JP2002286895A - 放射線画像変換パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 輝尽性蛍光体を用いた放射線画像変換パネル
において、画像ムラがなく鮮鋭性に優れた放射線画像変
換パネルを提供する。 【解決手段】 支持体上に輝尽性蛍光体層を有する蛍光
体シートと、該蛍光体シートの上下に配置し、該蛍光体
シートの全表面を被覆するように設けられた防湿性保護
フィルムからなる放射線画像変換パネルにおいて、ＪＩ
Ｓ Ｂ ０６０１で規定される該蛍光体シートに接する
側の該最外層の樹脂層の表面粗さ及び該蛍光体面の表面
粗さがそれぞれ独立に、０．１０μｍ≦Ｒａ≦１．００
μｍで、かつ０．１０μｍ≦Ｒｔ≦２．５０μｍであ
り、更に該最外層の樹脂層の表面のＳｍ値が、５０μｍ
〜５００μｍであることを特徴とする放射線画像変換パ
ネル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輝尽性蛍光体を用
いた放射線画像変換パネルに関し、さらに詳しくは、鮮
鋭性が良好で、かつ長期間にわたり良好な状態で使用す
ることのできる放射線画像変換パネルに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】Ｘ線画像で代表される放射線画像は、病
気診断用など多方面に亘り用いられている。このＸ線画
像を得る方法としては、被写体を通過した放射線を、蛍
光体層（蛍光スクリーンとも言う）に照射し、蛍光体層
で発生した可視光を、ハロゲン化銀写真感光材料（以
降、単に感光材料とも言う）等に照射し、その後の現像
処理を施して可視画像を得る、いわゆる放射線写真方式
が主に利用されている。しかしながら、近年では、ハロ
ゲン化銀塩を有する感光材料による画像形成方法に代わ
り、蛍光体層から直接画像を取り出す新たな方法が提案
されている。

【０００３】上記方法としては、被写体を透過した放射
線を、蛍光体に吸収せしめ、しかる後この蛍光体を、例
えば光又は熱エネルギーで励起することにより、この蛍
光体が、Ｘ線の吸収により蓄積した放射線エネルギーを
蛍光として放射し、この蛍光を検出し、画像化する方法
である。具体的には、例えば、米国特許第３，８５９，
５２７号及び特開昭５５−１２１４４号公報などに記載
されているような輝尽性蛍光体を用いる放射線画像変換
方法である。

【０００４】この方法は、輝尽性蛍光体を含有する放射
線画像変換パネルを利用するもので、詳しくは、この放
射線画像変換パネルの輝尽性蛍光体層に、被写体を透過
した放射線を当て、被写体各部の放射線透過密度に対応
する放射線エネルギーを蓄積させ、その後、輝尽性蛍光
体を可視光線、赤外線などの電磁波（励起光）で時系列
的に励起することにより、該輝尽性蛍光体中に蓄積され
ている放射線エネルギーを輝尽発光として放出させ、こ
の光の強弱による信号を、たとえば光電変換した電気信
号として取り出し、この信号をハロゲン化銀写真感光材
料などの既存の画像記録材料、あるいはＣＲＴなどに代
表される画像表示装置上に、可視像として再生する方法
である。

【０００５】上記の放射線画像記録の再生方法は、従来
の放射線用感光材料と増感紙とを組合せて用いる放射線
写真法による場合に比較して、はるかに少ない被曝線量
で情報量の豊富な放射線画像を得ることができるという
利点がある。

【０００６】放射線画像変換パネルは、支持体とその表
面に設けられた輝尽性蛍光体層又は自己支持性の輝尽性
蛍光体層からなり、輝尽性蛍光体層は、通常、輝尽性蛍
光体とこれを分散支持する結合剤からなるものと、蒸着
法や焼結法によって形成される輝尽性蛍光体の凝集体の
みから構成されるものがある。また、該凝集体の間隙に
高分子物質が含浸されているものも知られている。さら
に、輝尽性蛍光体層の支持体側とは反対側の表面には、
通常、ポリマーフィルムや無機物の蒸着膜からなる保護
層膜が設けられる。

【０００７】このように輝尽性蛍光体は、放射線を照射
した後、励起光を照射すると輝尽発光を示す蛍光体であ
るが、実用上では、波長が４００〜９００ｎｍの範囲に
ある励起光によって３００〜５００ｎｍの波長範囲の輝
尽発光を示す蛍光体が一般的に利用される。従来より放
射線画像変換パネルに用いられてきた輝尽性蛍光体の例
としては、例えば、特開昭５５−１２１４５号、同５５
−１６００７８号、同５６−７４１７５号、同５６−１
１６７７７号、同５７−２３６７３号、同５７−２３６
７５号、同５８−２０６６７８号、同５９−２７２８９
号、同５９−２７９８０号、同５９−５６４７９号、同
５９−５６４８０号等に記載の希土類元素付活アルカリ
土類金属弗化ハロゲン化物系蛍光体；特開昭５９−７５
２００号、同６０−８４３８１号、同６０−１０６７５
２号、同６０−１６６３７９号、同６０−２２１４８３
号、同６０−２２８５９２号、同６０−２２８５９３
号、同６１−２３６７９号、同６１−１２０８８２号、
同６１−１２０８８３号、同６１−１２０８８５号、同
６１−２３５４８６号、同６１−２３５４８７号等に記
載の２価のユーロピウム付活アルカリ土類金属ハロゲン
化物系蛍光体；特開昭５９−１２１４４号に記載の希土
類元素付活オキシハライド蛍光体；特開昭５８−６９２
８１号に記載のセリウム付活３価金属オキシハライド蛍
光体；特開昭６０−７０４８４号に記載のビスマス付活
アルカリ金属ハロゲン化物系蛍光体；特開昭６０−１４
１７８３号、同６０−１５７１００号に記載の２価のユ
ーロピウム付活アルカリ土類金属ハロ燐酸塩蛍光体；特
開昭６０−１５７０９９号に記載の２価のユーロピウム
付活アルカリ土類金属ハロ硼酸塩蛍光体；特開昭６０−
２１７３５４号に記載の２価のユーロピウム付活アルカ
リ土類金属水素化ハロゲン化物蛍光体；特開昭６１−２
１１７３号、同６１−２１１８２号に記載のセリウム付
活希土類複合ハロゲン化物蛍光体；特開昭６１−４０３
９０号に記載のセリウム付活希土類ハロ燐酸塩蛍光体；
特開昭６０−７８１５１号に記載の２価のユーロピウム
付活ハロゲン化セリウム・ルビジウム蛍光体；特開昭６
０−７８１５３号に記載の２価のユーロピウム付活ハロ
ゲン蛍光体；特開平７−２３３３６９号に記載の液相か
ら析出させた１４面体希土類金属付活アルカリ土類金属
弗化ハロゲン化物系蛍光体；等が知られている。

