JP2002292661A

JP2002292661A - 加飾成形品の成形方法

Info

Publication number: JP2002292661A
Application number: JP2001104849A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Kitagawa; 善詔北川
Original assignee: Sekisui Home Techno KK
Current assignee: Sekisui Home Techno KK
Priority date: 2001-04-03
Filing date: 2001-04-03
Publication date: 2002-10-09

Abstract

(57)【要約】【課題】成形品の加飾部に加飾シートの重ね合わせ部が
存在しても、見栄えよく高級感のある加飾成形品を得る
ことができる加飾成形品の成形方法を提供することを目
的としている。【解決手段】隣接する２枚の加飾シートの一部を重ね合
わせた状態で下型の所定型面に沿って複数枚の加飾シー
トを配置するとともに、加飾シートの上を含む下型内に
補強繊維入り熱硬化性樹脂組成物を配置した状態で、上
型と下型とを閉じ合わせ繊維強化熱硬化性樹脂組成物と
加飾シートとを加熱プレスし熱硬化性樹脂組成物を成形
するとともに硬化させる加飾成形品の成形方法におい
て、加飾シートの重ね合わせ部の端縁が成形品の目地形
成部に臨むように加飾シートを配置するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、加飾成形品の成形
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチ
ック）の分野、特にＦＲＰ製バスタブ、バスユニット床
等の生産においては、ハンドレイアップ成形法、あるい
はスプレーアップ成形法と言われる方式が広く採用され
て来たが、これらの方法は一個の製品を生産するのに長
い時間と多くの工数を必要とした。そこで、これらの生
産性を格段に改良するものとして、シートモールディン
グコンパウンド（以下、ＳＭＣと略す）またはバルクモ
ールディングコンパウンド（以下、ＢＭＣと略す）等の
補強繊維入り熱硬化性樹脂組成物が開発され、これを用
いた加熱圧縮成形法が現在広く採用されている。

【０００３】しかしながら、熱硬化性成形材料だけを用
いたＳＭＣあるいはＢＭＣの加熱圧縮成形では、得られ
た成形品は、成形品全体の色が単一色に限られたものと
なり、例えば赤なら成形品全体が赤色のものしか生産で
きず、模様および色彩の自由度が狭められるという難点
がある。勿論、成型品に印刷、塗装等の後加工を施せ
ば、適宜模様ないしは色彩を付加することは可能である
が、この場合には複雑な後加工の工程を付け加える必要
があり、生産性がいっそう低下する。

【０００４】そこで、これらのＦＲＰ製品の意匠性を高
める成形品の加飾方法として、特開平５−２８５９７３
号公報に開示されている所望の模様柄を印刷したチタン
紙に熱硬化性樹脂を含浸させてなる加飾シートを用いる
方法が一般的に採られている。すなわち、所望の柄を印
刷してなる加飾シートをＳＭＣに重ねて金型内に配し、
加熱圧縮成形を行うことによって、加飾シートと成形材
料を一体化させて成形品を加飾するようにしている。

【０００５】しかしながら、上記加飾シートは、規定幅
（最大１２００ｍｍ）のものしか上市されておらず、加
飾シートの規定幅以上の幅広の加飾成形品を得ようとし
た場合、図６に示すように、2枚の加飾シート１００、
１００の継ぎ目部分２００の裏面側にさらにもう1枚の
細く切った裏打ち加飾シート３００を重ね合わせるとと
もにジアリルフタレート樹脂（ＤＡＰ樹脂）によって継
ぎ合わせた継ぎ加飾シート４００を形成し、この継ぎ加
飾シート４００を下型５００上の所定位置に配置し、そ
の上にＳＭＣ６００を載せ、上型７００を閉じてＳＭＣ
６００とともに継ぎ加飾シート４００を加熱プレスする
ようにしている。

【０００６】しかし、この継ぎ加飾シート４００を用い
た場合、図７に示すように、得られた成形品８００の加
飾部は、表面側加飾シート１００と裏打ち加飾シート３
００との重ね合わせ部４０１に当たる部分の色が裏打ち
加飾シート３００の非重ね合わせ部４０２に当たる部分
の色より色濃くなり、成形品８００の用途によっては、
加飾により却って高級感がなくなるという問題がある。
なお、図６中、５０１は下型５００に設けられた目地形
成用凸条、図７中、８０１は成形品８００に設けられた
目地である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みて、成形品の加飾部に加飾シートの重ね合わせ部が
存在しても、見栄えよく高級感のある加飾成形品を得る
ことができる加飾成形品の成形方法を提供することを目
的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１に記載の加飾成形品の成形方法
（以下、「請求項１の成形方法」と記す）は、隣接する
２枚の加飾シートの一部を重ね合わせた状態で下型の所
定型面に沿って複数枚の加飾シートを配置するととも
に、加飾シートの上を含む下型内に補強繊維入り熱硬化
性樹脂組成物を配置した状態で、上型と下型とを閉じ合
わせ繊維強化熱硬化性樹脂組成物と加飾シートとを加熱
プレスし熱硬化性樹脂組成物を成形するとともに硬化さ
せる加飾成形品の成形方法において、加飾シートの重ね
合わせ部の端縁が成形品の目地形成部に臨むように加飾
シートを配置するようにした。

