JP2002278467A - フラットパネルディスプレイの支持構造及び電子機器 - Google Patents
フラットパネルディスプレイの支持構造及び電子機器Info
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- JP2002278467A JP2002278467A JP2001076040A JP2001076040A JP2002278467A JP 2002278467 A JP2002278467 A JP 2002278467A JP 2001076040 A JP2001076040 A JP 2001076040A JP 2001076040 A JP2001076040 A JP 2001076040A JP 2002278467 A JP2002278467 A JP 2002278467A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子機器に用いられるフラットパネルディス
プレイが衝撃によって損傷することを確実に防止できる
ようにする。 【解決手段】 フラットパネルディスプレイである液晶
パネル９を電子機器である携帯電話機１の構成要素であ
る枠８の凹部１６の中に収納するための支持構造であ
る。枠８は液晶パネル９を空間をおいて凹部１６の中に
収納し、その空間を充填部材１２によって埋めることに
よって液晶パネル９を凹部１６の内部に支持する。充填
部材１２は弾性を備えていて、携帯電話機１に加わった
衝撃を吸収して液晶パネル９へ伝わらないようにする。
プレイが衝撃によって損傷することを確実に防止できる
ようにする。 【解決手段】 フラットパネルディスプレイである液晶
パネル９を電子機器である携帯電話機１の構成要素であ
る枠８の凹部１６の中に収納するための支持構造であ
る。枠８は液晶パネル９を空間をおいて凹部１６の中に
収納し、その空間を充填部材１２によって埋めることに
よって液晶パネル９を凹部１６の内部に支持する。充填
部材１２は弾性を備えていて、携帯電話機１に加わった
衝撃を吸収して液晶パネル９へ伝わらないようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶装置等といっ
たフラットパネルディスプレイを電子機器内で支持する
ための支持構造に関する。また、本発明は、その支持構
造を用いて構成される、携帯電話機等といった電子機器
に関する。
たフラットパネルディスプレイを電子機器内で支持する
ための支持構造に関する。また、本発明は、その支持構
造を用いて構成される、携帯電話機等といった電子機器
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯電話機、携帯電子端末機等と
いった各種の電子機器の表示部として液晶装置、ＥＬ
（Electro Luminescence）表示装置等といったフラット
パネルディスプレイが広く用いられている。この電子機
器において、フラットパネルディスプレイは一般に所定
形状の枠によって支持されることにより電子機器内の所
定位置に配設される。そして従来、フラットパネルディ
スプレイは枠に密着した状態、すなわちクリアランスの
無い状態でしっかりと固定支持されていた。
いった各種の電子機器の表示部として液晶装置、ＥＬ
（Electro Luminescence）表示装置等といったフラット
パネルディスプレイが広く用いられている。この電子機
器において、フラットパネルディスプレイは一般に所定
形状の枠によって支持されることにより電子機器内の所
定位置に配設される。そして従来、フラットパネルディ
スプレイは枠に密着した状態、すなわちクリアランスの
無い状態でしっかりと固定支持されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のフラ
ットパネルディスプレイでは、表示を行うための主要要
素である液晶、ＥＬ素子等といった電気光学物質を支持
するために、ガラス、プラスチック等といった支持部材
が用いられる。例えば、液晶装置は、一般に、ガラス、
プラスチック等によって形成された一対の基板によって
液晶を挟持し、この液晶層を通過する光を画素毎に変調
することによって一方の基板の表面に文字、数字等とい
った像を表示する。
ットパネルディスプレイでは、表示を行うための主要要
素である液晶、ＥＬ素子等といった電気光学物質を支持
するために、ガラス、プラスチック等といった支持部材
が用いられる。例えば、液晶装置は、一般に、ガラス、
プラスチック等によって形成された一対の基板によって
液晶を挟持し、この液晶層を通過する光を画素毎に変調
することによって一方の基板の表面に文字、数字等とい
った像を表示する。
【０００４】ガラス基板等といった支持部材は、一般
に、衝撃に対して損傷し易いという性質を有している。
従来の電子機器のように、フラットパネルディスプレイ
を枠に密着状態で取り付けると、電子機器を落下する等
により該電子機器に衝撃が加わったとき、その衝撃が枠
を介してフラットパネルディスプレイの支持部材にその
まま伝播し、該支持部材が割れたり、損傷したりするお
それがあった。
に、衝撃に対して損傷し易いという性質を有している。
従来の電子機器のように、フラットパネルディスプレイ
を枠に密着状態で取り付けると、電子機器を落下する等
により該電子機器に衝撃が加わったとき、その衝撃が枠
を介してフラットパネルディスプレイの支持部材にその
まま伝播し、該支持部材が割れたり、損傷したりするお
それがあった。
【０００５】本発明は、上記の問題点に鑑みて成された
ものであって、電子機器に用いられるフラットパネルデ
ィスプレイが衝撃によって損傷することを確実に防止で
きるようにすることを目的とする。
ものであって、電子機器に用いられるフラットパネルデ
ィスプレイが衝撃によって損傷することを確実に防止で
きるようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】（１）上記の目的を達成
するため、本発明に係るフラットパネルディスプレイの
支持構造は、フラットパネルディスプレイと、該フラッ
トパネルディスプレイを空間をおいて収納する枠と、前
記空間を埋めると共に弾性を備えた充填部材とを有する
ことを特徴とする。
するため、本発明に係るフラットパネルディスプレイの
支持構造は、フラットパネルディスプレイと、該フラッ
トパネルディスプレイを空間をおいて収納する枠と、前
記空間を埋めると共に弾性を備えた充填部材とを有する
ことを特徴とする。
【０００７】この構成の支持構造によれば、フラットパ
ネルディスプレイが枠に密着して支持されるのではなく
て、それらの間に弾性を備えた充填部材が介在するの
で、外部から衝撃が加わってもその衝撃は充填部材によ
って吸収され、それ故、フラットパネルディスプレイが
損傷することを防止できる。
ネルディスプレイが枠に密着して支持されるのではなく
て、それらの間に弾性を備えた充填部材が介在するの
で、外部から衝撃が加わってもその衝撃は充填部材によ
って吸収され、それ故、フラットパネルディスプレイが
損傷することを防止できる。
【０００８】次に、上記構成の支持構造において、前記
