JP2002272048A - 電機子の巻線用ボビン及び電機子 - Google Patents
電機子の巻線用ボビン及び電機子Info
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- JP2002272048A JP2002272048A JP2001074557A JP2001074557A JP2002272048A JP 2002272048 A JP2002272048 A JP 2002272048A JP 2001074557 A JP2001074557 A JP 2001074557A JP 2001074557 A JP2001074557 A JP 2001074557A JP 2002272048 A JP2002272048 A JP 2002272048A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電機子コイル５を高占積に巻装した場合で
も、電機子コイル５の巻き崩れを防止でき、その結果、
巻線効率を向上できるボビン１を提供すること。 【解決手段】 ボビン１は、電機子コイル５が巻き付け
られる中空形状の胴体部１Ａを有し、この胴体部１Ａの
中空部１ａに内側コアのティースを挿入して内側コアに
組付けられる。胴体部１Ａの周方向の両側面は、出来る
だけ巻線面積が確保できる様に、必要最低限の厚さｔ1
に形成されている。一方、胴体部１Ａの長手方向の両端
面は、内周側から外周側へ向かって巻線スペースが大き
くなる様に傾斜して設けられ、中空部１ａから傾斜面ま
での厚さが、外周側から内周側へ向かって次第に大きく
なる様に形成されている。電機子コイル５は、胴体部１
Ａの内周側から外周側へ向かって、次第にコイル素線５
ａを巻き重ねる段数が増える様に巻線される。
も、電機子コイル５の巻き崩れを防止でき、その結果、
巻線効率を向上できるボビン１を提供すること。 【解決手段】 ボビン１は、電機子コイル５が巻き付け
られる中空形状の胴体部１Ａを有し、この胴体部１Ａの
中空部１ａに内側コアのティースを挿入して内側コアに
組付けられる。胴体部１Ａの周方向の両側面は、出来る
だけ巻線面積が確保できる様に、必要最低限の厚さｔ1
に形成されている。一方、胴体部１Ａの長手方向の両端
面は、内周側から外周側へ向かって巻線スペースが大き
くなる様に傾斜して設けられ、中空部１ａから傾斜面ま
での厚さが、外周側から内周側へ向かって次第に大きく
なる様に形成されている。電機子コイル５は、胴体部１
Ａの内周側から外周側へ向かって、次第にコイル素線５
ａを巻き重ねる段数が増える様に巻線される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータ等の電機子
に用いられる巻線用ボビンと、その巻線用ボビンを使用
した電機子に関する。
に用いられる巻線用ボビンと、その巻線用ボビンを使用
した電機子に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転機に使用される電機子は、コアにコ
イルを巻装して構成されるが、コイルを直接コアに巻き
付けるには、コアのスロット開口部に巻線を通して巻く
必要がある。しかし、磁束を多く取り入れるために、ス
ロット開口部を出来るだけ狭く形成しているため、高速
で且つ整然と巻くことは困難であった。また、コイルの
占積率を高めるためにも、例えば、コアを内側コアと外
側コアとに分割し、予めコイルを巻装したボビンを内側
コアのティースに挿入した後、内側コアと外側コアとを
組み立てる構成が考えられる。この構成によれば、コア
に設けられるスロット開口部からコイルを巻装する必要
がないので、例えば図４（ａ）に示す様に、ボビン100
にコイル110 を高占積に巻装することが可能である。
イルを巻装して構成されるが、コイルを直接コアに巻き
付けるには、コアのスロット開口部に巻線を通して巻く
必要がある。しかし、磁束を多く取り入れるために、ス
ロット開口部を出来るだけ狭く形成しているため、高速
で且つ整然と巻くことは困難であった。また、コイルの
占積率を高めるためにも、例えば、コアを内側コアと外
側コアとに分割し、予めコイルを巻装したボビンを内側
コアのティースに挿入した後、内側コアと外側コアとを
組み立てる構成が考えられる。この構成によれば、コア
に設けられるスロット開口部からコイルを巻装する必要
