JPH09141189A - 建築材の塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築材を部分塗装する際の塗装境界部分の塗
装バラツキを無くすと共に、塗装境界位置を簡単に調整
できるようにする。 【解決手段】 塗料ホッパー１４の塗料流出口から流れ
落ちる塗料カーテン膜１７の横幅を屋根材１２の塗装部
分の幅に応じて調整する一対の塗料ガイド１５，１６を
塗料ホッパー１４の下面に垂下状に取り付ける。この塗
料カーテン膜１７の右隣に出来る不用塗料カーテン膜１
８は、塗料ホッパー１４の下面に取り付けられた一対の
不用塗料ガイド１９，２０によって不用塗料回収樋２１
内に導き入れられる。予め、塗装境界側の塗料ガイド１
６の下端の位置を塗装境界位置調整機構２６によって調
整することで塗装境界位置を調整する。塗装する屋根材
１２には、塗装境界線に沿って連続して延びる溝２８を
形成し、塗装時には、この溝２８を塗料溜りとして利用
し、施工後は水切り溝として利用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カーテンフローコ
ーターによって建築材を部分的に塗装する建築材の塗装
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、住宅の屋根材として、セメント系
無機質板の表面に耐候性の良い塗装を施して外観と防水
性を向上させるようにしたものがある。しかし、この屋
根材の塗装に使用する耐候性の良い塗料は高価であるた
め、屋根材のうち重ねて施工される部分（つまり他の屋
根材で覆い隠される部分）については塗装を施さず、露
出する部分のみ塗装する、部分塗装を施すことで、塗料
使用量を節減してコストダウンを図ることが多い。一般
に、屋根材の塗装は塗膜品質・塗装能率の優れたカーテ
ンフローコーターによって行われており、カーテンフロ
ーコーターで部分塗装する場合には、特開平４−１９０
８７５号公報（図７参照）に示すように、カーテンフロ
ーコーター１の塗料流出口の下方に、屋根材２の非塗装
部分３に対応する範囲の不用塗料カーテン膜４を受ける
不用塗料回収樋５を設置し、不用塗料回収樋５の外側を
流れ落ちる塗料カーテン膜６で屋根材２を部分塗装する
ようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の塗
装方法では、屋根材２の非塗装部分３と塗装部分７との
境界位置（以下「塗装境界位置」という）を決める手段
が不用塗料回収樋５であるため、屋根材２の種類等に応
じて塗装境界位置を調整する場合、不用塗料回収樋５を
横幅の異なるものに取り替える必要があり、甚だ面倒で
ある。しかも、不用塗料回収樋５の側壁による塗料カー
テン膜６の膜切れが悪く、塗装境界位置の塗装状態にバ
ラツキが生じるばかりか、不用塗料回収樋５の側壁外面
に付いた塗料が不用塗料回収樋５の底壁下面を伝って屋
根材２の非塗装部分３に垂れ落ちる。この傾向は、不用
塗料回収樋５の位置が高くなると益々顕著になり、総じ
て、塗装品質が悪くなる欠点がある。

【０００４】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たものであり、従ってその目的は、建築材を部分塗装す
る際の塗装境界部分の塗装バラツキを無くすことができ
ると共に、塗装境界位置を簡単に調整でき、品質の優れ
た部分塗装を施すことができる建築材の塗装方法を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１の建築材の塗装方法は、コンベア
で搬送されてくる建築材をカーテンフローコーターのス
リット状の塗料流出口からカーテン状に流れ落ちる塗料
によって部分的に塗装する方法であって、前記カーテン
フローコーターの塗料流出口の所定位置に垂下状に取り
付けた塗料ガイドによって前記建築材の塗装部分と非塗
装部分との境界位置（塗装境界位置）を設定すると共
に、前記塗料ガイドに連結した塗装境界位置調整機構に
よって該塗料ガイドの下端の位置を前記建築材の搬送方
向とほぼ直角方向に移動させて塗装境界位置を調整する
ものである。

