JP2002263955A - タッピングユニット - Google Patents

タッピングユニット

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、プレスのような工作機械に取り付
けられるタッピングユニットによって行われるタッピン
グの質を改善することを目的とする。 【解決手段】 本発明によるタッピングユニットにおい
て、タップ（７）はケーシング（６１，６２，６３）中
で回転に対して保持され固定されるパターン（８）にね
じ込まれるタップキャリア（１７）で保持される。タッ
プ（７）、タップキャリア（１７）、及びパターン
（８）は、ケーシングの中で軸方向の並進及び半径方向
の移動において制限された振幅を有して可動なサブ組立
体を形成し、タップ（７）は、タッピングされる部品の
望ましくない運動を追随することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械に取り付
けられることが意図されるタッピングユニットに関わ
る。本発明は、特に、部品に対して一つ以上の機械加工
操作を連続的に実施する工作機械で使用され得るタッピ
ングユニットに関わる。
【０００２】
【従来の技術】例えば、この種類のタッピングユニット
は、部品に一つ以上のねじ山を形成するよう部品形成プ
レスで使用され得る。
【０００３】プレス上でねじ山が切削されるタップは既
に技術において公知である。例えば、ＥＰ０９９９００
６は、プレスのような工作機械上でタッピングされるべ
き部品に対向して固定されるケーシングを含む上記種類
のタップを開示する。ケーシングは、回転が防止される
タッピングされたボアを含むブシュの形態にあるパター
ンを収容する内部筐体を含む。パターンは、タップを受
容し保持する手段を含むタップキャリアをパターンのボ
アの中で受容する。タップキャリアは、パターンのタッ
ピングされたボアで機能的に係合する、ねじ山がつけら
れたセクションを有する。タップキャリアは、ケーシン
グ中に回転可能に取り付けられる駆動軸において、多角
形の断面を有するボアの中に摺動される多角形の断面を
有する近位の駆動セクションを有する。駆動軸は、モー
タによって駆動される機械式伝動部によって回転され
る。
【０００４】機械式伝動部は、遠隔な場所に位置するモ
ータにケーシングの可動部材を接続させるたわみ軸を含
む。
【０００５】ケーシングは、弾性材料の塊のような弾性
手段で機械の部品キャリアに取り付けられる。しかしな
がら、弾性材料の塊は機械加工の開始時にタップを正確
に位置決めするよう十分な剛性を有しなくてはならな
い。これは、タップの半径方向及び軸方向の移動の可能
性を減らし、機械加工中の部品の望ましくない運動はタ
ップに対して比較的高い力をタッピング中に生成し従っ
て、行われているタッピングの質を犠牲にし、タップの
有効寿命を減少させ、タップキャリアが緩められる危険
性を生じさせる。
【０００６】更に、たわみ軸は、ケーシングに無視でき
ない力又はトルクを加えて位置を変更させ、それにより
機械加工の開始時におけるタップの位置に影響が与えら
れる。これは、ケーシングと機械の部品キャリアとを接
合する弾性材料の塊の剛性を更に高くすることを必要と
し、タップの動きの自由を犠牲にする。
【０００７】ケーシング及びそれが含む部品によって形
成されるタッピングヘッドは、比較的高い慣性を有し、
それによりタッピング中に機械加工されるべき部品に対
するタップの高速移動の可能性を減少させる。
【０００８】これら欠点は、小さい径をタッピングする
ときより深刻である。
【０００９】文献ＤＥ１９７２９２６３Ａは、平均半径
位置の周りでのケーシング中のタップの僅かな、制限さ
れた半径方向の運動を許容する手段、及び、基準位置か
ら戻りばね手段の作用に対してケーシングの内側へのタ