がないので、例えば図４（ａ）に示す様に、ボビン100
にコイル110 を高占積に巻装することが可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ボビン100
に高占積に巻装されたコイル110 は、図４（ｂ）に示す
様に、内周側から外周側へ向かって、コイル素線111 を
巻き重ねる段数が増えていくため、必然的に外周側の方
が巻線されたコイル110 の厚みが大きくなる。その結
果、巻き崩れが起きやすくなり、ボビン100 を内側コア
のティースに挿入する際に、隣のコイルと干渉して挿入
できなくなる問題が生じる。このため、巻き崩れが起き
ないように慎重にゆっくりと巻かなければならず、巻線
効率が極めて低くなってしまう。
に高占積に巻装されたコイル110 は、図４（ｂ）に示す
様に、内周側から外周側へ向かって、コイル素線111 を
巻き重ねる段数が増えていくため、必然的に外周側の方
が巻線されたコイル110 の厚みが大きくなる。その結
果、巻き崩れが起きやすくなり、ボビン100 を内側コア
のティースに挿入する際に、隣のコイルと干渉して挿入
できなくなる問題が生じる。このため、巻き崩れが起き
ないように慎重にゆっくりと巻かなければならず、巻線
効率が極めて低くなってしまう。
【０００４】また、巻線効率を向上するためには、本来
巻ける線より細い線で巻かなければならず、巻線スペー
スが犠牲になってしまうため、巻線における損失が大き
くなり、モータ効率を低下させてしまう。本発明は、上
記事情に基づいて成されたもので、その目的は、コイル
を高占積に巻装した場合でも、コイルの巻き崩れを防止
でき、その結果、巻線効率を向上できるボビンを提供す
ることにある。
巻ける線より細い線で巻かなければならず、巻線スペー
スが犠牲になってしまうため、巻線における損失が大き
くなり、モータ効率を低下させてしまう。本発明は、上
記事情に基づいて成されたもので、その目的は、コイル
を高占積に巻装した場合でも、コイルの巻き崩れを防止
でき、その結果、巻線効率を向上できるボビンを提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】（請求項１の手段）電機
子コイルが巻き付けられる中空形状の胴体部を有し、こ
の胴体部を電機子コアのティースに嵌合して装着される
巻線用ボビンであって、胴体部は、長手方向の両側で、
内周側から外周側へ向かって巻線スペースが次第に大き
くなる様に、軸方向の両端面がそれぞれ傾斜して設けら
れている。
子コイルが巻き付けられる中空形状の胴体部を有し、こ
の胴体部を電機子コアのティースに嵌合して装着される
巻線用ボビンであって、胴体部は、長手方向の両側で、
内周側から外周側へ向かって巻線スペースが次第に大き
くなる様に、軸方向の両端面がそれぞれ傾斜して設けら
れている。
【０００６】巻線用ボビンに対し電機子コイルを高占積
に巻装すると、必然的に内周側より外周側の方がコイル
素線を巻き重ねる段数が多くなる。これに対し、本発明
の構成では、胴体部の軸方向両端面が傾斜しているの
で、内周側から外周側へ向かってコイル素線を巻き重ね
る段数が増えても、最終的に電機子コイルの巻崩れを防
止できる。その結果、従来のボビンを使用する場合よ
り、短時間に電機子コイルを巻き付けることが可能とな
り、巻線効率を向上できる。
に巻装すると、必然的に内周側より外周側の方がコイル
素線を巻き重ねる段数が多くなる。これに対し、本発明
の構成では、胴体部の軸方向両端面が傾斜しているの
で、内周側から外周側へ向かってコイル素線を巻き重ね
る段数が増えても、最終的に電機子コイルの巻崩れを防
止できる。その結果、従来のボビンを使用する場合よ
り、短時間に電機子コイルを巻き付けることが可能とな
り、巻線効率を向上できる。
【０００７】（請求項２の手段）請求項１に記載した巻
線用ボビンを用いた電機子であって、電機子コイルは、
軸方向の両端面が電機子コアの軸芯と略直交する様に、
胴体部に巻き付けられている。この場合、巻線用ボビン
に対し電機子コイルを高占積に巻装しても、軸方向両側
のコイル端面が傾斜することなく、内周側から外周側ま
で電機子コアの軸芯と略直交しているので、電機子コイ
ルの巻崩れを防止できる。
線用ボビンを用いた電機子であって、電機子コイルは、
軸方向の両端面が電機子コアの軸芯と略直交する様に、
胴体部に巻き付けられている。この場合、巻線用ボビン
