JP2002282759A - カーテンコータヘッドの塗工液吐出流量計測装置及び該計測装置を用いた塗工液吐出流量調整装置 - Google Patents
カーテンコータヘッドの塗工液吐出流量計測装置及び該計測装置を用いた塗工液吐出流量調整装置Info
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- JP2002282759A JP2002282759A JP2001090507A JP2001090507A JP2002282759A JP 2002282759 A JP2002282759 A JP 2002282759A JP 2001090507 A JP2001090507 A JP 2001090507A JP 2001090507 A JP2001090507 A JP 2001090507A JP 2002282759 A JP2002282759 A JP 2002282759A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カーテンコータヘッドから吐出される塗工液
の流量計測と流量設定を短時間で正確に行うことができ
るようにする。 【解決手段】 カーテンコータヘッド４の塗工液吐出口
４ａ部に、幅方向に均等に多分割した流量調整領域Ｚを
形成する。カーテンコータヘッド４の下部に、流量調整
領域Ｚの幅に対応する大きさとしたホッパ１１を幅方向
に一列に並べて配置する。各ホッパ１１の下端部に、流
量計１２を備えた流通管１３の上端を接続する。各流量
調整領域Ｚをアクチュエータ９により調整できるように
する。流量計１２による計測値を基に各アクチュエータ
９を制御する制御装置１４を設ける。
の流量計測と流量設定を短時間で正確に行うことができ
るようにする。 【解決手段】 カーテンコータヘッド４の塗工液吐出口
４ａ部に、幅方向に均等に多分割した流量調整領域Ｚを
形成する。カーテンコータヘッド４の下部に、流量調整
領域Ｚの幅に対応する大きさとしたホッパ１１を幅方向
に一列に並べて配置する。各ホッパ１１の下端部に、流
量計１２を備えた流通管１３の上端を接続する。各流量
調整領域Ｚをアクチュエータ９により調整できるように
する。流量計１２による計測値を基に各アクチュエータ
９を制御する制御装置１４を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製紙工場で製造され
た原紙に塗工液を塗布して塗工紙とする際に用いるカー
テンコータヘッドの塗工液吐出流量計測装置及び該計測
装置を用いた塗工液吐出流量調整装置に関するものであ
る。
た原紙に塗工液を塗布して塗工紙とする際に用いるカー
テンコータヘッドの塗工液吐出流量計測装置及び該計測
装置を用いた塗工液吐出流量調整装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】製紙工場で製造された紙はそのままの形
で使用されることは少なく、それを原紙として更に加工
を施すことにより所要の目的に適合する製品としての加
工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがある
が、その一つに、原紙の表面に塗工液（塗工用カラー）
を塗布させて製造する塗工紙（塗被加工紙）がある。
で使用されることは少なく、それを原紙として更に加工
を施すことにより所要の目的に適合する製品としての加
工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがある
が、その一つに、原紙の表面に塗工液（塗工用カラー）
を塗布させて製造する塗工紙（塗被加工紙）がある。
【０００３】上記塗工紙を製造する塗工装置の一つであ
るカーテンコータは、図３にその一例の概略を示す如
く、コータロール１に巻回されて、該コータロール１か
ら下流のガイドロール２の位置へ向けて走行する原紙３
の表面に、カーテンコータヘッド（給液ヘッド）４から
塗工液５を吐出させて紙幅方向に一様なカーテンとして
流下させることにより、塗工液５を原紙３の表面に直接
塗布させるようにしてある。
るカーテンコータは、図３にその一例の概略を示す如
く、コータロール１に巻回されて、該コータロール１か
ら下流のガイドロール２の位置へ向けて走行する原紙３
の表面に、カーテンコータヘッド（給液ヘッド）４から
塗工液５を吐出させて紙幅方向に一様なカーテンとして
流下させることにより、塗工液５を原紙３の表面に直接
塗布させるようにしてある。
【０００４】上記カーテンコータによる塗工作業は、予
め計量された吐出流量の塗工液５が直接原紙３の表面に
塗布されることから、非常にスムーズな塗工表面が得ら
れるものである。したがって、上記カーテンコータヘッ
ド４から吐出させる塗工液５の流量は厳密に設定しなけ
ればならない。
め計量された吐出流量の塗工液５が直接原紙３の表面に
塗布されることから、非常にスムーズな塗工表面が得ら
れるものである。したがって、上記カーテンコータヘッ
ド４から吐出させる塗工液５の流量は厳密に設定しなけ
ればならない。
【０００５】そのため、従来では、図４に示す如く、カ
ーテンコータヘッド４の長手方向となる幅方向に多分割
された流量調整領域Ｚを形成して、該各流量調整領域Ｚ
毎に、塗工液吐出口４ａの可変リップ６を部分的に動か
して流量調整を行うことができるように流量調整ねじ軸
