JP2002292469A - 溶接用トーチジョイント - Google Patents
溶接用トーチジョイントInfo
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- JP2002292469A JP2002292469A JP2001099244A JP2001099244A JP2002292469A JP 2002292469 A JP2002292469 A JP 2002292469A JP 2001099244 A JP2001099244 A JP 2001099244A JP 2001099244 A JP2001099244 A JP 2001099244A JP 2002292469 A JP2002292469 A JP 2002292469A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】溶接ワイヤの送給性および給電性が良好でコン
タクトチップの耐久性を高め、少ない製造工程で製造し
て製造コストを低減できる。 【解決手段】トーチジョイント本体２と板バネ３とを有
する。トーチジョイント本体２は先端２ａから後端２ｂ
にかけて長さ方向に貫通するワイヤ貫通孔４を有する。
先端がコンタクトチップ本体１０を接続可能に構成され
る。板バネ３はトーチジョイント本体２の先端に取り付
けられる。板バネ３はトーチジョイント本体２の先端に
接続されるコンタクトチップ本体１０の貫通孔１１の内
部に挿入される。板バネ３は貫通孔１１を貫通する溶接
ワイヤを貫通孔１１の内壁側に押圧する。
タクトチップの耐久性を高め、少ない製造工程で製造し
て製造コストを低減できる。 【解決手段】トーチジョイント本体２と板バネ３とを有
する。トーチジョイント本体２は先端２ａから後端２ｂ
にかけて長さ方向に貫通するワイヤ貫通孔４を有する。
先端がコンタクトチップ本体１０を接続可能に構成され
る。板バネ３はトーチジョイント本体２の先端に取り付
けられる。板バネ３はトーチジョイント本体２の先端に
接続されるコンタクトチップ本体１０の貫通孔１１の内
部に挿入される。板バネ３は貫通孔１１を貫通する溶接
ワイヤを貫通孔１１の内壁側に押圧する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トーチ本体に接続
される溶接用トーチジョイントに関する。
される溶接用トーチジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の溶接技術として、特許第１８４１
７６６号に示すものがある。すなわち、溶接ワイヤをピ
ースで内壁に押し付け、ワイヤ貫通孔の先端部の磨耗に
よる給電不良を防止し、耐久性を高めるようになってい
る。
７６６号に示すものがある。すなわち、溶接ワイヤをピ
ースで内壁に押し付け、ワイヤ貫通孔の先端部の磨耗に
よる給電不良を防止し、耐久性を高めるようになってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
溶接技術では、コンタクトチップ本体の側部に貫通する
孔を設け、その孔にコイルバネで付勢したピースを配置
するため、製造工程が多く、製造コストが嵩むという課
題があった。また、溶接ワイヤが押し付けられた内壁の
摩耗が進むと、ワイヤの送給不良が起きやすいという課
題があった。
溶接技術では、コンタクトチップ本体の側部に貫通する
孔を設け、その孔にコイルバネで付勢したピースを配置
するため、製造工程が多く、製造コストが嵩むという課
題があった。また、溶接ワイヤが押し付けられた内壁の
摩耗が進むと、ワイヤの送給不良が起きやすいという課
題があった。
【０００４】本発明は、このような従来の課題に着目し
てなされたもので、溶接ワイヤの送給性および給電性が
良好でコンタクトチップ本体の耐久性を高め、少ない製
造工程で製造して製造コストを低減することができる溶
接用トーチジョイントを提供することを目的としてい
る。
てなされたもので、溶接ワイヤの送給性および給電性が
良好でコンタクトチップ本体の耐久性を高め、少ない製
造工程で製造して製造コストを低減することができる溶
接用トーチジョイントを提供することを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る溶接用トーチジョイント（チップボデ
ィ）は、トーチジョイント（チップボディ）本体と板バ
ネとを有し、前記トーチジョイント本体は先端から後端
にかけて長さ方向に貫通するワイヤ貫通孔を有し、先端
がコンタクトチップ本体を接続可能に構成され、前記板
バネは前記トーチジョイント本体の先端に接続されるコ
ンタクトチップ本体の貫通孔の内部に挿入されて前記貫
