JP2002264552A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高められた熱感度及び解像性を与えると共に
地汚れが防止された熱転写記録媒体を提供すること。 【解決手段】 支持体上に剥離層を介して熱溶融性イン
ク層を設けた熱転写記録媒体において、前記剥離層が、
少なくとも熱溶融性物質と分子量が５０００以下で酢酸
ビニル含有量が２０重量％を超える低分子量エチレン−
酢酸ビニル共重合体を含有することを特徴とする感熱転
写記録媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱転写記録媒体に関
する。さらに詳しくは、バックフィード機構を備えたプ
リンターで印字する際のバックフィードの搬送時のリボ
ンと受容紙とのこすれによる地汚れ、または、ヘッドダ
ウン時の圧力による地汚れが防止された熱転写記録媒体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、サーマルヘッドを用いる感熱転写
記録法は、無騒音であること、装置が比較的安価で、か
つ小型化できること、保守が容易であること、転写画像
が安定であること等の利点から多く用いられるようにな
ってきている。このような感熱転写記録法に用いる熱転
写記録媒体は、例えばポリエステルフィルム等の熱伝導
性及び耐熱性の優れた基材の一方の面に着色剤と熱可塑
性樹脂類等からなるインク層を設けてなるものである。
しかしながら従来の熱転写記録媒体は、バックフィード
機構を備えたプリンターで印字する際のバックフィード
の搬送時のリボンと受容紙とのこすれによる地汚れ、ま
たは、ヘッドダウン時の圧力による地汚れが生じるとい
う問題があった。

【０００３】特開平８−１５０７８５号公報は、支持体
と熱転写性インク層との間に熱溶融性物質を主成分とす
る剥離層が設けられている熱転写記録媒体において、ス
マッジ汚れを低減させ、シャープで良好な画像を得るこ
とを目的として、熱転写性インク層を着色剤と熱溶融性
物質とメルトインデックスが異なる２種類以上のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略す）とから構
成した熱転写記録媒体を開示している。

【０００４】特開平１０−３０５６６８号公報は、支持
体上に１層または２層以上で構成された熱転写性インク
層を設けた熱転写記録媒体において、高速印字での感
度、キレの向上を目的として、少なくとも１層に酢酸ビ
ニル含有量が２０重量％以下でＭＩ（メルトインデック
ス）が６０００以上であるＥＶＡを含有させることを開
示している。明細書中に記載してあるＥＶＡの分子量は
５０００〜１５０００である。

【０００５】特開平０４−０８２７８９号公報は、支持
体上に剥離層を介して熱転写性インク層を設けた熱転写
記録媒体において、耐摩擦性、耐スクラッチ性向上を目
的として、剥離層を分子量数万レベルのＥＶＡと滑剤か
ら構成することを開示している。

【０００６】特開平０９−０３９４２４号公報は、支持
体上に剥離層を介して熱転写性インク層を設けた熱転写
記録媒体において、転写画像の耐摩擦性向上と転写性の
両立を目的として、剥離層をワックスと分子量数万レベ
ルのＥＶＡから構成することを開示している。

【０００７】特開平０２−００３３８０号公報は、支持
体上に熱溶融性インク層を設けた熱転写記録媒体におい
て、転写画像の耐摩擦性向上と転写性の両立を目的とし
て、熱溶融性インク層を着色剤と、融点または軟化点が
６０〜１１０℃の熱溶融性化合物と酢酸ビニル含有量が
４０重量％以下でＭＩが３００以上のＥＶＡとから構成
することを開示している。

【０００８】これらの従来技術は、地汚れを防止するこ
とができず、或いは地汚れをある程度は防止できても熱
感度、解像性の点で満足し得るものではなかった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高められた
熱感度及び解像性を与えると共に地汚れが防止された熱
転写記録媒体を提供することをその課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、支持体上
に剥離層を介して熱溶融性インク層を設けた熱転写記録
媒体において、前記剥離層が、少なくとも熱溶融性物質
と分子量が５０００以下で酢酸ビニル含有量が２０重量
％を超える低分子量エチレン−酢酸ビニル共重合体を含
有することを特徴とする感熱転写記録媒体である。従来
の高分子量ＥＶＡでは、転写時の溶融粘度が高いため流
動性が悪く、熱感度、解像性を劣化させた。また、酢酸
ビニル量が少ないと接着力が弱く地汚れが発生した。第
１の発明によれば、熱感度、解像性を低下させることな
く地汚れを防止することができる。

