JP2002265780A - ゲル状芳香剤組成物 - Google Patents
ゲル状芳香剤組成物Info
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Abstract
製造時から充填に至る一連の作業性が向上したゲル状芳
香剤組成物の提供。 【解決手段】 芳香族多価アルコールに、エチレンオキ
サイドとプロピレンオキサイドの混合物(該オキサイド
混合物中の重量%でエチレンオキサイドが50〜100
%)を付加重合した芳香族親水性ポリオール(A)と、
脂肪族多価アルコールにエチレンオキサイドとプロピレ
ンオキサイドの混合物(該オキサイド混合物中の重量%
でエチレンオキサイドが50〜100%)を付加重合し
たポリエーテルポリオール(B)との混合物(A:B=
5:5〜10:0の重量割合)を、イソシアネートと反
応させて得られる、NCO含有量が0.5〜10wt%の
ウレタンプレポリマー;香料;界面活性剤;高吸水性ポ
リマー;ポリビニルアルコール;中和剤;および水を含
むことを特徴とするゲル状芳香剤組成物。
Description
向上し、さらにゲルの安定化したゲル状芳香剤組成物に
関する。
用した芳香体は、例えば特公昭51−40115号公報
や特公昭53−24492号公報に記載されているが、
これらは香料を含むため、強い攪拌による乳化工程が必
要であり、ウレタン特有の発泡及び臭気の問題や製品の
安定性(特に高温時の離水現象や樹脂の劣化)などの改
善されるべき問題点が幾つか挙げられていた。その後、
特公昭63−64227号公報のイソシアネートブロッ
ク剤を添加することにより発泡を抑えつつゲル化速度を
速める手段、特公平3−36542号公報のように特定
ポリオールを使用することにより発泡を抑えたりなどし
て臭気と発泡の問題点を解決するための幾つかの方法が
提案されている。
4828号公報において特定溶剤を使用することで臭気
及び作業性を改善しているが、これは親水性ウレタンプ
レポリマーの粘度を下げることにより攪拌工程が改善さ
れただけであり、香料を乳化させる作業性や製品安定性
に関しては現在も大きな問題として残されている。
は、カラギーナンゲル、ジェランゲル、ゼラチンゲル、
吸水性樹脂ゲル、金属石鹸ゲルなどが挙げられる。カラ
ギーナンゲル、ジェランゲル、一部の金属石鹸ゲルは製
造の際に加熱工程が必要不可欠であるため、これによる
香料成分の揮発による変化が避けられない。更に、カラ
ギーナンゲルにおいては温度上昇と共に液状化するため
成形、安定性に問題が生じる。また、吸水性樹脂ゲル、
ゼラチンゲル、一部の金属石鹸ゲルにおいては加熱工程
がないものの、吸水性樹脂ゲルは流動性があるため内容
物がこぼれやすく、また、ゼラチンゲル及び金属石鹸ゲ
ルは香りの揮散性が他のゲル状芳香剤と比較するとやや
劣るなどの欠点を有する。
課題に鑑みなされたものであり、発泡性、離水性、強度
などゲルの安定性及び製造から充填に至る一連の作業性
が向上したゲル状芳香剤組成物を提供することを目的と
する。
ルコールに、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイ
ドの混合物(該オキサイド混合物中の重量%でエチレン
オキサイドが50〜100%)を付加重合した芳香族親
水性ポリオール(A)と、脂肪族多価アルコールにエチ
レンオキサイドとプロピレンオキサイドの混合物(該オ
キサイド混合物中の重量%でエチレンオキサイドが50
〜100%)を付加重合したポリエーテルポリオール
(B)との混合物(A:B=5:5〜10:0の重量割
合)を、多環式ポリイソシアネート、カルボジイミド変
性ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソ
シアネートおよびキシレンジイソシアネートから選ばれ
る1種または2種以上のイソシアネートと反応させて得
られる、NCO含有量が0.5〜10wt%のウレタンプ