７を設けた構成として、先ず、一つの流量調整領域Ｚの
直下位置に、流量調整領域Ｚの幅に対応する大きさとし
た定量カップ８を置き、該定量カップ８内に塗工液５が
溜まるまでの時間を計測して、計測時間と設定時間とに
誤差があると、直上方の流量調整ねじ軸７を操作して流
量調整を行うようにし、以後同様に、流量調整領域Ｚ毎
に計測と調整を順次行うことにしている。
ーテンコータヘッド４の長手方向となる幅方向に多分割
された流量調整領域Ｚを形成して、該各流量調整領域Ｚ
毎に、塗工液吐出口４ａの可変リップ６を部分的に動か
して流量調整を行うことができるように流量調整ねじ軸
７を設けた構成として、先ず、一つの流量調整領域Ｚの
直下位置に、流量調整領域Ｚの幅に対応する大きさとし
た定量カップ８を置き、該定量カップ８内に塗工液５が
溜まるまでの時間を計測して、計測時間と設定時間とに
誤差があると、直上方の流量調整ねじ軸７を操作して流
量調整を行うようにし、以後同様に、流量調整領域Ｚ毎
に計測と調整を順次行うことにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来方
式の場合、定量カップ８内に塗工液５が溜まる時間を計
測しているため、計測に時間が掛かり、カーテンコータ
ヘッド４の幅が広くなればなるほど計測に時間を要する
ことになり、又、時間が掛かることによって、塗工液５
を循環させることになるので、塗工液５の粘度、あるい
は、温度の変化により吐出流量変化が起ってしまい、何
度も調整をやり直す必要が生じている。更に、流量調整
は、人の感覚による流量調整ねじ軸７の操作により行っ
ているため、調整者の技量の違いによる調整むらが起こ
り易いという問題もある。
式の場合、定量カップ８内に塗工液５が溜まる時間を計
測しているため、計測に時間が掛かり、カーテンコータ
ヘッド４の幅が広くなればなるほど計測に時間を要する
ことになり、又、時間が掛かることによって、塗工液５
を循環させることになるので、塗工液５の粘度、あるい
は、温度の変化により吐出流量変化が起ってしまい、何
度も調整をやり直す必要が生じている。更に、流量調整
は、人の感覚による流量調整ねじ軸７の操作により行っ
ているため、調整者の技量の違いによる調整むらが起こ
り易いという問題もある。
【０００７】そこで、本発明は、カーテンコータヘッド
から吐出させる塗工液の流量計測及び流量調整を短時間
にて正確に行うことができるようにしようとするもので
ある。
から吐出させる塗工液の流量計測及び流量調整を短時間
にて正確に行うことができるようにしようとするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、塗工液吐出口からカーテン状に吐出させ
る塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多分
割して該各流量調整領域を個々に調整できるようにして
あるカーテンコータヘッドの下方部に、上記分割された
流量調整領域の幅に対応する大きさとした多数のホッパ
をヘッド全幅に一列に並べて配置するようにし、且つ該
各ホッパの下端部に、流量計を取り付けた流通管の上端
を接続した構成とする。
決するために、塗工液吐出口からカーテン状に吐出させ
る塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多分
割して該各流量調整領域を個々に調整できるようにして
あるカーテンコータヘッドの下方部に、上記分割された
流量調整領域の幅に対応する大きさとした多数のホッパ
をヘッド全幅に一列に並べて配置するようにし、且つ該
各ホッパの下端部に、流量計を取り付けた流通管の上端
を接続した構成とする。
【０００９】カーテンコータヘッドの塗工液吐出口から
塗工液を吐出させると、その下方部に一例に並べて配置
してある各ホッパにて受けられ、更に、流通管内を通過
するときに、流量計によって流量が計測される。この
際、各ホッパは各流量調整領域に対応しているため、各
流量調整領域毎の吐出流量が短時間で計測されることに
なる。
塗工液を吐出させると、その下方部に一例に並べて配置
してある各ホッパにて受けられ、更に、流通管内を通過
するときに、流量計によって流量が計測される。この
際、各ホッパは各流量調整領域に対応しているため、各
流量調整領域毎の吐出流量が短時間で計測されることに
なる。
【００１０】又、塗工液吐出口からカーテン状に吐出さ
せる塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多
分割して該各流量調整領域を個々に調整できるようにし
てあるカーテンコータヘッドの下方部に、上記分割され
た流量調整領域の幅に対応する大きさとしたホッパを、
シフト装置により幅方向へシフト可能に配置するように
し、且つ上記ホッパの下端部に、流量計を取り付けた流
通管の上端を接続した構成とした場合は、ホッパを順次
シフトさせて行くことで、流量調整領域を１単位として
計測作業を行うことができる。
せる塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多
分割して該各流量調整領域を個々に調整できるようにし
てあるカーテンコータヘッドの下方部に、上記分割され
た流量調整領域の幅に対応する大きさとしたホッパを、
シフト装置により幅方向へシフト可能に配置するように
