JP2002276811A - シールパッキンの外れ防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シールパッキンの端部の係合力を強化させた
シールパッキンの外れ防止構造を提供する。 【解決手段】 カバーＣの円周部Ｒを挟み込むようにし
て組付けられる弧状パッキン１０の長手方向における両
側端部の外周面には外れ規制突部１１が突設されてい
る。この外れ規制突部１１が規制面３３Ａの内側に嵌め
入れられるので、弧状パッキン１０の端部に抜脱方向の
力すなわち外周方向の力が作用した場合でも、外れ規制
突部１１の径方向の外周面が規制面３３Ａに当接して、
外周方向への離脱が規制されるので、弧状パッキン１０
が容易に外れてしまうことがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カバーの外縁部に
沿って取り付けられるシールパッキンの外れ防止構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１０に示すように、タイミング
ベルトのカバーＣには、外周縁に沿ってゴム製のシール
パッキン１，２が取り付けられている。このうちカバー
Ｃ先端の円周部Ｒに取り付けられたものは、図１１及び
図１２に示すように、断面がＵ字状をなしており、円周
部Ｒの端縁を挟み付けることができるようになってい
る。また、円周部Ｒの端縁部の一方の面には複数の係止
凹部３が等ピッチ間隔で分散して配置される一方、シー
ルパッキン１側には各係止凹部３に対応して係止凸部４
が設けられ、これらが係止し合うことによってシールパ
ッキン１の外れ止めがなされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シール
パッキン１は全体としては外れ止めはなされているもの
の、両端部については係止凹部３と係止突部４が設定さ
れていないため、局部的にめくれが生じる。すると、こ
のめくれが原因でゴムパッキン１全体が剥がれてしま
う、ということが懸念された。本発明は上記のような事
情に基づいて完成されたものであって、その目的はシー
ルパッキンの剥がれ防止に有効な構造を提供することで
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、カバーの外縁部に
対し凹凸の嵌り合いによって取り付けられる長片状のシ
ールパッキンにおいて、前記カバーには少なくとも前記
シールパッキンの端部の外面側に当接可能とすること
で、前記シールパッキンの外れ規制を行う規制部が設け
られているところに特徴を有する。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記シールパッキンは、Ｕ字状断面をもって
カバーの一部の外縁部に嵌め込み可能な第１シールパッ
キンと、前記カバーの他の外縁部に形成されたレール部
材の取付溝に沿って嵌め込まれ前記第１シール部材に隣
接した端部を有する第２シールパッキンとを備え、前記
レール部材の端部には前記規制部が設けられて前記第１
シールパッキンの端部の外面と当接可能となっていると
ころに特徴を有する。

【０００６】請求項３の発明は、請求項２に記載のもの
において、前記取付け溝に対する前記第２シールパッキ
ンの取付け方向が前記カバーの外縁部に対する前記第１
シールパッキンの取付け方向と直交する方向となってい
るとともに、前記第１シールパッキンの端部が前記第２
シールパッキンの端部の外面を押さえて第２シールパッ
キンの端部の外れ止めを行っているところに特徴を有す
る。

【０００７】請求項４の発明は、Ｕ字状断面をもってカ
バーの外縁部に対し嵌め込み可能なシールパッキンの外
れ防止構造であって、カバーの外縁部の内外両面にシー
ルパッキンに凸設された係止凸部と係合する係止凹部が
複数個配置され、かつ、内外の係止凹部はカバーの外縁
部の長さ方向に関してずらして配置されているところに
特徴を有する。

【０００８】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞シールパッ
キンの端部に抜脱方向への力が作用しても規制部がシー
ルパッキンの外面側を押えて、シールパッキンの端部の
剥がれを規制することができるので、シールパッキンの
係合力を強化する。

