JP2002257133A - 軸受装置およびこれを備えるモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コストであり組立において周辺部位に変形
などの影響を及ぼさない軸受装置およびこれを備えるモ
ータを提供する。 【解決手段】 軸受ホルダ２７には、軸受保持部材３２
の組付範囲部分７１の任意に選択可能な組付位置にスラ
スト保持部材３３を組付ることができ、部材を共用して
複数種の軸受ホルダ２７を形成することができる。また
軸受ホルダ２７は、軸受保持部材３２の取付範囲部分７
７の任意に選択可能な取付位置で、ベース２６に取付る
ことができ、１つの軸受ホルダ２７を共用して、複数種
の取付位置でベース２６に取付けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、滑り軸受を用いて
回転軸を支持する軸受装置およびこれを備えるモータに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の軸受装置およびこれを備えたモー
タについて、ＣＤ−ＲＯＭを回転駆動するモータを例示
して説明する。図６は、従来の技術の軸受装置１を備え
るモータ２を示す断面図である。モータ２は、ＣＤ−Ｒ
ＯＭを保持する保持装置３が設けられる回転軸４を、軸
受装置１によって回転自在に支持している。軸受装置１
は、ベース５に軸受ホルダ６が固定され、軸受ホルダ６
の筒部７の内周部に固定した滑り軸受８によって回転軸
４を回転自在に支持している。また軸受ホルダ６は、筒
部７の端部を塞ぐ閉塞板９を有し、この閉塞板９にスラ
スト受部材１０が固定されており、スラスト受け部材１
０によって、回転軸４の下端部を支持している。

【０００３】このように支持された回転軸４には、ロー
タ１１の強磁性材料から成るヨーク部材１２が固定さ
れ、軸受装置１には、ヨーク部材１２を下方に磁気吸引
するヨーク吸引マグネット１３が設けられる。これによ
って回転軸４は、半径方向に関しては、滑り軸受８に支
持され、軸線方向に関しては、スラスト受部材１０に対
して吸引マグネット１３とヨーク部材１２との間の磁気
吸引力、および後述の駆動用マグネット１６とコイル１
５との間の磁気吸引力がバランスして支持される。この
ように回転軸４が安定支持された状態で、筒部７に固定
されたコイル１５を有するステータ１４と、ロータ１１
の駆動用マグネット１６との磁気作用によって回転軸４
が回転駆動される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術の軸受装置
１では、軸受ホルダ６の筒部７は、ベース５、ステータ
１４および閉塞板９の位置決めの段部が形成され、これ
ら各段部によって位置決めされた状態で、ベース５、ス
テータ１４および閉塞板９がかしめ固定される。このよ
うに筒部７には、位置決め用の段部を形成する必要があ
り、筒部７を形成するにあたって、複雑な切削加工が必
要であり、製造に手間を要し、製造コストが高くなると
いう問題がある。また上述のようにかしめをするときに
発生する応力が、周辺部位に影響を与えて変形させてし
まうという問題がある。このような変形が生じると、た
とえば滑り軸受８を所定の位置に設けることができず、
回転軸４が不所望に傾いてしまうなどの不具合を生じて
しまう。

【０００５】これとは別に、従来の軸受装置１を備えた
モータにおいて、軸受装置１とベース５との取付位置お
よび筒部７と閉塞板９との取付位置などの仕様が変更さ
れると、その都度、その仕様に応じて筒部７を製造しな
ければならず、コスト高となっていた。また類似の構成
のモータであっても、機種によってその詳細な仕様は異
なるため、それぞれに対応して製造しなければならず、
コスト高となっていた。

【０００６】このような従来の技術に鑑み、軸受ホルダ
に絡み周辺部位に悪影響を与えることなく取付けること
ができ、しかも製造コストがかからない軸受装置および
これを備えたモータが望まれている。このことは、上記
ＣＤ−ＲＯＭを回転駆動するためのモータに限らず、他
の記録ディスクおよびファンモータなど、その他の用途
に用いられるモータにおいても同様のことが望まれる。

