JP3556543B2 - 磁気消去ヘッド装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＶＴＲ（ビデオテープレコーダ）等の磁気テープ装置に使用される磁気消去ヘッドに係り、特に共振点を得るためのチップコンデンサを搭載した磁気消去ヘッド装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１１乃至図１４は、この種の磁気消去ヘッド装置の従来技術を説明するためのものであり、この磁気消去ヘッド装置４１は、図１１，図１２に示すように、磁気消去ヘッドチップ４２が端子板４３を固着した取付板４４の上面部に支持され、磁気消去ヘッドチップ４２に巻装されたコイル４５の一端４５ａおよび他端４５ｂが端子板４３上に形成された一対のプリント配線パターン４６，４７の一端部に各々形成されたコイル接続用ランド４６ａ，４７ａに各々接続されている。そして、上記プリント配線パターン４６，４７の他端部には、上記ランド４６ａ，４７ａに比べて幅広のリード線引出し用ランド４６ｂ，４７ｂが設けられており、これらランド４６ｂ，４７ｂからは一対のリード線４８，４９が引き出されるようになっている。
【０００３】
このように構成された磁気消去ヘッド装置４１は、図１３に示すように、取付板４４に穿設された取付孔４４ａに取付ねじ５０をねじ込むことにより、一対の磁気記録再生ヘッド装置５１が取り付けられた円筒状の回転シリンダ５２の裏面に固定されて回転ヘッド装置５３に組み込まれる。
【０００４】
この回転ヘッド装置５３は、図１４に示すように、上記回転シリンダ５２がブッシュ５４を介して固定された回転軸５５と、この回転軸５５を回転可能に支持した円筒状の固定シリンダ５６と、回転軸５５を回転させる駆動モータ５７を構成するロータマグネット５７ａおよび駆動コイル５７ｂと、ブッシュ５４に固定された円板状のロータリートランス５８と、このロータリートランス５８と対向して固定シリンダ５６に固定されたステータトランス５９と、チップコンデンサ６０を搭載し回転シリンダ５２に固着された中継板６１とから構成されており、一対の磁気記録再生ヘッド装置５１は図示せぬケーブルを介してロータリートランス５８に接続されている。
【０００５】
磁気消去ヘッド４１装置は、コイル４５の両端４５ａ，４５ｂがランド４６ｂ，４７ｂから引き出された一対のリード線４８，４９を介して中継板６１に接続されており、中継板６１上においてコイル４５とチップコンデンサ６０とが並列に接続された共振回路を形成している。また、中継板６１からは上記共振回路に接続された一対のリード線６２，６３が引き出され、このリード線６２，６３はロータリートランス５８に接続された状態となっている。
【０００６】
そして、駆動モータ５７の駆動コイル５７ｂに通電すると、回転シリンダ５２が回転駆動され、一対の磁気記録再生ヘッド５１が回転シリンダ５２および固定シリンダ５３に巻き付けられた図示せぬ磁気テープに情報を記録したり、既に記録されている情報を再生したりする。また、回転シリンダ５２が回転駆動された状態で、消去信号がステータトランス５９に入力されると、この消去信号はロータリートランス５８とリード線６２，６３およびリード線４８，４９を介して上記共振回路に伝達されて、チップコンデンサ６０とコイル４５とで共振を起こさせる。これにより、コイル４５には十分な電流が流れ、磁気消去ヘッド装置４１が上記図示せぬ磁気テープに記録された情報を消去する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この磁気消去ヘッド装置４１が取り付けられる回転ヘッド装置５３においても、近年の傾向として大幅な部品点数の削減が要求されている。この要求に対して、図１５に示すように、チップコンデンサ６０を端子板４３に搭載して、端子板４３上で一対のリード線６２，６３が接続された上記共振回路を形成することにより、中継板６１を除去することが考えられる。しかし、チップコンデンサ６１がロータリートランス５８にぶつかって破損しないように、端子板４３とロータリートランス５８との間には、チップコンデンサ６０とロータリートランス５８との間の間隙ｔ０にチップコンデンサ６０の厚みを合わせたクリアランスｔ１が必要となることから、回転シリンダ５２の回転軸線方向（矢印Ａ方向）に回転ヘッド装置５３の寸法が大きくなり小型化できないという欠点が生じる。
【０００８】