ップの制限された逆行する軸方向の運動を許容する手段
を同時に含むタッピングユニットを開示する。このため
にタップは、円錐形の駆動ホイールに中央部分が結合さ
れ、ケーシング中で軸方向に摺動するよう取り付けられ
てケーシングの肩部に衝合するようばねによって順方向
に押されるパターンのタッピングされたボア中に係合す
るよう近位の部分にねじ山がつけられる操作軸で幾らか
の半径方向の間隙を有して取り付けられるクランピング
ブシュに取り付けられる。
【００１０】通常のタッピング位置では、パターンは、
ケーシングの肩部に支えられており、従って、タップ
は、一方でブシュと半径方向に揺動しばねのスラストに
対してケーシングの内部の方に引込み可能となる。他方
で、タップは、ケーシングの外部の方に動くことはでき
ない。
【００１１】上記装置は、タッピングされるべき部品に
おける予備の穴でタップを係合することを容易にし、こ
のような穴がない場合或いは穴が遠くにオフセットされ
ている場合にタップの逆行運動が可能となることが知ら
れている。
【００１２】しかしながら、上記装置は、大量生産のタ
ッピングング中に機械加工されるべき部品の望ましくな
い運動に追随するよう設計されておらず、欠陥のあるタ
ッピング、減少したタップの有効寿命、及び、タップキ
ャリアの緩みを有する傾向がある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、プレスのよ
うな工作機械に取り付けられるタッピングユニットによ
って行われるタッピングの質を改善することを目的とす
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、タッピングの
欠陥が部品キャリアにおける機械加工されるべき部品の
望ましくない運動によって生成されるといった観察から
発生し、この運動は機械加工されるべき部品とタップと
の間に無視できない力を生じさせる。大量生産用工作機
械では、機械加工されるべき部品は、適当な保持手段に
よって部品キャリアに押し付けられるが、特にタッピン
グの開始時には一定の永久圧力で保持されない。従っ
て、タッピングユニットのケーシングから部品を分離す
る方向に望ましくない運動がある。これら運動は、非常
に限定された振幅を有するが、避けられず頻繁であり、
切削工具の運動学に関連する。これら望ましくない分離
運動は、タップの有効寿命、タッピングの質、及び、タ
ップキャリアでタップがどれだけ効果的にクランプされ
ているかに対して著しく影響を与えることが分かる。
【００１５】本発明の基本的な考えは、機械の支持部に
しっかりと固定されているタッピングヘッドのケーシン
グからタップの制限された順方向の運動を許容すること
であり、それによりタップはタッピングされるべき部品
の頻繁に起こる望ましくない動きに自在に従うことがで
きる。更に、可動部品は、部品キャリアに対して機械加
工されるべき部品の高速な望ましくない運動に従うこと
ができる低質量及び低慣性のサブ組立体を構成する。
【００１６】従って、本発明は、プレスのような工作機
械の支持部に取り付けられるべき部品に面して固定され
るよう適合され、内部筐体を含むケーシングと、タッピ
ングされたボアを有するブシュを含み、ケーシングの内
部筐体に軸方向に挿入され、固定化手段によって回転が
防止されるパターンと、タップを受容し保持する手段を
含み、パターンのタッピングされたボア中に機能的に取
り付けられるねじ山セクション、及び、駆動セクション
を含むタップキャリアと、ケーシングに回転可能に取り
付けられ、タップキャリアの駆動セクションを長手軸方
向に中に摺動するよう適合して受容するボアを有し、モ
ータによって駆動される機械式伝動部によって回転され
る駆動軸と、平均半径方向の位置の回りでケーシングに
おけるタップの僅かな制限された半径方向の運動を許容
する手段と、基準位置から、ばね手段の戻りの作用に対