【０００７】本発明の目的は、低コストで製造でき組立
において周辺部位に変形などの影響を及ぼさない軸受装
置およびこれを備えるモータを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、（ａ）滑り軸受によって回転軸を回転自在に支持す
る軸受装置において、（ｂ）回転軸を半径方向外方から
支持する滑り軸受と、（ｃ）回転軸を軸線方向一方側か
ら支持するスラスト受部材と、（ｄ）軸受ホルダであっ
て、（ｄ１）滑り軸受が内周部の所定の軸受固定部分に
固定され、内周部の軸受固定部分を避けた所定の組付範
囲部分が軸線方向に関して同一の内周面形状に、塑性加
工によって形成される筒状の軸受保持部材と、（ｄ２）
スラスト受部材が固定され、軸受保持部材の組付範囲部
分に接着剤を介して接合固定されるスラスト保持部材と
を有する軸受ホルダとを含むことを特徴とする軸受装置
である。

【０００９】本発明に従えば、組付範囲部分は、内周面
形状が軸線方向に関して同一形状であり、スラスト保持
部材は、軸線方向に関して組付位置を任意に選択して接
合固定することができる。これによってたとえば仕様が
異なるなどの理由によって、軸受保持部材におけるスラ
スト保持部材の組付位置が異なる複数種の軸受ホルダが
必要となる場合に、軸受ホルダの種類毎に異なる個別の
軸受保持部材およびスラスト保持部材を形成することな
く、同一の軸受保持部材およびスラスト保持部材を各種
の軸受ホルダに共用することができる。また軸受保持部
材は、塑性加工によって形成され、特に上記軸線方向に
同一形状の組付範囲部分を塑性加工の利点を生かして、
簡単な操作によって、容易に形成することができる。

【００１０】さらにスラスト保持部材は、軸受保持部材
に接着剤を介して嵌合固定される構成であるので、組付
に部材の変形を伴わず、組付位置が異なっても、嵌合時
に作用する応力は一定であり、組付状態を均一にするこ
とができる。したがって組立における周辺部位への影響
を無くし、高い組立精度を維持した状態で組付位置の任
意選択を可能にすることができる。

【００１１】請求項２記載の本発明は、前記軸受保持部
材は、外周部の所定の取付範囲部分が軸線方向に関して
同一の外周面形状に形成れ、この取付範囲部分で軸受ホ
ルダを保持すべき取付部材に固定されることを特徴とす
る。

【００１２】本発明に従えば、取付範囲部分は、外周面
形状が軸線方向に関して同一形状であり、軸受ホルダ
は、取付部材に対して、軸線方向に関して取付位置を任
意に選択して接合固定することができる。これによって
たとえば仕様が異なるなどの理由によって、取付部材に
おける軸受ホルダの取付位置が異なる複数種の軸受ホル
ダが必要となる場合に、それら各軸受ホルダを個別に形
成することなく、同一の軸受ホルダを共用することがで
きる。また軸受保持部材は、塑性加工によって形成さ
れ、特に上記軸線方向に同一形状の所定取付範囲部分
を、塑性加工の利点を生かして簡単な操作によって、容
易に形成することができる。

【００１３】さらに軸受ホルダは、取付部材に接着剤を
介して接合固定される構成であるので、取付に部材の変
形を伴わず、取付位置が異なっても嵌合時に作用する応
力は一定であり、取付状態を均一にすることができる。
したがって組立における周辺部位への影響を無くし、高
い組立精度を維持した状態で、取付位置の任意選択を可
能にすることができる。

【００１４】請求項３記載の本発明は、前記滑り軸受と
スラスト保持部材とによって挟持され、回転軸の外周部
に設けられる凹所に部分的に嵌まり込んで回転軸が抜出
るのを防止する抜止め部材が設けられることを特徴とす
る。

【００１５】本発明に従えば、抜止め部材によって回転
軸の滑り軸受からの抜止めをすることができる。この抜
止め部材は、滑り軸受とスラスト保持部材によって挟持
されるので、軸受保持部材におけるスラスト保持部材の
組付位置が異なってもスラスト保持部材の組付位置に応
じた好適な位置に、抜止め部材を設けることができる。

【００１６】請求項４記載の本発明は、前記軸受保持部
材は、強磁性材料から成り、回転軸に固定される強磁性
材料から成る部材を前記軸線方向一方に磁気吸引するた
めの部材吸引用マグネットが固定されていることを特徴
とする。

【００１７】本発明に従えば、回転軸に固定される磁性
材料から成る部材を、部材吸引用マグネットによって、
軸線方向一方に磁気吸引することができ、回転軸の軸線
方向への変位を抑制し、回転軸の安定した回転を確保す
ることができる。しかも回転軸に固定される部材に対す
る吸引力を高くするために、部材吸引用マグネットの周
囲に磁力線を密に集めるための専用の部材を別途に設け
る必要がない。

