JP2002277665A

JP2002277665A - 光ファイバモジュール

Info

Publication number: JP2002277665A
Application number: JP2001082036A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Tanaka; 正俊田中; Akihito Suzuki; 聡人鈴木; Moriyuki Fujita; 盛行藤田; Masataka Nakazawa; 正隆中沢; Hirokazu Kubota; 寛和久保田; Satoki Kawanishi; 悟基川西
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date: 2001-03-22
Filing date: 2001-03-22
Publication date: 2002-09-25

Abstract

(57)【要約】【課題】曲げ損失を考慮する必要がなく、設計の自由
度の高い光ファイバモジュールを提供する。【解決手段】光ファイバモジュール１０を、ファイバ
中心をなす中実のコアと、そのコアを覆うように設けら
れファイバ半径方向にフォトニッククリスタル構造が形
成されたクラッドと、を備えたフォトニッククリスタル
ファイバ９が屈曲された状態で組み込まれたものとす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フォトニッククリ
スタルファイバが組み込まれた光モジュールに関する。

【０００２】

【従来の技術】高屈折率のコアと、そのコアを覆うよう
に設けられた低屈折率のクラッドと、からなる光ファイ
バが光通信媒体として広く使用されている。また、コア
にエルビウム（Ｅｒ）等の希土類元素がドープされた希
土類元素ドープ光ファイバ、コアにゲルマニウム（Ｇ
ｅ）がドープされていると共にコアとクラッドとの比屈
折率差及び屈折率分布が制御された分散補償ファイバの
他、分散減少ファイバ、ラマン増幅用ファイバのような
機能性光ファイバが、希土類元素ドープファイバ増幅器
や分散補償モジュール等の光ファイバモジュールの一部
として組み込まれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の光ファイバは、屈曲されると光の放射によって
曲げ損失を生じる。この曲げ損失は、屈曲の曲率半径が
小さくなるほど大きなものとなる。また、曲げ損失の大
きさは、光ファイバのコア経、コアとクラッドとの比屈
折率差及び屈折率分布に依存する。

【０００４】従って、光ファイバモジュールの一部とし
て、上記のように機能性光ファイバをリール等に巻き取
ったものを作成する際には、大きな曲げ損失が発生しな
いようにリール等の外径を設定しておく必要があり、そ
れによって光ファイバモジュールの設計の自由度が制約
されることとなる。

【０００５】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、曲げ損失を考慮する
必要がなく、設計の自由度の高い光ファイバモジュール
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、フォトニック
クリスタルファイバ（以下「ＰＣ（phtonic crystal）
ファイバ」と称する）を屈曲させた状態でモジュール本
体に組み込むようにしたものである。

【０００７】具体的には、本発明は光ファイバモジュー
ルであって、ファイバ中心をなす中実のコアと、該コア
を覆うように設けられファイバ半径方向にフォトニック
クリスタル構造が形成されたクラッドと、を備えたＰＣ
ファイバが、屈曲された状態で組み込まれていることを
特徴とする。

【０００８】上記の構成によれば、小さい曲率半径で屈
曲させても曲げ損失をほとんど生じないＰＣファイバが
組み込まれることとなるので、従来のように大きな曲げ
損失が発生しないようにリール等の大きさを設定してお
く等の必要がなく、従来に比べて光ファイバモジュール
の設計の自由度が高められることとなる。