し、且つ上記ホッパの下端部に、流量計を取り付けた流
通管の上端を接続した構成とした場合は、ホッパを順次
シフトさせて行くことで、流量調整領域を１単位として
計測作業を行うことができる。
【００１１】更に、塗工液吐出口からカーテン状に吐出
させる塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に
多分割して形成するようにしてあるカーテンコータヘッ
ドの下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に対応
する大きさとした多数のホッパをヘッド全幅に一列に並
べて配置するようにし、且つ該各ホッパの下端部に、流
量計を取り付けた流通管の上端を接続し、更に、カーテ
ンコータヘッドに、上記分割された各流量調整領域を個
々に調整するためのアクチュエータをそれぞれ装備さ
せ、上記流量計で計測した流量調整領域毎の流量値と設
定値とを比較して上記アクチュエータへ個々に制御指令
を送る制御装置を備えた構成とすることにより、流量計
で計測された流量調整領域毎の流量値が制御装置で設定
値と比較され、流量調整領域毎のアクチュエータに制御
指令が送られるため、流量調整が短時間にて正確に行わ
れることになる。
させる塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に
多分割して形成するようにしてあるカーテンコータヘッ
ドの下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に対応
する大きさとした多数のホッパをヘッド全幅に一列に並
べて配置するようにし、且つ該各ホッパの下端部に、流
量計を取り付けた流通管の上端を接続し、更に、カーテ
ンコータヘッドに、上記分割された各流量調整領域を個
々に調整するためのアクチュエータをそれぞれ装備さ
せ、上記流量計で計測した流量調整領域毎の流量値と設
定値とを比較して上記アクチュエータへ個々に制御指令
を送る制御装置を備えた構成とすることにより、流量計
で計測された流量調整領域毎の流量値が制御装置で設定
値と比較され、流量調整領域毎のアクチュエータに制御
指令が送られるため、流量調整が短時間にて正確に行わ
れることになる。
【００１２】又、塗工液吐出口からカーテン状に吐出さ
せる塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多
分割して形成するようにしてあるカーテンコータヘッド
の下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に対応す
る大きさとしたホッパを、シフト装置により幅方向へシ
フト可能に配置するようにし、且つ上記ホッパの下端部
に、流量計を取り付けた流通管の上端を接続し、更に、
カーテンコータヘッドに、上記分割された各流量調整領
域を個々に調整するためのアクチュエータをそれぞれ装
備させ、上記流量計で計測した流量調整領域毎の流量値
と設定値とを比較して上記アクチュエータへ個々に制御
指令を送る制御装置を備えた構成とした場合は、流量調
整領域を１単位として順次流量調整を行うことができ
る。
せる塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多
分割して形成するようにしてあるカーテンコータヘッド
の下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に対応す
る大きさとしたホッパを、シフト装置により幅方向へシ
フト可能に配置するようにし、且つ上記ホッパの下端部
に、流量計を取り付けた流通管の上端を接続し、更に、
カーテンコータヘッドに、上記分割された各流量調整領
域を個々に調整するためのアクチュエータをそれぞれ装
備させ、上記流量計で計測した流量調整領域毎の流量値
と設定値とを比較して上記アクチュエータへ個々に制御
指令を送る制御装置を備えた構成とした場合は、流量調
整領域を１単位として順次流量調整を行うことができ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１４】図１（イ）（ロ）は本発明の実施の一形態
を示すもので、図４に示したと同様に、塗工液吐出口４
ａからカーテン状に吐出させる塗工液５の流量調整領域
を長手方向となる幅方向に均等に多分割（図では８分
割）して各流量調整領域Ｚとするようにしてあるカーテ
ンコータヘッド４の直下方部に、各流量調整領域Ｚの幅
に対応する大きさ（長さ）とした多数のホッパ１１を、
ヘッド全幅に至るように隙間なく一列に並べて配置する
ようにし、且つ該各ホッパ１１の下端部に、途中に小型
電磁流量計あるいは小型渦流量計の如き流量計１２を設
置した流通管１３の上端を連通接続し、上記カーテンコ
ータヘッド４から吐出された塗工液５を各ホッパ１１で
受けて流通管１３に導くことにより、塗工液５の吐出流
量を各アクチュエータ９による流量調整領域Ｚ毎にそれ
ぞれ流量計１２で計測して流量表示器１２ａに表示でき
るようにする。更に、上記塗工液吐出口４ａの外側部
に、可変リップ６を部分的に動かして各流量調整領域Ｚ
毎に流量調整を行うようにするためのアクチュエータ９
を、取付部材１０を介して設置し、上記流量計１２で計
測した流量値と設定値との差に基づいて上記各アクチュ
エータ９に個々に制御指令を送る制御装置１４を備えた
構成とする。１５は塗工液回収タンクを示す。