通孔を貫通する溶接ワイヤを前記貫通孔の内壁側に押圧
するよう前記トーチジョイント本体の先端に取り付けら
れることを、特徴とする。
に、本発明に係る溶接用トーチジョイント（チップボデ
ィ）は、トーチジョイント（チップボディ）本体と板バ
ネとを有し、前記トーチジョイント本体は先端から後端
にかけて長さ方向に貫通するワイヤ貫通孔を有し、先端
がコンタクトチップ本体を接続可能に構成され、前記板
バネは前記トーチジョイント本体の先端に接続されるコ
ンタクトチップ本体の貫通孔の内部に挿入されて前記貫
通孔を貫通する溶接ワイヤを前記貫通孔の内壁側に押圧
するよう前記トーチジョイント本体の先端に取り付けら
れることを、特徴とする。
【０００６】本発明に係る溶接用トーチジョイントは、
トーチ本体に接続され、先端にコンタクトチップ本体を
接続し、溶接ワイヤをワイヤ貫通孔に挿入させて使用さ
れる。このとき、板バネは、コンタクトチップ本体の貫
通孔の内部に挿入される。溶接ワイヤは、コンタクトチ
ップ本体の貫通孔の内部で板バネにより内壁側に押圧さ
れて、先端側の細い貫通孔との境界で内壁に接触する。
このとき、溶接ワイヤは、給電されてアークにより溶融
し、溶接を行うことができる。溶接ワイヤと接触する内
壁の摩耗が進んだときにも、溶接ワイヤは板バネで内壁
側に押圧されているため、先端側の細いワイヤ貫通孔と
の境界で内壁と接触し、送給性に影響を受けることな
く、給電され続ける。このため、本発明に係る溶接用ト
ーチジョイントは、溶接ワイヤの送給性および給電性を
良好にし、コンタクトチップの耐久性を高める。本発明
に係る溶接用トーチジョイントは、先端に板バネを取り
付けるにより製造することができるので、少ない製造工
程で製造して製造コストを低減することができる。
トーチ本体に接続され、先端にコンタクトチップ本体を
接続し、溶接ワイヤをワイヤ貫通孔に挿入させて使用さ
れる。このとき、板バネは、コンタクトチップ本体の貫
通孔の内部に挿入される。溶接ワイヤは、コンタクトチ
ップ本体の貫通孔の内部で板バネにより内壁側に押圧さ
れて、先端側の細い貫通孔との境界で内壁に接触する。
このとき、溶接ワイヤは、給電されてアークにより溶融
し、溶接を行うことができる。溶接ワイヤと接触する内
壁の摩耗が進んだときにも、溶接ワイヤは板バネで内壁
側に押圧されているため、先端側の細いワイヤ貫通孔と
の境界で内壁と接触し、送給性に影響を受けることな
く、給電され続ける。このため、本発明に係る溶接用ト
ーチジョイントは、溶接ワイヤの送給性および給電性を
良好にし、コンタクトチップの耐久性を高める。本発明
に係る溶接用トーチジョイントは、先端に板バネを取り
付けるにより製造することができるので、少ない製造工
程で製造して製造コストを低減することができる。
【０００７】本発明に係る溶接用コンタクトチップにお
いて、前記板バネは前記ワイヤ貫通孔を貫通する溶接ワ
イヤを案内する溝を有することが好ましい。この場合、
溶接ワイヤが溝に沿ってワイヤ貫通孔の内部でずれるこ
となく安定して送られるので、アークを安定させ、溶接
性を向上させることができる。なお、溝は、板バネをＵ
字状に湾曲させることにより形成されてもよい。
いて、前記板バネは前記ワイヤ貫通孔を貫通する溶接ワ
イヤを案内する溝を有することが好ましい。この場合、
溶接ワイヤが溝に沿ってワイヤ貫通孔の内部でずれるこ
となく安定して送られるので、アークを安定させ、溶接
性を向上させることができる。なお、溝は、板バネをＵ
字状に湾曲させることにより形成されてもよい。
【０００８】なお、板バネは、トーチジョイント本体の
先端に着脱可能に取り付けてもよい。この場合、用途に
応じて、板厚、長さ、幅、材質、弾力度などが異なる板
バネと交換し、チップ本体の摩耗度を調整することがで
きる。また、板バネをトーチジョイント本体に対し回転
させて取付け角度を変えるようにしてもよい。この場
合、板バネを持って手作業で容易に行うことができる。
板バネの取付け角度を変えることにより、コンタクトチ
ップ本体の耐久性をさらに高めることができる。
先端に着脱可能に取り付けてもよい。この場合、用途に
応じて、板厚、長さ、幅、材質、弾力度などが異なる板
バネと交換し、チップ本体の摩耗度を調整することがで
きる。また、板バネをトーチジョイント本体に対し回転
させて取付け角度を変えるようにしてもよい。この場
合、板バネを持って手作業で容易に行うことができる。
板バネの取付け角度を変えることにより、コンタクトチ
ップ本体の耐久性をさらに高めることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の実
施の形態について説明する。図１および図２は、本発明