【０００９】ここで、屈曲されたＰＣファイバは、その
屈曲内側の曲率半径が１．５ｍｍ以上で且つ１５．０ｍ
ｍよりも小さい構成であってもよい。従来の光ファイバ
モジュールでは、曲げ損失を抑制すべく、屈曲内側の曲
率半径が１５．０ｍｍ以上となるように光ファイバが屈
曲された状態で組み込まれていたが、上記の構成によれ
ば、曲げ損失をほとんど生じないＰＣファイバが、その
屈曲内側の曲率半径が１．５ｍｍ以上で且つ１５．０ｍ
ｍよりも小さくなるように屈曲された状態で組み込まれ
ることとなるので、従来に比べて光ファイバモジュール
の小型化が図られることとなる。ここで、屈曲内側の曲
率半径が１．５ｍｍより小さくなるようにＰＣファイバ
を屈曲させたのでは、ＰＣファイバに加わる機械的歪み
が大きくなって損傷を受ける虞がある。一方、屈曲内側
の曲率半径が１５．０ｍｍ以上となるようにＰＣファイ
バを屈曲させたのでは、光ファイバモジュールの小型化
を有効に図ることが困難となる。光ファイバモジュール
の小型化は、屈曲内側の曲率半径を小さくすればするほ
ど有効に図ることができ、好ましくは屈曲内側の曲率半
径を１２．５ｍｍ以下とするのがよく、屈曲内側の曲率
半径を１０．０ｍｍ以下とすればさらによい。

【００１０】また、ＰＣファイバは、その外周面がカー
ボン被膜、金属被膜、金属酸化物被膜等の補強被膜で被
覆されている構成であってもよい。かかる構成によれ
ば、ＰＣファイバが補強被膜で外周面が被覆されている
ので、静疲労係数（ｎ値）が大きくなり、すなわち、機
械的強度が高められ、それによって屈曲状態で組み込ま
れても損傷を受けにくくなり、光ファイバモジュールと
しての信頼性が高められることとなる。金属被膜として
は、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、金（Ａｕ）の
被膜を例示することができる。金属酸化物被膜として
は、タングステン（Ｗ）の酸化物、酸化チタン（ＴｉＯ
₂）の被膜を例示することができる。

【００１１】さらに、ＰＣファイバは、光増幅器用とし
て用いられるようコアにエルビウム（Ｅｒ）、イッテル
ビウム（Ｙｂ）、ネオジム（Ｎｄ）、ツリウム（Ｔｍ）
又はプラセオジム（Ｐｒ）の希土類元素がドープされた
ものであってもよい。また、分散補償用等として用いら
れるようコアにゲルマニウム（Ｇｅ）がドープされたも
のであってもよい。もちろん、コアに何もドープされて
いないものであってもよい。

【００１２】そして、ＰＣファイバのクラッドに形成さ
れたファイバ半径方向のフォトニッククリスタル構造
は、クラッドがコアに沿って延びる多数の空孔を有する
ことによって構成されているものであってもよく、ま
た、その空孔に代えて、コアよりも屈折率の低い素材を
その空孔部位に配設するようにしたものであってもよ
い。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
小さい曲率半径で屈曲させても曲げ損失をほとんど生じ
ないＰＣファイバが組み込まれることとなるので、従来
のように大きな曲げ損失が発生しないようにリール等の
大きさを設定しておく等の必要がなく、従来に比べて光
ファイバモジュールの設計の自由度が高められる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。

【００１５】（実施形態１）＜ＰＣファイバの製造方法＞本発明の実施形態１に係る
光ファイバモジュールに使用されるＰＣファイバの製造
方法について工程を追って説明する。

【００１６】−準備工程− 石英（ＳｉＯ₂）製の円筒状のサポート管を１本と、石
英（ＳｉＯ₂）製の円筒キャピラリを多数本と、キャピ
ラリと同外径でエルビウム元素（Ｅｒ）を含む石英（Ｓ
ｉＯ₂）製のコアロッドを１本とを準備する。

【００１７】−キャピラリ充填工程− サポート管内にキャピラリを充填する。このとき、１本
のキャピラリの周囲に６本のキャピラリが配設されるよ
うに、すなわち、サポート管内にキャピラリが最密状に
充填されるようにする。また、キャピラリ束の最外層と
サポート管の内壁との間に生じる間隙には石英（ＳｉＯ
₂）粉等の充填材を充填し、各キャピラリの位置ずれが
生じないようにする。