【０００９】＜請求項２の発明＞レール部材の端部に設
けられた規制部でもって第１シールパッキンの端部の外
面を押えることができる。

【００１０】＜請求項３の発明＞第１シールパッキンの
端部が第２シールパッキンの端部を押えることにより、
第２シールパッキンの剥がれを規制することができる。

【００１１】＜請求項４の発明＞シールパッキンの係合
力を向上させるためには内外両面で係止凸部と係止凹部
との係止を行わせることが望ましく、この場合にカバー
の外縁部が薄肉であっても、係止凹部をずらして配置す
ることにより、カバーの外縁部の内外両面に係止凹部を
配置することができる。さらに、内外両面で係止凹部を
ずらすことにより、係止凹部と係止凸部との係止領域を
広範囲に亘り形成して、シールパッキンの係合力を向上
させことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面に基づいて説明する。本実施形態のカバーＣは自動
車のタイミングベルトの駆動部（図示しない。以下、駆
動部本体という）を覆うカバーＣに適用したものについ
て説明する。但し、図１以下では図面の便宜上、カバー
Ｃの下端側のみを示している。さて、カバーＣは合成樹
脂材によって一体に形成され、主板Ｂとその側縁に沿っ
て内向きに突出する側壁Ｓとを有している。カバーＣの
先端（下端）は円弧状をなす円周部Ｒが形成されている
が、この円周部Ｒには側壁Ｓは設けられていない。ま
た、側壁Ｓの適所にはカバーＣ全体の取付けのために、
ボルト孔を有する取付け片Ｆが外向きに張り出している
（図１では二カ所のみ示されているが、全体としては計
６カ所に配されている。）。

【００１３】また、この実施形態においては、駆動部本
体との間のシールを行うために、カバーＣには棒状パッ
キン２０と弧状パッキン１０という二種類のパッキンが
取り付けられる。まず、棒状パッキン２０についての取
付け構造について説明する。前記側壁Ｓの先端縁には同
縁に沿って外向きにレール部材Ｌが張り出し形成されて
いる。レール部材Ｌは駆動部本体側へ向けて開口する断
面コの字状に形成されており、その内側は棒状パッキン
２０を装着するための取付溝３２となっている。なお、
側壁Ｓは円周部Ｒ寄りの所定範囲が円周部に向けて下り
勾配をなす連接部３１となり、さらにはこの連接部３１
の下端位置は円周部Ｒの終端位置と揃えてあり、この部
分では垂直に切り落とされて鉛直部３１Ａが形成されて
いるが、レール部材Ｌも連接部３１、鉛直部３１Ａに追
従して形成されている。また、レール部材Ｌのうち連接
部３１の途中から鉛直部３１Ａに至る部分の外面にはこ
れらよりも突出寸法の大きい保護壁３３が設けられるこ
とによって二重壁となっている。

【００１４】一方、棒状パッキン２０は適度な弾性を有
するゴム材にて形成され、取付溝３２の全長に及ぶ長さ
を有しかつ一端部は連接部３１、鉛直部３１Ａの形状に
倣った形状に形成されている。これにより、棒状パッキ
ン２０は取付溝３２の全長に亘って適合し圧入気味にし
て嵌め入れられて全体の取付けがなされる。但し、棒状
パッキン２０は取付溝３２に装着したときに取付溝３２
の一般部では取付溝３２から上部側が突出するが、保護
壁３３が設けられている部分では突出しないような高さ
寸法となっている。

【００１５】次に、弧状パッキン１０の取付け構造につ
いて説明すると、円周部Ｒの外周縁には内外両方向に突
出する装着壁３５が同縁に沿って突出形成され、これに
よって円周部Ｒの外周縁は断面Ｔ字形状をなして形成さ
れている。また、円周部Ｒの内外両面でこの装着壁３５
寄りの位置には、それぞれ二カ所ずつ係止凹部３４が凹
み形成されている。図１に示すように、外面側（図示裏
面側）では円周部の端部寄りの箇所に、また内面側（図
示表面側）では外面側の両係止凹部３４Ｂの内側に挟ま
れる位置にそれぞれ配されている。さらに、装着壁３５
における各係止凹部３４に対応した位置には幅狭の切り
欠き部３５Ａが形成されている。

【００１６】一方、弧状パッキン１０は予め円周部Ｒの
形状に適合した円弧形状をなして成形されるとともに、
その内周面には装着壁３５の断面形状に適合した断面形
状を有する嵌め込み溝１３が形成され、円周部Ｒを内外
から弾性力をもって挟持可能となっている。また、弧状
パッキン１０において嵌め込み溝内１３には各係止凹部
３４に整合して係止可能な係止凸部１２が上下に突出
し、弧状パッキン１０の外方への外れ止めを行ってい
る。また、各係止凸部１２の内側には弧状パッキン１０
を円周部Ｒに装着したときに切り欠き部３５Ａに嵌り合
って周方向への位置ずれを防止する位置ずれ防止部１３
Ａが形成されている。

【００１７】さらに弧状パッキン１０の外周面において
長さ方向両端部には外れ規制突部１１が一体に突設され
ている。両外れ規制突部１１，１１は弧状パッキン１０
の厚みよりもやや薄肉の直方体形状に形成されており、
その径方向外端面は当接面となって、弧状パッキン１０
が円周部Ｒに装着されたときに、保護壁３３下端の規制
面（規制部）３３Ａと当接することができるようにして
あり、これによって弧状パッキン１０の端部における外
れ防止が可能である。さらに、このときには図２に示す
ように、両外れ規制突部１１の周方向の外端面が棒状パ
ッキン２０の端部を押さえることができるようになって
いる。このことによって、両外れ規制突部１１の周方向
の外端面は棒状パッキン２０の端部の外れを規制する押
さえ面として機能する。

