JP2002271969A

JP2002271969A - ゴムユニット拡径治具

Info

Publication number: JP2002271969A
Application number: JP2001063244A
Authority: JP
Inventors: Akinori Kuwaki; 亮仙桑木; Katsutoshi Okaji; 克利岡地; Yutaka Matsukura; 豊松倉; Hiromasa Sato; 浩正佐藤; Hirobumi Komori; 博文小森
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 2001-03-07
Filing date: 2001-03-07
Publication date: 2002-09-20

Abstract

(57)【要約】【課題】軽量で、取扱いが便利であり、しかも、ゴムユ
ニットの内周面や絶縁体の外周面に損傷を与える虞のな
いゴムユニット拡径治具を提供する。【解決手段】ゴムユニット拡径治具２７は、プラスチッ
ク製パイプ２０と、このプラスチック製パイプ２０の先
端部に着脱自在に装着された円錐状の導入部材２３とを
備えている。プラスチック製パイプ２０は、ゴムユニッ
トの内径よりも大きい外径を有し、それ自身の内周部に
は長手方向に沿って２個のノッチ部が形成されている。
また導入部材２３は、中空円錐台状部２４と、この中空
円錐台状部２４の大径部側に連設された円筒部２５とを
備えている。なお、中空円錐台状部２４の大径部はプラ
スチック製パイプ２０の外径と略同等とされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ゴムユニット拡
径治具に係わり、特に、ワンピース・プレモールド型の
ゴムユニットの内径を拡径する場合に有用なゴムユニッ
ト拡径治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、６００Ｖ〜２７５ｋＶ級の架橋ポ
リエチレン絶縁ビニルシースケーブル（以下、「ＣＶケ
ーブル」という。）の中間接続部のコンパクト化及び高
信頼度化等を図る観点から、ゴムの自己収縮力を利用し
た、いわゆるワンピース・プレモールド型のゴムユニッ
トが開発されている。

【０００３】図５は、このような構成のゴムユニットを
適用したＣＶケーブルの普通接続部の縦断面図を示して
いる。同図において、接続すべき一対の導体１、１は、
接続スリーブ２で圧縮接続され、圧縮接続された導体接
続部３の外側には、円筒状のスリーブカバー４を介して
一対の絶縁体５、５間に跨って円筒状のゴムユニット６
が差込み装着されている。また、ゴムユニット６の外周
面には、一対の外部半導電層７、７及び遮蔽層８、８間
に跨って例えばメッシュ状の遮蔽テープ９が巻回され、
この外側には金属管等から成る保護管１０が設けられて
いる。なお、図中、１１はポリ塩化ビニル等のデッピン
グ等により形成される保護層、１２、１２は接地線、１
３、１３は防水保護層、１４は防水混和物をそれぞれ示
している。

【０００４】ところで、上記のゴムユニット６は、シリ
コーンゴム材料から成る円筒状の主絶縁層６ａと、この
主絶縁層６ａの内外周面にそれぞれ一体に埋め込み成形
された半導電性シリコーンゴム材料から成る内部半導電
層６ｂ、外部半導電層６ケーブルとで構成されており、
このゴムユニット６の内径は、絶縁体５、５の外径より
若干小径とされている。

【０００５】このような構成のゴムユニット６は、図６
に示すように、ゴムユニット拡径治具１６によって一旦
その内径が拡径され、拡径された状態で接続すべき一方
のケーブル１５に挿入される。そして、接続スリーブ２
で一対の導体１，１を圧縮接続した後、予め挿入してお
いたゴムユニット６を所定位置に移動させ、その後に引
抜工具（不図示）等を用いてゴムユニット拡径治具１６
を取外す。これにより、ゴムユニット６はゴム弾性力に
より絶縁体５、５上に密着した状態で装着されることに
なる。

【０００６】しかしながら、従来のゴムユニット拡径治
具１６は、ステンレスパイプ等の金属製パイプで形成さ
れており、堅牢で重いため、現地への運搬が容易でない
という難点があった。また、このゴムユニット拡径治具
１６は、図７に示すように、その中心軸を通る平面で２
分割され、分割された一対の金属パイプ半部１７ａ、１
７ｂの対向部に、それぞれ一対のピン１８ａ、１８ｂお
よびピン挿入孔（不図示）が形成されており、使用に際
しては、一方のピン１８ａ、１８ｂを他方のピン挿入孔
に挿入させて円筒状に組合せる必要がある。このため、
工場で保管するには不向きであり、また、多数のゴムユ
ニット拡径治具１６を準備しておくにはコスト的に不利
であるという難点があった。さらに、構造が複雑になる
ため高価であり、また、再使用に際しては、傷に対する
管理が必要になり煩雑になるという難点もあった。