の実施の形態を示している。図１に示すように、溶接用
トーチジョイント（チップボディ）１は、トーチジョイ
ント本体２と板バネ３とから成る。トーチジョイント
（チップボディ）本体２は、先端２ａから後端２ｂにか
けて長さ方向に貫通するワイヤ貫通孔４を有する。トー
チジョイント本体２は、先端２ａにコンタクトチップ本
体１０を螺合して接続可能な雌ねじ部５を有し、後端２
ｂにトーチ本体（図示せず）に接続可能な雌ねじ部６を
有する。
施の形態について説明する。図１および図２は、本発明
の実施の形態を示している。図１に示すように、溶接用
トーチジョイント（チップボディ）１は、トーチジョイ
ント本体２と板バネ３とから成る。トーチジョイント
（チップボディ）本体２は、先端２ａから後端２ｂにか
けて長さ方向に貫通するワイヤ貫通孔４を有する。トー
チジョイント本体２は、先端２ａにコンタクトチップ本
体１０を螺合して接続可能な雌ねじ部５を有し、後端２
ｂにトーチ本体（図示せず）に接続可能な雌ねじ部６を
有する。
【００１０】図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すよう
に、板バネ３は、保持部３ａとバネ部３ｂとから成って
いる。保持部３ａは、リングの一部をジグザグ状に切り
欠いた形状を有し、ワイヤ貫通孔４の先端側４ａの内径
よりやや大きい径を有する。バネ部３ｂは、保持部３ａ
に一体的に設けられている。バネ部３ｂは、細長い板状
で、保持部３ｂ付近から折れ曲がり、先端３ｃが保持部
３ａの中心軸線を越えた位置まで伸びている。バネ部３
ｂの先端３ｃは、先端両側３ｄが突出するよう湾曲して
断面Ｕ字状となっている。これにより、バネ部３ｂは、
内側に長さ方向に沿って溝３ｅを有する。
に、板バネ３は、保持部３ａとバネ部３ｂとから成って
いる。保持部３ａは、リングの一部をジグザグ状に切り
欠いた形状を有し、ワイヤ貫通孔４の先端側４ａの内径
よりやや大きい径を有する。バネ部３ｂは、保持部３ａ
に一体的に設けられている。バネ部３ｂは、細長い板状
で、保持部３ｂ付近から折れ曲がり、先端３ｃが保持部
３ａの中心軸線を越えた位置まで伸びている。バネ部３
ｂの先端３ｃは、先端両側３ｄが突出するよう湾曲して
断面Ｕ字状となっている。これにより、バネ部３ｂは、
内側に長さ方向に沿って溝３ｅを有する。
【００１１】コンタクトチップ本体１０は、先端１０ａ
から後端１０ｂにかけて長さ方向に貫通する貫通孔１１
を有する。貫通孔１１は、トーチジョイント本体２およ
びコンタクトチップ本体１０の中心線と同一の中心線ａ
を有している。貫通孔１１の先端側は、円筒状であって
溶接用ワイヤＷの太さに合わせた口径を有している。貫
通孔１１の後端側は、円筒状であって先端側より太くな
っている。貫通孔１０の後端側は、先端側付近の内壁が
先端側にかけて次第に細くなるよう傾斜している。コン
タクトチップ本体１０は、後端１０ｂに取付用雄ねじ部
１２を有する。
から後端１０ｂにかけて長さ方向に貫通する貫通孔１１
を有する。貫通孔１１は、トーチジョイント本体２およ
びコンタクトチップ本体１０の中心線と同一の中心線ａ
を有している。貫通孔１１の先端側は、円筒状であって
溶接用ワイヤＷの太さに合わせた口径を有している。貫
通孔１１の後端側は、円筒状であって先端側より太くな
っている。貫通孔１０の後端側は、先端側付近の内壁が
先端側にかけて次第に細くなるよう傾斜している。コン
タクトチップ本体１０は、後端１０ｂに取付用雄ねじ部
１２を有する。
【００１２】板バネ３は、弾力性を有し、保持部３ａを
ワイヤ貫通孔４の先端側４ａに挿入することによりトー
チジョイント本体２に取り付けられる。保持部３ａは、
弾力性を有し、先端側４ａの内部で広がって、しっかり
と保持される。先端側４ａにコンタクトチップ本体１０
を取り付けるとき、バネ部３ｂをコンタクトチップ本体
１０の後端１０ｂから貫通孔１１に挿入して収容する。
このとき、板バネ３は、貫通孔１１を貫通する溶接ワイ
ヤＷを貫通孔１１の内壁側に押圧するよう、バネ部３ｂ
が貫通孔１１の中心線ａを横切って配置される。溝３ｅ
は、貫通孔１１を貫通する溶接ワイヤＷを案内する。
ワイヤ貫通孔４の先端側４ａに挿入することによりトー
チジョイント本体２に取り付けられる。保持部３ａは、
弾力性を有し、先端側４ａの内部で広がって、しっかり
と保持される。先端側４ａにコンタクトチップ本体１０
を取り付けるとき、バネ部３ｂをコンタクトチップ本体
１０の後端１０ｂから貫通孔１１に挿入して収容する。
このとき、板バネ３は、貫通孔１１を貫通する溶接ワイ
ヤＷを貫通孔１１の内壁側に押圧するよう、バネ部３ｂ
が貫通孔１１の中心線ａを横切って配置される。溝３ｅ
は、貫通孔１１を貫通する溶接ワイヤＷを案内する。