【００１１】第２の発明は、前記インク層が熱溶融性物
質と酢酸ビニル含有量が２０重量％以下であるエチレン
−酢酸ビニル共重合体を含有することを特徴とする第１
の発明の感熱転写記録媒体である。これにより、地汚れ
防止が更に向上される。

【００１２】第３の発明は、前記剥離層中の熱溶融性物
質の２５℃における針入度が２以下であることを特徴と
する第１又は第２の発明の感熱転写記録媒体である。こ
れにより転写画像の耐摩擦性が更に向上される。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明に係る熱転写記録媒体にお
ける各層の使用材料、作成方法等について述べる。剥離
層に用いられるＥＶＡは前述のように分子量が５０００
以下で酢酸ビニル含有量が２０重量％を超える低分子量
ＥＶＡを用いる。剥離層中のＥＶＡの分子量が従来のよ
うに５０００を超えると剥離層の溶融粘度が高くなるこ
とにより熱感度、解像性が悪くなる。また、酢酸ビニル
含有量が２０％以下になると剥離層の基材、インク層へ
の接着力が弱くなり地汚れが発生する。また、酢酸ビニ
ル含有量が２０％以下になると溶剤への溶解性の不足に
より剥離層塗工液を溶剤分散液とする際に適さない。剥
離層中の低分子量ＥＶＡの使用量は、スマッジ汚れ防止
効果及び熱感度、解像性の点で５〜５０重量％が好まし
い。

【００１４】剥離層に用いられる熱溶融性物質は、例え
ば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、酸化パラフィンワックス、キャンデリラワックス、
カルナウバワックス、モンタンワックス、セレシンワッ
クス、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワック
ス、カスターワックス、牛脂硬化油、ラノリン、水ロ
ウ、ソルビタンステアレート、ソルビタンパルミテー
ト、ステアリルアルコール、ポリアミドワックス、オレ
イルアミド、ステアリルアミド、ヒドロキシステアリン
酸、合成エステルワックス、合成合金ワックスなどのろ
う状物質を用いることもできる。

【００１５】また、熱溶融性物質の２５℃における針入
度は２以下であることが印字画像の耐摩擦性を考慮した
際に好ましい。２５℃における針入度が２を超えると印
字画像の表面が柔らかくなるため、ダンボール等で擦れ
た際に画像が劣化してしまうことがある。本発明におい
ては、カルナバワックス（針入度１以下）、キャンデリ
ラワックス（針入度１）ラノリン酸誘導体合成ワックス
（針入度２）が好ましく用いられる。

【００１６】尚、本発明で言う針入度とは、ＪＩＳＫ−
２２３５針入度測定方法により測定されるもので、具体
的方法は次の通りである。試料を加熱溶融し、試料容器
にとり放冷した後、恒温室中で２５℃に保ち、質量の合
計を１００ｇにした規定の針を試料中に垂直に５秒間進
入させる。試料の針入度は針の進入した深さを０．１ｍ
ｍまで測定し、これを１０倍した数値で示す。数値が小
さいほど硬い。

【００１７】また、剥離層は、熱溶融性物質、低分子量
ＥＶＡの他に、熱可塑性樹脂含んでも良い。このような
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリアミド系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、エポキシ樹脂、ポリアクリル系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリ塩化
ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコー
ル系樹脂、石油系樹脂、テルペン系樹脂、ポリスチレン
系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、及びエラストマー類等
が挙げられ、これらは単独あるいは２種以上併用しても
良い。剥離層の厚さは通常０．５〜３μｍが好ましい。

【００１８】また、剥離層の設ける方法としては、剥離
層成分を溶剤に分散し塗工する方法が好ましく採用され
る。これは、溶剤分散とすることにより熱溶融性物質を
粒状で形成できるため、解像性が良くなるからである。

