JP2002269892A - 磁気ヘッド装置およびフロッピー（登録商標）ディスクドライブ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ジンバルのアース接合部が接続用基板の変形に
追従しやすくなるとともに、ジンバルのアース接合部と
接続用基板のアース用ランド部との接合強度を向上させ
ることが可能な磁気ヘッド装置を提供する。 【解決手段】細長形状を有するアース接合部２ａを含む
ジンバル２と、細長形状のアース接合部２ａに電気的に
接続されるアース用ランド部１ａを有するＦＰＣ（フレ
キシブルプリント回路基板）１とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、磁気ヘッド装置
に関し、特に、フロッピーディスク用の磁気ヘッド装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、フロッピーディスク用の磁気ヘッ
ド装置が知られている。図９は、従来のフロッピーディ
スク用の磁気ヘッド装置の分解斜視図である。また、図
１０は、図９に示した従来の磁気ヘッド装置に用いられ
るジンバルのアース接合部の形状を説明するための概略
図である。

【０００３】まず、図９を参照して、従来の磁気ヘッド
装置１１０の全体構成について説明する。従来の磁気ヘ
ッド装置１１０は、フレキシブルプリント回路基板（以
下「ＦＰＣ」という）１０１と、ジンバル１０２と、バ
ックバー（バックコア）１０３と、記録・再生コイル１
０４と、消去コイル１０５と、コアアッセンブリ（コア
アッシー）１０６と、シールドリング（摺動リング）１
０７とを備えている。

【０００４】ＦＰＣ１０１は、絶縁性の高いフレキシビ
リティのある合成樹脂シート（フィルムベース）に配線
パターンやランドパターンが表面に印刷されたものであ
る。ＦＰＣ１０１には、ジンバル１０２とのアース接続
を取るためのアース用ランド部１０１ａが設けられてい
る。また、ＦＰＣ１０１には、記録・再生コイル１０４
のコイル端子１０４ａおよび消去コイル１０５のコイル
端子１０５ａに対応する位置に、端子接続用ランド部１
０１ｂが設けられている。

【０００５】ジンバル１０２は、バックバー１０３、記
録・再生コイル１０４、消去コイル１０５、コアアッセ
ンブリ１０６およびシールドリング１０７からなる磁気
ヘッド部を保持するためのものであり、ステンレスや銅
合金などの金属からなる。ジンバル１０２には、図９お
よび図１０に示すように、ＦＰＣ１０１のアース用ラン
ド部１０１ａに接続されるアース接合部１０２ａが形成
されている。このアース接合部１０２ａは、ジンバル１
０２の１つの辺によって形成されている。

【０００６】次に、図９および図１０を参照して、従来
の磁気ヘッド装置１１０の製造方法について説明する。

【０００７】まず、コアアッセンブリ１０６に、記録・
再生コイル１０４および消去コイル１０５を装着した
後、バックバー１０３を取り付ける。そして、接着剤
（図示せず）を用いて、コアアッセンブリ１０６をジン
バル１０２に固定する。

【０００８】次に、コイル端子１０４ａおよび１０５ａ
が、ＦＰＣ１０１の対応する端子接続用ランド部１０１
ｂ上に位置するとともに、ジンバル１０２のアース接合
部１０２ａがＦＰＣ１０１のアース用ランド部１０１ａ
上に位置するように、ＦＰＣ１０１をジンバル１０２に
対して粘着剤（両面テープ）（図示せず）または接着剤
（図示せず）によって固定する。

【０００９】そして、この固定した状態から、コイル端
子１０４ａおよび１０５ａと、端子接続用ランド部１０
１ｂとを半田または導電性塗料によって接合する。ま
た、図９および図１０に示すように、ＦＰＣ１０１のア
ース用ランド部１０１ａとジンバル１０２のアース接合
部１０２ａとを導電性塗料１０８によって接続する。こ
の場合、ジンバル１０２のアース接合部１０２ａは、ジ
ンバル１０２の１つの辺によって形成されているので、
導電性塗料１０８は、図１０に示すように、ジンバル１
０２のアース接合部１０２ａとＦＰＣ１０１のアース用
ランド部１０１ａとの１つの直線状の境界部を覆うよう
に形成される。

【００１０】最後に、コアアッセンブリ１０６およびジ
ンバル１０２に、接着剤（図示せず）を用いてシールド
リング１０７を固定する。このようにして、従来の磁気
ヘッド装置１１０が組み立てられる。この磁気ヘッド装
置１１０を用いてフロッピーディスクに情報を記録する
とともに、フロッピーディスクから情報を読み出し、か
つ、フロッピーディスクに記録された情報を消去する。

【００１１】なお、上記のようにして組み立てられた磁
気ヘッド装置１１０を、フロッピーディスクを回転させ
る駆動機構や他の公知の部品とともに組み立てることに
よって、フロッピーディスクドライブ装置が形成され
る。