【０００７】このため、図８（ａ）に示すように、プラ
スチック製のスパイラルコア１９の外周にゴムユニット
６を拡径した状態で装着し、この状態で工場で保管して
おき、必要に応じてこれを現地に持ち運んで、図８
（ｂ）に示すように、絶縁体５、５上に装着する、いわ
ゆるスパイラルコア方式のゴムユニット拡径治具も開発
されている。

【０００８】このような構成のゴムユニット拡径治具に
おいては、工場において拡径した状態で保管でき、また
軽量であることから、現地への運搬も容易であり、さら
に、スパイラルコアの外径を必要に応じて容易に変更す
ることができることから、予め多数の拡径したゴムユニ
ットを準備しておくことができ、施工上も便利であると
いう利点を有している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
スパイラルコア方式のゴムユニット拡径治具において
は、図８（ｂ）に示すように、ゴムユニット６を絶縁体
５、５上に配置した後、スパイラルコア１９を矢符方向
に抜抜く際にゴムユニット６の内周面や絶縁体５、５の
外周面を擦る虞があり、これによって、ゴムユニット６
の内周面や絶縁体５、５の外周面に微細な損傷を与える
虞があるという難点があった。また、スパイラルコア１
９を引抜く際に擦れ屑が発生し、この擦れ屑がケーブル
接続部の絶縁性能に悪影響を与える虞があった。さら
に、ゴムユニット６の内周面にスパイラル状の痕跡が残
り、この痕跡がケーブル接続部の絶縁性能に悪影響を与
える虞もあった。

【００１０】本発明は、上述の難点を解決するためにな
されたもので、軽量で、取扱いが便利であり、しかも、
絶縁体上に装着する際に、ゴムユニットの内周面やケー
ブル絶縁体の外周面に損傷を与える虞がなく、ひいて
は、ケーブル接続部の絶縁性能に悪影響を与える虞のな
いゴムユニット拡径治具を提供することを目的としてい
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため、本発明のゴムユニット拡径治具は、ゴムユニッ
トの内径よりも大きい外径を有し、それ自身の外周部に
長手方向に沿ってノッチ部が形成されたプラスチック製
パイプと、このプラスチック製パイプの外径と同等の外
径を有し、プラスチック製パイプの先端部に着脱自在に
装着された円錐状の導入部材とを備えることを特徴とし
ている。

【００１２】また、本発明のゴムユニット拡径治具は、
前記プラスチック製パイプの外周にチューブが被覆され
ていることを特徴としている。

【００１３】本発明のゴムユニット拡径治具によれば、
それ自体がプラスチック材料で形成されていることか
ら、軽量でその取扱いが便利であり、しかも、プラスチ
ック製パイプを軸方向に移動させることによってゴムユ
ニットから容易に取外すことができることから、従来の
スパイラルコアのように、ゴムユニットの内周面や絶縁
体の外周面に損傷を与える虞がなく、ひいては、絶縁性
能の優れたケーブル接続部を提供することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明のゴムユニット拡径
治具を適用した好ましい実施の形態例について、図面を
参照して説明する。

【００１５】図１（ａ）は、本発明のゴムユニット拡径
治具の縦断面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線
断面図、図２は、本発明のゴムユニット拡径治具を用い
てゴムユニットを拡径する状態を示す一部縦断面図、図
３は、本発明のゴムユニット拡径治具を挿入してゴムユ
ニットを拡径した状態を示す一部縦断面図、図４は、拡
径したゴムユニットの絶縁体上への装着手順を示す一部
縦断面図である。なお、これらの図において、図５と共
通する部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略す
る。

【００１６】図１（ａ）、（ｂ）において、本発明のゴ
ムユニット拡径治具２７は、ポリエチレンやポリプロピ
レン材料等から成るプラスチック製パイプ２０および円
錐状の導入部２３とを備えている。

