JP2002266922A

JP2002266922A - 回転ダンパ

Info

Publication number: JP2002266922A
Application number: JP2001068488A
Authority: JP
Inventors: Shinpei Namiki; 眞平並木
Original assignee: TOK Bearing Co Ltd
Current assignee: TOK Bearing Co Ltd
Priority date: 2001-03-12
Filing date: 2001-03-12
Publication date: 2002-09-18

Abstract

(57)【要約】【課題】キャップの回転を確実に阻止し、調節したト
ルクが狂うことがない回転ダンパを提供する。【解決手段】ケース１の開口側である他端１ｂに、挿
入部Ｈ１をケース１と一体に形成している。この挿入部
Ｈ１は、ケース１の内周面であって、他端１ｂから一端
１ａに向かって形成している。このような構成におい
て、上記ケース１に回転部材２を組み込んで、このケー
ス１にキャップ３をはめるとともに、キャップの締め付
け量を調整して、設定トルクを微調整する。当該ダンパ
の設定トルクを微調整したら、上記挿入部Ｈ１にピンＰ
１を挿入し、キャップ３の雄ネジ部２３のねじ山をつぶ
し、このねじの連続性を途切れさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、設定トルクが変
化してしまうのを防止することができる回転ダンパに関
する。

【０００２】

【従来の技術】図７〜１０は、従来の回転ダンパを示し
たものであり、図７は回転ダンパの分解斜視図、図８は
組み立てた状態の断面図、図９は図８のVIII-VIII線断
面図で、回転ダンパの回転の様子を示したものである。
上記回転ダンパは、ケース１と、このケース１に回転自
在に組み込む回転部材２と、上記ケース１のキャップ３
とからなる。上記キャップで密閉されたケース１内に
は、粘性流体を入れて回転トルクを大きくする。

【０００３】このような回転ダンパは、例えばピアノの
フタなどに用いられる。ピアノのフタは、開けるときに
は軽く動き、閉めるときにはゆっくり動くようにする。
このように閉めるときにゆっくり動くようにしているの
は、フタを閉めるときの衝撃でピアノが傷ついたり、あ
るいはそこに指を挟んでケガなどをしたりしないように
するためである。

【０００４】すなわち、図７に示したように、上記ケー
ス１は円筒形で、その一端１ａを閉塞し、他端１ｂを開
口している。図８に示すように、この他端１ｂの開口内
周に雌ネジ部４を形成し、この雌ネジ部４にキャップ３
をはめて、ケース１の他端開口をふさぐようにしてい
る。さらに、図９に示すように、このケース１の内周面
には、互いに向かい合う境界壁５，６を設けている。

【０００５】また、上記回転部材２は、軸７と、軸７に
設けたフランジ８と、このフランジ８に連続してもうけ
た円柱部９とを設け、この円柱部９に、１８０度位相を
ずらした一対の羽根１０，１１を設けている。そして、
回転部材２をケース１に組み込んだとき、円柱部９が境
界壁５，６先端に近接し、ケース１内を室１２，１３に
区分する。このように室１２，１３に区分された状態
で、羽根１０，１１は上記境界壁５，６の範囲内で移動
できるようにしている。さらに、上記羽根１０，１１が
境界壁５，６の範囲で移動することによって、上記室１
２は分室１２ａ，１２ｂに区分され、室１３は分室１３
ａ，１３ｂに区分される。

【０００６】上記一対の羽根１０，１１には、弁体１
４，１５をかぶせている。この弁体１４，１５は、図７
に示すように軸方向に長くし、かつ、図９の断面図で明
らかなように、その弁体１４の両側に側部１４ａ，１４
ｂを設け、これら側部１４ａ，１４ｂ間に摺動部１４ｃ
を設けている。弁体１５にも同様に側部１５ａ，１５ｂ
を設けるとともに、摺動部１５ｃを設けている。そし
て、上記羽根１０は、側部１４ａ，１４ｂ間に挿入する
とともに、羽根１０の回転方向に応じて、それが一方の
側部１４ａに接触したり、他方の側部１４ｂに接触した
りするようにしている。羽根１１も同様に、側部１５
ａ，１５ｂ間に挿入している。

【０００７】そして、上記摺動部１４ｃ，１５ｃはその
外周の曲率を、図９からも明らかなように、ケース１の
内周の曲率とほぼ等しくしている。そして、上記のよう
に羽根１０，１１に弁体１４，１５をかぶせた状態で、
それらをケース１に組み込むことによって、弁体１４，
１５の外周がケース１の内周に摺動可能に接触するよう
にしている。また、上記羽根１０，１１には凹部１６，
１７を形成し、この凹部１６，１７を介して、弁体１
４，１５内における羽根１０，１１の両側を連通させる
ようにしている。

