。また、大きな口径
の各ノズルオリフィスを有するラインヘッドを選択した
場合は、各ノズルオリフィスから単位時間当たりに吐出
されるインクの量が多くなるので、記録用紙の搬送速度
を速めて、記録速度を速くすることができる。あるい
は、２つのラインヘッドを選択した場合は、各ラインヘ
ッドから吐出されたインクが記録用紙上で重なるので、
単位時間当たりに吐出されるインクの量が多くなったも
のとみなすことができ、記録用紙の搬送速度を速めて、
記録速度を速くすることができる。

【００５１】また、本発明によれば、各ラインヘッドの
長さが一致するので、各ラインヘッドにより同一の画像
を同一の記録用紙に記録するのには都合が良い。

【００５２】更に、本発明によれば、各ラインヘッド間
で各ノズルオリフィスの数が一致するので、各ラインヘ
ッドにより印字されるそれぞれのライン上のドット数が
一致し、各ラインヘッドにより同一の画像を同一の記録
用紙に記録するのには都合が良い。

【００５３】また、本発明によれば、各ノズルオリフィ
スの口径は、それぞれのラインヘッド内では一致するの
で、１つのラインヘッドの各ノズルオリフィスにより記
録されるライン上の各ドットの径が一致する。

【００５４】更に、本発明によれば、記録用紙の搬送経
路を１８０度折り返して形成し、各ラインヘッドを相互
に対向する搬送経路の各範囲に向けている。このため、
記録用紙を搬送経路に沿って搬送するに際し、搬送経路
のそれぞれの範囲で、ラインヘッドによる記録用紙への
記録を繰り返し行うことができる。

【００５５】また、本発明によれば、各ラインヘッドか
ら吐出されたそれぞれのインクを記録用紙上に重ね合わ
せている。つまり、先に述べた様に各ラインヘッドによ
り同一の画像を同一の記録用紙に記録している。

【００５６】更に、本発明によれば、各ラインヘッドか
ら吐出されたそれぞれのインクを記録用紙上でドット半
分だけ相互にずらしているので、高密度の記録がなされ
る。

【００５７】また、本発明によれば、ラインヘッドブロ
ックの各ラインヘッドからそれぞれの色のインクを記録
用紙へと吐出することにより、記録用紙上にカラー画像
を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態を概略的に
示す側面図である。

【図２】図１の画像形成装置における第１乃至第４ライ
ンヘッドブロックを概略的に示す斜視図である。

【図３】図１の画像形成装置における第１乃至第４ライ
ンヘッドブロックに着脱自在に装着されるインクタンク
を示す斜視図である。

【図４】図１の画像形成装置における第１乃至第４ライ
ンヘッドブロックのノズルオリフィスの口径を説明する
ために用いた図である。

【図５】図１の画像形成装置におけるセンサの構成を概
略的に示す図である。

【図６】図１の画像形成装置における吸引ドラムを概略
的に示す斜視図である。

【図７】図１の画像形成装置の駆動制御系の構成を示す
ブロック図である。

【図８】図１の画像形成装置による処理を示すフローチ
ャートである。

【図９】２つのインクの粒子が重なった状態を示す側面
図である。

【図１０】図１の画像形成装置により記録された画像の
各ドットの配列を例示する図である。

【図１１】従来の装置を概略的に示す側面図である。

【符号の説明】

８、９、１０ 駆動搬送ローラ １０２、１０３、１０４、１０５ センサ １１０ 第１ラインヘッドブロック １１１ 第２ラインヘッドブロック １１２ 第３ラインヘッドブロック １１３ 第４ラインヘッドブロック １１５、１１６、１１７、１１８ ラインヘッド １２０、１２１ 用紙検知センサ １２２、１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄ ノ
ズルオリフィス １２５ 給紙ローラ ２０１、２０２、２０３、２０４ インクタンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C055 KK00 KK03 KK05 KK10 2C056 EA01 EB11 EB13 EB36 EC07 EC42 EC78 ED02 FA13 HA10 HA21 2C057 AF01 AF21 AF91 AG13 AG14 AG44 AL23 AM15 AN05 BA03 BA14

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録用紙の搬送方向と直交する方向に延
   びる複数のラインヘッドを備えており、 各ラインヘッドは、記録用紙の搬送方向と直交する方向
   に配列された複数のノズルオリフィスを有し、 各ノズルオリフィスの口径は、それぞれのラインヘッド
   別に設定されたことを特徴とする画像形成装置のインク
   ジェット印字ヘッド。
2. 【請求項２】 各ラインヘッドの長さが相互に一致する
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置のイン
   クジェット印字ヘッド。
3. 【請求項３】 各ノズルオリフィスの数は、各ラインヘ
   ッド間では一致することを特徴とする請求項１に記載の
   画像形成装置のインクジェット印字ヘッド。
4. 【請求項４】 各ノズルオリフィスの口径は、それぞれ
   のラインヘッド内では一致することを特徴とする請求項
   １に記載の画像形成装置のインクジェット印字ヘッド。
5. 【請求項５】 記録用紙の搬送経路は、１８０度折り返
   して形成され、相互に対向する各範囲を含んでおり、 各ラインヘッドは、相互に対向する搬送経路の各範囲に
   割り振られて、それぞれの範囲に向けられたことを特徴
   とする請求項１に記載の画像形成装置のインクジェット
   印字ヘッド。
6. 【請求項６】 各ラインヘッドから吐出されたそれぞれ
   のインクを記録用紙上に重ね合わせることを特徴とする
   請求項１に記載の画像形成装置のインクジェット印字ヘ
   ッド。
7. 【請求項７】 各ラインヘッドから吐出されたそれぞれ
   のインクを記録用紙上でドット半分だけ相互にずらして
   重ね合わせることを特徴とする請求項１に記載の画像形
   成装置のインクジェット印字ヘッド。
8. 【請求項８】 色の種類と同数の各ラインヘッドの集ま
   りを１つのラインヘッドブロックとして、複数のライン
   ヘッドブロックを設け、 各ラインヘッドブロック毎に、ラインヘッドブロックの
   各ラインヘッドからそれぞれの色のインクを記録用紙へ
   と吐出することを特徴とする請求項１に記載の画像形成
   装置のインクジェット印字ヘッド。