【００１２】また、上記した従来例とは別の従来例とし
て、図１１に示すように、ジンバル１０２に設けた孔部
によってアース接合部１０２ｂを形成する場合もあっ
た。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従来のフロッピーディ
スク用の磁気ヘッド装置１１０では、アース接合部１０
２ａまたは１０２ｂが、金属製のジンバル１０２の１つ
の辺（図１０参照）またはジンバルに設けられた孔部の
弧（図１１参照）によって形成されているので、アース
接合部１０２ａまたは１０２ｂは、柔軟性に富む構造を
有していない。このため、柔軟性に富む構造を有するＦ
ＰＣ１０１が変形した場合に、アース接合部１０２ａま
たは１０２ｂが追従することが困難であった。その結
果、ジンバル１０２のアース接合部１０２ａまたは１０
２ｂと、ＦＰＣ１０１のアース用ランド部１０１ａとを
接続する導電性塗料１０８に破断が生じやすいという問
題点があった。

【００１４】また、従来では、導電性塗料１０８は、ジ
ンバル１０２の１つの辺または孔部の弧によって形成さ
れたアース接合部１０２ａまたは１０２ｂと、ＦＰＣ１
０１のアース用ランド部１０１ａとの１つの直線状また
は曲線状の境界部を覆うように形成されているだけであ
るので、ジンバル１０２のアース接合部１０２ａまたは
１０２ｂと、ＦＰＣ１０１のアース用ランド部１０１ａ
との接合強度が不十分であるという問題点もあった。

【００１５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたものであり、この発明の１つの目的は、ジ
ンバルのアース接合部を柔軟性に富む構造にすることに
よって、ジンバルのアース接合部をＦＰＣなどの接続用
基板の変形に追従しやすくすることが可能な磁気ヘッド
装置を提供することである。

【００１６】この発明のもう１つの目的は、ジンバルの
アース接合部とＦＰＣなどの接続用基板のアース用ラン
ド部とを導電性部材によって接合する際の接合強度を向
上させることが可能な磁気ヘッド装置を提供することで
ある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、請求項１における磁気ヘッド装置は、細長形状
を有するアース接合部を含むジンバルと、ジンバルの細
長形状のアース接合部に電気的に接続されるアース用ラ
ンド部を有する接続用基板とを備えている。

【００１８】請求項１では、上記のように、ジンバルの
アース接合部を細長形状にすることによって、ジンバル
のアース接合部を柔軟性に富む構造にすることができ
る。これにより、ジンバルのアース接合部が接続用基板
側に変形しやすくなるので、ジンバルのアース接合部が
接続用基板の変形に追従しやすくなる。その結果、ジン
バルのアース接合部と接続用基板のアース用ランド部と
を接合する導電性部材が破断するのを防止することがで
きる。また、ジンバルのアース接合部を細長形状にする
ことによって、アース接合部の幅が小さくなるので、ア
ース接合部を導電性部材により接続用基板のアース用ラ
ンド部に接合する際に、アース接合部を跨いだ形で導電
性部材を接続用基板のアース用ランド部に接合すること
が可能となる。その結果、ジンバルのアース接合部と接
続用基板のアース用ランド部との接合強度を向上させる
ことができる。

【００１９】請求項２における磁気ヘッド装置は、請求
項１の構成において、ジンバルの細長形状のアース接合
部は、ジンバルの他の部分から突出するように形成され
ている。請求項２では、このように構成することによっ
て、ジンバルの細長形状のアース接合部を容易に柔軟性
に富む構造にすることができる。

【００２０】請求項３における磁気ヘッド装置は、請求
項２の構成において、ジンバルの細長形状のアース接合
部は、ほぼＬ字状に曲がった形状を有する。請求項３で
は、このように細長形状のアース接合部をほぼＬ字状に
形成することによって、ジンバルのアース接合部と接続
用基板のアース用ランド部とを接合する接合長さを長く
することができるので、導電性部材が破断しにくくな
る。その結果、導電性部材が破断するのをより有効に防
止することができる。

【００２１】請求項４における磁気ヘッド装置は、請求
項１〜３のいずれかの構成において、ジンバルの細長形
状のアース接合部の両端は、ジンバルの他の部分に接続
されている。請求項４では、このように構成することに
よって、請求項１〜３のいずれかの効果に加えて、細長
形状のアース接合部が突出している場合に発生する引っ
かかりなどによる変形を防止することができるという効
果を得ることができる。

【００２２】請求項５における磁気ヘッド装置は、請求
項１〜４のいずれかの構成において、ジンバルの細長形
状のアース接合部は、ジンバルの他の部分よりも小さい
厚みを有する。請求項５では、このように構成すること
によって、ジンバルの細長形状のアース接合部の柔軟性
をさらに向上させることができる。これにより、ジンバ
ルのアース接合部が接続用基板側にさらに変形しやすく
なるので、ジンバルのアース接合部が接続用基板の変形
にさらに追従しやすくなる。その結果、ジンバルのアー
ス接合部と接続用基板のアース用ランド部とを接合する
導電性部材が破断するのをより有効に防止することがで
きる。

