JPH11128803A - 塗料供給装置 - Google Patents
塗料供給装置Info
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- JPH11128803A JPH11128803A JP29841797A JP29841797A JPH11128803A JP H11128803 A JPH11128803 A JP H11128803A JP 29841797 A JP29841797 A JP 29841797A JP 29841797 A JP29841797 A JP 29841797A JP H11128803 A JPH11128803 A JP H11128803A
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- slit
- gutter
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- coating head
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粗骨材をふくむ低粘度の塗料であっても安定
した塗料カーテンを形成して均一塗装を行うことを可能
にしたフローコータ式の塗料供給装置を提供すること。 【解決手段】 塗装ヘッド１に供給された塗料を該塗装
ヘッド１の流下スリット１１より吐出して塗料カーテン
１２として塗装を行うフローコータ式の塗料供給装置に
おいて、前記塗装ヘッド１は、内部に前記流下スリット
１１に連接されたテーパ面４が形成された外ケース２
と、前記テーパ面４に取り付けられ、底部角部にスリッ
ト８が形成された断面Ｖ字状の樋３とを備え、該スリッ
ト８は前記テーパ面４を介して前記流下スリット１１に
連通しているように構成する。
した塗料カーテンを形成して均一塗装を行うことを可能
にしたフローコータ式の塗料供給装置を提供すること。 【解決手段】 塗装ヘッド１に供給された塗料を該塗装
ヘッド１の流下スリット１１より吐出して塗料カーテン
１２として塗装を行うフローコータ式の塗料供給装置に
おいて、前記塗装ヘッド１は、内部に前記流下スリット
１１に連接されたテーパ面４が形成された外ケース２
と、前記テーパ面４に取り付けられ、底部角部にスリッ
ト８が形成された断面Ｖ字状の樋３とを備え、該スリッ
ト８は前記テーパ面４を介して前記流下スリット１１に
連通しているように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、屋根材等の被塗装
物に塗料を塗布するための塗料供給装置に関し、詳しく
は、塗装ヘッドの流下スリットより塗料を薄いカーテン
状に流下させて塗布するフローコータ式の塗料供給装置
に関するものである。
物に塗料を塗布するための塗料供給装置に関し、詳しく
は、塗装ヘッドの流下スリットより塗料を薄いカーテン
状に流下させて塗布するフローコータ式の塗料供給装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】フローコータは「流し塗り」とも言い、
塗布しようとする液体の粘性（粘り気）を利用して塗装
を行うものである。具体的には、図１１に示すように、
塗料タンク１４に貯留された塗料を塗料ポンプ１５によ
り塗装ヘッド１に供給し、この塗装ヘッド１により一定
幅の薄いカーテン状（フィルム状）の塗料カーテン１２
とした塗料を連続的に上方から流れ落ちるように供給
し、その下をコンベア３６でもって被塗装物１３を潜ら
せて塗装する。被塗装物１３に付着されなかった塗料は
塗料回収樋３７から全て塗料タンク１４に回収され、塗
料ポンプ１５で自動的に循環されるようになっている。
塗布しようとする液体の粘性（粘り気）を利用して塗装
を行うものである。具体的には、図１１に示すように、
塗料タンク１４に貯留された塗料を塗料ポンプ１５によ
り塗装ヘッド１に供給し、この塗装ヘッド１により一定
幅の薄いカーテン状（フィルム状）の塗料カーテン１２
とした塗料を連続的に上方から流れ落ちるように供給
し、その下をコンベア３６でもって被塗装物１３を潜ら
せて塗装する。被塗装物１３に付着されなかった塗料は
塗料回収樋３７から全て塗料タンク１４に回収され、塗
料ポンプ１５で自動的に循環されるようになっている。
【０００３】このため、フローコータ式塗装はスプレー
塗装のような塗料の飛散ロスがなく、塗料ミストが発生
しないため周辺環境の悪化がなく、また、塗料の飛散ロ