してケーシングの外部の方にタップを制限された順方向
の軸方向に運動させることを許容する手段とを有するタ
ップユニットを提供する。
【００１７】実際の実施例では、タップの制限された軸
方向の前進運動を許容する手段は、基準位置と収縮され
た近位の位置との間でパターンが長手軸方向に摺動する
ことができるケーシング中の軸方向のボア、ケーシング
中の軸方向のボアにおける遠位の後肩部、パターンが基
準位置にあるとき上記肩部の間で適当な軸方向の距離を
有してボア中の遠位の後肩部に面す、パターン上の遠位
の前肩部、及び、パターンを収縮方向に軸方向に戻すた
めにパターンの遠位の前肩部とボアの遠位の後肩部との
間でケーシング中の軸方向のボアに挿入される前進圧縮
戻りばねを含む。
【００１８】ユニットは、タップキャリアをケーシング
中の中央にある半径方向の位置に戻す戻りばね手段を更
に含むことが好ましい。
【００１９】簡略化された実施例では、ケーシングにお
けるタップの僅かな制限された半径方向の移動を許容す
る手段は、駆動セクションがタップキャリアの近位のセ
クションであること、タップがタップキャリアでしっか
りと保持されること、駆動軸の多角形断面のボアとタッ
プキャリアの近位の駆動セクションとの間の僅かな半径
方向の間隙、パターンと横方向に案内するケーシング中
の軸方向のボアとの間の適当な半径方向の間隙を含み、
タップキャリア、タップ、及びパターンが、僅かな円錐
形状の揺動運動で固定されたケーシングの中で移動可能
な自動サブ組立体を形成する。
【００２０】機械加工されるべき部品の望ましくない運
動を吸収するための容量を更に増やすためには、本発明
によるタッピングユニットは、基準位置から、戻りばね
手段の作用に対して、ケーシングの内部の方へのタップ
の制限された軸方向の逆行運動を許容する手段を更に含
むことが好ましい。
【００２１】実際の実施例では、タップの制限された軸
方向の逆行運動を許容する手段は、ケーシングの上記軸
方向のボアの近位の後肩部、パターンの対応する近位の
後肩部、パターンを順方向に軸方向に収縮するために、
パターンの近位の後肩部とケーシングの前軸受け表面と
の間でケーシングの内部筐体に挿入される収縮戻りばね
を含み、収縮戻りばねのスラストは、パターンがその基
準位置又は基準位置の下流にあるとき、ケーシング中の
軸方向のボアの近位の後肩部によって抑制される。
【００２２】パターン中のタッピングされたボアの協働
するねじ山とタップキャリアのねじ山が付けられたセク
ションとに汚染流体が到達することを妨害するために、
パターン中のボアの遠位の出口においてパターンとタッ
プキャリアとの間に密閉手段が好ましくは配置される。
【００２３】別の面では、本発明は、部品を形成し機械
加工するプレスを提供し、このプレスは、上記タッピン
グユニットを含み、タッピングユニットのケーシング
が、機械加工されるべき部品にタップが面するようにし
てプレスの部品キャリアに固定され、タップの半径方向
及び軸方向の運動の自由がタッピング中に部品キャリア
上の機械加工されるべき部品の望ましくない運動に従う
ことを許容することを特徴とする。
【００２４】
【発明の実施の形態】本発明の他の目的、特徴及び利点
は、添付の図面を参照する特定の実施例の以下の説明か
ら明らかになる。
【００２５】図１に示す実施例では、タッピングユニッ
トは、可撓性の駆動軸２によってモータ３に接続される
タッピングヘッド１を含み、このモータ３自体には、制
御箱に含まれる電源５からケーブル４を介して電気エネ
ルギーが供給される。
【００２６】通常の方法では、タッピングヘッド１は、
タッピングされるべき部品の反対側でプレスのような工
作機械の支持部に固定されるよう設計された９０°方向
チェンジャをケーシング６内に含む。
【００２７】図２及び図３は、本発明によるタッピング