本発明は、上述した従来技術の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、回転ヘッド装置の部品点数を削減し、回転シリンダの回転軸線方向に回転ヘッド装置の寸法を小さくすることが可能な磁気消去ヘッド装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の磁気消去ヘッド装置は、コイルが巻装された磁気消去ヘッドチップと、この磁気消去ヘッドチップを支持し、駆動源により回転駆動される回転シリンダに固定される取付板と、この取付板に固着され、前記コイルを前記回転シリンダに固定されたロータリートランスへ中継する端子板と、前記コイルに並列に接続され、前記コイルとで共振回路を形成するチップコンデンサとを備え、
前記端子板には、前記ロータリートランスと対向する位置に位置決め孔が設けられ、前記チップコンデンサは、位置決め孔に嵌合されるとともに前記位置決め孔から突出し、
前記端子板の前記位置決め孔の周縁部には、前記チップコンデンサを前記コイルに接続するための一対の半田ランド部が設けられ、前記半田ランド部は、前記位置決め孔の周縁部に形成された広幅の第１の導電部と、この第１の導電部の近傍に形成された広幅の第２の導電部と、これら第１，第２の導電部間を連結する該第１，第２の導電部よりも細幅の連結部とを備えてなり、前記第１，第２の導電部の幅をａとし、前記連結部の幅をｂとしたときに、０．３×ａ≦ｂ≦０．５×ａという関係を満し、
前記半田ランド部上には半田が塗布され、前記位置決め孔から突出したチップコンデンサは、一対の前記半田ランド部の前記第１の導電部上に、前記半田によって接続されていることを最も主要な特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の磁気消去ヘッド装置の一実施形態を図１乃至図１０を参照して説明する。
【００１２】
この磁気消去ヘッド装置１は、磁気消去ヘッドチップ２と、この磁気消去チップ２を支持する取付板９と、この取付板９に固着される端子板１２とから主に構成されている。
【００１３】
磁気消去ヘッドチップ２は、図３に示すように、フェライトやセンダスト等からなる一対の磁性体コア３，４をガラス系の非磁性接着剤５で接合して、ギャップ６を形成し、巻線窓７にコイル８を巻装して構成されている。
【００１４】
取付板９は、黄銅等の絶縁金属材料からなり、図４，図５に示すように、取付孔１０ａが穿設された角形状の基部１０と、この基部１０の一端縁に一体に形成された突片１１とを備えており、基部１０の上面部１０ｂと突片１１の上面部１１ａとは連続した一平面となっている。そして、図２に示すように、突片１１の上面部１１ａには、磁気消去ヘッドチップ２が接着されて支持されており、突片１１の先端部からギャップ６を突出させた状態となっている。
【００１５】
端子板１２は、ガラスエポキシ製のＵ字状のプリント基板からなり、図４，図５に示すように、取付板９の下面部に固着されている。この端子板１２上には、第１乃至第４のプリント配線パターン１３，１４，１５および１６が形成されており、第１のプリント配線パターン１３と第４のプリント配線パターン１６とが、これらの一端部で共通のコイル接続用ランド１７によって連結されているとともに、第２のプリント配線パターン１４と第３のプリント配線パターン１５とが、これらの一端部で共通のコイル接続用ランド１８によって連結されている。そして、第３，第４のプリント配線パターン１５，１６の他端部には、上記ランド１７，１８に比べて幅広のリード線引出し用ランド１９，２０が設けられており、これらランド１９，２０からは一対のリード線２１，２２が引き出されるようになっている。
【００１６】
また、端子板１２には、チップコンデンサ２３を嵌入する位置決め孔１２ａが穿設されており、端子板１２上の位置決め孔１２ａの周縁部には一対の半田ランド部２４が形成されている。この両半田ランド部２４は、位置決め孔１２ａの周縁部に形成された広幅の第１の導電部２４ａと、この第１の導電部２４ａの近傍に形成された広幅の第２の導電部２４ｂと、これら第１，第２の導電部２４ａ，２４ｂ間を連結する第１，第２の導電部２４ａ，２４ｂよりも細幅の連結部２４ｃとで構成されており、一方の半田ランド部２４の第１の導電部２４ａが第１のプリント配線パターン１３の他端部と連結されているとともに、他方の半田ランド部２４の第１の導電部２４ａが第２のプリント配線パターン１４の他端部と連結されている。
【００１７】
そして、図１に示すように、磁気消去ヘッドチップ２に巻装されたコイル８の一端８ａおよび他端８ｂがコイル接続用ランド１７，１８に各々半田付けによって接続されている。また、位置決め孔１２ａにはチップコンデンサ２３が嵌入されており、チップコンデンサ２３は位置決め孔２３から若干量突出した状態で半田２５によって一対の半田ランド部２４に電気的にかつ機械的に接続されている。これにより、端子板１２上には、磁気消去ヘッドチップ２のコイル８とチップコンデンサ２３とが並列に接続された共振回路が形成されている。