レポリマー;香料;界面活性剤;高吸水性ポリマー;ポ
リビニルアルコール;中和剤;および水を含むことを特
徴とするゲル状芳香剤組成物である。
香族多価アルコールに、エチレンオキサイドとプロピレ
ンオキサイドの混合物(該オキサイド混合物中の重量%
でエチレンオキサイドが50〜100%)を付加重合し
た芳香族親水性ポリオール(A)と、脂肪族多価アルコ
ールにエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドの混
合物(該オキサイド混合物中の重量%でエチレンオキサ
イドが50〜100%)を付加重合したポリエーテルポ
リオール(B)との混合物(A:B=5:5〜10:0
の重量割合)を、多環式ポリイソシアネート、カルボジ
イミド変性ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレ
ンジイソシアネートおよびキシレンジイソシアネートか
ら選ばれる1種または2種以上のイソシアネートと反応
させて得られる、NCO含有量が0.5〜10wt%のウ
レタンプレポリマーは、離水が少なく又強度もあり、容
器剥離性の良い芳香剤組成物が得られる事を見出した。
ル(A)は芳香族多価アルコールにエチレンオキサイド
単独又は、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイド
との混合物(該混合物中のエチレンオキサイドの割合は
50〜100wt%であり、好ましくは60〜80wt%で
ある)を付加重合させて得られる。芳香族多価アルコー
ルの例としては4,4−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、レゾルシン、1,4−ビスヒドロキシエトキシベン
ゼンがあげられる。芳香族多価アルコールにエチレンオ
キサイドまたはプロピレンオキサイドが付加重合した重
合物の分子量は2,000〜20,000であり、好まし
くは4,000〜12,000である。これ以外のもので
は芳香剤組成物とした時、温度が高くなると離水が激し
かったり又イソシアネート化合物の粘度が非常に高かっ
たりして性能に不都合な点が出てくる。
(B)は、脂肪族多価アルコールにエチレンオキサイド
とプロピレンオキサイドの混合物(該混合物中の重量%
でエチレンオキサイド50〜100%であり、好ましく
は60〜80%である)を付加重合させて得られる。脂
肪族多価アルコールとしては一般的な多価アルコールが
用いられる。例えばプロピレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、エチレングリコール、グリセリン、トリ
メチロールプロパン、ソルビトール、ペンタエリスリト
ール、ジグリセリン等でなかでもグリセリン、トリメチ
ロールプロパンがウレタンプレポリマーとした時の硬化
時間や液の粘度等で作業性が良く好ましい。ポリエーテ
ルポリオールにエチレンオキサイドまたはプロピレンオ
キサイドが付加重合した重合物の分子量は1,000〜
15,000のものが用いられ、好ましくは3,000〜
10,000である。使用される芳香族親水性ポリオー
ル(A)とポリエーテルポリオール(B)との混合割合
は5:5〜10:0、好ましくは6:4である。
ネートとしては、多環式ポリイソシアネート、カルボジ
イミド変性ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレ
ンジイソシアネートおよびキシレンジイソシアネートか
ら選ばれる1種または2種以上のものがあげられる。多
環式ポリイソシアネートの例としては、4,4−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、ポリフェニルポリメチレ
ンポリイソシアネート、2,4−ジフェニルメタンジイ
ソシアネートおよびキシレンジイソシアネートがあげら
れる。カルボジイミド変性ジフェニルメタンジイソシア
ネート(以下「液状MDI」と記す)、トリレンジイソ