【００１８】続いて、本実施形態の組付けについて説明
する。最初に棒状パッキン２０を取付溝３２に嵌め入れ
る。このとき、棒状パッキン２０は縮変形させて圧入さ
れるので、その弾性反力によって取付溝３２から容易に
は抜脱しない。また、棒状パッキン２０は連接部３１、
鉛直部３１Ａの形状に沿って取り付けられ、棒状パッキ
ン２０の端部は円周部Ｒの終端位置に臨んでいる。続い
て、弧状パッキン１０を円周部Ｒに挟み付ける。弧状パ
ッキン１０は、円周部Ｒを内側に挟み込むと、嵌め込み
溝１３と装着壁３５とを嵌め合わせて円周部Ｒに対して
弾性的に密着する。このとき、係止凸部１２Ａ，１２Ｂ
が内外両面の係止凹部３４Ａ，３４Ｂに進入して凹凸嵌
合することにより、弧状パッキン１０の外方への抜脱が
規制される。また、位置ずれ防止部１３Ａと切欠き部３
５Ａとが嵌まり合い、これにより、周方向のずれが規制
される（図７参照）。

【００１９】さらに、弧状パッキン１０の外れ規制突部
１１は、図８に示すように、保護壁３３の規制面３３Ａ
と円周部Ｒの終端部との間隙に嵌め入れられる。ここ
で、外れ規制突部１１は若干縮み変形した状態で圧入さ
れており、その弾性反力によって、外れ規制突部１１が
規制面３３Ａの内側から容易に抜け出さない。さらに、
外れ規制突部１１は、図９に示すように、円周部Ｒの終
端部に臨んでいる棒状パッキン２０の端部の外側に組付
けられて、弧状パッキン１０と隣接した棒状パッキン２
０の端部を取付溝３２の開口側から押え付けた状態で組
付けられるので、棒状パッキン２０の端部が抜脱するこ
とを規制する。こうして、棒状パッキン２０と弧状パッ
キン１０とが組み付けられたカバーＣは、駆動部本体に
対して組付けられると、タイミングベルトを覆いつつ、
カバーＣの外縁部の防水を行う。

【００２０】このように組付けられた本実施形態の作用
及び効果を説明する。弧状パッキン１０全体に対して外
力が作用した場合、嵌め込み溝１３と装着壁３５との嵌
め合わせに加えて、係止凸部１２と係止凹部３４との凹
凸嵌合による係止によって、外方への抜脱が規制され
る。上記した係止凹部３４Ａ，３４Ｂと係止凸部１２
Ａ，１２Ｂとの係止は、円周部Ｒの内外両面において行
われているから、弧状パッキン１０の係合力を強化でき
る。それに加え、外面側の係止凹部３４Ｂと内面側の係
止凹部３４Ａとが円周部Ｒの周方向に沿って互い違いに
なるようにずらして形成されているので、係止凸部１２
と係止凹部３４との係止が広範囲に亘って行われてい
る。また、位置ずれ防止部１３Ａと切欠き部３５Ａとの
凹凸嵌合によって、弧状パッキン１０の周方向へのずれ
が規制される。

【００２１】ここで、弧状パッキン１０の端部に抜脱方
向すなわち円周部Ｒの外周方向への力が作用した場合、
弧状パッキン１０の端部は外れ規制突部１１共々円周部
Ｒの外周方向へ離脱しようとする。しかしながら、この
とき、外れ規制突部１１の径方向の外端面は、保護壁３
３の規制面３３Ａに当接して押さえ付けられているので
（図８参照）、外れ規制突部１１の移動が規制される。
これにより、弧状パッキン１０の端部の外れが防止され
る。

【００２２】一方、棒状パッキン２０の弧状パッキン１
０と隣接する端部に抜脱方向すなわち取付溝３２の開口
方向への力が作用した場合、棒状パッキン１０の当該端
部は取付溝３２の開口方向へ離脱しようとする。しかし
ながら、棒状パッキン１０の当該端部の外周面は外れ規
制突部１１の周方向の外端面に押え付けられているので
（図９参照）、棒状パッキン１０の当該端部の移動が規
制される、これにより、棒状パッキン１０の端部の外れ
が防止される。