枠は前記フラットパネルディスプレイへ光を導く導光体
であることが望ましい。この構成によれば、フラットパ
ネルディスプレイへ導光体によって光を供給することが
できる。導光体をフラットパネルディスプレイの観察側
と反対側に配置すれば、いわゆるバックライトが構成さ
れ、一方、導光体をフラットパネルディスプレイの観察
側に配置すれば、いわゆるフロントライトが構成され
る。フラットパネルディスプレイを支持するための枠を
導光体によって構成すれば、専用の枠を設ける必要がな
くなるので、経費を節減でき、さらに支持構造を小型に
形成できる。
枠は前記フラットパネルディスプレイへ光を導く導光体
であることが望ましい。この構成によれば、フラットパ
ネルディスプレイへ導光体によって光を供給することが
できる。導光体をフラットパネルディスプレイの観察側
と反対側に配置すれば、いわゆるバックライトが構成さ
れ、一方、導光体をフラットパネルディスプレイの観察
側に配置すれば、いわゆるフロントライトが構成され
る。フラットパネルディスプレイを支持するための枠を
導光体によって構成すれば、専用の枠を設ける必要がな
くなるので、経費を節減でき、さらに支持構造を小型に
形成できる。
【０００９】次に、上記構成の支持構造において、前記
フラットパネルディスプレイは液晶装置とすることがで
きる。一般に、液晶装置は、一対の基板によって液晶を
挟持することによって形成され、そしてこれらの基板は
ガラスによって形成されることが多い。ガラスは衝撃に
対して損傷し易い性質を有するので、従来の支持構造、
すなわちフラットパネルディスプレイが枠に密着して支
持される構造では、衝撃によって損傷するおそれが大き
かった。これに対し、本発明のように、フラットパネル
ディスプレイと枠との間に充填部材を介在すれば、ガラ
ス基板等を衝撃から有効に保護できる。
フラットパネルディスプレイは液晶装置とすることがで
きる。一般に、液晶装置は、一対の基板によって液晶を
挟持することによって形成され、そしてこれらの基板は
ガラスによって形成されることが多い。ガラスは衝撃に
対して損傷し易い性質を有するので、従来の支持構造、
すなわちフラットパネルディスプレイが枠に密着して支
持される構造では、衝撃によって損傷するおそれが大き
かった。これに対し、本発明のように、フラットパネル
ディスプレイと枠との間に充填部材を介在すれば、ガラ
ス基板等を衝撃から有効に保護できる。
【００１０】次に、上記構成の支持構造において、前記
充填部材は非光透過性の材料によって形成されることが
望ましい。この構成によれば、バックライトやフロント
ライト等といった照明装置を電子機器の内部に配設した
場合に、その照明装置からの光りが外部へ漏れ出ること
を充填部材によって防止できる。ここで、非光透過性の
材料とは、材料それ自体が光を通さない性質のものを含
むことはもとより、材料それ自体は透光性であるがそれ
に黒色インク層その他の遮光層を形成して全体として非
光透過性になる場合も含むものである。
充填部材は非光透過性の材料によって形成されることが
望ましい。この構成によれば、バックライトやフロント
ライト等といった照明装置を電子機器の内部に配設した
場合に、その照明装置からの光りが外部へ漏れ出ること
を充填部材によって防止できる。ここで、非光透過性の
材料とは、材料それ自体が光を通さない性質のものを含
むことはもとより、材料それ自体は透光性であるがそれ
に黒色インク層その他の遮光層を形成して全体として非
光透過性になる場合も含むものである。
【００１１】次に、上記構成の支持構造において、前記
充填部材は前記フラットパネルディスプレイの外周のほ
ぼ全域にわたって設けられることが望ましい。この構成
によれば、フラットパネルディスプレイが衝撃によって
損傷することを防止できると共に、外部からフラットパ
ネルディスプレイへ水分が侵入することも防止できる。
すなわち、耐湿性を確保できる。
充填部材は前記フラットパネルディスプレイの外周のほ
ぼ全域にわたって設けられることが望ましい。この構成
によれば、フラットパネルディスプレイが衝撃によって
損傷することを防止できると共に、外部からフラットパ
ネルディスプレイへ水分が侵入することも防止できる。
すなわち、耐湿性を確保できる。
【００１２】次に、上記構成の支持構造において、前記
充填部材は前記フラットパネルディスプレイの外周の角
部に設ることもできる。また、前記充填部材は前記フラ
ットパネルディスプレイの外周の角部以外の中間部分に
設けることもできる。
充填部材は前記フラットパネルディスプレイの外周の角
部に設ることもできる。また、前記充填部材は前記フラ
ットパネルディスプレイの外周の角部以外の中間部分に
設けることもできる。
【００１３】（２）次に、本発明に係る電子機器は、フ
ラットパネルディスプレイと、該フラットパネルディス
プレイを空間をおいて収納する枠と、前記空間を埋める
充填部材と、前記フラットパネルディスプレイ、前記枠
及び前記充填部材を包囲する筐体とを有することを特徴
とする。
ラットパネルディスプレイと、該フラットパネルディス
プレイを空間をおいて収納する枠と、前記空間を埋める
充填部材と、前記フラットパネルディスプレイ、前記枠
及び前記充填部材を包囲する筐体とを有することを特徴
とする。
【００１４】この構成の電子機器によれば、フラットパ
ネルディスプレイが枠に密着して支持されるのではなく
て、それらの間に弾性を備えた充填部材が介在するの
で、外部から衝撃が加わってもその衝撃は充填部材によ
って吸収され、それ故、フラットパネルディスプレイが
損傷することを防止できる。
ネルディスプレイが枠に密着して支持されるのではなく
て、それらの間に弾性を備えた充填部材が介在するの
で、外部から衝撃が加わってもその衝撃は充填部材によ
って吸収され、それ故、フラットパネルディスプレイが
損傷することを防止できる。
【００１５】次に、上記構成の電子機器において、前記
枠は前記フラットパネルディスプレイへ光を導く導光体
であることが望ましい。この構成によれば、フラットパ
ネルディスプレイへ導光体によって光を供給することが
できる。導光体をフラットパネルディスプレイの観察側
と反対側に配置すれば、いわゆるバックライトが構成さ
れ、一方、導光体をフラットパネルディスプレイの観察
側に配置すれば、いわゆるフロントライトが構成され
る。フラットパネルディスプレイを支持するための枠を
導光体によって構成すれば、専用の枠を設ける必要がな
くなるので、経費を節減でき、さらに接続構造を小型に
形成できる。
枠は前記フラットパネルディスプレイへ光を導く導光体
であることが望ましい。この構成によれば、フラットパ
ネルディスプレイへ導光体によって光を供給することが
できる。導光体をフラットパネルディスプレイの観察側
と反対側に配置すれば、いわゆるバックライトが構成さ
れ、一方、導光体をフラットパネルディスプレイの観察
側に配置すれば、いわゆるフロントライトが構成され
る。フラットパネルディスプレイを支持するための枠を
導光体によって構成すれば、専用の枠を設ける必要がな
くなるので、経費を節減でき、さらに接続構造を小型に
形成できる。
【００１６】次に、上記構成の電子機器において、前記