シアネート(以下「TDI」と記す)、キシレンジイソ
シアネート等も用いられるがイソシアネート化合物とし
たとき外観上無色の透明なものが得られる4,4−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、液状MDI、TDI、
キシレンジイソシアネートが好ましい。
で用いられるが又これらを併用して用いても良い。
時、必要に応じて臭いの少ない有機溶剤やモノイソシア
ネートを加えて粘度や経時安定性を調整する事が出来
る。
のNCO含有量は0.5〜10%のものが使用できるが
好ましくは1〜5wt%である。これ以外のNCO含有量
では芳香剤組成物とした時、大きく発泡したり外観形状
が悪くなり、又離水が大きい。
モノテルペン系炭化水素、アビエチンなどのジテルペン
炭化水素、パラサイメンなどの芳香族炭化水素、リナロ
ールなどのテルペン系アルコール、ベンジルアルコール
などの芳香族アルコール、シトラールなどのテルペン系
アルデヒド、メントンなどのテルペン系ケトン、p−メ
チルアセトフェノンなどの芳香族ケトン、ジフェニルエ
ーテルなどのフェノール誘導体、デカナールなどの脂肪
族アルデヒド、ベンズアルデヒドなどの芳香族アルデヒ
ド、シトラールジメチルアセタールなどのアセタール
類、イソアミルアセテート、ギ酸ゲラニル、安息香酸メ
チルなどの脂肪族、芳香族酸カルボン酸エステル、α、
β、γ−イオノンなどの脂環式ケトン、ムスコンなどの
大環状ケトン、ローズオキサイドなどの環状エーテル、
インドールなどの複素環式化合物、γ−へプチルブロラ
クトンなどのラクトン類などが任意に用いられるが、上
記に限定されるものではない。
リコール、ポリエチレングリコール、などのグリコール
類、エタノール、プロピルアルコールなどの低級脂肪族
アルコールなどを香料と混合することにより用いること
ができる。
対して0.1〜50重量%、好ましくは1〜10重量%
の範囲から適宜選択される。配合量が0.1重量%未満
の場合、満足な香りの放散が期待できない。また、配合
量が50重量%を超えるとコスト面で好ましくない。
の乳化を補助し、製造工程での作業性、特に香料乳化を
伴う攪拌工程を向上する目的で用いられる。本来、ウレ
タンポリマーもそれ自身に乳化作用を有するが、界面活
性剤を併用することで簡単な攪拌で乳化することができ
る。
が、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン硬化
ヒマシ油などに代表される可溶化、乳化、分散の目的で
使用される非イオン系界面活性剤が好ましい。
全量に対して、0.01〜5重量%、好ましくは0.1〜
1重量%の範囲から適宜選択される。配合量が0.01
重量%未満の場合、十分な乳化作用を得ることができな
い。また、配合量が5重量%を超えるとゲル強度や残渣
の増加などの影響を与える恐れがある。
は、ゲル状芳香剤組成物の安定性向上、特に香料の乳化
の補助とゲル組成物の容器剥離性を改善するために用い
られる。また、ウレタンポリマーのみのゲル状芳香組成
物よりも水分の保持力が増強されるため、水をキャリア
ーとしている芳香組成物に対して香りの持続効果も期待
できる。
全鹸化物及び部分鹸化物が挙げられ、また、粘度も水溶
液の状態で低粘度のものから高粘度のものが挙げられる
が、本発明においては部分鹸化物で低粘度のものが好ま
しい。
香剤組成物全量に対して0.01〜10重量%、好まし
くは0.1〜1.0重量%の範囲から適宜選択される。配
合量が0.01重量%未満の場合、安定性面、特に香料
を乳化させるには不十分となる。また、配合量が10重
量%を超えると、作業性が低下したり、香りの放散を必
要以上に抑制したりなどして好ましくない。
ル状芳香剤組成物の安定性向上、特にゲル強度の保持を
改善するための用いられる。また、前記ポリビニルアル
コールと同様水分の保持力が増強されるため、芳香組成
物に対して香りの持続性、即ち、商品のライフサイクル
延長の効果も期待できる。