を示すもので、図４に示したと同様に、塗工液吐出口４
ａからカーテン状に吐出させる塗工液５の流量調整領域
を長手方向となる幅方向に均等に多分割（図では８分
割）して各流量調整領域Ｚとするようにしてあるカーテ
ンコータヘッド４の直下方部に、各流量調整領域Ｚの幅
に対応する大きさ（長さ）とした多数のホッパ１１を、
ヘッド全幅に至るように隙間なく一列に並べて配置する
ようにし、且つ該各ホッパ１１の下端部に、途中に小型
電磁流量計あるいは小型渦流量計の如き流量計１２を設
置した流通管１３の上端を連通接続し、上記カーテンコ
ータヘッド４から吐出された塗工液５を各ホッパ１１で
受けて流通管１３に導くことにより、塗工液５の吐出流
量を各アクチュエータ９による流量調整領域Ｚ毎にそれ
ぞれ流量計１２で計測して流量表示器１２ａに表示でき
るようにする。更に、上記塗工液吐出口４ａの外側部
に、可変リップ６を部分的に動かして各流量調整領域Ｚ
毎に流量調整を行うようにするためのアクチュエータ９
を、取付部材１０を介して設置し、上記流量計１２で計
測した流量値と設定値との差に基づいて上記各アクチュ
エータ９に個々に制御指令を送る制御装置１４を備えた
構成とする。１５は塗工液回収タンクを示す。
【００１５】カーテンコータヘッド４から吐出させる塗
工液５の吐出流量を設定する作業を行う場合は、カーテ
ンコータヘッド４の塗工液吐出口４ａの開度を予備設定
しておいた状態において、カーテンコータヘッド４から
塗工液５を全幅一様なカーテンとして吐出し、流下して
きた塗工液５を、一列に並べてある各ホッパ１１で受け
させるようにし、各ホッパ１１で受けた塗工液５を、流
通管１３を通して塗工液回収タンク１５に回収させると
きに、流量計１２で流量を計測させるようにする。この
際、上記各ホッパ１１は、各アクチュエータ９による流
量調整領域Ｚ毎に配置してあるため、カーテンコータヘ
ッド４の幅方向各部からの塗工液５の吐出流量を短時間
で正確に計測することができる。又、計測された流量値
は流量計１２の流量表示器１２ａに表示されるので、カ
ーテンコータヘッド４の流量調整領域の近くで目視によ
り確認することができる。
工液５の吐出流量を設定する作業を行う場合は、カーテ
ンコータヘッド４の塗工液吐出口４ａの開度を予備設定
しておいた状態において、カーテンコータヘッド４から
塗工液５を全幅一様なカーテンとして吐出し、流下して
きた塗工液５を、一列に並べてある各ホッパ１１で受け
させるようにし、各ホッパ１１で受けた塗工液５を、流
通管１３を通して塗工液回収タンク１５に回収させると
きに、流量計１２で流量を計測させるようにする。この
際、上記各ホッパ１１は、各アクチュエータ９による流
量調整領域Ｚ毎に配置してあるため、カーテンコータヘ
ッド４の幅方向各部からの塗工液５の吐出流量を短時間
で正確に計測することができる。又、計測された流量値
は流量計１２の流量表示器１２ａに表示されるので、カ
ーテンコータヘッド４の流量調整領域の近くで目視によ
り確認することができる。
【００１６】次に、上記各流量計１２で計測された各流
量調整領域Ｚ毎の流量値は、電気信号に変換されて制御
装置１４に送られ、ここで、設定値と比較され、誤差が
あると、誤差がある領域のアクチュエータ９へ制御装置
１４から制御指令が送られ、当該アクチュエータ９の作
動により可変リップ６が部分的に動かされることによっ
て、誤差がある領域からの吐出流量が設定流量となるよ
うに自動的に制御される。したがって、調整者の技量の
違いによるような調整むらの発生を防ぐことができる。
量調整領域Ｚ毎の流量値は、電気信号に変換されて制御
装置１４に送られ、ここで、設定値と比較され、誤差が
あると、誤差がある領域のアクチュエータ９へ制御装置
１４から制御指令が送られ、当該アクチュエータ９の作
動により可変リップ６が部分的に動かされることによっ
て、誤差がある領域からの吐出流量が設定流量となるよ
うに自動的に制御される。したがって、調整者の技量の
違いによるような調整むらの発生を防ぐことができる。
【００１７】次いで、図２（イ）（ロ）は本発明の実施
の他の形態としてホッパ１１をカーテンコータヘッド４
に沿ってシフトさせるようにしたものを示すもので、図
１（イ）（ロ）に示した多数のホッパ１１をカーテンコ
ータヘッド４の全幅に一列に並べて配置するようにする
ことに代えて、たとえば、２つのホッパ１１を幅方向に
隣接させて一体化させてなるホッパユニット１１Ｕを構
成して、該ホッパユニット１１Ｕをヘッド幅方向に沿う
シフト装置１６に保持させ、該シフト装置１６のアクチ
ュエータを制御装置１４からの指令で駆動することによ
り、上記ホッパユニット１１Ｕを、２つの流量調整領域
ＺとＺを１単位とする単位領域Ｚ１，Ｚ２，Ｚ３，Ｚ４
毎に順次幅方向へシフトさせて、塗工液５の吐出流量の
計測と設定を行わせるようにしたものである。
の他の形態としてホッパ１１をカーテンコータヘッド４
に沿ってシフトさせるようにしたものを示すもので、図
１（イ）（ロ）に示した多数のホッパ１１をカーテンコ
ータヘッド４の全幅に一列に並べて配置するようにする
ことに代えて、たとえば、２つのホッパ１１を幅方向に
隣接させて一体化させてなるホッパユニット１１Ｕを構
成して、該ホッパユニット１１Ｕをヘッド幅方向に沿う
シフト装置１６に保持させ、該シフト装置１６のアクチ
ュエータを制御装置１４からの指令で駆動することによ