フラットパネルディスプレイは液晶装置とすることがで
きる。一般に、液晶装置は、一対の基板によって液晶を
挟持することによって形成され、そしてこれらの基板は
ガラスによって形成されることが多い。ガラスは衝撃に
対して損傷し易い性質を有するので、従来の接続構造、
すなわちフラットパネルディスプレイが枠に密着して支
持される構造では、衝撃によって損傷するおそれが大き
かった。これに対し、本発明のように、フラットパネル
ディスプレイと枠との間に充填部材を介在すれば、ガラ
ス基板等を衝撃から有効に保護できる。
フラットパネルディスプレイは液晶装置とすることがで
きる。一般に、液晶装置は、一対の基板によって液晶を
挟持することによって形成され、そしてこれらの基板は
ガラスによって形成されることが多い。ガラスは衝撃に
対して損傷し易い性質を有するので、従来の接続構造、
すなわちフラットパネルディスプレイが枠に密着して支
持される構造では、衝撃によって損傷するおそれが大き
かった。これに対し、本発明のように、フラットパネル
ディスプレイと枠との間に充填部材を介在すれば、ガラ
ス基板等を衝撃から有効に保護できる。
【００１７】次に、上記構成の電子機器において、前記
充填部材は非光透過性の材料によって形成されることが
望ましい。この構成によれば、バックライトやフロント
ライト等といった照明装置を電子機器の内部に配設した
場合に、その照明装置からの光りが外部へ漏れ出ること
を防止できる。ここで、非光透過性の材料とは、材料そ
れ自体が光を通さない性質のものを含むことはもとよ
り、材料それ自体は透光性であるがそれに黒色インク層
その他の遮光層を形成して全体として非光透過性になる
場合も含むものである。
充填部材は非光透過性の材料によって形成されることが
望ましい。この構成によれば、バックライトやフロント
ライト等といった照明装置を電子機器の内部に配設した
場合に、その照明装置からの光りが外部へ漏れ出ること
を防止できる。ここで、非光透過性の材料とは、材料そ
れ自体が光を通さない性質のものを含むことはもとよ
り、材料それ自体は透光性であるがそれに黒色インク層
その他の遮光層を形成して全体として非光透過性になる
場合も含むものである。
【００１８】次に、上記構成の電子機器において、前記
充填部材は前記フラットパネルディスプレイの外周のほ
ぼ全域にわたって設けられることが望ましい。この構成
によれば、フラットパネルディスプレイが衝撃によって
損傷することを防止できると共に、外部からフラットパ
ネルディスプレイへ水分が侵入することも防止できる。
すなわち、耐湿性を確保できる。
充填部材は前記フラットパネルディスプレイの外周のほ
ぼ全域にわたって設けられることが望ましい。この構成
によれば、フラットパネルディスプレイが衝撃によって
損傷することを防止できると共に、外部からフラットパ
ネルディスプレイへ水分が侵入することも防止できる。
すなわち、耐湿性を確保できる。
【００１９】次に、上記構成の電子機器において、前記
充填部材は前記フラットパネルディスプレイの外周の角
部に設けることもできる。また、前記充填部材は前記フ
ラットパネルディスプレイの外周の角部以外の中間部分
に設けることもできる。
充填部材は前記フラットパネルディスプレイの外周の角
部に設けることもできる。また、前記充填部材は前記フ
ラットパネルディスプレイの外周の角部以外の中間部分
に設けることもできる。
【００２０】
【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下、本発明を
電子機器としての携帯電話機及びフラットパネルディス
プレイとしての液晶装置に適用する場合を例に挙げて説
明する。図１は、本発明に係るフラットパネルディスプ
レイの支持構造の一実施形態及び本発明に係る電子機器
の一実施形態である携帯電話機を示している。
電子機器としての携帯電話機及びフラットパネルディス
プレイとしての液晶装置に適用する場合を例に挙げて説
明する。図１は、本発明に係るフラットパネルディスプ
レイの支持構造の一実施形態及び本発明に係る電子機器
の一実施形態である携帯電話機を示している。
【００２１】ここに示す携帯電話機１は、互いに組み合
わされることにより外装ケースを構成する第１ケース２
及び第２ケース３を有する。これらのケースの中には、
回路基板４と、第１反射材６と、第２反射材７と、枠と
しての導光体８と、フラットパネルディスプレイとして
の液晶パネル９と、フレーム１１の内周端に装着された
充填部材１２とが収納される。
わされることにより外装ケースを構成する第１ケース２
及び第２ケース３を有する。これらのケースの中には、
回路基板４と、第１反射材６と、第２反射材７と、枠と
しての導光体８と、フラットパネルディスプレイとして
の液晶パネル９と、フレーム１１の内周端に装着された
充填部材１２とが収納される。
【００２２】上記の各要素を組み付けると図２に示すよ
うな携帯電話機１が形成される。符号１３はスピーカで
あり、符号１４はマイクロホンである。これらのスピー
カ１３及びマイクロホン１４は、図１において、第１ケ
ース２に取り付けても良いし、回路基板４に取り付けて
も良い。
うな携帯電話機１が形成される。符号１３はスピーカで
あり、符号１４はマイクロホンである。これらのスピー
カ１３及びマイクロホン１４は、図１において、第１ケ
ース２に取り付けても良いし、回路基板４に取り付けて
も良い。
【００２３】第１ケース２は、例えば、その全体が遮光
性の樹脂によって形成される。そして、その一端部には
スピーカ１３用の穴２４が形成され、中間部には透明保
護カバー２６が装着され、カバー２６から他端部にかけ
てキースイッチ１７用のマトリクス状に配列された複数
のキー穴１８ａが形成され、さらに他端部にはスピーカ
１４用の穴２７が形成される。なお、キー穴１８ａに挿
入されるキースイッチ１７は、例えば、光透過性のプラ
スチックによって形成される。
性の樹脂によって形成される。そして、その一端部には
スピーカ１３用の穴２４が形成され、中間部には透明保
護カバー２６が装着され、カバー２６から他端部にかけ
てキースイッチ１７用のマトリクス状に配列された複数
のキー穴１８ａが形成され、さらに他端部にはスピーカ
１４用の穴２７が形成される。なお、キー穴１８ａに挿
入されるキースイッチ１７は、例えば、光透過性のプラ
スチックによって形成される。
【００２４】導光体８は、その全体が導光性の樹脂によ
って形成され、液晶パネル９を収容するための凹部１６
と、キースイッチ１７が挿入されるマトリクス状に配列
された複数のキー穴１８ｂと、光源としてのＬＥＤ（Li
ght Emitting Diode）１９が収容される凹部２１とを有
する。また、パネル収納用凹部１６の辺端部には導電接
続要素であるラバーコネクタ２２（図３参照）が挿入さ
れる穴２３ａが形成される。
って形成され、液晶パネル９を収容するための凹部１６
と、キースイッチ１７が挿入されるマトリクス状に配列
された複数のキー穴１８ｂと、光源としてのＬＥＤ（Li
ght Emitting Diode）１９が収容される凹部２１とを有
する。また、パネル収納用凹部１６の辺端部には導電接
続要素であるラバーコネクタ２２（図３参照）が挿入さ
れる穴２３ａが形成される。