【００２３】請求項６における磁気ヘッド装置は、請求
項１〜５のいずれかの構成において、ジンバルの細長形
状のアース接合部は、幅に対する長さの比が３以上２０
以下である。請求項６では、このように構成することに
よって、容易に細長形状の柔軟性に富む構造を有するア
ース接合部を得ることができる。

【００２４】請求項７における磁気ヘッド装置は、請求
項１〜６のいずれかの構成において、ジンバルの細長形
状のアース接合部は、穴部を有する。請求項７では、こ
のように構成することによって、細長形状のアース接合
部を接続用基板のアース用ランド部に接合する際に、細
長形状のアース接合部の穴部の内面および外面の両方で
導電性部材が接続用基板のアース用ランド部と接合され
るので、ジンバルのアース接合部と接続用基板のアース
用ランド部との接合強度をより向上させることができ
る。

【００２５】請求項８における磁気ヘッド装置は、請求
項１〜６のいずれかの構成において、ジンバルの細長形
状のアース接合部を覆うとともに、細長形状のアース接
合部を跨いで接続用基板のアース用ランド部に接合され
る導電性部材をさらに備える。請求項８では、このよう
に、細長形状のアース接合部を跨いで接続用基板のアー
ス用ランド部に接合される導電性部材を設けることによ
って、ジンバルのアース接合部と接続用基板のアース用
ランド部との接合強度を向上させることができる。

【００２６】請求項９における磁気ヘッド装置は、請求
項７の構成において、ジンバルの細長形状のアース接合
部を覆うとともに、細長形状のアース接合部を跨いで接
続用基板のアース用ランド部に接合され、かつ、アース
接合部の穴部を介して接続用基板のアース用ランド部に
接合される導電性部材をさらに備える。請求項９では、
このように、細長形状のアース接合部を跨いで接続用基
板のアース用ランド部に接合され、かつ、アース接合部
の穴部を介して接続用基板のアース用ランド部に接合さ
れる導電性部材を設けることによって、ジンバルのアー
ス接合部と接続用基板のアース用ランド部との接合強度
をより向上させることができる。

【００２７】請求項１０における磁気ヘッド装置は、細
長形状を有するアース接合部を含むジンバルと、ジンバ
ルの細長形状のアース接合部に電気的に接続されるアー
ス用ランド部を有する接続用基板とを備えている。そし
て、ジンバルの細長形状のアース接合部は、ジンバルの
他の部分から突出するとともに、ほぼＬ字状に曲がった
形状を有し、かつ、その先端部に穴部を有する。

【００２８】請求項１０では、上記のように、ジンバル
のアース接合部を細長形状にすることによって、ジンバ
ルのアース接合部が接続用基板側に変形しやすくなるの
で、ジンバルのアース接合部が接続用基板の変形に追従
しやすくなる。これにより、ジンバルのアース接合部と
接続用基板のアース用ランド部とを接合する導電性部材
が破断するのを防止することができる。また、ジンバル
のアース接合部を細長形状にすることによって、アース
接合部の幅が小さくなるので、アース接合部を導電性部
材により接続用基板のアース用ランド部に接合する際
に、アース接合部を跨いだ形で導電性部材を接続用基板
のアース用ランド部に接合することが可能となる。その
結果、ジンバルのアース接合部と接続用基板のアース用
ランド部とを導電性部材によって接合する際の接合強度
を向上させることができる。

【００２９】また、請求項１０では、細長形状のアース
接合部をほぼＬ字状に形成することによって、ジンバル
のアース接合部と接続用基板のアース用ランド部とを接
合する接合長さを長くすることができるので、導電性部
材が破断しにくくなる。これによっても、接合強度を向
上させることができる。さらに、細長形状のアース接合
部の先端部に穴部を設けることによって、導電性部材を
用いてアース接合部を接続用基板のアース用ランド部に
接合する際に、アース接合部の穴部の内面および外面の
両方で導電性部材が接続用基板のアース用ランド部と接
合されるので、ジンバルと接続用基板との接合強度をよ
り向上させることができる。

【００３０】請求項１１における磁気ヘッド装置は、請
求項４の構成において、ジンバルの細長形状のアース接
合部は、ほぼＬ字状に曲がった形状を有するとともに、
ジンバルの細長形状のアース接合部の両端は、ジンバル
の他の部分に接続されており、ジンバルの細長形状のア
ース接合部を覆うとともに、細長形状のアース接合部を
跨いで接続用基板のアース用ランド部に接合された導電
性部材をさらに備える。

【００３１】請求項１１では、このように、両端がジン
バルの他の部分に接続された細長形状のアース接合部を
跨いで接続用基板のアース用ランド部に接合する導電性
部材を設けることによって、ジンバルのアース接合部と
接続用基板のアース用ランド部との接合強度をより向上
させることができる。また、細長形状のアース接合部を
ほぼＬ字状に形成することによって、ジンバルのアース
接合部と接続用基板のアース用ランド部とを接合する導
電性部材の接合長さを長くすることができるので、導電
性部材が破断しにくくなる。これによっても、接合強度
を向上させることができる。

