JP2002275322A - 射出成形用ポリエチレン組成物およびこの射出成形物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、優れた耐亀裂性、耐衝
撃性等の機械的物性を有し、溶剤への抽出分が低く、さ
らに良好な射出成形加工性を有する食品と直接接触する
部分に使用可能なポリエチレン組成物およびその射出成
形物を提供することを目的とする。 【解決手段】 特定範囲の密度およびメルトフ
ローレートのメタロセン触媒より製造される（Ａ）エチ
レン−α−オレフィン共重合体５１〜９９重量％と特定
範囲の密度およびメルトフローレートの（Ｂ）高圧法低
密度ポリエチレン４９〜１重量％とからなり、ｎ−ヘキ
サン抽出量が５重量％以下およびキシレン抽出量が１１
重量％以下で、射出成形用であることを特徴とするポリ
エチレン組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、メタロセン触媒よ
り製造されるエチレン−α−オレフィン共重合体と高圧
法低密度ポリエチレンとからなる耐溶剤性に優れ、射出
成形性を有するポリエチレン組成物に関し、さらに詳し
くは、優れた耐亀裂性、耐衝撃性等の機械的物性と良好
な射出成形性を有するポリエチレン組成物に関する。本
発明のポリエチレン組成物は、射出成形により、食品や
医薬品と直接接するシート、フィルム、容器、部材など
に好適に用いることができるものである。

【０００２】

【従来の技術】特開平１０−１９３３７９号公報には、
メタロセン触媒を用いて製造されたエチレン単独重合体
またはエチレンと炭素原子数が３〜２０のα−オレフィ
ンとの共重合体であって、(1)密度が０．９４０〜０．
９７０ｇ／ｃｍ^３の範囲にあり、(2)メルトフローレー
ト（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下測定）が０．０５〜
１００ｇ／１０分の範囲であるエチレン系重合体（Ａ）
からなることを特徴とするポリエチレン製射出成形体が
開示されている。

【０００３】特開平１０−２０４２３０号公報には、ポ
リプロピレン系樹脂（Ａ）３０〜９７重量％、及びエチ
レンとα−オレフィンとを、四価の遷移金属を含むメタ
ロセン化合物を重合触媒として共重合したポリエチレン
系樹脂（Ｂ）７０〜３重量％を含有する樹脂成分１００
重量部、ならびに有機過酸化物（Ｃ）０．００１〜５重
量部からなることを特徴とする射出成形用樹脂組成物が
開示されている。

【０００４】特開平１０−３１５３５７公報には、単層
又は複数層で構成されている樹脂製容器の少なくとも１
つの層が、メタロセン系触媒を用いて製造された下記に
示す〜の性状を有するエチレン単独重合体又はエチレン
・炭素数３〜４０のα一オレフィン共重合体で形成され
ていることを特徴とする樹脂製容器が開示されている。
メルトフローレートが、０．１〜１００ｇ／１０分であ
ること、密度が、０．９１５ｇ／ｃｍ^３を越え、０．９
６０ｇ／ｃｍ^３以下であること、温度上昇溶離分別（Ｔ
ＲＥＦ）によって得られる微分溶出曲線中のピークが１
つであり、該ピーク温度が６５℃以上であり、該ピーク
の高さをＨとし、該ピークの高さの１／２の幅をＷとし
たときのＨ／Ｗの値が５以上であり、かつ、Ｗを温度幅
として表したとき１５℃を越えないこと。

【０００５】特開平１１−１５８０号公報には、下記の
特性を有するポリエチレンを主体とすることを特徴とす
る射出成形用樹脂が開示されている。 ・ポリエチレン （１）密度（ｄ）＝０．８８０〜０．９６０（ｇ／ｃｍ
^３） （２）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルトフロ
ーレート（ＭＦＲ_{２．１ ６}）＝０．０１〜２００(ｇ／
１０分) （３）１９０℃、１０．０ｋｇ荷重におけるメルトフロ
ーレート(ＭＦＲ_{１０． ０}）と１９０℃、２．１６Ｋｇ
荷重におけるメルトフローレート(ＭＦＲ_{２．１ ６}）と
の比 (ＭＦＲ_１０．０）／(ＭＦＲ_２．１６）＝３〜１
０ （４）分子量分布（Ｍw／Ｍn）＝２．０〜４．０ （５）１９０℃におけるスウェル比（ＳＲ） ＳＲ＜
１．３５