【００２５】液晶パネル９は、内蔵する液晶層によって
光を変調することによって文字、数字、図形等といった
像を表示するフラットパネルディスプレイである。本実
施形態では、図３及び図４に符号Ｇで示すように、液晶
パネル９を導光体８の凹部１６に収納したときに、液晶
パネル９の外周縁と凹部１６の内周縁との間に空間が形
成されるように、液晶パネル９及び凹部１６の大きさが
設定されている。
光を変調することによって文字、数字、図形等といった
像を表示するフラットパネルディスプレイである。本実
施形態では、図３及び図４に符号Ｇで示すように、液晶
パネル９を導光体８の凹部１６に収納したときに、液晶
パネル９の外周縁と凹部１６の内周縁との間に空間が形
成されるように、液晶パネル９及び凹部１６の大きさが
設定されている。
【００２６】図１において、フレーム１１は、例えば金
属によって形成され、その外縁は液晶パネル９の外縁よ
りも大きく形成され、幅方向の外縁には第２ケース３の
方向へ延びる係止片２８が設けられる。また、フレーム
１１の内部には液晶パネル９の表示領域に対応した面積
の開口２９が形成され、この開口２９を区画するフレー
ム１１の内周縁の全域に充填部材１２が枠状に装着され
る。
属によって形成され、その外縁は液晶パネル９の外縁よ
りも大きく形成され、幅方向の外縁には第２ケース３の
方向へ延びる係止片２８が設けられる。また、フレーム
１１の内部には液晶パネル９の表示領域に対応した面積
の開口２９が形成され、この開口２９を区画するフレー
ム１１の内周縁の全域に充填部材１２が枠状に装着され
る。
【００２７】充填部材１２は、天然ゴム、合成ゴム、シ
リコーン等といった弾性を有する物質によって形成され
る。フレーム１１の係止片２８は、図４（ｂ）に示すよ
うに、導光体８の幅方向の両側面に嵌り合う、すなわち
係止するようになっており、図４（ａ）に矢印Ａで示す
ように、係止片２８を導光体８の側面にはめ込むと、矢
印Ｂで示すように充填部材１２の下端部分が空間Ｇの中
へ入り込み、そのはめ込み処理をさらに進めると、図４
（ｂ）及び図３に示すように、充填部材１２の下端部が
空間Ｇに隙間無く入り込む。最終的には、充填部材１２
が空間Ｇにまんべん無く入り込んだ状態で液晶パネル９
が導光体８に支持される。
リコーン等といった弾性を有する物質によって形成され
る。フレーム１１の係止片２８は、図４（ｂ）に示すよ
うに、導光体８の幅方向の両側面に嵌り合う、すなわち
係止するようになっており、図４（ａ）に矢印Ａで示す
ように、係止片２８を導光体８の側面にはめ込むと、矢
印Ｂで示すように充填部材１２の下端部分が空間Ｇの中
へ入り込み、そのはめ込み処理をさらに進めると、図４
（ｂ）及び図３に示すように、充填部材１２の下端部が
空間Ｇに隙間無く入り込む。最終的には、充填部材１２
が空間Ｇにまんべん無く入り込んだ状態で液晶パネル９
が導光体８に支持される。
【００２８】図１において、第１反射材６は、凹部１６
が形成された部分の導光体８を取り囲むことができる位
置関係で形成された側壁６ａと、それらの側壁間に設け
られた底壁６ｂとを有する。第１反射材６はその全体が
例えば白色のプラスチックによって形成され、これによ
り、側壁６ａ及び底壁６ｂは、いずれも、光反射面とし
て構成されている。また、底壁６ｂの一端側の適所には
ＬＥＤ１９を通すための穴３１及びラバーコネクタ２２
（図３参照）を通すための穴２３ｂが形成される。
が形成された部分の導光体８を取り囲むことができる位
置関係で形成された側壁６ａと、それらの側壁間に設け
られた底壁６ｂとを有する。第１反射材６はその全体が
例えば白色のプラスチックによって形成され、これによ
り、側壁６ａ及び底壁６ｂは、いずれも、光反射面とし
て構成されている。また、底壁６ｂの一端側の適所には
ＬＥＤ１９を通すための穴３１及びラバーコネクタ２２
（図３参照）を通すための穴２３ｂが形成される。
【００２９】第２反射材７は、複数のキー穴１８ｂがマ
トリクス状に配列された領域の導光体８の下面に面接触
又は平面的に近接するように設けられる。この第２反射
材７の導光体８に対向する面は光反射面となっている。
また、この第２反射材は導光体８に形成した複数のキー
穴１８ｂと位置的に一致する複数のキー穴１８ｃを有す
る。
トリクス状に配列された領域の導光体８の下面に面接触
又は平面的に近接するように設けられる。この第２反射
材７の導光体８に対向する面は光反射面となっている。
また、この第２反射材は導光体８に形成した複数のキー
穴１８ｂと位置的に一致する複数のキー穴１８ｃを有す
る。
【００３０】液晶パネル９は、例えば図５に示すよう
に、一対の基板である第１基板４１ａ及び第２基板４１
ｂを枠状のシール材４２によってそれらの周辺部を接着
し、両基板４１ａ，４１ｂ及びシール材４２によって囲
まれる間隙、いわゆるセルギャプ内に液晶Ｌを封入する
ことによって形成される。
に、一対の基板である第１基板４１ａ及び第２基板４１
ｂを枠状のシール材４２によってそれらの周辺部を接着
し、両基板４１ａ，４１ｂ及びシール材４２によって囲
まれる間隙、いわゆるセルギャプ内に液晶Ｌを封入する
ことによって形成される。
【００３１】図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線に従って液晶
パネル９の断面構造を示している。図示の通り、第１基
板４１ａは、矢印Ｃ方向すなわち観察側方向から見て正
方形状又は長方形状の基材４３ａを有し、その基材４３
ａの液晶側表面にはカラーフィルタ４４が形成され、そ
の上にオーバーコート層４６が形成され、その上に第１
電極４７ａが形成され、さらにその上に配向膜４８ａが
形成される。また、基材４３ａの外側表面には偏光板４
９ａが、例えば貼着等によって装着される。
パネル９の断面構造を示している。図示の通り、第１基
板４１ａは、矢印Ｃ方向すなわち観察側方向から見て正
方形状又は長方形状の基材４３ａを有し、その基材４３
ａの液晶側表面にはカラーフィルタ４４が形成され、そ
の上にオーバーコート層４６が形成され、その上に第１
電極４７ａが形成され、さらにその上に配向膜４８ａが
形成される。また、基材４３ａの外側表面には偏光板４
９ａが、例えば貼着等によって装着される。
【００３２】第１基板４１ａは第２基板４１ｂ及びシー
ル材４２の外側に張り出す基板張出し部４１ｃを有し、
その基板張出し部４１ｃの表面に端子５１が形成されて
いる。第１基板４１ａに形成された第１電極４７ａは、
図５に示すように、基板張出し部４１ｃへ延び出て端子
５１となっている。
ル材４２の外側に張り出す基板張出し部４１ｃを有し、
その基板張出し部４１ｃの表面に端子５１が形成されて
いる。第１基板４１ａに形成された第１電極４７ａは、
図５に示すように、基板張出し部４１ｃへ延び出て端子
５１となっている。
【００３３】図６において、第１基板４１ａに対向する
第２基板４１ｂは、矢印Ｃ方向から見て正方形状又は長
方形状の基材４３ｂを有し、その基材４３ｂの液晶側表
面には第２電極４７ｂが形成され、さらにその上に配向
膜４８ｂが形成される。また、基材４３ｂの外側表面に
は偏光板４９ｂが、例えば貼着等によって装着される。
また、第２電極４７ｂはシール材４２の内部に分散され
