JP2002287540A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JP2002287540A JP2002287540A JP2001087902A JP2001087902A JP2002287540A JP 2002287540 A JP2002287540 A JP 2002287540A JP 2001087902 A JP2001087902 A JP 2001087902A JP 2001087902 A JP2001087902 A JP 2001087902A JP 2002287540 A JP2002287540 A JP 2002287540A
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- induction coil
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コストで安全でかつ熱変換効率が良好であ
り、安定した定着性が確保される定着装置を提供する。 【解決手段】 記録媒体上に形成されたトナー像を、該
記録媒体に定着する定着装置であって、導電性部材で形
成された加熱ローラと、該加熱ローラに誘導電流を生じ
させて発熱させるために、該加熱ローラの内部に誘導コ
イルを設け、誘導コイルが、加熱ローラの発熱に必要な
誘導電流を生じさせる交番電流を流すために、必要な導
電部の断面積を有し、外表面に絶縁層を有した導電性線
材で巻線した構成をもつもので、導電性線材の断面積が
複数の同形状に分割され、その分割した導電性線材を平
行に隣接しながら巻線した。
り、安定した定着性が確保される定着装置を提供する。 【解決手段】 記録媒体上に形成されたトナー像を、該
記録媒体に定着する定着装置であって、導電性部材で形
成された加熱ローラと、該加熱ローラに誘導電流を生じ
させて発熱させるために、該加熱ローラの内部に誘導コ
イルを設け、誘導コイルが、加熱ローラの発熱に必要な
誘導電流を生じさせる交番電流を流すために、必要な導
電部の断面積を有し、外表面に絶縁層を有した導電性線
材で巻線した構成をもつもので、導電性線材の断面積が
複数の同形状に分割され、その分割した導電性線材を平
行に隣接しながら巻線した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は複写機、ファック
ス、プリンタ等の定着装置に関するものである。
ス、プリンタ等の定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複写機やＦＡＸ等の画像形成装置におい
て、形成された画像を用紙に定着させるためにその内部
には、定着装置が設けられているが、この定着装置の主
要部は未定着の用紙を加熱溶着する加熱ローラと、該用
紙を押圧して挟持搬送する加圧ローラとで構成されてい
る。しかしこのようなヒータによる加熱方式は、電源を
投入した後加熱ローラを必要な温度に加熱するまでの時
間が比較的長時間を要し、その間使用者は、画像形成装
置を使用することができず、長時間待機することを強い
られるという問題があった。またヒータ自体の損失も大
きいため、このようなヒータによる加熱では消費電力が
大きく、省エネルギ化に反するという問題も生じてい
た。
て、形成された画像を用紙に定着させるためにその内部
には、定着装置が設けられているが、この定着装置の主
要部は未定着の用紙を加熱溶着する加熱ローラと、該用
紙を押圧して挟持搬送する加圧ローラとで構成されてい
る。しかしこのようなヒータによる加熱方式は、電源を
投入した後加熱ローラを必要な温度に加熱するまでの時
間が比較的長時間を要し、その間使用者は、画像形成装
置を使用することができず、長時間待機することを強い
られるという問題があった。またヒータ自体の損失も大
きいため、このようなヒータによる加熱では消費電力が
大きく、省エネルギ化に反するという問題も生じてい
た。
【０００３】このような状況にあって、誘導加熱方式に
よる定着装置が提示され、これは金属導電体からなる加
熱ローラを電磁波による渦電流により、瞬時に加熱する
ことができるため、加熱による時間を画期的に短くする
ことができ、かつ効率も良いので、環境問題に寄与する
ことができる方式として注目されている。
よる定着装置が提示され、これは金属導電体からなる加
熱ローラを電磁波による渦電流により、瞬時に加熱する