【０００６】特開２０００−２５４２２１号公報には、
基材チューブに先端部材を溶着することにより、管状で
且つ先端が略半球状に形成されたカテーテルであって、
基材チューブに相当する部分は、第１のポリエチレンか
ら成る外側層と第２のポリエチレンから成る内側層の２
層に層構成され、かつ、前記第１のポリエチレンが、Ｍ
ＦＲ０．１〜１．５で且つ密度０．９４０〜０．９７０
のポリエチレン、または、ＭＦＲ０．２〜１０で且つ密
度０．９１８〜０．９４０の低密度ポリエチレン若しく
は線状低密度ポリエチレンであり、前記第２のポリエチ
レンが、メタロセン触媒によって得られた密度０．８６
０〜０．９１０のメタロセンポリエチレン又は当該メタ
ロセンポリエチレンを５０重量％以上含むポリエチレン
であることを特徴とするカテーテルにおいて、先端部材
に相当する部分が、第３のポリエチレンによって単層に
層構成され、かつ、前記第３のポリエチレンが、メタロ
セン触媒によって得られた密度０．８６０〜０．９１０
のメタロセンポリエチレン、当該メタロセンポリエチレ
ンを２０重量％以上含むポリエチレン、または、密度が
０．９１５〜０．９３０の低密度ポリエチレンが開示さ
れている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来、食品、医薬容
器、部材及びこれら蓋材には内容物が視認出来る透明性
が必要なため高圧法低密度ポリエチレンもしくはチーグ
ラー触媒を使った線状低密度ポリエチレンが使用されて
いる。高圧法低密度ポリエチレンは耐亀裂性能が低い場
合が考えられ、油類あるいは、洗剤等の接触により亀裂
を発生する場合が考えられる。チーグラー触媒を使用し
た線状低密度ポリエチレンは、高圧法低密度ポリエチレ
ンより耐亀裂性能が向上し通常の使用環境下においては
亀裂の発生が抑えられると考えられるが、油類を模擬し
たｎ−ヘキサンでの抽出量が多く内容物の味覚臭気に影
響を与える場合が考えられる、また含有される低分子成
分による製品表面へのブリードにより商品価値を低減さ
せる場合が考えられる。近年このヘキサン抽出量や低分
子量成分が制限されるメタロンセン触媒による線状低密
度ポリエチレンが開発されている。

【０００８】本発明は、優れた耐亀裂性、耐衝撃性等の
機械的物性を有し、溶剤への抽出分が低く、さらに良好
な射出成形加工性を有する食品と直接接触する部分に使
用可能なポリエチレン組成物およびその射出成形物を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、メタロセン触
媒より製造される下記特性の（Ａ）エチレン−α−オレ
フィン共重合体５１〜９９重量％と下記特性の（Ｂ）高
圧法低密度ポリエチレン４９〜１重量％とからなり、ｎ
−ヘキサン抽出量が５重量％以下およびキシレン抽出量
が１１重量％以下で、射出成形用であることを特徴とす
るポリエチレン組成物に関する。 （Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体の特性： （Ａ−１）密度（ｄ）が、０．９０１〜０．９２５（ｇ
／ｃｍ³）。 （Ａ−２）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルト
フローレート（ＭＦＲ _2.16）が、６〜４０（ｇ／１０
分）。 （Ｂ）高圧法低密度ポリエチレンの特性（但し、前記
（Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体は除く）： （Ｂ−１）密度（ｄ）が、０．９１０〜０．９４０（ｇ
／ｃｍ³）。 （Ｂ−２）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルト
フローレート（ＭＦＲ _2.16）が、０．３〜３０（ｇ／１
０分）。

【００１０】さらに好ましくは、本発明は、上記のポリ
エチレン組成物のＥＳＣＲ特性の５０％破壊時間（Ｆ
_５０）が１時間以上であることを特徴とするポリエチレ
ン組成物に関する。