リル酸塩、アクリル酸架橋重合体、アクリルニトリル系
重合体ケン化物、デンプン/アクリル酸塩グラフト共重
合体、酢酸ビニル/アクリル酸塩共重合体ケン化物、デ
ンプン/アクリルニトリルグラフト共重合体、アクリル
酸塩/アクリルアミド共重合体、ポリビニルアルコール
/無水マレイン酸共重合体、ポリエチレンオキサイド
系、ポリアクリル酸系、セルロースグリコール酸塩、イ
ソブチレン−無水マレイン酸共重合体、多糖類/アクリ
ル酸塩グラフト自己架橋体などが挙げられるが、安定性
面からイソブチレン−無水マレイン酸共重合体の使用が
好ましい。
組成物全量に対して、0.05〜10重量%、好ましく
は0.2〜1重量%の範囲から適宜選択される。配合量
が0.05重量%未満の場合、吸水能力が不足し、安定
性面、特に高温時の離水防止及びゲル強度が十分に維持
できない。また、配合量が10重量%を超えると、作業
性の低下、ウレタンポリマーの不十分な反応によりゲル
化不良を起こすため好ましくない。
されるものではないが、好ましくは粒径が一定している
球体状が良く、吸水後の平均粒径が0.5〜10mm、好
ましくは1〜3mmとなるものから適宜選択される。粒径
が0.5mm未満の場合、吸水速度が速すぎるため、いわ
ゆるままこ状態となりゲルに均一分散できにくくなりゲ
ル強度の向上、離水防止が十分に維持できない。また、
粒径が10mmを超えると温度の高低差で変化する粒径幅
が大きいため、美観を損なうばかりでなく、ウレタンプ
レポリマーから吸水性ポリマーが離脱してしまいゲル強
度の維持が不十分となる。
組成物に安定性向上、特にpHの変化による香料変質、
色調変化及びゲル強度の保持を改善するために用いられ
る。
ルカリなどが挙げられ、特に制限はないが、pHを中性
に調整できるものであり、ゲル状芳香剤組成物の性質を
損なわないものであれば良い。
に対して、0.05〜10重量%、好ましくは0.2〜1
重量%の範囲から適宜選択される。配合量が0.05重
量%未満の場合、中和が十分に行われず安定性面、特に
ゲル強度が十分に維持できない。また、配合量が10重
量%を超えると、pHが逆に酸性或いはアルカリ性に傾
くため安定性面に悪影響を及ぼす恐れがある。
ャリアーとしての役割を持つ他、ウレタンプレポリマー
をゲル化させるために必要な反応開始剤の役割をも果た
す。
着色した場合はそれらに対して悪影響を与えないようイ
オン交換樹脂で再生した脱イオン水の使用が好ましい。
香剤組成物全量に対して10重量%以上使用することが
望ましい。配合量が10重量%未満の場合、キャリアー
不足となり香料成分の十分な放散ができず、また、組成
中の不揮発分が占める割合が増えることにより残渣も多
くなることも考えられ、芳香剤組成物としての機能を十
分に発揮できなくなる恐れがある。
上記成分の他、必要に応じてその性質を損なわない範囲
で他の成分を添加することができる。添加可能な成分と
しては、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、色素、消
臭剤などが挙げられる。
タンポリマー、香料、界面活性剤、高吸水性ポリマー、
ポリビニルアルコール、中和剤および水を室温下で均一
に混合して、容器に充填することにより調製される。容
器の材質は芳香体の機能を損傷しない限り、特に制限は
なく、陶器、ガラス、プラスチック、紙などが用いられ
るが、香りの放散を使用時まで遮断できる開口部があっ
て、その開口部が香りの放散を制御できる開閉式である
ことが望ましい。
試験例、ゲル状芳香剤組成物の実施例、比較例及び試験
例を挙げ、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は
これらによって何ら限定されるものではない。
ポリオール(A)とポリエーテルポリオール(B)の合
成例を表1のa〜eに示す。5Lのオートクレーブに出
発原料を仕込み公知の方法によりアルキレンオキサイド
を付加重合させ精製し、水分を0.05%以下でプレポ