り、上記ホッパユニット１１Ｕを、２つの流量調整領域
ＺとＺを１単位とする単位領域Ｚ１，Ｚ２，Ｚ３，Ｚ４
毎に順次幅方向へシフトさせて、塗工液５の吐出流量の
計測と設定を行わせるようにしたものである。
【００１８】上記シフト装置１６は、カーテンコータヘ
ッド４の幅端部下方の両サイドに、アクチュエータとし
てのモータ１７により駆動される駆動スプロケット１８
と従動スプロケット１９とを対峙させて設けると共に、
該両スプロケット１８，１９間にチェーン２０を無端状
に掛け回し、且つ該チェーン２０と平行にヘッド全幅方
向へ延びるようにガイドレール２１を配置し、該ガイド
レール２１に摺動自在に係合させて保持させたガイドブ
ロック２２を、ホッパユニット１１Ｕに取り付けると共
に、該ガイドブロック２２を、上記チェーン２０の中途
部に固定してなる構成としてあり、モータ１７の駆動で
駆動スプロケット１８を回転させることにより、スプロ
ケット１８，１９間で移動するチェーン２０の移動力を
ガイドブロック２２に伝えてホッパユニット１１Ｕをガ
イドレール２１に沿わせてヘッド幅方向へシフトさせる
ようにしてある。なお、スプロケット１８，１９とチェ
ーン２０に代えて、プーリとベルトであってもよい。
ッド４の幅端部下方の両サイドに、アクチュエータとし
てのモータ１７により駆動される駆動スプロケット１８
と従動スプロケット１９とを対峙させて設けると共に、
該両スプロケット１８，１９間にチェーン２０を無端状
に掛け回し、且つ該チェーン２０と平行にヘッド全幅方
向へ延びるようにガイドレール２１を配置し、該ガイド
レール２１に摺動自在に係合させて保持させたガイドブ
ロック２２を、ホッパユニット１１Ｕに取り付けると共
に、該ガイドブロック２２を、上記チェーン２０の中途
部に固定してなる構成としてあり、モータ１７の駆動で
駆動スプロケット１８を回転させることにより、スプロ
ケット１８，１９間で移動するチェーン２０の移動力を
ガイドブロック２２に伝えてホッパユニット１１Ｕをガ
イドレール２１に沿わせてヘッド幅方向へシフトさせる
ようにしてある。なお、スプロケット１８，１９とチェ
ーン２０に代えて、プーリとベルトであってもよい。
【００１９】この実施の形態では、たとえば、図２
（イ）において実線で示すように、単位領域Ｚ１の位置
にホッパユニット１１Ｕを位置させた状態として、図１
（イ）（ロ）の実施の形態の場合と同様に、対応する流
量調整領域Ｚからの塗工液５の吐出流量の計測と調整を
行った後、制御装置１４からの指令でシフト装置１６の
モータ１７を駆動し、上記ホッパユニット１１Ｕを、ガ
イドレール２１に沿わせて二点鎖線、一点鎖線、破線で
示す単位領域Ｚ２，Ｚ３，Ｚ４の位置へ順次シフトさせ
て塗工液５の吐出流量の計測を直接行うことができる。
この計測に基づき制御装置１４からアクチュエータ９へ
制御指令を送ることにより流量を自動的に調整できて、
カーテンコータヘッド４の全幅に対する吐出流量の設定
を行うことができる。したがって、この実施の形態によ
れば、図１（イ）に示す如く多数のホッパ１１や流通管
１３、流量計１２を用意しなくても済むため、コストの
上でも保管スペースの上でも有利となる。
（イ）において実線で示すように、単位領域Ｚ１の位置
にホッパユニット１１Ｕを位置させた状態として、図１
（イ）（ロ）の実施の形態の場合と同様に、対応する流
量調整領域Ｚからの塗工液５の吐出流量の計測と調整を
行った後、制御装置１４からの指令でシフト装置１６の
モータ１７を駆動し、上記ホッパユニット１１Ｕを、ガ
イドレール２１に沿わせて二点鎖線、一点鎖線、破線で
示す単位領域Ｚ２，Ｚ３，Ｚ４の位置へ順次シフトさせ
て塗工液５の吐出流量の計測を直接行うことができる。
この計測に基づき制御装置１４からアクチュエータ９へ
制御指令を送ることにより流量を自動的に調整できて、
カーテンコータヘッド４の全幅に対する吐出流量の設定
を行うことができる。したがって、この実施の形態によ
れば、図１（イ）に示す如く多数のホッパ１１や流通管
１３、流量計１２を用意しなくても済むため、コストの
上でも保管スペースの上でも有利となる。
【００２０】なお、図２（イ）（ロ）の実施の形態で
は、２つのホッパ１１を１組としてホッパユニット１１
Ｕを構成するようにした場合を示したが、流量調整領域
Ｚの幅に対応させてある１つのホッパ１１をシフト装置
１６に保持させて順次シフトさせるようにしたり、ある
いは、３つ以上のホッパ１１を１組としてシフトさせる
ようにしてもよいこと、又、塗工液５の吐出流量の計測
を短時間で行うことを主目的とする場合には、図３に示
したような流量調整ねじ軸７による流量調整にも適用で
きること、更に、図２（イ）（ロ）に示したモータ１７
とチェーン２０によるシフト装置１６に代えて、シリン
ダによる直動方式等を採用してもよいこと、更に又、流
量計１２用の自動洗浄装置を設けること等は任意である
こと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
は、２つのホッパ１１を１組としてホッパユニット１１
Ｕを構成するようにした場合を示したが、流量調整領域
Ｚの幅に対応させてある１つのホッパ１１をシフト装置
１６に保持させて順次シフトさせるようにしたり、ある
いは、３つ以上のホッパ１１を１組としてシフトさせる
ようにしてもよいこと、又、塗工液５の吐出流量の計測
を短時間で行うことを主目的とする場合には、図３に示