【００１１】さらに本発明は、上記の本発明のポリエチ
レン組成物の射出成形物に関する。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明のポリエチレン組成物は、
メタロセン触媒より製造される下記特性の（Ａ）［（Ａ
−１）〜（Ａ−２）］エチレン−α−オレフィン共重合
体５１〜９９重量％と下記特性の（Ｂ）［（Ｂ−１）〜
（Ｂ−２）］高圧法低密度ポリエチレン４９〜１重量
％、好ましくはメタロセン触媒より製造される下記特性
の（Ａ）［（Ａ−１）〜（Ａ−２）］エチレン−α−オ
レフィン共重合体６０〜９５重量％と下記特性の（Ｂ）
［（Ｂ−１）〜（Ｂ−２）］高圧法低密度ポリエチレン
４０〜５重量％、さらに好ましくはメタロセン触媒より
製造される下記特性の（Ａ）［（Ａ−１）〜（Ａ−
２）］エチレン−α−オレフィン共重合体７０〜９３重
量％と下記特性の（Ｂ）［（Ｂ−１）〜（Ｂ−２）］高
圧法低密度ポリエチレン３０〜７重量％、より好ましく
はメタロセン触媒より製造される下記特性の（Ａ）
［（Ａ−１）〜（Ａ−２）］エチレン−α−オレフィン
共重合体７０〜９０重量％と下記特性の（Ｂ）［（Ｂ−
１）〜（Ｂ−２）］高圧法低密度ポリエチレン３０〜１
０重量％、特に好ましくはメタロセン触媒より製造され
る下記特性の（Ａ）［（Ａ−１）〜（Ａ−２）］エチレ
ン−α−オレフィン共重合体８０〜９０重量％と下記特
性の（Ｂ）［（Ｂ−１）〜（Ｂ−２）］高圧法低密度ポ
リエチレン２０〜１０重量％とからなるｎ−ヘキサン抽
出量が２．５重量％以下およびキシレン抽出量が１１重
量％以下で、射出成形用であることを特徴とするポリエ
チレン組成物である。

【００１３】（Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体
の特性： （Ａ−１）密度（ｄ）が、０．９０１〜０．９２５（ｇ
／ｃｍ³）、好ましくは０．９０３〜０．９２３（ｇ／
ｃｍ³）、さらに好ましくは０．９０５〜０．９２１
（ｇ／ｃｍ³）、より好ましくは０．９０６〜０．９２
８（ｇ／ｃｍ³）、特に好ましくは０．９０７〜０．９
１５（ｇ／ｃｍ³）。 （Ａ−２）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルト
フローレート（ＭＦＲ _2.16）が、６〜４０（ｇ／１０
分）、好ましくは８〜３８（ｇ／１０分）、さらに好ま
しくは１０〜３５（ｇ／１０分）、より好ましくは１５
〜３４（ｇ／１０分）、特に好ましくは１７〜３３（ｇ
／１０分）。

【００１４】（Ｂ）高圧法低密度ポリエチレン（但し、
前記（Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体は除く）
の特性： （Ｂ−１）密度（ｄ）が、０．９１０〜０．９４０（ｇ
／ｃｍ³）、好ましくは０．９１５〜０．９３７（ｇ／
ｃｍ³）、さらに好ましくは０．９１６〜０．９３５
（ｇ／ｃｍ³）、より好ましくは０．９１７〜０．９３
４（ｇ／ｃｍ³）。 （Ｂ−２）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルト
フローレート（ＭＦＲ _2.16）が、０．３〜３０（ｇ／１
０分）、好ましくは０．５〜２０（ｇ／１０分）、さら
に好ましくは１〜１５（ｇ／１０分）、より好ましく
は、１．５〜１０（ｇ／１０分）、特に好ましくは、２
〜８（ｇ／１０分）。

【００１５】上記のポリエチレン組成物において、メタ
ロセン触媒より製造される（Ａ）エチレン−α−オレフ
ィン共重合体が上記の範囲内では、射出成形時の金型離
型性、耐環境応力亀裂性（ＥＳＣＲ）、および耐溶剤性
（ｎ−ヘキサン、キシレンなど）のバランスに優れるた
め好ましい。

【００１６】上記のポリエチレン組成物において、メタ
ロセン触媒より製造される（Ａ）エチレン−α−オレフ
ィン共重合体の密度が、上記の範囲より低い場合、ｎ−
ヘキサン抽出量やキシレン抽出量などの溶剤に溶出する
成分が増大し，内容物を汚染する可能性が高まるためこ
とが考えられるため好ましくなく、上記の範囲より大き
い場合、容器としての透明性が低下し内容物の視認が困
難となることが考えられ好ましくない。