ヘッドの一実施例の一般的な構造を示す図である。本実
施例においてケーシング６は、近位のケーシング部分６
１、遠位のケーシング部分６２、及び、中間接続板６３
を組立てることで形成される。
【００２８】ケーシング６は、タップ７を保持し、その
回転を駆動する可動部品を受容し保持するように一致さ
れた内部筐体６４を含む。
【００２９】ケーシング６は、パターン８を含み、この
パターンは、ケーシング６の内部筐体６４の中に軸方向
に挿入され、周辺溝８０にはめられるキーのような固定
化手段によって回転が防止されている。駆動軸９は、ケ
ーシング６に回転可能に取り付けられる。駆動軸９の回
転は、モータによって駆動される機械式伝動部によって
駆動される。図示する実施例では、タップ７の軸につい
て回転可能な駆動軸９は、円錐形の歯車１１と噛み合う
駆動される円錐形の歯車１０を有し、円錐形の歯車１１
自体は、上流玉軸受け１３及び下流玉軸受け１１３を用
いてケーシング６に支承される駆動軸１２に取り付けら
れている。駆動軸１２は、可撓性の駆動軸２によってモ
ータ３（図１）に結合され得る。
【００３０】駆動軸９（図３）は、２つの軸受け９１及
び９２によってケーシング６中で保持され、これら軸受
けは軸の回転を案内し、軸方向に移動することを防止す
る。
【００３１】図３から分かるように、パターン８は、そ
の周辺表面１５と横方向に案内するケーシング６のボア
との間の適当な半径方向の間隙１４を有して取り付けら
れる。
【００３２】同時に、パターン８は、その周辺の円筒形
の表面とケーシング６の内部筐体６４に取り付けられる
リング１９との間に半径方向に挿入される弾性材料のＯ
リング８４によってケーシング６中で中央にある半径方
向の位置に促される。Ｏリング８４は、ケーシング６中
の中央にある半径方向の位置の方にタップキャリア１７
を促す戻りばね手段を構成する。これは、予備的な穴が
僅かにオフセンタであり、このオフセンタがどの方向で
あったとしてもタッピングの開始時にタッピングされる
べき部品が予備の穴にはまるようタップ７の容量を改善
する。
【００３３】図４及び図５を参照するに、タッピングヘ
ッドの可動な構成要素を構成する部品をより詳細に示
す。ここでも、タッピングされたボア８３を有するブシ
ュの形態にあるパターン８を示す。タップキャリア１７
は、タップ１７を受容し保持する手段を含む。図示する
例では、タップキャリア１７は、タップ７のステム７０
を摺動的に受容するよう一致される内部ボア１７０を含
む。タップキャリア１７の遠位の端は、クランピングナ
ット１７２を受容するタッピングされた内部ボアセクシ
ョン１７１を有し、クランピングナット１７２自体はタ
ップキャリア１７の円錐部分１７４に挿入される円錐形
のクランピングスプリットリング１７３に支えられてい
る。タッピングされた内部ボアセクション１７１中のク
ランピングナット１７２を締めることによりクランピン
グナット１７２は、スプリットクランピング円錐リング
１７３を円錐部分１７４の中に押し込み、スプリットク
ランピング円錐リング１７３の径を小さくさせ、従っ
て、タップキャリア１７でしっかりと保持するようタッ
プ７のロッド７０を把持する。
【００３４】タップキャリア１７に対するタップ７の回
転結合を改善するためには、タップキャリア１７の内部
ボア１７０は、タップ７のロッド７０の端セクション７
１を受容するために多角形の断面、例えば、正方向の断
面を有する中間セクション１７７を有し、端セクション
７１自体はタップ７をタップキャリア１７に回転可能に
結合させるよう対応する多角形断面を有する。
【００３５】タップキャリア１７は、図４又は図２に示
すように、パターン８のタップされたボア８３に機能的
に挿入されるねじ山セクション１７５、及び、多角形の
断面、例えば、正方形の断面を有する近位の駆動セクシ
ョン１７６を有する。図２を参照するに、タップキャリ