【００１８】
尚、チップコンデンサ２３と一対の半田ランド部２４との接続は、一対の半田ランド部２４の表面全体に予め半田２５を塗布しておき、一対の半田ランド部２４の各第２の導電部２４ｂを半田ごてにて加熱して、半田２５が融解した状態でチップコンデンサ２３を位置決め孔１２ａに嵌入することによって行われる。このようにすると、チップコンデンサ２３を位置決め孔１２ａに嵌入するだけで、一対の半田ランド部２４に対するチップコンデンサ２３の位置決めができるため、チップコンデンサ２３と一対の半田ランド部２４との接続作業の簡素化を図ることができる。
【００１９】
以上のように構成された磁気消去ヘッド装置１は、図６に示すように、取付板１０に穿設された取付孔１０ａに取付ねじ２６をねじ込むことにより、一対の磁気記録再生ヘッド装置２７が取り付けられた円筒状の回転シリンダ２８の裏面に固定されて回転ヘッド装置２９に組み込まれる。
【００２０】
この回転ヘッド装置２９は、図７に示すように、上記回転シリンダ２８がブッシュ３０を介して固定された回転軸３１と、この回転軸３１を回転可能に支持した円筒状の固定シリンダ３２と、回転軸３１を上記回転シリンダ２８と一体に回転させる駆動源としての駆動モータ３３を構成するロータマグネット３３ａおよび駆動コイル３３ｂと、ブッシュ３０に固定された円板状のロータリートランス３４と、このロータリートランス３４と対向して固定シリンダ３２に固定されたステータトランス３５とから構成されており、一対の磁気記録再生ヘッド装置２７は図示せぬケーブルを介してロータリートランス３４に接続されている。
【００２１】
また、図８に示すように、磁気消去ヘッド装置１は、リード線引出し用ランド１９，２０から引き出された一対のリード線２１，２２をロータリートランス３４に接続させることにより、コイル８が端子板１２を中継してロータリートランス３４に接続されており、位置決め孔１２ａおよびこれに嵌入されたチップコンデンサ２３がロータリートランス３４と対向した状態となっている。この状態でチップコンデンサ２３がロータリートランス３４にぶつかって破損しないように、チップコンデンサ２３とロータリートランス３４との間には間隙ｔ０が形成されている。
【００２２】
そして、駆動モータ３３の駆動コイル３３ｂに通電すると、回転シリンダ２８が回転駆動され、一対の磁気記録再生ヘッド２７が回転シリンダ２８および固定シリンダ３２の外周面に巻き付けられた図示せぬ磁気テープに情報を記録したり、既に記録されている情報を再生したりする。また、回転シリンダ２８が回転駆動された状態で、消去信号がステータトランス３５に入力されると、この消去信号はロータリートランス３４およびリード線２１，２２を介して上記共振回路に伝達されて、コイル８とチップコンデンサ２３とで共振を起こさせる。これにより、コイル８には十分な電流が流れ、磁気消去ヘッド装置１が上記図示せぬ磁気テープに記録された情報を消去する。
【００２３】
しかして、この磁気消去ヘッド装置１にあっては、チップコンデンサ２３が端子板１２の位置決め孔１２ａに嵌入されているため、図８に示すように、チップコンデンサ２３とロータリートランス３４との間に間隙ｔ０を形成しながらも、端子板１２とロータリートランス３４との間のクリアランスｔ２は、上述した発明が解決しようとする課題のクリアランスｔ１に比べて小さくなっており、その結果、回転ヘッド装置２９は回転シリンダ２８の回転軸線方向（矢印Ａ方向）に小型なものとなっている。
【００２４】
次に、図９にチップコンデンサ２３の近傍における半田２５の形状を示す。図９Ａは、チップコンデンサ２３が半田２５に接触する面積が小さく一対の半田ランド２４との機械的接続強度が弱い形状を示し、図９Ｂは、取付ねじ２６の締め付け力により取付板９が矯正されてチップコンデンサ２３が割れる虞のある、チップコンデンサ２３と一対の半田ランド部２４との機械的接続強度が過多な形状を示す。また、図９Ｃは、チップコンデンサ２３が取付ねじ２６の締め付けによって割れることのない、チップコンデンサ２３と一対の半田ランド部２４との機械的接続強度が適切な形状を示す。
【００２５】
そして、図４に示す第１，第２の導電部２４ａ，２４ｂの幅ａに対し連結部２４ｃの幅ｂの寸法を変化させて、半田２５の形状を観察した。結果を図１０に示す。○は図９Ｃに示す良好な形状、×は図９Ａあるいは図９Ｂに示す形状、△は図９Ｃと図９Ａとの中間あるいは図９Ｃと図９Ｂとの中間を示している。これより、０．３×ａ≦ｂ≦０．５×ａとすることにより、半田２５を機械的接続強度に優れた良好なものにできることが判る。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２７】