【０００６】この塗装方法では、カーテンフローコータ
ーの塗料流出口から流れ落ちる塗料カーテン膜の塗装境
界側端部の位置が塗料ガイドによって正確に決まり、建
築材の塗装境界位置が塗料ガイドによって一定位置に保
たれる。しかも、塗料ガイドの下端の位置を塗装境界位
置調整機構によって建築材の搬送方向とほぼ直角方向に
移動させることで、塗料ガイドの下端から建築材表面に
流れ落ちる塗料カーテン膜の塗装境界側端部の位置（ひ
いては塗装境界位置）を簡単に調整することができる。

【０００７】更に、請求項２では、塗装境界位置調整機
構に、前記カーテンフローコーターの塗料流出口から前
記非塗装部分側に流れ落ちる不用塗料を前記建築材の上
方で回収する不用塗料回収樋を取り付け、前記塗料ガイ
ドを位置調整することで前記不用塗料回収樋も同時に位
置調整できるようにする。これにより、塗料ガイドの位
置調整に合わせて不用塗料回収樋を位置調整する手間が
省け、位置調整作業が容易となる。

【０００８】また、請求項３では、建築材に、塗装部分
と非塗装部分との境界線に沿って連続して延びる溝を形
成し、塗装時には、この溝を塗料溜りとして利用するこ
とによって、塗料カーテン膜の塗装境界側端部の余分な
塗料を溝内に受け溜めることができ、塗装境界付近の塗
膜が厚くなり過ぎることを防いで、塗料乾燥時間が長引
くことを防ぐ（従来は塗装境界付近の塗膜が厚くなっ
て、それが塗料乾燥時間を長引かせたり発泡の原因とな
っていた）。また、施工時には、建築材の非塗装部分と
溝の上に他の建築材を重ねて取り付けることで、建築材
の溝を雨水の侵入を防ぐ水切り溝として利用することが
できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施形態を
図１乃至図４に基づいて説明する。まず、図１に基づい
てカーテンフローコーター１１の構成を説明する。建築
材であるセメント系の屋根材１２を塗装位置へ搬送する
ベルトコンベア１３上に横長の塗料ホッパー１４が設置
されている。この塗料ホッパー１４の下面にはスリット
状の塗料流出口（図示せず）が形成され、この塗料流出
口が屋根材１２の搬送方向に対して直角方向に延びてい
る。また、塗料ホッパー１４の塗料流出口から流れ落ち
る塗料カーテン膜１７の横幅を屋根材１２の塗装部分の
幅に応じて調整する一対の塗料ガイド１５，１６が塗料
ホッパー１４の下面にボルト等で垂下状に取り付けら
れ、各塗料ガイド１５，１６の下端が屋根材１２の表面
近傍にまで延びている。更に、塗装境界側（右側）の塗
料ガイド１６の取付位置は、屋根材１２の塗装部分の幅
に応じてボルト等で付け替え可能となっている。

【００１０】上記カーテンフローコーター１１はある程
度大きな被塗装物も塗装できるように汎用のものを使用
するため、屋根材１２の塗装に用いる塗料カーテン膜１
７の横幅（つまり両塗料ガイド１５，１６の間隔）は塗
料ホッパー１４の塗料流出口の横幅よりも小さくなって
おり、そのために、塗装に用いる塗料カーテン膜１７の
右隣に不用塗料カーテン膜１８が出来る。この不用塗料
カーテン膜１８は、塗料ホッパー１４の下面にボルト等
で取り付けられた一対の不用塗料ガイド１９，２０によ
って不用塗料回収樋２１内に導き入れられる。