【００１８】−コアロッド挿入工程− サポート管内に形成されたキャピラリ束の中心位置の１
本のキャピラリの一端部にコアロッドの一端部を当接さ
せ、そのキャピラリをサポート管から押し出すようにコ
アロッドをサポート管内に挿入する。そして、そのキャ
ピラリをコアロッドで置換することにより、図１に示す
ように、中心軸位置に配置されたコアロッド１と、その
コアロッド１の周囲にそれに沿って配設された多数のキ
ャピラリ２，２，…と、コアロッド１及び多数のキャピ
ラリ２，２，…よりなるキャピラリ束を保持するサポー
ト管３とからなるプリフォーム４を作製する。

【００１９】−線引き工程− サポート管内にコアロッド及びキャピラリを充填して作
製したプリフォームを線引き炉にセットし、それを加熱
して延伸する線引き加工することにより細径化（ファイ
バ化）する。このとき、隣接するキャピラリ同士、キャ
ピラリとコアロッド及びキャピラリとサポート管は相互
に融着一体化することとなる。

【００２０】−ファイバ外周面被覆工程− 線引き加工に引き続いて、細径化（ファイバ化）したフ
ァイバ本体を線引き炉直下に設けたＣＶＤ用反応管に通
す。このとき、ＣＶＤ用反応管内に導入されている原料
ガスが化学反応し、ファイバ本体の外周面にカーボン被
膜が形成されることとなる。

【００２１】以上のようにして、図２に示すように、フ
ァイバ中心を長手方向に延びエルビウム（Ｅｒ）がドー
プされたコア５と、コア５を覆うように設けられそのコ
ア５に沿って延びる多数の空孔を有するクラッド６と、
これらを被覆するように設けられた被覆部７と、被覆部
７をさらに被覆するカーボン被膜８と、からなるエルビ
ウムドープＰＣファイバ９が製造される。

【００２２】＜光ファイバモジュールの構成＞図３に示
すように、上記のようにして製造されたＰＣファイバ９
が、巻き軸１１ａの両側にフランジ１１ｂ，１１ｂが設
けられたリール１１に所要長さ巻き付けられて組み込ま
れることにより本発明の実施形態１に係る光増幅器用の
光ファイバモジュール１１が構成される。ここで、リー
ル１１の巻き軸１１ａの軸径は１．５ｍｍ以上で且つ１
５．０ｍｍよりも小さく、それに対応して、最も内側に
巻き付けられるＰＣファイバ９の巻き軸１１ａ側（屈曲
内側）の曲率半径が１．５ｍｍ以上で且つ１５．０ｍｍ
よりも小さいものとなる。

【００２３】＜作用・効果＞上記構成の光ファイバモジ
ュール１０では、小さい曲率半径で屈曲させても曲げ損
失をほとんど生じないＰＣファイバ９がリールに巻き付
けられて組み込まれることとなるので、従来のように大
きな曲げ損失が発生しないようにリールの巻き軸の軸径
を設定しておく必要がなく、従来に比べて光ファイバモ
ジュールの設計の自由度が高められることとなる。

【００２４】また、リール１１は、巻き軸１１ａの軸径
が１．５ｍｍ以上で且つ１５．０ｍｍよりも小さく、従
来のものと比べて非常に小さいので、小型の光増幅器用
の光ファイバモジュール１０が構成され、それによっ
て、光増幅器自体の小型化を図ることができる。

【００２５】さらに、ＰＣファイバは、その外周面がカ
ーボン被膜で被覆されているので、静疲労係数（ｎ値）
が大きくなり、すなわち、機械的強度が高められ、それ
によってリールに巻かれて屈曲状態で組み込まれても損
傷を受けにくくなり、光ファイバモジュール１０の信頼
性が高められることとなる。