【００１７】上記のポリエチレン組成物において、メタ
ロセン触媒より製造される（Ａ）エチレン−α−オレフ
ィン共重合体の１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメ
ルトフローレート（ＭＦＲ_2.16）が、上記の範囲より低
い場合、射出成形時の成形温度あるいは射出圧力が高く
なる場合があり成形性が優れないため好ましくなく、上
記の範囲より大きい場合、耐環境応力亀裂性（ＥＳＣ
Ｒ）等の特性が低下するため好ましくない。

【００１８】メタロセン触媒より製造される（Ａ）エチ
レン−α−オレフィン共重合体は、下記（Ａ−３）の特
性を有することが好ましい。 （Ａ−３）ＦＩ（フロー・インデックス）が、好ましく
は６００以上、さらに好ましくは１０００以上、より好
ましくは１４００以上、特に好ましくは１６７０以上、
または、好ましくは６００〜３５００、さらに好ましく
は１０００〜３０００、より好ましくは１４００〜２８
００、特に好ましくは１６７０〜２５００の範囲が好ま
しい。

【００１９】上記のメタロセン触媒より製造される
（Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体のＦＩ（フロ
ー・インデックス）が、上記の範囲より低い場合、射出
成形時の成形温度あるいは射出圧力が高くなる場合があ
り成形が困難となり、生産性が悪くなるため好ましくな
い。

【００２０】上記のポリエチレン組成物において、
（Ｂ）高圧法低密度ポリエチレン（但し、前記（Ａ）エ
チレン−α−オレフィン共重合体は除く）の密度が、上
記の範囲内では射出成形性に優れるために好ましい。

【００２１】上記のポリエチレン組成物において、
（Ｂ）高圧法低密度ポリエチレン（但し、前記（Ａ）エ
チレン−α−オレフィン共重合体は除く）の１９０℃、
２．１６Ｋｇ荷重におけるメルトフローレート（ＭＦＲ
_2.16）が、上記の範囲内では射出成形性に優れ、機械特
性に優れるために好ましい。

【００２２】ポリエチレン組成物のｎ−ヘキサン抽出量
は、５重量％以下、好ましくは４重量％以下、さらに好
ましくは３．５重量％以下、より好ましくは３重量％以
下、特に好ましくは２．５重量％以下である。

【００２３】ポリエチレン組成物のキシレン抽出量は、
１１重量％以下、好ましくは１０重量％以下、さらに好
ましくは７重量％未満、より好ましくは６．５重量％以
下、特に好ましくは６．４重量％以下である。

【００２４】ポリエチレン組成物は、好ましくはＥＳＣ
Ｒ特性の５０％破壊時間（Ｆ_５０）が１時間以上、さら
に好ましくは１．１時間以上であることが好ましい。

【００２５】メタロセン触媒より製造されたエチレン−
α−オレフィン共重合体（Ａ）は、メタロセン触媒を用
いた公知の重合方法、例えば気相重合反応、液相重合反
応などの方法により製造することが出来る。

【００２６】メタロセン触媒は、公知のメタロセン系触
媒を用いることができる。例えば、メタロセン系触媒と
して、周期律表第ＩＶ又はＶ族遷移金属のメタロセン化
合物と、有機アルミニウム化合物及び／又はイオン性化
合物の組合せを用いることが出来る。

【００２７】周期律表第IV又はＶ族遷移金属としては、
チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ハフニウム
（Ｈｆ）、バナジウム（Ｖ）などが好ましい。

【００２８】（Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体
は、エチレンを主成分として、プロピレン、ブテン−
１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン
−１、オクテン−１などの炭素数２〜８の直鎖状α−オ
レフィンや、シクロペンテン、シクロヘキセンなどの環
状α−オレフィンなどのα−オレフィンあるいはこれら
の混合物とメタロセン触媒より製造された共重合体を用
いることが出来る。さらにエチレン５０モル％以上、さ
らに６０モル％以上、特に７０モル％以上と炭素数３〜
８のオレフィンとのエチレン−α−オレフィン共重合体
を好ましく用いることができる。特に、エチレンとα−
オレフィンとの共重合体中のα−オレフィンから誘導さ
れる繰り返し単位は、通常、好ましくは１０モル％以下
の範囲、さらに好ましくは０．１〜９モル％の範囲、よ
り好ましくは０．１〜８モル％の範囲、特に好ましくは
０．１〜６モル％の範囲である。