コイルが巻装された磁気消去ヘッドチップと、この磁気消去ヘッドチップを支持し、駆動源により回転駆動される回転シリンダに固定される取付板と、この取付板に固着され、前記コイルを前記回転シリンダに固定されたロータリートランスへ中継する端子板と、前記コイルに並列に接続され、前記コイルとで共振回路を形成するチップコンデンサとを備え、前記端子板には、前記ロータリートランスと対向する位置に前記チップコンデンサを嵌入する位置決め孔を設けるとともに、前記端子板の前記位置決め孔の周縁部には、前記チップコンデンサを前記コイルに接続するための半田ランド部を形成したので、従来技術で述べた如き中継板を不要となし、回転ヘッド装置の部品点数を削減できるとともに、前記端子板と前記ロータリートランスとの間のクリアランスを小さくでき、前記回転シリンダの回転軸線方向に回転ヘッド装置の寸法を小さくすることが可能な磁気消去ヘッド装置を提供することができる。
【００２８】
また、前記半田ランド部は、前記位置決め孔の周縁部に形成された広幅の第１の導電部と、この第１の導電部の近傍に形成された広幅の第２の導電部と、これら第１，第２の導電部間を連結する該第１，第２の導電部よりも細幅の連結部とを備えてなり、前記第１，第２の導電部の幅をａとし、前記連結部の幅をｂとしたときに、０．３×ａ≦ｂ≦０．５×ａという関係を満すようにしたので、前記チップコンデンサと前記半田ランド部とを接続する半田を機械的強度に優れた良好なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁気消去ヘッド装置の裏面図。
【図２】本発明の磁気消去ヘッド装置の側面図。
【図３】本発明の磁気消去ヘッド装置に係る磁気消去ヘッドチップの斜視図。
【図４】本発明の磁気消去ヘッド装置に係る端子板が固着された取付板の裏面図。
【図５】本発明の磁気消去ヘッド装置に係る端子板が固着された取付板の側面図。
【図６】本発明の磁気消去ヘッド装置が固定された回転シリンダの裏面図。
【図７】本発明の磁気消去ヘッド装置が組み込まれた回転ヘッド装置の断面図。
【図８】本発明の磁気消去ヘッド装置が組み込まれた回転ヘッド装置の要部拡大断面図。
【図９】本発明の磁気消去ヘッド装置に係るチップコンデンサの近傍における半田形状を示す説明図。
【図１０】本発明の磁気消去ヘッド装置に係る半田ランド部の形状とチップコンデンサの近傍における半田形状との関係を示すグラフを表す図。
【図１１】従来の磁気消去ヘッド装置の裏面図。
【図１２】従来の磁気消去ヘッド装置の側面図。
【図１３】従来の磁気消去ヘッド装置が固定された回転シリンダの裏面図。
【図１４】従来の磁気消去ヘッド装置が組み込まれた回転ヘッド装置の断面図。
【図１５】発明が解決しようとする課題を示す説明図。
【符号の説明】
１ 磁気消去ヘッド装置
２ 磁気消去ヘッドチップ
３ 磁気コア
４ 磁気コア
５ 非磁性接着剤
６ ギャップ
７ 巻線窓
８ コイル
９ 取付板
１０ 基部
１０ａ 取付孔
１０ｂ 上面部
１１ 突片
１１ａ 上面部
１２ 端子板
１２ａ 位置決め孔
１３ 第１のプリント配線パターン
１４ 第２のプリント配線パターン
１５ 第３のプリント配線パターン
１６ 第４のプリント配線パターン
１７ コイル接続用ランド
１８ コイル接続用ランド
１９ リード線引出し用ランド
２０ リード線引出し用ランド
２１ リード線
２２ リード線
２３ チップコンデンサ
２４ 一対の半田ランド部
２４ａ 第１の導電部
２４ｂ 第２の導電部
２４ｃ 連結部
２５ 半田
２６ 取付ねじ
２７ 磁気記録再生ヘッド装置
２８ 回転シリンダ
２９ 回転ヘッド装置
３０ ブッシュ
３１ 回転軸
３２ 固定シリンダ
３３ 駆動モータ
３３ａ ロータマグネット
３３ｂ 駆動コイル
３４ ロータリートランス
３５ ステータトランス
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＶＴＲ（ビデオテープレコーダ）等の磁気テープ装置に使用される磁気消去ヘッドに係り、特に共振点を得るためのチップコンデンサを搭載した磁気消去ヘッド装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１１乃至図１４は、この種の磁気消去ヘッド装置の従来技術を説明するためのものであり、この磁気消去ヘッド装置４１は、図１１，図１２に示すように、磁気消去ヘッドチップ４２が端子板４３を固着した取付板４４の上面部に支持され、磁気消去ヘッドチップ４２に巻装されたコイル４５の一端４５ａおよび他端４５ｂが端子板４３上に形成された一対のプリント配線パターン４６，４７の一端部に各々形成されたコイル接続用ランド４６ａ，４７ａに各々接続されている。そして、上記プリント配線パターン４６，４７の他端部には、上記ランド４６ａ，４７ａに比べて幅広のリード線引出し用ランド４６ｂ，４７ｂが設けられており、これらランド４６ｂ，４７ｂからは一対のリード線４８，４９が引き出されるようになっている。