ことができるため、加熱による時間を画期的に短くする
ことができ、かつ効率も良いので、環境問題に寄与する
ことができる方式として注目されている。
【０００４】このような誘導加熱による定着装置は、金
属導電体からなる加熱ローラと、その内部に誘導加熱コ
イルを巻装したボビンが配置されている。そして加熱ロ
ーラの内面に近接した誘導加熱コイル高周波電流を流
し、これによって生じた高周波磁界で加熱ローラに誘導
渦電流を発生させ、加熱ローラ自体の表皮抵抗によって
加熱ローラそのものをジュール熱によって発熱させるよ
うになっている。また加熱ローラは、表皮抵抗分の厚さ
に薄肉化することが可能であり、発熱体である加熱ロー
ラの熱容量を小さくする低熱容量化によっても、加熱時
間の短縮を図ることが可能なことから、加熱ローラの薄
肉化も提案されているものである。
属導電体からなる加熱ローラと、その内部に誘導加熱コ
イルを巻装したボビンが配置されている。そして加熱ロ
ーラの内面に近接した誘導加熱コイル高周波電流を流
し、これによって生じた高周波磁界で加熱ローラに誘導
渦電流を発生させ、加熱ローラ自体の表皮抵抗によって
加熱ローラそのものをジュール熱によって発熱させるよ
うになっている。また加熱ローラは、表皮抵抗分の厚さ
に薄肉化することが可能であり、発熱体である加熱ロー
ラの熱容量を小さくする低熱容量化によっても、加熱時
間の短縮を図ることが可能なことから、加熱ローラの薄
肉化も提案されているものである。
【０００５】このような誘導加熱による定着装置の１例
を図面９〜１３を参照して説明する。１は誘導加熱装置
の誘導コイルを示し、加熱ローラ３の内部に設けられて
いる。そしてこの誘導コイル１は、ボビン４に巻かれて
いて、各々の両端に図示されていないリード線を有して
いて、これから高周波電流を通ずることができるように
なっている。そしてボビン４は、中空構造となってい
て、端部の冷却ファン６から冷却風が送り込まれて、ボ
ビン４を介して誘導コイル１を冷却している。
を図面９〜１３を参照して説明する。１は誘導加熱装置
の誘導コイルを示し、加熱ローラ３の内部に設けられて
いる。そしてこの誘導コイル１は、ボビン４に巻かれて
いて、各々の両端に図示されていないリード線を有して
いて、これから高周波電流を通ずることができるように
なっている。そしてボビン４は、中空構造となってい
て、端部の冷却ファン６から冷却風が送り込まれて、ボ
ビン４を介して誘導コイル１を冷却している。
【０００６】誘導コイル１は、定着装置の側板２に設け
られたブラケット５によって回転しないように保持され
ている。加熱ローラ３の端部には軸受７が設けられ、一
方の軸受７の外側にギヤ８が嵌装固定されていて、図示
しない駆動ギヤと噛合していて、駆動ギヤを回転するこ
とによって被加熱ローラ３を回転するようになってい
る。
られたブラケット５によって回転しないように保持され
ている。加熱ローラ３の端部には軸受７が設けられ、一
方の軸受７の外側にギヤ８が嵌装固定されていて、図示
しない駆動ギヤと噛合していて、駆動ギヤを回転するこ
とによって被加熱ローラ３を回転するようになってい
る。
【０００７】図１０は図９の側面図であり、加熱ローラ
３は時計方向に回転し、加圧ローラ２は反時計方向に回
転する。このときの加熱ローラ３の芯金は、ステンレ
ス、又は鉄等の磁性材料からなっていて、その外側にフ
ッ素樹脂からなる離型層が設けられている。定着される
トナー画像Ｔを有する記録シートＳは、転写紙からな
り、加熱ローラ３と加圧ローラ２とで挾圧されながら矢
印方向へ搬送され、熱と圧力とによってトナー画像Ｔが
定着することになる。
３は時計方向に回転し、加圧ローラ２は反時計方向に回
転する。このときの加熱ローラ３の芯金は、ステンレ
ス、又は鉄等の磁性材料からなっていて、その外側にフ
ッ素樹脂からなる離型層が設けられている。定着される
トナー画像Ｔを有する記録シートＳは、転写紙からな
り、加熱ローラ３と加圧ローラ２とで挾圧されながら矢
印方向へ搬送され、熱と圧力とによってトナー画像Ｔが
定着することになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところでこのような定
着装置における加熱ローラ３においては、誘導コイル１
から発生する磁束は、中心位置においてはほぼ一定であ
るので、中心位置においてはほぼ一定の温度分布となる
が、加熱ローラ３の端部においては、磁束が中心位置に
おけるほど一定とならなくて外部に漏れる磁束があっ