【００２９】（Ｂ）高圧法低密度ポリエチレンは、公知
の高圧法ラジカル重合により製造することができる。 （Ｂ）高圧法低密度ポリエチレンとしては、エチレンの
単独重合体の他、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の他
のモノマーとの共重合体を用いることができる。エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体を用いる場合は、共重合体中の
酢酸ビニルから誘導される繰り返し単位は、通常、１０
ｗｔ％以下であることが好ましい。

【００３０】本発明のポリエチレン組成物は、各成分を
バンバリーミキサー、ロールミキサー、ニーダー、高速
回転ミキサー、押出機等の各種混練機、好ましくは単軸
もしくは２軸押出機を用いて混合・混練して得ることが
できる。また、射出成形加工時に混練することもでき
る。また、適当な良溶媒を用いて、溶液ブレンドによっ
て混合することもできる。

【００３１】本発明のポリエチレン組成物は、射出成形
により成形することが出来る。本発明のポリエチレン組
成物は、射出成形によりシート、フィルム、容器、部材
などを得ることが出来る。本発明のポリエチレン組成物
は、水、ソース、ドレッシング、たれ、スープ、めんつ
ゆ、牛乳、ジュースなどの液体食品、ふりかけ、塩、こ
しょう、ごまなどの粉体食品、菓子、漬物、魚介類、肉
類などの固体食品などの食品用、輸液などの医薬用のシ
ート、フィルム、容器、部材などとして用いることが出
来る。特に、本発明のポリエチレン組成物は、水、ソー
ス、ドレッシング、たれ、スープ、めんつゆ、牛乳、ジ
ュースなどの液体食品、ふりかけ、塩、こしょう、ごま
などの粉体食品、菓子、漬物、魚介類、肉類などの固体
食品などの食品や輸液などの医薬品と直接接するシー
ト、フィルム、容器、部材などとして用いることができ
る。

【００３２】本発明のポリエチレン組成物は、公知の射
出成形機を用いて成形できる。本発明のポリエチレン組
成物は、その成形体の使用される用途、例えば食品用、
飲料用などによる法規、自主基準などの基準値を超えな
い範囲で、下記添加剤を配合して用いることが出来る。
添加剤としては、高級脂肪酸、高級脂肪族アミド、金属
せっけん、グリセリンエステル等の滑剤；天然シリカ、
合成シリカ、シリケート類、タルク、珪藻土等のアンチ
ブロッキング剤；ビタミンＢ、フェノール系、りん系、
イオウ系等の酸化防止剤；ステアリン酸塩、ハイドロタ
ルサイト類化合物等の触媒失活剤・酸中和剤；ベンゾフ
ェノン、ベンゾトリアゾール、ＨＡＬＳ等の紫外線吸収
剤；水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、りん
系、ハロゲン系等の難燃剤；シリカ、炭酸カルシウム、
マイカ、カーボンブラック等の無機・有機充填剤；アゾ
系、フタロシアニン系、キナクリドン系、酸化鉄、群青
等の顔料；帯電防止剤；界面活性剤、増核剤、可塑剤、
防曇剤、抗菌剤、セラミックス、油脂などを挙げること
が出来る。

【００３３】本発明のポリエチレン組成物は、金型離型
性評価において、金型の密着し離型しない確立が３０％
未満のものが、射出成形性に優れるために好ましい。

【００３４】

【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて本発明を
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。

【００３５】樹脂および成形の特性は、下記の測定方法
により求めた。 （１）密度：ＪＩＳ・Ｋ７１１２に準拠して、１９０
℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルトフローレイト測定
時に得られるストランドを１００℃で１時間熱処理し、
１時間かけて室温まで徐冷したサンプルを密度勾配管を
用いて測定した。 （２）メルトフローレイト（ＭＦＲ_２．１６）：ＪＩＳ
・Ｋ７２１０に準拠して、メルトインデクサーを用い
て、１９０℃における２．１６Ｋｇ荷重での１０分間に
ストランド状に押し出される樹脂の重量を測定すること
により求めた。 （３）ＦＩ（フロー・インデックス）：東洋精機社製・
キャビログラフ１Ｃにて、バレル温度１９０℃、バレル
径９．５５ｍｍ、オリフィス直径１ｍｍ、オリフィス長
さ３０ｍｍにて、剪断応力が２４０ｋＰａとなるときの
剪断速度より求めた。