【０００８】そして、弁体１４，１５の一方の側部１４
ａ，１５ａには、切り欠き１８，１９を形成している。
この切り欠き１８，１９を形成した側部１４ａ，１５ａ
側に羽根１０，１１が接触したとき、この切り欠き１
８，１９と凹部１６，１７とが重なり合うとともに、こ
れら重なり合った切り欠き１８，１９と凹部１６，１７
とを介して、羽根１０，１１を境にそれらの両側が連通
する。また、羽根１０，１１が上記とは反対の側部１４
ｂ，１５ｂに接触しているときには、粘性流体がその接
触部を通過できないようにしている。

【０００９】上記のようにした円柱部９には、羽根１
０，１１に隣接してノッチ２０，２１を形成している。
このノッチ２０，２１は、例えば、前記フタを閉めると
き、その閉まりはじめのフタの回動速度を上げるための
ものである。つまり、フタの閉まりはじめの時に、この
ノッチ２０，２１を介して室１２と室１３とを連通さ
せ、弁体１４，１５が移動しても、分室１２ａと分室１
２ｂとの圧力、あるいは分室１３ａと分室１３ｂとの圧
力が変化しないようにしている。なお、図中符号２２は
フランジ８の外周にはめたＯリングで、ケース１内の粘
性流体が漏れないようにするものである。ここで、境界
壁５，６、羽根１０，１１、弁体１４，１５は、それぞ
れ１つであってもよく、これは任意に設計することがで
きる。

【００１０】上記のように回転部材２等をケース１に組
み付けたら、これをキャップ３で閉じるが、このキャッ
プ３の外周には雄ネジ部２３を形成し、この雄ネジ部２
３をケース１に形成した雌ネジ部４とかみ合わせるよう
にしている。このようにしたキャップ３の中央部分に
は、軸穴２４を形成し、この軸穴２４とケース１に形成
した軸受穴２５との間で、回転部材２の軸７を回転自在
に支持するようにしている。

【００１１】このキャップ３は、上記雄ネジ部２３を締
め付け方向に進めれば進めるほど、回転部材２に対する
キャップ３とケース１との挟持力が大きくなる。挟持力
が大きくなれば、その分、回転部材２の回転トルクも大
きくなる。すなわち、キャップ３をケース１に対して締
めこんでいくと、キャップ３によって回転部材２のフラ
ンジ８がケース１側に押される。フランジ８がケース１
側に押されると、図８に示した回転部材２の左端とケー
ス１の左端内面との隙間が少なくなる。一方、キャップ
３を緩めると上記隙間が大きくなる。つまり、キャップ
の締め付け量を調整することによって、ダンパとして設
定トルクを調整できることになる。

【００１２】次に、上記回転部材２が回転して、トルク
を発生する様子を、図９を用いて説明する。図９（ａ）
はフタを完全に開けた状態の回転ダンパの断面図であ
る。このようにフタが完全にあいているときには、境界
壁５，６に弁体１４，１５の側部１４ａ，１５ａが近接
している。このときには、室１２と室１３とが連通した
状態を保つ。つまり、両室１２，１３は、ノッチ２０，
２１、切り欠き１８，１９、凹部１６，１７、側部１４
ｂ，１５ｂと羽根１０，１１との間に形成されたすき間
を介して連通する。

【００１３】このような状態から、回転部材２を矢印Ｘ
方向に回転させると、図９（ｂ）に示したように、羽根
１０，１１は側部１４ｂ，１５ｂに接触し、その接触部
分での粘性流体の通過が阻止される。ただし、このとき
には、ノッチ２０，２１を介して両室１２，１３が連通
するので、上記回転方向において圧縮側となる分室１２
ｂの粘性流体は、回転方向において拡張側となる分室１
３ａに流出する。また分室１３ｂの粘性流体は、同じく
分室１２ａに流出する。この場合には、減衰力はほとん
ど発生しない。したがって、フタは軽くスムーズに閉ま
ることになる。

