JP2002277704A - 光ケーブルの中心抗張力体の端末固定用クランプ及び端末固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 引留め力のばらつきの発生を抑えることがで
き、製作のためのコスト高となるのを抑えうる、光ケー
ブルの中心抗張力体の端末固定用クランプを提供するこ
と。 【解決手段】 中心抗張力体の周りに複数の光ファイバ
を配置して形成される光ファイバユニットを中心部に有
する光ケーブルの端末引留め部において、中心抗張力体
（１４）の端末（１５）を固定するクランプであって、
２つのクランプ部品（１６，１８）からなる。クランプ
部品（１６，１８）は、中心抗張力体（１４）の硬度よ
りも低い硬度を有する金属によって形成され、クランプ
部品の中心抗張力体と対面する接触面（１７，１９）
は、中心抗張力体の硬度と同じ硬度又は高い硬度となる
ように表面硬化層を形成し、かつ、凹凸状に形成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを通信
線路とする光ケーブルの中心抗張力体の端末固定用クラ
ンプと、端末固定構造とに関する。

【０００２】

【従来の技術】中心に位置する線状の中心抗張力体と、
この中心抗張力体の周りに撚り状態で配置され、充填材
で固定される複数の光ファイバとを備える光ファイバユ
ニットを中心部に有する光ケーブルの端末を、光ケーブ
ル相互を接続する端末引留め部において固定するには、
光ファイバ内を通過する信号への影響を排除するため、
前記中心抗張力体の端末を固定する形態で行われる。

【０００３】中心抗張力体の端末を固定する従来の１つ
の方法は、２つのクランプ部品からなるクランプを使用
するものである。各クランプ部品は中心抗張力体の硬度
と同等以上の硬度を有する材料で形成され、線状である
中心抗張力体の端末に適合する断面円弧状の溝を中心抗
張力体との接触面に有する。

【０００４】中心抗張力体の端末を固定する従来の別の
方法は、２つのクランプ部品からなるクランプを使用す
るものである。各クランプ部品は中心抗張力体の硬度と
同等以上の硬度を有する材料で形成され、微少な凹凸を
中心抗張力体との接触面に有する。

【０００５】中心抗張力体の端末を固定する従来の更に
別の方法は、２つのクランプ部品からなるクランプを使
用するものである。各クランプ部品は中心抗張力体の硬
度よりも低い硬度を有する材料で形成される。各クラン
プ部品の中心抗張力体との接触面は、表面硬化を施して
硬化され、さらに砥粒のような摩擦係数を大きくする微
粒が塗布される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】クランプ部品が中心抗
張力体との接触面に断面円弧状の溝を有する場合、溝と
中心抗張力体との十分な接触を図るため精度の高い溝加
工が必要となることから、コスト高となる上、溝加工の
精度によって引留め力にばらつきが生じてしまう。ま
た、中心抗張力体の線径又は線種が異なるごとに、その
線径又は線種に合う溝加工が必要となり、部品種類数の
増加となる。

【０００７】クランプ部品が中心抗張力体との接触面に
凹凸を有する場合、クランプ部品を塑性変形させて接触
面積及び接触圧力を確保する必要があるところ、クラン
プ部品の硬度が中心抗張力体の硬度と同等以上であるた
め、塑性変形をさせることが困難である。その結果、接
触面積や接触圧力が区々となり、引留め力にばらつきが
生ずる。加えて、中心抗張力体の変形による強度低下も
起こりうる。

【０００８】クランプ部品の中心抗張力体との接触面に
砥粒のような微粒を塗布する場合、微粒の塗布量のばら
つきによって引留め力のばらつきが大きくなる上、微粒
の塗布のための作業に手間がかかる。また、微粒のはげ
落ちによる他部品への影響も起こりうる。