に対し電機子コイルを高占積に巻装しても、軸方向両側
のコイル端面が傾斜することなく、内周側から外周側ま
で電機子コアの軸芯と略直交しているので、電機子コイ
ルの巻崩れを防止できる。
【０００８】（請求項３の手段）請求項２に記載した電
機子において、電機子コイルは、胴体部の軸方向両側に
設けられる傾斜面に対し、内周側から外周側に向かって
次第にコイル素線を巻き重ねる段数が増加する様に巻き
付けられている。これにより、電機子コイルは、軸方向
両側のコイル端面が傾斜することなく、電機子コアの軸
芯と略直交する様に巻き付けることができ、巻崩れを防
止できる。
機子において、電機子コイルは、胴体部の軸方向両側に
設けられる傾斜面に対し、内周側から外周側に向かって
次第にコイル素線を巻き重ねる段数が増加する様に巻き
付けられている。これにより、電機子コイルは、軸方向
両側のコイル端面が傾斜することなく、電機子コアの軸
芯と略直交する様に巻き付けることができ、巻崩れを防
止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は巻線用ボビン１の径方向断面
図（ａ）と軸方向断面図（ｂ）である。本実施例の巻線
用ボビン１（以下ボビン１と略す）は、例えば直流モー
タに使用される。先ず、直流モータの概略構成を図３に
基づいて説明する。この直流モータは、円筒形のヨーク
２、このヨーク２の内周に配置される偶数個（図３では
４個）の磁石３、及び磁石３の内側に回転可能な状態に
配される電機子（下述する）等より構成される。
基づいて説明する。図１は巻線用ボビン１の径方向断面
図（ａ）と軸方向断面図（ｂ）である。本実施例の巻線
用ボビン１（以下ボビン１と略す）は、例えば直流モー
タに使用される。先ず、直流モータの概略構成を図３に
基づいて説明する。この直流モータは、円筒形のヨーク
２、このヨーク２の内周に配置される偶数個（図３では
４個）の磁石３、及び磁石３の内側に回転可能な状態に
配される電機子（下述する）等より構成される。
【００１０】ヨーク２は、界磁の磁気回路を形成すると
共に、直流モータのハウジングを兼ねている。磁石３
は、周方向に隣合う磁極同士が互いに異なる様に、Ｎ極
とＳ極とが交互に着磁されている。
共に、直流モータのハウジングを兼ねている。磁石３
は、周方向に隣合う磁極同士が互いに異なる様に、Ｎ極
とＳ極とが交互に着磁されている。
【００１１】電機子は、電機子コア４と、ボビン１に巻
線されて電機子コア４に装着される電機子コイル５とを
備える。電機子コア４は、複数のティース４ａを有する
内側コア４Ａと、リング状の外側コア４Ｂとに分割さ
れ、内側コア４Ａのティース４ａにボビン１が組付けら
れた後、内側コア４Ａと外側コア４Ｂとを圧入嵌合して
組み合わされる。
線されて電機子コア４に装着される電機子コイル５とを
備える。電機子コア４は、複数のティース４ａを有する
内側コア４Ａと、リング状の外側コア４Ｂとに分割さ
れ、内側コア４Ａのティース４ａにボビン１が組付けら
れた後、内側コア４Ａと外側コア４Ｂとを圧入嵌合して
組み合わされる。
【００１２】ボビン１は、図１に示す様に、電機子コイ
ル５が巻き付けられる中空形状の胴体部１Ａを有し、こ
の胴体部１Ａの中空部１ａに内側コア４Ａのティース４
ａを挿入して内側コア４Ａに組付けられる。胴体部１Ａ
の内周端には、胴体部１Ａに巻き付けられる電機子コイ
ル５の内周側を保持する内側鍔部１ｂが全周に設けら
れ、胴体部１Ａの外周端には、胴体部１Ａに巻き付けら
れる電機子コイル５の外周側を保持する外側鍔部１ｃが
全周に設けられている。
ル５が巻き付けられる中空形状の胴体部１Ａを有し、こ
の胴体部１Ａの中空部１ａに内側コア４Ａのティース４
ａを挿入して内側コア４Ａに組付けられる。胴体部１Ａ
の内周端には、胴体部１Ａに巻き付けられる電機子コイ
ル５の内周側を保持する内側鍔部１ｂが全周に設けら
れ、胴体部１Ａの外周端には、胴体部１Ａに巻き付けら
れる電機子コイル５の外周側を保持する外側鍔部１ｃが
全周に設けられている。
【００１３】胴体部１Ａの周方向の両側面１ｄは、図１
（ａ）に示す様に、中空部１ａを介して平行に設けら
れ、且つ出来るだけ巻線面積が確保できる様に、必要最
低限の厚さｔ1 に形成されている。一方、胴体部１Ａの
長手方向（電機子の軸方向）の両端面１ｅは、図１
（ｂ）に示す様に、内周側から外周側へ向かって巻線ス
ペースが大きくなる様に傾斜して設けられ、中空部１ａ