て、発熱効率が悪くなるという問題がある。
着装置における加熱ローラ３においては、誘導コイル１
から発生する磁束は、中心位置においてはほぼ一定であ
るので、中心位置においてはほぼ一定の温度分布となる
が、加熱ローラ３の端部においては、磁束が中心位置に
おけるほど一定とならなくて外部に漏れる磁束があっ
て、発熱効率が悪くなるという問題がある。
【０００９】また加熱ローラ３の端部は、軸受によって
装置本体に支持されるために、熱移動が行われて発熱効
率が悪くなるという問題もある。また加熱ローラ３の芯
材はあまり熱伝導性の良好でないものが使用されること
となるため、加熱ローラ３の長手方向への熱伝導がほと
んどなくなり、中央部と端部との温度差が顕著に表れる
という問題がある。
装置本体に支持されるために、熱移動が行われて発熱効
率が悪くなるという問題もある。また加熱ローラ３の芯
材はあまり熱伝導性の良好でないものが使用されること
となるため、加熱ローラ３の長手方向への熱伝導がほと
んどなくなり、中央部と端部との温度差が顕著に表れる
という問題がある。
【００１０】しかし長時間にわたって誘導加熱コイルに
高周波電流を流し続けると、次第に加熱ローラの輻射
熱、自己発熱によって誘導加熱コイルが高温になり、誘
導加熱コイルの抵抗値が上昇し、高周波電流が制限され
るため、誘導加熱定着装置の熱変換効率が悪化するとい
う問題が起こる。また誘導加熱コイルが高温になるため
に、誘導加熱コイルの絶縁層が破壊されて、短絡を生ず
るという危険がある。
高周波電流を流し続けると、次第に加熱ローラの輻射
熱、自己発熱によって誘導加熱コイルが高温になり、誘
導加熱コイルの抵抗値が上昇し、高周波電流が制限され
るため、誘導加熱定着装置の熱変換効率が悪化するとい
う問題が起こる。また誘導加熱コイルが高温になるため
に、誘導加熱コイルの絶縁層が破壊されて、短絡を生ず
るという危険がある。
【００１１】そこで本発明の目的は、前記のような従来
の定着装置のもつ問題を解消し、低コストであって安全
であり、熱変換効率が良好で、安定した定着性能を定着
装置を提供するにある。
の定着装置のもつ問題を解消し、低コストであって安全
であり、熱変換効率が良好で、安定した定着性能を定着
装置を提供するにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記のような
目的を達成するために、記録媒体上に形成されたトナー
像を、該記録媒体に定着する定着装置であって、導電性
部材で形成された加熱ローラと、該加熱ローラに誘導電
流を生じさせて発熱させるために、該加熱ローラの内部
に誘導コイルを設けた定着装置において、請求項１に記
載の発明は、前記誘導コイルが、加熱ローラの発熱に必
要な誘導電流を生じさせる交番電流を流すために、必要
な導電部の断面積を有し、表層に絶縁層を有した導電性
線材で巻線した構成をもつもので、前記導電性線材の導
電部の断面積が複数の同形状に等分割し、それぞれの導
電部の表層に絶縁層を有する導電性線材を平行に隣接し
ながら巻線したことを特徴とするものである。
目的を達成するために、記録媒体上に形成されたトナー
像を、該記録媒体に定着する定着装置であって、導電性
部材で形成された加熱ローラと、該加熱ローラに誘導電
流を生じさせて発熱させるために、該加熱ローラの内部
に誘導コイルを設けた定着装置において、請求項１に記
載の発明は、前記誘導コイルが、加熱ローラの発熱に必
要な誘導電流を生じさせる交番電流を流すために、必要
な導電部の断面積を有し、表層に絶縁層を有した導電性
線材で巻線した構成をもつもので、前記導電性線材の導
電部の断面積が複数の同形状に等分割し、それぞれの導
電部の表層に絶縁層を有する導電性線材を平行に隣接し
ながら巻線したことを特徴とするものである。
【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、導電性線材がリッツ線からなることを
特徴とするものである。
の発明において、導電性線材がリッツ線からなることを
特徴とするものである。
【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、導電性線材が、絶縁層の上に融
着皮膜を有していることを特徴とするものである。
に記載の発明において、導電性線材が、絶縁層の上に融
着皮膜を有していることを特徴とするものである。
【００１５】請求項４に記載の発明は、請求項１ないし