スがないので、塗料吐出量を調整することで高速のコン
ベアによる高速塗装が実現される。この種のフローコー
タ式塗料供給装置に利用される塗装ヘッドとして、塗料
の吐出側を疎としその反対側を密になるように孔を形成
した断面半円形の樋状のフィルタを塗料供給ヘッド内に
設けた技術も開示されている（実公平２−３８２９号公
報参照）。
塗装のような塗料の飛散ロスがなく、塗料ミストが発生
しないため周辺環境の悪化がなく、また、塗料の飛散ロ
スがないので、塗料吐出量を調整することで高速のコン
ベアによる高速塗装が実現される。この種のフローコー
タ式塗料供給装置に利用される塗装ヘッドとして、塗料
の吐出側を疎としその反対側を密になるように孔を形成
した断面半円形の樋状のフィルタを塗料供給ヘッド内に
設けた技術も開示されている（実公平２−３８２９号公
報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】フローコータ式塗装の
一般的な使用方法では、例えば塗装幅が３００〜１２０
０ｍｍの場合、塗装ヘッドのスリット幅を０．３〜１．
０ｍｍ（好ましくは０．５〜０．８ｍｍ）とし、コンベ
ア面から塗料供給ヘッドまでの距離を１００〜２００ｍ
ｍとし、ポンプ吐出量を４０〜９０ L／ｍｉｎとするこ
とで、塗料カーテンは塗装幅にわたって安定するように
設計されている。一般的には、塗料カーテンは塗料のポ
ンプ吐出量（流量）が多過ぎる場合に不均一になる。塗
装条件によっては流量を多くしなければならない場合も
あるが、そのような場合の塗料カーテンの状態について
は、膜切れを起こす一歩手前の状態で使用することが好
ましい。
一般的な使用方法では、例えば塗装幅が３００〜１２０
０ｍｍの場合、塗装ヘッドのスリット幅を０．３〜１．
０ｍｍ（好ましくは０．５〜０．８ｍｍ）とし、コンベ
ア面から塗料供給ヘッドまでの距離を１００〜２００ｍ
ｍとし、ポンプ吐出量を４０〜９０ L／ｍｉｎとするこ
とで、塗料カーテンは塗装幅にわたって安定するように
設計されている。一般的には、塗料カーテンは塗料のポ
ンプ吐出量（流量）が多過ぎる場合に不均一になる。塗
装条件によっては流量を多くしなければならない場合も
あるが、そのような場合の塗料カーテンの状態について
は、膜切れを起こす一歩手前の状態で使用することが好
ましい。
【０００５】塗布量の調整においては、（ａ）塗料粘度
（薄い塗膜の場合は粘度を低くし、厚い塗膜の場合は粘
度を高くする）、（ｂ）塗装ヘッドのスリット幅、
（ｃ）、（ｃ）塗料供給流路の流量調整バルブ、（ｄ）
被塗装物のコンベア速度、等の各条件を調整する。ま
た、被塗装物は略平坦であること、塗料は粒径の荒い顔
料や固形物の混入がなく、ある程度の粘性を有している
こと、等がフローコータを使用するに当たっての前提と
なっている。
（薄い塗膜の場合は粘度を低くし、厚い塗膜の場合は粘
度を高くする）、（ｂ）塗装ヘッドのスリット幅、
（ｃ）、（ｃ）塗料供給流路の流量調整バルブ、（ｄ）
被塗装物のコンベア速度、等の各条件を調整する。ま
た、被塗装物は略平坦であること、塗料は粒径の荒い顔
料や固形物の混入がなく、ある程度の粘性を有している
こと、等がフローコータを使用するに当たっての前提と
なっている。
【０００６】ところが、屋根材のように、風合いを向上
させるためケイ砂等の粗骨材を混入させた塗料である場
合、塗装ヘッドのスリット幅を０．８〜１．１ｍｍ程度
に広く設定する必要があり、そうすると塗料カーテンの
安定性を阻害することになり、フローコータの条件設定
が困難となり、塗装に筋斑が発生するという不具合が生
じていた。
させるためケイ砂等の粗骨材を混入させた塗料である場
合、塗装ヘッドのスリット幅を０．８〜１．１ｍｍ程度
に広く設定する必要があり、そうすると塗料カーテンの
安定性を阻害することになり、フローコータの条件設定
が困難となり、塗装に筋斑が発生するという不具合が生
じていた。
【０００７】また、実公平２−３８２９号公報の塗装ヘ
ッドでは、断面半円形の樋状のフィルタに直径６ｍｍの
孔を不等間隔で設け、この孔より糸状の塗料を落下させ
てスリットから一定量の塗料を流出させるようにしてい
るため、高粘度の塗料に対してはある程度有効である
が、屋根材の塗料のように粘度が低い（例えばＺＣ法で
６〜１５秒程度）場合、孔からスリットに到達した塗料
がヘッド内に滞留することなくすぐに落下流出を開始す
るため、スリットへ到達順にカーテン部分を形成するこ
とになり、塗料カーテンにムラができ、その結果塗布ム