【０００８】上記の輝尽性蛍光体のうちで、ヨウ素を含
有する二価ユーロピウム付活アルカリ土類金属弗化ハロ
ゲン化物系蛍光体、ヨウ素を含有する二価ユーロピウム
付活アルカリ土類金属ハロゲン化物系蛍光体、ヨウ素を
含有する希土類元素付活希土類オキシハロゲン化物系蛍
光体、およびヨウ素を含有するビスマス付活アルカリ金
属ハロゲン化物系蛍光体は、高輝度の輝尽発光を示す。

【０００９】これらの輝尽性蛍光体を使用した放射線画
像変換パネルは、放射線画像情報を蓄積した後、励起光
の走査によって蓄積エネルギーを放出するので、走査後
に再度放射線画像の蓄積を行うことができ、繰り返し使
用できることが利点の一つである。すなわち、従来の放
射線写真法では、一回の撮影ごとに放射線用感光材料を
消費するのに対して、この放射線画像変換方法では、放
射線画像変換パネルを繰り返し使用するので、資源保
護、経済効率の面からも有利である。

【００１０】上記のような使用形態において、放射線画
像変換パネルには、得られる放射線画像の画質を劣化さ
せることなく、長期間の使用に耐える性能を付与するこ
とが強く要求される。

【００１１】しかしながら、放射線画像変換パネルの製
造に用いられる上記輝尽性蛍光体の多くは、一般に吸湿
性が高く、通常の気候条件の室内に長期間放置すると、
空気中の水分を吸収し、時間の経過とともに著しく特性
が劣化するという欠点を有している。たとえば、輝尽性
蛍光体を高湿度条件下に置くと、吸収した水分の増大に
伴って、輝尽性蛍光体の放射線感度が低下する。また、
一般には輝尽性蛍光体に記録された放射線画像の潜像
は、放射線照射後の時間経過に伴って退行するため、再
生される放射線画像信号の強度は、放射線照射からの励
起光による走査までの時間が長いほど、低下するという
特性を有し、輝尽性蛍光体が吸湿すると前記潜像退行の
速度が、更に加速され、大きな問題を起こす。この結
果、吸湿した輝尽性蛍光体を有する放射線画像変換パネ
ルを用いると、放射線画像の読み取り時において、再生
信号の再現性が低下する。

【００１２】従来、輝尽性蛍光体の吸湿による前記の劣
化現象を防止するには、透湿度の低い防湿性保護層で輝
尽性蛍光体層を被覆することにより、該蛍光体層に到達
する水分を低減させる方法が提案、実施されている。

【００１３】透湿度の低い防湿性保護層としては、ガラ
ス板や高バリア性の厚手の樹脂フィルム使用する方法や
ポリエチレンテレフタレートフィルム上に、金属酸化
物、窒化珪素などのガラス薄膜を蒸着したフィルムを２
〜８枚積層してなる積層フィルムを使用する方法等が知
られているが、これらの方法では保護フィルム自体の厚
みが厚くなり、得られる放射線画像の鮮鋭性が劣化して
しまうと言う深刻な問題があり、この様な問題を解決す
る為、特開平１−１３１４９９号では保護層と蛍光体層
の間に空気などの低屈折率層を設けることが提案されて
いる。また特開平１１−２４９２４３号では保護層とし
て樹脂フィルムを使用した場合の実施形態が記載されて
る。しかしながら前記の特開平１１−２４９２４３号に
は保護層として樹脂フィルムを使用した場合の低屈折率
層の確保方法は記載さているが、適切な低屈折率層の形
態が示されておらず。また示唆もされていない。つまり
樹脂フィルムと保護層の接触状態が不良であると、接触
状態が出力画像に出現し放射線画像変換パネルにとって
は致命的な欠陥となる。

【００１４】また輝尽性蛍光体プレートの励起光の光源
としては一般にビーム収束性の高いレーザー光が用いら
れるが、ＰＥＴ等の高分子フィルムからなる保護層を介
してレーザー光で走査された場合、保護層フィルム内部
での励起レーザー光の散乱や、保護層と光検出装置間や
周辺部材での励起レーザー光の乱反射により、励起光が
走査された場所から離れた場所の輝尽性蛍光体面を励起
させ輝尽発光を放出させる為に鮮鋭性が低下する。また
蛍光体プレートが保護層を有しない場合にも蛍光体プレ
ート表面と光検出装置間や周辺部材での励起レーザー光
の乱反射により高い鮮鋭性は得られないという問題点が
あった。

【００１５】とくに、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムやポリエチレンナフタレートフィルム等の延伸加工
されたフィルムは、透明性、バリア性、強さの面で保護
層として優れた物性を有するにも関わらず、屈折率が大
であるために、保護フィルム内部に入射した励起光の一
部がフィルムの上下の界面で繰り返し反射して走査され
た場所から離れた場所まで伝搬し、輝尽発光を放出させ
鮮鋭性が低下する、また保護層の上下の界面で蛍光体面
と反対方向に反射された励起光も光検出装置間や周辺部
材で再反射して走査された場所からさらに遠く離れた場
所の輝尽性蛍光体面を励起させ輝尽発光を放出させるた
め、これによりさらに鮮鋭性が低下する。励起光は赤か
ら赤外の長波長のコヒーレントな光である為に、積極的
に散乱光や反射光を吸収しない限り、保護フィルム内部
や読み取り装置内部の空間で吸収される量は少なく離れ
た場所まで伝搬し鮮鋭性を悪化する。