ア１７を駆動軸９に回転可能に結合するためにタップキ
ャリア１７の近位の駆動セクション１７６が駆動軸９の
対応する多角形の断面のボア９３中にはまり、長手軸方
向に摺動できることが分かる。
【００３６】タッピング中、パターン８は最初に基準位
置にあり、タップキャリアは図５に示す収縮された初期
位置にある。モータ３の回転は、可撓性の駆動軸２及び
円錐の歯車１０及び１１を通じて駆動軸９の回転を駆動
させ、この駆動軸の回転はタップキャリア１７の回転を
駆動させる。タップキャリア１７は、回転すると、その
ねじ山セクション１７５がパターン８のタッピングされ
たボア８３中に螺合されるため螺旋状に移動し、タップ
７の螺旋状の運動を生じさせる。
【００３７】駆動軸９の多角形断面のボア９３とタップ
キャリア１７の近位の駆動セクション１７６との間には
小さい半径の間隙がある。これは、２つの摺動部分の間
に通常設けられ、パターン８とケーシング６中のボア１
６との間の適当な半径方向の間隙１４よりも小さい機能
的間隙でもよい。
【００３８】この小さい半径方向の間隙をパターン８と
ケーシング６中のボア１６との間の適当な半径方向の間
隙１４と組合すことにより、タップキャリア１７、タッ
プ７、及び、パターン８によって形成される組み合わせ
の僅かな円錐状の揺動が可能となり、従って、平均半径
方向位置の周りでケーシング６におけるタップ７の僅か
な限定された半径方向の動きが可能となる。駆動軸９の
レベルで位置する近位の中心の周りでのタップキャリア
１７、タップ７、及び、パターン８の組み合わせの円錐
状の揺動は、タップ７の半径方向の揺動に対する容量を
増加させ、タップ７の半径方向の揺動は適当な半径方向
の間隙１４よりも大きい。
【００３９】タップキャリア１７、タップ７、及び、パ
ターン８は、ケーシング６中で可動な自動サブ組立体を
従って形成し、図５に示すようにこのサブ組立体は、有
利には、ケーシング６中に嵌合され、別のサブ組立体に
よって置換され得る交換可能なサブ組立体でもよく、異
なる径の穴に対する簡単なタッピングを可能にする。
【００４０】図３を再び参照して、基準位置から、戻り
ばね手段の作用に対して、ケーシング６の内部の方への
タップ７の制限された軸方向の逆行運動を許容する手段
を示す。図示する実施例では、図３に示す基準又は静止
位置とパターン８が収縮されるか上方向に移動される
（図３参照）収縮された遠位の位置との間でパターン８
が長手軸方向に中で摺動するケーシング６中の軸方向の
ボア１６がある。ケーシング１６中の軸方向のボア１６
は、近位の後肩部１６０を有する。パターン８は、パタ
ーンが基準位置にあるときケーシング６中の軸方向のボ
ア１６の近位の後肩部１６０と略同じ軸方向の位置に対
応する近位の後肩部８１を有する。収縮戻りばね１８、
例えば、圧縮コイルばねは、パターン８を順方向に即
ち、図３中、下に軸方向に押し下げるためにパターン８
の近位の後肩部８１とケーシング６の前軸受け表面６５
との間でケーシング６の内部筐体６４においてパターン
８の周りに嵌められる。収縮戻りばね１８のスラスト
は、パターン８がその基準位置又は下流方向にその基準
位置を超えるとき、ケーシング６中の軸方向のボア１６
の近位の後肩部１６０によって抑制される。同時に、パ
ターン８の軸方向の基準位置、及び、Ｏリング８４の動
作下における中央にある半径方向の位置へのパターン８
の戻りを決定することを可能にする。
【００４１】スラストリング１９は、ケーシング６の内
部筐体６４中に摺動的に、且つ、収縮戻りばね１８の遠
位の端と、パターン８及びケーシング６中の軸方向のボ
ア１６の夫々の後肩部８１並びに１６０との間でパター
ン８の周りにはめられる。基準位置では、スラストリン
グ１９は、ケーシング６中の軸方向のボア１６の近位の
後肩部１６０で支持される。
【００４２】ケーシング６の中にタップ７を移動させる