【０００９】本発明は前記に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、引留め力のばらつきの発生を抑
えることができ、製作のためのコスト高となるのを抑え
うる、光ケーブルの中心抗張力体の端末固定用クランプ
と、端末固定構造とを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
すべく、以下に掲げる構成とした。請求項１記載の発明
の要旨は、中心に位置する線状の中心抗張力体と、この
中心抗張力体の周りに撚り状態で配置され、充填材で固
定される複数の光ファイバとを備える光ファイバユニッ
トを中心部に有する光ケーブルの端末引留め部におい
て、前記中心抗張力体の端末を固定するクランプであっ
て、２つのクランプ部品からなり、各クランプ部品は、
前記中心抗張力体の硬度よりも低い硬度を有する金属に
よって形成され、各クランプ部品の前記中心抗張力体と
対面する接触面は、前記中心抗張力体の硬度と同じ硬度
又は高い硬度となるように表面硬化層を形成し、かつ、
凹凸状に形成されたことを特徴とする、光ケーブルの中
心抗張力体の端末固定用クランプに存する。請求項２記
載の発明の要旨は、前記２つのクランプ部品の少なくと
も一方は、前記中心抗張力体の位置決め用溝を前記接触
面に有することを特徴とする、請求項１に記載の光ケー
ブルの中心抗張力体の端末固定用クランプに存する。請
求項３記載の発明の要旨は、中心に位置する線状の中心
抗張力体と、この中心抗張力体の周りに撚り状態で配置
され、充填材で固定される複数の光ファイバとを備える
光ファイバユニットを中心部に有する光ケーブルの端末
引留め部において、前記中心抗張力体の端末を固定する
構造であって、前記中心抗張力体をはさむ２つのクラン
プ部品からなり、一方のクランプ部品が前記光ケーブル
の端末固定部材に固定されるクランプと、前記２つのク
ランプ部品によって前記中心抗張力体をはさんだ状態に
保持する保持手段とを備え、前記各クランプ部品は、前
記中心抗張力体の硬度よりも低い硬度を有する金属によ
って形成され、前記各クランプ部品の前記中心抗張力体
と対面する接触面は、前記中心抗張力体の硬度と同じ硬
度又は高い硬度となるように表面硬化層を形成し、か
つ、凹凸状に形成されたことを特徴とする、光ケーブル
の中心抗張力体の端末固定構造に存する。請求項４記載
の発明の要旨は、前記２つのクランプ部品の少なくとも
一方は、前記中心抗張力体の位置決め用溝を前記接触面
に有することを特徴とする、請求項３に記載の光ケーブ
ルの中心抗張力体の端末固定構造に存する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明に係るクランプ１０は、正
面状態の図１と、断面状態の図２と、一部を断面とした
平面状態の図３とを参照すると、線状の中心抗張力体１
４を中心として周りに複数本の光ファイバ１３を配置し
た光ファイバユニット１２の前記中心抗張力体１４の端
末１５をはさむものであって、２つのクランプ部品１
６，１８からなる。

【００１２】光ファイバユニット１２は、中心に位置す
る線状の中心抗張力体１４と、この中心抗張力体１４の
周りに撚り状態で配置され、充填材で固定される複数の
光ファイバ１３とを備える。この光ファイバユニット１
２の外周を被覆で覆って地上光ケーブルが形成される。
さらに、図示の実施形態のように、光ファイバユニット
１２の外周を被覆で覆うと共に、光ファイバユニット１
２の周りに複数の耐圧抗張力線２４を配置し、外部被覆
を施して海底光ケーブル２６が形成される。いずれの形
態であれ、光ケーブルつまり地上光ケーブル又は海底光
ケーブルは、光ファイバユニット１２を中心部に有する
こととなり、本発明に係るクランプ１０は、光ケーブル
の端末引留め部２８において、中心抗張力体１４の端末
を固定する。

【００１３】中心抗張力体１４は、高炭素鋼のピアノ線
や低炭素鋼の針金のような鋼線からなるもので、光ファ
イバユニット１２の重量を支え、光ファイバユニット１
２に加わる引っ張り荷重やねじり荷重を受け止める強度
を持つ。

【００１４】クランプ１０の２つのクランプ部品１６，
１８は、光ファイバユニット１２を端末引留め部２８に
おいて端末固定部材２２に接続する際、中心抗張力体１
４の端末１５を固定することによって光ケーブルの接続
を図る。

【００１５】各クランプ部品１６，１８は、中心抗張力
体１４の硬度よりも低い硬度を有する金属によって形成
されている。例えば、中心抗張力体１４が高炭素鋼であ
る場合、各クランプ部品１６，１８を低炭素鋼で作ると
か、中心抗張力体１４が炭素鋼である場合、各クランプ
部品１６，１８は炭素を含まない鋼で作る。

【００１６】このように、各クランプ部品１６，１８
を、その硬度が中心抗張力体１４の硬度よりも低い材料
で作ることにより、２つのクランプ部品１６，１８の間
に中心抗張力体１４をはさんで引留め力を発生させたと
き、各クランプ部品１６，１８を塑性変形させ易くな
る。その結果、各クランプ部品１６，１８の中心抗張力
体１４との接触面積が大きくなり、高い接触圧力が得ら
れる。

【００１７】各クランプ部品１６，１８の中心抗張力体
１４と対面する接触面１７，１９は、中心抗張力体１４
の硬度と同じ硬度又は高い硬度となるように表面硬化層
を形成し、かつ、凹凸状に形成されている。