から傾斜面（端面１ｅ）までの厚さｔ2 が、外周側から
内周側へ向かって次第に大きくなる様に形成されてい
る。
（ａ）に示す様に、中空部１ａを介して平行に設けら
れ、且つ出来るだけ巻線面積が確保できる様に、必要最
低限の厚さｔ1 に形成されている。一方、胴体部１Ａの
長手方向（電機子の軸方向）の両端面１ｅは、図１
（ｂ）に示す様に、内周側から外周側へ向かって巻線ス
ペースが大きくなる様に傾斜して設けられ、中空部１ａ
から傾斜面（端面１ｅ）までの厚さｔ2 が、外周側から
内周側へ向かって次第に大きくなる様に形成されてい
る。
【００１４】電機子コイル５は、ボビン１に対し図２に
示す様に巻線される。具体的には、胴体部１Ａの内周側
から外周側へ向かって、次第にコイル素線５ａを巻き重
ねる段数が増える様に巻線される。これにより、ボビン
１に巻装された電機子コイル５を軸方向から見ると、図
２（ａ）に示す様に、電機子コイル５の両側面が、内周
側から外周側へ向かって次第に外側へ広がる様に巻線さ
れており、全体が略台形状に形成されている。一方、周
方向から見ると、図２（ｂ）に示す様に、胴体部１Ａの
端面１ｅが傾斜している（図１参照）ので、内周側より
外周側の方がコイル素線５ａの巻き数が増えても、電機
子コイル５の両端面は、電機子の軸芯と略直交する様に
形成されている。
示す様に巻線される。具体的には、胴体部１Ａの内周側
から外周側へ向かって、次第にコイル素線５ａを巻き重
ねる段数が増える様に巻線される。これにより、ボビン
１に巻装された電機子コイル５を軸方向から見ると、図
２（ａ）に示す様に、電機子コイル５の両側面が、内周
側から外周側へ向かって次第に外側へ広がる様に巻線さ
れており、全体が略台形状に形成されている。一方、周
方向から見ると、図２（ｂ）に示す様に、胴体部１Ａの
端面１ｅが傾斜している（図１参照）ので、内周側より
外周側の方がコイル素線５ａの巻き数が増えても、電機
子コイル５の両端面は、電機子の軸芯と略直交する様に
形成されている。
【００１５】（本実施例の効果）本実施例のボビン１
は、電機子コイル５が巻き付けられる胴体部１Ａの軸方
向両端面１ｅが予め傾斜して設けられているので、その
傾斜面に沿って、内周側より外周側の方が巻線スペース
が拡大している。このボビン１に対し、占積率を高める
ために、胴体部１Ａの内周側より外周側の方がより多く
コイル素線５ａを巻き重ねても、図２（ｂ）に示した様
に、電機子コイル５の両端面が扇状に広がることはな
く、電機子の軸芯と略直交する様に巻線することができ
る。その結果、電機子コイル５の巻崩れを防止できるの
で、従来のボビン（図４参照）を使用する場合より、短
時間に電機子コイル５を巻き付けることが可能となり、
巻線効率を大幅に向上できる。
は、電機子コイル５が巻き付けられる胴体部１Ａの軸方
向両端面１ｅが予め傾斜して設けられているので、その
傾斜面に沿って、内周側より外周側の方が巻線スペース
が拡大している。このボビン１に対し、占積率を高める
ために、胴体部１Ａの内周側より外周側の方がより多く
コイル素線５ａを巻き重ねても、図２（ｂ）に示した様
に、電機子コイル５の両端面が扇状に広がることはな
く、電機子の軸芯と略直交する様に巻線することができ
る。その結果、電機子コイル５の巻崩れを防止できるの
で、従来のボビン（図４参照）を使用する場合より、短
時間に電機子コイル５を巻き付けることが可能となり、
巻線効率を大幅に向上できる。
【図１】ボビンの径方向断面図（ａ）と軸方向断面図
（ｂ）である。
（ｂ）である。
【図２】ボビンに電機子コイルを巻き付けた状態を示す
径方向断面図（ａ）と軸方向断面図（ｂ）である。
径方向断面図（ａ）と軸方向断面図（ｂ）である。
【図３】直流モータの断面図である。
【図４】ボビンの径方向断面図（ａ）と軸方向断面図
（ｂ）である（従来技術）。
（ｂ）である（従来技術）。
１ 巻線用ボビン １Ａ 胴体部 １ｅ 軸方向の両端面 ４ 電機子コア ４Ａ 内側コア ４Ｂ 外側コア ４ａ ティース ５ 電機子コイル ５ａ コイル素線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H603 AA09 BB01 BB04 BB12 CA02 CA05 CB02 CB26 CC04 CC11 CC17 CD21 CD32 CE01 FA01 5H604 AA08 BB01 BB07 BB14 CC02 CC05 CC14 CC16 PB03 5H623 AA10 BB07 GG11 HH04
