JP2002282852A - 汚濁水浄化装置 - Google Patents
汚濁水浄化装置Info
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- JP2002282852A JP2002282852A JP2001094389A JP2001094389A JP2002282852A JP 2002282852 A JP2002282852 A JP 2002282852A JP 2001094389 A JP2001094389 A JP 2001094389A JP 2001094389 A JP2001094389 A JP 2001094389A JP 2002282852 A JP2002282852 A JP 2002282852A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 汚濁水の油濁濃度に応じた浄化槽への流量制
御が可能な、浄化槽で高い浄化効率を維持できる汚濁水
浄化装置を提供する。 【解決手段】 汚濁水を給送するためのポンプ１と、ポ
ンプ１からの汚濁水に含まれる浮上油を分離するための
油水分離槽２と、油水分離槽２からの汚濁水を浄化する
ための浄化槽４とから構成され、油水分離槽２と浄化槽
４の間に配設されたポンプ１８と、油水分離槽２とポン
プ１８の間に配設され油濁濃度を計測するＴＯＣ計５
と、ＴＯＣ計５からの信号を受けてポンプ１８を制御す
る制御装置１９から構成する。
御が可能な、浄化槽で高い浄化効率を維持できる汚濁水
浄化装置を提供する。 【解決手段】 汚濁水を給送するためのポンプ１と、ポ
ンプ１からの汚濁水に含まれる浮上油を分離するための
油水分離槽２と、油水分離槽２からの汚濁水を浄化する
ための浄化槽４とから構成され、油水分離槽２と浄化槽
４の間に配設されたポンプ１８と、油水分離槽２とポン
プ１８の間に配設され油濁濃度を計測するＴＯＣ計５
と、ＴＯＣ計５からの信号を受けてポンプ１８を制御す
る制御装置１９から構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、汚濁水を浄化する
装置で、油濁濃度に応じて浄化槽への流量制御が可能
な、汚濁水浄化装置に関する。
装置で、油濁濃度に応じて浄化槽への流量制御が可能
な、汚濁水浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の汚濁水浄化装置として特開平１１
−９９３０２号公報に開示されているものがある。
−９９３０２号公報に開示されているものがある。
【０００３】図３において、浄化装置１００は油水分離
装置２０を備える。油水分離装置２０の本体２１の下側
に形成された流入口２２は、ポンプ３０の吐出口と配管
３１を介して連結されている。ポンプ３０の吸入口は、
地下水脈に延在する配管３２と連結されており、ポンプ
３０が制御装置５０からの指令により駆動されると、地
下水が油水分離装置２０の本体２１内に、圧送された状
態で、流入する。
装置２０を備える。油水分離装置２０の本体２１の下側
に形成された流入口２２は、ポンプ３０の吐出口と配管
３１を介して連結されている。ポンプ３０の吸入口は、
地下水脈に延在する配管３２と連結されており、ポンプ
３０が制御装置５０からの指令により駆動されると、地
下水が油水分離装置２０の本体２１内に、圧送された状
態で、流入する。
【０００４】本体２１内に流入した地下水は、いわば水
と油とが混合された状態（混濁状態ないしはエマルジョ
ン状態）となっているが、油水分離装置２０の作用によ
り、水６０と油６５とに分離されるようになっている。
本体２１の上側には第１排出口２３が形成されており、
水６０の水位が上昇すると、油６５は上側排出口２３か
ら、配管３３を介して、油貯溜槽３５に排出・貯溜され
る。
と油とが混合された状態（混濁状態ないしはエマルジョ
ン状態）となっているが、油水分離装置２０の作用によ
り、水６０と油６５とに分離されるようになっている。
本体２１の上側には第１排出口２３が形成されており、
水６０の水位が上昇すると、油６５は上側排出口２３か
ら、配管３３を介して、油貯溜槽３５に排出・貯溜され
る。
【０００５】また、油水分離装置２０の本体２１の下側
には第２排出口２４が形成されている。この下側排出口
２４は、流量制御弁３８および配管３９を介して水に溶
解している油分を浄化するための浄化槽７０の本体７１
の下側に形成された流入口７２と連結されている。
には第２排出口２４が形成されている。この下側排出口
２４は、流量制御弁３８および配管３９を介して水に溶
解している油分を浄化するための浄化槽７０の本体７１
の下側に形成された流入口７２と連結されている。
【０００６】水６０の水位が第１排出口２３に近接する
旨を油水分離装置２０の本体２１内に配設されたフロー
ト装置８０が検知すると、制御装置５０が流量調整弁３
８を開き、流入口２２への地下水の流入量と流量調整弁