【０００９】本発明の請求項２に記載の加飾成形品の成
形方法（以下、「請求項２の成形方法」と記す）は、隣
接する２枚の加飾シートの一部を重ね合わせた状態で下
型の所定型面に沿って複数枚の加飾シートを配置すると
ともに、加飾シートの上を含む下型内に補強繊維入り熱
硬化性樹脂組成物を配置した状態で、上型と下型とを閉
じ合わせ繊維強化熱硬化性樹脂組成物と加飾シートとを
加熱プレスし熱硬化性樹脂組成物を成形するとともに硬
化させる加飾成形品の成形方法において、加飾シートの
重ね合わせ部で濃色加飾部を形成し、非重ね合わせ部で
淡色加飾部を形成するように重ね合わせ部を下型上に配
置するようにした。

【００１０】補強繊維入り熱硬化性樹脂組成物として
は、ＳＭＣやＢＭＣが使用できるが、請求項３のように
ＳＭＣを用いることが好ましい。

【００１１】熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステ
ル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ウレタンアクリレ
ート樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミン樹脂、フ
ェノール樹脂等が挙げられる。また、上記補強繊維入り
熱硬化性樹脂組成物中には、ガラス繊維、カーボン繊維
等の補強繊維以外に、公知の充填材、硬化剤、顔料等が
必要に応じて配合される。

【００１２】加飾シートとしては、特に限定されない
が、上記熱可塑性樹脂組成物と同じ熱硬化性樹脂を含浸
させたチタン紙（たとえば、有沢製作所社製等）や、熱
硬化性樹脂含浸不織布、加飾ポリエステルフィルム等が
挙げられる。

【００１３】本発明に用いる成形機としては、従来公知
のプレス成形機が使用可能である。また、成形型として
は、従来公知の金型、鋳物型等が使用可能である。本発
明で得られる成形品としては、特に限定されないが、た
とえば、浴室ユニットの洗い場パン、洗面室用防水パ
ン、浴槽等が挙げられる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を、その実施の形
態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。図１は
請求項１の成形方法の第１の実施の形態をあらわしてい
る。

【００１５】図１に示すように、この成形方法は、ま
ず、2枚の表面側加飾シート１と表面側加飾シート１と
の継ぎ目部分１１の裏面側に、図２に示すような成形品
５の目地６３幅に切断した裏打ち加飾シート２を重ね合
わせるとともにジアリルフタレート樹脂（ＤＡＰ樹脂）
によって継ぎ合わせた継ぎ加飾シートＡを形成し、この
継ぎ加飾シートＡを重ね合わせ部１２の端縁１３が下型
３の目地形成用突条３１の中央部にくるように下型３ａ
上に配置する。つぎに、継ぎ加飾シートＡ上に繊維入り
熱硬化性樹脂組成物としてのＳＭＣ４を載せ、上型５を
閉じてＳＭＣ４とともに継ぎ加飾シート２ａを加熱プレ
スして図２に示すような加飾成形品６ａを得るようにな
っている。

【００１６】この成形方法によれば、図２に示すよう
に、表面側加飾シート１と表面側加飾シート２との重ね
合わせ部１２によって生じる濃色部分６１と表面側加飾
シート１のみから非重ね合わせ部によって生じる淡色部
分６２とが目地６３によって縁切りされるので色差がは
っきりと分かりにくくなる。したがって、市販の加飾シ
ートの幅以上の加飾成形品６ａであっても高級感に富ん
だ加飾を施すことができる。

【００１７】図３は請求項１の成形方法の第２の実施の
形態をあらわしている。図３に示すように、この成形方
法は、2枚の表面側加飾シート１と表面側加飾シート１
とを目地６３幅分だけ重ね合わせることによって継ぎ加
飾シートＢを形成するようにした以外は上記実施の形態
と同様にして加飾成形品６ａを成形するようになってい
る。

【００１８】請求項１の成形方法は、上記の実施の形態
に限定されない。たとえば、目地６３部分以外の加飾面
はエンボス等の凹凸面に形成されていてもよい。すなわ
ち、凹凸によってより境界を解らなくすることもでき
る。また、上記の実施の形態では重ね合わせ部の端縁が
目地６３の中央部にくるようになっていたが、目地６３
の端縁に重ね合わせ部の端縁がくるようにしても構わな
い。

