JP2002270063A - プッシュスイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 、プッシュ動作によって接点部が変形せず、
確実な接点の切換を行うと共に、長寿命のプッシュスイ
ッチを提供すること。 【解決手段】 合成樹脂により成形されたケース１、１
７と、該ケース１、１７から一部が露出するようにケー
ス１、１７に埋設された固定接点４と、操作部材１０に
よって固定接点４に接離する可動接点６とを備え、固定
接点４は可動接点６と接離する接点部４ａを有し、該接
点部４ａの可動接点６と接離する面と反対側の面である
背面側がケース１に設けられた受け部２ｂにより支持さ
れ、ケース１には固定接点４の背面から延びる孔２ａが
形成された構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話等の電子
機器のボタン等に使用される汎用のプッシュスイッチ、
または、携帯電話等の電子機器の操作に用いられる多方
向入力装置のセンタープッシュに利用されるプッシュス
イッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプッシュスイッチの図面を説明す
ると、図１７は従来のプッシュスイッチの要部断面図、
図１８は従来のプッシュスイッチの要部拡大断面図、図
１９は従来のプッシュスイッチの製造方法を説明するた
めの要部断面図、である。

【０００３】従来のプッシュスイッチを図１７〜１８に
基づいて説明すると、ケース８０は、薄型の箱状をなす
合成樹脂の成型品からなり、方形状の薄肉の底壁部８１
を有している。底壁部８１は、中央部に貫通して形成さ
れた第１の孔８１ａと、この第１の孔８１ａの両側に形
成された一対の第２の孔８１ｂとを有している。

【０００４】第１の固定接点８２は、丸形状の接点部８
２ａと、この接点部８２ａの外周部に設けられた取付部
８２ｂとを有し、取付部８２ｂが底壁部８１に埋設され
ていると共に、接点部８２ａが第１の孔８１ａの上面を
塞いだ状態で表面に露出している。第２の固定接点８３
は、図示していないが半円の弓状をなしており、弓状の
接点部８３ａと、接点部８３ａの外周部に設けられた取
付部８３ｂとを有し、弓状の接点部８３ａが底壁部８１
の表面に露出すると共に、接点部８３ａが一対の第２の
孔８１ｂを塞いだ状態で、この第２の固定接点８３の取
付部８３ｂは底壁部８１に埋設されている。第２の固定
接点８３が埋設されると、第１の固定接点８２の接点部
８２ａは、第２の固定接点８３の接点部８３ａに囲まれ
た状態となる。

【０００５】可動接点８４は、金属製のドーム状の板バ
ネからなり、外縁部８４ａが一対の第２の固定接点８３
に当接した状態で底壁部８１に載置されている。可動接
点８４が載置されると、頂部８４ｂが第１の固定接点８
２の接点部８２ａと対向した状態となる。この可動接点
８４は、操作部材９５により押圧されて反転可能となっ
ており、該操作部材に押圧されて可動接点８４が反転す
ると、頂部８４ｂが第１の固定接点８２の接点部８２ａ
に接触して、第１の固定接点８２と第２の固定接点８３
とが導通する。

【０００６】従来のプッシュスイッチは上記の様な構成
を有するが、次にケース８０と第１、第２の固定接点８
２、８３との製造方法について説明すると、図１９に示
すようにまず、第１、第２の固定接点８２、８３を有す
るフープ状の接点板８５を上部金型８６と、下部金型８
７間に配置して、この上部金型８６と下部金型８７を型
締めする。この時、上部金型８６に挿通されて、上下に
移動可能である第１のピン９０で第１の固定接点８２の
接点部８２ａを下部金型８７に押しつけると共に、第１
のピン９０と同様に上下動可能に挿通されている一対の
第２のピン９１で第２の固定接点８３の接点部８３ａを
下部金型８７に押しつけて、各接点部８２ａ、８３ａが
移動しないように保持している。

【０００７】その後、溶融されたポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）等の熱可塑性の樹脂を、下部金型８７
に設けられたゲート８８から上部金型８６と下部金型８
７との間で形成された空間であるキャビティ８９内に射
出、充填することによってケース８０が成形される。こ
の時、第１、第２のピン９０、９１が接点部８２ａ、８
３ａの背面全体に当接し、この第１のピン９０を取り去
ると、第１の固定接点８２の接点部８２ａの背面から延
びる第１の孔９２が形成されると共に、第２のピン９１
を取り去ると、第２の固定接点８３の接点部８３ａの背
面から延びる第２の孔９３が形成されるようになる。そ
の後、第１、第２の固定接点８１、８２の接続部分（図
示せず）を切断して、両者が電気的に接しないようにす
る。