【００３２】請求項１２における磁気ヘッド装置は、細
長形状を有するアース接合部を含むジンバルと、ジンバ
ルの細長形状のアース接合部に電気的に接続されるアー
ス用ランド部を有する接続用基板とを備えている。そし
て、ジンバルの細長形状のアース接合部の両端は、ジン
バルの他の部分に接続されているとともに、ジンバルの
細長形状のアース接合部は、ほぼＬ字状に曲がった形状
を有する。

【００３３】請求項１２では、上記のように、ジンバル
のアース接合部を細長形状にすることによって、ジンバ
ルのアース接合部が接続用基板側に変形しやすくなるの
で、ジンバルのアース接合部が接続用基板の変形に追従
しやすくなる。これにより、ジンバルのアース接合部と
接続用基板のアース用ランド部とを接合する導電性部材
が破断するのを防止することができる。また、ジンバル
のアース接合部を細長形状にすることによって、アース
接合部の幅が小さくなるので、アース接合部を導電性部
材により接続用基板のアース用ランド部に接合する際
に、アース接合部を跨いだ形で導電性部材を接続用基板
のアース用ランド部に接合することが可能となる。その
結果、ジンバルのアース接合部と接続用基板のアース用
ランド部とを導電性部材によって接合する際の接合強度
を向上させることができる。

【００３４】さらに、請求項１２では、ジンバルの細長
形状のアース接合部の両端を、ジンバルの他の部分に接
続するように構成することによって、細長形状のアース
接合部が突出している場合に発生する引っかかりなどに
よる変形を防止することができる。また、細長形状のア
ース接合部をほぼＬ字状に形成することによって、ジン
バルのアース接合部と接続用基板のアース用ランド部と
を接合する接合長さを長くすることができるので、導電
性部材が破断しにくくなる。これによっても、接合強度
を向上させることができる。

【００３５】請求項１３におけるフロッピーディスクド
ライブ装置は、請求項１〜１２のいずれかに記載の磁気
ヘッド装置と、フロッピーディスクを回転させる駆動手
段とを備えている。請求項１３では、このように構成す
ることによって、ジンバルのアース接合部を接続用基板
の変形に追従しやすくすることができるとともに、ジン
バルのアース接合部と接続用基板のアース用ランド部と
の接合強度を向上させることが可能な磁気ヘッド装置を
含むフロッピーディスクドライブ装置を提供することが
できる。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００３７】（第１実施形態）図１は、本発明の第１実
施形態による磁気ヘッド装置を示した分解斜視図であ
る。図２は、図１に示した磁気ヘッド装置を組み立てて
コア側から見た場合の概略図である。図３は、図２に示
したＡ部分の拡大透視図である。図４は、第１実施形態
のジンバルの形状を説明するための概略図である。

【００３８】まず、図１を参照して、本発明の第１実施
形態による磁気ヘッド装置１０の全体構成について説明
する。第１実施形態の磁気ヘッド装置１０は、ＦＰＣ１
と、ジンバル２と、バックバー（バックコア）３と、記
録・再生コイル４と、消去コイル５と、コアアッセンブ
リ（コアアッシー）６と、シールドリング（摺動リン
グ）７とを備えている。なお、ＦＰＣ１は、本発明の
「接続用基板」の一例である。

【００３９】また、ジンバル２は、バックバー３、記録
・再生コイル４、消去コイル５、コアアッセンブリ６お
よびシールドリング７からなる磁気ヘッド部を保持する
ためのものであり、ステンレスや銅合金などの金属から
なる。また、記録・再生コイル４は、３つのコイル端子
４ａを有しており、消去コイル５は、２つまたは３つの
コイル端子５ａを有している。また、ＦＰＣ１は、コイ
ル端子４ａおよび５ａに対応する位置に、端子接続用ラ
ンド部１ｂを有する。また、ＦＰＣ１は、ジンバル２と
アース接続を取るためのアース用ランド部１ａを有す
る。

【００４０】ここで、第１実施形態の磁気ヘッド装置１
０では、図１および図４に示すように、ジンバル２のア
ース接合部２ａが、ジンバル２の他の部分から突出した
細長形状を有しているとともに、Ｌ字状に形成されてい
る。このアース接合部２ａの細長形状は、アース接合部
２ａの幅に対する長さの比が３以上２０以下になるよう
に設定するのが好ましい。なお、第１実施形態では、細
長形状のアース接合部２ａの幅は、約０．０５ｍｍ〜約
０．３ｍｍになるように形成されている。また、Ｌ字状
のアース接合部２ａの先端部分には、円形穴２ｂが設け
られている。この円形穴２ｂは、約０．１ｍｍ〜約０．
５ｍｍの内径を有する。なお、この円形穴２ｂは、本発
明の「穴部」の一例である。

【００４１】次に、図１〜図４を参照して、本発明の第
１実施形態による磁気ヘッド装置１０の製造プロセスに
ついて説明する。

【００４２】まず、図１を参照して、コアアッセンブリ
６に記録・再生コイル４および消去コイル５を装着する
とともに、バックバー３を取り付ける。そして、接着剤
（図示せず）を用いてコアアッセンブリ６をジンバル２
に固定する。