【００２３】このように、本実施形態によれば、弧状パ
ッキン１０の端部は外れ規制突部１１が規制面３３Ａに
よって押え付けられているので抜脱方向の力が作用した
場合でも、円周部Ｒから容易に外れてしまうことがな
い。さらに、本実施形態のように十分な肉厚が取れない
ために従来では片面にしか係止凹部３４を設けることが
できなかった円周部Ｒであっても外周面と内周面とに周
方向に互い違いにずらすことで、円周部Ｒの両面に係止
凹部３４を配設することができた。そして、円周部Ｒに
おける内外両面でかつ広範囲に亘って係止凸部１２と係
止凹部３４との凹凸嵌合を行うことができる。また、位
置ずれ防止部１３Ａと切欠き部３５Ａとの嵌合により弧
状ゴムパッキン１０の周方向へずれを規制できる。従っ
て、本実施形態によれば、弧状パッキン１０の係合力を
総合的に強化することが可能となった。それに加えて、
外れ規制突部１１が棒状パッキン２０の端部を押え付け
ているので、棒状パッキン２０の係合力を向上させるこ
とが可能となった。さらに、本実施形態では、弧状パッ
キン１０の端部の外れ防止と棒状パッキン２０の端部の
外れ防止とを、弧状パッキン１０の外れ規制突部１１で
もって兼用している。

【００２４】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では本発明を円周状の端縁に取り付
ける弧状のシールパッキンに適用したものであったが直
線上の端縁に取り付けるシールパッキンに適用したもの
であっても良い。 （２）上記実施形態では、外れ規制突部１１を保護壁３
３から張出して形成した規制面３３Ａで押さえつけるも
のであったが、他のもので外れ規制突部を押さえつける
構造であっても良い。 （３）上記実施形態では、棒状パッキン２０は取付溝３
２に押し込まれその弾性反力のみでもって抜止する構成
であったが、例えば、棒状パッキン２０と取付溝３２と
の対向面に接着剤を用いて貼り付けても良い。 （４）上記実施形態では、外れ規制突部１１が弧状パッ
キン１０と棒状パッキン２０との双方の外れ防止を兼用
して行っていたが、それぞれのパッキン１０，２０に対
して個別に外れ防止を行う部材を備えるものであっても
良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る分解斜視図

【図２】組付け後の斜視図

【図３】弧状パッキンの正面図

【図４】円周部の内側の拡大図

【図５】円周部の外側の拡大図

【図６】弧状パッキンの組付け前の断面図

【図７】弧状パッキンの組付け後の断面図

【図８】組付け後の円周部終端部付近の拡大図

【図９】組付け後の円周部終端部付近の別方向からの拡
大図

【図１０】従来例の分解斜視図

【図１１】従来例の組付け前の断面図

【図１２】従来例のの組付け後の断面図

【符号の説明】

１０…弧状パッキン（第１シールパッキン） １２…係止凸部 ２０…棒状パッキン（第２シールパッキン） ３２…取付溝 ３３…保護壁 ３３Ａ…規制面（規制部） ３４…係止凹部 Ｃ…カバー Ｌ…レール部材 Ｒ…円周部（外縁部） Ｓ…側壁

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カバーの外縁部に対し凹凸の嵌り合いに
   よって取り付けられる長片状のシールパッキンにおい
   て、 前記カバーには少なくとも前記シールパッキンの端部の
   外面側に当接可能とすることで、前記シールパッキンの
   外れ規制を行う規制部が設けられていることを特徴とす
   るシールパッキンの外れ防止構造。
2. 【請求項２】 前記シールパッキンは、Ｕ字状断面をも
   ってカバーの一部の外縁部に嵌め込み可能な第１シール
   パッキンと、 前記カバーの他の外縁部に形成されたレール部材の取付
   溝に沿って嵌め込まれ前記第１シール部材に隣接した端
   部を有する第２シールパッキンとを備え、 前記レール部材の端部には前記規制部が設けられて前記
   第１シールパッキンの端部の外面と当接可能となってい
   ることを特徴とする請求項１記載のシールパッキンの外
   れ防止構造。
3. 【請求項３】 前記取付溝に対する前記第２シールパッ
   キンの取付け方向が前記カバーの外縁部に対する前記第
   １シールパッキンの取付け方向と直交する方向となって
   いるとともに、前記第１シールパッキンの端部が前記第
   ２シールパッキンの端部の外面を押さえて第２シールパ
   ッキンの端部の外れ止めを行っていることを特徴とする
   請求項２記載のシールパッキンの外れ防止構造。
4. 【請求項４】 Ｕ字状断面をもってカバーの外縁部に対
   し嵌め込み可能なシールパッキンの外れ防止構造であっ
   て、 カバーの外縁部の内外両面にシールパッキンに凸設され
   た係止凸部と係合する係止凹部が複数個配置され、か
   つ、内外の係止凹部はカバーの外縁部の長さ方向に関し
   てずらして配置されていることを特徴とするシールパッ
   キンの外れ防止構造。