【０００８】従来のプッシュスイッチは上記のような構
成を有するが、このプッシュスイッチが操作されると、
可動接点８４が反転してその頂部８４ｂが第１の固定接
点８２の接点部８２ａに接触し、第１、第２の固定接点
８２、８３が導通して、ＯＮ状態となって電気信号が出
力される。この時、この接点部８２ａが、図１８に示す
ように可動接点８４の下方に押圧されて、第１の孔９２
内に徐々に突入し、そして、プッシュ動作の繰り返しに
よって、この接点部８２ａが下方に凹んだ状態に変形す
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来のプッシュスイッ
チは上記のような構成をしており、プッシュ動作の繰り
返しにより第１の固定接点８２の接点部８２ａが第１の
孔８１ａ内に変形してしまうので、可動接点８４の頂部
８４ｂと、接点部８２ａとの距離が大きくなり、可動接
点８４が反転時、頂部８４ｂと接点部８２ａとの非接触
状態を招き、プッシュスイッチの動作が不確実になると
いう問題があった。

【００１０】本発明はかかる課題に鑑みてなされたもの
であり、プッシュ動作によって接点部が変形せず、確実
な接点の切換を行うと共に、長寿命のプッシュスイッチ
を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の手段として、本発明のプッシュスイッチは、合
成樹脂の成型品からなるケースと、該ケースから一部が
露出するように前記ケースに埋設された固定接点と、操
作部材によって前記固定接点に接離する可動接点とを備
え、前記固定接点は前記可動接点と接離する接点部を有
し、該接点部の前記可動接点と接離する面と反対側の面
である背面側が前記ケースに設けられた受け部により支
持され、前記ケースには前記固定接点の背面から延びる
孔が形成された構成とした。

【００１２】また、第２の解決手段として、本発明のプ
ッシュスイッチの前記孔は、前記接点部の背面から延び
て形成された構成とした。

【００１３】また、第３の解決手段として、本発明のプ
ッシュスイッチの前記受け部は、前記接点部の中央部を
通って横切るように形成されている構成とした。

【００１４】また、第４の解決手段として、本発明のプ
ッシュスイッチの前記受け部は、前記接点部の中央部を
通って十字状に横切るように形成されている構成とし
た。また、第５の解決手段として、本発明のプッシュス
イッチの前記孔は、前記受け部の周囲に略等間隔に点在
するように配置された構成とした。

【００１５】また、第６の解決手段として、本発明のプ
ッシュスイッチの前記固定接点は、前記接点部の周囲に
延出部を有し、前記接点部の背面の全面が前記受け部に
より支持されると共に、前記延出部の背面から前記孔が
延びている構成とした。

【００１６】また、第７の解決手段として、前記固定接
点は、前記受け部に支持された部分が隆起しており、該
部分が前記可動接点と点接触するようになっている構成
とした。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明のプッシュスイッチの第１
の実施の形態に係る図面を説明すると、図１は本発明の
プッシュスイッチの第１の実施の形態が使用されている
多方向入力装置の上面図、図２は図１の２−２線におけ
る断面図、図３は本発明のプッシュスイッチの第１の実
施の形態が使用されている多方向入力装置の分解斜視
図、図４は本発明のプッシュスイッチの第１の実施の形
態が使用されている多方向入力装置に係る下ケースの下
面図、図５は図４の５−５線における断面図、図６は本
発明のプッシュスイッチの第１の実施の形態に係る要部
拡大断面図である。

【００１８】また、図７は、本発明のプッシュスイッチ
の第１の実施の形態が使用されている多方向入力装置に
係る操作部材の要部断面図、図８は本発明のプッシュス
イッチの第１の実施の形態が使用されている多方向入力
装置に係る各部材が埋設された支持部材の下面図、図９
は図８の図９−９線における断面図、図１０、図１１は
本発明のプッシュスイッチの第１の実施の形態が使用さ
れている多方向入力装置の動作を説明するための断面
図、図１２、図１３は本発明のプッシュスイッチの第１
の実施の形態に係る製造方法を説明するための要部断面
図である。