【００３６】（４）ＥＳＣＲ（耐環境応力亀裂）：ＡＳ
ＴＭ・Ｄ１６９３により、５０％破壊時間（Ｆ_５０）を
測定した。測定条件は、５０℃、ノシルフェノキシポリ
エチレンオキシエタノール１０ｖｏｌ％水溶液、テスト
コンディションＡで行った。

【００３７】（５）ブリード性：射出成形機Ｎ１４０Ｂ
II形（日本製鋼所(株)製）にて、射出温度１８５℃、射
出圧力８００ｋｇｆ、金型温度４０℃、金型：テストピ
ース金型の条件で射出成形を行い、厚み２ｍｍのシート
状のテストピースを成形した。このテストピースを７０
℃の空気オーブン中に７２時間保持したのち取出し、室
温まで自然冷却する。その後シート表面のブリードの有
無を目視で観察する。ブリード性の判断としては、シー
ト表面に指を押し付け、指紋のあとがはっきり残存する
かどうかを目視で観察して評価した。 ○：シート表面に指紋のあとが残らない、 ×：シート表面に指紋のあとが残る。

【００３８】（６）金型離型性：射出成形機Ｎ１４０Ｂ
II形（日本製鋼所(株)製）にて、射出温度：１８５℃、
射出圧力：８００ｋｇｆ、金型温度：４０℃、の条件で
射出成形を行い、金型：テストピース金型（高雄機械
(株)製、ＡＳＴＭ・Ｄ７９０ 曲げ弾性試験片）からの
成形品の離型性を５段階で評価し、評価４以上を金型離
型性に優れると判断した。 評価１：金型に密着し離型しない確立が９５％以上のも
の、 評価２：金型に密着し離型しない確立が８０％以上から
９５％未満のもの、 評価３：金型に密着し離型しない確立が３０％以上から
８０％未満のもの、 評価４：金型の密着し離型しない確立が３％以上から３
０％未満のもの、 評価５：金型に密着し離型しない確立が３％未満のも
の。

【００３９】（７）ｎ−ヘキサン抽出量：試料約２．５
ｇを精密に量り、温度計、還流冷却器及びかくはん棒を
装置した２０００ｍｌの三頚フラスコに採り、ｎ−ヘキ
サン１０００ｍｌを加え、これを２０分から２５分の間
に５０℃となるように徐々に加熱し、この温度で二時間
保つた後抽出液を温時ろ過して重量既知の共栓三角フラ
スコ中に採り、ろ液の重量を量る。この場合、回収率は
少なくとも最初の溶媒の９０％以上でなければならな
い。次に、ろ液の約半量を１０００ｍｌのビーカーに移
し、ビーカーをガラスカバーで覆い、窒素を連続的に流
しながら溶媒を蒸発させる。溶媒を蒸発させながら残り
のろ液及び最後に三角フラスコをｎ−ヘキサン２０ｍｌ
ずつで２回洗つた洗液を加え、全溶液を約５０ｍｌまで
濃縮した後、これを重量既知の石英製蒸発皿に採り、ビ
ーカーを２０ｍｌずつ温ｎ−ヘキサンで２回洗い、洗液
を蒸発皿に合わす。ビーカー中に温ｎ−ヘキサン不溶性
の残渣のあるときは、トルエンを加え加熱して溶かし、
蒸発皿に合わす。蒸発皿を注意して水溶上で加熱して溶
液を蒸発乾固した後、真空デシケーター中に入れ、１２
時間放冷後蒸発残渣量を精密に量り、この残渣量（ｇ）
をＡとし式（１）によりｎ−ヘキサン抽出物を求める。