【００１４】上記の状態から、回転部材２が図９（ｃ）
位置まで回転すると、境界壁５，６によってノッチ２
０，２１が閉じられる。ノッチ２０，２１が閉じると、
室１２ｂ、１３ｂと室１２ａ、１３ａとの連通が遮断さ
れる。このように両室の連通が遮断された状態で、回転
部材２がさらに矢印Ｘ方向にさらに回転すると、分室１
２ｂ内の粘性流体は高圧となり、弁体１４の摺動部１４
ｃとケース１との摺動すき間を通って分室１２ａに流
れ、分室１３ｂの流体も高圧となり、分室１３ａに流れ
る。このように、粘性流体が流動抵抗の大きな摺動すき
間を通ることによって、大きな減衰力が発生する。した
がって、この段階からダンピング効果が発揮される。

【００１５】なお、上記のようにフタの閉まりはじめの
減衰力をほとんど発生させないようにしたのは、フタの
場合に、それが完全に閉まる直前においてダンピング効
果が発揮されれば、その衝撃を緩和できるからである。
また、フタの閉まりはじめは、かえって軽くスムーズに
閉まることが求められる。そのために、フタの閉まりは
じめは軽くスムーズに、また完全に閉まる直前にはダン
ピング効果を発揮してゆっくりと閉まるようにしてい
る。

【００１６】図９（ｄ）は、フタが完全に閉じた状態で
ある。このようにフタが閉じた状態から、それを開ける
ときには、回転部材２を図面の矢印Ｙ方向に回転する。
回転部材２を矢印Ｙ方向に回転させると、図９（ｅ）に
示したように、羽根１０，１１は側部１４ａ，１５ａに
接触する。ただし、この側部１４ａ，１５ａには切り欠
き１８，１９を形成しているので、この切り欠き１８，
１９を介して分室１２ａと分室１２ｂとが連通し、同じ
く分室１３ａと分室１３ｂとが連通する。上記切り欠き
１８，１９によって形成される流通路は、その流通面積
が十分大きいので、そこを粘性流体が通過する場合に
は、減衰力がほとんど発生しない。したがって、フタを
軽くスムーズに開けることができる。

【００１７】上記のようにした回転ダンパにおいて、弁
体１４，１５とケース１との摺動すき間のラジアルクリ
アランスとスラストクリアランスとで減衰力がほとんど
決まるが、キャップ３の締め付け量を調整して、その減
衰力を微調整できるようにしている。したがって、微調
整を終了したキャップ３の締め付け位置が狂ったりする
と、その設定トルクも微妙に変化してしまう。そこで、
従来は、キャップのはめあわせ部分に接着剤を塗布し、
キャップの締め付け位置が狂わないようにしている。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】上記のようにした従来
の回転ダンパでは、キャップのはめあわせ部分に接着剤
を塗布しているだけなので、キャップの締め付け位置が
すぐに狂ってしまう。例えば、分室の圧力が高くなれば
なるほど、回転部材２のフランジ８が、キャップ３に強
く接触する。このように強く接触した状態で、回転部材
２が回転すれば、その回転力がキャップに伝わるので、
キャップも回転してしまう。キャップが回転すれば、当
然のこととして、その締め付け位置も狂ってくる。この
ような理由から、従来の回転ダンパでは、その設定トル
クが狂いやすいといった問題があった。

【００１９】そこで、図１０に示すように、ケース１の
雌ネジ部４と、キャップ３の雄ネジ部２３とのはめ合わ
せ部分に、ドリルＤで穴を開け、この穴にピンを挿入す
ることによって、キャップ３が回転しないようにしてい
た。しかし、上記のようにドリルＤで穴を開けると、ど
うしても切り粉が発生してしまう。この切り粉の中でも
細かいものは、軸穴２４内に入ってしまうことがある。
切り粉が軸穴２４に入ると軸受部が早く摩耗してしま
う。

【００２０】したがって、上記のようにドリルＤで穴を
開けるときには、穴を開ける部分以外をマスキングしな
ければならなかった。さらに、万全を期すため、発生し
た切り粉をエアー吹きする必要があった。上記のように
マスキングすると、その分の工数が増えてしまう。ま
た、エアー吹きしながらの作業は、作業効率が悪くなっ
てしまう。このように工数が増えたり、作業効率が悪く
なることによって、回転ダンパ全体のコストが高くなる
という問題があった。