３のいずれかに記載の発明において、誘導コイルが、導
電性線材で巻幅に対して、密に巻線されていることを特
徴とするものである。
３のいずれかに記載の発明において、誘導コイルが、導
電性線材で巻幅に対して、密に巻線されていることを特
徴とするものである。
【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項１ないし
４のいずれかに記載の発明において、誘導コイルが、誘
導コイルを保持するボビンに対して、内側に巻かれてい
ることを特徴とするものである。
４のいずれかに記載の発明において、誘導コイルが、誘
導コイルを保持するボビンに対して、内側に巻かれてい
ることを特徴とするものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して説明する。この実施形態は、多くの部分が前記の
従来例及び他の実施の形態相互と共通部材となっいるの
で、このような部分については、同一の符号を付すこと
によって、その説明を省略し、主として異なる部分につ
いて説明する。
照して説明する。この実施形態は、多くの部分が前記の
従来例及び他の実施の形態相互と共通部材となっいるの
で、このような部分については、同一の符号を付すこと
によって、その説明を省略し、主として異なる部分につ
いて説明する。
【００１８】図１ないし図５には、請求項１に記載の発
明に属する第１実施形態の加熱ローラ３が示されてい
る。そして図１、２にはその第１実施例が、また図３、
４には、その第２実施例が示されている。この第１実施
例において、誘導コイル１は、これを構成する導電性の
線材９は、導電部１１、絶縁層部１２によって構成され
ている。そしてその断面積ａを、図１２、１３に示す従
来例の線材９の断面積Ａの１／２に等分割し、その等分
割した線材９を２本平行に隣接しながらスパイラル状に
ボビン４に巻線している。
明に属する第１実施形態の加熱ローラ３が示されてい
る。そして図１、２にはその第１実施例が、また図３、
４には、その第２実施例が示されている。この第１実施
例において、誘導コイル１は、これを構成する導電性の
線材９は、導電部１１、絶縁層部１２によって構成され
ている。そしてその断面積ａを、図１２、１３に示す従
来例の線材９の断面積Ａの１／２に等分割し、その等分
割した線材９を２本平行に隣接しながらスパイラル状に
ボビン４に巻線している。
【００１９】つぎに図４、５に示す第２実施例において
は、誘導コイル１を構成する線材９の断面積ｂを、前記
従来例の断面積Ａの１／３に等分割し、その等分割した
線材９を２本平行に隣接しながらスパイラル状にボビン
４に巻線している。
は、誘導コイル１を構成する線材９の断面積ｂを、前記
従来例の断面積Ａの１／３に等分割し、その等分割した
線材９を２本平行に隣接しながらスパイラル状にボビン
４に巻線している。
【００２０】前記のような、この第１実施形態において
は、線材９の分割数は加熱ローラ３を発熱させるため
に、必要な磁束を発生させる交流電流を流すために必要
な断面積と同等な断面積であり、平行に隣接しながらス
パイラル状に、ボビン４に巻線可能であれば、分割数は
いくつでも同様な効果が得られる。
は、線材９の分割数は加熱ローラ３を発熱させるため
に、必要な磁束を発生させる交流電流を流すために必要
な断面積と同等な断面積であり、平行に隣接しながらス
パイラル状に、ボビン４に巻線可能であれば、分割数は
いくつでも同様な効果が得られる。
【００２１】前記の各実施例においては、線材９はいず
れも円形断面を有しているが、これとは別な平角形状の
線材であっても断面積が同一であれば、同様な効果が得
られる。また線材９は導電部１１に銅を使用し、絶縁層
１２には、ポリウレタン樹脂、ナイロン樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリエステルイミド樹脂、ポリイミド樹脂、
ポリアミドポリアミドイミドド樹脂等が使用される。
れも円形断面を有しているが、これとは別な平角形状の
線材であっても断面積が同一であれば、同様な効果が得
られる。また線材９は導電部１１に銅を使用し、絶縁層
１２には、ポリウレタン樹脂、ナイロン樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリエステルイミド樹脂、ポリイミド樹脂、
ポリアミドポリアミドイミドド樹脂等が使用される。
【００２２】図６には、請求項２に記載の発明に属する