ラを引き起こしやすいという問題があった。
ッドでは、断面半円形の樋状のフィルタに直径６ｍｍの
孔を不等間隔で設け、この孔より糸状の塗料を落下させ
てスリットから一定量の塗料を流出させるようにしてい
るため、高粘度の塗料に対してはある程度有効である
が、屋根材の塗料のように粘度が低い（例えばＺＣ法で
６〜１５秒程度）場合、孔からスリットに到達した塗料
がヘッド内に滞留することなくすぐに落下流出を開始す
るため、スリットへ到達順にカーテン部分を形成するこ
とになり、塗料カーテンにムラができ、その結果塗布ム
ラを引き起こしやすいという問題があった。
【０００８】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであって、その目的とするところは、特に、粗骨
材をふくむ低粘度の塗料であっても安定した塗料カーテ
ンを形成して均一塗装を行うことを可能にしたフローコ
ータ式の塗料供給装置を提供することである。
たものであって、その目的とするところは、特に、粗骨
材をふくむ低粘度の塗料であっても安定した塗料カーテ
ンを形成して均一塗装を行うことを可能にしたフローコ
ータ式の塗料供給装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するべ
く、本発明は、塗装ヘッドに供給された塗料を該塗装ヘ
ッドの流下スリットより吐出して塗料カーテンとして塗
装を行うフローコータ式の塗料供給装置において、前記
塗装ヘッドは、内部に前記流下スリットに連接されたテ
ーパ面が形成された外ケースと、前記テーパ面に取り付
けられ底部角部にスリットが形成された断面Ｖ字状の樋
とを備え、該スリットは前記テーパ面を介して前記流下
スリットに連通していることを特徴とするものである。
く、本発明は、塗装ヘッドに供給された塗料を該塗装ヘ
ッドの流下スリットより吐出して塗料カーテンとして塗
装を行うフローコータ式の塗料供給装置において、前記
塗装ヘッドは、内部に前記流下スリットに連接されたテ
ーパ面が形成された外ケースと、前記テーパ面に取り付
けられ底部角部にスリットが形成された断面Ｖ字状の樋
とを備え、該スリットは前記テーパ面を介して前記流下
スリットに連通していることを特徴とするものである。
【００１０】そして、塗料供給装置の具体的な態様とし
ては、前記樋は、前記塗料の供給側が高くなるように傾
斜して前記テーパ面に取り付けられている。また、前記
樋は、ピンを介して前記テーパ面に係止され、該ピンの
位置を可変することにより、樋の傾斜角を調整できるよ
うにしている。
ては、前記樋は、前記塗料の供給側が高くなるように傾
斜して前記テーパ面に取り付けられている。また、前記
樋は、ピンを介して前記テーパ面に係止され、該ピンの
位置を可変することにより、樋の傾斜角を調整できるよ
うにしている。
【００１１】また、前記塗装ヘッドの両側より塗料を供
給するようにするか、あるいは前記塗装ヘッドの片側よ
り塗料を供給し、その反対側から塗装ヘッド内の余剰の
塗料を回収するようにしている。前述の如く構成された
塗料供給装置においては、供給管より塗料を塗装ヘッド
内の樋に供給すると、塗料は樋の傾斜に沿って反対側方
向に流動しつつ樋のスリットを介して一部は落下する。
落下した塗料はテーパ面に沿って流動し、底板の流下ス
リットから落下して塗料カーテンを形成し、コンベアで
搬送される被塗装物に付着する。
給するようにするか、あるいは前記塗装ヘッドの片側よ
り塗料を供給し、その反対側から塗装ヘッド内の余剰の
塗料を回収するようにしている。前述の如く構成された
塗料供給装置においては、供給管より塗料を塗装ヘッド
内の樋に供給すると、塗料は樋の傾斜に沿って反対側方
向に流動しつつ樋のスリットを介して一部は落下する。
落下した塗料はテーパ面に沿って流動し、底板の流下ス
リットから落下して塗料カーテンを形成し、コンベアで
搬送される被塗装物に付着する。
【００１２】樋をテーパ面の途中に設けたことにより、
樋のスリットから落下した塗料はテーパ面に沿って流動
して底板の流下スリットに至るので、樋のスリットから
流下スリットに到達するまでの時間を遅らせる、すなわ
ち、バッファ効果により塗料流を調整することが可能に
なり、これにより、粘度の低い塗料であっても安定した
塗料カーテンを形成して均一塗装を行うことが可能にな
る。
樋のスリットから落下した塗料はテーパ面に沿って流動
して底板の流下スリットに至るので、樋のスリットから
流下スリットに到達するまでの時間を遅らせる、すなわ