【００２１】また、上記とは別の問題もあった。すなわ
ち、ドリルで穴を開けるときにドリルの回転力でキャッ
プ３が回転してしまうという問題があった。これは、ド
リルＤを図１０の矢印Ａ方向に回転させると、このドリ
ルＤの回転に引きずられるようにして、キャップ３が矢
印Ｂ方向に回転してしまうためである。その理由は、一
般的なドリルＤの先端形状に起因する。ドリルＤの先端
は、通常、鋭角になっていない。すなわち、その先端が
被切削面に対して平行に近い面を有している。このよう
に被切削面に対してほぼ平行な先端面は刃の機能を持た
ないので、この面を被切削面に押し付けるようにしてド
リルを回転せなければ穴を開けることができない。しか
し、このように刃が形成されていない先端面を押し付け
て、それを回転させた時、上記先端面とキャップ３との
間の摩擦力によって、ドリルＤの回転にキャップ３が引
っ張られてしまうことがある。その場合には、キャップ
３が回転してしまう。キャップ３が回転してしまうと、
当然のことながら、微調整したトルクが狂ってしまい、
必要なトルクが得られなくなってしまう。

【００２２】この発明の目的は、キャップの回転を確実
に阻止し、調節したトルクが狂うことがない回転ダンパ
を提供することである。

【００２３】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、一端を閉
塞し、他端を開口しているケースと、このケースに回転
自在に組み込む回転部材と、上記ケースに上記回転部材
を組み込みこのケースのキャップとからなる回転ダンパ
において、このケースの他端の開口側に雌ネジ部を形成
し、上記キャップに上記雌ネジ部と噛み合う雄ネジ部を
形成するとともに、上記雌ネジ部あるいは雄ネジ部のネ
ジ山の一部をつぶすためのつぶし部材を挿入する１また
は複数の挿入部を形成し、上記ネジ山をつぶしてネジを
とぎれさせることを特徴とする。第２の発明は、つぶし
部材としてピンを用いるとともに、このピンを少なくて
もひとつの挿入部に圧入することを特徴とする。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１〜３は、この発明の第１実施
例を示したものである。図１はこの発明の第１実施例を
示したものであり、図２は図１のII-II線断面図、図３
は図２の拡大図である。この第１実施例は、ケース１の
他端１ｂ側の開口部に、つぶし部材であるピンを圧入す
るための挿入部Ｈ１をあらかじめ形成し、このあらかじ
め形成した挿入部Ｈ１にピンＰ１を圧入する。そして、
このピンＰ１によって、雄ネジ部のねじ山をつぶしてね
じの連続性を途切れさせる点に最大の特徴を有する。こ
の特徴以外の構成については、従来例と同じである。従
来例と同じ構成については、従来例と同じ符号を用い、
その詳細な説明を省略する。また、回転ダンパの作用に
ついても、従来例と同じなのでその説明を省略する。

【００２５】この第１実施例では、ケース１の開口側で
ある他端１ｂに、挿入部Ｈ１を形成している。この挿入
部Ｈ１は、ケース１の内周面であって、他端１ｂから一
端１ａに向かって形成している。したがって、この挿入
部Ｈ１を形成している部分では、雌ネジ部４のねじ山が
つぶれてその連続性が途切れた状態になっている。ま
た、この挿入部Ｈ１は、鋳造または射出成形などの成形
方法によってケース１と一体形成している。このような
構成において、上記ケース１に回転部材２を組み込ん
で、このケース１にキャップ３をはめるとともに、従来
と同様に、キャップの締め付け量を調整して、設定トル
クを微調整できる。なお、キャップ３をケース１にはめ
たときには、その雄ネジ部２３のねじ山の頂点が上記挿
入部Ｈ１内に突出するようにしているが、そのねじ山を
つぶしてねじの連続性を途切れさせるという意味から当
然のことである。

【００２６】上記のようにキャップの締め付け量を決め
て、当該ダンパの設定トルクを微調整したら、上記挿入
部Ｈ１にピンＰ１を圧入する。このピンＰ１は、その剛
性がキャップ３の剛性よりも高い材質を使用している。
したがって、ピンＰ１は、キャップ３の雄ネジ部２３の
ねじ山をつぶしながら圧入されることになる。このよう
にねじ山がつぶされてねじの連続性が途切れるので、キ
ャップ３に回転力が作用したとしても、それが回転して
しまうことがない。キャップ３が回転しないので、調節
したトルクが狂うこともない。

【００２７】なお、このピンＰ１の長さは、挿入部Ｈ１
の長さよりも短くなるようにしている。挿入部Ｈ１の長
さよりも長くすると、ケース１からピンＰ１が突出して
しまうからである。ただし、ピンＰ１がケース１から突
出しても、他の機能や組み付け等に支障がない場合に
は、挿入部Ｈ１よりもピンの長さを長くしてもかまわな
い。