３８を通過する水６０の量を等しからしめ、水６０の油
貯溜槽３５内への進入を防止するようになっている。
旨を油水分離装置２０の本体２１内に配設されたフロー
ト装置８０が検知すると、制御装置５０が流量調整弁３
８を開き、流入口２２への地下水の流入量と流量調整弁
３８を通過する水６０の量を等しからしめ、水６０の油
貯溜槽３５内への進入を防止するようになっている。
【０００７】浄化槽７０の本体７１の内部には３個の空
間７２、７３、７４が画成されており、空間７２、７
３、７４内には、活性炭で形成された浄化剤７５が装架
されている。しかし、空間７２の上側および下側は、夫
々、流入口７２および空間７３の上側と連通しており、
空間７４の上側および下側は、夫々、流出口７６および
空間７３の下側と連通している。
間７２、７３、７４が画成されており、空間７２、７
３、７４内には、活性炭で形成された浄化剤７５が装架
されている。しかし、空間７２の上側および下側は、夫
々、流入口７２および空間７３の上側と連通しており、
空間７４の上側および下側は、夫々、流出口７６および
空間７３の下側と連通している。
【０００８】また、流出口７６は、地下水脈に延在する
配管７７に連結されている。つまり、流入口７２と流出
口７６との間は蛇行する通路が形成されることになる。
流入口７２に圧送された水６０は、その中に含まれる油
分を蛇行する過程において浄化剤７５により浄化され、
外部へ放出される。
配管７７に連結されている。つまり、流入口７２と流出
口７６との間は蛇行する通路が形成されることになる。
流入口７２に圧送された水６０は、その中に含まれる油
分を蛇行する過程において浄化剤７５により浄化され、
外部へ放出される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の汚
濁水浄化装置では、油水分離槽２０から浄化槽７０へ送
られる汚濁水の油濁濃度に応じた流量制御は行っておら
ず、必ずしも浄化槽７０において効率よく浄化されてい
るとは言えない。したがって十分に浄化されていない汚
濁水がそのまま配管７７を介して外部へ放出される恐れ
や、低濃度でもゆっくり浄化されるといった時間的な無
駄の恐れもある。
濁水浄化装置では、油水分離槽２０から浄化槽７０へ送
られる汚濁水の油濁濃度に応じた流量制御は行っておら
ず、必ずしも浄化槽７０において効率よく浄化されてい
るとは言えない。したがって十分に浄化されていない汚
濁水がそのまま配管７７を介して外部へ放出される恐れ
や、低濃度でもゆっくり浄化されるといった時間的な無
駄の恐れもある。
【００１０】本発明は、上記不具合を解決することを目
的とする。
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、汚濁
水を給送するための給送手段と、該給送手段からの汚濁
水に含まれる浮上油を分離するための油水分離槽と、該
油水分離槽からの汚濁水を浄化するための浄化槽と、か
ら構成される汚濁水浄化装置において、前記油水分離槽
と前記浄化槽の間に配設されたポンプと、前記油水分離
槽と前記ポンプの間に配設され油濁濃度を計測する計測
手段と、該計測手段からの信号を受けて前記ポンプを制
御する制御装置と、から構成することを特徴とする。
水を給送するための給送手段と、該給送手段からの汚濁
水に含まれる浮上油を分離するための油水分離槽と、該
油水分離槽からの汚濁水を浄化するための浄化槽と、か
ら構成される汚濁水浄化装置において、前記油水分離槽
と前記浄化槽の間に配設されたポンプと、前記油水分離
槽と前記ポンプの間に配設され油濁濃度を計測する計測
手段と、該計測手段からの信号を受けて前記ポンプを制
御する制御装置と、から構成することを特徴とする。
【００１２】請求項１の発明では、油水分離槽とポンプ
の間に油濁濃度を計測する計測手段を配設することによ
り、浄化槽に送る汚濁水の油濁濃度に応じてポンプによ
る流量制御が可能となる。
の間に油濁濃度を計測する計測手段を配設することによ
り、浄化槽に送る汚濁水の油濁濃度に応じてポンプによ
る流量制御が可能となる。
【００１３】請求項２の発明は、前記計測手段は汚濁水
中の有機炭素量を計測することを特徴とする。
中の有機炭素量を計測することを特徴とする。
【００１４】請求項２の発明では、汚濁濃度の計測に汎
用的な有機炭素量値計測手段（以下ＴＯＣ計）を用いる
ことにより、効率的に油濁濃度の計測が可能となる。ま
た、ＴＯＣ計はセンシング速度が速いため、油濁濃度が
変動する場合でも、高い浄化効率を維持したポンプの流
量制御が可能である。
用的な有機炭素量値計測手段（以下ＴＯＣ計）を用いる
ことにより、効率的に油濁濃度の計測が可能となる。ま
た、ＴＯＣ計はセンシング速度が速いため、油濁濃度が
変動する場合でも、高い浄化効率を維持したポンプの流
量制御が可能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の汚濁水浄化装置を