【０００３】
このように構成された磁気消去ヘッド装置４１は、図１３に示すように、取付板４４に穿設された取付孔４４ａに取付ねじ５０をねじ込むことにより、一対の磁気記録再生ヘッド装置５１が取り付けられた円筒状の回転シリンダ５２の裏面に固定されて回転ヘッド装置５３に組み込まれる。
【０００４】
この回転ヘッド装置５３は、図１４に示すように、上記回転シリンダ５２がブッシュ５４を介して固定された回転軸５５と、この回転軸５５を回転可能に支持した円筒状の固定シリンダ５６と、回転軸５５を回転させる駆動モータ５７を構成するロータマグネット５７ａおよび駆動コイル５７ｂと、ブッシュ５４に固定された円板状のロータリートランス５８と、このロータリートランス５８と対向して固定シリンダ５６に固定されたステータトランス５９と、チップコンデンサ６０を搭載し回転シリンダ５２に固着された中継板６１とから構成されており、一対の磁気記録再生ヘッド装置５１は図示せぬケーブルを介してロータリートランス５８に接続されている。
【０００５】
磁気消去ヘッド４１装置は、コイル４５の両端４５ａ，４５ｂがランド４６ｂ，４７ｂから引き出された一対のリード線４８，４９を介して中継板６１に接続されており、中継板６１上においてコイル４５とチップコンデンサ６０とが並列に接続された共振回路を形成している。また、中継板６１からは上記共振回路に接続された一対のリード線６２，６３が引き出され、このリード線６２，６３はロータリートランス５８に接続された状態となっている。
【０００６】
そして、駆動モータ５７の駆動コイル５７ｂに通電すると、回転シリンダ５２が回転駆動され、一対の磁気記録再生ヘッド５１が回転シリンダ５２および固定シリンダ５３に巻き付けられた図示せぬ磁気テープに情報を記録したり、既に記録されている情報を再生したりする。また、回転シリンダ５２が回転駆動された状態で、消去信号がステータトランス５９に入力されると、この消去信号はロータリートランス５８とリード線６２，６３およびリード線４８，４９を介して上記共振回路に伝達されて、チップコンデンサ６０とコイル４５とで共振を起こさせる。これにより、コイル４５には十分な電流が流れ、磁気消去ヘッド装置４１が上記図示せぬ磁気テープに記録された情報を消去する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この磁気消去ヘッド装置４１が取り付けられる回転ヘッド装置５３においても、近年の傾向として大幅な部品点数の削減が要求されている。この要求に対して、図１５に示すように、チップコンデンサ６０を端子板４３に搭載して、端子板４３上で一対のリード線６２，６３が接続された上記共振回路を形成することにより、中継板６１を除去することが考えられる。しかし、チップコンデンサ６１がロータリートランス５８にぶつかって破損しないように、端子板４３とロータリートランス５８との間には、チップコンデンサ６０とロータリートランス５８との間の間隙ｔ０にチップコンデンサ６０の厚みを合わせたクリアランスｔ１が必要となることから、回転シリンダ５２の回転軸線方向（矢印Ａ方向）に回転ヘッド装置５３の寸法が大きくなり小型化できないという欠点が生じる。
【０００８】
本発明は、上述した従来技術の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、回転ヘッド装置の部品点数を削減し、回転シリンダの回転軸線方向に回転ヘッド装置の寸法を小さくすることが可能な磁気消去ヘッド装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の磁気消去ヘッド装置は、コイルが巻装された磁気消去ヘッドチップと、この磁気消去ヘッドチップを支持し、駆動源により回転駆動される回転シリンダに固定される取付板と、この取付板に固着され、前記コイルを前記回転シリンダに固定されたロータリートランスへ中継する端子板と、前記コイルに並列に接続され、前記コイルとで共振回路を形成するチップコンデンサとを備え、
前記端子板には、前記ロータリートランスと対向する位置に位置決め孔が設けられ、前記チップコンデンサは、位置決め孔に嵌合されるとともに前記位置決め孔から突出し、