【００２８】なお、この第１実施例において、ケース１
の内周側に挿入部Ｈ１を形成することとしたが、キャッ
プ３の外周側にこの挿入部Ｈ１を形成するようにしても
よい。このようにキャップ３の外側に挿入部Ｈ１を形成
し、この挿入部Ｈ１にピンＰ１を圧入すると、ケース１
の雌ネジ４のネジ山がピンＰ１によってつぶされる。こ
のように雌ネジ部４のねじ山がつぶされてねじの連続性
が途切れれば、この雌ネジ部４に対して雄ネジ部２３が
回転することがない。したがって、キャップ３に回転力
が作用したとしても、このキャップ３は回転してしまう
ことがない。このように、雄ネジ部２３のねじ山をつぶ
したときにも、雌ネジ部４のねじ山をつぶしたときに
も、キャップ３を回転させないという効果を発揮するこ
とができる。

【００２９】図４、５に示したのは、この発明の第２実
施例であり、図５は図４のV-V線断面図である。この第
２実施例では、ケース１の外周から軸線に対して直角な
方向に挿入部Ｈ２を貫通させ、この挿入部Ｈ２にピンＰ
２を差し込むことを特徴とする。この特徴以外について
は、第１実施例と同様である。したがって、上記特徴以
外の構成要素については、第１実施例と同じ符号を用い
て説明する。また、第１実施例と同様の構成要素につい
ては、その詳細な説明を省略する。

【００３０】そして、この挿入部Ｈ２にピンＰ２を圧入
するが、このピンＰ２は、キャップ３よりも高い剛性を
持たせている。さらにピンＰ２の長さは、挿入部Ｈ２の
長さよりも短くしている。ピンＰ２の長さが挿入部Ｈ２
よりも長くすると、このピンＰ２を挿入部Ｈ２に圧入し
たとき、ケース１からピンＰ２が突出してしまうからで
ある。

【００３１】上記のようなピンＰ２を挿入部Ｈ２に圧入
すると、ピンＰ２の先端が、雄ネジ部２３のねじ山をつ
ぶしてねじの連続性が途切れる。このようにねじ山がつ
ぶされてねじが途切れれば、キャップ３は回転すること
ができなくなる。キャップ３が回転しないので、一度調
節したトルクが狂ってしまうことがない。なお、上記挿
入部Ｈ２は、ケース１の直径上にあるが、図６に示すよ
うに、挿入部が直径を通らないものでもよい。要するに
挿入部にピンを挿入したとき、このピンが雄ネジ部に当
接するようになっていればよい。

【００３２】上記第１および第２実施例によれば、ケー
ス１の雌ネジ部４あるいはキャップ３の雄ネジ部２３の
一部をつぶして、そのねじを途切れさせているので、ケ
ース１とキャップ３とは、相対回転することがなくな
る。さらに、挿入部Ｈ１およびＨ２は、ケース１あるい
はキャップ３と一体的に形成しているので、ドリル等を
使用する必要がない。ドリルを使用しないので、切り粉
が発生することもなく、この切り粉によって軸受部が早
く摩耗することがない。

【００３３】しかも、このようにピン穴を新たに開ける
必要がないので、この分の工数が減少する。さらに、上
記切り粉が発生しないので、エアー吹きなどによって、
これら切り粉を吹き飛ばす必要がなくなる。このように
エアー吹きをしなくてもよいので、作業効率が向上す
る。このように工数が減少し、しかも作業効率が向上す
ることによって、回転ダンパ全体のコストダウンを図る
ことができる。

【００３４】なお、上記第１実施例および第２実施例に
おいて、ピンＰ１およびＰ２として以下のようなものを
用いることが考えられる。すなわち、ピンの芯部分に空
洞があり、しかもピンの半径方向にバネ作用が生じるよ
うなスプリングピンでもよいし、上記のような芯部分に
空洞がないようなピンでもよい。ただし、スプリングピ
ンのように弾性があるものの方が、挿入部に圧入しやす
く、しかも圧入した後、挿入部から外れにくい。

【００３５】また、挿入部Ｈ１，Ｈ２にドライバーなど
を挿入して、ネジ山をつぶすようにしてもよい。要は、
雄ネジ部あるは雌ネジ部のねじ山をつぶしてねじを途切
れさせればよいものである。ただし、キャップ３に作用
する回転力が、変形したネジ山による回転阻止力よりも
大きい場合には、このネジ山をもとのネジ山に戻すよう
にしてキャップ３が回転してしまうことも考えられる。
したがって、ピンを挿入部Ｈ１あるいはＨ２に圧入させ
た方が、回転防止の確実性を担保することができる。