【００１９】本発明の第１の実施の形態におけるプッシ
ュスイッチは、例えば多方向入力装置のプッシュスイッ
チとして使用され、まずこの多方向入力装置について説
明する。下ケース１は、図３〜図５に示すように、８角
形状の平板からなる底壁部２と、底壁部２の外周側縁か
ら立設された側壁部３とを有し、底壁部２は、中央に形
成された上下に貫通し、同一円周上に配設された扇状の
４個の第１の孔２ａと、これ等の第１の孔２ａ間に位置
して十字状に形成されている受け部２ｂと、第１の孔２
ａを挟むような位置に形成されている一対の第２の孔２
ｃとを有している。また、底壁部２は、図３に示すよう
に、上面に互いに対向するように４箇所に設けられた突
起２ｄを有し、また、図４、図５に示すように、下面の
外縁に対向するように設けられた複数の凹部２ｅを有し
ている。

【００２０】側壁部３は、中央に突出する突出部３ｃが
形成された第１の側壁部３ａと、第１の側壁部３ａに隣
り合う第２の側壁部３ｂとで構成されており、この第
１、第２の側壁部３ａ、３ｂが交互に円周上に配設され
て１つの８角形状の側壁部３が形成されている。

【００２１】金属板からなる第２の固定接点４は、丸形
状の接点部４ａと、該接点部４ａから外方に延びる端子
部４ｂとを有しており、接点部４ａは第１の孔２ａの上
方を塞いだ状態で底壁部２の表面に露出し、端子部４ｂ
は外方に向かって埋設された後裏面に露出し、再び埋設
されて側面に突出し、先端が折り曲げられて凹部２ｅに
収納されている。このように埋設された第２の固定接点
４の接点部４ａの背面には、中央部を通って十字状横切
るように受け部２ｂが位置し、接点部４ａの背面はこの
受け部２ｂによって支持された状態となっている。

【００２２】金属板からなるコモン接点５は、弓状をな
す基部５ａと、基部５ａの両端の先端に位置する長方形
状の接点部５ｂと、基部５ａの一部から外方に延びる端
子部５ｃとを有している。そして、接点部５が一対の第
２の孔２ｃの上方を塞いだ状態で底壁部２の表面に露出
すると共に、基部５ａが接点部４ａを囲んだ状態で底壁
部２の表面に露出し、端子部５ｃの先端が折り曲げられ
て凹部２ｅに収納された状態で、このコモン接点５は底
壁部２に埋設されている。

【００２３】第２の可動接点６は、金属製のドーム状の
板バネからなり、底壁部２の４個の突起２ｄにガイドさ
れて、底壁部２の表面に載置される。第２の可動接点６
が載置されると、この第２の可動接点６の外周縁がコモ
ン接点５の接点部５ｂに常時接触し、頂部６ａが第２の
固定接点４の接点部４ａと接離可能な状態となる。な
お、この第２の可動接点６は、突起２ｄによって移動が
規制されている。そして、この第２の可動接点６と第２
の固定接点４、及びコモン接点５とでプッシュスイッチ
Ｓ１が形成されている

【００２４】操作部材１０は、金属製の８角形状をなし
た薄板からなる第１の可動接点１１と、該第１の可動接
点１１の中央部が埋設される合成樹脂からなるつまみ部
１２とを有し、第１の可動接点１１には、つまみ部１２
の外周を囲むように軸方向に上方に突出して、８角形を
なす凸条からなる突起部１１ａと、外周に桟部を残して
この突起部１１ａから外方に向かって形成された逆三角
形状をなす貫通孔である複数（８個）の逃げ部１１ｂ
と、桟部の外周部に形成されている凹部１１ｃと、下面
の中央部に半球状に形成されている接触部１１ｄを有し
ている。つまみ部１２は、略角柱状からなり、薄板状の
基部１２ａと、該基部１２ａの中心から上方に延びて形
成された先端が４角柱からなる柱部１２ｂとを有してお
り、第１の可動接点１１の中央部に形成された接触部１
１ｄが基部１２ａに埋設されている。

【００２５】そして、つまみ部１２に第１の可動接点１
１が埋設されると、第１の可動接点１１はつまみ部１２
の基部１２ａから外方に放射状に延びるように位置し、
接触部１１ｄは基部１２ａの下面から下方に露出する状
態となる。なお、図２に示すように、第１の可動接点１
１と接触部１１ｄとの間には、複数の通孔１１ｅが形成
されているが、この通孔１１ｅは、樹脂が充填されて、
つまみ部１２の基部１２ａと柱部１２ｂとを繋ぐための
連結部として機能するものである。このような構成をな
した操作部材１０は、第２の可動接点６が載置されてい
る下ケース１内に傾倒可能に収納される。この時、第１
の可動接点１１の凹部１１ｃ内に、第１の側壁部３の突
出部３ｃが位置して、ガイドされて、第１の可動接点１
１は下ケース１に収納されると共に、この凹部１１ｃと
突出部３ｃのはめ合わせによって、操作部材１０の回転
止めとしても機能する。また、操作部材１０が下ケース
１に収納されると、第１可動接点１１の接触部１１ｄの
外表面が、第２可動接点６に接触するので、球面同士の
接触となり、操作部材１０がスムーズに傾倒するように
なる。