前記端子板の前記位置決め孔の周縁部には、前記チップコンデンサを前記コイルに接続するための一対の半田ランド部が設けられ、前記半田ランド部は、前記位置決め孔の周縁部に形成された広幅の第１の導電部と、この第１の導電部の近傍に形成された広幅の第２の導電部と、これら第１，第２の導電部間を連結する該第１，第２の導電部よりも細幅の連結部とを備えてなり、前記第１，第２の導電部の幅をａとし、前記連結部の幅をｂとしたときに、０．３×ａ≦ｂ≦０．５×ａという関係を満し、
前記半田ランド部上には半田が塗布され、前記位置決め孔から突出したチップコンデンサは、一対の前記半田ランド部の前記第１の導電部上に、前記半田によって接続されていることを最も主要な特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の磁気消去ヘッド装置の一実施形態を図１乃至図１０を参照して説明する。
【００１２】
この磁気消去ヘッド装置１は、磁気消去ヘッドチップ２と、この磁気消去チップ２を支持する取付板９と、この取付板９に固着される端子板１２とから主に構成されている。
【００１３】
磁気消去ヘッドチップ２は、図３に示すように、フェライトやセンダスト等からなる一対の磁性体コア３，４をガラス系の非磁性接着剤５で接合して、ギャップ６を形成し、巻線窓７にコイル８を巻装して構成されている。
【００１４】
取付板９は、黄銅等の絶縁金属材料からなり、図４，図５に示すように、取付孔１０ａが穿設された角形状の基部１０と、この基部１０の一端縁に一体に形成された突片１１とを備えており、基部１０の上面部１０ｂと突片１１の上面部１１ａとは連続した一平面となっている。そして、図２に示すように、突片１１の上面部１１ａには、磁気消去ヘッドチップ２が接着されて支持されており、突片１１の先端部からギャップ６を突出させた状態となっている。
【００１５】
端子板１２は、ガラスエポキシ製のＵ字状のプリント基板からなり、図４，図５に示すように、取付板９の下面部に固着されている。この端子板１２上には、第１乃至第４のプリント配線パターン１３，１４，１５および１６が形成されており、第１のプリント配線パターン１３と第４のプリント配線パターン１６とが、これらの一端部で共通のコイル接続用ランド１７によって連結されているとともに、第２のプリント配線パターン１４と第３のプリント配線パターン１５とが、これらの一端部で共通のコイル接続用ランド１８によって連結されている。そして、第３，第４のプリント配線パターン１５，１６の他端部には、上記ランド１７，１８に比べて幅広のリード線引出し用ランド１９，２０が設けられており、これらランド１９，２０からは一対のリード線２１，２２が引き出されるようになっている。
【００１６】
また、端子板１２には、チップコンデンサ２３を嵌入する位置決め孔１２ａが穿設されており、端子板１２上の位置決め孔１２ａの周縁部には一対の半田ランド部２４が形成されている。この両半田ランド部２４は、位置決め孔１２ａの周縁部に形成された広幅の第１の導電部２４ａと、この第１の導電部２４ａの近傍に形成された広幅の第２の導電部２４ｂと、これら第１，第２の導電部２４ａ，２４ｂ間を連結する第１，第２の導電部２４ａ，２４ｂよりも細幅の連結部２４ｃとで構成されており、一方の半田ランド部２４の第１の導電部２４ａが第１のプリント配線パターン１３の他端部と連結されているとともに、他方の半田ランド部２４の第１の導電部２４ａが第２のプリント配線パターン１４の他端部と連結されている。
【００１７】
そして、図１に示すように、磁気消去ヘッドチップ２に巻装されたコイル８の一端８ａおよび他端８ｂがコイル接続用ランド１７，１８に各々半田付けによって接続されている。また、位置決め孔１２ａにはチップコンデンサ２３が嵌入されており、チップコンデンサ２３は位置決め孔２３から若干量突出した状態で半田２５によって一対の半田ランド部２４に電気的にかつ機械的に接続されている。これにより、端子板１２上には、磁気消去ヘッドチップ２のコイル８とチップコンデンサ２３とが並列に接続された共振回路が形成されている。
【００１８】
尚、チップコンデンサ２３と一対の半田ランド部２４との接続は、一対の半田ランド部２４の表面全体に予め半田２５を塗布しておき、一対の半田ランド部２４の各第２の導電部２４ｂを半田ごてにて加熱して、半田２５が融解した状態でチップコンデンサ２３を位置決め孔１２ａに嵌入することによって行われる。このようにすると、チップコンデンサ２３を位置決め孔１２ａに嵌入するだけで、一対の半田ランド部２４に対するチップコンデンサ２３の位置決めができるため、チップコンデンサ２３と一対の半田ランド部２４との接続作業の簡素化を図ることができる。
【００１９】