【００２６】（実施形態２）図４に示すように、実施形
態１と同様に製造されたＰＣファイバ９が、その屈曲内
側の曲率半径が１．５ｍｍ以上で且つ１５．０ｍｍより
も小さいリング状に巻かれ、両ファイバ端が外に出るよ
うにして筐体２１に組み込まれた後、筐体２１を蓋部２
２で閉じることにより本発明の実施形態２に係る光増幅
器用の光ファイバモジュール２０が構成される。また、
このとき、筐体２１内に樹脂を注入して硬化させ、リン
グ状に巻いたＰＣファイバ９を筐体２１に固定するよう
にしてもよい。

【００２７】実施形態２に係る光ファイバモジュール２
０でも実施形態１と同様の作用・効果が奏される。

【００２８】（実施形態３）図５に示すように、実施形
態１と同様に製造されたＰＣファイバ９が、棒状体３２
に螺旋状に巻き付けられた後、筒状の筐体３１に棒状体
３２と共に組み込まれ、両端が樹脂等により封止される
ことによりアイソレータに類似した形態の本発明の実施
形態３に係る光増幅器用の光ファイバモジュール３０が
構成される。ここで、棒状体３２の外径は１．５ｍｍ以
上で且つ１５．０ｍｍよりも小さいことから、それに対
応して、巻き付けられたＰＣファイバ９の棒状体３２側
（屈曲内側）の曲率半径が１．５ｍｍ以上で且つ１５．
０ｍｍよりも小さいものとなる。

【００２９】実施形態３に係る光ファイバモジュール３
０でも実施形態１と同様の作用・効果が奏され、特に、
この光ファイバモジュール３０は、細長いスペースに収
容するのに適している。

【００３０】（実施形態４）図６に示すように、実施形
態１と同様に製造されたＰＣファイバ９が、屈曲内側の
曲率半径が１．５ｍｍ以上で且つ１５．０ｍｍよりも小
さい大きさのリング状に巻かれ、両ファイバ端が外に出
るようにして一対の樹脂フィルム４１，４１で上下から
挟持されるように組み込まれた後、接着剤４２によって
それらが一体化されることにより光ファイバハーネスに
類似した形態の本発明の実施形態４に係る光増幅器用の
光ファイバモジュール４０が構成される。

【００３１】実施形態４に係る光ファイバモジュール４
０でも実施形態１と同様の作用・効果が奏され、特に、
この光ファイバモジュール４０は、狭い隙間に収容する
のに適している。

【００３２】（その他の実施形態）上記実施形態１〜４
では、ＰＣファイバ９のコア５にエルビウム（Ｅｒ）が
ドープされるようにしたが、特にこれに限定されるもの
ではなく、イッテルビウム（Ｙｂ）、ネオジム（Ｎ
ｄ）、ツリウム（Ｔｍ）、プラセオジム（Ｐｒ）等の他
の希土類元素がドープされるようにしてもよい。

【００３３】上記実施形態１〜４では、コア５に希土類
元素であるエルビウム（Ｅｒ）をドープしたＰＣファイ
バ９によって光増幅器用の光ファイバモジュール１０，
２０，３０，４０を構成したが、特にこれに限定される
ものではなく、コアを純粋な石英（ＳｉＯ₂）で形成し
て又はコアにゲルマニウム（Ｇｅ）をドープして分散補
償ファイバ、分散減少ファイバ、ラマン増幅用ファイバ
等の機能性ファイバを構成するようにしてもよい。

【００３４】上記実施形態１〜４では、ＰＣファイバ９
のクラッド６の多数の空孔によってフォトニッククリス
タル構造が形成されるようにしたが、特にこれに限定さ
れるものではなく、クラッド６の多数の空孔に代えて、
フッ素（Ｆ）等を含有する石英（ＳｉＯ₂）のように純
粋な石英（ＳｉＯ₂）よりも屈折率の低い素材をその空
孔部位に配設することによってフォトニッククリスタル
構造が形成されるようにしてもよい。