リマー合成用に調整したポリエーテルポリオールを合成
した。
TDI、MDI、液状MDI、HDI等の各種イソシア
ネートと80℃で5時間反応させた。但しHDIは有機
錫系触媒 0.001%添加して4時間反応させた。低粘
度化の為、必要に応じてPC(プロピレンカーボネー
ト)を添加して表2に示すE1〜EX3の配合で親水性
ウレタンプレポリマーを合成した。表2で合成した各プ
レポリマーの性状は表3の通りであった。
を良く混合してゲル化させ、その状態と10日間、常温
で放置した時のゲル体の変化について以下にまとめた。
1〜E3のウレタンプレポリマーを用いて芳香剤組成物
を作成した。 実施例1 香料(小川香料(株)製、POMELLO 6B1681
2/A)3重量%に界面活性剤(日光ケミカルズ(株)
製、ニッコール TL−10)0.1重量%を均一にな
るまで攪拌し、5%ポリビニルアルコール((株)クラレ
製、ボパール205)水溶液5重量%を添加し、均一乳
化するまで攪拌を続けて香料製剤を調製した。次に、予
め精製水81.2重量%に高吸水性ポリマー((株)クラ
レ製、KIゲル201K G2)0.7重量%を加えて
吸水ゲルベースAを調製した。この吸水ゲルベースに先
に調製した香料製剤を少しずつ加えながら、均一乳化す
るまで攪拌する。次いで、これにウレタンプレポリマー
「E1」10重量%を、できる限り短時間で投入し香料
が分離しないように全体が均一になり、且つ、やや粘度
が上昇するまで激しく攪拌後、容器に充填し、弾力性の
ある低発泡性の白色ゲル状芳香剤組成物を得た。
2/A)3重量%に界面活性剤(日光ケミカルズ(株)
製、ニッコール TL−10)0.1重量%を均一にな
るまで攪拌し、5%ポリビニルアルコール((株)クラレ
製、ボパール205)水溶液5重量%を添加し、均一乳
化するまで攪拌を続けて香料製剤を調製した。次に、予
め精製水81.2重量%に高吸水性ポリマー((株)クラ
レ製、KIゲル201K G2)0.7重量%を加えて
吸水ゲルベースAを調製した。この吸水ゲルベースに先
に調製した香料製剤を少しずつ加えながら、均一乳化す
るまで攪拌する。次いで、これにウレタンプレポリマー
「E2」10重量%を、できる限り短時間で投入し香料
が分離しないように全体が均一になり、且つ、やや粘度
が上昇するまで激しく攪拌後、容器に充填し、弾力性の
ある低発泡性の白色ゲル状芳香剤組成物を得た。
2/A)3重量%に界面活性剤(日光ケミカルズ(株)
製、ニッコール TL−10)0.1重量%を均一にな
るまで攪拌し、5%ポリビニルアルコール((株)クラレ
製、ボパール205)水溶液5重量%を添加し、均一乳
化するまで攪拌を続けて香料製剤を調製した。次に、予
め精製水81.2重量%に高吸水性ポリマー((株)クラ
レ製、KIゲル201K G2)0.7重量%を加えて
吸水ゲルベースAを調製した。この吸水ゲルベースに先
に調製した香料製剤を少しずつ加えながら、均一乳化す
るまで攪拌する。次いで、これにウレタンプレポリマー
「E3」10重量%を、できる限り短時間で投入し香料
が分離しないように全体が均一になり、且つ、やや粘度
が上昇するまで激しく攪拌後、容器に充填し、弾力性の
ある低発泡性の白色ゲル状芳香剤組成物を得た。
2/A)3重量%に界面活性剤(日光ケミカルズ(株)
製、ニッコール TL−10)0.1重量%を均一にな
るまで攪拌し、5%ポリビニルアルコール((株)クラレ
製、ボパール205)水溶液5重量%を添加し、均一乳
化するまで攪拌を続けて香料製剤を調製した。次に、予
め精製水81.13重量%に高吸水性ポリマー((株)ク
ラレ製、KIゲル201K G2)0.7重量%を吸水
させた後、中和剤(ライオン(株)製、フェリオックス1
15)0.07重量%添加して均一に攪拌し、吸水ゲル
ベースBを調製した。この吸水ゲルベースに先に調製し
た香料製剤を少しずつ加えながら、均一乳化するまで攪
拌する。次いで、これにウレタンプレポリマー「E1」
10重量%を、できる限り短時間で投入し香料が分離し