【００４３】次に、コイル端子４ａおよび５ａが、ＦＰ
Ｃ１の対応する端子接続用ランド部１ｂ上に位置すると
ともに、ジンバル２のアース接合部２ａがＦＰＣ１のア
ース用ランド部１ａ上に位置するように、ＦＰＣ１をジ
ンバル２に対して粘着剤（両面テープ）（図示せず）ま
たは接着剤（図示せず）によって固定する。

【００４４】上記のように固定した後、コイル端子４ａ
および５ａと、ＦＰＣ１の端子接続用ランド部１ｂとを
半田または導電性塗料によって接合する。また、ＦＰＣ
１のアース用ランド部１ａとジンバル２の細長形状のア
ース接合部２ａとを導電性塗料８によって接合する。こ
のようにして組み立てられた第１実施形態の磁気ヘッド
装置１０をコア側から見たものが図２に示される。図２
では、ＦＰＣ１のアース用ランド部１ａとジンバル２の
アース接合部２ａとの接合領域がＡ部に示されており、
そのＡ部の透視拡大図が図３に示されている。また、図
４には、ＦＰＣ１のアース用ランド部１ａとジンバル２
のアース接合部２ａとの接合領域が示されている。

【００４５】図３および図４に示すように、導電性塗料
８は、ジンバル２のアース接合部２ａを覆うとともに、
アース接合部２ａを跨ぐようにＦＰＣ１のアース用ラン
ド部１ａに接合されている。また、導電性塗料８は、ジ
ンバル２のアース接合部２ａの先端に設けられた円形穴
２ｂの内面および外面の両方において、ＦＰＣ１のアー
ス用ランド部１ａに接合されている。

【００４６】最後に、コアアッセンブリ６およびジンバ
ル２に、接着剤（図示せず）を用いてシールドリング７
を固定する。このようにして、第１実施形態の磁気ヘッ
ド装置１０が組み立てられる。この磁気ヘッド装置１０
を用いてフロッピーディスクに情報を記録するととも
に、フロッピーディスクから情報を読み出し、かつ、フ
ロッピーディスクに記録された情報を消去する。

【００４７】なお、上記のようにして組み立てられた第
１実施形態の磁気ヘッド装置１０を、フロッピーディス
クを回転させる駆動機構や他の公知の部品とともに組み
立てることによって、フロッピーディスクドライブ装置
が形成される。

【００４８】第１実施形態では、上記のように、金属製
のジンバル２のアース接合部２ａを細長形状にすること
によって、ジンバル２のアース接合部２ａを柔軟性に富
む構造にすることができる。これにより、ジンバル２の
アース接合部２ａがＦＰＣ１側に変形しやすくなるの
で、ジンバル２のアース接合部２ａを、柔軟性に富むＦ
ＰＣ１の変形に追従しやすくすることができる。その結
果、ジンバル２のアース接合部２ａとＦＰＣ１のアース
用ランド部１ａとを接合する導電性塗料８が破断するの
を防止することができる。

【００４９】また、ジンバル２のアース接合部２ａを細
長形状にすることによって、アース接合部２ａの幅が小
さくなるので、アース接合部２ａを導電性塗料８により
ＦＰＣ１のアース用ランド部１ａに接合する際に、アー
ス接合部２ａを跨いだ形で導電性塗料８をＦＰＣ１のア
ース用ランド部１ａに接合することが可能となる。その
結果、アース接合部２ａとアース用ランド部１ａとの接
合強度を向上させることができる。

【００５０】また、第１実施形態では、細長形状のアー
ス接合部２ａをほぼＬ字状に形成することによって、ジ
ンバル２のアース接合部２ａとＦＰＣ１のアース用ラン
ド部１ａとを接合する接合長さを長くすることができる
ので、導電性部材８が破断しにくくなる。これによって
も、アース接合部２ａとアース用ランド部１ａとの接合
強度を向上させることができる。

【００５１】さらに、第１実施形態では、細長形状のア
ース接合部２ａの先端部に円形穴２ｂを設けることによ
って、導電性塗料８を用いてアース接合部２ａをＦＰＣ
１のアース用ランド部１ａに接合する際に、円形穴２ｂ
の内面および外面の両方で導電性塗料８がＦＰＣ１のア
ース用ランド部１ａと接合されるので、アース接合部２
ａとアース用ランド部１ａとの接合強度をより向上させ
ることができる。

【００５２】上記第１実施形態において、ジンバル２の
アース接合部２ａをＬ字状に形成する例を示したが、ジ
ンバル２のアース接合部２ａとＦＰＣ１のアース用ラン
ド部１ａの接合長さを長くするためには、この他、階段
状や弓形状などの形状も採用可能である。ただし、Ｌ字
状がアース接合部２ａの変形防止や取り扱い性などの点
において望ましい。