【００１８】請求項５記載の本発明は、回転軸とスラス
ト受部材との間に形成される内部空間と、軸受ホルダの
外部空間との間の空気の流通を可能にする連通孔が、滑
り軸受と回転軸の摺動支持部を避けて形成されることを
特徴とする。

【００１９】本発明に従えば、回転軸とスラスト受部材
との間の内部空間が、連通孔によって外部空間と連通さ
れるので、回転軸の滑り軸受への挿入時に、内部空間が
昇圧されることなく、円滑に挿入することができる。

【００２０】請求項６記載の本発明は、請求項１〜５の
いずれかに記載の軸受装置と、滑り軸受によって支持さ
れる回転軸および駆動用マグネットを有するロータと、
軸受保持部材の外周部に固定され、駆動用マグネットに
対向して配置されるコイルを有するステータとを含むこ
とを特徴とするモータである。

【００２１】本発明に従えば、軸受装置が、複数種にお
いて部材の共用ができるので、モータを低コストで製造
することができる。加えて、このモータは、軸受装置の
組付において部材の変形を伴わない。

【００２２】請求項７記載の本発明は、請求項２記載の
軸受装置と、軸受保持部材が嵌合し、軸受保持部材の外
周部の所定の取付範囲部分で接着剤を介して接合固定さ
れ、軸受ホルダを保持する取付部材と、滑り軸受によっ
て支持される回転軸および駆動用マグネットを有するロ
ータと、軸受保持部材の外周部に固定され、駆動用マグ
ネットに対向して配置されるコイルを有するステータと
を含むことを特徴とするモータである。

【００２３】本発明に従えば、軸受装置が、複数種にお
いて部材の共用ができるので、モータを低コストで製造
することができる。また取付部材に対する軸受ホルダの
取付位置が異なる構成であっても、軸受ホルダを共用で
きるので、これによってもモータを低コストで製造する
ことができる。さらに、このモータは、軸受装置の組付
および取付部材の組付において、部材の変形を伴わな
い。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の軸受装置およびこれを備
えるモータについて、記録ディスクであるＣＤ−ＲＯＭ
を回転駆動するモータを例示して説明する。図１は、本
発明の実施の一形態の軸受装置２０を備えるモータ２１
を示す断面図である。図２は、軸受装置２０の一部を拡
大して示す断面図である。モータ２１は、軸受装置２０
と、軸受装置２０によって支持される回転軸２３を有す
る駆動手段であるモータ本体２５と、回転軸２３に設け
られる保持装置２４とを含む。このモータ２１は、モー
タ本体２５の回転軸２３を軸線Ｌ１まわりに回転駆動
し、保持装置２４に載置され図示しないクランパに押圧
されて保持されたディスク２２を回転することができ
る。ディスク２２は、ＣＤ−ＲＯＭであるが、他の光デ
ィスクであってもよい。

【００２５】モータ２１は、さらに取付部材であるベー
ス２６を有しており、このベース２６によって、電気機
器の機体に固定され、軸線Ｌ１が鉛直方向と平行になる
ように配置されて設けられる。電気機器は、本実施の形
態では、ディスク２２に対して情報の再生および記録を
するための装置である。以下、理解を容易にするため
に、軸線方向一方を下方とし、軸線方向他方を上方とし
て説明する。

【００２６】軸受装置２０は、ベース２６に接合固定さ
れてベース２６に保持される軸受ホルダ２７と、軸受ホ
ルダ２７に固定される滑り軸受２８と、軸受ホルダ２７
に固定されるスラスト受部材２９と、軸受ホルダ２７に
固定される抜止め部材３０とを含む。軸受ホルダ２７
は、有底筒状に形成され、その軸線が前記回転の軸線Ｌ
１と一致するように、かつ上方に開放するように配置さ
れる。

【００２７】軸受ホルダ２７は、滑り軸受２８が固定さ
れる円筒状の軸受保持部材３２と、スラスト受部材２９
が固定されるカップ状のスラスト保持部材３３とを有す
る。この軸受ホルダ２７は、スラスト保持部材３３によ
って、軸受保持部材３２の下端部を塞ぐように、有底筒
状に組立てられる。