ている導通材５２を通して第１基板４１ａの基板張出し
部４１ｃ上の端子５１に導電接続される。
第２基板４１ｂは、矢印Ｃ方向から見て正方形状又は長
方形状の基材４３ｂを有し、その基材４３ｂの液晶側表
面には第２電極４７ｂが形成され、さらにその上に配向
膜４８ｂが形成される。また、基材４３ｂの外側表面に
は偏光板４９ｂが、例えば貼着等によって装着される。
また、第２電極４７ｂはシール材４２の内部に分散され
ている導通材５２を通して第１基板４１ａの基板張出し
部４１ｃ上の端子５１に導電接続される。
【００３４】なお、第１基板４１ａ及び第２基板４１ｂ
の双方又は一方の内面又は外面には、上記以外の他の光
学素子、例えば、液晶パネル９に対して入射及び出射す
る光を拡散して均一にする光拡散板や、電極４７ａ，４
７ｂ等の上に積層されて表面を滑らかにするオーバーコ
ート層や、液晶層を通過した光の偏光特性を再変調する
ことにより無彩色化や視覚特性の改善等を行う位相差板
等を設けることもできる。
の双方又は一方の内面又は外面には、上記以外の他の光
学素子、例えば、液晶パネル９に対して入射及び出射す
る光を拡散して均一にする光拡散板や、電極４７ａ，４
７ｂ等の上に積層されて表面を滑らかにするオーバーコ
ート層や、液晶層を通過した光の偏光特性を再変調する
ことにより無彩色化や視覚特性の改善等を行う位相差板
等を設けることもできる。
【００３５】第１基板４１ａと第２基板４１ｂは、シー
ル材４２によって互いに接着され、さらにいずれか一方
の表面に分散されたスペーサ５３によって両者間の間隙
が均一に保持される。そして、シール材４２の一部分に
形成された液晶注入口４２ａ（図５参照）を通してその
間隙に液晶Ｌが注入され、さらにその液晶注入口４２ａ
が樹脂等によって封止される。
ル材４２によって互いに接着され、さらにいずれか一方
の表面に分散されたスペーサ５３によって両者間の間隙
が均一に保持される。そして、シール材４２の一部分に
形成された液晶注入口４２ａ（図５参照）を通してその
間隙に液晶Ｌが注入され、さらにその液晶注入口４２ａ
が樹脂等によって封止される。
【００３６】図６において、基材４３ａ及び４３ｂは、
例えば、ガラス等といった硬質な光透過性材料や、プラ
スチック等といった可撓性を有する光透過性材料等によ
って形成される。また、第１電極４７ａ及び第２電極４
７ｂは、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等といっ
た透明電極材料によって形成される。また、配向膜４８
ａ及び４８ｂは、例えば、ポリイミド系樹脂によって形
成される。これらの配向膜４８ａ及び４８ｂにはラビン
グ処理等といった配向処理が施され、この配向処理によ
り液晶分子の基板表面における配向が決められる。
例えば、ガラス等といった硬質な光透過性材料や、プラ
スチック等といった可撓性を有する光透過性材料等によ
って形成される。また、第１電極４７ａ及び第２電極４
７ｂは、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等といっ
た透明電極材料によって形成される。また、配向膜４８
ａ及び４８ｂは、例えば、ポリイミド系樹脂によって形
成される。これらの配向膜４８ａ及び４８ｂにはラビン
グ処理等といった配向処理が施され、この配向処理によ
り液晶分子の基板表面における配向が決められる。
【００３７】第１電極４７ａは、図５に示すように、表
示領域内において複数の直線パターンを互いに平行に配
列することによって、いわゆるストライプ状に形成され
る。一方、第２電極４７ｂは上記第１電極４７ａに交差
するように複数の直線パターンを互いに平行に配列する
ことによって、やはりストライプ状に形成される。これ
らの電極４７ａと電極４７ｂとが液晶層を介在させてド
ットマトリクス状に交差する複数の点が、像を表示する
ための画素を形成する。そして、それら複数の画素によ
って区画形成される領域が、文字、数字等といった像を
表示する表示領域となる。
示領域内において複数の直線パターンを互いに平行に配
列することによって、いわゆるストライプ状に形成され
る。一方、第２電極４７ｂは上記第１電極４７ａに交差
するように複数の直線パターンを互いに平行に配列する
ことによって、やはりストライプ状に形成される。これ
らの電極４７ａと電極４７ｂとが液晶層を介在させてド
ットマトリクス状に交差する複数の点が、像を表示する
ための画素を形成する。そして、それら複数の画素によ
って区画形成される領域が、文字、数字等といった像を
表示する表示領域となる。
【００３８】なお、図５では、第１電極４７ａ、第２電
極４７ｂ及び端子５１を分かり易く示すために、それら
を実際よりも大きな間隔を空けて描いてある。しかしな
がら実際には、それらの電極は非常に狭い間隔で多数
本、形成される。
極４７ｂ及び端子５１を分かり易く示すために、それら
を実際よりも大きな間隔を空けて描いてある。しかしな
がら実際には、それらの電極は非常に狭い間隔で多数
本、形成される。
【００３９】上記構成の液晶パネル９においては、第１
電極４７ａ又は第２電極４７ｂのいずれか一方に走査電
圧を順次に印加し、さらにそれらの電極の他方に表示画
像に基づいて信号電圧を印加することにより、両電圧に
よって選択された各画素部分の液晶の配向を制御してそ
こを通過する光を変調し、この光を偏光板４９ａに供給
することにより、第１基板４１ａの外側に文字、数字等
といった像を表示する。
電極４７ａ又は第２電極４７ｂのいずれか一方に走査電
圧を順次に印加し、さらにそれらの電極の他方に表示画
像に基づいて信号電圧を印加することにより、両電圧に
よって選択された各画素部分の液晶の配向を制御してそ
こを通過する光を変調し、この光を偏光板４９ａに供給
することにより、第１基板４１ａの外側に文字、数字等
といった像を表示する。
【００４０】図１に戻って、回路基板４には光源として
のＬＥＤ１９が設けられる。また、回路基板４には、液
晶パネル９を駆動するために必要となる回路や、携帯電
話機１を駆動するために必要となる回路等が搭載され
る。今、液晶パネル９を駆動するための回路を考えれ
ば、その回路は、例えば図７に符号７０で示すように構
成される。この駆動回路７０は、表示情報出力源８０、
表示情報処理回路８１、電源回路８２、タイミングジェ
ネレータ８３及び駆動回路８６を有する。
のＬＥＤ１９が設けられる。また、回路基板４には、液
晶パネル９を駆動するために必要となる回路や、携帯電
話機１を駆動するために必要となる回路等が搭載され
る。今、液晶パネル９を駆動するための回路を考えれ
ば、その回路は、例えば図７に符号７０で示すように構
成される。この駆動回路７０は、表示情報出力源８０、
表示情報処理回路８１、電源回路８２、タイミングジェ
ネレータ８３及び駆動回路８６を有する。
【００４１】表示情報出力源８０は、ＲＯＭ（Read Onl
y Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等といっ
たメモリ、各種ディスク等といったストレージユニッ
ト、デジタル画像信号を同調出力する同調回路等を備
え、タイミングジェネレータ８３によって生成された各