【００１６】特に蛍光体シートの支持体面側より放射線
が照射され、反対面の蛍光体面側より励起光で走査され
読みとられるタイプの放射線画像変換パネルにおいて
は、放射線画像撮影後に放射線画像変換パネルを反転す
る必要が無いので、装置構造が簡略化され装置サイズが
コンパクトになり、装置コストも安価になると言う利点
がある反面、Ｘ線画像情報が蛍光体シートの支持体面近
傍に高密度に記録されるため、励起光の蛍光体層内での
散乱の影響も加わって、より鮮鋭性は悪化する。

【００１７】またこれらのポリエチレンテレフタレート
フィルムやポリエチレンナフタレートフィルム等フィル
ムを保護層として使用した場合、被写体の放射線画像以
外の濃淡すなわち画像ムラや、保護層の製造工程中に起
因すると思われる線状のノイズ等が出現すると言う問題
点もあった。これらの画像ムラや線状ノイズに対して、
特開昭５９−４２５００号や特公平１−５７７５９号に
は保護層のヘイズ率を高くしてこれらの画像ムラや線状
ノイズを解消する手段が示されている。しかしながら保
護層のヘイズ率を高くすると鮮鋭性が低下してしまうと
言う欠点がある。

【００１８】鮮鋭性の悪化を防止する為には保護フィル
ムを薄くし、保護フィルム内部での励起光の伝搬距離を
短くする方法が考えられるが、効果は小さく、逆に保護
層の薄膜化による防湿性や耐傷性の低下が問題となる。
鮮鋭性の向上に関しては、特公昭５９−２３４００号に
は放射線画像変換パネルの、支持体、下引き層、蛍光体
層、中間層、保護層のいずれかを励起光を吸収する色で
着色する方法、特開昭６０−２００２００号では蛍光体
層と保護層間の接着剤層を着色する方法が示されている
が、これらの方法により鮮鋭性を高めると上記の画像ム
ラや線状ノイズがより顕著になってくると言う問題点が
ある。

【００１９】これらの鮮鋭性の悪化や画像ムラや線状ノ
イズがひどい場合は、病気診断用に使用される放射線画
像変換パネルにとっては致命的な欠陥となる。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記課題を
鑑みなされたものであり、その目的は、輝尽性蛍光体を
用いた放射線画像変換パネルにおいて、画像ムラがなく
鮮鋭性に優れた放射線画像変換パネルを提供することに
ある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成によって達成された。

【００２２】１．支持体上に輝尽性蛍光体層を有する蛍
光体シートと、該蛍光体シートの上下に配置し、該輝尽
性蛍光体層と実質的に接着せず、かつ周縁が該蛍光体シ
ートの周縁より外側にあり、該蛍光体シートの全表面を
被覆するように設けられた防湿性保護フィルムからなる
放射線画像変換パネルにおいて、カットオフ値０．０８
ｍｍで測定したＪＩＳ Ｂ ０６０１で規定される該蛍
光体シートに接する側の該最外層の樹脂層の表面粗さ及
び該蛍光体面の表面粗さがそれぞれ独立に、０．１０μ
ｍ≦Ｒａ≦１．００μｍで、かつ０．１０μｍ≦Ｒｔ≦
２．５０μｍであり、更にカットオフ値０．８ｍｍで測
定したＪＩＳ Ｂ ０６０１で規定される該最外層の樹
脂層の表面のＳｍ値が、５０μｍ〜５００μｍであるこ
とを特徴とする放射線画像変換パネル。

【００２３】２．防湿性保護フィルムが励起光を吸収す
るように着色された励起光吸収層を有していることを特
徴とする前記１記載の放射線画像変換パネル。

【００２４】３．防湿性保護フィルムのヘイズ率が５％
以上、６０％未満であることを特徴とする前記２記載の
放射線画像変換パネル。

【００２５】４．防湿性保護フィルムの励起光波長領域
における光透過率が励起光吸収層を有しない同等の保護
フィルムの光透過率の９７％〜５０％であることを特徴
とする前記２記載の放射線画像変換パネル。

【００２６】５．防湿性保護フィルムが２種以上の樹脂
フィルムを少なくとも２層以上積層してなる積層フィル
ムであって、蛍光体シートに接する側の最外層の樹脂層
が熱融着性を有する樹脂で構成されることを特徴とする
前記１記載の放射線画像変換パネル。

【００２７】６．支持体上に輝尽性蛍光体層を有する蛍
光体シートの支持体面側より放射線が照射され、蛍光体
面側より励起光で走査され読みとられることを特徴とす
る前記１〜５のいずれか１項記載の放射線画像変換パネ
ル。

【００２８】本発明を更に詳しく説明する。一般に、輝
尽性蛍光体層が設けられてなる蛍光体シートへの水分の
浸透を防止、低減するためには、蛍光体シートの上下部
に配置させる防湿性保護フィルムの周縁部を、蛍光体シ
ートの周縁部より外側とし、蛍光体シートの周縁部より
外側の領域で、該上下部に位置する防湿性保護フィルム
が、融着あるいは接着剤により接着している、いわゆる
封止構造とすることで、蛍光体シートの外周部からの水
分の浸透を阻止している。しかしながら、蛍光体面と防
湿性保護フィルム間の空気層の存在状態によって、放射
線画像の鮮鋭性に差がでてしまうという問題点があっ
た。

【００２９】このような問題点を解決すべく、本発明者
らは鋭意検討した結果、防湿性保護フィルム表面の蛍光
体シートに接する側の、カットオフ値０．０８ｍｍで測
定したＪＩＳ Ｂ ０６０１で規定される該蛍光体シー
トに接する側の該最外層の樹脂層の表面粗さ及び該蛍光
体面の表面粗さがそれぞれ独立に、０．１０μｍ≦Ｒａ
≦１．００μｍで、かつ０．１０μｍ≦Ｒｔ≦２．５０
μｍであり、更にカットオフ値０．８ｍｍで測定したＪ
ＩＳ Ｂ ０６０１で規定される該最外層の樹脂層の表
面のＳｍ値が、５０μｍ〜５００μｍにすることで鮮鋭
性が高く、保護フィルムと蛍光体面の接触状態に関わる
画像ムラも発生しない事が見いだされた。

