JP2002284016A - ステアリングコラムカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 見映えの向上を図ることができるステアリン
グコラムカバーを提供する。 【解決手段】 一方のコラムカバー２の端面付近の裏面
に、係合凹部１１を有する突起部９を形成し、他方のコ
ラムカバー３の裏面に、係合凸部１３と、突起部９の裏
面に当接或いは近接して突起部９の裏面側への移動を阻
止するフランジ１５を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ステアリングコ
ラムカバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のステアリングコラムカバーは、
例えば実開昭６０−１３７６７２号公報で知られている
ように、分割された２つのコラムカバーの端面同士を突
き合わせて一体化するもので、一方のコラムカバーの端
面付近の裏面に形成した係合爪を、他方のコラムカバー
の端面付近に形成した開口に裏面側から係合させてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術にあっては、係合爪と開口の係合強度
が、そのまま２つのコラムカバーの取付強度になるた
め、係合爪も開口も大きなサイズになっていた。従っ
て、外観上、開口から内部の係合爪が見えてしまい見映
えの点で不利だった。また、大きな係合爪を形成する
と、その根本付近の表面に樹脂成形特有のヒケと称され
る不具合が現れるおそれがあり、この点においても見映
えの低下を招くおそれがある。

【０００４】この発明は、このような従来の技術に着目
してなされたものであり、見映えの向上を図ることがで
きるステアリングコラムカバーを提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
分割された２つのコラムカバーの端面同士を突き合わせ
て一体化するステアリングコラムカバーであって、一方
のコラムカバーの端面付近の裏面に、他方のコラムカバ
ー側へ突出し且つ表面に係合凹部を有する突起部を形成
し、他方のコラムカバーの裏面に、突起部の係合凹部に
係合する係合凸部と、突起部の裏面に当接或いは近接し
て突起部の裏面側への移動を阻止するフランジを形成し
た。

【０００６】請求項１記載の発明によれば、コラムカバ
ーの表面に開口を形成する必要がないため、見映えの点
で有利である。また、表面側から外力が加わっても、フ
ランジが突起部の裏面に当接或いは近接して、コラムカ
バーの表面の裏面側への移動を阻止するため、突起部の
サイズは大きくする必要がなく、コラムカバーの表面に
樹脂成形上のヒケが生じない。

【０００７】請求項２記載の発明は、突起部及び係合凸
部を、一方及び他方のコラムカバーの表面側から裏面側
へ曲折した角部付近にそれぞれ形成し、且つフランジを
角部の側面から表面と略平行に形成した。

【０００８】請求項２記載の発明によれば、フランジを
角部の側面から形成したため、フランジの幅が小さくて
も、突起部の裏面に達する。フランジの幅が小さくなっ
た分、フランジが弾性変形しづらくなり、突起部の裏面
側への移動を阻止する力が増す。

【０００９】請求項３記載の発明は、突起部の角部側端
部に、裏面側に突起したリブを形成した。

【００１０】請求項３記載の発明によれば、突起部の角
部側端部に、裏面側に突起したリブを形成したため、突
起部がリブを介してフランジの根本に近い部分に当た
る。フランジの根本付近は、先端側よりも弾性変形しづ
らいため、その分、突起部の裏面側への移動を阻止する
力が増す。

【００１１】請求項４記載の発明は、角部の側面に係合
凸部から連続したスペーサ部を形成した。

【００１２】請求項４記載の発明によれば、角部の側面
に係合凸部から連続したスペーサ部を形成したため、突
起部のリブがフランジの根本に近づき過ぎず、適度な弾
性変形が得られる位置に当たる。つまり、フランジの根
本付近は弾性変形しづらくて良いが、あまりに根本過ぎ
ると全く弾性変形せず、突起部の係合凹部を係合凸部に
係合させる作業が困難になるため、スペーサ部により、
突起部の位置を根本から適度に離した。

【００１３】請求項５記載の発明は、フランジが係合凸
部よりも一方のコラムカバー側へ突出している。

【００１４】請求項５記載の発明によれば、フランジが
係合凸部よりも一方のコラムカバー側へ突出しているた
め、その突出している部分のフランジを突起部を係合さ
せる際のガイドとして利用することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図面に基づいて説明する。

【００１６】図１〜図５は、この発明の第１実施形態を
示す図である。ステアリングコラムカバー１は、互いに
樹脂による射出成形品である上側コラムカバー２と、下
側コラムカバー３とから構成されており、両者の端面を
突き当てた状態で一体化されている。ステアリングコラ
ムカバー１の後部は、ステアリングコラム用開口４が形
成され、その左右両側にはコンビスイッチレバー用開口
５、６が形成され、更に左側の奥には大きめのＡＴシフ
トレバー用開口７が形成されている。

【００１７】上側コラムカバー２と下側コラムカバー３
とは、その端面付近に設けられた複数の係合手段により
一体化されているが、以下ステアリングコラムカバー１
の左側におけるＡＴシフトレバー用開口７付近に形成さ
れた角部８（図１中矢示部分）付近の構造について説明
する。

【００１８】上側コラムカバー２の端面付近の裏面に
は、下向きの突起部９が、角部８の側面８ａから若干離
れた状態で形成されている。この突起部９の前端には、
補強リブ１０が形成されている。この突起部９の表面に
は、係合凹部１１が形成され、突起部９の裏面の後端に
は、リブ１２が形成されている。リブ１２の下端は、傾
斜面１２ａになっている。

【００１９】一方、下側コラムカバー３の対応する裏面
には、端面から若干下がった位置に係合凸部１３が形成
されている。この係合凸部１３は、板状で、先端には傾
斜面１３ａが形成されている。係合凸部１３の後端から
は、そのまま角部８の側面８ａに沿ってＬ形に曲折した
スペーサ部１４が形成されている。