【００１７】プラスチック製パイプ２０は、その一端部
に外方に向かうフランジ２２が設けられており、また内
周面の対向する位置には、二つのノッチ部２２、２２が
長手方向に沿って形成されている。ここで、プラスチッ
ク製パイプ２０の外径は、ゴムユニット６（図５参照）
の内径より若干大径とされ、またその軸方向の長さはゴ
ムユニット６の長さ（例えば６００ｍｍ程度）と略同程
度とされている。なお、プラスチック製パイプ２０の肉
厚およびノッチ部２２、２２の深さはゴムユニット６の
収縮力によって決定されるが、本発明者等の試算によれ
ば、例えば、軸方向の長さが４７０ｍｍで、内外径がそ
れぞれ３１ｍｍ、９７ｍｍのゴムユニット６を、外径が
７７ｍｍのプラスチック製パイプ２０に拡径して挿入す
る場合を想定すると、約１．８ＭＰａの収縮力に４時間
以上耐えることが必要とされる。

【００１８】導入部材２３は、中空円錐台状部２４と、
この中空円錐台状部２４の大径部側に連設された円筒部
２５とを備えており、中空円錐台状部２４の先端部には
透孔２４ａが形成されている。ここで、中空円錐台状部
２４の大径部はプラスチック製パイプ２０の外径と略同
等とされ、また円筒部２５の外径はプラスチック製パイ
プ２０の内径と略同等とされている。しかして、導入部
材２３の円筒部２５はプラスチック製パイプ２０の他端
部内周に着脱自在に挿着され、これによって、円筒部２
５と中空円錐台状部２４との連設部分２６は、プラスチ
ック製パイプ２０の他端部に載置するように当接される
ことになる。

【００１９】次に、このような構成のゴムユニット拡径
治具２７を用いてゴムユニット６を拡径する方法につい
て説明する。先ず、本発明におけるゴムユニット拡径治
具２７を、図２に示すように、導入部材２３を上方に向
けて鉛直方向に設置し、この上方に、拡径すべきゴムユ
ニット６を配設する。そして、ゴムユニット６の内部に
油圧シリンダ３１のピストン３２を挿入すると共に、ゴ
ムユニット６の上端部にナット３３を介して押し金具３
４を着脱自在に配設する。

【００２０】しかして、この状態で、図示しない油圧ポ
ンプを作動させてピストン３２を矢符方向に摺動させる
と、このピストン３２の摺動に伴ってゴムユニット６が
導入部材２３を介して拡径されそのままプラスチック製
パイプ２０の外周に装着される。さらに、ピストン３２
を所定位置まで摺動させれば、導入部材２３の傘状頭部
２４がゴムユニット６の上端から露出することになる。

【００２１】以上のゴムユニット６の拡径作業の完了
後、ナット３３および受け金具３４を取外して導入部材
２３を抜き取ることにより、図３に示すパイプ付きゴム
ユニット３６が得られる。なお、このパイプ付きゴムユ
ニット３６はそのままの状態で工場に保管される。

【００２２】ここで、本実施例においては、プラスチッ
ク製パイプ２０の外周に直接ゴムユニット６を配設した
場合について述べているが、プラスチック製パイプ２０
の外周に、例えば、収縮チューブ等から成るチューブ
（不図示）を被せておき、この外周に前述と同様にゴム
ユニット６を装着してもよい。

【００２３】次いで、図４（ａ）に示すように、パイプ
付きゴムユニット３６を、接続すべき一方のケーブル１
５に挿入しておき、接続スリーブ２で一対の導体１，１
を圧縮接続した後、図４（ｂ）に示すように、予め挿入
しておいたパイプ付きゴムユニット３６を所定位置に移
動させ、その後にプラスチック製パイプ２０のフランジ
２１に図示しない引抜工具を掛止して、図４（ｃ）に示
すように、プラスチック製パイプ２０のみを矢符方向に
移動させる。

【００２４】そうすると、ゴムユニット６はゴム弾性力
により一対の絶縁体５、５上に密着した状態で装着され
る。

【００２５】一方、ゴムユニット６から取外されたプラ
スチック製パイプ２０は、図４（ｃ）に示す状態におい
て、ノッチ部２２，２２にカッターが当てられ、当該ノ
ッチ部２２，２２が切り裂かれて、ケーブル１５から取
外される。