【００３０】ＪＩＳ Ｂ ０６０１で規定される粗さＲ
ａ（中心線平均粗さ）は、粗さ曲線からその平均線の方
向の基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分の平均線
から、測定曲線までの偏差の絶対値を合計し平均した値
である。また、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定される粗さＲ
ｔ（最大高さ粗さ）は、粗さ曲線からその平均線の方向
の基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分の平均線と
山頂線及び平均線と谷底線との間隔の合計値の最大値で
ある。更に、ＪＩＳ Ｂ ０６０１で規定される粗さＳ
ｍ（凹凸の平均間隔）は、粗さ曲線からその平均線の方
向の基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分におい
て、一つの山とその山と隣り合う一つの山に対応する平
均線の長さの和を求め、この多数の凹凸の間隔の算術平
均である。

【００３１】本発明において、Ｒａ、Ｒｔ及びＳｍは、
東京精密（株）製のサーフコム１５００Ａで測定した。
尚、Ｒａ及びＲｔはカットオフ値０．０８ｍｍで測定
し、Ｓｍはカットオフ値０．８ｍｍで測定し得られた１
００ケの測定値の算術平均である。

【００３２】特開平０１−１３１４９９号の記載にある
ように、蛍光体面と保護層が密着している場合、保護層
が厚いほど鮮鋭性が低下する。この原因としては、入射
した励起光の輝尽性蛍光体面での反射散乱光が保護層−
空気層界面で反射され輝尽性蛍光体面へ再入射し、この
ために鮮鋭性が劣化する。保護層が厚いほどこの反射光
は遠くまで達し、より鮮鋭性が劣化する。

【００３３】本発明の実施形態では輝尽性蛍光体面と、
保護層の間に空気からなる低屈折率層が存在する。この
低屈折率層の存在により、輝尽性蛍光体面での反射散乱
光の一部は保護層内に入射し、残りは低屈折率層と保護
層の界面で反射し蛍光体面に再入射する。この散乱反射
光のうち保護層内に入射した反射光は、空気層（低屈折
率層）／保護層／空気層と言う光学的対照構造により、
保護層−空気層界面で再反射することなく外部に放出さ
れる。また低屈折率層と保護層の界面で反射し蛍光体面
に再入射する散乱反射光成分は、低屈折率層の厚みを保
護層の厚みに対して十分に薄くしておくことで、遠くま
で達しないうちに減衰する。つまり、低屈折率層（空気
層）の厚みが実質的に保護層の厚みとなる。

【００３４】低屈折率層（空気層）の厚みは薄いほど鮮
鋭性は向上するが、保護層と蛍光体面が接触すると逆に
鮮鋭性は劣化する。保護層の蛍光体に接する側の表面を
平滑にしていくと低屈折率層（空気層）の厚みが薄くな
るが、蛍光体面の接触部も多くなり特定の面積にわたっ
て完全接触していまう部分も出現してきて、プレート面
内で画像ムラが出現する。

【００３５】つまり、本構成の封止構造には、蛍光体面
と保護層の最適な接触状態が存在する。本発明はこの最
適な接触状態を実現するものである。

【００３６】本発明で言う励起光を吸収するように着色
された励起光吸収層とは、励起光を選択的に吸収する着
色剤を含有する層のことであって、保護層樹脂フィルム
の一方の面に塗設されてあってもよいし、両面に塗設さ
れてあってもよいし、あるいは保護層樹脂フィルム自体
が着色されてあってもよい。

【００３７】本発明で言う、保護層の励起光波長領域に
おける光透過率が励起光吸収層を有しない同等の保護フ
ィルムの光透過率の９７％〜５０％とは、励起光吸収層
を備えていないこと以外は同一構成の保護フィルムの同
じ波長領域における平均透過率に対して９７％〜５０％
であることを意味する。

【００３８】本発明に使用する前記保護フィルムは必要
とされる防湿性にあわせて、樹脂フィルムや樹脂フィル
ムに金属酸化物などを蒸着した蒸着フィルムを複数枚積
層することで最適な防湿性とすることができが、輝尽性
蛍光体の吸湿劣化を考慮して少なくとも５０ｇ／ｍ²・
ｄａｙ以下であることが好ましい。樹脂フィルムの積層
方法としては、一般に知られているどのような方法でも
かまわない。またこの場合は積層された樹脂フィルム間
に励起光吸収層を設けることによって、励起光吸収層が
物理的な衝撃や化学的な変質から保護され安定したプレ
ート性能が長期間維持できる。励起光吸収層は複数箇所
に設けてもよいし、積層する為の接着剤層に色剤を含有
し励起光吸収層としても良い。

【００３９】保護フィルムにより蛍光体プレートを封止
するにあたっては既知どのような方法でもかまわない
が、防湿性保護フィルムの蛍光体シートに接する側の最
外層の樹脂層を熱融着性を有する樹脂フィルムとするこ
とで防湿性保護フィルムが融着可能となり蛍光体シート
の封止作業が効率化される。

【００４０】具体的には蛍光体シートの上下に防湿性保
護フィルムを配置し、その周縁が前記蛍光体シートの周
縁より外側にある領域で該上下の防湿性保護フィルムが
融着している封止構造とすることで蛍光体シートの外周
部からの水分進入も阻止できる。さらに支持体面側の防
湿性保護フィルムが１層以上のアルミフィルムをラミネ
ートしてなる積層防湿フィルムとすること（図１参照）
でより確実に水分の進入を低減できる。

【００４１】本発明の実質的に接着していない状態と
は、微視的には蛍光体面と防湿性保護フィルムは点接触
しているが、光学的、力学的には殆ど蛍光体面と防湿性
保護フィルムは不連続体として扱える状態のことであ
る。

【００４２】本発明でいう熱融着性フィルムとは、一般
に使用されるインパルスシーラーで融着可能な樹脂フィ
ルムのことで、たとえばエチレン酢酸ビニルコポリマー
（ＥＶＡ）やポリプロペレン（ＰＰ）フィルム、ポリエ
チレン（ＰＥ）フィルム等があげられるがこれに限られ
たものではない。

【００４３】保護フィルムのヘイズ率は、使用する樹脂
フィルムのヘイズ率を選択することで容易に調整でき
る。任意のヘイズ率の樹脂フィルムは工業的に容易に入
手可能である。

【００４４】放射線画像変換パネルの保護フィルムとし
ては光学的に透明度の非常に高いものが想定されてい
る。そのような透明度の高い保護フィルム材料として
は、ヘイズ値が２〜３％の範囲にあるようなプラスチッ
クフィルムが各種市販されている。