【００１３】次に、作用について説明する。溶接用トー
チジョイント１は、後端２ｂの雌ねじ部６でトーチ本体
に接続され、先端にコンタクトチップ本体１０を接続し
て使用される。溶接ワイヤＷが、溶接用トーチジョイン
ト１のワイヤ貫通孔４およびコンタクトチップ本体１０
の貫通孔１１に挿入される。
チジョイント１は、後端２ｂの雌ねじ部６でトーチ本体
に接続され、先端にコンタクトチップ本体１０を接続し
て使用される。溶接ワイヤＷが、溶接用トーチジョイン
ト１のワイヤ貫通孔４およびコンタクトチップ本体１０
の貫通孔１１に挿入される。
【００１４】図１に示すように、溶接ワイヤＷは、コン
タクトチップ本体１０の貫通孔１１の内部で板バネ３に
より内壁側に押圧されて、先端側１１ａの細い貫通孔１
１との境界１１ａで内壁に接触する。このとき、溶接ワ
イヤＷは、給電されてアークにより溶融し、溶接を行う
ことができる。板バネ３は、溶接ワイヤＷを案内する溝
３ｅを有する。このため、溶接ワイヤＷが溝３ｅに沿っ
て貫通孔１１の内部でずれることなく安定して送られる
ので、アークを安定させ、溶接性を向上させることがで
きる。
タクトチップ本体１０の貫通孔１１の内部で板バネ３に
より内壁側に押圧されて、先端側１１ａの細い貫通孔１
１との境界１１ａで内壁に接触する。このとき、溶接ワ
イヤＷは、給電されてアークにより溶融し、溶接を行う
ことができる。板バネ３は、溶接ワイヤＷを案内する溝
３ｅを有する。このため、溶接ワイヤＷが溝３ｅに沿っ
て貫通孔１１の内部でずれることなく安定して送られる
ので、アークを安定させ、溶接性を向上させることがで
きる。
【００１５】溶接ワイヤＷと接触する内壁の摩耗が進ん
だときにも、溶接ワイヤＷは板バネ３で内壁側に押圧さ
れているため、コンタクトチップ本体１０の先端側の細
い貫通孔１１との境界１１ａで内壁と接触し、送給性に
影響を受けることなく、給電され続ける。このため、溶
接用トーチジョイント１は、溶接ワイヤの送給性および
給電性が良好で、コンタクトチップ本体１０の耐久性を
高める。なお、板バネ３は、用途に応じて、板厚、長
さ、幅、材質、弾力度、形状などが異なる板バネを用い
れば、コンタクトチップ本体１０の摩耗度を調整するこ
とができる。溶接用トーチジョイント１は、先端に板バ
ネ３を取り付けるにより製造することができるので、少
ない製造工程で製造して製造コストを低減することがで
きる。
だときにも、溶接ワイヤＷは板バネ３で内壁側に押圧さ
れているため、コンタクトチップ本体１０の先端側の細
い貫通孔１１との境界１１ａで内壁と接触し、送給性に
影響を受けることなく、給電され続ける。このため、溶
接用トーチジョイント１は、溶接ワイヤの送給性および
給電性が良好で、コンタクトチップ本体１０の耐久性を
高める。なお、板バネ３は、用途に応じて、板厚、長
さ、幅、材質、弾力度、形状などが異なる板バネを用い
れば、コンタクトチップ本体１０の摩耗度を調整するこ
とができる。溶接用トーチジョイント１は、先端に板バ
ネ３を取り付けるにより製造することができるので、少
ない製造工程で製造して製造コストを低減することがで
きる。
【００１６】溶接用トーチジョイントを使用する溶接装
置は、造船業界、自動車業界では必需品であり、溶接用
トーチジョイントは産業用溶接ロボット等に広く使用さ
れるため、本実施の形態の溶接用トーチジョイントは産
業上の利用価値が極めて高いものである。
置は、造船業界、自動車業界では必需品であり、溶接用
トーチジョイントは産業用溶接ロボット等に広く使用さ
れるため、本実施の形態の溶接用トーチジョイントは産
業上の利用価値が極めて高いものである。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係る溶接用トーチジョイントに
よれば、溶接ワイヤの送給性および給電性が良好でコン
タクトチップの耐久性を高め、少ない製造工程で製造し
て製造コストを低減することができる。
よれば、溶接ワイヤの送給性および給電性が良好でコン
タクトチップの耐久性を高め、少ない製造工程で製造し
て製造コストを低減することができる。
【図１】本発明の実施の形態の溶接用トーチジョイント
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図２】図１の溶接用トーチジョイントで用いる板バネ
の（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）平面図である。
の（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）平面図である。