【００１９】熱溶融性インク層は従来公知のものであ
り、熱溶融性物質、熱可塑性樹脂および着色剤などから
構成される。熱溶融性物質としては、剥離層で挙げたも
のと同じものが用いられる。熱可塑性樹脂は、剥離層で
挙げたものと同じもの及びＥＶＡを用いることができ
る。また、熱可塑性樹脂として酢酸ビニル含有量が２０
重量％以下であるＥＶＡを用いるとスマッジ汚れ防止に
より効果がでる。酢酸ビニル含有量が２０重量％を超え
ると支持体とインク層との接着性が強くなり、ブロッキ
ングが生じる。着色剤としては、通常使用されている有
機または無機の染料もしくは顔料を使用することができ
るが、十分な着色濃度を有し、光、熱、湿度等によって
変退色しないものが望ましい。例えば、カーボンブラッ
ク、二酸化チタン、ベンガラ、レーキレッドＣ、フタロ
シアニンブルー、フタロシアニングリーン、ベンジシン
イエロー、直接染料、油性染料、塩基性染料等の顔料や
染料が挙げられる。

【００２０】インク層を構成する各材料の重量比率とし
ては、着色剤／熱溶融性物質／熱可塑性樹脂＝５〜２０
／５０〜９０／５〜３０が適当である。インク層の厚さ
は１〜３μｍが好ましい。また、インク層の形成方法と
しては、インク層成分を水分散体またはエマルションと
したものを塗工する方法が好ましく採用される。これ
は、熱溶融性物質を粒状で形成できるため、解像性が良
くなるからである。

【００２１】支持体としては、例えばポリエステル、ポ
リカーボネート、トリアセチルセルロース、ナイロン、
ポリイミド等の比較的耐熱性の良いプラスチックのフィ
ルムの他、グラシン紙、コンデンサー紙、金属箔等があ
り、その厚さは通常２〜１５μｍ、好ましくは３〜１０
μｍの範囲である。

【００２２】なお、支侍体のサーマルヘッドと接する側
の表面（インク層の存在する面とは反対側の面）には、
必要に応じて、シリコーン樹脂、シリコーンゴム、シリ
コーン変成樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキ
シ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロ
ース等からなる耐熱性及び／又は滑性保護層を設けるこ
とにより、支持体の耐熱性及び／又は滑性を向上させる
ことができる。この耐熱性及び／又は滑性保護層を設け
ることにより、従来用いることのできなかった支侍体材
料を用いることもできる。

【００２３】

【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。

【００２４】実施例１ 裏面にシリコーン変性アクリル樹脂からなる厚さ０．１
μｍの耐熱保護層を形成した厚さ４．５μｍのポリエチ
レンテレフタレートの表面に、下記組成の剥離層形成塗
工液及び熱溶融性インク層塗工液を順次塗布、乾燥し、
剥離層１．０μｍ、熱溶融性インク層２．０μｍを形成
し、熱転写記録媒体を得た。 剥離層塗工液 パラフィンワックス（ｍｐ７０℃ 針入度８） １４重量部 低分子量ＥＶＡ（Ｍｗ＝２１００ ＶＡｃ＝２１％） ６重量部 トルエン ８０重量部 上記材料を平均粒径２．５μｍになるまで分散し、剥離
層塗工液とした。 インク層塗工液 ポリエチレンワックス水分散体（固形分３０％） ８０重量部 カーボンブラック水分散体（固形分３０％） ２０重量部 上記材料を混合しインク層塗工液とした。

【００２５】実施例２ インク層塗工液を下記材料に変更した以外は実施例１と
同じである熱転写記録媒体を作成した。 インク層塗工液 ポリエチレンワックス水分散体（固形分３０％） ７０重量部 ＥＶＡ水分散体（ＶＡｃ＝１８％固形分３０％） １０重量部 カーボンブラック水分散体（固形分３０％） ２０重量部 上記材料を混合しインク層塗工液とした。

【００２６】実施例３ 剥離層塗工液を下記のものに変更した以外は実施例２と
同じようにして熱転写記録媒体を作成した。 剥離層塗工液 カルナバワックス（ｍｐ８１℃ 針入度＜１） １４重量部 低分子量ＥＶＡ（Ｍｗ＝２１００ ＶＡｃ＝２１％） ６重量部 トルエン ８０重量部 上記材料を平均粒径２．５μｍになるまで分散し、剥離
層塗工液とした。