【００４５】特開昭５９−４２５００号や特公平１−５
７７５９号には保護層のヘイズ率を高くして画像ムラや
線状ノイズを解消する手段が示されているが鮮鋭性が低
下してしまっていた。本発明に従えば、画像ムラや線状
ノイズを解消し、さらに鮮鋭性を向上することができ
る。

【００４６】本発明の効果を得るためのヘイズ率として
は５％以上、６０％未満が好ましく、さらに好ましく
は、５％以上、４０％未満である。ヘイズ率としては５
％未満では画像ムラや線状ノイズを解消する効果が小さ
く、６０％以上であると本発明の鮮鋭性向上効果が小さ
くなる。

【００４７】放射線像変換パネルの保護フィルムを着色
し、鮮鋭性を向上する方法については、特公昭５９−２
３４００号では放射線画像変換パネルの、支持体、下引
き層、蛍光体層、中間層、保護層の各層が着色された場
合の種々の実施形態の一例として記載されているが、具
体的な保護フィルムについての記載はなく示唆もされて
いない。

【００４８】本発明の放射線像変換パネルの保護フィル
ムに使用される色剤としては、該放射線像変換パネルの
励起光の波長領域で励起光を吸収する特性を有するもの
が用いられる。

【００４９】好ましくは、保護フィルムの励起光波長領
域における光透過率が励起光吸収層を有しない同等の保
護フィルムの光透過率の９７％〜５０％となるように励
起光吸収層を設けることが望ましい。光透過率の９７％
以上では本発明の効果は小さく、５０％以下では放射線
像変換パネルの輝度が急激に低下してくる。

【００５０】いかなる着色剤を用いるかは放射線像変換
パネルに用いる輝尽性蛍光体の種類によって決まるが、
放射線像変換パネル用の輝尽性蛍光体としては、通常、
波長が４００〜９００ｎｍの範囲にある励起光によって
３００〜５００ｎｍの波長範囲の輝尽発光を示す蛍光体
が用いられる。このため、着色剤としては通常、青色〜
緑色の有機系もしくは無機系の着色剤が用いられる。

【００５１】青色〜緑色の有機系着色剤の例としては、
ザボンファーストブルー３Ｇ（ヘキスト社製）、エスト
ロールブリルブルーＮ−３ＲＬ（住友化学（株）製）、
スミアクリルブルーＦ−ＧＳＬ（住友化学（株）製）、
Ｄ＆ＣブルーＮｏ１（ナショナル・アニリン社製）、ス
ピリットブルー（保土谷化学（株）製）、オイルブルー
Ｎｏ６０３（オリエント（株）製）、キトンブルーＡ
（チバ・ガイギー社製）、アイゼンカチロンブルーＧＬ
Ｈ（保土谷化学（株）製）、レイクブルーＡ、Ｆ、Ｈ
（協和産業（株）製）、ローダリンブルー６ＧＸ（協和
産業（株）製）、ブリモシアニン６ＧＸ（稲畑産業
（株）製）、ブリルアシッドグリーン６ＢＨ（保土谷化
学（株）製）、シアニンブルーＢＮＲＳ（東洋インキ
（株）製）、ライオノルブルーＳＬ（東洋インキ（株）
製）が挙げられる。青色〜緑色の無機系着色剤の例とし
ては、群青、コバルトブルー、セルリアンブルー、酸化
クロム、ＴｉＯ₂−ＺｎＯ−ＣｏＯ−ＮｉＯ系顔料が挙
げられるがこれに限られたものではない。

【００５２】本発明の保護層には、ポリエステルフィル
ム、ポリメタクリレートフィルム、ニトロセルロースフ
ィルム、セルロースアセテートフィルム等が使用できる
が、ポリエチレンテレフタレートフィルムやポリエチレ
ンナフタレートフィルム等の延伸加工されたフィルム
が、透明性、強さの面で保護層として好ましく、とくに
これらのポリエチレンテレフタレートフィルムやポリエ
チレンテレフタレートフィルムや上に金属酸化物、窒化
珪素などの薄膜を蒸着した蒸着フィルムが防湿性の面か
らより好ましい。

【００５３】また本発明で言う励起光を吸収するように
着色された励起光吸収層とは、励起光を選択的に吸収す
る着色剤を含有する層のことであって、保護層樹脂フィ
ルムの一方の面に塗設されてあってもよいし、両面に塗
設されてあってもよいし、あるいは保護層樹脂フィルム
自体が着色されてあってもよい。

【００５４】本発明で言う、保護層の励起光波長領域に
おける光透過率が励起光吸収層を有しない同等の保護フ
ィルムの光透過率の９７％〜５０％とは、励起光吸収層
を備えていないこと以外は同一構成の保護フィルムの同
じ波長領域における平均透過率に対して９７％〜５０％
であることを意味する。

【００５５】本発明に使用する前記保護フィルムは必要
とされる防湿性にあわせて、樹脂フィルムや樹脂フィル
ムに金属酸化物などを蒸着した蒸着フィルムを複数枚積
層することで最適な防湿性とすることができが、輝尽性
蛍光体の吸湿劣化を考慮して少なくとも５０ｇ／ｍ²・
ｄａｙ以下であることが好ましい。樹脂フィルムの積層
方法としては、一般に知られているどのような方法でも
かまわない。またこの場合は積層された樹脂フィルム間
に励起光吸収層を設けることによって、励起光吸収層が
物理的な衝撃や化学的な変質から保護され安定したプレ
ート性能が長期間維持できる。励起光吸収層は複数箇所
に設けてもよいし、積層する為の接着剤層に色剤を含有
し励起光吸収層としても良い。

【００５６】保護フィルムにより蛍光体プレートを封止
するにあたっては既知の、どのような方法でもかまわな
いが、防湿性保護フィルムの蛍光体シートに接する側の
最外層の樹脂層を熱融着性を有する樹脂フィルムとする
ことで防湿性保護フィルムが融着可能となり蛍光体シー
トの封止作業が効率化される。