【００５３】（第２実施形態）図５は、本発明の第２実
施形態によるジンバルのアース接合部の形状を説明する
ための概略図である。図５を参照して、この第２実施形
態では、上記した第１実施形態と同様、ジンバル１２の
アース接合部１２ａが、幅の小さい細長形状を有してい
るとともに、アース接合部１２ａの先端部に、円形穴１
２ｂを設けている。ただし、この第２実施形態では、上
記した第１実施形態と異なり、ジンバル１２のアース接
合部１２ａを直線状に延びるように形成している。

【００５４】なお、アース接合部１２ａの細長形状は、
アース接合部１２ａの幅に対する長さの比が３以上２０
以下になるように設定している。この場合、細長形状の
アース接合部１２ａは、約０．０５ｍｍ〜約０．３ｍｍ
の幅で形成されている。また、円形穴１２ｂは、約０．
１ｍｍ〜約０．５ｍｍの内径を有するように形成されて
いる。

【００５５】第２実施形態では、上記のように、細長形
状の直線状に延びるアース接合部１２ａを形成すること
によって、上記した第１実施形態と同様、金属製のジン
バル１２のアース接合部１２ａを柔軟性に富む構造にす
ることができる。これにより、アース接合部１２ａが変
形しやすくなるので、ジンバル１２のアース接合部１２
ａがＦＰＣ１の変形に追従しやすくなる。その結果、ジ
ンバル１２のアース接合部１２ａとＦＰＣ１のアース用
ランド部１ａとを接合する導電性塗料１８が破断するの
を防止することができる。また、ジンバル１２のアース
接合部１２ａを細長形状にすることによって、アース接
合部１２ａの幅が小さくなるので、アース接合部１２ａ
を導電性塗料１８によりＦＰＣ１のアース用ランド部１
ａに接合する際に、アース接合部１２ａを跨いだ形で、
導電性塗料１８をＦＰＣ１のアース用ランド部１ａに接
合することが可能となる。その結果、アース接合部１２
ａとアース用ランド部１ａとの接合強度を向上させるこ
とができる。

【００５６】また、この第２実施形態においても、上記
した第１実施形態と同様、細長形状のアース接合部１２
ａの先端部分に円形穴１２ｂを設けることによって、円
形穴１２ｂの内面および外面の両方で導電性塗料１８が
ＦＰＣ１のアース用ランド部１ａと接合されるので、ア
ース接合部１２ａとアース用ランド部１ａとの接合強度
をより向上させることができる。

【００５７】また、上記第１および第２実施形態では、
アース接合部の先端がジンバルの他の部分に接続されて
いないので、後述の第３および第４実施形態よりも柔軟
性に富む構造である。

【００５８】（第３実施形態）図６は、本発明の第３実
施形態によるジンバルのアース接合部の形状を説明する
ための概略図である。図６を参照して、この第３実施形
態では、上記した第１および第２実施形態と同様、ジン
バル２２のアース接合部２２ａが、幅の小さい細長形状
を有している。ただし、この第３実施形態では、上記し
た第１および第２実施形態と異なり、細長形状でかつＬ
字状のジンバル２２のアース接合部２２ａの両端部が、
ジンバル２２の他の部分に接続されている。そして、ア
ース接合部２２ａのコーナ部に円形穴２２ｂが設けられ
ている。

【００５９】なお、アース接合部２２ａの細長形状は、
アース接合部２２ａの幅に対する長さの比が３以上２０
以下になるように設定している。この場合、細長形状の
アース接合部２２ａは、約０．０５ｍｍ〜約０．３ｍｍ
の幅で形成されている。また、円形穴２２ｂは、約０．
１ｍｍ〜約０．５ｍｍの内径を有するように形成されて
いる。

【００６０】第３実施形態では、上記のように、細長形
状で、かつ、Ｌ字状のアース接合部２２ａの両端を、ジ
ンバル２２の他の部分に接続するように構成することに
よって、細長形状のアース接合部２２ａの先端部が突出
して形成されている場合に発生する引っかかりなどによ
る変形を有効に防止することができる。

【００６１】また、第３実施形態では、細長形状のアー
ス接合部２２ａをＬ字状に形成するとともに、円形穴２
２ｂを設けることによって、図４に示した第１実施形態
のアース接合部と同様の効果を得ることができる。すな
わち、金属製のジンバル２２のアース接合部２２ａを細
長形状にすることによって、アース接合部２２ａの柔軟
性を向上させることができるので、アース接合部２２ａ
をＦＰＣ１の変形に追従しやすくすることができる。ま
た、導電性塗料２８をアース接合部２２ａを跨ぐように
形成するとともに、円形穴２２ｂの内面および外面でＦ
ＰＣ１のアース用ランド部１ａと接続するように導電性
塗料２８を形成することができるので、アース接合部２
２ａとアース用ランド部１ａとの接合強度をより向上さ
せることができる。

【００６２】（第４実施形態）図７は、本発明の第４実
施形態による磁気ヘッド装置のジンバルのアース接合部
の形状を説明するための概略図である。図７を参照し
て、この第４実施形態では、上記した第３実施形態と同
様、細長形状で、かつ、Ｌ字状のアース接合部３２ａの
両端部を、ジンバル３２の他の部分に接続するように構
成している。ただし、図７に示した第４実施形態では、
図６に示した第３実施形態と異なり、Ｌ字状のアース接
合部３２ａのコーナ部に円形穴を設けていない。

