JP2002276032A - コンクリート製柱と鉄骨梁の接合部構造 - Google Patents
コンクリート製柱と鉄骨梁の接合部構造Info
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- JP2002276032A JP2002276032A JP2001074230A JP2001074230A JP2002276032A JP 2002276032 A JP2002276032 A JP 2002276032A JP 2001074230 A JP2001074230 A JP 2001074230A JP 2001074230 A JP2001074230 A JP 2001074230A JP 2002276032 A JP2002276032 A JP 2002276032A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 各種のコンクリート製柱と鉄骨梁の接合部構
造を提供する。 【解決手段】 鉄骨梁２の接合部分のウエブ２ａに、同
梁２の上下のフランジ２ｂ間の内せいよりも短い補強材
３をダブラープレート及びフェイスベアリングプレート
を兼ねるものとして取り付ける。補強材３は、鉄骨梁２
のウエブ２ａに直付けして同ウエブ２ａへ隅肉溶接され
る長辺部と、鉄骨梁における上下のフランジ間の隙間を
塞ぐ短辺部３ｂとをＬ型形状に製作されている。
造を提供する。 【解決手段】 鉄骨梁２の接合部分のウエブ２ａに、同
梁２の上下のフランジ２ｂ間の内せいよりも短い補強材
３をダブラープレート及びフェイスベアリングプレート
を兼ねるものとして取り付ける。補強材３は、鉄骨梁２
のウエブ２ａに直付けして同ウエブ２ａへ隅肉溶接され
る長辺部と、鉄骨梁における上下のフランジ間の隙間を
塞ぐ短辺部３ｂとをＬ型形状に製作されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、各種のコンクリ
ート製柱と鉄骨梁の接合部構造の技術分野に属する。
ート製柱と鉄骨梁の接合部構造の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種のコンクリート製柱と鉄骨梁
とで構成する柱梁架構において、その接合部構造の耐力
を確保する手段としては、およそ次のような技術が知ら
れている。
とで構成する柱梁架構において、その接合部構造の耐力
を確保する手段としては、およそ次のような技術が知ら
れている。
【０００３】１． 接合部の鉄骨梁にダブラープレート
を溶接して補強すると共に、次に述べる２〜４の各手段
のディテールを併用する。 ２． コンクリート製柱に使用するコンクリートの強度
を上げる。 ３． コンクリート製柱にフープ筋、鋼管などを使用し
て接合部のコンクリートを拘束する。 ４． 接合部の鉄骨梁のフランジにフェイスベアリング
プレートを溶接する。
を溶接して補強すると共に、次に述べる２〜４の各手段
のディテールを併用する。 ２． コンクリート製柱に使用するコンクリートの強度
を上げる。 ３． コンクリート製柱にフープ筋、鋼管などを使用し
て接合部のコンクリートを拘束する。 ４． 接合部の鉄骨梁のフランジにフェイスベアリング
プレートを溶接する。
【０００４】ちなみに、特開平１０−２９９１７０号公
報には、上記１．のダブラープレート及び上記４．のフ
ェイスベアリングプレートを併用したＳＲＣ柱と鉄骨梁
の接合部構造が開示されている。
報には、上記１．のダブラープレート及び上記４．のフ
ェイスベアリングプレートを併用したＳＲＣ柱と鉄骨梁
の接合部構造が開示されている。
【０００５】従来の適用例によれば、鉄筋コンクリート
柱（ＲＣ柱）と鉄骨梁の場合は、上記３と４、又は１と
４の組み合わせで実施している例が多い。コンクリート
充填鋼管柱（ＣＦＴ柱）と鉄骨梁の場合は、上記２と
４、又は２と３と４の組み合わせで実施する例が多い。
柱（ＲＣ柱）と鉄骨梁の場合は、上記３と４、又は１と
４の組み合わせで実施している例が多い。コンクリート
充填鋼管柱（ＣＦＴ柱）と鉄骨梁の場合は、上記２と
４、又は２と３と４の組み合わせで実施する例が多い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の上記１．に述べ
た対策は、上述した２〜４のいずれかの手段のディテー
ルを併用しなければならないので、高コストになるとい
う欠点がある。上記特開平１０−２９９１７０号公報に
記載されたＳＲＣ柱と鉄骨梁の接合部構造がその典型例
である。
た対策は、上述した２〜４のいずれかの手段のディテー
ルを併用しなければならないので、高コストになるとい
う欠点がある。上記特開平１０−２９９１７０号公報に
記載されたＳＲＣ柱と鉄骨梁の接合部構造がその典型例
である。
【０００７】もっとも、通常の柱−梁架構のプロポーシ
ョンを採用する場合に、上記ダブラープレートを設置し