ち、バッファ効果により塗料流を調整することが可能に
なり、これにより、粘度の低い塗料であっても安定した
塗料カーテンを形成して均一塗装を行うことが可能にな
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、図１１と同一部材または同
一機能のものは同一符号で示している。図１ないし図４
は、本発明の第１実施の形態を示すもので、塗装ヘッド
１は、外ケース２と、樋３とで構成されている。外ケー
ス２の内部にはテーパ面４が形成されており、下部には
底板６が取り付けられている。外ケース２の一側部には
塗料を供給するための供給管７が取り付けられている。
前記底板６には外ケース２の内外に通ずる流下スリット
１１が形成されている（図３参照）。樋３は断面Ｖ字形
のもので、その底部を切欠いてスリット８を形成してい
る。このスリット８の幅は１．２〜１．５ｍｍに形成さ
れている。樋３の片側面は前記テーパ面４に当接され、
テーパ面４に差し込まれたピン９、１０により両端が係
止されている。
に基づいて説明する。なお、図１１と同一部材または同
一機能のものは同一符号で示している。図１ないし図４
は、本発明の第１実施の形態を示すもので、塗装ヘッド
１は、外ケース２と、樋３とで構成されている。外ケー
ス２の内部にはテーパ面４が形成されており、下部には
底板６が取り付けられている。外ケース２の一側部には
塗料を供給するための供給管７が取り付けられている。
前記底板６には外ケース２の内外に通ずる流下スリット
１１が形成されている（図３参照）。樋３は断面Ｖ字形
のもので、その底部を切欠いてスリット８を形成してい
る。このスリット８の幅は１．２〜１．５ｍｍに形成さ
れている。樋３の片側面は前記テーパ面４に当接され、
テーパ面４に差し込まれたピン９、１０により両端が係
止されている。
【００１４】供給管７側のピン９は反対側のピン１０よ
り高くしてあり、これにより、樋３は所定の傾斜角θで
傾斜して取り付けられている。このピン９、１０の位置
を変えることにより、傾斜角θを任意に可変できるよう
になっている。また、樋３の底部はテーパ面４の途中に
位置され、これにより、スリット８と流下スリット１１
間にある程度の幅のテーパ面４が存在するように構成さ
れている。
り高くしてあり、これにより、樋３は所定の傾斜角θで
傾斜して取り付けられている。このピン９、１０の位置
を変えることにより、傾斜角θを任意に可変できるよう
になっている。また、樋３の底部はテーパ面４の途中に
位置され、これにより、スリット８と流下スリット１１
間にある程度の幅のテーパ面４が存在するように構成さ
れている。
【００１５】供給管７より塗料を塗装ヘッド１内の樋３
に供給する。塗料は樋３の傾斜に沿って反対側方向に流
動しつつ樋３のスリット８を介して一部は落下する。落
下した塗料はテーパ面４に沿って流動し、底板６の流下
スリット１１から落下して塗料カーテン１２を形成し、
図１１に示されているようにコンベア３６で搬送される
被塗装物１３に付着する。
に供給する。塗料は樋３の傾斜に沿って反対側方向に流
動しつつ樋３のスリット８を介して一部は落下する。落
下した塗料はテーパ面４に沿って流動し、底板６の流下
スリット１１から落下して塗料カーテン１２を形成し、
図１１に示されているようにコンベア３６で搬送される
被塗装物１３に付着する。
【００１６】本実施の形態では、樋３をテーパ面４の途
中に設けたことにより、樋３のスリット８から落下した
塗料はテーパ面４に沿って流下して底板６のスリット１
１に至るので、スリット８からスリット１１に到達する
までの時間を遅らせる、すなわち、バッファ効果により
塗料流を調整することが可能になり、これにより、粘度
の低い塗料であっても安定した塗料カーテンを形成して
均一塗装を行うことが可能になる。また、樋３の傾斜角
θを調整することにより、塗料の粘度や骨材に合わせて
最適の塗料カーテンを形成できる。
中に設けたことにより、樋３のスリット８から落下した
塗料はテーパ面４に沿って流下して底板６のスリット１
１に至るので、スリット８からスリット１１に到達する
までの時間を遅らせる、すなわち、バッファ効果により
塗料流を調整することが可能になり、これにより、粘度
の低い塗料であっても安定した塗料カーテンを形成して
均一塗装を行うことが可能になる。また、樋３の傾斜角
θを調整することにより、塗料の粘度や骨材に合わせて
最適の塗料カーテンを形成できる。
【００１７】図５は本発明の第２実施の形態を示すもの