第２実施形態の加熱ローラ３の一部が示されている。こ
の誘導コイル１は、線材９を複数本束ねたリッツ線１０
を２本平行に隣接しながら、スパイラル状に、ボビン４
に巻線して構成している。リッツ線１０で構成された誘
導コイル１の断面積は、（線材９の断面積×装本数）で
第１実施形態におけると同様である。
第２実施形態の加熱ローラ３の一部が示されている。こ
の誘導コイル１は、線材９を複数本束ねたリッツ線１０
を２本平行に隣接しながら、スパイラル状に、ボビン４
に巻線して構成している。リッツ線１０で構成された誘
導コイル１の断面積は、（線材９の断面積×装本数）で
第１実施形態におけると同様である。
【００２３】図７には、請求項３に記載の発明に属する
第３実施形態の誘導コイル１の線材９の一部が示されて
いる。この線材９は、絶縁層１２に融着皮膜１３を被覆
して構成され、融着皮膜１３は主成分として、熱可塑性
樹脂又は熱硬化性樹脂が使用され、例えば、ポリエステ
ル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹
脂等が使用される。また第２実施形態のリッツ線７の線
材にもこの実施形態の線材を使用することができる。
第３実施形態の誘導コイル１の線材９の一部が示されて
いる。この線材９は、絶縁層１２に融着皮膜１３を被覆
して構成され、融着皮膜１３は主成分として、熱可塑性
樹脂又は熱硬化性樹脂が使用され、例えば、ポリエステ
ル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹
脂等が使用される。また第２実施形態のリッツ線７の線
材にもこの実施形態の線材を使用することができる。
【００２４】図８には、請求項４に記載の発明に属する
第４実施形態が示されている。この実施形態の誘導コイ
ル１は、線材９を複数本平行に隣接しながらは、スパイ
ラル状に、ボビン４にその巻幅に対して密に巻かれた構
成となっている。誘導コイル１の巻数及び巻幅は、本発
明形式の定着装置を使用するマシンの仕様によって変わ
るので、線材５の分割数は、その仕様の巻数及び巻幅に
応じて密に巻線することができる分割数に任意に設定さ
れることとなる。
第４実施形態が示されている。この実施形態の誘導コイ
ル１は、線材９を複数本平行に隣接しながらは、スパイ
ラル状に、ボビン４にその巻幅に対して密に巻かれた構
成となっている。誘導コイル１の巻数及び巻幅は、本発
明形式の定着装置を使用するマシンの仕様によって変わ
るので、線材５の分割数は、その仕様の巻数及び巻幅に
応じて密に巻線することができる分割数に任意に設定さ
れることとなる。
【００２５】図８には、請求項５に記載の発明に属する
第５実施形態が示されている。この実施形態は線材５で
構成された誘導コイル１が、ボビン４の内側に巻かれて
いる形式の定着装置として表わされており、冷却ファン
からの冷却風が直接、誘導コイル１に当たるような構造
となっている。
第５実施形態が示されている。この実施形態は線材５で
構成された誘導コイル１が、ボビン４の内側に巻かれて
いる形式の定着装置として表わされており、冷却ファン
からの冷却風が直接、誘導コイル１に当たるような構造
となっている。
【００２６】
【発明の効果】この発明は上記のようであって、導電性
部材で形成された加熱ローラと、該加熱ローラに誘導電
流を生じさせて発熱させるために、該加熱ローラの内部
に誘導コイルを設けた定着装置において、請求項１に記
載の発明は、誘導コイルが、加熱ローラの発熱に必要な
誘導電流を生じさせる交番電流を流すために、必要な導
電部の断面積を有し、外表面に絶縁層を有した導電性線
材で巻線した構成をもつもので、導電性線材の断面積が
複数の同形状に分割され、その分割した導電性線材を平
行に隣接しながら巻線したので、誘導コイルを形成する
導電性線材と、誘導コイルを保持する円筒体との接触面
積が増加するため、冷却ファンで円筒体の内部に冷却風
をながした時の冷却効果が向上し、誘導コイルの発熱を
抑えることができて、誘導加熱の熱変換効率の低下を防
止することができるという効果がある。
部材で形成された加熱ローラと、該加熱ローラに誘導電
流を生じさせて発熱させるために、該加熱ローラの内部
に誘導コイルを設けた定着装置において、請求項１に記
載の発明は、誘導コイルが、加熱ローラの発熱に必要な
誘導電流を生じさせる交番電流を流すために、必要な導
電部の断面積を有し、外表面に絶縁層を有した導電性線