【００２６】４個の第１の固定接点１５はそれぞれ金属
製からなり、図３、図８に示すように、略扇状をなす基
部１５ａと、この基部１５ａから下方に折り曲げられて
形成された端子部１５ｂとを有しており、また、当接部
１６は、金属製の薄板からなり、中央に８角形状の通孔
１６ａを有するリング状部１６ｂと、このリング状部１
６ｂから４方に延びて形成されている脚部１６ｃとを有
する。なお、当接部１６ｂは必ずしも金属からなる必要
はなく、リジッドな合成樹脂から構成しても良い。

【００２７】これら第１の固定接点１５及び当接部１６
は、合成樹脂からなり、上ケースを形成する支持部材１
７に埋設されて、支持部材１７に一体化されて固定され
る。支持部材１７は、合成樹脂の成型品からなり、図
３、８，９に示すように、８角形状の薄板からなり、中
央部に８矩形状の通孔１７ｄを有する基体１７ａと、基
体１７ａの下面において下方に突出して形成されている
三角形状の凸部１７ｂと、基体１７ａの外縁に形成され
互いに対向するように位置する繋ぎ部１７ｃとを有す
る。

【００２８】そして、第１の固定接点１５及び当接部１
６は、支持部材１７に対して同一平面上に埋設されて一
体化される。また、図８に示すように、第１の固定接点
１５は、基体１７ａと凸部１７ｂとに挟まれて保持され
ると共に、隣り合う第１の固定接点１５同士は、繋ぎ部
１７ｃによって一体化している。また、第１の固定接点
１５より中央側に位置する当接部１６は、リング状部１
６ｂが基体１７ａと凸部１７ｂとに挟まれた状態で保持
されると共に、凸部１７ｂによって第１の固定接点１５
と一体化し、通孔１６ａが支持部材１７の通孔１７ｄと
連通した状態となっている。

【００２９】このような構成をした、第１の固定接点１
５及び当接部１６が埋設されている支持部材１７は、上
ケースとして下ケース１の開放部を覆うように固定さ
れ、上ケースたる支持部材１７と、下ケース１とで脚部
２０ｃ７が構成される。この時、図２に示すように、第
１の固定接点１５の端子部１５ｂが、内方に折り曲げら
れて底壁部２の凹部２ｅ内に係合し、固定が確実とな
る。また、操作部材１０のつまみ部１２は、当接部１６
の通孔１６ａから突出した状態となる。

【００３０】支持部材１７が下ケース１に固定される
と、図２に示すように、操作部材１０は第２の可動接点
６の付勢力によって、突起部１１ａが当接部１６の下面
に圧接する状態となる。この突起部１１ａが当接部１６
の背面に当接して位置決めされることにより、第１可動
接点１１が第１の固定接点１５に対して離間している。
そして、第１可動接点１１と第１の固定接点１５とで、
傾倒スイッチＳ２を構成し、通常時ＯＦＦ状態となって
おり、省電力化を図ることができる。

【００３１】そして、操作部材１０は、図１０を参照す
るに、突起部１１ａと当接部１６との当接点を第１の支
点Ａとして傾倒可能であり、操作部材１０が傾倒する
と、第１の固定接点１５と第１の可動接点１１とが接触
し、第１の固定接点１５とコモン接点５とが、第１の可
動接点１１と第２の可動接点６を介して導通して、ＯＮ
され、第１の電気信号たる方位検出信号を出力する。即
ち、第１の固定接点１５の端子部１５ｂとコモン接点５
間がＯＮとなり、方位検出信号が出力されるようになっ
ている。

【００３２】さらに、操作部材１０を同一方向に傾ける
と、図１１を参照するに、操作部材１０は、第１の固定
接点１５と第１の可動接点１１との接触点を第２の支点
Ｂとして傾倒する。すると、接触部１１ｄが下方に移動
することにより第２の可動接点６を押圧して、この第２
の可動接点６が反転し、頂部６ａが第２の固定接点４の
接点部４ａと接触する。そして、コモン接点５と第２の
固定接点４とが導通してＯＮとなり、第２の電気信号た
る確定信号を出力する。なお、第１の可動接点１１の逃
げ部１１ｂに、凸部１７ｂが出入り可能となっているの
で、薄型化が可能で操作部材１０の傾倒がスムーズに行
われると共に、傾倒のガイドにもなっている。また、