したような流量調整ねじ軸７による流量調整にも適用で
きること、更に、図２（イ）（ロ）に示したモータ１７
とチェーン２０によるシフト装置１６に代えて、シリン
ダによる直動方式等を採用してもよいこと、更に又、流
量計１２用の自動洗浄装置を設けること等は任意である
こと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のカーテンコー
タヘッドの塗工液吐出流量計測装置によれば、塗工液吐
出口からカーテン状に吐出させる塗工液の流量調整領域
を長手方向となる幅方向に多分割して該各流量調整領域
を個々に調整できるようにしてあるカーテンコータヘッ
ドの下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に対応
する大きさとした多数のホッパをヘッド全幅に一列に並
べて配置するようにし、且つ該各ホッパの下端部に、流
量計を取り付けた流通管の上端を接続した構成としてあ
るので、各ホッパで各流量調整領域毎の塗工液を受ける
ことができて、この塗工液が流通管を通る際に流量計で
流量を計測できることにより、ヘッド全幅の塗工液吐出
流量を短時間にて正確に計測することができ、又、塗工
液吐出口からカーテン状に吐出させる塗工液の流量調整
領域を長手方向となる幅方向に多分割して該各流量調整
領域を個々に調整できるようにしてあるカーテンコータ
ヘッドの下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に
対応する大きさとしたホッパを、シフト装置により幅方
向へシフト可能に配置するようにし、且つ上記ホッパの
下端部に、流量計を取り付けた流通管の上端を接続した
構成とすることにより、ホッパを順次シフトさせて行く
ことで、流量調整領域を１単位として塗工液の吐出流量
を能率よく計測することができる、という優れた効果を
発揮し、更に、塗工液吐出口からカーテン状に吐出させ
る塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多分
割して形成するようにしてあるカーテンコータヘッドの
下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に対応する
大きさとした多数のホッパをヘッド全幅に一列に並べて
配置するようにし、且つ該各ホッパの下端部に、流量計
を取り付けた流通管の上端を接続し、更に、カーテンコ
ータヘッドに、上記分割された各流量調整領域を個々に
調整するためのアクチュエータをそれぞれ装備させ、上
記流量計で計測した流量調整領域毎の流量値と設定値と
を比較して上記アクチュエータへ個々に制御指令を送る
制御装置を備えた構成とすることにより、流量計で正確
に計測された流量値を基に、制御装置からの制御指令で
各流量調整領域毎のアクチュエータを作動させることが
できることにより、ヘッド全幅領域における塗工液の吐
出流量を設定された流量に短時間にて正確に調整するこ
とができ、又、塗工液吐出口からカーテン状に吐出させ
る塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多分
割して形成するようにしてあるカーテンコータヘッドの
下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に対応する
大きさとしたホッパを、シフト装置により幅方向へシフ
ト可能に配置するようにし、且つ上記ホッパの下端部
に、流量計を取り付けた流通管の上端を接続し、更に、
カーテンコータヘッドに、上記分割された各流量調整領
域を個々に調整するためのアクチュエータをそれぞれ装
備させ、上記流量計で計測した流量調整領域毎の流量値
と設定値とを比較して上記アクチュエータへ個々に制御
指令を送る制御装置を備えた構成とすることにより、流
量調整領域を１単位として塗工液の吐出流量を能率よく
設定することができる、等の優れた効果を発揮する。
タヘッドの塗工液吐出流量計測装置によれば、塗工液吐
出口からカーテン状に吐出させる塗工液の流量調整領域
を長手方向となる幅方向に多分割して該各流量調整領域
を個々に調整できるようにしてあるカーテンコータヘッ
ドの下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に対応
する大きさとした多数のホッパをヘッド全幅に一列に並
べて配置するようにし、且つ該各ホッパの下端部に、流
量計を取り付けた流通管の上端を接続した構成としてあ
るので、各ホッパで各流量調整領域毎の塗工液を受ける
ことができて、この塗工液が流通管を通る際に流量計で
流量を計測できることにより、ヘッド全幅の塗工液吐出
流量を短時間にて正確に計測することができ、又、塗工
液吐出口からカーテン状に吐出させる塗工液の流量調整
領域を長手方向となる幅方向に多分割して該各流量調整
領域を個々に調整できるようにしてあるカーテンコータ
ヘッドの下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に
対応する大きさとしたホッパを、シフト装置により幅方
向へシフト可能に配置するようにし、且つ上記ホッパの
下端部に、流量計を取り付けた流通管の上端を接続した
構成とすることにより、ホッパを順次シフトさせて行く
ことで、流量調整領域を１単位として塗工液の吐出流量
を能率よく計測することができる、という優れた効果を