【００３５】上記実施形態２及び４では、リング状に巻
いて両端部が同一方向に延びるように形成したＰＣファ
イバ９を用いたが、特にこれに限定されるものではな
く、図７（ａ）に示すように、一方の端部と他方の端部
とが略１８０°の角度をなして反対方向に延びるように
形成したＰＣファイバ９を用いたものであってもよく、
また、図７（ｂ）に示すように、一方の端部と他方の端
部とが略９０°の角度をなして延びるように形成したＰ
Ｃファイバ９を用いたものであってもよい。

【００３６】

【実施例】ＰＣファイバを含めた種々の光ファイバを屈
曲させたときの曲げ損失を計測する試験評価を実施し
た。

【００３７】（試験評価ファイバ）＜例１＞ゲルマニウム（Ｇｅ）がドープされた石英（Ｓ
ｉＯ₂）のコアと純粋な石英（ＳｉＯ₂）のクラッドとか
らなり、図８（ａ）に示すように、屈折率分布がステッ
プ型で、コア７１とクラッド７２との比屈折率差０．３
６％、ファイバ外径１２５μｍ、コア径８．３μｍであ
る単一モードファイバを例１とした。

【００３８】＜例２＞ゲルマニウム（Ｇｅ）がドープさ
れた石英（ＳｉＯ₂）のコアと純粋な石英（ＳｉＯ₂）の
クラッドとからなり、図８（ｂ）に示すように、屈折率
分布がデュアルシェイプコア型で、外側の第１コア７１
ａとクラッド７２との比屈折率差（Δ１）０．１％、内
側の第２コア７１ｂとクラッド７２との最大比屈折率差
（Δ２）０．９％、ファイバ外径１２５μｍ、第１コア
径（ａ１）１４μｍ、第２コア径（ａ２）５μｍである
分散シフトファイバを例２とした。

【００３９】＜例３＞ゲルマニウム（Ｇｅ）がドープさ
れた石英（ＳｉＯ₂）のコアと純粋な石英（ＳｉＯ₂）の
クラッドとからなり、図８（ｃ）に示すように、屈折率
分布がステップ型で、コア７１とクラッド７２との比屈
折率差２．０％、ファイバ外径１２５μｍ、コア径２．
０μｍである分散補償ファイバを例３とした。

【００４０】＜例４＞形態は実施形態１〜４と同一であ
るが、全体が純粋な石英（ＳｉＯ₂）のみからなり、空
孔径（ｄ）１．１μｍで空孔中心間の距離（Λ）２．１
μｍ（従って、ｄ／Λ＝０．５）、コア径３μｍのＰＣ
ファイバを例４とした。この例４に係るＰＣファイバ
は、等価屈折率法によればコアとクラッドとの比屈折率
差が７．９１％であり、波長１．５５μｍ対して規格化
周波数（Ｖ）が２．４９であることから波長１．５５μ
ｍの信号光に対してマルチモード動作するものである。

【００４１】＜例５＞空孔径（ｄ）０．７４μｍで空孔
中心間の距離（Λ）２．０５μｍ（従って、ｄ／Λ＝
０．３６）である点を除いては例４と同一構成のＰＣフ
ァイバを例５とした。この例５に係るＰＣファイバは、
等価屈折率法によればコアとクラッドとの比屈折率差が
３．７５％であり、波長１．５５μｍ対して規格化周波
数（Ｖ）が１．７３であることから波長１．５５μｍの
信号光に対してシングルモード動作するものである。

【００４２】ここで、ＰＣファイバのコア径は、図９に
示すように、ＰＣファイバの横断面において中心に位置
する６つの空孔の内接円（図９中の仮想線）の直径とし
て求められる。