ないように全体が均一になり、且つ、やや粘度が上昇す
るまで激しく攪拌後、容器に充填し、弾力性のある低発
泡性の白色ゲル状芳香剤組成物を得た。
2/A)3重量%に界面活性剤(日光ケミカルズ(株)
製、ニッコール TL−10)0.1重量%を均一にな
るまで攪拌し、5%ポリビニルアルコール((株)クラレ
製、ボパール205)水溶液5重量%を添加し、均一乳
化するまで攪拌を続けて香料製剤を調製した。次に、予
め精製水81.13重量%に高吸水性ポリマー((株)ク
ラレ製、KIゲル201K G2)0.7重量%を吸水
させた後、中和剤(ライオン(株)製、フェリオックス1
15)0.07重量%添加して均一に攪拌し、吸水ゲル
ベースBを調製した。この吸水ゲルベースに先に調製し
た香料製剤を少しずつ加えながら、均一乳化するまで攪
拌する。次いで、これにウレタンプレポリマー「E2」
10重量%を、できる限り短時間で投入し香料が分離し
ないように全体が均一になり、且つ、やや粘度が上昇す
るまで激しく攪拌後、容器に充填し、弾力性のある低発
泡性の白色ゲル状芳香剤組成物を得た。
2/A)3重量%に界面活性剤(日光ケミカルズ(株)
製、ニッコール TL−10)0.1重量%を均一にな
るまで攪拌し、5%ポリビニルアルコール((株)クラレ
製、ボパール205)水溶液5重量%を添加し、均一乳
化するまで攪拌を続けて香料製剤を調整した。次に、予
め精製水81.13重量%に高吸水性ポリマー((株)
クラレ製、KIゲル201K G2)0.7重量%を吸
水させた後、中和剤(ライオン(株)製、フェリオックス
115)0.07重量%添加して均一に攪拌し、吸水ゲ
ルベースBを調製した。この吸水ゲルベースに先に調製
した香料製剤を少しずつ加えながら、均一乳化するまで
攪拌する。次いで、これにウレタンプレポリマー「E
3」10重量%を、できる限り短時間で投入し香料が分
離しないように全体が均一になり、且つ、やや粘度が上
昇するまで激しく攪拌後、容器に充填し、弾力性のある
低発泡性の白色ゲル状芳香剤組成物を得た。
1及びEX1〜EX3のウレタンプレポリマーを用いて
芳香剤組成物を作成した。
2/A)3重量%に界面活性剤(日光ケミカルズ(株)
製、ニッコール TL−10)0.1重量%を均一にな
るまで攪拌を続けて香料製剤を調製した。次に、予め精
製水86.13重量%に高吸水性ポリマー((株)クラレ
製、KIゲル201K G2)0.7重量%吸水させた
後、中和剤(ライオン(株)製、フェリオックス115)
0.07重量%添加して均一に攪拌し、吸水ゲルベース
Bを調製した。この吸水ゲルベースに先に調製した香料
製剤を少しずつ加えながら、均一乳化するまで攪拌す
る。次いで、これにウレタンプレポリマー「E1」10
重量%を、できる限り短時間で投入し香料が分離しない
ように全体が均一になり、且つ、やや粘度が上昇するま
で激しく攪拌後、容器に充填し、弾力性のある低発泡性
の白色ゲル状芳香剤組成物を得た。
2/A)3重量%に界面活性剤(日光ケミカルズ(株)
製、ニッコール TL−10)0.1重量%を均一にな
るまで攪拌し、5%ポリビニルアルコール((株)クラレ
製、ボパール205)水溶液5重量%を添加し、均一乳
化するまで攪拌し、更に精製水81.9添加後攪拌を続
け均一乳化させて香料製剤を調製した。次いで、これに
ウレタンプレポリマー「E1」10重量%を、できる限
り短時間で投入し香料が分離しないように全体が均一に
なり、且つ、やや粘度が上昇するまで激しく攪拌後、容
器に充填し、弾力性のある低発泡性の白色ゲル状芳香剤
組成物を得た。
/A)3重量%に界面活性剤(日光ケミカルズ(株)製、
ニッコール TL−10)0.1重量%を均一になるま
で攪拌し、精製水86.9を添加後、激しく攪拌を続け
て香料製剤を調製した。次いで、ウレタンプレポリマー
「E1」10重量%を、できる限り短時間で投入し香料
が分離しないように全体が均一になり、且つ、やや粘度
が上昇するまで激しく攪拌後、容器に充填し、弾力性の