【００１１】次に、塗装境界側の塗料ガイド１６の下端
の位置を調整する塗装境界位置調整機構２６の構成を説
明する。塗装境界側の塗料ガイド１６の中間部と不用塗
料回収樋２１の左側面とが連結部２２を介して連結され
ている。不用塗料回収樋２１は、フレーム２３上を左右
方向（屋根材１２の搬送方向に対して直角方向）にスラ
イドできるように支持され、該不用塗料回収樋２１の右
側面に右向きに固定された位置調整ボルト２４がフレー
ム２３上に設けられたネジ部２５に螺合されている。そ
して、ネジ部２５を手動で回動して位置調整ボルト２４
を左右方向に移動させることで、これと一体に不用塗料
回収樋２１と連結部２２を左右方向にスライドさせ、そ
れによって図２に示すように塗装境界側の塗料ガイド１
６の下端の位置を左右方向に調整できるようになってい
る。

【００１２】尚、図１（ｂ）に示すように、塗料ホッパ
ー１４の下方には、屋根材１２に塗られなかった塗料を
回収する塗料回収樋２７がベルトコンベア１３，１３間
の隙間を利用して設置されている。この塗料回収樋２７
と前記不用塗料回収樋２１で回収された塗料は、塗料タ
ンク（図示せず）に集められ、この塗料タンク内の塗料
がポンプ（図示せず）で塗料ホッパー１４内に送られ
る。

【００１３】一方、図２及び図３に示すように、屋根材
１２には、塗装部分と非塗装部分との境界線に沿って連
続して延びる溝２８が形成され、塗装時には、この溝２
８が塗料溜りとして利用される。施工時には、屋根材１
２の非塗装部分と溝２８を含む部分（図３の斜線部分）
の上から他の屋根材１２が重ね合わされ、釘等で屋根に
取り付けられる。従って、施工後は、図４に示すように
屋根材１２の塗装部分（溝２８より下側の部分）のみが
外部に露出され、各屋根材１２の溝２８は、その上に重
ねられた屋根材１２で覆い隠された状態で水平に一直線
に並び、雨水の侵入を防ぐ水切り溝として利用される。

【００１４】このような形状の屋根材１２を部分塗装す
る場合には、予め屋根材１２の表面全面に下地塗装とし
てシーラーを通常の塗装装置で塗装する。シーラーとし
ては、浸透性が良くてアルカリ劣化がなく、二回目に塗
装する塗料との相溶性に優れた塗料を用いる。その後、
必要に応じて下地塗装を繰り返し、最終の塗装工程で、
図１及び図２のカーテンフローコーター１１を用いて次
のようにして屋根材１２を部分塗装する。まず、屋根材
１２の塗装部分を左側に向けて溝２８を搬送方向に向け
た状態で位置決めを行い、屋根材１２をベルトコンベア
１３上に乗せ、塗装位置へ搬送する。塗装位置では、図
２に示すように、予め、塗装境界位置調整機構２６のネ
ジ部２５を回動することによって塗装境界側（右側）の
塗料ガイド１６の下端の位置を左右方向に調整し、該塗
料ガイド１６から流れ落ちる塗料カーテン膜１７の塗装
境界側端部の塗料が溝２８内に受け溜められるようにセ
ットしておく。これにより、屋根材１２のうち溝２８よ
り左側部分のみが塗装され、溝２８より右側部分は塗装
されない。

【００１５】この際、塗料ガイド１５，１６の下端から
流れ落ちる塗料カーテン膜１７は、塗料の表面張力によ
って中央側に引き込まれ、塗料カーテン膜１７の横幅が
狭くなる。このため、塗料ガイド１５，１６の下端から
流れ落ちる塗料カーテン膜１７の両端部付近の塗料量が
他の部分に比べて多くなるが、図２に示すように、塗料
カーテン膜１７の左端部を屋根材１２の外側に位置させ
て、塗料カーテン膜１７の左端部の塗料を屋根材１２に
付けずに塗料回収樋２７内に回収すると共に、塗料カー
テン膜１７の右端部（塗装境界側端部）の余分な塗料を
溝２８内に受け溜める。これにより、塗料カーテン膜１
７の両端部を除いた均一膜厚のカーテン膜で屋根材１２
を塗装することができて、屋根材１２表面に塗る塗膜を
均一にすることができる。