【００４３】また、等価屈折率法とは、図１０に示すよ
うに、ＰＣファイバのクラッド６を空孔を中心とした六
角形に区切ったハニカム構造と仮定し（図１０中の仮想
線）、その一つの六角形のうちの空孔部分及び石英部分
がそれぞれ占める面積を算出した後、各部分の六角形の
面積に対する面積占有率とその部分の屈折率とを乗して
それらを足し合わせたものをクラッド６の屈折率とし、
ＰＣファイバを、石英と屈折率が同一であるコアと、計
算により求められた屈折率のクラッドとからなるステッ
プインデックス型の光ファイバと等価とみなす方法をい
う。

【００４４】例えば、例４の場合、空孔の面積をＳ₁、
六角形の面積をＳ₂、空気の屈折率をｎ（Ａｉｒ）及び
石英（ＳｉＯ₂）の屈折率をｎ（ＳｉＯ₂）とすると、求
めるクラッドの屈折率ｎ（クラッド）は次式１で表され
る。

【００４５】

【式１】

【００４６】また、空孔の面積をＳ₁及び六角形の面積
をＳ₂は、それぞれ次式２、３で表される。

【００４７】

【式２】

【００４８】

【式３】

【００４９】ｄ＝１．１μｍ、Λ＝２．１μｍであるこ
とから、これらを上記の式２，３に代入して空孔の面積
Ｓ₁及び六角形の面積Ｓ₂をそれぞれ求める。そして、空
気の屈折率ｎ（Ａｉｒ）＝１．０００、石英（Ｓｉ
Ｏ₂）の屈折率ｎ（ＳｉＯ₂）＝１．４６７であることか
ら、これらと上記で求めた空孔の面積Ｓ₁及び六角形の
面積Ｓ₂を上記の式１に代入してクラッドの屈折率ｎ
（クラッド）＝１．３５１が求まる。コアは、純粋な石
英（ＳｉＯ₂）からなるため屈折率ｎ（コア）＝１．４
６７であり、従って、コアとクラッドとの比屈折率差
は、（ｎ（コア）−ｎ（クラッド））／ｎ（コア）×１
００＝（１．４６７−１．３５１）／１．４６７×１０
０＝７．９１（％）となる。

【００５０】そして、規格化周波数（Ｖ）は、次式４で
表されるものであり、これが２．４以下である場合には
光ファイバは単一モード動作することとなる。

【００５１】

【式４】

【００５２】ここで、２ρはコア径、λは信号光の波長
を示す。ＰＣファイバの場合、屈折率ｎ（クラッド）は
等価屈折率法により算出されるものが使われる。

【００５３】例えば、例４の場合、２ρ＝３μｍ、λ＝
１．５５μｍ、ｎ（コア）＝１．４６７及びｎ（クラッ
ド）＝１．３５１を上記の式４に代入して規格化周波数
（Ｖ）＝２．４９が求まる。すなわち、例４に係るＰＣ
ファイバは、波長１．５５μｍの信号光に対してマルチ
モード動作することとなる。

【００５４】（試験評価方法）光ファイバを直線状から
屈曲内側の曲率半径１．５ｍｍ、２．５ｍｍ、５ｍｍ及
び１０ｍｍに屈曲させたそれぞれの場合について、光フ
ァイバに波長１．３１μｍ、１．５５μｍ及び１．６２
μｍのそれぞれの信号光を伝送させ、そのときの損失増
加量を曲げ損失として計測する実験を例１〜５のそれぞ
れの光ファイバについて実施した。

【００５５】（試験評価結果）試験評価結果を表１に示
す。

【００５６】

【表１】

【００５７】例１〜３の光ファイバの結果によれば、同
じ曲率半径で屈曲させても信号光の波長が長くなるほど
曲げ損失が大きくなることが分かる。

【００５８】また、例３、２及び１の順に曲げ損失が生
じ易くなっていることが分かる。これは、コアとクラッ
ドとの比屈折率差が例１で０．３６％、例２で最大０．
９％及び例３で２．０％であり、この比屈折率差が大き
いほど光の放射が抑えられるためであると考えられる。