【００３３】カバー部材２０は、金属製からなり、中央
に円形の通孔２０ａが形成されている基板２０ｂと、基
板２０ｂの対向する２辺から下方に折り曲げられて形成
されている脚部２０ｃとを有する。このような形状をし
たカバー部材２０は、支持部材１７の表面を覆うと共
に、脚部２０ｃが内方に折り曲げられて底壁部２の凹部
２ｅ内に係合し、カバー部材２０の固定が確実となる。
このカバー部材２０は、電気シールドとしての機能を有
し、端子部２０が図示せぬ配線基板に形成されたグラン
ドパターン等に接続されて、外部から静電気等がグラン
ドパターンに流れるようになっており、より確実な検出
を可能とするものである。

【００３４】本発明のプッシュスイッチが使用される多
方向入力装置は、上記の様な構成を有するが、次にその
動作について図１０、図１１に基づいて説明すると、操
作部材１０が、十字状の位置に配設された第１の固定接
点１５の内の１つの方向に傾倒されると、操作部材１０
は第１の支点Ａを支点として傾倒し、第１の可動部材１
１と、第１の固定接点１５とが接触して、第１の電気信
号たる方位検出信号が、図示せぬ配線基板に配置されて
いるマイコンに入力される。さらに、操作部材１０が傾
倒されると、操作部材１０は第２の支点Ｂを支点として
傾倒し、接触部１１ｄによって第２の可動接点６が下方
に押圧されて、第２の固定接点４と接触する。そして、
第２の固定接点４と第２の可動接点６とが接触すると、
第２の電気信号たる確定信号が図示せぬ前記マイコンに
入力されて、該マイコンから傾倒方位が確定した信号
（方位確定信号）が、外部の電気機器に出力される。こ
の時、操作者は、第２の可動接点６が反転したことによ
り、クリック感が得られるので、確実に方位確定信号が
出力されたことを認識できるようになっている。

【００３５】次に、操作部材１０への押圧力が解除され
ると、第２の可動部材６が復帰することによって、この
付勢力によって接触部１１ｄが上方に押圧されて、突起
部１１ａが当接部１６に当接することによって、操作部
材１０が中立位置に自動的に復帰して、図２の状態に戻
る。操作部材１０が中立位置に復帰すると、第２の固定
接点４と第２の可動接点６とが離間するのはもとより、
第１の固定接点１５と第１の可動接点１１とが離間する
ので、両方のスイッチＳ１、Ｓ２がＯＦＦ状態となり、
小電力化に資する。

【００３６】また、操作部材１０は８方向に移動可能で
あるので、十字状の位置に配設された第１の固定接点１
５の隣り合う方向（斜め方向）に操作部材１０が傾倒し
た時は、２個の第１の固定接点１５と、第２の可動接点
１１とが接触して、マイコンに第１の電気信号が入力さ
れ、マイコンが斜め方向に傾倒したことを認識するよう
になっている。そして、この状態で操作部材１０が更に
傾倒されると、前述と同様に、プッシュスイッチＳ１が
操作されて確定信号がマイコンに入力される。

【００３７】なお、操作部材１０が第１の支点Ａを支点
として傾倒している時に、傾倒動作に代えて、該操作部
材１０を軸方向に押圧動作して、第２の固定接点４と第
２の可動接点６とをＯＮにしても良い。

【００３８】さらに、中立状態で操作部材１０を軸方向
に押圧すると、第１の固定接点１５と第１の可動接点１
１とが離間した状態、即ち傾倒スイッチＳ２がＯＦＦ状
態で、第２の固定接点４と第２の可動接点６とが接触し
てプッシュスイッチＳ１がＯＮ状態となり、マイコンに
第２の電気信号のみが入力されるようになっている。こ
の場合、マイコンは、独立のプッシュスイッチＳ１から
の信号を外部の電気機器に出力するようになっている。

【００３９】このように操作部材１０が傾倒、押圧され
ることによって、第２の可動部材６が繰り返し反転して
頂部６ａが第２の固定接点４の接点部４ａと接触し、該
接点部４ａに下方への押圧力が度々加わるが、接点部４
ａは十字状の受け部２ｂによって支持されているので、
接点部４ａが変形することがなく、頂部６ａとのスイッ
チングが常時良好な状態で確実に保たれる。