材で巻線した構成をもつもので、導電性線材の断面積が
複数の同形状に分割され、その分割した導電性線材を平
行に隣接しながら巻線したので、誘導コイルを形成する
導電性線材と、誘導コイルを保持する円筒体との接触面
積が増加するため、冷却ファンで円筒体の内部に冷却風
をながした時の冷却効果が向上し、誘導コイルの発熱を
抑えることができて、誘導加熱の熱変換効率の低下を防
止することができるという効果がある。
【００２７】請求項２に記載の発明は、導電性線材がリ
ッツ線からなるので、高周波伝料による表皮効果を抑え
ることができるという効果がある。
ッツ線からなるので、高周波伝料による表皮効果を抑え
ることができるという効果がある。
【００２８】請求項３に記載の発明は、強磁性部材が、
絶縁層の上に融着皮膜を有しているので、巻き線後導電
性線材の固着が可能であり、巻き線後の形状を維持する
ことができて、テープ止め、含浸わにすによる補強の必
要がないため、大幅な工数低減が可能になるという効果
がある。
絶縁層の上に融着皮膜を有しているので、巻き線後導電
性線材の固着が可能であり、巻き線後の形状を維持する
ことができて、テープ止め、含浸わにすによる補強の必
要がないため、大幅な工数低減が可能になるという効果
がある。
【００２９】請求項４に記載の発明は、誘導コイルが、
導電性線材で巻幅に対して、密に巻線されていて導電性
線材間に隙間がないので、誘導コイルの軸心方向への漏
れ磁束がなくなり、導電コイルから発生する誘導磁束
が、被加熱円筒体へ効果的に回り込むことができて、熱
変換効率の向上を図ることができ、また機械的強度が向
上するという効果がある。
導電性線材で巻幅に対して、密に巻線されていて導電性
線材間に隙間がないので、誘導コイルの軸心方向への漏
れ磁束がなくなり、導電コイルから発生する誘導磁束
が、被加熱円筒体へ効果的に回り込むことができて、熱
変換効率の向上を図ることができ、また機械的強度が向
上するという効果がある。
【００３０】請求項５に記載の発明は、誘導コイルが、
誘導コイルを保持する円筒部材の内部に巻かれているの
で、冷却ファンで円筒体の内部に冷却風を流した時の冷
却効果が向上して、誘導コイルの発熱を抑えることがで
きて、誘導加熱の熱変換効率の低下を防止することがで
きるという効果がある。
誘導コイルを保持する円筒部材の内部に巻かれているの
で、冷却ファンで円筒体の内部に冷却風を流した時の冷
却効果が向上して、誘導コイルの発熱を抑えることがで
きて、誘導加熱の熱変換効率の低下を防止することがで
きるという効果がある。
【図１】本発明の請求１に記載された発明に属する実施
形態の第１実施例の加熱ローラの縦断正面図である。
形態の第１実施例の加熱ローラの縦断正面図である。
【図２】同上の矢印線２で囲んだ部分の拡大図である。
【図３】同上の線材の拡大縦断面図である。
【図４】本発明の請求１に記載された発明に属する第１
実施形態の第２実施例の加熱ローラの縦断正面図であ
る。
実施形態の第２実施例の加熱ローラの縦断正面図であ
る。
【図５】同上の矢印線５で囲んだ部分の拡大図である。
【図６】本発明の請求項２に記載の発明に属する第２実
施形態の加熱ローラの一部の拡大縦断正面図である。
施形態の加熱ローラの一部の拡大縦断正面図である。
【図７】本発明の請求項３に記載の発明に属する第４実
施形態の線材の縦断面図である。
施形態の線材の縦断面図である。
【図８】本発明の請求項４に記載の発明に属する第５実
施形態の線材の縦断面図である。
施形態の線材の縦断面図である。
【図９】本発明の請求項５に記載の発明に属する第６実
施形態の縦断正面図である。
施形態の縦断正面図である。
【図１０】この発明と同種の従来の定着装置の１例の縦
断正面図である。
断正面図である。
【図１１】同上の側面図である。
【図１２】同上の加熱ローラの縦断正面図である。
【図１３】同上の矢印線１３で囲んだ部分の拡大図であ
る。
る。
１ 誘導コイル ２ 加圧ローラ ３ 加熱ローラ ４ ボビン ５ ブラケット ６ 冷却ファン ７ 軸受 ８ ギヤ ９ 線材 １０ リッツ線 １１ 導電部 １２ 絶縁層 １３ 融着皮膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 篁 智隆 宮城県 柴田郡 柴田町 大字中名生 字 神明堂３−１ 東北リコー 株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA32 BA25 BB18 BE06 3K059 AA08 AD03 AD07 CD44 CD52 CD63