【００１８】各クランプ部品１６，１８の接触面１７，
１９の表面硬化層は、浸炭焼入れ、窒化処理、高周波焼
入れなどによって行うことができる。また、接触面１
７，１９の凹凸は、ローレットによる細かい網目状のロ
ーレット目加工などによって作ることができる。

【００１９】各クランプ部品１６，１８の接触面１７，
１９の硬度を中心抗張力体１４の硬度と同じか、又は高
くすることによって、２つのクランプ部品１６，１８に
より中心抗張力体１４を挟み込むときの接触面１７，１
９の塑性変形を少なくすることができる。一方、接触面
１７，１９に凹凸を付けることによって、凹凸が中心抗
張力体１４に食い込み易くなり、食い込みにより摩擦抵
抗が増加する。

【００２０】２つのクランプ部品１６，１８の少なくと
も一方は、中心抗張力体１４の位置決め用溝を接触面１
７，１９に有することが好ましい。

【００２１】図１に示した実施形態では、２つのクラン
プ部品１６，１８は、それぞれの接触面１７，１９に、
円筒状の中心抗張力体１４の外周面の一部に適合する、
中心抗張力体１４の軸線方向へ伸びている凹み２０を有
し、この凹み２０が位置決め用溝となっている。凹み２
０の深さは、中心抗張力体１４の一部が入る大きさでよ
く、中心抗張力体１４の半分が入る半円筒状であること
は必要ではない。図示の実施形態では、クランプ部品１
８の凹み２０は、クランプ部品１６の凹み２０より大き
いが、両者の凹み２０を同じ大きさとすることもでき、
逆に、クランプ部品１６の凹み２０をクランプ部品１８
の凹み２０より大きくすることもできる。

【００２２】次に、本発明に係る光ケーブルの中心抗張
力体の端末固定構造を説明する。この端末固定構造は、
線状の中心抗張力体１４を中心として周りに複数本の光
ファイバ１３を配置した光ファイバユニット１２を中心
部に有する光ケーブルの端末を端末引留め部２８におい
て固定するものであって、クランプ１０と、保持手段２
１とを備える。

【００２３】クランプ１０は、中心抗張力体１４の端末
１５をはさむ２つのクランプ部品１６，１８からなる。
クランプ部品１６，１８は、前述した構成とするが、光
ケーブルの中心抗張力体１４の端末固定構造では、クラ
ンプ部品１６又はクランプ部品１８が光ケーブルの端末
固定部材２２に固定される。

【００２４】端末固定部材２２は、例えば、海底光ケー
ブル２６の端末引留め部２８に配置した端末固定装置で
ある。その固定は、例えば図１に示すように、クランプ
部品１８を端末固定部材２２に対面させ、複数のボルト
・ナット（図示せず）によってクランプ部品１８を端末
固定部材２２に堅固に固定することにより行われる。

【００２５】保持手段２１は、２つのクランプ部品１
６，１８によって中心抗張力体１４をはさんだ状態に保
持する。図示の実施形態では、保持手段２１は、クラン
プ部品１６を貫通し、クランプ部品１８にねじ込まれた
ボルトである。複数のボルトの対を図１に示すように、
中心抗張力体１４の端末１５の両側に配置し、ボルトに
均等な締付け力を与えて締め付ける。

【００２６】中心抗張力体１４の端末１５を２つのクラ
ンプ部品１６，１８の間にはさみ、保持手段２１によっ
て端末１５を締め付けると、クランプ部品１８が端末固
定部材２２に固定されていることから、光ファイバユニ
ット１２は端末固定部材２２に接続されることとなる。

【００２７】本発明の実施形態として、海底光ケーブル
２６の端末固定部材２２が収納されるケーブル接続装置
の一例を説明する。端末固定部材２２を収納するケーブ
ル接続装置としては、ケーブルとケーブルの接続をする
ジョイントボックス等があり、図２及び図３ではジョイ
ントボックスに適用した例を示している。また、ケーブ
ル接続装置に接続される海底光ケーブル２６は、抗張力
体として鋼線を複数本撚り合わせた耐圧抗張力線２４を
有する。したがって、この実施形態では、中心抗張力体
１４を前述のように端末固定部材２２に固定すると共
に、耐圧抗張力線２４を端末固定部材２２に固定して、
海底光ケーブル２６は端末引留め部２８において端末固
定部材２２に接続される。端末引留め部２８では金属等
により覆われ、ゴム製のブーツ３０が海底光ケーブル２
６の端末部を覆い、保護されている。

【００２８】２つのクランプ部品１６，１８の塑性変形
が終了するまで適当な大きさのトルクで中心抗張力体１
４の端末１５を締め付け、塑性変形が終了した時点で端
末をボルトで固定し、クランプ部品を固定した。この状
態で引っ張り試験を実施した。その結果、中心抗張力体
１４の破断引っ張り力とほぼ同じ大きさの引留め力を２
つのクランプ部品１６，１８によって得ることができ
た。