【００５９】ＰＣファイバである例４及び５は、１．５
ｍｍの曲率半径で屈曲させても曲げ損失が０であること
が分かる。すなわち、これは、ＰＣファイバの光の閉じ
込め効果が極めて高いことを意味するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】フォトニッククリスタルファイバのプリフォー
ムの横断面図である。

【図２】フォトニッククリスタルファイバの斜視図であ
る。

【図３】実施形態１に係る光ファイバモジュールの構成
を示す説明図である。

【図４】実施形態２に係る光ファイバモジュールの構成
を示す説明図である。

【図５】実施形態３に係る光ファイバモジュールの構成
を示す説明図である。

【図６】実施形態４に係る光ファイバモジュールの構成
を示す説明図である。

【図７】その他の実施形態に係る光ファイバモジュール
に使用されるリング状のフォトニッククリスタルファイ
バの斜視図である。

【図８】実施例の例１〜３の光ファイバの構成を示す説
明図である。

【図９】フォトニッククリスタルファイバの横断面の中
心部分の拡大図である。

【図１０】フォトニッククリスタルファイバのクラッド
の横断面部分拡大図である。

【符号の説明】

１コアロッド２キャピラリ３サポート管４プリフォーム５コア６クラッド７被覆部８カーボン被膜９フォトニッククリスタルファイバ１０，２０，３０，４０光ファイバモジュール１１リール１１ａ巻き軸１１ｂフランジ２１，３１筐体２２蓋部３２棒状体４１樹脂フィルム４２接着剤７１コア７１ａ第１コア７２ｂ第２コア７２クラッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木聡人兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地三菱電線工業株式会社伊丹製作所内 (72)発明者藤田盛行兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地三菱電線工業株式会社伊丹製作所内 (72)発明者中沢正隆東京都千代田区大手町二丁目３番１号日本電信電話株式会社内 (72)発明者久保田寛和東京都千代田区大手町二丁目３番１号日本電信電話株式会社内 (72)発明者川西悟基東京都千代田区大手町二丁目３番１号日本電信電話株式会社内Ｆターム(参考） 2H050 AB03Z AB05X AB18X AC34 AD00 BB00W BB26W BD00 4G021 BA01 BA11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ファイバ中心をなす中実のコアと、該コ
アを覆うように設けられファイバ半径方向にフォトニッ
ククリスタル構造が形成されたクラッドと、を備えたフ
ォトニッククリスタルファイバが、屈曲された状態で組
み込まれていることを特徴とする光ファイバモジュー
ル。
【請求項２】上記屈曲されたフォトニッククリスタル
ファイバは、その屈曲内側の曲率半径が１．５ｍｍ以上
で且つ１５．０ｍｍよりも小さいことを特徴とする請求
項１に記載の光ファイバモジュール。
【請求項３】上記フォトニッククリスタルファイバ
は、その外周面が補強被膜で被覆されていることを特徴
とする請求項１又は２に記載の光ファイバモジュール。
【請求項４】上記フォトニッククリスタルファイバ
は、そのコアにエルビウム（Ｅｒ）、イッテルビウム
（Ｙｂ）、ネオジム（Ｎｄ）、ツリウム（Ｔｍ）、プラ
セオジム（Ｐｒ）及びゲルマニウム（Ｇｅ）のうち少な
くとも１種がドープされていることを特徴とする請求項
１乃至３のいずれか一に記載の光ファイバモジュール。
【請求項５】上記フォトニッククリスタルファイバの
クラッドに形成されたファイバ半径方向のフォトニック
クリスタル構造は、該クラッドが上記コアに沿って延び
る多数の空孔を有することによって構成されていること
を特徴とする請求項１乃至４のいずれか一に記載の光フ
ァイバモジュール。