種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像
信号等といった表示情報を表示情報処理回路８１に供給
する。
y Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等といっ
たメモリ、各種ディスク等といったストレージユニッ
ト、デジタル画像信号を同調出力する同調回路等を備
え、タイミングジェネレータ８３によって生成された各
種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像
信号等といった表示情報を表示情報処理回路８１に供給
する。
【００４２】表示情報処理回路８１は、シリアル−パラ
レル変換回路や、増幅・反転回路、ローテーション回
路、ガンマ補正回路、クランプ回路等といった周知の各
種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、そ
の画像信号をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路８６へ
供給する。駆動回路８６は走査線駆動回路、データ線駆
動回路、検査回路等を含んで構成される。また、電源回
路８２は各構成要素に所定の電圧を供給する。
レル変換回路や、増幅・反転回路、ローテーション回
路、ガンマ補正回路、クランプ回路等といった周知の各
種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、そ
の画像信号をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路８６へ
供給する。駆動回路８６は走査線駆動回路、データ線駆
動回路、検査回路等を含んで構成される。また、電源回
路８２は各構成要素に所定の電圧を供給する。
【００４３】液晶パネル９は、駆動回路８６から送られ
る走査線信号、データ線信号等に従って文字等といった
情報を表示する。なお、液晶パネル９と液晶駆動回路７
０との電気的な接続は、図３において、液晶パネル９の
端子５１（図５参照）と回路基板４の端子部分との間に
配置される導電接続要素、例えばラバーコネクタ２２に
よって行われる。ラバーコネクタ２２はそれ自体周知の
電子部品であるので詳しい説明は省略するが、簡単に言
えば、絶縁体であるラバーの内部に複数の金属端子を埋
め込む等によって配列することによって形成されたもの
である。
る走査線信号、データ線信号等に従って文字等といった
情報を表示する。なお、液晶パネル９と液晶駆動回路７
０との電気的な接続は、図３において、液晶パネル９の
端子５１（図５参照）と回路基板４の端子部分との間に
配置される導電接続要素、例えばラバーコネクタ２２に
よって行われる。ラバーコネクタ２２はそれ自体周知の
電子部品であるので詳しい説明は省略するが、簡単に言
えば、絶縁体であるラバーの内部に複数の金属端子を埋
め込む等によって配列することによって形成されたもの
である。
【００４４】図１に分解状態で示す各要素は図３に示す
ようにして組み付けられる。具体的には、まず、回路基
板４の上に第１反射材６及び第２反射材７を平面的に並
べて配列する。次に、導光体８を、その凹部１６が第１
反射材６によって囲まれ、キー穴１８ｂの部分が第２反
射材７の上に来るように、第１反射材６及び第２反射材
７の上に配設する。
ようにして組み付けられる。具体的には、まず、回路基
板４の上に第１反射材６及び第２反射材７を平面的に並
べて配列する。次に、導光体８を、その凹部１６が第１
反射材６によって囲まれ、キー穴１８ｂの部分が第２反
射材７の上に来るように、第１反射材６及び第２反射材
７の上に配設する。
【００４５】なお、第１反射材６を回路基板４に装着す
る際、回路基板４上のＬＥＤ１９が第１反射材６の穴３
１を貫通する。また、第２反射材７を回路基板４に装着
する際、複数のキースイッチ１７が第２反射材７のキー
穴１８ｃに挿入される。また、導光体８を第１反射材６
及び第２反射材７の上に配設することにより、ＬＥＤ１
９が導光体８の凹部２１に入り込んで、導光体８の光取
込み面に対向する位置に配置され、さらに複数のキース
イッチ１７が導光体８のキー穴１８ｂに挿入される。
る際、回路基板４上のＬＥＤ１９が第１反射材６の穴３
１を貫通する。また、第２反射材７を回路基板４に装着
する際、複数のキースイッチ１７が第２反射材７のキー
穴１８ｃに挿入される。また、導光体８を第１反射材６
及び第２反射材７の上に配設することにより、ＬＥＤ１
９が導光体８の凹部２１に入り込んで、導光体８の光取
込み面に対向する位置に配置され、さらに複数のキース
イッチ１７が導光体８のキー穴１８ｂに挿入される。
【００４６】次に、液晶パネル９が導光体８の凹部１６
の中に置かれ、さらに充填部材１２を備えたフレーム１
１が図４（ａ）に示すように導光体８に装着される。こ
の装着時に、充填部材１２が液晶パネル９と凹部１６の
内周壁との間の空間Ｇに入り込んで液晶パネル９をしっ
かりと支持することは既述の通りである。また、液晶パ
ネル９の基板張出し部４１ｃと回路基板４との間に、導
光体８の穴２３ａ及び第１反射材６の穴２３ｂを通して
ラバーコネクタ２２が配設され、これにより、回路基板
４と液晶パネル９との間の電気的な導通が達成される。
の中に置かれ、さらに充填部材１２を備えたフレーム１
１が図４（ａ）に示すように導光体８に装着される。こ
の装着時に、充填部材１２が液晶パネル９と凹部１６の
内周壁との間の空間Ｇに入り込んで液晶パネル９をしっ
かりと支持することは既述の通りである。また、液晶パ
ネル９の基板張出し部４１ｃと回路基板４との間に、導
光体８の穴２３ａ及び第１反射材６の穴２３ｂを通して
ラバーコネクタ２２が配設され、これにより、回路基板
４と液晶パネル９との間の電気的な導通が達成される。
【００４７】最後に、図３において、第１ケース２と第
２ケース３とが互いに組み付けられ、さらに接着、ネジ
等といった適宜の締結手段によって固定されて携帯電話
機１が完成する。このとき、複数のキースイッチ１７
は、第１ケース２のキー穴１８ａを通って外部へ露出す
る。第１ケース２のカバー２６の周辺部は充填部材１２
を液晶パネル９の方向へ押し付け、これにより、液晶パ
ネル９がしっかりと保持される。
２ケース３とが互いに組み付けられ、さらに接着、ネジ
等といった適宜の締結手段によって固定されて携帯電話
機１が完成する。このとき、複数のキースイッチ１７
は、第１ケース２のキー穴１８ａを通って外部へ露出す
る。第１ケース２のカバー２６の周辺部は充填部材１２
を液晶パネル９の方向へ押し付け、これにより、液晶パ
ネル９がしっかりと保持される。
【００４８】以上のようにして形成された携帯電話機１
においては、光源としてのＬＥＤ１９が発光すると、そ
の光は導光体８へ取り込まれ、図１の第１反射材６の側
壁６ａ及び底壁６ｂで反射して液晶パネル９を観察側の
裏側から照明する。また同時に、導光体８を伝播する光
は、第２反射材７で反射して複数のキースイッチ１７を
照明する。キースイッチ１７は光透過性の材料によって
形成されているので、照明されたキースイッチ１７は外
部に向けて発光して操作性を向上させる。
においては、光源としてのＬＥＤ１９が発光すると、そ