【００２９】本発明は前記実施形態に限定されるもので
はない。例えば、２つのクランプ部品１６，１８は接触
面１７，１９に中心抗張力体１４の位置決め用溝を有す
るが、この溝を省くこともできる。保持手段２１はボル
トからなり、このボルトがクランプ部品１６を貫通し、
クランプ部品１８に設けたねじ穴にねじ込まれた形態で
あるが、これに代えて、クランプ部品１８にも貫通穴を
設けてボルトを突出させ、突出したボルトの端部にナッ
トをねじ込んで締め付ける形態とすることもできる。ま
た、ボルトに代えて締付けバンドなどを保持手段２１と
して使用することもできる。

【００３０】

【発明の効果】２つのクランプ部品の接触面以外の部分
における塑性変形によって接触面積を増加させ、十分な
接触圧力を確保できる。一方、接触面に設けた凹凸によ
って中心抗張力体との摩擦抵抗を高めることができる。
その結果、ばらつきの少ない引留め力を得ることができ
る。

【００３１】２つのクランプ部品に中心抗張力体と適合
する断面円弧状の溝加工を施す必要がないため、高精度
の加工が不要となり、クランプの低コスト化を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光ケーブルの中心抗張力体の端末
固定用クランプの実施形態を示す正面図である。

【図２】本発明に係る光ケーブルの中心抗張力体の端末
固定構造の実施形態を示す断面図である。

【図３】本発明に係る光ケーブルの中心抗張力体の端末
固定構造の実施形態を示す、一部を断面とした平面図で
ある。 １０ クランプ １２ 光ファイバユニット １３ 光ファイバ １４ 中心抗張力体 １５ 端末 １６，１８ クランプ部品 １７，１９ 接触面 ２０ 凹み ２１ 保持手段 ２２ 端末固定部材 ２４ 耐圧抗張力線 ２６ 海底光ケーブル ２８ 端末引留め部 ３０ ブーツ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菅田 諒 東京都港区芝浦１丁目２番１号 株式会社 オーシーシー内 Ｆターム(参考） 2H038 CA52 CA62 5G375 AA18 CD04 CD06

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心に位置する線状の中心抗張力体と、
   この中心抗張力体の周りに撚り状態で配置され、充填材
   で固定される複数の光ファイバとを備える光ファイバユ
   ニットを中心部に有する光ケーブルの端末引留め部にお
   いて、前記中心抗張力体の端末を固定するクランプであ
   って、 ２つのクランプ部品からなり、 各クランプ部品は、前記中心抗張力体の硬度よりも低い
   硬度を有する金属によって形成され、 各クランプ部品の前記中心抗張力体と対面する接触面
   は、前記中心抗張力体の硬度と同じ硬度又は高い硬度と
   なるように表面硬化層を形成し、かつ、凹凸状に形成さ
   れたことを特徴とする、光ケーブルの中心抗張力体の端
   末固定用クランプ。
2. 【請求項２】 前記２つのクランプ部品の少なくとも一
   方は、前記中心抗張力体の位置決め用溝を前記接触面に
   有することを特徴とする、請求項１に記載の光ケーブル
   の中心抗張力体の端末固定用クランプ。
3. 【請求項３】 中心に位置する線状の中心抗張力体と、
   この中心抗張力体の周りに撚り状態で配置され、充填材
   で固定される複数の光ファイバとを備える光ファイバユ
   ニットを中心部に有する光ケーブルの端末引留め部にお
   いて、前記中心抗張力体の端末を固定する構造であっ
   て、 前記中心抗張力体をはさむ２つのクランプ部品からな
   り、一方のクランプ部品が前記光ケーブルの端末固定部
   材に固定されるクランプと、 前記２つのクランプ部品によって前記中心抗張力体をは
   さんだ状態に保持する保持手段とを備え、 前記各クランプ部品は、前記中心抗張力体の硬度よりも
   低い硬度を有する金属によって形成され、 前記各クランプ部品の前記中心抗張力体と対面する接触
   面は、前記中心抗張力体の硬度と同じ硬度又は高い硬度
   となるように表面硬化層を形成し、かつ、凹凸状に形成
   されたことを特徴とする、光ケーブルの中心抗張力体の
   端末固定構造。
4. 【請求項４】 前記２つのクランプ部品の少なくとも一
   方は、前記中心抗張力体の位置決め用溝を前記接触面に
   有することを特徴とする、請求項３に記載の光ケーブル
   の中心抗張力体の端末固定構造。