ある低発泡性の白色ゲル状芳香剤組成物を得た。
2/A)3重量%に界面活性剤(日光ケミカルズ(株)
製、ニッコール TL−10)0.1重量%を均一にな
るまで攪拌し、5%ポリビニルアルコール((株)クラレ
製、ボパール205)水溶液5重量%を添加し、均一乳
化するまで攪拌を続けて香料製剤を調製した。次に、予
め精製水81.83重量%に高吸水性ポリマー((株)ク
ラレ製、KIゲル201K G2)0.7重量%を吸水
させた後、中和剤(ライオン(株)製、フェリオックス1
15)0.07重量%添加して均一に攪拌し、吸水ゲル
ベースBを調製した。この吸水ゲルベースに先に調製し
た香料製剤を少しずつ加えながら、均一乳化するまで攪
拌する。次いで、これにウレタンプレポリマー「EX
1」10重量%を、できる限り短時間で投入し香料が分
離せず、全体が均一になるよう攪拌を続けたが、ゲル化
しなかった。
2/A)3重量%に界面活性剤(日光ケミカルズ(株)
製、ニッコール TL−10)0.1重量%を均一にな
るまで攪拌し、5%ポリビニルアルコール((株)クラレ
製、ボパール205)水溶液5重量%を添加し、均一乳
化するまで攪拌を続けて香料製剤を調製した。次に、予
め精製水81.83重量%に高吸水性ポリマー((株)ク
ラレ製、KIゲル201K G2)0.7重量%を吸水
させた後、中和剤(ライオン(株)製、フェリオックス1
15)0.07重量%添加して均一に攪拌し、吸水ゲル
ベースBを調製した。この吸水ゲルベースに先に調製し
た香料製剤を少しずつ加えながら、均一乳化するまで攪
拌する。次いで、これにウレタンプレポリマー「EX
2」10重量%を、できる限り短時間で投入し香料が分
離せず、全体が均一になるよう攪拌を続けた後、容器に
充填し、極めて強度が弱い低発泡性の白色ゲル状芳香剤
組成物を得た。
2/A)3重量%に界面活性剤(日光ケミカルズ(株)
製、ニッコール TL−10)0.1重量%を均一にな
るまで攪拌し、5%ポリビニルアルコール((株)クラレ
製、ボパール205)水溶液5重量%を添加し、均一乳
化するまで攪拌を続けて香料製剤を調製した。次に、予
め精製水81.83重量%に高吸水性ポリマー((株)ク
ラレ製、KIゲル201K G2)0.7重量%を吸水
させた後、中和剤(ライオン(株)製、フェリオックス1
15)0.07重量%添加して均一に攪拌し、吸水ゲル
ベースBを調製した。この吸水ゲルベースに先に調製し
た香料製剤を少しずつ加えながら、均一乳化するまで攪
拌する。次いで、これにウレタンプレポリマー「EX
3」10重量%を、できる限り短時間で投入し香料が分
離しないように全体が均一になり、且つ、やや粘度が上
昇するまで激しく攪拌後、容器に充填し、弾力性のある
低発泡性の白色ゲル状芳香剤組成物を得た。
〜6で得られた組成物について、作業性比較試験、物性
評価試験を行った。
作成における一連の作業性、即ち香料乳化を伴う攪拌工
程(香料製剤の調製)からゲル状芳香組成物の充填に至
るまでの比較を下記表5に示す。
ル状芳香剤組成物の安定性について試験した。試験条件
は以下の通りである。 高温試験:50℃恒温槽に2週間放置後、外観、香質、
ゲル強度、離水の状態を観察した。 低温試験:−10℃恒温槽に2週間放置後室温に戻し、
外観、香質、ゲル強度、離水の状態を観察した。 耐光試験:照度68,000ルクスの光線下に1週間放
置後、外観、香質、ゲル強度、離水の状態を観察した。 試験結果を表6〜表8に示す。
得られたゲル状芳香剤組成物は作業性、安定性共に高
く、また、ウレタンプレポリマーE1〜E3の差も認め
られなかった。但し、中和剤を添加していない実施例
1、2及び3は系全体を中和されていないため、僅かな
がらゲル状芳香剤組成物に着色や香質の変化が認められ
た。
香剤組成物は、高吸水性ポリマーとポリビニルアルコー
ルを未使用或いは単一使用であるため、香料乳化を伴う
十分な攪拌工程が必要となり作業性が著しく低下し、結
果的には容器充填にまで大きな影響を及ぼすことにな