の光は導光体８へ取り込まれ、図１の第１反射材６の側
壁６ａ及び底壁６ｂで反射して液晶パネル９を観察側の
裏側から照明する。また同時に、導光体８を伝播する光
は、第２反射材７で反射して複数のキースイッチ１７を
照明する。キースイッチ１７は光透過性の材料によって
形成されているので、照明されたキースイッチ１７は外
部に向けて発光して操作性を向上させる。
【００４９】また、液晶パネル９の外縁と導光体８の凹
部１６の内周壁との間の空間Ｇ内に弾性を備えた充填部
材１２が介在するので、携帯電話機１を落下する等に起
因して該携帯電話機１の外部から衝撃が加わっても、そ
の衝撃は充填部材１２によって吸収され、それ故、液晶
パネル９が損傷すること、特に基板４１ａ，４１ｂが損
傷することを防止できる。
部１６の内周壁との間の空間Ｇ内に弾性を備えた充填部
材１２が介在するので、携帯電話機１を落下する等に起
因して該携帯電話機１の外部から衝撃が加わっても、そ
の衝撃は充填部材１２によって吸収され、それ故、液晶
パネル９が損傷すること、特に基板４１ａ，４１ｂが損
傷することを防止できる。
【００５０】また、充填部材１２は上記のような耐衝撃
性の向上に寄与すること以外に、液晶パネル９の外部及
び携帯電話機１の外部にある水分が液晶パネル９へ浸入
することを防止することにも寄与する。
性の向上に寄与すること以外に、液晶パネル９の外部及
び携帯電話機１の外部にある水分が液晶パネル９へ浸入
することを防止することにも寄与する。
【００５１】（第２実施形態）図８は、本発明に係るフ
ラットパネルディスプレイの支持構造の他の実施形態を
用いた携帯電話機１を示している。この実施形態におい
て、図１に示した実施形態の場合と同じ部材は同じ符号
を用いて示すことにして、その部材の説明は省略する。
ラットパネルディスプレイの支持構造の他の実施形態を
用いた携帯電話機１を示している。この実施形態におい
て、図１に示した実施形態の場合と同じ部材は同じ符号
を用いて示すことにして、その部材の説明は省略する。
【００５２】この実施形態に係る携帯電話機１が図１に
示した先の実施形態に係る携帯電話機１と異なる点は、
フラットパネルディスプレイの支持構造を構成する充填
部材１２に改変を加えたことである。具体的には、図１
に示した実施形態では、充填部材１２がフレーム１１の
内周縁の全域、すなわち液晶パネル９の周辺部の全域に
わたって設けられていたが、図８に示す本実施形態で
は、フレーム１１の内周縁の４つの角部、すなわち液晶
パネル９の周辺部の４つの角部に対応して設けられてい
ることである。
示した先の実施形態に係る携帯電話機１と異なる点は、
フラットパネルディスプレイの支持構造を構成する充填
部材１２に改変を加えたことである。具体的には、図１
に示した実施形態では、充填部材１２がフレーム１１の
内周縁の全域、すなわち液晶パネル９の周辺部の全域に
わたって設けられていたが、図８に示す本実施形態で
は、フレーム１１の内周縁の４つの角部、すなわち液晶
パネル９の周辺部の４つの角部に対応して設けられてい
ることである。
【００５３】（第３実施形態）図９は、本発明に係るフ
ラットパネルディスプレイの支持構造のさらに他の実施
形態を用いた携帯電話機１を示している。この実施形態
において、図１に示した実施形態の場合と同じ部材は同
じ符号を用いて示すことにして、その部材の説明は省略
する。
ラットパネルディスプレイの支持構造のさらに他の実施
形態を用いた携帯電話機１を示している。この実施形態
において、図１に示した実施形態の場合と同じ部材は同
じ符号を用いて示すことにして、その部材の説明は省略
する。
【００５４】この実施形態に係る携帯電話機１が図１に
示した先の実施形態に係る携帯電話機１と異なる点は、
フラットパネルディスプレイの支持構造を構成する充填
部材１２に改変を加えたことである。具体的には、図１
に示した実施形態では、充填部材１２がフレーム１１の
内周縁の全域、すなわち液晶パネル９の周辺部の全域に
わたって設けられていたが、図９に示す本実施形態で
は、フレーム１１の内周縁の４つの角部以外の中間部
分、すなわち液晶パネル９の周辺部の４つの角部以外の
中間部分に対応して設けられていることである。
示した先の実施形態に係る携帯電話機１と異なる点は、
フラットパネルディスプレイの支持構造を構成する充填
部材１２に改変を加えたことである。具体的には、図１
に示した実施形態では、充填部材１２がフレーム１１の
内周縁の全域、すなわち液晶パネル９の周辺部の全域に
わたって設けられていたが、図９に示す本実施形態で
は、フレーム１１の内周縁の４つの角部以外の中間部
分、すなわち液晶パネル９の周辺部の４つの角部以外の
中間部分に対応して設けられていることである。
【００５５】（その他の実施形態）以上、好ましい実施
形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はその実施形
態に限定されるものでなく、請求の範囲に記載した発明
の範囲内で種々に改変できる。
形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はその実施形
態に限定されるものでなく、請求の範囲に記載した発明
の範囲内で種々に改変できる。
【００５６】例えば、図１に示す実施形態では単純マト
リクス方式の液晶装置に本発明を適用したが、本発明
は、ＴＦＤ（Thin Film Diode）等といった２端子型ス
イッチング素子をアクティブ素子として用いる構造のア
クティブマトリクス方式の液晶パネルや、ＴＦＴ（Thin
Film Transistor）等といった３端子型スイッチング素
子をアクティブ素子として用いる構造のアクティブマト
リクス方式の液晶パネル等にも適用できる。
リクス方式の液晶装置に本発明を適用したが、本発明
は、ＴＦＤ（Thin Film Diode）等といった２端子型ス
イッチング素子をアクティブ素子として用いる構造のア
クティブマトリクス方式の液晶パネルや、ＴＦＴ（Thin
Film Transistor）等といった３端子型スイッチング素
子をアクティブ素子として用いる構造のアクティブマト
リクス方式の液晶パネル等にも適用できる。
【００５７】また、本発明は液晶パネル以外のフラット
パネルディスプレイ、例えばＥＬ表示装置等に対しても
適用できる。
パネルディスプレイ、例えばＥＬ表示装置等に対しても
適用できる。
【００５８】また、本発明に係る電子機器は、図１に示
した携帯電話機に限られず、その他の任意の電子機器、
例えば携帯情報端末機、デジタルカメラ等とすることも
できる。
した携帯電話機に限られず、その他の任意の電子機器、
例えば携帯情報端末機、デジタルカメラ等とすることも
できる。
【００５９】また、図１の実施形態では、液晶パネル９
とキースイッチ１７という２つの異なる被照明体の両方
を照明する構造の導光体８を液晶パネル９を支持するた
めの枠として用いたが、液晶パネル９だけを照明するた
めの導光体を枠として採用することもできる。また、導
光体以外の部品によって枠を構成することもできる。ま
た、図１の実施形態では、充填部材１２を金属フレーム
１１を介して導光体８に装着することにしたが、金属フ
レームを用いることなく充填部材を直接に導光体に装着