方向において軸方向のスラストが機械加工されるべき部
品によってタップ７に加えられる場合、パターン８は僅
かに引込み可能となり、収縮戻りばね１８を圧縮し、従
って過度の力がタップ７に加えられることが防止され
る。
【００４３】基準位置から、戻りばね手段の作用に対し
てケーシング６から外側の方にタップ７を制限された軸
方向の順方向に動かす手段の実施例を図３を用いて示
す。上記手段は、ケーシング６中の軸方向のボア１６に
おける遠位の後肩部１６１、及び、ボアの遠位の後肩部
１６１に面するパターン８の遠位の前肩部８２を含む。
パターン８がその基準位置にあるとき、肩部１６１と８
２との間に適当な軸方向の距離Ｄがある。前進戻りばね
２０、例えば、圧縮ばねは、パターン８を引込み方向に
軸方向へ戻すために、パターン８の遠位の前肩部８２と
ボアの遠位の後肩部１６１との間でケーシング６中の軸
方向のボア１６においてパターン８の周りにはめられ
る。従って、機械加工されるべき部品がタッピング中に
ケーシング６から離れるよう僅かに移動される場合、タ
ップキャリア及びパターン８によって保持されるタップ
７は、前進戻りばね２０を圧縮することで機械加工され
るべき部品を追随するよう僅かに順方向に移動され得
る。これは、機械加工されるべき部品が部品キャリアに
対して正確に押し付けられる前、又は、例えば、部品押
し付け装置が作動し始める前にタッピングが開始された
場合に生ずる。
【００４４】前進戻りばね２０は、例えば、ばね座金で
もよい。
【００４５】パターン中のタッピングされたボア８３の
協働するねじ山及びタップキャリア１７のねじ山が付け
られたセクション１７５に汚染流体が到達することを防
止するために、パターン中の遠位の出口でパターン８と
タップキャリア１７との間に密閉手段が配置される。
【００４６】例えば、図示する実施例では、密閉手段
は、パターン８に取り付けられ、パターン中のボアとタ
ップキャリア１７の外表面との間にはめられるリップシ
ールによって載せられるブロンズ案内及びシーリングリ
ング２１を含む。
【００４７】本発明によると、ケーシング６は、プレス
のような工作機械の部品キャリアにしっかりと固定さ
れ、タップ７は機械加工されるべき部品の方に面してい
る。タップキャリア１７及びパターン８によって運ばれ
るタップ７の、軸方向並びに半径方向に移動する自由は
従って、タッピング中に部品キャリア上の機械加工され
るべき部品の望ましくない運動に追随することを可能に
する。タップ７は、ねじ山によって本質的に案内され、
機械加工されるべき部品中に切り込む。
【００４８】記載した実施例では、機械的駆動は、有利
には、ケーシング６の可動部材７並びに８に遠隔モータ
３を機能的に接続する可撓駆動軸２を含む機械式伝動部
によって提供される。
【００４９】本発明は、明示的に記載した実施例に制限
されず、添付の特許請求の範囲内で本発明の変更及び一
般化を含む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるタッピングユニットの一実施例の
斜視図である。
【図２】本発明によるタッピングヘッド構造の有利な実
施例の分解斜視図である。
【図３】図２に示すタッピングヘッドの縦断面の側面図
である。
【図４】タップ、タップキャリア、及び、パターンを示
す、図２及び図３に示すタッピングヘッドの可動な内部
組立体の分解斜視図である。
【図５】図４に示す、組立てられた可動組立体の縦断面
の側面図である。
【符号の説明】