【００２８】軸受保持部材３２は、軸線方向に長い直円
筒状の軸受固定部３４と、軸受固定部３４の上端部から
外向きに突出して全周に延びるマグネット固定部３７と
を有する。スラスト保持部材３３は、軸線方向に短い直
円筒状の筒部３８と、筒部３８の下端部を塞ぐ円板状の
スラスト受固定部３５と、筒部３８の上端部から外向き
に突出して全周に延びる抜止め支持部３６とを有する。
これら軸受保持部材３２およびスラスト保持部材３３
は、鉄材を塑性加工、具体的にはプレス加工によって形
成される。なお、スラスト受固定部３５は回転軸２３を
水平に支持するために特に平面度が要求される。そのた
めに、スラスト受固定部３５は平面度を上げるためのプ
レス加工がなされる。このプレス加工時に部材が塑性変
形しやすいように軸線Ｌ１を中心とする環状溝３５ａが
形成されている。

【００２９】軸受保持部材３２は、軸受固定部３４の内
周部８０における上端部８１および軸線方向中間部８２
に、滑り軸受２８を固定するための軸受固定部分７０が
確保され、この軸受固定部分７０を避けた軸受固定部３
４の内周部における下端部８３に、スラスト保持部材３
３を組付けるための組付範囲部分７１が確保されてい
る。スラスト保持部材３３は、軸受保持部材３２に嵌ま
り込むように設けられ、スラスト保持部材３３の抜止め
支持部３６の外周部８６が、組付範囲部分７１に接着剤
を介して接合固定される。

【００３０】組付範囲部分７１は、内周面８８が直円筒
状に形成され、したがって軸線方向に関して同一の内周
面形状であって、同一内径に形成される。本実施の形態
では、軸受固定部３４の内周部８０は、上端部８１が、
この上端部８１を除く軸線方向中間部８２および下端部
８３よりも内径が大きくなるように形成され、軸線方向
中間部８２および下端部８３が、軸線方向に関して同一
内径の直円筒状の内周面を有し、軸線方向に関して同一
の内周面形状に形成される。またスラスト保持部材３３
の軸受保持部材３２に接合される部分の軸線方向寸法、
本実施の形態では、抜止め支持部３６の軸線方向寸法
は、組付範囲部分７１の軸線方向寸法よりも小さく形成
され、さらにスラスト保持部材３３の抜止め支持部３６
の外径は、組付範囲部分７１の内径よりもわずかに小さ
く形成される。

【００３１】これによってスラスト保持部材３３は、軸
受保持部材３２に嵌まり込んだ状態で、矢符Ａで示すよ
うに、軸受保持部材３２に対して軸線方向に円滑に変位
させることができ、スラスト保持部材３３を組付ける組
付位置を、組付範囲部分７１内において軸線方向に任意
に選択することができる。たとえば図２に実線で示す組
付位置に組付けることができるだけでなく、仮想線で示
す組付位置などの他の組付位置に組付けることが可能で
ある。また上記寸法関係を有し、接着固定されるので、
軸受保持部材３２およびスラスト保持部材３３が、組立
時に相互に応力が作用して変形されることが確実に防が
れ、成形したままの高い寸法精度を維持して、組立てる
ことができる。なお、組付範囲部分７１の上限は、後述
の滑り軸受２８および抜止め部材３０等の軸線方向寸法
によって決まる。

【００３２】軸受ホルダ２７の軸受保持部材３２は、軸
受固定部３４の外周部９０における軸線方向中間部８２
に、ベース２６に取付けるための取付範囲部分７７が確
保されている。軸受ホルダ２７は、軸受保持部材３２
が、ベース２６の嵌合孔７４に挿通され、軸受保持部材
３２の外周部９０の取付範囲部分７７で、ベース２６の
嵌合孔７４に臨む内周部９１に、接着剤を介して接合固
定され、ベース２６に保持される。

【００３３】取付範囲部分７７は、外周面９２が直円筒
状に形成され、したがって軸線方向に関して同一の外周
面形状であって、同一外径に形成される。本実施の形態
では、軸受固定部３４の外周部は、マグネット固定部３
７が連なる部分を除く残余の全部分が、軸線方向に関し
て同一外径の直円筒状の外周面を有し、軸線方向に関し
て同一の外周面形状に形成される。またベース２６の軸
受ホルダ２７が接合される部分の軸線方向寸法、本実施
の形態では、ベース２６の嵌合孔７４に臨む内周部の軸
線方向寸法は、取付範囲部分７７の軸線方向寸法よりも
小さく形成され、さらにベース２６の嵌合孔７４に臨む
内周部の内径は、取付範囲部分７７の外径よりもわずか
に大きく形成される。