【数１】

【００４０】（８）キシレン抽出量：試料５ｇを精密に
量り、温度計及び還流冷却器を装置した２０００ｍｌの
二頚フラスコに採り、キシレン１０００ｍｌを加え、こ
れにガラス製沸騰石を投入した後急速に加熱し、沸騰開
始後は還流が起こる程度に加熱を続ける。２時間還流後
フラスコを５０℃まで冷却し、更に冷水により２５℃か
ら３０℃までの温度に急速に冷却した後、２５℃±１℃
の恒温槽中に一夜放置する。次に、抽出液をろ紙、更に
ガラスろ過器を用いてろ過し、最初のろ液４５０ｍｌか
ら５００ｍｌを重量既知の１０００ｍｌの三角フラスコ
中に採り、これを精密に量り、このろ液の重さ(ｇ)をＷ
１とする。三角フラスコ中にマグネチツクスターラーを
入れ冷却管に連結後、窒素を毎分２Ｌから３Ｌの速度で
吹き込み、撹拌しながら毎分１２ｍｌから１３ｍｌの速
度で蒸留する。フラスコ中の溶液が３０ｍｌから５０ｍ
ｌとなつたとき、これを重量既知の乾燥蒸発皿に採り、
フラスコを約１５ｍｌずつのキシレンで二回洗浄し、洗
液は蒸発皿に合わす。次に、蒸発皿上に静かな窒素気流
を送り、過熱しないよう注意しながら熱板上で蒸板乾固
させる。蒸発皿を真空デシケーター中で１２時間放冷し
た後、蒸発残渣量を精密に量り、この残渣量（ｇ）をＷ
２とし、式（２）によりキシレン可溶物を求める。

【数２】

【００４１】［実施例１〜３、比較例１〜４］表１に示
すポリエチレンを表２に示す割合で、単軸混練押出機
（池貝鉄工（株）製：ＦＳ６５）を用い、樹脂温度１９
０℃、吐出量３０ｋｇ／時、スクリーンメッシュ（５
層：８０／１００／１２０／１２０／８０メッシュ）の
条件にて溶融混練を行いペレットを得た。得られたペレ
ットを射出成形機にて射出成形を行い、成形品を得た。
得られた成形品のブリード試験、ＥＳＣＲ、ｎ−ヘキサ
ン抽出量およびキシレン抽出量を測定し、結果を表２に
示す。成形品の射出成形金型からの離型性を評価し、結
果を表２に示す。

【００４２】

【表１】

【００４３】

【表２】

【００４４】

【発明の効果】本発明のポリエチレン組成物は、ＥＳＣ
Ｒ等の機械特性に優れ、製品からのブリードの無い、耐
溶剤性と射出成形性や金型離型性とのバランスに優れ、
生産性の優れた食品、医薬品などと直接接するチュー
ブ、フィルム、シート、容器や部材またはその蓋材に用
いることの出来るポリエチレン組成物およびこの射出成
形物を提供することが出来る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23:06） Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ６５Ｄ 1/00 Ａ Ｆターム(参考） 3E033 BA14 BA15 BB01 CA03 FA02 GA03 4F071 AA15 AA15X AA18 AF05 AF14 AF23 BA01 BB05 BC01 BC04 4F206 AA04 AE10 AG01 AH52 AH58 AH63 JA07 JQ81 4J002 BB032 BB051 BB062 BB151 BB171 GA01 GG01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下記特性のメタロセン触媒より製造される
   （Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体５１〜９９重
   量％と下記特性の（Ｂ）高圧法低密度ポリエチレン４９
   〜１重量％とからなり、ｎ−ヘキサン抽出量が５重量％
   以下およびキシレン抽出量が１１重量％以下で、射出成
   形用であることを特徴とするポリエチレン組成物。 （Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体の特性： （Ａ−１）密度（ｄ）が、０．９０１〜０．９２５（ｇ
   ／ｃｍ³）。 （Ａ−２）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルト
   フローレート（ＭＦＲ _2.16）が、６〜４０（ｇ／１０
   分）。 （Ｂ）高圧法低密度ポリエチレンの特性（但し、前記
   （Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体は除く）： （Ｂ−１）密度（ｄ）が、０．９１０〜０．９４０（ｇ
   ／ｃｍ³）。 （Ｂ−２）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルト
   フローレート（ＭＦＲ _2.16）が、０．３〜３０（ｇ／１
   ０分）。
2. 【請求項２】ポリエチレン組成物のＥＳＣＲ特性の５０
   ％破壊時間（Ｆ_５０）が１時間以上であることを特徴と
   する請求項１に記載のポリエチレン組成物。
3. 【請求項３】ポリエチレン組成物が、食品や医薬品と直
   接接するシート、フィルム、容器、部材用途であること
   を特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載のポリ
   エチレン組成物。
4. 【請求項４】請求項１〜３に記載のポリエチレン組成物
   の射出成形物。