【００５７】本発明のに関わる封止構造は蛍光体シート
の上下に防湿性保護フィルムを配置し、その周縁が前記
蛍光体シートの周縁より外側にある領域で該上下の防湿
性保護フィルムが融着している形態である。この形態に
より蛍光体シートの外周部からの水分進入も阻止でき
る。

【００５８】またこの場合、防湿性保護フィルムの蛍光
体面に接する側の最外層の熱融着性を有する樹脂層と蛍
光体面は実質的に接着していない。

【００５９】実質的に接着していない状態とは、微視的
には蛍光体面と防湿性保護フィルムは点接触してはいた
としても、光学的、力学的には殆ど蛍光体面と防湿性保
護フィルムは不連続体として扱える状態のことである。

【００６０】放射線像変換パネルの保護フィルムを着色
し、鮮鋭性を向上する方法については、特公昭５９−２
３４００号にては放射線画像変換パネルの、支持体、下
引き層、蛍光体層、中間層、保護層の各層が着色された
場合の種々の実施形態の一例として記載されているが、
具体的な保護フィルムについての記載はなく示唆もされ
ていない。

【００６１】本発明の放射線画像変換パネルにおいて用
いられる支持体としては各種高分子材料が用いられる。
特に情報記録材料としての取り扱い上可撓性のあるシー
トあるいはウェブに加工できるものが好適であり、この
点からいえばセルロースアセテートフィルム、ポリエス
テルフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、
ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリアミドフィル
ム、ポリイミドフィルム、トリアセテートフィルム、ポ
リカーボネートフィルム等のプラスチックフィルムが好
ましい。

【００６２】また、これら支持体の層厚は用いる支持体
の材質等によって異なるが、一般的には８０μｍ〜１０
００μｍであり、取り扱い上の点から、さらに好ましく
は８０μｍ〜５００μｍである。

【００６３】これらの支持体の表面は滑面であってもよ
いし、輝尽性蛍光体層との接着性を向上させる目的でマ
ット面としてもよい。

【００６４】さらに、これら支持体は、輝尽性蛍光体層
との接着性を向上させる目的で輝尽性蛍光体層が設けら
れる面に下引層を設けてもよい。

【００６５】本発明において輝尽性蛍光体層に用いられ
る結合剤の例としては、ゼラチン等の蛋白質、デキスト
ラン等のポリサッカライド、またはアラビアゴムのよう
な天然高分子物質；および、ポリビニルブチラール、ポ
リ酢酸ビニル、ニトロセルロース、エチルセルロース、
塩化ビニリデン−塩化ビニルコポリマー、ポリアルキル
（メタ）アクリレート、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリ
マー、ポリウレタン、セルロースアセテートブチレー
ト、ポリビニルアルコール、線状ポリエステルなどのよ
うな合成高分子物質などにより代表される結合剤を挙げ
ることができる。

【００６６】このような結合剤の中で特に好ましいもの
は、ニトロセルロース、線状ポリエステル、ポリアルキ
ル（メタ）アクリレート、ニトロセルロースと線状ポリ
エステルとの混合物、ニトロセルロースとポリアルキル
（メタ）アクリレートとの混合物およびポリウレタンと
ポリビニルブチラールとの混合物である。なお、これら
の結合剤は架橋剤によって架橋されたものであってもよ
い。輝尽性蛍光体層は、例えば、次のような方法により
下塗層上に形成することができる。

【００６７】まず輝尽性蛍光体、および結合剤を適当な
溶剤に添加し、これらを充分に混合して結合剤溶液中に
蛍光体粒子および該化合物の粒子が均一に分散した塗布
液を調製する。

【００６８】一般に結合剤は輝尽性蛍光体１質量部に対
して０．０１乃至１質量部の範囲で使用される。しかし
ながら得られる放射線画像変換パネルの感度と鮮鋭性の
点では結合剤は少ない方が好ましく、塗布の容易さとの
兼合いから０．０３乃至０．２質量部の範囲がより好ま
しい。

【００６９】輝尽性蛍光体層用塗布液の調製に用いられ
る溶剤の例としては、メタノール、エタノール、イソプ
ロパノール、ｎ−ブタノール等の低級アルコール、アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン等のケトン、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸ｎ−ブチル等の低級脂肪酸と低級アルコールと
のエステル、ジオキサン、エチレングリコールモノエチ
ルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルな
どのエーテル、トリオール、キシロールなどの芳香族化
合物、メチレンクロライド、エチレンクロライドなどの
ハロゲン化炭化水素およびそれらの混合物などが挙げら
れる。

【００７０】なお、塗布液には、該塗布液中における蛍
光体の分散性を向上させるための分散剤、また、形成後
の輝尽性蛍光体層中における結合剤と蛍光体との間の結
合力を向上させるための可塑剤などの種々の添加剤が混
合されていてもよい。そのような目的に用いられる分散
剤の例としては、フタル酸、ステアリン酸、カプロン
酸、親油性界面活性剤などを挙げることができる。そし
て可塑剤の例としては、燐酸トリフェニル、燐酸トリク
レジル、燐酸ジフェニルなどの燐酸エステル；フタル酸
ジエチル、フタル酸ジメトキシエチル等のフタル酸エス
テル；グリコール酸エチルフタリルエチル、グリコール
酸ブチルフタリルブチルなどのグリコール酸エステル；
そして、トリエチレングリコールとアジピン酸とのポリ
エステル、ジエチレングリコールとコハク酸とのポリエ
ステルなどのポリエチレングリコールと脂肪族二塩基酸
とのポリエステルなどを挙げることができる。

【００７１】上記のようにして調製された塗布液を、次
に下塗層の表面に均一に塗布することにより塗布液の塗
膜を形成する。この塗布操作は、通常の塗布手段、例え
ば、ドクターブレード、ロールコーター、ナイフコータ
ーなどを用いることにより行なうことができる。

【００７２】次いで、形成された塗膜を徐々に加熱する
ことにより乾燥して、下塗層上への輝尽性蛍光体層の形
成を完了する。輝尽性蛍光体層の層厚は、目的とする放
射線画像変換パネルの特性、輝尽性蛍光体の種類、結合
剤と蛍光体との混合比などによって異なるが、通常は２
０μｍ乃至１ｍｍとする。ただし、この層厚は５０乃至
５００μｍとするのが好ましい。