【００３４】これによって軸受ホルダ２７は、ベース２
６の嵌合孔７４に挿通した状態で、矢符Ｂで示すよう
に、ベース２６に対して軸線方向に円滑に変位させるこ
とができ、軸受ホルダ２７のベース２６に取付ける取付
位置を、取付範囲部分７７内において軸線方向に任意に
選択することができる。たとえば図２に実線で示す取付
位置に取付けることができるだけでなく、仮想線で示す
取付位置などの他の取付位置に取付けることが可能であ
る。また上記寸法関係を有し、接着固定されるので、軸
受ホルダ２７およびベース２６が、組立時に変形される
ことが確実に防がれ、成形したままの高い寸法精度を維
持して、組立てることができる。なお、軸受固定部３４
の外周部における取付範囲部分７７とマグネット固定部
３７との間の領域は、後述するステータ６０が取付けら
れる。これにより、取付範囲部分７７の上限は、ステー
タ６０の取付位置によって決まる。

【００３５】滑り軸受２８は、円筒状の焼給合油軸受で
あって、軸受保持部材３２に挿入され、軸受固定部３４
の軸受固定部分７０に圧入固定される。滑り軸受２８の
外周部９５は、下端部９６が上端部９７および軸線方向
中間部９８よりも小径に形成され、滑り軸受２８の下端
部９６の外径は、軸受固定部３４の軸線方向中間部８２
の内径よりも小さく形成され、滑り軸受２８の上端部９
７および軸線方向中間部９８の外径は、軸受固定部３４
の軸線方向中間部８２の内径よりもわずかに大きくかつ
軸受固定部３４の上端部８１の内径よりも小さく形成さ
れている。これによって滑り軸受２８は、軸線方向中間
部９８だけで、軸受固定部３４に圧入固定され、滑り軸
受２８の圧入時に、滑り軸受２８の外周部９５によっ
て、軸受ホルダ２７、特に軸受固定部３４の内周部８０
をかじることが防がれる。

【００３６】また滑り軸受２８は、内周部１００の軸線
方向中間部９８に、半径方向外方に凹みかつ周方向全周
に延びる凹溝５０が形成され、凹溝形成領域の両側部分
であって、軸線方向両端部９６，９７およびその近傍の
内周面である摺動面５１で、滑り軸受２８を挿通する回
転軸２３の外周面を半径方向外方から支持している。回
転軸２３は、摺動面５１から滲み出る潤滑油によって摺
動面５１との摩擦抵抗を小さくし、さらに凹溝５０によ
り滑り軸受２８との摺動面積を少なくして摺動面５１と
の摩擦抵抗を小さくし、円滑に回転支持することができ
る。また滑り軸受２８は、圧入される領域および凹溝５
０が形成される領域とが、ともに軸線方向中間部９８で
あって、軸線方向に関して、同一またはほぼ同一の部分
であり、滑り軸受２８を軸受ホルダ２７に圧入しても、
これによって生じる応力が摺動面５１に影響を与えて変
形させてしまうことが防がれる。

【００３７】スラスト受部材２９は、耐摩耗性の合成樹
脂製で滑り軸受２８および抜止め部材３０よりも下方
で、スラスト受固定部３５の上端部に、滑り軸受２８の
潤滑油と同じ油を介して密着固定される。回転軸２３の
下端部は、その端面が下方に凸の球面状に形成されてお
り、この下端部で下方から平坦円板状のスラスト受部材
２９によって、円滑な回転を可能に支持される。これに
よって回転軸２３は、軸線Ｌ１まわりに回転自在であ
る。

【００３８】抜止め部材３０は、円塔板状で幾分弾性変
形する合成樹脂製で滑り軸受２８の下端部と抜止め支持
部３６の上端部とに挟持されて固定される。回転軸２３
の下端部には、半径方向内方に凹みかつ周方向全周に延
びる抜止め用の凹所５３が形成されている。この凹所５
３には、抜止め部材３０の内周部が、回転軸に接触する
ことなく嵌まり込んでいる。これによって回転軸２３の
滑り軸受２８からの抜けを確実に防ぐことができる。し
かも下端部がスラスト受部材２９に支持される位置であ
って、モータ２１が用いられる正位置に回転軸２３があ
る場合、抜止め部材３０は回転軸２３に接触しておら
ず、かつ不所望な変位によって接触するおそれもなく、
回転軸２３の安定した回転を得ることができる。