【００４０】本発明のプッシュスイッチは、上記に説明
した多方向入力装置の第２固定接点４と、第２の可動接
点６とで構成されるプッシュスイッチＳ１に使用されて
おり、本発明のプッシュスイッチの製造方法について図
１２、図１３に基づいて説明すると、上部金型２５は、
上下に貫通する第１の貫通孔２５ａと、該第１の貫通孔
２５ａを挟むように形成されている一対の第２の貫通孔
２５ｂと、背面に形成された８角形状の底浅の第１の凹
部２５ｃとを有し、下部金型２６は８角形状のリング状
をなした第２の凹部２６ａと、この第２の凹部２６ａの
一部に連通して外部に延びるように形成されたゲート２
６ｂとを有し、この上部金型２５と下部金型２６とが組
み合わされて、第１、第２の凹部２５ｃ、２６ａによっ
て、キャビティ２７が形成されている。

【００４１】第１のピン２８は、金属製からなる円柱で
あり、その先端に十字状の溝部２８ａが切り欠かれて形
成され、このような構成の第１のピン２８は、第１の貫
通孔２５ａ内に上下動可能に保持されている。第２のピ
ン２９は、金属製からなる円柱であり、第２の貫通孔２
５ｂ内に上下動可能に保持されている。接点板３０は、
金属製のフープ材からなり、プレス加工により、第２の
固定接点４とコモン接点５とが形成されている。

【００４２】そして、第２の固定接点４とコモン接点６
とを有するフープ状の接点板３０を上部金型２５と、下
部金型２６間に配置して、この上部金型２５と下部金型
２６を型締めする。この時、上下に移動可能である第１
のピン２８の溝部２８ａが形成されている先端を第２の
固定接点４の接点部４ａの背面側に押しつけて、キャビ
ティ２７内に位置する接点部４ａと下部金型２６との間
に間隙ができないようにすると共に、接点部４ａ背面に
十字状の溝部２８ａが位置するようになっている。ま
た、第１のピン２８と同様に上下動可能である一対の第
２のピン２９を第２のコモン接点５の接点部５ｂの背面
側に押しつけて、キャビティ２７に位置する接点部５ｂ
が、溶融された樹脂の湯圧により移動しないように保持
している。

【００４３】その後、溶融されたポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）等の熱可塑性の樹脂を、ゲート２６ｂ
からキャビティ２７内に射出、充填して、第２の固定接
点４とコモン接点５を埋設した状態で、下ケース１が成
形される。この時、第１のピン２８には十字状の溝部２
８ａが形成されているので、該溝部２８ａ内に溶融した
樹脂が充填されて、十字状の受け部２ｂが、第２の固定
接点４の接点部４ａを支持するように形成される。そし
て、第１のピン２８を取り去ると４個の第１の孔２ａが
接点部４ａの背面に形成される。また、第２のピン２９
を取り去ると、第２コモン接点５の接点部５ｂの背面か
ら第２の孔２ｃが延びるように形成される。

【００４４】次に、本発明のプッシュスイッチの第２の
実施の形態に係る図面を説明すると、図１４は本発明の
プッシュスイッチの第２の実施の形態に係る要部拡大断
面図、図１５は本発明のプッシュスイッチの第２の実施
の形態に係る要部拡大上面図、図１６は本発明のプッシ
ュスイッチの第２の実施の形態に係る製造方法を説明す
るための要部断面図である。

【００４５】図１４、図１５に基づく、本発明のプッシ
ュスイッチの第２の実施の形態は、第１の実施の形態の
受け部２ｂが第２の固定接点４の接点部４ａの中央部を
通って横切るように形成されたことに比較して、図１
４、１５に示すように、接点部４ａの背面のほぼ全面を
受け部２ｆによって支持すると共に、接点部４ａから一
対のコモン接点５側に延びるように形成された延出部４
ｃの背面から孔２ｇが延びている構成とした。

【００４６】即ち、第１の実施の形態に係る上部金型２
５の第１の貫通孔２５ａの代わりに一対の細孔２５ｄを
設けて、該細孔２５ｄに一対の細ピン３１を挿通して、
該細ピン３１の先端を第２の固定接点４の延出部４ｃに
押し当てて、この状態でキャビティ２７内に溶融した樹
脂を射出する。すると、第２の固定接点４の接点部４ａ
は、湯圧による移動がない状態で埋設される。このよう
にして製造されプッシュスイッチＳ１は、接点部４ａの
中央部を含む全体が受け部２ｂによって支持されるの
で、プッシュ動作を繰り返すことによる接点部４ａの変
形をより防止することができる。その他の構成について
は、第１の実施の形態と同様なので、同一部材に同一符
号を付して、ここでは説明を省略する。