【００３６】さらに、上記挿入部Ｈ１，Ｈ２は必ずしも
一カ所に形成するものではない。すなわち、大きなトル
クを発生するような回転ダンパの場合、挿入部が一カ所
では、この挿入部による回転阻止力よりも、キャップの
回転力の方が大きくなってしまうことも考えられる。こ
のような場合には、挿入部を複数設け、これにピンを挿
入することによって、回転阻止力を高めることができ
る。

【００３７】また、上記第１および第２実施例におい
て、回転ダンパを組み付けるものとして、ピアノのフタ
を例に挙げて説明しているが、これに限ったものではな
いこと当然である。さらに、上記ピアノのフタは、閉め
初めは減衰力が小さく、閉め終わりにその減衰力が大き
くなるように、ノッチを設けるようにしているが、回転
ダンパの構造としては、このノッチがないものでもよ
い。要するに、ダンパ効果が発揮されるものであればよ
い。

【００３８】

【発明の効果】第１の発明によれば、ケースの他端の開
口側に雌ネジ部を形成し、キャップに雌ネジ部と噛み合
う雄ネジ部を形成するとともに、上記雌ネジ部あるいは
雄ネジ部のネジ山の一部をつぶすためのつぶし部材を挿
入する挿入部を形成し、この挿入部につぶし部材を挿入
し、上記ネジ山をつぶしてねじを途切れさせる構成にし
たので、キャップが回転することがない。したがって、
設定トルクが狂ったりしない。しかも、キャップの回転
防止のために、接着剤を用いたり、ドリルで穴を開けた
りしなくてもよく、その分、工数が減るとともに、作業
効率も向上し、回転ダンパ全体のコストダウンを図るこ
とができる。

【００３９】第２の発明によれば、ジグとしてピンを用
いるとともに、このピンを挿入部に圧入させる構成にし
たので、より一層キャップが回転しにくくなり、トルク
の狂いをさらに確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例を示した図である。

【図２】図１に示した回転ダンパのII-II線断面図であ
る。

【図３】第１実施例の挿入部Ｈ１にピンＰ１を圧入した
部分の拡大図である。

【図４】第２実施例を示した図である。

【図５】図４に示した回転ダンパのV-V線断面図であ
る。

【図６】第２実施例の他の形態を示したものである。

【図７】従来の回転ダンパの組み付け前を示した図であ
る。

【図８】従来の回転ダンパの断面図である。

【図９】（ａ）〜（ｅ）は、図８の回転ダンパのVIII-V
III線断面図であり、この回転ダンパの動作について示
したものである。

【図１０】従来、キャップ３が回転しないようにするた
めに、ドリルで穴を開けていた模様を示したものであ
る。

【符号の説明】

１ケース１ａ一端１ｂ他端２回転部材３キャップ４雌ネジ部２３雄ネジ部Ｐ１ピンＰ２ピンＨ１挿入部Ｈ２挿入部

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【手続補正書】

【提出日】平成１３年４月１２日（２００１．４．１
２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】そして、キャップ３をケース１に対して締
めこんでいくと、キャップ３によって回転部材２のフラ
ンジ８がケース１側に押される。フランジ８がケース１
側に押されると、図８に示した回転部材２の左端とケー
ス１の左端内面との隙間が少なくなる。一方、キャップ
３を緩めると上記隙間が大きくなる。つまり、キャップ
の締め付け量を調整することによって、ダンパとして設
定トルクを調整できることになる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一端を閉塞し、他端を開口しているケー
スと、このケースに回転自在に組み込む回転部材と、上
記ケースに上記回転部材を組み込みこのケースのキャッ
プとからなる回転ダンパにおいて、このケースの他端の
開口側に雌ネジ部を形成し、上記キャップに上記雌ネジ
部と噛み合う雄ネジ部を形成するとともに、上記雌ネジ
部あるいは雄ネジ部のネジ山の一部をつぶすためのつぶ
し部材を挿入する１または複数の挿入部を形成し、上記
ネジ山をつぶしてネジをとぎれさせる構成にした回転ダ
ンパ。
【請求項２】つぶし部材としてピンを用いるととも
に、このピンを少なくてもひとつの挿入部に圧入する構
成にした請求項１記載の回転ダンパ。