【００２０】そして、スペーサ部１４の端部に当接した
状態で、角部８の側面８ａからフランジ１５が下側コラ
ムカバー３の表面と平行な状態で立設されている。この
フランジ１５の幅は、スペーサ部１４の幅よりも大き
く、上部は下側コラムカバー３の端面よりも（当然、係
合凸部１３よりも）上方へ突出しており、下部は下側コ
ラムカバー３の裏面に沿って下方まで延びている。

【００２１】従って、上側コラムカバー２と下側コラム
カバー３を一体化する時は、まず突起部９の下端をフラ
ンジ１５の上部に沿わせ、このフランジ１５の上部をガ
イドにして下側に押す。突起部９を下方へ押すと、リブ
１２の傾斜面１２ａ等や係合凸部１３の傾斜面１３ａ等
の作用により、突起部９が係合凸部１３とフランジ１５
の間にスムースに入り込み、最終的に係合凹部１１と係
合凸部１３とが係合する。

【００２２】この時、係合凸部１３自体が若干撓むこと
と、スペーサ部１４の作用により突起部９のリブ１２が
フランジ１５の根本から若干離れた位置に当たることに
より、フランジ１５が撓み易くなり、係合凹部１１と係
合凸部１３の係合作業を容易にしている。

【００２３】いったん係合凹部１１と係合凸部１３とが
係合した後に、上側コラムカバー２に対して表面側から
外力Ｆが加わっても、突起部９がすぐにフランジ１５に
当たって、それ以上の移動が阻止される。このように、
表面側からの外力Ｆに対して強いため、従来のように上
側コラムカバー２の表面に開口を形成したり、突起部９
等を必要以上に大きくする必要がないため、見映えの点
で有利である。尚、下側コラムカバー３に外力が加わっ
た場合は、突起部９により係合凸部１３の移動が阻止さ
れる。

【００２４】更に、この実施形態では、フランジ１５を
角部８の側面８ａから形成したため、フランジ１５の幅
が小さくても、突起部９の裏面に達する。従って、フラ
ンジ１５の幅が小さくなった分、フランジ１５が弾性変
形しづらくなり、突起部９の裏面側への移動を阻止する
力が増す。

【００２５】また、突起部９の後端にリブ１２を形成し
たため、突起部９がリブ１２を介してフランジ１５の根
本に近い部分（根本自体ではない）に当たる。フランジ
１５の根本付近は先端付近よりも弾性変形しづらいた
め、この点においても、突起部９の裏面側への移動を阻
止する力が増すことになる。

【００２６】図６及び図７は、この発明の第２実施形態
を示す図である。この実施形態では、リブ１２に代えて
後端が最も裏面側に突起した隆起部１６にした。この隆
起部１６の機能はリブ１２と同様であるが、リブ１２の
ような板形状でないため、長期間使用しても変形するお
それは少ない。

【００２７】

【発明の効果】この発明によれば、コラムカバーの表面
に開口を形成する必要がないため、見映えの点で有利で
ある。また、表面側から外力が加わっても、フランジが
突起部の裏面に当接或いは近接して、コラムカバーの表
面の裏面側への移動を阻止するため、突起部のサイズは
大きくする必要がなく、コラムカバーの表面に樹脂成形
上のヒケが生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施形態に係るステアリングコ
ラムカバーを示す斜視図。

【図２】図１中矢示ＤＡ部分における突起部と係合凸部
を示す斜視図。

【図３】図２の突起部を別の角度から見た斜視図。

【図４】図２中矢示ＳＡ−ＳＡ線に沿う係合状態を示す
断面図。

【図５】図４中矢示ＳＢ−ＳＢ線に沿う断面図。

【図６】この発明の第２実施形態を示す図３相当の突起
部の斜視図。

【図７】第２実施形態の突起部を示す図５相当の断面
図。

【符号の説明】

１ ステアリングコラムカバー ２ 上側コラムカバー ３ 下側コラムカバー ８ 角部 ８ａ 側面 ９ 突起部 １１ 係合凹部 １２ リブ １３ 係合凸部 １４ スペーサ部 １５ フランジ １６ 隆起部 Ｆ 外力

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 分割された２つのコラムカバーの端面同
   士を突き合わせて一体化するステアリングコラムカバー
   であって、 一方のコラムカバーの端面付近の裏面に、他方のコラム
   カバー側へ突出し且つ表面に係合凹部を有する突起部を
   形成し、 他方のコラムカバーの裏面に、突起部の係合凹部に係合
   する係合凸部と、突起部の裏面に当接或いは近接して突
   起部の裏面側への移動を阻止するフランジを形成したこ
   とを特徴とするステアリングコラムカバー。
2. 【請求項２】 請求項１記載のステアリングコラムカバ
   ーであって、 突起部及び係合凸部を、一方及び他方のコラムカバーの
   表面側から裏面側へ曲折した角部付近にそれぞれ形成
   し、且つフランジを角部の側面から表面と略平行に形成
   したことを特徴とするステアリングコラムカバー。
3. 【請求項３】 請求項２記載のステアリングコラムカバ
   ーであって、 突起部の角部側端部に、裏面側に突起したリブを形成し
   たことを特徴とするステアリングコラムカバー。
4. 【請求項４】 請求項３記載のステアリングコラムカバ
   ーであって、 角部の側面に係合凸部から連続したスペーサ部を形成し
   たことを特徴とするステアリングコラムカバー。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載のス
   テアリングコラムカバーであって、 フランジが、係合凸部よりも一方のコラムカバー側へ突
   出していることを特徴とするステアリングコラムカバ
   ー。