で、塗装ヘッド１の両側に塗料の供給管７、７を接続し
てポンプ１５を介して塗料を塗装ヘッド１の両側より供
給するようにしたものである。この第２実施の形態では
樋３は傾斜させず水平に保持すると共に、スリット８は
できるだけ中央寄りに形成することにより、バッファ効
果を高めるようにしている。
で、塗装ヘッド１の両側に塗料の供給管７、７を接続し
てポンプ１５を介して塗料を塗装ヘッド１の両側より供
給するようにしたものである。この第２実施の形態では
樋３は傾斜させず水平に保持すると共に、スリット８は
できるだけ中央寄りに形成することにより、バッファ効
果を高めるようにしている。
【００１８】図６は本発明の第３実施の形態を示すもの
で、塗料循環タイプの例を示している。塗料タンク１４
の塗料はポンプ１５、バルブ１６を介して塗装ヘッド１
の片側（左側）に供給されると共に、右側からバルブ
（背圧弁）１７を介して塗料タンク１４に回収される。
この第３実施の形態では、比較的低圧（例えば０．５〜
２．０kg／ｃｍ2 ）でもって塗料を塗装ヘッド１から押
し出すことが可能である。
で、塗料循環タイプの例を示している。塗料タンク１４
の塗料はポンプ１５、バルブ１６を介して塗装ヘッド１
の片側（左側）に供給されると共に、右側からバルブ
（背圧弁）１７を介して塗料タンク１４に回収される。
この第３実施の形態では、比較的低圧（例えば０．５〜
２．０kg／ｃｍ2 ）でもって塗料を塗装ヘッド１から押
し出すことが可能である。
【００１９】図７は本発明の第４実施の形態を示すもの
で、塗装ヘッド１の下部にＶ字状のスリット調整機構１
８を設けたものである。（ａ）はその斜視図であり、塗
装ヘッド１は、下部にリブ部１９が形成され、このリブ
部１９内に前記流下スリット１１が形成されている。
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図であり、スリット調整機
構１８は、固定板２０と可動板２１の先端でスリット２
２を構成し、可動板２１をギア２３に連結し、ギア２４
をステッピングモータ（図示せず）で回転させることに
より、スリット２２の幅を調整するようになっている。
なお、固定板２０と可動板２１の先端の突き合わせ部分
には、パッキン２３を介して薄板２７を設けて塗料をガ
イドするようになっている。
で、塗装ヘッド１の下部にＶ字状のスリット調整機構１
８を設けたものである。（ａ）はその斜視図であり、塗
装ヘッド１は、下部にリブ部１９が形成され、このリブ
部１９内に前記流下スリット１１が形成されている。
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図であり、スリット調整機
構１８は、固定板２０と可動板２１の先端でスリット２
２を構成し、可動板２１をギア２３に連結し、ギア２４
をステッピングモータ（図示せず）で回転させることに
より、スリット２２の幅を調整するようになっている。
なお、固定板２０と可動板２１の先端の突き合わせ部分
には、パッキン２３を介して薄板２７を設けて塗料をガ
イドするようになっている。
【００２０】図８はスリット調整機構１８の変形例で、
塗装ヘッド１の流下スリット１１にエアシリンダ２５で
開閉するシャッタ２６を出し入れして流下スリット１１
からの塗料流出量を調整するものである。
塗装ヘッド１の流下スリット１１にエアシリンダ２５で
開閉するシャッタ２６を出し入れして流下スリット１１
からの塗料流出量を調整するものである。
【００２１】図９は、本発明の第５実施の形態を示すも
ので、塗装ヘッド１の内部に仕切板３７を設けて３分割
し、各部分に塗料供給機構５を設けて塗料タンク１４よ
り塗料を供給するようにしたものである。この塗料供給
機構５は、インバータ２８、インダクションモータ２
９、ポンプ１５、流量検出器３１等で構成され、各イン
バータ２８は流量検出器３１で制御されるコントローラ
３２に接続されている。また、ポンプ１５と塗料タンク
１４の間には、リリーフ弁３０が設けられている。
ので、塗装ヘッド１の内部に仕切板３７を設けて３分割
し、各部分に塗料供給機構５を設けて塗料タンク１４よ
り塗料を供給するようにしたものである。この塗料供給
機構５は、インバータ２８、インダクションモータ２
９、ポンプ１５、流量検出器３１等で構成され、各イン
バータ２８は流量検出器３１で制御されるコントローラ
３２に接続されている。また、ポンプ１５と塗料タンク
１４の間には、リリーフ弁３０が設けられている。
【００２２】図１０は、本発明の第６実施の形態を示す