発揮し、更に、塗工液吐出口からカーテン状に吐出させ
る塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多分
割して形成するようにしてあるカーテンコータヘッドの
下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に対応する
大きさとした多数のホッパをヘッド全幅に一列に並べて
配置するようにし、且つ該各ホッパの下端部に、流量計
を取り付けた流通管の上端を接続し、更に、カーテンコ
ータヘッドに、上記分割された各流量調整領域を個々に
調整するためのアクチュエータをそれぞれ装備させ、上
記流量計で計測した流量調整領域毎の流量値と設定値と
を比較して上記アクチュエータへ個々に制御指令を送る
制御装置を備えた構成とすることにより、流量計で正確
に計測された流量値を基に、制御装置からの制御指令で
各流量調整領域毎のアクチュエータを作動させることが
できることにより、ヘッド全幅領域における塗工液の吐
出流量を設定された流量に短時間にて正確に調整するこ
とができ、又、塗工液吐出口からカーテン状に吐出させ
る塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多分
割して形成するようにしてあるカーテンコータヘッドの
下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に対応する
大きさとしたホッパを、シフト装置により幅方向へシフ
ト可能に配置するようにし、且つ上記ホッパの下端部
に、流量計を取り付けた流通管の上端を接続し、更に、
カーテンコータヘッドに、上記分割された各流量調整領
域を個々に調整するためのアクチュエータをそれぞれ装
備させ、上記流量計で計測した流量調整領域毎の流量値
と設定値とを比較して上記アクチュエータへ個々に制御
指令を送る制御装置を備えた構成とすることにより、流
量調整領域を１単位として塗工液の吐出流量を能率よく
設定することができる、等の優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の装置の実施の一形態を示すもので、
（イ）は概略正面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視
図である。
（イ）は概略正面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視
図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示すもので、（イ）
は概略正面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ方向矢視図であ
る。
は概略正面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ方向矢視図であ
る。
【図３】カーテンコータの一例を示す概略図である。
【図４】従来におけるカーテンコータヘッドの塗工液吐
出流量設定要領を示す概要図である。
出流量設定要領を示す概要図である。
４ カーテンコータヘッド ４ａ 塗工液吐出口 ５ 塗工液 ９ アクチュエータ １１ ホッパ １２ 流量計 １３ 流通管 １４ 制御装置 １６ シフト装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 濱口 幸洋 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 Ｆターム(参考） 4F041 AA12 AB01 BA36 CA04 CA17 4F042 AA22 BA08 BA12 DF12 DF23 DH09 4L055 BE08 CH10 DA30 FA30
Claims (4)
- 【請求項１】 塗工液吐出口からカーテン状に吐出させ
る塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多分
割して該各流量調整領域を個々に調整できるようにして
あるカーテンコータヘッドの下方部に、上記分割された
流量調整領域の幅に対応する大きさとした多数のホッパ
をヘッド全幅に一列に並べて配置するようにし、且つ該
各ホッパの下端部に、流量計を取り付けた流通管の上端
を接続した構成を有することを特徴とするカーテンコー
タヘッドの塗工液吐出流量計測装置。 - 【請求項２】 塗工液吐出口からカーテン状に吐出させ
る塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多分
割して該各流量調整領域を個々に調整できるようにして
あるカーテンコータヘッドの下方部に、上記分割された
流量調整領域の幅に対応する大きさとしたホッパを、シ
フト装置により幅方向へシフト可能に配置するように
し、且つ上記ホッパの下端部に、流量計を取り付けた流
通管の上端を接続した構成を有することを特徴とするカ
ーテンコータヘッドの塗工液吐出流量計測装置。 - 【請求項３】 塗工液吐出口からカーテン状に吐出させ
る塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多分
割して形成するようにしてあるカーテンコータヘッドの
下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に対応する