【００１９】図４は請求項２の成形方法の第１の実施の
形態をあらわしている。図４に示すように、この成形方
法は、まず、複数枚の表面側加飾シート１と表面側加飾
シート１とをそれぞれその端面同士が当接するように配
置するとともに、得ようとする加飾成形品６ｂの濃色部
６４の幅をした裏打ち加飾シート２を、隣接する表面側
加飾シート１間に跨がるとともに濃色部６４ピッチで表
面側加飾シート１の裏面側に重ね合わせるとともにジア
リルフタレート樹脂（ＤＡＰ樹脂）によって継ぎ合わせ
た継ぎ加飾シートＣを形成し、この継ぎ加飾シートＣを
重ね合わせ部が所定位置にくるように下型３ｂ上に配置
する。

【００２０】つぎに、継ぎ加飾シートＣ上に繊維入り熱
硬化性樹脂組成物としてのＳＭＣ４を載せ、上型５を閉
じてＳＭＣ４とともに継ぎ加飾シートＣを加熱プレスし
て図５に示すような加飾成形品６ｂを得るようになって
いる。この成形方法によれば、加飾成形品６ｂの濃色部
６４に当たる部分の幅に予め表面側加飾シート１と裏打
ち加飾シート２との重ね合わせ部を形成するようにした
ので、市販の加飾シートの幅以上の加飾成形品６ｂであ
っても高級感に富んだ加飾を施すことができる。

【００２１】請求項２の成形方法は、上記の実施の形態
に限定されない。たとえば、上記図３の実施の形態のよ
うに、表面側加飾シートの端縁部同士を重ね合わせて濃
色部を形成するようにしても構わない。また、重ね合わ
せ部の端縁の形状は直線的なものだけでなく波型等曲線
上にしても構わない。さらに加飾面にエンボス等の凹凸
にしても構わない。

【００２２】

【発明の効果】本発明にかかる加飾成形品の成形方法
は、以上のように構成されているので、成形品の加飾部
に加飾シートの重ね合わせ部が存在しても、見栄えよく
高級感のある加飾成形品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の成形方法の第１の実施の形態をあら
わす加飾シートおよびＳＭＣを下型上にセットした状態
の模式的断面図である。

【図２】図１の成形方法で得られた成形品の加飾面の説
明図である。

【図３】請求項１の成形方法の第２の実施の形態をあら
わす加飾シートおよびＳＭＣを下型上にセットした状態
の模式的断面図である。

【図４】請求項２の成形方法の第１の実施の形態をあら
わす加飾シートおよびＳＭＣを下型上にセットした状態
の模式的断面図である。

【図５】図４の成形方法で得られた成形品の加飾面の説
明図である。

【図６】従来の方法の加飾シートおよびＳＭＣを下型上
にセットした状態の模式的断面図である。

【図７】図６の成形方法で得られた成形品の加飾面の説
明図である。

【符号の説明】

１表面側加飾シート１１継ぎ目部分１２重ね合わせ部２裏打ち加飾シート３ａ，３ｂ下型４ＳＭＣ５上型６ａ，６ｂ加飾成形品６３目地６４濃色部６５淡色部Ａ，Ｂ，Ｃ継ぎ加飾シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】隣接する２枚の加飾シートの一部を重ね合
わせた状態で下型の所定型面に沿って複数枚の加飾シー
トを配置するとともに、加飾シートの上を含む下型内に
補強繊維入り熱硬化性樹脂組成物を配置した状態で、上
型と下型とを閉じ合わせ繊維強化熱硬化性樹脂組成物と
加飾シートとを加熱プレスし熱硬化性樹脂組成物を成形
するとともに硬化させる加飾成形品の成形方法におい
て、加飾シートの重ね合わせ部の端縁が成形品の目地形
成部に臨むように加飾シートを配置することを特徴とす
る加飾成形品の成形方法。
【請求項２】隣接する２枚の加飾シートの一部を重ね合
わせた状態で下型の所定型面に沿って複数枚の加飾シー
トを配置するとともに、加飾シートの上を含む下型内に
補強繊維入り熱硬化性樹脂組成物を配置した状態で、上
型と下型とを閉じ合わせ繊維強化熱硬化性樹脂組成物と
加飾シートとを加熱プレスし熱硬化性樹脂組成物を成形
するとともに硬化させる加飾成形品の成形方法におい
て、加飾シートの重ね合わせ部で濃色加飾部を形成し、
非重ね合わせ部で淡色加飾部を形成するように重ね合わ
せ部を下型上に配置することを特徴とする加飾成形品の
成形方法。
【請求項３】補強繊維入り熱硬化性樹脂組成物がシート
モールディングコンパウンドである請求項１または請求
項２に記載の加飾成形品の成形方法。