【００２６】このような構成のゴムユニット拡径治具に
よれば、それ自体がプラスチック材料で形成され、軽量
であることから、現地への運搬を容易に行なうことがで
き、また、一体化されたパイプ状のプラスチック製パイ
プ２０を使用していることから、従来の２分割構成で金
属製のゴムユニット拡径治具よりも取扱いが便利であ
り、工場での保管も容易である。また、プラスチック製
パイプ２０を取外す際に、従来のスパイラルコアのよう
な擦れ屑が発生する恐れもない上、ゴムユニット６の内
周面に損傷を与える虞もなく、さらには、ゴムユニット
６の内周面にスパイラル状の痕跡が残る虞もない。

【００２７】なお、前述の実施例においては、ゴムユニ
ットとして、シリコーンゴム製のものを使用している
が、これに代えて、例えば、エチレンプロピレンゴム材
料で形成したゴムユニットを使用しても良い。但し、シ
リコーンゴム製のゴムユニットの方がエチレンプロピレ
ンゴム製のゴムユニットよりも、耐熱性がよく、また、
拡径性や復元性にも優れているという利点がある。ま
た、前述の実施例においては、３３ｋＶ級のＣＶケーブ
ルの中間接続部について述べているが、本発明は、この
種のケーブルに限定されず、例えば、３３ｋＶ未満若し
くは３３ｋＶを超えるゴム、プラスチック絶縁ケーブル
の中間接続部に適用してもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のゴムユニット拡径治具によれば、従来の金属製のゴム
ユニット拡径治具およびプラスチック製のスパイラルコ
アの利点を併有していることから、拡径されたゴムユニ
ットの現地への運搬が容易である上その取扱いも便利で
あり、さらに、工場での保管も便利である。また、プラ
スチック製パイプを取外す際に、従来のような擦れ屑が
発生せず、ゴムユニットの内周面に損傷を与える虞もな
く、ゴムユニットの内周面にスパイラル状の痕跡が残る
虞もない。従って、本発明のゴムユニット拡径治具を利
用すれば、絶縁性能の優れたケーブル接続部を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は、本発明のゴムユニット拡径治具
の縦断面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線断面
図。

【図２】本発明のゴムユニット拡径治具を用いてゴムユ
ニットを拡径する状態を示す一部縦断面図。

【図３】本発明における拡径したゴムユニットの一部縦
断面図

【図４】本発明における拡径したゴムユニットの絶縁体
上への装着手順を示す一部縦断面図で、図４（ａ）は、
拡径したゴムユニットを一方のケーブルへ挿入した状態
を示す説明図、４（ｂ）は、拡径したゴムユニットを正
規位置へ移動させた状態を示す説明図、図４（ｃ）は、
ゴムユニットからプラスチック製パイプを取外した状態
を示す説明図。

【図５】ＣＶケーブルの普通接続部の縦断面図。

【図６】従来のゴムユニット拡径治具によるゴムユニッ
トの拡径状態を示す一部縦断面図。

【図７】従来のゴムユニット拡径治具を構成する金属製
パイプの斜視図

【図８】図８（ａ）は従来のスパイラルコアの外周にゴ
ムユニットを拡径状態で装着した状態を示す正面図、図
８（ｂ）は、ゴムユニットを絶縁体上に装着する状態を
示す説明図。

【符号の説明】

６…ゴムユニット２０…プラスチック製パイプ２２…ノッチ部２３…導入部材２７…ゴムユニット拡径治具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松倉豊神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者佐藤浩正神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者小森博文神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内Ｆターム(参考） 5G355 AA03 BA02 BA15 5G375 AA02 BA26 BB43 CA02 CA14 CB07 DB32 EA17

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ゴムユニットの内径よりも大きい外径を有
し、それ自身の外周部に長手方向に沿ってノッチ部が形
成されたプラスチック製パイプと、このプラスチック製
パイプの外径と同等の外径を有し、前記プラスチック製
パイプの先端部に着脱自在に装着された円錐状の導入部
材とを備えることを特徴とするゴムユニット拡径治具。
【請求項２】前記プラスチック製パイプの外周にチュー
ブが被覆されていることを特徴とする請求項１記載のゴ
ムユニット拡径治具。