ないと、梁端が曲げ降伏する前に、接合部においてＨ形
鋼による鉄骨梁のウエブが剪断降伏するという問題があ
る。
ョンを採用する場合に、上記ダブラープレートを設置し
ないと、梁端が曲げ降伏する前に、接合部においてＨ形
鋼による鉄骨梁のウエブが剪断降伏するという問題があ
る。
【０００８】また、例えダブラープレートを設置したと
しても、上記した２〜４のいずれかが欠けると、接合部
の耐力は、梁端全塑性曲げ耐力以下となってしまい、鉄
骨梁の鋼材量を節減してコストダウンを図ることはでき
ない。
しても、上記した２〜４のいずれかが欠けると、接合部
の耐力は、梁端全塑性曲げ耐力以下となってしまい、鉄
骨梁の鋼材量を節減してコストダウンを図ることはでき
ない。
【０００９】したがって、本発明の目的は、低コスト
で、梁端全塑性曲げ耐力を発現させ得るコンクリート製
柱と鉄骨梁の接合部構造を提供することである。
で、梁端全塑性曲げ耐力を発現させ得るコンクリート製
柱と鉄骨梁の接合部構造を提供することである。
【００１０】本発明の究極の目的は、ダブラープレート
の機能と、フェイスベアリングプレートの機能とを兼備
する単独の補強材を使用して、低コストで、梁端全塑性
曲げ耐力を十分に発現させるコンクリート製柱と鉄骨梁
の接合部構造を提供することである。
の機能と、フェイスベアリングプレートの機能とを兼備
する単独の補強材を使用して、低コストで、梁端全塑性
曲げ耐力を十分に発現させるコンクリート製柱と鉄骨梁
の接合部構造を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めの手段として、請求項１の発明に係るコンクリート製
柱と鉄骨梁の接合部構造は、コンクリート製柱の梁位置
に鉄骨梁が貫通状態に接合された接合部構造において、
鉄骨梁の接合部分のウエブに、同梁の上下のフランジ間
の内せいよりも短い補強材をダブラープレート及びフェ
イスベアリングプレートを兼ねるものとして取り付ける
こと、前記補強材は、鉄骨梁のウエブに直付けして同ウ
エブへ隅肉溶接される長辺部と、鉄骨梁における上下の
フランジ間の隙間を塞ぐ短辺部とをＬ型形状に製作され
ていること、を特徴とする。
めの手段として、請求項１の発明に係るコンクリート製
柱と鉄骨梁の接合部構造は、コンクリート製柱の梁位置
に鉄骨梁が貫通状態に接合された接合部構造において、
鉄骨梁の接合部分のウエブに、同梁の上下のフランジ間
の内せいよりも短い補強材をダブラープレート及びフェ
イスベアリングプレートを兼ねるものとして取り付ける
こと、前記補強材は、鉄骨梁のウエブに直付けして同ウ
エブへ隅肉溶接される長辺部と、鉄骨梁における上下の
フランジ間の隙間を塞ぐ短辺部とをＬ型形状に製作され
ていること、を特徴とする。
【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１に記載し
たコンクリート製柱と鉄骨梁の接合部構造において、鉄
骨梁はＨ型材であり、コンクリート製柱は鉄筋コンクリ
ート柱、コンクリート充填鋼管柱、遠心成形コンクリー
ト柱等のいずれでも良いことを特徴とする。
たコンクリート製柱と鉄骨梁の接合部構造において、鉄
骨梁はＨ型材であり、コンクリート製柱は鉄筋コンクリ
ート柱、コンクリート充填鋼管柱、遠心成形コンクリー
ト柱等のいずれでも良いことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施形態】以下に、添付の図面を参照して本発
明の実施形態を説明する。
明の実施形態を説明する。
【００１４】図１と図２は、ＣＦＴ柱として構成したコ
ンクリート製柱１の梁位置にＨ形鋼による鉄骨梁２が貫
通状態に接合された接合部構造の実施形態を示してい
る。
ンクリート製柱１の梁位置にＨ形鋼による鉄骨梁２が貫
通状態に接合された接合部構造の実施形態を示してい
る。
【００１５】鉄骨梁２の接合部分のウエブ２ａに、図５
に示す形態で、同梁２の上下のフランジ２ｂ、２ｂ間の
内せいよりも短い補強材３を、ダブラープレート及びフ
ェイスベアリングプレートを兼ねるものとして取り付け
ている。
に示す形態で、同梁２の上下のフランジ２ｂ、２ｂ間の
内せいよりも短い補強材３を、ダブラープレート及びフ
ェイスベアリングプレートを兼ねるものとして取り付け
ている。
【００１６】この補強材３は、上記の機能を兼備する条
件として、鉄骨梁２のウエブ２ａに直付けして同ウエブ
２ａへ隅肉溶接される長辺部３ａ（ダブラープレートの
機能部分）と、鉄骨梁２における上下のフランジ２ｂ、
２ｂ間の隙間を塞ぐ短辺部３ｂ（フェイスベアリングプ
レートの機能部分）とをＬ型形状（アングル形状）に製
作されている。
件として、鉄骨梁２のウエブ２ａに直付けして同ウエブ
２ａへ隅肉溶接される長辺部３ａ（ダブラープレートの
機能部分）と、鉄骨梁２における上下のフランジ２ｂ、
２ｂ間の隙間を塞ぐ短辺部３ｂ（フェイスベアリングプ