Claims (3)
- 【請求項１】電機子コイルが巻き付けられる中空形状の
胴体部を有し、この胴体部を電機子コアのティースに嵌
合して装着される巻線用ボビンであって、 前記胴体部は、長手方向の両側で、内周側から外周側へ
向かって巻線スペースが次第に大きくなる様に、軸方向
の両端面がそれぞれ傾斜して設けられていることを特徴
とする電機子の巻線用ボビン。 - 【請求項２】請求項１に記載した巻線用ボビンを用いた
電機子であって、 前記電機子コイルは、軸方向の両端面が前記電機子コア
の軸芯と略直交する様に、前記胴体部に巻き付けられて
いることを特徴とする電機子。 - 【請求項３】請求項２に記載した電機子において、 前記電機子コイルは、前記胴体部の軸方向両側に設けら
れる傾斜面に対し、内周側から外周側に向かって次第に
コイル素線を巻き重ねる段数が増加する様に巻き付けら
れていることを特徴とする電機子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074557A JP2002272048A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 電機子の巻線用ボビン及び電機子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074557A JP2002272048A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 電機子の巻線用ボビン及び電機子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002272048A true JP2002272048A (ja) | 2002-09-20 |
Family
ID=18931800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001074557A Pending JP2002272048A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 電機子の巻線用ボビン及び電機子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002272048A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008092700A (ja) * | 2006-10-03 | 2008-04-17 | Jtekt Corp | 電動モータのステータ、電動モータ、及び電動ポンプユニット |
| JP2014011850A (ja) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Aisan Ind Co Ltd | ステータ |
-
2001
- 2001-03-15 JP JP2001074557A patent/JP2002272048A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008092700A (ja) * | 2006-10-03 | 2008-04-17 | Jtekt Corp | 電動モータのステータ、電動モータ、及び電動ポンプユニット |
| WO2008047594A1 (fr) * | 2006-10-03 | 2008-04-24 | Jtekt Corporation | Stator pour moteur électrique, moteur électrique et ensemble pompe électrique |
| US8222790B2 (en) | 2006-10-03 | 2012-07-17 | Jtekt Corporation | Motor stator, motor and electric pump unit |
| JP2014011850A (ja) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Aisan Ind Co Ltd | ステータ |
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