【００７３】輝尽性蛍光体層用塗布液の調製は、ボール
ミル、サンドミル、アトライター、三本ロールミル、高
速インペラー分散機、Ｋａｄｙミル、および超音波分散
機などの分散装置を用いて行なわれる。調製された塗布
液をドクターブレード、ロールコーター、ナイフコータ
ーなどの塗布液を用いて支持体上に塗布し、乾燥するこ
とにより輝尽性蛍光体層が形成される。

【００７４】本発明の放射線画像変換パネルの輝尽性蛍
光体層の膜厚は目的とする放射線画像変換パネルの特
性、輝尽性蛍光体の種類、結合剤と輝尽性蛍光体との混
合比等によって異なるが、１０μｍ〜１０００μｍの範
囲から選ばれるのが好ましく、１０μｍ〜５００μｍの
範囲から選ばれるのがより好ましい。

【００７５】支持体上に蛍光体層が塗設された蛍光体シ
ートを所定の大きさに断裁する。断裁にあたっては一般
のどのような方法でも可能であるが、作業性、精度の面
から化粧断裁機、打ち抜き機等が望ましい。

【００７６】所定の大きさに断裁された蛍光体シートを
防湿性保護フィルムで封止するには既知のいかなる方法
も使用できるが、例をあげると蛍光体シートを上下の防
湿性保護フィルムの間に挟み周縁部をインパルスシーラ
ーで加熱融着する方法や、２本の加熱したローラー間で
加圧加熱するラミネート方式等が挙げられる。

【００７７】上記インパルスシーラーで加熱融着する方
法においては、減圧環境下で加熱融着することが、蛍光
体シートの防湿性保護フィルム内での位置ずれ防止や大
気中の湿気を排除する意味でより好ましい。

【００７８】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を例証する。

【００７９】実施例１ ユーロピウム付活弗化ヨウ化バリウムの輝尽性蛍光体前
駆体を合成するために、ＢａＩ₂水溶液（３．６ｍｏｌ
／Ｌ）２７８０ｍｌとＥｕＩ₃水溶液（０．２ｍｏｌ／
Ｌ）２７ｍｌを反応器に入れた。この反応器中の反応母
液を撹拌しながら８３℃で保温した。弗化アンモニウム
水溶液（８ｍｏｌ／Ｌ）３２２ｍｌを反応母液中にロー
ラーポンプを用いて注入し、沈澱物を生成させた。注入
終了後も保温と撹拌を２時間続けて沈澱物の熟成を行な
った。次に沈澱物をろ別後、エタノールにより洗浄した
後真空乾燥させてユーロピウム付活弗化ヨウ化バリウム
の結晶を得た。焼成時の焼結により粒子形状の変化、粒
子間融着による粒子サイズ分布の変化を防止するため
に、アルミナの超微粒子粉体を０．２質量％添加し、ミ
キサーで充分撹拌して、結晶表面にアルミナの超微粒子
粉体を均一に付着させた。これを石英ボートに充填し
て、チューブ炉を用いて水素ガス雰囲気中、８５０℃で
２時間焼成してユーロピウム付活弗化ヨウ化バリウム蛍
光体粒子を得た。次に上記蛍光体粒子を分級することに
より平均粒径７μｍの粒子を得た。

【００８０】蛍光体層形成材料として、上記で得たユー
ロピウム付活弗化ヨウ化バリウム蛍光体４２７ｇ、ポリ
ウレタン樹脂（住友バイエルウレタン社製、デスモラッ
ク４１２５）１５．８ｇ、ビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂２．０ｇをメチルエチルケトン−トルエン（１：
１）混合溶媒に添加し、プロペラミキサーによって分散
し、粘度２５〜３０Ｐａ・ｓの塗布液を調製した。この
塗布液をドクターブレードを用いて厚さ１００μｍの黒
色ＰＥＴ支持体上に塗布したのち、乾燥させて、２７０
μｍの厚さの蛍光体層を形成した。またこのとき乾燥条
件（温度、風量）を調節することで表１に示す表面粗さ
の蛍光体シートを作製した。

【００８１】（保護フィルムの作製）蛍光体シートの蛍
光体面側の保護フィルムは下記（Ａ）で示された構成の
ものを使用した。

【００８２】構成（Ａ） ＶＭＰＥＴ１２／／ＶＭＰＥＴ１２／／ＰＥＴ１２／／
シーラントフィルム ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート シーラントフィルム：熱融着性フィルムでＣＰＰ（キャ
ステングポリプロプレ）又はＬＬＤＰＥ（低密度線状ポ
リエチレン）を使用 ＶＭＰＥＴ：アルミナ蒸着ＰＥＴ（市販品：東洋メタラ
イジング社製） 各樹脂フィルムの後ろの数字はフィルムの膜厚（μｍ）
を示す。

【００８３】上記“／／”はドライラミネーション接着
層で、接着剤層の厚みが２．５μｍであることを意味す
る。使用したドライラミ用の接着剤は２液反応型のウレ
タン系接着剤である。

【００８４】この時使用した接着剤溶液に、あらかじめ
メチルエチルケトンに分散溶解させた有機系青色着色剤
（ザボンファーストブルー３Ｇ、ヘキスト社製）を添加
しておくことで、接着剤層の全てを励起光吸収層とし
た。またこのときの添加量を調節することで励起光吸収
層の光線透過率を調節した。

【００８５】ここで言う励起光吸収層の光線透過率と
は、Ｈｅ−Ｎｅレーザー光（６３３ｎｍ）の光波長領域
における光透過率を励起光吸収層を有しない同等の保護
フィルムの光透過率と比較した場合の値とした。

【００８６】また同時にシーラントフィルムの品種を変
更することで表面粗さを調節し、表１に示す各種の粗さ
の積層保護フィルムを作製した。

【００８７】蛍光体シートの支持体面側の保護フィルム
は、シーラントフィルム／アルミ箔フィルム９μｍ／ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１８８μｍの構成
のドライラミネートフィルムとした。またこの場合の接
着剤層の厚みは１．５μｍで２液反応型のウレタン系接
着剤を使用した。

【００８８】（蛍光体シートの封止）塗布サンプルを４
５ｃｍ×４５ｃｍの正方形に断裁し、上記の各種のヘイ
ズと励起光吸収層を有する積層保護フィルムを使用し、
減圧下で周縁部をインパルスシーラを用いて融着するこ
とで封止した。図１に本発明の放射線画像変換パネルの
断面図を示す。