Claims (5)
- 【請求項１】 記録媒体上に形成されたトナー像を、該
記録媒体に定着する定着装置であって、導電性部材で形
成された加熱ローラと、該加熱ローラに誘導電流を生じ
させて発熱させるために、該加熱ローラの内部に誘導コ
イルを設けた定着装置において、前記誘導コイルが、加
熱ローラの発熱に必要な誘導電流を生じさせる交番電流
を流すために、必要な導電部の断面積を有し、表層に絶
縁層を有した導電性線材で巻線した構成をもつもので、
前記導電性線材の導電部の断面積が複数の同形状に等分
割し、それぞれの導電部の表層に絶縁層を有する導電性
線材を平行に隣接しながら巻線したことを特徴とする定
着装置。 - 【請求項２】 導電性線材がリッツ線からなることを特
徴とする請求項１に記載の定着装置。 - 【請求項３】 導電性線材が、絶縁層の上に融着皮膜を
有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の定
着装置。 - 【請求項４】 誘導コイルが、導電性線材で巻幅に対し
て、密に巻線されていることを特徴とする請求項１ない
し３のいずれかに記載の定着装置。 - 【請求項５】 誘導コイルが、誘導コイルを保持するボ
ビンに対して、内側に巻かれていることを特徴とする請
求項１ないし４のいずれかに記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001087902A JP2002287540A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001087902A JP2002287540A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002287540A true JP2002287540A (ja) | 2002-10-03 |
Family
ID=18943078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001087902A Withdrawn JP2002287540A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002287540A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007041198A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 定着装置及びこれを備えた画像形成装置 |
| JP2013213917A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Konica Minolta Inc | 定着装置および画像形成装置 |
| JP2023516908A (ja) * | 2020-05-20 | 2023-04-21 | ケーティー アンド ジー コーポレイション | ヒータ組立体及びその製造方法 |
-
2001
- 2001-03-26 JP JP2001087902A patent/JP2002287540A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007041198A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 定着装置及びこれを備えた画像形成装置 |
| JP2013213917A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Konica Minolta Inc | 定着装置および画像形成装置 |
| JP2023516908A (ja) * | 2020-05-20 | 2023-04-21 | ケーティー アンド ジー コーポレイション | ヒータ組立体及びその製造方法 |
| JP7422240B2 (ja) | 2020-05-20 | 2024-01-25 | ケーティー アンド ジー コーポレイション | ヒータ組立体及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
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