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１６】図１は、本発明を具現化した汚濁水浄化装
置２００で、汚濁水を給送するための給送手段であるポ
ンプ１と、汚濁水中に含まれる浮上油を分離する油水分
離槽２と、油水分離槽２の下側に配設され浮上油を貯め
る油分貯留槽３と、汚濁水を浄化する浄化槽４とから構
成される。
置２００で、汚濁水を給送するための給送手段であるポ
ンプ１と、汚濁水中に含まれる浮上油を分離する油水分
離槽２と、油水分離槽２の下側に配設され浮上油を貯め
る油分貯留槽３と、汚濁水を浄化する浄化槽４とから構
成される。
【００１７】油水分離槽２と浄化槽４の間には、浄化槽
４からの汚濁水を給送するポンプ１８が配設され、ポン
プ１８と油水分離槽２の間には、汚濁水中の有機炭素量
値を計測するＴＯＣ計５が配設される。
４からの汚濁水を給送するポンプ１８が配設され、ポン
プ１８と油水分離槽２の間には、汚濁水中の有機炭素量
値を計測するＴＯＣ計５が配設される。
【００１８】汚濁水は着脱自在なホース７で、ポンプ１
により給送される。ポンプ１により給送された汚濁水は
ポンプ１を経由して油水分離槽２に送られる。油水分離
槽２にはフロートスイッチ８が配設され、汚濁水の水位
が規定値を超えると制御装置１７によりポンプ１を停止
する。
により給送される。ポンプ１により給送された汚濁水は
ポンプ１を経由して油水分離槽２に送られる。油水分離
槽２にはフロートスイッチ８が配設され、汚濁水の水位
が規定値を超えると制御装置１７によりポンプ１を停止
する。
【００１９】油水分離槽２では、汚濁水に含まれる浮上
油１０が分離される。浮上油１０は、油水分離槽２内の
汚濁水に浮上するフロート漏斗９に設けられた連通口９
ａを通り、フレキシブルな連結ホース１１、排油管１
２、及び排油管１２に設けられた開閉弁１５を経由し
て、油分貯留槽３に流入する。
油１０が分離される。浮上油１０は、油水分離槽２内の
汚濁水に浮上するフロート漏斗９に設けられた連通口９
ａを通り、フレキシブルな連結ホース１１、排油管１
２、及び排油管１２に設けられた開閉弁１５を経由し
て、油分貯留槽３に流入する。
【００２０】油水分離槽２で浮上油１０を分離した汚濁
水は、ＴＯＣ計５で油濁濃度が計測され、その濃度の信
号がポンプ１８を制御する制御装置１９に送られ、その
油濁濃度に応じてポンプ１８が汚濁水を浄化槽４に給送
する。浄化槽４において汚濁水は浄化され、浄化された
浄化水は排出管１４を経由して、外部に放出される。
水は、ＴＯＣ計５で油濁濃度が計測され、その濃度の信
号がポンプ１８を制御する制御装置１９に送られ、その
油濁濃度に応じてポンプ１８が汚濁水を浄化槽４に給送
する。浄化槽４において汚濁水は浄化され、浄化された
浄化水は排出管１４を経由して、外部に放出される。
【００２１】図２は、ＴＯＣ計５で計測された油濁濃度
（有機炭素量）と、ポンプ１８により浄化槽４に給送さ
れる汚濁水の流量の関係のグラフである。油濁濃度が高
いときには浄化槽４に給送される汚濁水の流量は少なく
なる。これは油濁濃度が高い汚濁水を多量に浄化槽４に
給送すると、浄化槽４で汚濁水の浄化が追いつかずに、
十分に浄化されていない汚濁水がそのまま排出管１４を
経由して外部に放出される恐れがある。反対に、油濁濃
度が低いときには、浄化槽４への汚濁水の流量が少ない
と、浄化槽４での浄化能力を十分に活かしきれず、浄化
効率が悪い。
（有機炭素量）と、ポンプ１８により浄化槽４に給送さ
れる汚濁水の流量の関係のグラフである。油濁濃度が高
いときには浄化槽４に給送される汚濁水の流量は少なく
なる。これは油濁濃度が高い汚濁水を多量に浄化槽４に
給送すると、浄化槽４で汚濁水の浄化が追いつかずに、
十分に浄化されていない汚濁水がそのまま排出管１４を
経由して外部に放出される恐れがある。反対に、油濁濃
度が低いときには、浄化槽４への汚濁水の流量が少ない
と、浄化槽４での浄化能力を十分に活かしきれず、浄化
効率が悪い。
【００２２】制御装置１９には、図２に示すＴＯＣ計５
で計測される油濁濃度とポンプ１８により浄化槽４に給
送される汚濁水の流量のマップ（図２）が入力されてお
り、ＴＯＣ計５からの信号を受けて、ポンプ１８を制御
する。従って、浄化槽４へは汚濁水の油濁濃度に応じた
流量制御が行われ、浄化槽４では一定の高い浄化能力を
維持したまま浄化を行うことが可能となる。
で計測される油濁濃度とポンプ１８により浄化槽４に給
送される汚濁水の流量のマップ（図２）が入力されてお
り、ＴＯＣ計５からの信号を受けて、ポンプ１８を制御
する。従って、浄化槽４へは汚濁水の油濁濃度に応じた
流量制御が行われ、浄化槽４では一定の高い浄化能力を
維持したまま浄化を行うことが可能となる。
【００２３】本実施例では、油濁濃度を計測する計測手
段にＴＯＣ計を用いたが、計測手段はこれに限定され
ず、例えば四塩化炭素抽出（赤外線吸収法）による油分
計、光反射方式の油膜計等であってもよい。