することもできる。
とキースイッチ１７という２つの異なる被照明体の両方
を照明する構造の導光体８を液晶パネル９を支持するた
めの枠として用いたが、液晶パネル９だけを照明するた
めの導光体を枠として採用することもできる。また、導
光体以外の部品によって枠を構成することもできる。ま
た、図１の実施形態では、充填部材１２を金属フレーム
１１を介して導光体８に装着することにしたが、金属フ
レームを用いることなく充填部材を直接に導光体に装着
することもできる。
【００６０】
【発明の効果】本発明に係るフラットパネルディスプレ
イの支持構造及びそれを用いた電子機器によれば、液晶
パネル等といったフラットパネルディスプレイが導光体
等によって構成される枠に密着して支持されるのではな
くて、それらの間に弾性を備えた充填部材が介在するの
で、外部から衝撃が加わってもその衝撃は充填部材によ
って吸収され、それ故、フラットパネルディスプレイが
損傷することを防止できる。
イの支持構造及びそれを用いた電子機器によれば、液晶
パネル等といったフラットパネルディスプレイが導光体
等によって構成される枠に密着して支持されるのではな
くて、それらの間に弾性を備えた充填部材が介在するの
で、外部から衝撃が加わってもその衝撃は充填部材によ
って吸収され、それ故、フラットパネルディスプレイが
損傷することを防止できる。
【図１】本発明に係るフラットパネルディスプレイの支
持構造の一実施形態及び本発明に係る電子機器の一実施
形態を分解状態で示す斜視図である。
持構造の一実施形態及び本発明に係る電子機器の一実施
形態を分解状態で示す斜視図である。
【図２】図１の電子機器の組み立て後の外観構造を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】図２の電子機器の内部の断面構造を示す断面図
である。
である。
【図４】図１の電子機器の要部の組み立て作業を説明す
るための図である。
るための図である。
【図５】図１の電子機器の主要部品である液晶パネルを
分解状態で示す斜視図である。
分解状態で示す斜視図である。
【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ線に従って液晶パネル
の断面構造を示す断面図である。
の断面構造を示す断面図である。
【図７】図１の電子機器で用いられる電気制御系の一例
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
【図８】本発明に係るフラットパネルディスプレイの支
持構造の他の実施形態を分解状態で示す斜視図である。
持構造の他の実施形態を分解状態で示す斜視図である。
【図９】本発明に係るフラットパネルディスプレイの支
持構造のさらに他の実施形態を分解状態で示す斜視図で
ある。
持構造のさらに他の実施形態を分解状態で示す斜視図で
ある。
１ 携帯電話機（電子機器） ２ 第１ケース ３ 第２ケース ４ 回路基板 ６ 第１反射材 ６ａ 側壁 ６ｂ 底壁 ７ 第２反射材 ８ 導光体（枠） ９ 液晶パネル（フラットパネルディスプレ
イ） １１ フレーム １２ 充填部材 １６ 液晶パネル収納用凹部 ２８ 係止片 ２９ 開口 Ｇ 空間 Ｌ 液晶
イ） １１ フレーム １２ 充填部材 １６ 液晶パネル収納用凹部 ２８ 係止片 ２９ 開口 Ｇ 空間 Ｌ 液晶
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｍ 1/02 Ｈ０４Ｍ 1/02 Ａ Ｆターム(参考） 2H089 HA40 JA10 QA02 QA03 QA11 TA01 TA13 TA18 5G435 AA09 BB12 BB15 EE03 EE04 EE05 EE13 EE27 EE33 FF03 FF05 FF08 GG12 GG23 GG26 HH18 LL07 5K023 AA07 BB27 HH07
Claims (14)
- 【請求項１】 フラットパネルディスプレイと、該フラ
ットパネルディスプレイを空間をおいて収納する枠と、
前記空間を埋めると共に弾性を備えた充填部材とを有す
ることを特徴とするフラットパネルディスプレイの支持
構造。 - 【請求項２】 請求項１において、前記枠は前記フラッ
トパネルディスプレイへ光を導く導光体であることを特
徴とするフラットパネルディスプレイの支持構造。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２において、前記フ
ラットパネルディスプレイは液晶装置であることを特徴
とするフラットパネルディスプレイの支持構造。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３の少なくともいず
れか１つにおいて、前記充填部材は非光透過性の材料に
よって形成されることを特徴とするフラットパネルディ
スプレイの支持構造。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４の少なくともいず
れか１つにおいて、前記充填部材は前記フラットパネル
ディスプレイの外周のほぼ全域にわたって設けられるこ
とを特徴とするフラットパネルディスプレイの支持構
造。 - 【請求項６】 請求項１から請求項４の少なくともいず
れか１つにおいて、前記充填部材は前記フラットパネル
ディスプレイの外周の角部に設けられることを特徴とす
るフラットパネルディスプレイの支持構造。 - 【請求項７】 請求項１から請求項４の少なくともいず
れか１つにおいて、前記充填部材は前記フラットパネル
ディスプレイの外周の角部以外の中間部分に設けられる
ことを特徴とするフラットパネルディスプレイの支持構
造。 - 【請求項８】 フラットパネルディスプレイと、該フラ
ットパネルディスプレイを空間をおいて収納する枠と、
前記空間を埋める充填部材と、前記フラットパネルディ
スプレイ、前記枠及び前記充填部材を包囲する筐体とを
有することを特徴とする電子機器。 - 【請求項９】 請求項８において、前記枠は前記フラッ
トパネルディスプレイへ光を導く導光体であることを特
徴とする電子機器。 - 【請求項１０】 請求項８又は請求項９において、前記
フラットパネルディスプレイは液晶装置であることを特
徴とする電子機器。 - 【請求項１１】 請求項８から請求項１０の少なくとも
いずれか１つにおいて、前記充填部材は非光透過性の材
料によって形成されることを特徴とする電子機器。 - 【請求項１２】 請求項８から請求項１１の少なくとも
いずれか１つにおいて、前記充填部材は前記フラットパ
ネルディスプレイの外周のほぼ全域にわたって設けられ
ることを特徴とする電子機器。 - 【請求項１３】 請求項８から請求項１１の少なくとも
いずれか１つにおいて、前記充填部材は前記フラットパ
ネルディスプレイの外周の角部に設けられることを特徴
とする電子機器。 - 【請求項１４】 請求項８から請求項１１の少なくとも
いずれか１つにおいて、前記充填部材は前記フラットパ
ネルディスプレイの外周の角部以外の中間部分に設けら
れることを特徴とする電子機器。
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