大きさとした多数のホッパをヘッド全幅に一列に並べて
配置するようにし、且つ該各ホッパの下端部に、流量計
を取り付けた流通管の上端を接続し、更に、カーテンコ
ータヘッドに、上記分割された各流量調整領域を個々に
調整するためのアクチュエータをそれぞれ装備させ、上
記流量計で計測した流量調整領域毎の流量値と設定値と
を比較して上記アクチュエータへ個々に制御指令を送る
制御装置を備えた構成を有することを特徴とするカーテ
ンコータヘッドの塗工液吐出流量調整装置。 - 【請求項４】 塗工液吐出口からカーテン状に吐出させ
る塗工液の流量調整領域を長手方向となる幅方向に多分
割して形成するようにしてあるカーテンコータヘッドの
下方部に、上記分割された流量調整領域の幅に対応する
大きさとしたホッパを、シフト装置により幅方向へシフ
ト可能に配置するようにし、且つ上記ホッパの下端部
に、流量計を取り付けた流通管の上端を接続し、更に、
カーテンコータヘッドに、上記分割された各流量調整領
域を個々に調整するためのアクチュエータをそれぞれ装
備させ、上記流量計で計測した流量調整領域毎の流量値
と設定値とを比較して上記アクチュエータへ個々に制御
指令を送る制御装置を備えた構成を有することを特徴と
するカーテンコータヘッドの塗工液吐出流量調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001090507A JP4560975B2 (ja) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | カーテンコータヘッドの塗工液吐出流量計測装置及び該計測装置を用いた塗工液吐出流量調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001090507A JP4560975B2 (ja) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | カーテンコータヘッドの塗工液吐出流量計測装置及び該計測装置を用いた塗工液吐出流量調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002282759A true JP2002282759A (ja) | 2002-10-02 |
| JP4560975B2 JP4560975B2 (ja) | 2010-10-13 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001090507A Expired - Fee Related JP4560975B2 (ja) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | カーテンコータヘッドの塗工液吐出流量計測装置及び該計測装置を用いた塗工液吐出流量調整装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4560975B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019131083A1 (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-04 | コアレックス信栄株式会社 | 消臭紙の製造方法 |
| CN114728303A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-07-08 | 深圳市曼恩斯特科技股份有限公司 | 一种涂布设备及涂布方法 |
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| JPH11128803A (ja) * | 1997-10-30 | 1999-05-18 | Nichiha Corp | 塗料供給装置 |
| JP2000126664A (ja) * | 1998-10-22 | 2000-05-09 | Hirata Corp | スリットコート式塗布装置とスリットコート式塗布方法 |
-
2001
- 2001-03-27 JP JP2001090507A patent/JP4560975B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP6553320B1 (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-31 | コアレックス信栄株式会社 | 消臭紙の製造方法 |
| US11396727B2 (en) | 2017-12-28 | 2022-07-26 | Corelex Shin-Ei Co., Ltd. | Deodorant-paper manufacturing method |
| CN114728303A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-07-08 | 深圳市曼恩斯特科技股份有限公司 | 一种涂布设备及涂布方法 |
| CN114728303B (zh) * | 2022-02-24 | 2024-04-19 | 深圳市曼恩斯特科技股份有限公司 | 一种涂布设备及涂布方法 |
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