【００６３】第４実施形態では、上記のように、細長形
状で、かつ、Ｌ字状のアース接合部３２ａの両端をジン
バル３２の他の部分に接続することによって、上記した
第３実施形態と同様、細長形状のアース接合部が突出し
て形成されている場合に発生する引っかかりなどによる
変形を有効に防止することができる。

【００６４】また、この第４実施形態では、上記第１〜
第３実施形態と同様、ジンバル３２のアース接合部３２
ａを細長形状に形成することによって、アース接合部３
２ａを柔軟性に富む構造にすることができるので、ＦＰ
Ｃ１が変形した場合にもそのＦＰＣ１の変形にアース接
合部３２ａを追従させることができる。これにより、導
電性塗料３８が破断するのを有効に防止することができ
る。また、細長形状のアース接合部３２ａによってアー
ス接合部３２ａの幅が小さくなるので、導電性塗料３８
を容易にアース接合部３２ａを跨いだ形でＦＰＣ１のア
ース用ランド部１ａに接続するように形成することがで
きるので、アース接合部３２ａとアース用ランド部１ａ
との接合強度を向上させることができる。

【００６５】上記第３および第４実施形態のように、ア
ース接合部の両端がジンバルの他の部分に接続されてい
る構造において、アース接合部が柔軟性を有するために
は、アース接合部の両端間が直線的に形成されているこ
とは望ましくなく、上記した例示のようにほぼＬ字状が
望ましい。しかし、上記の例に限定されることなく、こ
の他、階段状や弓形状などの形状も採用可能である。た
だし、Ｌ字状がアース接合部の変形防止や取り扱い性や
柔軟性において最も望ましい。

【００６６】（第５実施形態）図８は、本発明の第５実
施形態による磁気ヘッド装置のジンバルのアース接合部
を示した断面図である。この第５実施形態では、図５に
示した第２実施形態のジンバルのアース接合部の構造に
おいて、アース接合部の厚みをジンバル本体の厚みより
も小さくなるように形成している。具体的には、図８に
示すように、アース接合部４２ａの厚みｔ₂を、ジンバ
ル４２本体の厚みｔ₁の約１０％〜約５０％に設定す
る。そして、アース接合部４２ａの先端部には、円形穴
４２ｂを設ける。

【００６７】なお、上記した厚みの薄いアース接合部４
２ａは、ジンバル４２の片方の面をエッチングするハー
フエッチング処理を用いることによって、容易に形成す
ることが可能である。

【００６８】第５実施形態では、上記のように、ジンバ
ル４２のアース接合部４２ａの板厚ｔ₂を、ジンバル４
２本体の板厚ｔ₁よりも小さくなるように形成すること
によって、ジンバル４２の細長形状のアース接合部４２
ａの柔軟性をさらに向上させることができる。これによ
り、ジンバル４２のアース接合部４２ａがＦＰＣ１側に
さらに変形しやすくなるので、ジンバル４２のアース接
合部４２ａがＦＰＣ１の変形にさらに追従しやすくな
る。その結果、ジンバル４２のアース接合部４２ａとＦ
ＰＣ１のアース用ランド部１ａとを接合する導電性塗料
（図示せず）が破断するのをより有効に防止することが
できる。

【００６９】なお、今回開示された実施形態は、すべて
の点で例示であって制限的なものではないと考えられる
べきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明
ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請
求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が
含まれる。

【００７０】たとえば、図８に示した第５実施形態で
は、図５に示した第２実施形態の構造においてアース接
合部の厚みを薄くした例を示したが、本発明はこれに限
らず、図４に示した第１実施形態、図６に示した第３実
施形態および図７に示した第４実施形態の構造におい
て、アース接合部の厚みをジンバルの他の部分の厚みよ
りも薄くするように構成しても同様の効果を得ることが
できる。

【００７１】また、上記実施形態では、ＦＰＣのアース
用ランド部とジンバルのアース接合部とを接合するため
の導電性部材として導電性塗料を用いたが、本発明はこ
れに限らず、導電性塗料以外の導電性部材を用いてもよ
い。

【００７２】また、上記実施形態では、ジンバルの細長
形状のアース接合部に円形の穴を設ける例を示したが、
本発明はこれに限らず、他の形状の穴部を設けるように
してもよい。

【００７３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ジンバ
ルのアース接合部を細長形状にすることによって、ジン
バルのアース接合部を接続用基板の変形に追従しやすく
することができるとともに、ジンバルのアース接合部と
接続用基板のアース用ランド部との接合強度を向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態による磁気ヘッド装置の
全体構成を示した分解斜視図である。