以上のように構成された磁気消去ヘッド装置１は、図６に示すように、取付板１０に穿設された取付孔１０ａに取付ねじ２６をねじ込むことにより、一対の磁気記録再生ヘッド装置２７が取り付けられた円筒状の回転シリンダ２８の裏面に固定されて回転ヘッド装置２９に組み込まれる。
【００２０】
この回転ヘッド装置２９は、図７に示すように、上記回転シリンダ２８がブッシュ３０を介して固定された回転軸３１と、この回転軸３１を回転可能に支持した円筒状の固定シリンダ３２と、回転軸３１を上記回転シリンダ２８と一体に回転させる駆動源としての駆動モータ３３を構成するロータマグネット３３ａおよび駆動コイル３３ｂと、ブッシュ３０に固定された円板状のロータリートランス３４と、このロータリートランス３４と対向して固定シリンダ３２に固定されたステータトランス３５とから構成されており、一対の磁気記録再生ヘッド装置２７は図示せぬケーブルを介してロータリートランス３４に接続されている。
【００２１】
また、図８に示すように、磁気消去ヘッド装置１は、リード線引出し用ランド１９，２０から引き出された一対のリード線２１，２２をロータリートランス３４に接続させることにより、コイル８が端子板１２を中継してロータリートランス３４に接続されており、位置決め孔１２ａおよびこれに嵌入されたチップコンデンサ２３がロータリートランス３４と対向した状態となっている。この状態でチップコンデンサ２３がロータリートランス３４にぶつかって破損しないように、チップコンデンサ２３とロータリートランス３４との間には間隙ｔ０が形成されている。
【００２２】
そして、駆動モータ３３の駆動コイル３３ｂに通電すると、回転シリンダ２８が回転駆動され、一対の磁気記録再生ヘッド２７が回転シリンダ２８および固定シリンダ３２の外周面に巻き付けられた図示せぬ磁気テープに情報を記録したり、既に記録されている情報を再生したりする。また、回転シリンダ２８が回転駆動された状態で、消去信号がステータトランス３５に入力されると、この消去信号はロータリートランス３４およびリード線２１，２２を介して上記共振回路に伝達されて、コイル８とチップコンデンサ２３とで共振を起こさせる。これにより、コイル８には十分な電流が流れ、磁気消去ヘッド装置１が上記図示せぬ磁気テープに記録された情報を消去する。
【００２３】
しかして、この磁気消去ヘッド装置１にあっては、チップコンデンサ２３が端子板１２の位置決め孔１２ａに嵌入されているため、図８に示すように、チップコンデンサ２３とロータリートランス３４との間に間隙ｔ０を形成しながらも、端子板１２とロータリートランス３４との間のクリアランスｔ２は、上述した発明が解決しようとする課題のクリアランスｔ１に比べて小さくなっており、その結果、回転ヘッド装置２９は回転シリンダ２８の回転軸線方向（矢印Ａ方向）に小型なものとなっている。
【００２４】
次に、図９にチップコンデンサ２３の近傍における半田２５の形状を示す。図９Ａは、チップコンデンサ２３が半田２５に接触する面積が小さく一対の半田ランド２４との機械的接続強度が弱い形状を示し、図９Ｂは、取付ねじ２６の締め付け力により取付板９が矯正されてチップコンデンサ２３が割れる虞のある、チップコンデンサ２３と一対の半田ランド部２４との機械的接続強度が過多な形状を示す。また、図９Ｃは、チップコンデンサ２３が取付ねじ２６の締め付けによって割れることのない、チップコンデンサ２３と一対の半田ランド部２４との機械的接続強度が適切な形状を示す。
【００２５】
そして、図４に示す第１，第２の導電部２４ａ，２４ｂの幅ａに対し連結部２４ｃの幅ｂの寸法を変化させて、半田２５の形状を観察した。結果を図１０に示す。○は図９Ｃに示す良好な形状、×は図９Ａあるいは図９Ｂに示す形状、△は図９Ｃと図９Ａとの中間あるいは図９Ｃと図９Ｂとの中間を示している。これより、０．３×ａ≦ｂ≦０．５×ａとすることにより、半田２５を機械的接続強度に優れた良好なものにできることが判る。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２７】
コイルが巻装された磁気消去ヘッドチップと、この磁気消去ヘッドチップを支持し、駆動源により回転駆動される回転シリンダに固定される取付板と、この取付板に固着され、前記コイルを前記回転シリンダに固定されたロータリートランスへ中継する端子板と、前記コイルに並列に接続され、前記コイルとで共振回路を形成するチップコンデンサとを備え、前記端子板には、前記ロータリートランスと対向する位置に前記チップコンデンサを嵌入する位置決め孔を設けるとともに、前記端子板の前記位置決め孔の周縁部には、前記チップコンデンサを前記コイルに接続するための半田ランド部を形成したので、従来技術で述べた如き中継板を不要となし、回転ヘッド装置の部品点数を削減できるとともに、前記端子板と前記ロータリートランスとの間のクリアランスを小さくでき、前記回転シリンダの回転軸線方向に回転ヘッド装置の寸法を小さくすることが可能な磁気消去ヘッド装置を提供することができる。