【００４７】本発明のプッシュスイッチは、上記の構成
を有すると共に、上記の製造方法で形成されるが、説明
した形態に限られないことは言うまでもなく、接点部４
ａの周囲に孔を複数個設けても良い。この時は、孔を接
点部の周囲に等間隔に配置すると、射出成形時にピンで
接点部４ａをバランス良く押さえるけられ、良好であ
る。

【００４８】また、第１の実施の形態において、受け部
２ｂは突出壁を十字状にクロスさせて構成したが、接点
部４ａの中央部を横切るようにすれば、突出壁は１個で
も、３個でも、６個でも構わない。この時は、突出壁を
等角度でクロスすると、支持のバランスが良好となる。
また、本発明プッシュスイッチは多方向入力装置に使用
された例で説明したが、これに限るものではない。

【００４９】

【発明の効果】本発明のプッシュスイッチの固定接点は
可動接点と接離する接点部を有し、該接点部の可動接点
と接離する面と反対側の面である背面側がケースに設け
られた受け部により支持され、ケースには固定接点の背
面から延びる孔が形成された構成としたため、接点部の
可動接点との接離面が受け部によって支持されてプッシ
ュ動作により変形しないので、確実な接点の切換が実現
できると共に、長寿命のプッシュスイッチを提供するこ
とができる。

【００５０】また、本発明のプッシュスイッチの孔は、
接点部の背面から延びて形成された構成としたため、射
出成形時に接点部が確実に押さえられることになり、樹
脂が接点部の上面に付着しなので、確実にプッシュ動作
によりＯＮとなる信頼性の高いプッシュスイッチを提供
することができる

【００５１】また、本発明のプッシュスイッチの受け部
は、接点部の中央部を通って横切るように形成されてい
る構成としたため、射出成形時に接点部が確実に押さえ
られることになり、接点部が確実に移動しないので、確
実な接点の切換が可能な信頼性の高いプッシュスイッチ
を提供することができ、また、接点部の中央部に受け部
が位置するので、接点部の可動接点との接離面が受け部
によって支持されてプッシュ動作により変形しないの
で、確実にプッシュ動作によりＯＮとなると共に、長寿
命のプッシュスイッチを提供することができる。

【００５２】また、本発明のプッシュスイッチの受け部
は、接点部の中央部を通って十字状に横切るように形成
されている構成としたため、射出成形時に接点部が確実
に押さえられることになり、接点部が確実に移動しない
ので、確実な接点の切換が可能な信頼性の高いプッシュ
スイッチを提供することができ、また、接点部の中央部
に受け部が位置するので、接点部の可動接点との接離面
が受け部によって支持されてプッシュ動作により変形し
ないので、確実にプッシュ動作によりＯＮとなると共
に、長寿命のプッシュスイッチを提供することができ
る。

【００５３】また、本発明のプッシュスイッチの孔は、
受け部の周囲に略等間隔に点在するように配置された構
成としたため、射出成形時に接点部がバランス良く押さ
えられることになり、接点部が確実に移動しないので、
確実な接点の切換が可能な信頼性の高いプッシュスイッ
チを提供することができ、また、接点部の中央部に受け
部が位置するので、接点部の可動接点との接離面が受け
部によって支持されてプッシュ動作により変形しないの
で、確実にプッシュ動作によりＯＮとなると共に、長寿
命のプッシュスイッチを提供することができる。

【００５４】また、本発明のプッシュスイッチの固定接
点は、接点部の周囲に延出部を有し、接点部の背面の全
面が受け部により支持されると共に、延出部の背面から
孔が延びている構成としたため、接点部が移動しないの
で確実な接点の切換が可能な信頼性の高いプッシュスイ
ッチを提供することができる。また、接点部の全面が受
け部によって支持されているので、接点部に強い押圧力
が加わっても接点部が変形しないで、確実にプッシュ動
作によりＯＮとなると共に、長寿命のプッシュスイッチ
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプッシュスイッチの第１の実施の形態
が使用されている多方向入力装置の上面図