レートの機能部分）とをＬ型形状（アングル形状）に製
作されている。
【００１７】ちなみに、鉄骨梁２が、２５６×１９２×
１２mmの大きさであるとき、補強材３は、長辺Ａが１５
０mm、短辺Ｂが９０mm、せいの高さＣが２０８mm、厚さ
１２mm程度の鋼材で製作され、鉄骨梁２の上下のフラン
ジ２ｂ、２ｂ間の内せいよりも、上下に等しく１２mmづ
つ全体では２４mm程度短い構成とされている。短辺部３
ｂは、鉄骨梁２の上下のフランジ２ｂの内のり幅寸法と
等しくして、フェイスベアリングプレートの機能を奏す
る構成とされている。
１２mmの大きさであるとき、補強材３は、長辺Ａが１５
０mm、短辺Ｂが９０mm、せいの高さＣが２０８mm、厚さ
１２mm程度の鋼材で製作され、鉄骨梁２の上下のフラン
ジ２ｂ、２ｂ間の内せいよりも、上下に等しく１２mmづ
つ全体では２４mm程度短い構成とされている。短辺部３
ｂは、鉄骨梁２の上下のフランジ２ｂの内のり幅寸法と
等しくして、フェイスベアリングプレートの機能を奏す
る構成とされている。
【００１８】補強材３は、長辺部３ａの全周が鉄骨梁２
のウエブ２ａと連続隅肉溶接して一体化されるが、短辺
部３ｂに関してはせいを短くしておき、鉄骨梁２のフラ
ンジ２ｂとは溶接しない。よって、その分の突合せ溶接
の作業工数を省ける。補強材３は市販されている既往の
不等辺山形鋼を切断しただけのものを、工場製作として
鉄骨梁２へ取り付けておくことができる。
のウエブ２ａと連続隅肉溶接して一体化されるが、短辺
部３ｂに関してはせいを短くしておき、鉄骨梁２のフラ
ンジ２ｂとは溶接しない。よって、その分の突合せ溶接
の作業工数を省ける。補強材３は市販されている既往の
不等辺山形鋼を切断しただけのものを、工場製作として
鉄骨梁２へ取り付けておくことができる。
【００１９】図示した実施形態の場合、補強材３は、コ
ンクリート製柱１を貫通させた鉄骨梁２の接合部分にお
けるウエブ２ａの両面に、同補強材３の短辺部３ｂが、
コンクリート柱１を構成する鋼管１ａに鉄骨梁２を貫通
させるべく形成した開口を塞ぐように左右対称な配置で
２個づつ合計４個使用されている。
ンクリート製柱１を貫通させた鉄骨梁２の接合部分にお
けるウエブ２ａの両面に、同補強材３の短辺部３ｂが、
コンクリート柱１を構成する鋼管１ａに鉄骨梁２を貫通
させるべく形成した開口を塞ぐように左右対称な配置で
２個づつ合計４個使用されている。
【００２０】なお、上記の実施形態では、鉄骨梁２はＨ
形鋼であり、コンクリート製柱１は、鋼管１ａの中にコ
ンクリート１ｂを密に充填したコンクリート充填鋼管柱
（ＣＦＴ柱）を示しているが、この限りではない。鉄筋
コンクリート柱、遠心成形コンクリート柱、鉄骨鉄筋コ
ンクリート柱等のいずれでも良い（請求項２記載の発
明）。
形鋼であり、コンクリート製柱１は、鋼管１ａの中にコ
ンクリート１ｂを密に充填したコンクリート充填鋼管柱
（ＣＦＴ柱）を示しているが、この限りではない。鉄筋
コンクリート柱、遠心成形コンクリート柱、鉄骨鉄筋コ
ンクリート柱等のいずれでも良い（請求項２記載の発
明）。
【００２１】
【発明の効果】請求項１、２記載の発明によれば、補強
材を使用する簡単な手法によって所要の接合部耐力を確
保できるので、相対的に鉄骨梁の鋼材量を節減してコス
トダウンが図れるほか、以下に説明する効果を奏する。
材を使用する簡単な手法によって所要の接合部耐力を確
保できるので、相対的に鉄骨梁の鋼材量を節減してコス
トダウンが図れるほか、以下に説明する効果を奏する。
【００２２】コンクリート製柱に使用するコンクリート
の強度を高めなくても良いので、コンクリート材料費に
関するコストアップを抑制できる。
の強度を高めなくても良いので、コンクリート材料費に
関するコストアップを抑制できる。
【００２３】接合部のコンクリートにフープ筋を設置し
なくても良いので、鉄筋工による配筋工数を省けてコス
トアップを避けられる。従来は分割したフープ筋を溶接
接合するケースも有ったが、そうした工数も必要ないの
で、コストアップが生じない。ＣＦＴ柱の場合には、接
合部の煩雑な鉄骨加工を必要としない利点もある。
なくても良いので、鉄筋工による配筋工数を省けてコス
トアップを避けられる。従来は分割したフープ筋を溶接
接合するケースも有ったが、そうした工数も必要ないの
で、コストアップが生じない。ＣＦＴ柱の場合には、接
合部の煩雑な鉄骨加工を必要としない利点もある。
【００２４】接合部の鉄骨梁にわざわざフェイスベアリ
ングプレートを別途溶接する必要がないので、フェイス
ベアリングプレートの製作と溶接部の開先加工、及び溶
接と検査の工数が省けてコストダウンが図れる。
ングプレートを別途溶接する必要がないので、フェイス
ベアリングプレートの製作と溶接部の開先加工、及び溶
接と検査の工数が省けてコストダウンが図れる。
【００２５】補強材の溶接はすべて下向きの、設備や格
別の技能を必要としない隅肉溶接で実施できるので、最