もので、塗装ヘッド１のリブ部１９の先端を羽根車３３
の外周に配置し、この羽根車３３の回転でリブ部１９か
らの塗料を塗料ブレード３４に搬送し、塗料ブレード３
４から落下する塗料で塗装するものである。なお、羽根
車３３の下部には回収樋３５を設け、塗料を塗料タンク
１４に回収するようになっている。以上、本発明の一実
施の形態について詳述したが、本発明は、前記実施の形
態に限定されるものではなく、設計において、特許請求
の範囲に記載された本発明の精神を逸脱することなしに
種々の変更を行うことができる。
もので、塗装ヘッド１のリブ部１９の先端を羽根車３３
の外周に配置し、この羽根車３３の回転でリブ部１９か
らの塗料を塗料ブレード３４に搬送し、塗料ブレード３
４から落下する塗料で塗装するものである。なお、羽根
車３３の下部には回収樋３５を設け、塗料を塗料タンク
１４に回収するようになっている。以上、本発明の一実
施の形態について詳述したが、本発明は、前記実施の形
態に限定されるものではなく、設計において、特許請求
の範囲に記載された本発明の精神を逸脱することなしに
種々の変更を行うことができる。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から理解できるように、本発
明の塗料供給装置は、樋を外ケースのテーパ面の途中に
設けたことにより、樋のスリットから落下した塗料はテ
ーパ面に沿って流動して塗装ヘッドの流下スリットに至
るので、樋のスリットから流下スリットに到達するまで
の時間を遅らせる（バッファ効果）ことにより塗料流を
調整することが可能になり、これにより、粘度が低く粗
骨材を含む塗料であっても安定した塗料カーテンを形成
して均一塗装を行うことが可能になり、被塗装物の品質
向上に寄与すると共に、煩雑なエア抜き等の作業が不要
になり、作業性が向上する。
明の塗料供給装置は、樋を外ケースのテーパ面の途中に
設けたことにより、樋のスリットから落下した塗料はテ
ーパ面に沿って流動して塗装ヘッドの流下スリットに至
るので、樋のスリットから流下スリットに到達するまで
の時間を遅らせる（バッファ効果）ことにより塗料流を
調整することが可能になり、これにより、粘度が低く粗
骨材を含む塗料であっても安定した塗料カーテンを形成
して均一塗装を行うことが可能になり、被塗装物の品質
向上に寄与すると共に、煩雑なエア抜き等の作業が不要
になり、作業性が向上する。
【図１】本発明の第１実施の形態の分解斜視図であっ
て、（ａ）は樋の斜視図、（ｂ）は外ケースの一部破断
斜視図である。
て、（ａ）は樋の斜視図、（ｂ）は外ケースの一部破断
斜視図である。
【図２】第１実施の形態の一部破断斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２の縦断側面図である。
【図５】本発明の第２実施の形態を示す側面図である。
【図６】本発明の第３実施の形態を示す側面図である。
【図７】本発明の第４実施の形態を示すもので、（ａ）
は斜視図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。
は斜視図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】第４実施の形態のスリット調整機構の変形例で
ある。
ある。
【図９】本発明の第５実施の形態を示す説明図である。
【図１０】本発明の第６実施の形態を示す説明図であ
る。
る。
【図１１】従来の塗料供給装置の側面図である。
１ 塗装ヘッド ２ 外ケース ３ 樋 ４ テーパ面 ８ スリット ９、１０ ピン １１ 流下スリット １３ 被塗装物 １４ 塗料タンク １５ ポンプ １８ スリット調整機構
Claims (6)
- 【請求項１】 塗装ヘッドに供給された塗料を該塗装ヘ
ッドの流下スリットより吐出して塗料カーテンとして塗
装を行うフローコータ式の塗料供給装置において、 前記塗装ヘッドは、内部に前記流下スリットに連接され
たテーパ面が形成された外ケースと、前記テーパ面に取
り付けられ底部角部にスリットが形成された断面Ｖ字状
の樋とを備え、該スリットは前記テーパ面を介して前記
流下スリットに連通していることを特徴とする塗料供給
装置。 - 【請求項２】 前記樋は、前記塗料の供給側が高くなる
ように傾斜して前記テーパ面に取り付けられていること
を特徴とする請求項１記載の塗料供給装置。 - 【請求項３】 前記樋は、ピンを介して前記テーパ面に
係止され、該ピンの位置を可変することにより、樋の傾