【図２】図１に示した第１実施形態の磁気ヘッド装置を
組み立ててコア側から見た場合の概略図である。

【図３】図２に示した第１実施形態の磁気ヘッド装置の
Ａ部分の拡大透視図である。

【図４】図１に示した第１実施形態の磁気ヘッド装置の
ジンバルのアース接合部の形状を説明するための概略図
である。

【図５】本発明の第２実施形態による磁気ヘッド装置の
ジンバルのアース接合部の形状を説明するための概略図
である。

【図６】本発明の第３実施形態による磁気ヘッド装置の
ジンバルのアース接合部の形状を説明するための概略図
である。

【図７】本発明の第４実施形態による磁気ヘッド装置の
ジンバルのアース接合部の形状を説明するための概略図
である。

【図８】本発明の第５実施形態による磁気ヘッド装置の
ジンバルのアース接合部を示した断面図である。

【図９】従来の磁気ヘッド装置の全体構成を示した分解
斜視図である。

【図１０】図９に示した従来の磁気ヘッド装置のジンバ
ルのアース接合部の形状を説明するための概略図であ
る。

【図１１】従来の別の例による磁気ヘッド装置のジンバ
ルのアース接合部の形状を説明するための概略図であ
る。

【符号の説明】

１ ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路基板：接続用基
板） １ａ アース用ランド部 ２、１２、２２、３２、４２ ジンバル ２ａ、１２ａ、２２ａ、３２ａ、４２ａ アース接合部 ２ｂ、１２ｂ、２２ｂ、４２ｂ 円形穴（穴部） ８、１８、２８、３８ 導電性塗料（導電性部材） １０ 磁気ヘッド装置

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 細長形状を有するアース接合部を含むジ
   ンバルと、 前記ジンバルの細長形状のアース接合部に電気的に接続
   されるアース用ランド部を有する接続用基板とを備え
   た、磁気ヘッド装置。
2. 【請求項２】 前記ジンバルの細長形状のアース接合部
   は、前記ジンバルの他の部分から突出するように形成さ
   れている、請求項１に記載の磁気ヘッド装置。
3. 【請求項３】 前記ジンバルの細長形状のアース接合部
   は、ほぼＬ字状に曲がった形状を有する、請求項２に記
   載の磁気ヘッド装置。
4. 【請求項４】 前記ジンバルの細長形状のアース接合部
   の両端は、前記ジンバルの他の部分に接続されている、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の磁気ヘッド装置。
5. 【請求項５】 前記ジンバルの細長形状のアース接合部
   は、前記ジンバルの他の部分よりも小さい厚みを有す
   る、請求項１〜４のいずれか１項に記載の磁気ヘッド装
   置。
6. 【請求項６】 前記ジンバルの細長形状のアース接合部
   は、幅に対する長さの比が３以上２０以下である、請求
   項１〜５のいずれか１項に記載の磁気ヘッド装置。
7. 【請求項７】 前記ジンバルの細長形状のアース接合部
   は、穴部を有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載
   の磁気ヘッド装置。
8. 【請求項８】 前記ジンバルの細長形状のアース接合部
   を覆うとともに、前記細長形状のアース接合部を跨いで
   前記接続用基板のアース用ランド部に接合される導電性
   部材をさらに備える、請求項１〜６のいずれか１項に記
   載の磁気ヘッド装置。
9. 【請求項９】 前記ジンバルの細長形状のアース接合部
   を覆うとともに、前記細長形状のアース接合部を跨いで
   前記接続用基板のアース用ランド部に接合され、かつ、
   前記アース接合部の穴部を介して前記接続用基板のアー
   ス用ランド部に接合される導電性部材をさらに備える、
   請求項７に記載の磁気ヘッド装置。
10. 【請求項１０】 細長形状を有するアース接合部を含む
    ジンバルと、 前記ジンバルの細長形状のアース接合部に電気的に接続
    されるアース用ランド部を有する接続用基板とを備え、 前記ジンバルの細長形状のアース接合部は、前記ジンバ
    ルの他の部分から突出するとともに、ほぼＬ字状に曲が
    った形状を有し、かつ、その先端部に穴部を有する、磁
    気ヘッド装置。
11. 【請求項１１】 前記ジンバルの細長形状のアース接合
    部は、ほぼＬ字状に曲がった形状を有するとともに、前
    記ジンバルの細長形状のアース接合部の両端は、前記ジ
    ンバルの他の部分に接続されており、 前記ジンバルの細長形状のアース接合部を覆うととも
    に、前記細長形状のアース接合部を跨いで前記接続用基
    板のアース用ランド部に接合された導電性部材をさらに
    備える、請求項４に記載の磁気ヘッド装置。
12. 【請求項１２】 細長形状を有するアース接合部を含む
    ジンバルと、 前記ジンバルの細長形状のアース接合部に電気的に接続
    されるアース用ランド部を有する接続用基板とを備え、 前記ジンバルの細長形状のアース接合部の両端は、前記
    ジンバルの他の部分に接続されているとともに、前記ジ
    ンバルの細長形状のアース接合部は、ほぼＬ字状に曲が
    った形状を有する、磁気ヘッド装置。
13. 【請求項１３】 請求項１〜１２のいずれかに記載の磁
    気ヘッド装置と、フロッピーディスクを回転させる駆動
    手段とを備えた、フロッピーディスクドライブ装置。