る。更に、高温時及び耐光時におけるゲル強度の低下、
離水の原因となるため、芳香剤としては致命的となる。
ーの性質に大きく影響されるため、作業性は高くても安
定性の高いゲル状芳香剤組成物を得ることはできなかっ
た。
であり、香りの放散が少なく、また発泡性や、離水性が
少なく、容器剥離性がよいので、ゲルの製造から充填に
至る一連の作業性が向上したゲル状芳香剤組成物が提供
される。さらに本発明によれば、香りの揮散性がよく、
適度な強度を持ち、離水のない優れたゲル状芳香剤が得
られる。
Claims (4)
- 【請求項1】 芳香族多価アルコールに、エチレンオキ
サイドとプロピレンオキサイドの混合物(該オキサイド
混合物中の重量%でエチレンオキサイドが50〜100
%)を付加重合した芳香族親水性ポリオール(A)と、
脂肪族多価アルコールにエチレンオキサイドとプロピレ
ンオキサイドの混合物(該オキサイド混合物中の重量%
でエチレンオキサイドが50〜100%)を付加重合し
たポリエーテルポリオール(B)との混合物(A:B=
5:5〜10:0の重量割合)を、多環式ポリイソシア
ネート、カルボジイミド変性ジフェニルメタンジイソシ
アネート、トリレンジイソシアネートおよびキシレンジ
イソシアネートから選ばれる1種または2種以上のイソ
シアネートと反応させて得られる、NCO含有量が0.
5〜10wt%のウレタンプレポリマー;香料;界面活性
剤;高吸水性ポリマー;ポリビニルアルコール;中和
剤;および水を含むことを特徴とするゲル状芳香剤組成
物。 - 【請求項2】 芳香族多価アルコールが4,4−ジヒド
ロキシジフェニルスルホン、レゾルシンまたは1,4−
ビスヒドロキシエトキシベンゼンであることを特徴とす
る請求項1に記載のゲル状芳香剤組成物。 - 【請求項3】 多環式ポリイソシアネート化合物が4,
4−ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリフェニル
ポリメチレンポリイソシアネートまたは2,4−ジフェ
ニルメタンジイソシアネートであることを特徴とする請
求項1または2に記載のゲル状芳香剤組成物。 - 【請求項4】 高吸水性ポリマーがポリアクリル酸塩、
アクリル酸架橋重合体、アクリルニトリル系重合体ケン
化物、デンプン/アクリル酸塩グラフト共重合体、酢酸
ビニル/アクリル酸塩共重合体ケン化物、デンプン/ア
クリルニトリルグラフト共重合体、アクリル酸塩/アク
リルアミド共重合体、ポリビニルアルコール/無水マレ
イン酸共重合体、ポリエチレンオキサイド系、ポリアク
リル酸系、セルロースグリコール酸塩、イソブチレン−
無水マレイン酸共重合体または多糖類/アクリル酸塩グ
ラフト自己架橋体でありそれらの少なくとも1種類以上
を含むことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれ
かの項に記載のゲル状芳香剤組成物。
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JP2001068490A JP4686040B2 (ja) | 2001-03-12 | 2001-03-12 | ゲル状芳香剤組成物 |
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WO2019044880A1 (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | 株式会社 資生堂 | 化粧料基剤及びそれを用いた皮膚化粧料 |
KR20200092307A (ko) | 2017-12-04 | 2020-08-03 | 스미토모 세이카 가부시키가이샤 | 휘발성 물질 방산용 조성물 |
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-
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