１ タッピングヘッド ２、９、１２ 駆動軸 ３ モータ ４ ケーブル ５ 電源 ６ ケーシング ７ タップ ８ パターン １０、１１ 歯車 １３ 上流玉軸受け １４ 半径方向の間隙 １５ パターンの周辺表面 １６ 軸方向のボア １７ タップキャリア １８ 収縮戻りばね １９ スラストリング ２０ 前進戻りばね ２１ シーリングリング ６１ 近位のケーシング部分 ６２ 遠位のケーシング部分 ６３ 中間接続板 ６４ 内部筐体 ６５ 軸受け表面 ７０ ロッド ７１ 端セクション ８０ 周辺溝 ８１ 近位の後肩部 ８２ 遠位の前肩部 ８３ タッピングされたボア ８４ Ｏリング ９１、９２ 軸受け ９３ ボア １１３ 下流玉軸受け １６０ 近位の後肩部 １６１ 遠位の後肩部 １７０ 内部ボア １７１ 内部ボアセクション １７２ クランピングナット １７４ タップキャリアの円錐部分 １７５ ねじ山セクション １７６ 近位の駆動セクション １７７ 中間セクション

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プレスのような工作機械の支持部に機械
    加工されるべき部品に面して固定されるよう適合され、
    内部筐体（６４）を含むケーシング（６）と、 上記ケーシング（６）の上記内部筐体（６４）中に軸方
    向に挿入されるタッピングされるボア（８３）を有する
    ブシュを含み、固定化手段（８０）によって回転が防止
    されるパターン（８）と、 タップ（７）を受容し保持する手段（１７０，１７１，
    １７２，１７３，１７４）、上記パターン（８）の上記
    タッピングされたボア（８３）に機能的に取り付けられ
    るねじ山が付けられたセクション（１７５）、及び、駆
    動セクション（１７６）を含むタップキャリア（１７）
    と、 上記ケーシング（６）に回転可能に取り付けられ、上記
    タップキャリア（１７）の上記駆動セクション（１７
    ６）を長手軸方向に摺動するように適合して受容するボ
    ア（９３）を有し、モータ（３）によって駆動される機
    械式伝動部（２）によって回転される駆動軸（９）と、 平均半径方向位置の回りで上記ケーシング（６）におけ
    る上記タップ（７）の僅かな制限された半径方向の運動
    を許容する手段（１４，１７６，９３）とを有するタッ
    ピングユニットであって、 基準位置から、戻りばね手段（２０）の作用に対して上
    記ケーシング（６）の外部の方へ上記タップ（７）の制
    限された順方向の軸方向運動を許容する手段を更に含む
    ことを特徴とするタッピングユニット。
  2. 【請求項２】 上記タップ（７）の制限された軸方向の
    前進運動を許容する手段は、 上記パターン（８）が基準位置と収縮された近位の位置
    との間で長手軸方向に摺動することができる上記ケーシ
    ング（６）中の軸方向のボア（１６）、 上記ケーシング（６）中の上記軸方向のボア（１６）に
    おける遠位の後肩部（１６１）、 上記パターン（８）が上記基準位置にあるとき、上記肩
    部（１６１，８２）の間で適当な軸方向の距離（Ｄ）を
    有して上記ボア（１６）中の上記遠位の後肩部（１６
    １）に面す、上記パターン（８）上の前肩部（８２）、
    及び上記パターン（８）を収縮方向に軸方向に戻すため
    に、上記パターン（８）の上記遠位の前肩部（８２）と
    上記ボア（１６）の上記遠位の後肩部（１６１）との間
    で上記ケーシング（６）中の上記軸方向のボア（１６）
    に挿入される前進圧縮戻りばね（２０）を含むことを特
    徴とする請求項１記載のタッピングユニット。
  3. 【請求項３】 上記タップキャリア（１７）を上記ケー
    シング（６）中の中央にある半径方向の位置に戻す戻り
    ばね手段（８４）を含むことを特徴とする請求項１記載
    のタッピングユニット。
  4. 【請求項４】 上記ケーシング（６）における上記タッ
    プ（７）の僅かな制限された半径方向の移動を許容する
    手段は、 上記駆動セクション（１７６）が上記タップキャリア