【００１６】従来は、塗装境界付近の塗膜が厚くなっ
て、それが塗料乾燥時間を長引かせたり発泡の原因とな
っていたが、上記実施形態では、塗料カーテン膜１７の
塗装境界側端部の余分な塗料を溝２８内に受け溜めるこ
とで、塗装境界付近の塗膜が厚くならずに済み、塗料乾
燥時間を従来よりも短くすることができる。塗料乾燥時
間を短くすると、溝２８内の塗料の乾燥が不足するかも
しれないが、乾燥工程終了後に屋根材１２を積み重ねて
放置しても、溝２８内の塗料がその上に積み重ねられた
屋根材１２に付着することはなく、溝２８内の未乾燥塗
料で屋根材１２どうしが接着した状態にならずに済む。
しかも、屋根材１２を積み重ねた状態でも、溝２８内の
塗料の乾燥が進行し、やがて溝２８内の塗料も完全に硬
化した状態となるので、全く問題はない。

【００１７】また、上記実施形態では、塗装境界位置調
整機構２６に不用塗料回収樋２１を取り付けているの
で、塗料ガイド１６を位置調整することで不用塗料回収
樋２１も同時に位置調整することができ、不用塗料回収
樋２１を位置調整する手間が省けて、位置調整作業を容
易に行うことができる。

【００１８】上記実施形態では、塗料ホッパー１４の塗
料流出口から流れ落ちる塗料カーテン膜を、塗装に使用
する塗料カーテン膜１７と塗装に使用しない不用塗料カ
ーテン膜１８とに２分割し、不用塗料カーテン膜１８の
塗料を塗装境界位置調整機構２６に取り付けた不用塗料
回収樋２１で回収するようにしたが、図５に示す本発明
の第２の実施形態では、塗料ホッパー１４の塗料流出口
のうち、不用塗料領域（塗装境界側の塗料ガイド１６よ
り右側の領域）をシール材２９でシールし、不用塗料カ
ーテン膜が出来ないようにすると共に、シール材２９か
ら漏れた不用塗料を、塗料ホッパー１４の下面に取り付
けた不用塗料回収樋３０で受けて下部の塗料回収樋２７
内に流し込むようになっている。この第２の実施形態で
は、塗装境界位置調整機構３１の位置調整ボルト３２を
左方向に延長して塗装境界側の塗料ガイド１６の中間部
に連結し、この位置調整ボルト３２を螺合したネジ部２
５を回動して位置調整ボルト３２を左右方向に移動させ
ることで、塗装境界側の塗料ガイド１６の下端の位置を
左右方向に調整できるようになっている。

【００１９】また、図６に示す本発明の第３の実施形態
では、塗料ホッパー１４の塗料流出口のうち、不用塗料
が流れ出る部分（塗装境界側の塗料ガイド１６より右側
の部分）に複数本の棒状又は板状の傾斜塗料ガイド３３
を取り付け、各傾斜塗料ガイド３３で不用塗料を右側斜
め下方に案内して下部の塗料回収樋２７内に流し込むよ
うになっている。尚、位置調整ボルト３２の中間部に
は、傾斜塗料ガイド３３を避けるための四角枠部３２ａ
が設けられ、この四角枠部３２ａ内に傾斜塗料ガイド３
３が当たらないように配置されている。

【００２０】以上説明した各実施形態では、塗装境界位
置調整機構２６，３１のネジ部２５を手動で回動して塗
料ガイド１６の下端の位置を調整するようにしたが、ネ
ジ部２５を駆動するモータを設け、そのモータの動作を
制御することによって塗料ガイド１６の下端の位置を調
整するようにしても良い。