斜角を調整できるようにしたことを特徴とする請求項１
または２記載の塗料供給装置。 - 【請求項４】 前記塗装ヘッドの両側より塗料を供給す
るようにしたことを特徴とする請求項１記載の塗料供給
装置。 - 【請求項５】 前記塗装ヘッドの片側より塗料を供給
し、その反対側から塗装ヘッド内の余剰の塗料を回収す
るようにしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれ
か１項記載の塗料供給装置。 - 【請求項６】 前記塗装ヘッドの流下スリットをスリッ
ト調整機構を連結し、該スリット調整機構のスリット幅
を調整するようにしたことを特徴とする請求項１乃至５
のいずれか１項記載の塗料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29841797A JPH11128803A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 塗料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29841797A JPH11128803A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 塗料供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11128803A true JPH11128803A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17859442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29841797A Pending JPH11128803A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 塗料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11128803A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001053006A1 (fr) * | 2000-01-24 | 2001-07-26 | Daikin Industries, Ltd. | Procede de revetement de substrat, article revetu et dispositif de revetement |
| JP2002282759A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | カーテンコータヘッドの塗工液吐出流量計測装置及び該計測装置を用いた塗工液吐出流量調整装置 |
| JP2020104062A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | ケイミュー株式会社 | カーテンコータ |
-
1997
- 1997-10-30 JP JP29841797A patent/JPH11128803A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001053006A1 (fr) * | 2000-01-24 | 2001-07-26 | Daikin Industries, Ltd. | Procede de revetement de substrat, article revetu et dispositif de revetement |
| JP2002282759A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | カーテンコータヘッドの塗工液吐出流量計測装置及び該計測装置を用いた塗工液吐出流量調整装置 |
| JP4560975B2 (ja) * | 2001-03-27 | 2010-10-13 | 株式会社Ｉｈｉ | カーテンコータヘッドの塗工液吐出流量計測装置及び該計測装置を用いた塗工液吐出流量調整装置 |
| JP2020104062A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | ケイミュー株式会社 | カーテンコータ |
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