【００２８】
また、前記半田ランド部は、前記位置決め孔の周縁部に形成された広幅の第１の導電部と、この第１の導電部の近傍に形成された広幅の第２の導電部と、これら第１，第２の導電部間を連結する該第１，第２の導電部よりも細幅の連結部とを備えてなり、前記第１，第２の導電部の幅をａとし、前記連結部の幅をｂとしたときに、０．３×ａ≦ｂ≦０．５×ａという関係を満すようにしたので、前記チップコンデンサと前記半田ランド部とを接続する半田を機械的強度に優れた良好なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁気消去ヘッド装置の裏面図。
【図２】本発明の磁気消去ヘッド装置の側面図。
【図３】本発明の磁気消去ヘッド装置に係る磁気消去ヘッドチップの斜視図。
【図４】本発明の磁気消去ヘッド装置に係る端子板が固着された取付板の裏面図。
【図５】本発明の磁気消去ヘッド装置に係る端子板が固着された取付板の側面図。
【図６】本発明の磁気消去ヘッド装置が固定された回転シリンダの裏面図。
【図７】本発明の磁気消去ヘッド装置が組み込まれた回転ヘッド装置の断面図。
【図８】本発明の磁気消去ヘッド装置が組み込まれた回転ヘッド装置の要部拡大断面図。
【図９】本発明の磁気消去ヘッド装置に係るチップコンデンサの近傍における半田形状を示す説明図。
【図１０】本発明の磁気消去ヘッド装置に係る半田ランド部の形状とチップコンデンサの近傍における半田形状との関係を示すグラフを表す図。
【図１１】従来の磁気消去ヘッド装置の裏面図。
【図１２】従来の磁気消去ヘッド装置の側面図。
【図１３】従来の磁気消去ヘッド装置が固定された回転シリンダの裏面図。
【図１４】従来の磁気消去ヘッド装置が組み込まれた回転ヘッド装置の断面図。
【図１５】発明が解決しようとする課題を示す説明図。
【符号の説明】
１ 磁気消去ヘッド装置
２ 磁気消去ヘッドチップ
３ 磁気コア
４ 磁気コア
５ 非磁性接着剤
６ ギャップ
７ 巻線窓
８ コイル
９ 取付板
１０ 基部
１０ａ 取付孔
１０ｂ 上面部
１１ 突片
１１ａ 上面部
１２ 端子板
１２ａ 位置決め孔
１３ 第１のプリント配線パターン
１４ 第２のプリント配線パターン
１５ 第３のプリント配線パターン
１６ 第４のプリント配線パターン
１７ コイル接続用ランド
１８ コイル接続用ランド
１９ リード線引出し用ランド
２０ リード線引出し用ランド
２１ リード線
２２ リード線
２３ チップコンデンサ
２４ 一対の半田ランド部
２４ａ 第１の導電部
２４ｂ 第２の導電部
２４ｃ 連結部
２５ 半田
２６ 取付ねじ
２７ 磁気記録再生ヘッド装置
２８ 回転シリンダ
２９ 回転ヘッド装置
３０ ブッシュ
３１ 回転軸
３２ 固定シリンダ
３３ 駆動モータ
３３ａ ロータマグネット
３３ｂ 駆動コイル
３４ ロータリートランス
３５ ステータトランス
Claims (1)
- コイルが巻装された磁気消去ヘッドチップと、この磁気消去ヘッドチップを支持し、駆動源により回転駆動される回転シリンダに固定される取付板と、この取付板に固着され、前記コイルを前記回転シリンダに固定されたロータリートランスへ中継する端子板と、前記コイルに並列に接続され、前記コイルとで共振回路を形成するチップコンデンサとを備え、
前記端子板には、前記ロータリートランスと対向する位置に位置決め孔が設けられ、前記チップコンデンサは、位置決め孔に嵌合されるとともに前記位置決め孔から突出し、
前記端子板の前記位置決め孔の周縁部には、前記チップコンデンサを前記コイルに接続するための一対の半田ランド部が設けられ、前記半田ランド部は、前記位置決め孔の周縁部に形成された広幅の第１の導電部と、この第１の導電部の近傍に形成された広幅の第２の導電部と、これら第１，第２の導電部間を連結する該第１，第２の導電部よりも細幅の連結部とを備えてなり、前記第１，第２の導電部の幅をａとし、前記連結部の幅をｂとしたときに、０．３×ａ≦ｂ≦０．５×ａという関係を満し、
前記半田ランド部上には半田が塗布され、前記位置決め孔から突出したチップコンデンサは、一対の前記半田ランド部の前記第１の導電部上に、前記半田によって接続されていることを特徴とする磁気消去ヘッド装置。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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