【００２１】その他、本発明は、被塗装材として屋根材
１２以外の外装材、内装材等、他の建築材を部分塗装す
るようにしても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で種々
変更して実施することができる。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の請求項１の建築材の塗装方法によれば、カーテンフロ
ーコーターの塗料流出口の所定位置に垂下状に取り付け
た塗料ガイドによって建築材の塗装境界位置を設定する
と共に、塗装境界位置調整機構によって塗料ガイドの下
端の位置を任意に調整できるようになっているので、建
築材を部分塗装する際の塗装境界部分の塗装バラツキを
塗料ガイドによって無くすことができると共に、塗装境
界位置を簡単に調整でき、品質の優れた部分塗装を施す
ことができる。

【００２３】更に、請求項２では、塗装境界位置調整機
構に、不用塗料を回収する不用塗料回収樋を取り付けた
ので、塗料ガイドを位置調整することで前記不用塗料回
収樋も同時に位置調整できて、不用塗料回収樋を位置調
整する手間が省け、位置調整作業が容易である。

【００２４】また、請求項３では、建築材に、塗装境界
線に沿って連続して延びる溝を形成し、塗装時には、こ
の溝を、塗料カーテン膜の塗装境界側端部の余分な塗料
を受け溜める塗料溜りとして利用することによって、塗
装境界付近の塗膜が厚くなり過ぎることを防止できて、
塗膜厚の均一化ひいては塗料乾燥時間の短縮化を実現で
き、また、施工時には、建築材の溝を雨水の侵入を防ぐ
水切り溝として利用することによって、防水性を向上す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示すもので、（ａ）
はカーテンフローコーターの正面図、（ｂ）は同側面図

【図２】塗装境界位置調整機構の動作を説明する主要部
の正面図

【図３】屋根材の平面図

【図４】屋根材の施工平面図

【図５】本発明の第２の実施形態を示すもので、（ａ）
はカーテンフローコーターの正面図、（ｂ）は同側面図

【図６】本発明の第３の実施形態を示すもので、（ａ）
はカーテンフローコーターの正面図、（ｂ）は同側面図

【図７】従来のカーテンフローコーターを示す斜視図

【符号の説明】 １１…カーテンフローコーター、１２…屋根材（建築
材）、１３…ベルトコンベア、１４…塗料ホッパー、１
５，１６…塗料ガイド、１７…塗料カーテン膜、１８…
不用塗料カーテン膜、１９，２０…不用塗料ガイド、２
１…不用塗料回収樋、２４…位置調整ボルト、２６…塗
装境界位置調整機構、２７…塗料回収樋、２８…溝、２
９…シール材、３０…不用塗料回収樋、３１…塗装境界
位置調整機構、３２…位置調整ボルト、３３…傾斜塗料
ガイド。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンベアで搬送されてくる建築材をカー
   テンフローコーターのスリット状の塗料流出口からカー
   テン状に流れ落ちる塗料によって部分的に塗装する方法
   であって、 前記カーテンフローコーターの塗料流出口の所定位置に
   垂下状に取り付けた塗料ガイドによって前記建築材の塗
   装部分と非塗装部分との境界位置を設定すると共に、前
   記塗料ガイドに連結した塗装境界位置調整機構によって
   該塗料ガイドの下端の位置を前記建築材の搬送方向とほ
   ぼ直角方向に移動させて前記塗装部分と非塗装部分との
   境界位置を調整することを特徴とする建築材の塗装方
   法。
2. 【請求項２】 前記塗装境界位置調整機構に、前記カー
   テンフローコーターの塗料流出口から前記非塗装部分側
   に流れ落ちる不用塗料を前記建築材の上方で回収する不
   用塗料回収樋を取り付け、前記塗料ガイドを位置調整す
   ることで前記不用塗料回収樋も同時に位置調整すること
   を特徴とする請求項１に記載の建築材の塗装方法。
3. 【請求項３】 前記建築材には、塗装部分と非塗装部分
   との境界線に沿って連続して延びる溝を形成し、塗装時
   には、この溝を塗料溜りとして利用し、施工後は水切り
   溝として利用することを特徴とする請求項１又は２に記
   載の建築材の塗装方法。