【図２】図１の２−２線における断面図

【図３】本発明のプッシュスイッチの第１の実施の形態
が使用されている多方向入力装置の分解斜視図

【図４】本発明のプッシュスイッチの第１の実施の形態
が使用されている多方向入力装置に係る下ケースの下面
図

【図５】図４の５−５線における断面図

【図６】本発明のプッシュスイッチの第１の実施の形態
に係る要部拡大断面図

【図７】本発明のプッシュスイッチの第１の実施の形態
に係る操作部材の要部断面図

【図８】本発明のプッシュスイッチの第１の実施の形態
が使用されている多方向入力装置に係る各部材が埋設さ
れた支持部材の下面図

【図９】図８の図９−９線における断面図

【図１０】本発明のプッシュスイッチの第１の実施の形
態が使用されている多方向入力装置の動作を説明するた
めの断面図

【図１１】本発明のプッシュスイッチの第１の実施の形
態が使用されている多方向入力装置の動作を説明するた
めの断面図

【図１２】本発明の本発明のプッシュスイッチの第１の
実施の形態に係る製造方法を説明するための要部断面図

【図１３】本発明の本発明のプッシュスイッチの第１の
実施の形態に係る製造方法を説明するための要部断面図

【図１４】本発明のプッシュスイッチの第２の実施の形
態に係る要部拡大断面図

【図１５】本発明のプッシュスイッチの第２の実施の形
態に係る要部拡大上面図

【図１６】本発明のプッシュスイッチの第２の実施の形
態に係る製造方法を説明するための要部断面図

【図１７】従来のプッシュスイッチの要部断面図

【図１８】従来のプッシュスイッチの要部拡大断面図

【図１９】従来のプッシュスイッチの製造方法を説明す
るための要部断面図

【符号の説明】

１ 下ケース ２ 底壁部 ２ａ 第１の孔 ２ｂ 受け部 ２ｃ 第２の孔 ２ｄ 突起 ２ｅ 凹部 ２ｆ 受け部 ２ｇ 孔 ３ 側壁部 ３ａ 第１の側壁部 ３ｂ 第２の側壁部 ３ｃ 突出部 ４ 第２の固定接点 ４ａ 接点部 ４ｂ 端子部 ４ｃ 延出部 ５ コモン接点 ５ａ 基部 ５ｂ 接点部 ５ｃ 端子部 ６ 第２の可動接点 ６ａ 頂部 ７ 脚部２０ｃ １０ 操作部材 １１ 第１の可動接点 １１ａ 突起部 １１ｂ 逃げ部 １１ｃ 凹部 １１ｄ 接触部 １１ｅ 通孔 １２ つまみ部 １２ａ 基部 １２ｂ 柱部 １５ 第１の固定接点 １５ａ 基部 １５ｂ 端子部 １６ 当接部 １６ａ 通孔 １６ｂ リング状部 １６ｃ 脚部 １７ 支持部材 １７ａ 基体 １７ｂ 凸部 １７ｃ 繋ぎ部 ２０ カバー部材 ２５ 上部金型 ２５ａ 第１の貫通孔 ２５ｂ 第２の貫通孔 ２５ｃ 第１の凹部 ２５ｄ 細孔 ２６ 下部金型 ２６ａ 第２の凹部 ２６ｂ ゲート ２７ キャビティ ２８ 第１のピン ２８ａ 溝部 ２９ 第２のピン ３０ 接点板 ３１ 細ピン Ａ 第１の支点 Ｂ 第２の支点 Ｓ１ プッシュスイッチ Ｓ２ 傾倒スイッチ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂の成型品からなるケースと、該
   ケースから一部が露出するように前記ケースに埋設され
   た固定接点と、操作部材によって前記固定接点に接離す
   る可動接点とを備え、 前記固定接点は前記可動接点と接離する接点部を有し、
   該接点部の前記可動接点と接離する面と反対側の面であ
   る背面側が前記ケースに設けられた受け部により支持さ
   れ、前記ケースには前記固定接点の背面から延びる孔が
   形成されたことを特徴とするプッシュスイッチ。
2. 【請求項２】 前記孔は、前記接点部の背面から延びて
   形成されたことを特徴とする請求項１に記載のプッシュ
   スイッチ。
3. 【請求項３】 前記受け部は、前記接点部の中央部を通
   って横切るように形成されていることを特徴とする請求
   項２に記載のプッシュスイッチ。
4. 【請求項４】 前記受け部は、前記接点部の中央部を通
   って十字状に横切るように形成されていることを特徴と
   する請求項２に記載のプッシュスイッチ。
5. 【請求項５】 前記孔は、前記受け部の周囲に略等間隔
   に点在するように配置されたことを特徴とする請求項２
   〜４の何れかに記載のプッシュスイッチ。
6. 【請求項６】 前記固定接点は、前記接点部の周囲に延
   出部を有し、前記接点部の背面の全面が前記受け部によ
   り支持されると共に、前記延出部の背面から前記孔が延
   びていることを特徴とする請求項１に記載のプッシュス
   イッチ。
7. 【請求項７】 前記固定接点は、前記受け部に支持され
   た部分が隆起しており、該部分が前記可動接点と点接触
   するようになっていることを特徴とする請求項１〜６の
   いずれかに記載のプッシュスイッチ。