【００２７】比較例１ 剥離層塗工液を下記のものに変更した以外は、実施例１
と同じようにして熱転写記録媒体を作成した。 剥離層塗工液 カルナバワックス（１ｎｐ８１℃ 針入度＜１） ２０重量部 トルエン ８０重量部 上記材料を平均粒径２．５μｍになるまで分散し、剥離
層塗工液とした。

【００２８】比較例２ 剥離層塗工液を下記のものに変更した以外は実施例１と
同じようにして熱転写記録媒体を作成した。 剥離層塗工液 カルナバワックス（ｍｐ８１℃ 針入度＜１） １４重量部 ＥＶＡ（Ｍｗ＝５８０６０ ＶＡｃ＝２８％） ６重量部 トルエン ８０重量部 上記材料を平均粒径２．５μｍになるまで分散し、剥離
層塗工液とした。

【００２９】以上のようにして得た本発明及び比較例の
熱転写記録媒体のスマッジ汚れ防止性、熱感度、解像度
及び耐磨耗性を試験した。評価方法は下記の通りであ
る。評価方法 １．スマッジ汚れ サーマルヘッド：薄膜ラインヘッド（密度８本／ｍｍ） 印字エネルギー：２５ｍｊ／ｓｅｃ 印字スピード ：２００ｍｍ／８ｅｃ プラテン押圧 ：３５０ｇｆ／ｃｍ 上記条件にてバックフィード機能（印字後にリボンをセ
ーブさせるために、ヘッドが降りた状態のままリボンを
転写していないところまでバックフィードさせる機能）
を使って軽量コート紙（Ｂｅｋｋ平滑度５００秒）に印
字を行う。この際、受容紙とリボンが擦れた時の受容紙
への地汚れの有無を評価する。 評価基準 ◎：地汚れなし ○：線状の地汚れあり（搬送が止まった時にヘッド真下
部で発生） ×：全面に地汚れあり

【００３０】２．熱感度 １と同条件で軽量：コート紙（Ｂｅｋｋ平滑度５００
秒）に１ｄｏｔ文字の印字を行い、鮮明に転写できるか
を判定する。 評価基準 ○：文字が鮮明に転写できる（カスレなし） △：文字がわずかに欠ける（カスレあり） ×：文字が転写しない

【００３１】３．解像性 １と同条件でキャストコート紙に横バー（ＣＯＤＥ39 N
arrow2:Wide5 dot)の印字を行い、横バーのつぶれを判
定する。 評価基準 ○：つぶれなし バーコード読み取り可能 △：若干つぶれあり バーコード読み取り不可 ×：完全につぶれている

【００３２】４．耐摩擦性 １と同条件でキャストコート紙に印字された画像を、２
５℃環境下でダンボールと当接させ、荷重７０ｇ／ｃｍ
²にて５０往復擦り、画像の劣化を評価する。 評価基準 ◎：画像の劣化なし ○：画像がやや劣化するが読み取れる ×：画像の劣化が激しく読み取れない 評価結果を下記表に示す。

【表１】

【００３３】

【発明の効果】剥離層中に熱溶融性物質と分子量が５０
００以下で酢酸ビニル含有量が２０重量％を超える低分
子量ＥＶＡを含有することにより、スマッジ汚れがな
く、熱感度、解像性が良好な熱転写リボンを提供するこ
とができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に剥離層を介して熱溶融性イン
   ク層を設けた熱転写記録媒体において、前記剥離層が、
   少なくとも熱溶融性物質と分子量が５０００以下で酢酸
   ビニル含有量が２０重量％を超える低分子量エチレン−
   酢酸ビニル共重合体を含有することを特徴とする感熱転
   写記録媒体。
2. 【請求項２】 前記インク層が熱溶融性物質と酢酸ビニ
   ル含有量が２０重量％以下であるエチレン−酢酸ビニル
   共重合体を含有することを特徴とする請求項１記載の感
   熱転写記録媒体。
3. 【請求項３】 前記剥離層中の熱溶融性物質の２５℃に
   おける針入度が２以下であることを特徴とする請求項１
   又は２記載の感熱転写記録媒体。