段にＴＯＣ計を用いたが、計測手段はこれに限定され
ず、例えば四塩化炭素抽出（赤外線吸収法）による油分
計、光反射方式の油膜計等であってもよい。
【００２４】またポンプ１８は、浄化槽４が目詰まり等
を起こした場合には、逆回転させることにより、いわゆ
る逆洗にも使用することができる。
を起こした場合には、逆回転させることにより、いわゆ
る逆洗にも使用することができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明の汚濁水浄化装置では、油濁濃度
に応じた浄化槽への流量制御が可能なため、浄化槽で十
分に浄化されていない汚濁水がそのまま外部へ放出され
るのを防ぐことができる。また浄化槽で一定の高い浄化
効率を維持することができるため、汚濁水の浄化スピー
ドの向上、高い浄化効率の維持による汚濁水浄化装置の
小型化、及び浄化装置の小型化に伴う設置スペースの縮
小が可能になる。
に応じた浄化槽への流量制御が可能なため、浄化槽で十
分に浄化されていない汚濁水がそのまま外部へ放出され
るのを防ぐことができる。また浄化槽で一定の高い浄化
効率を維持することができるため、汚濁水の浄化スピー
ドの向上、高い浄化効率の維持による汚濁水浄化装置の
小型化、及び浄化装置の小型化に伴う設置スペースの縮
小が可能になる。
【図１】本発明に係わる汚濁水浄化装置である
【図２】ＴＯＣ計で計測された油濁濃度（有機炭素量）
とポンプにより浄化槽に給送される汚濁水の流量の関係
のグラフである
とポンプにより浄化槽に給送される汚濁水の流量の関係
のグラフである
【図３】従来の汚濁水浄化装置である
１ ポンプ（給送手段） ２ 油水分離槽 ４ 浄化槽 ５ ＴＯＣ計（計測手段） １４ 排出管 １８ ポンプ １９ 制御装置
Claims (2)
- 【請求項１】 汚濁水を給送するための給送手段と、該
給送手段からの汚濁水に含まれる浮上油を分離するため
の油水分離槽と、該油水分離槽からの汚濁水を浄化する
ための浄化槽と、から構成される汚濁水浄化装置におい
て、 前記油水分離槽と前記浄化槽の間に配設されたポンプ
と、前記油水分離槽と前記ポンプの間に配設され油濁濃
度を計測する計測手段と、該計測手段からの信号を受け
て前記ポンプを制御する制御装置と、 から構成することを特徴とする汚濁水浄化装置。 - 【請求項２】 前記計測手段は汚濁水中の有機炭素量を
計測することを特徴とする請求項１に記載の汚濁水浄化
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001094389A JP2002282852A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 汚濁水浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001094389A JP2002282852A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 汚濁水浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002282852A true JP2002282852A (ja) | 2002-10-02 |
Family
ID=18948596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001094389A Pending JP2002282852A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 汚濁水浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002282852A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6838006B2 (en) * | 2003-04-30 | 2005-01-04 | Conocophillips Company | Oil field separation facility control system utilizing total organic carbon analyzer |
-
2001
- 2001-03-28 JP JP2001094389A patent/JP2002282852A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6838006B2 (en) * | 2003-04-30 | 2005-01-04 | Conocophillips Company | Oil field separation facility control system utilizing total organic carbon analyzer |
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