【００８９】尚、融着部から蛍光体シート周縁部までの
距離は１ｍｍとなるように融着した。融着に使用したイ
ンパルスシーラーのヒーターは８ｍｍ幅のものを使用し
た。

【００９０】《放射線画像変換パネルの評価》 （鮮鋭性の評価）鮮鋭度については、放射線画像変換パ
ネルに鉛製のＭＴＦチャートを通して管電圧８０ｋＶｐ
のＸ線を照射した後パネルＨｅ−Ｎｅレーザー光で操作
して励起し、蛍光体層から放射される輝尽発光を上記と
同じ受光器で受光して電気信号に変換し、これをアナロ
グ／デジタル変換してハードディスクに記録し、記録を
コンピューターで分析してハードディスクに記録されて
いるＸ線像の変調伝達関数（ＭＴＦ）を調べた。空間周
波数１サイクル／ｍｍにおけるＭＴＦ値（％）を測定し
た。ＭＴＦ値が高いほど良好な鮮鋭性が得られるので好
ましい。また、放射線画像変換パネルとして実用するた
めには鮮鋭性は６５％を越えることが必要である。

【００９１】（画像ムラ、線状ノイズ、保護層と蛍光体
の接触ムラの評価）放射線画像変換パネルに管電圧８０
ｋＶｐのＸ線を照射した後、パネルをＨｅ−Ｎｅレーザ
ー光（６３３ｎｍ）で走査して励起し、蛍光体層から放
射される輝尽発光を受光器（分光感度Ｓ−５の光電子像
倍管）で受光して電気信号に変換し、これを画像再生装
置によって画像として再生し出力装置より２倍に拡大し
てプリントアウトし、得られたプリント画像を目視によ
り観察して画像ムラ、線状ノイズ、保護層と蛍光体の接
触ムラのそれぞれについて、下記のように０〜５までの
６段階のランク評価を行った。

【００９２】０：画像ムラ、線状ノイズ、保護層と蛍光
体の接触ムラがない １：面内の１〜２個所に淡い画像ムラ、線状ノイズ、保
護層と蛍光体の接触ムラがある ２：面内の３〜４個所に淡い画像ムラ、線状ノイズ、保
護層と蛍光体の接触ムラがある ３：面内の３〜４個所に画像ムラ、線状ノイズ、保護層
と蛍光体の接触ムラが見られ、その中の１〜２個所は濃
い画像ムラ、線状ノイズ、保護層と蛍光体の接触ムラが
ある ４：面内の５個所以上に画像ムラ、線状ノイズ、保護層
と蛍光体の接触ムラがある ５：面内の５個所以上に濃い画像ムラ、線状ノイズ、保
護層と蛍光体の接触ムラがある （輝度の評価）感度の測定は放射線画像変換パネルに管
電圧８０ｋＶｐのＸ線を照射した後、パネルをＨｅ−Ｎ
ｅレーザー光（６３３ｎｍ）で走査して励起し、蛍光体
層から放射される輝尽発光を受光器（光電子像倍管）で
受光してその強度を測定することで行った。輝度は、試
料Ｎｏ．１の輝度を１．００とした場合の相対輝度であ
る。

【００９３】得られた結果を表１に示す。

【００９４】

【表１】

【００９５】表１から、比較と比べて本発明の試料は良
好な鮮鋭性を示し、画像ムラ、線状ノイズ、保護層と蛍
光体の接触ムラが少なく、且つ、実用的に十分な輝度を
示すことが判る。

【００９６】

【発明の効果】本発明により、輝尽性蛍光体を用いた放
射線画像変換パネルにおいて、画像ムラがなく鮮鋭性に
優れた放射線画像変換パネルを提供することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の放射線画像変換パネルの断面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 蛍光体 １２ 支持体 １３ 積層保護フィルム １４ アルミラミネートフィルム

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に輝尽性蛍光体層を有する蛍光
   体シートと、該蛍光体シートの上下に配置し、該輝尽性
   蛍光体層と実質的に接着せず、かつ周縁が該蛍光体シー
   トの周縁より外側にあり、該蛍光体シートの全表面を被
   覆するように設けられた防湿性保護フィルムからなる放
   射線画像変換パネルにおいて、カットオフ値０．０８ｍ
   ｍで測定したＪＩＳ Ｂ ０６０１で規定される該蛍光
   体シートに接する側の該最外層の樹脂層の表面粗さ及び
   該蛍光体面の表面粗さがそれぞれ独立に、０．１０μｍ
   ≦Ｒａ≦１．００μｍで、かつ０．１０μｍ≦Ｒｔ≦
   ２．５０μｍであり、更にカットオフ値０．８ｍｍで測
   定したＪＩＳ Ｂ ０６０１で規定される該最外層の樹
   脂層の表面のＳｍ値が、５０μｍ〜５００μｍであるこ
   とを特徴とする放射線画像変換パネル。
2. 【請求項２】 防湿性保護フィルムが励起光を吸収する
   ように着色された励起光吸収層を有していることを特徴
   とする請求項１記載の放射線画像変換パネル。
3. 【請求項３】 防湿性保護フィルムのヘイズ率が５％以
   上、６０％未満であることを特徴とする請求項２記載の
   放射線画像変換パネル。
4. 【請求項４】 防湿性保護フィルムの励起光波長領域に
   おける光透過率が励起光吸収層を有しない同等の保護フ
   ィルムの光透過率の９７％〜５０％であることを特徴と
   する請求項２記載の放射線画像変換パネル。
5. 【請求項５】 防湿性保護フィルムが２種以上の樹脂フ
   ィルムを少なくとも２層以上積層してなる積層フィルム
   であって、蛍光体シートに接する側の最外層の樹脂層が
   熱融着性を有する樹脂で構成されることを特徴とする請
   求項１記載の放射線画像変換パネル。
6. 【請求項６】 支持体上に輝尽性蛍光体層を有する蛍光
   体シートの支持体面側より放射線が照射され、蛍光体面
   側より励起光で走査され読みとられることを特徴とする
   請求項１〜５のいずれか１項記載の放射線画像変換パネ
   ル。