１ 溶接用トーチジョイント（チップボディ） ２ トーチジョイント（チップボディ）本体 ３ 板バネ ３ａ 保持部 ３ｂ バネ部 ３ｃ 溝 ４ ワイヤ貫通孔 １０ コンタクトチップ本体 １１ 貫通孔
Claims (2)
- 【請求項１】トーチジョイント本体と板バネとを有し、
前記トーチジョイント本体は先端から後端にかけて長さ
方向に貫通するワイヤ貫通孔を有し、先端がコンタクト
チップ本体を接続可能に構成され、前記板バネは前記ト
ーチジョイント本体の先端に接続されるコンタクトチッ
プ本体の貫通孔の内部に挿入されて前記貫通孔を貫通す
る溶接ワイヤを前記貫通孔の内壁側に押圧するよう前記
トーチジョイント本体の先端に取り付けられることを、
特徴とする溶接用トーチジョイント。 - 【請求項２】前記板バネは前記貫通孔を貫通する溶接ワ
イヤを案内する溝を有することを、特徴とする請求項１
記載の溶接用トーチジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001099244A JP2002292469A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 溶接用トーチジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001099244A JP2002292469A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 溶接用トーチジョイント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002292469A true JP2002292469A (ja) | 2002-10-08 |
Family
ID=18952811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001099244A Withdrawn JP2002292469A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 溶接用トーチジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002292469A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1527841A1 (en) * | 2003-04-17 | 2005-05-04 | Esab AB | Contact nozzle for electric arc welding |
| CN105382380A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-09 | 慕香奎 | 一种送丝速度可调节的手持型自动送丝器 |
| CN114632998A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-17 | 天津新松机器人自动化有限公司 | 焊接过程的机器人飞行起弧装置及其方法 |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001099244A patent/JP2002292469A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1527841A1 (en) * | 2003-04-17 | 2005-05-04 | Esab AB | Contact nozzle for electric arc welding |
| US7094990B2 (en) * | 2003-04-17 | 2006-08-22 | Esab Ab | Contact nozzle for electric arc welding |
| CN105382380A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-09 | 慕香奎 | 一种送丝速度可调节的手持型自动送丝器 |
| CN114632998A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-17 | 天津新松机器人自动化有限公司 | 焊接过程的机器人飞行起弧装置及其方法 |
| CN114632998B (zh) * | 2022-04-19 | 2023-12-15 | 天津新松机器人自动化有限公司 | 焊接过程的机器人飞行起弧装置及其方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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