少限度のコストで目標とする接合部の構造性能を得るこ
とができる。
別の技能を必要としない隅肉溶接で実施できるので、最
少限度のコストで目標とする接合部の構造性能を得るこ
とができる。
【００２６】通常の柱のせいであれば、市販されている
既往の不等辺山形鋼の単純な切断加工により、設備や格
別の技能を必要とすることなく、補強材を製作すること
ができ、コストダウンと最短の納期（工期）が可能とな
る。
既往の不等辺山形鋼の単純な切断加工により、設備や格
別の技能を必要とすることなく、補強材を製作すること
ができ、コストダウンと最短の納期（工期）が可能とな
る。
【図１】本発明のコンクリート製柱と鉄骨梁の接合部構
造を示す水平断面図である。
造を示す水平断面図である。
【図２】同上の立面図である。
【図３】補強材の取り付け状態を示す図１のIII−III線
断面図である。
断面図である。
【図４】補強材の取り付け状態を示す図１のIV−IV線断
面図である。
面図である。
【図５】補強材の斜視図である。
１ コンクリート製柱 ２ 鉄骨梁 ２ａ ウエブ ２ｂ フランジ ３ 補強材 ３ａ 長辺部 ３ｂ 短辺部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 直幹 千葉県印西市大塚１丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内 Ｆターム(参考） 2E125 AA04 AA14 AB12 AB13 AC01 AC06 AC15 AC29 AG03 AG12 AG32 AG41 AG57 BB05 BB08 BC02 BD01 BE06 BF05 BF08 CA90 EA33
Claims (2)
- 【請求項１】 コンクリート製柱の梁位置に鉄骨梁が貫
通状態に接合された接合部構造において、 鉄骨梁の接合部分のウエブに、同梁の上下のフランジ間
の内せいよりも短い補強材をダブラープレート及びフェ
イスベアリングプレートを兼ねるものとして取り付ける
こと、 前記補強材は、鉄骨梁のウエブに直付けして同ウエブへ
隅肉溶接される長辺部と、鉄骨梁における上下のフラン
ジ間の隙間を塞ぐ短辺部とをＬ型形状に製作されている
こと、を特徴とする、コンクリート製柱と鉄骨梁の接合
部構造。 - 【請求項２】 鉄骨梁はＨ型材であり、コンクリート製
柱は鉄筋コンクリート柱、コンクリート充填鋼管柱、遠
心成形コンクリート柱等のいずれでも良いことを特徴と
する、請求項１に記載したコンクリート製柱と鉄骨梁の
接合部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074230A JP2002276032A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | コンクリート製柱と鉄骨梁の接合部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074230A JP2002276032A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | コンクリート製柱と鉄骨梁の接合部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002276032A true JP2002276032A (ja) | 2002-09-25 |
Family
ID=18931535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001074230A Pending JP2002276032A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | コンクリート製柱と鉄骨梁の接合部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002276032A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106917471A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-04 | 西安建筑科技大学 | 一种全焊接型带侧板的多腔钢管混凝土组合柱 |
-
2001
- 2001-03-15 JP JP2001074230A patent/JP2002276032A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106917471A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-04 | 西安建筑科技大学 | 一种全焊接型带侧板的多腔钢管混凝土组合柱 |
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