    （１７）の近位のセクションであること、 上記タップ（７）が上記タップキャリア（１７）で確実
    に保持されること、 上記駆動軸（９）中の多角形断面のボア（９３）と上記
    タップキャリア（１７）の上記近位の駆動セクション
    （１７６）との間の僅かな半径方向の間隙、 上記パターン（８）と横方向に案内する上記ケーシング
    （６）中の上記軸方向のボア（１６）との間の適当な半
    径方向の間隙（１４）を含み、 上記タップキャリア（１７）、上記タップ（７）、及び
    上記パターン（８）が、僅かな円錐形状の揺動運動で固
    定されたケーシング（６）中で移動可能な自動サブ組立
    体を形成することを特徴とする請求項１記載のタッピン
    グユニット。
  5. 【請求項５】 基準位置から、戻りばね手段（１８）の
    作用に対して、上記ケーシング（６）の上記内部の方へ
    上記タップ（７）の制限された軸方向の逆行運動を許容
    する手段（６４，１８）を更に含むことを特徴とする請
    求項１記載のタッピングユニット。
  6. 【請求項６】 上記タップ（７）の制限された軸方向の
    逆行運動を許容する手段は、 上記ケーシング（６）の上記軸方向のボア（１６）上の
    近位の後肩部（１６０）、 上記パターン（８）上の対応する近位の後肩部（８
    １）、 上記パターン（８）を順方向に軸方向に収縮するため
    に、上記パターン（８）の上記近位の後肩部（８１）と
    上記ケーシング（６）の前軸受け表面（６５）との間で
    上記ケーシングの上記内部筐体（６４）に挿入される収
    縮戻りばね（１８）を含み、 上記収縮戻りばね（１８）のスラストは、上記パターン
    が上記パターンの基準位置又は上記基準位置の下流にあ
    るとき、上記ケーシング（６）中の上記軸方向のボア
    （１６）の上記近位の後肩部（１６０）によって抑制さ
    れることを特徴とする請求項５記載のタッピングユニッ
    ト。
  7. 【請求項７】 スラストリング（１９）は、上記収縮戻
    りばね（１８）の遠位の端と上記ケーシング（６）中の
    上記パターン（８）及び上記軸方向のボア（１６）の夫
    々の後肩部（８１，１６０）との間で上記ケーシング
    （６）の上記内部筐体（６４）中で上記パターン（８）
    の周りで摺動的にはめられることを特徴とする請求項６
    記載のタッピングユニット。
  8. 【請求項８】 上記パターン（８）中のタッピングされ
    たボア（８３）の協働するねじ山と上記タップキャリア
    （１７）のねじ山が付けられたセクション（１７５）と
    に汚染流体が到達することを妨害するために、上記パタ
    ーン中の上記ボアの遠位の出口において上記パターン
    （８）と上記タップキャリア（１７）との間に配置され
    る密閉手段を含むことを特徴とする請求項１記載のタッ
    ピングユニット。
  9. 【請求項９】 上記機械式伝動部は、遠隔モータ（３）
    を上記ケーシング（６）の上記可動部材（７，８，１
    ７）に機能的に接続する可撓性の駆動軸（２）を含むこ
    とを特徴とする請求項１記載のタッピングユニット。
  10. 【請求項１０】 部品を形成し機械加工するプレスであ
    って、 請求項１記載のタッピングユニットを含み、 上記タッピングユニットのケーシング（６）は、機械加
    工されるべき部品にタップ（７）が面して上記プレスの
    部品キャリアに固定され、上記タップ（７）の半径方向
    及び軸方向の運動の自由がタッピング中に上記部品キャ
    リア上の機械加工されるべき部品の望ましくない運動に
    追随することを可能にするプレス。
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