【００３９】軸受装置２０では、軸受ホルダ２７の上端
部に、その内周部から回転軸２３の外周部近傍に延び、
滑り軸受を覆う円環状の蓋部材５５が設けられている。
これによって滑り軸受２８と回転軸２３との間を潤滑す
る潤滑油が漏れ出たり蒸発することを防止している。な
お、蓋部材５５の内周部が対向する回転軸２３の外周部
には、半径方向内方に凹みかつ周方向全周に延びる凹部
２３ａが形成されている。この凹部２３ａは、回転軸２
３の外周部を伝って漏出する潤滑油を捕捉して回転軸２
３の遠心力によってそれ以上上方へ移動するのを防止す
るとともに、蓋部材５５が滑り軸受２８を覆う面積を広
くするために蓋部材５５の内径を小さくしても回転軸２
３に接触しないようにするためのものである。

【００４０】回転軸２３は、このような軸受装置２０に
よって支持され、その上端部付近が部分的に軸受装置２
０から突出している。回転軸２３のこの軸受装置２０か
ら突出する部分には、保持装置２４が固定される。保持
装置２４は、ディスク２２が載置されるターンテーブル
５７およびディスク２２を軸線Ｌ１と同軸に配置するた
めの調心部５８を有し、図示しないクランパがディスク
２２を押圧することでディスク２２を保持することがで
きる。

【００４１】回転軸２３を有するモータ本体２５は、ス
テータ６０およびロータ６１を有する。ステータ６０
は、軸受装置２０の軸受ホルダ２７に外嵌して接着剤を
介して固定されるコア６２と、コア６２に巻回されるコ
イル６３を有する。コイル６３は、ベース２６に取付け
られる制御回路２６ａに接続されるロータ６１は、回転
軸２３と、カップ状であって強磁性材料から成り、中央
部で回転軸２３に固定されるヨーク部材６４と、ヨーク
部材６４の内周部に保持される駆動用マグネット６５と
を有する。ヨーク部材６４は、回転軸２３の軸受装置２
０から突出した部分に、保持装置２４よりも下方で、固
定されている。駆動用マグネット６５は、コイル６３を
有するステータ６０に半径方向外方から臨んでおり、コ
イル６３が励磁されると、ステータ６０と駆動用マグネ
ット６５と磁気作用によって、ロータ６１がステータ６
０まわりに回転し、回転軸２３がＬ１まわりに回転駆動
される。

【００４２】ステータ６０の取付位置は、矢符Ｃで示す
ように、軸受保持部３４の外周部における取付範囲部分
７７とマグネット固定部３７との間の領域を軸線方向に
任意に選択することができる。これにより、軸受保持部
３４に対してベース２６あるいはステータ６０の取付位
置を相互に変更できるので、一方が他方から離れた位置
関係、たとえば、ベース２６が下方に取付けられてステ
ータ６０から離れすぎコイル６３を制御回路２６ａに接
続できないといった不都合が生じることはない。また、
本実施の形態では、ステータ６０のコア６２の嵌合孔お
よびベース２６の嵌合孔７４の内径が、同一に設定され
ているが、両者が異なることもある。たとえば、コア６
２の嵌合孔の内径がベース２６の嵌合孔７４の内径より
も大きい場合、軸受保持部３４の外周部をステータ６０
の取付範囲の外径をベース２６の取付範囲（符号７７）
の外径より大きく設定するようにすればよい。

【００４３】また軸受装置２０は、軸受ホルダ２７に、
具体的には軸受保持部材３２のマグネット固定部３７
に、ヨーク吸引マグネット６７が設けられ、ヨーク部材
６４を下方に磁気吸引している。このようにヨーク吸引
マグネット６７がヨーク部材６４を下方に吸引する磁気
吸引力、および上述のステータ６０と駆動用マグネット
６５との間の軸線方向に作用する磁気吸引力で、ロータ
６１が下方に力を受け、この力に対してスラスト受部材
２９が抗し、バランスして、回転軸２３の下端部がスラ
スト受部材２９に摺動支持され、回転軸２３の円滑な安
定した回転を確保することができる。

【００４４】このような本実施の形態によれば、軸受保
持部材３２に対するスラスト保持部材３３の組付位置の
自由度を高くすることができる。換言すれば、スラスト
保持部材３３の組付位置を変更することによって、軸受
保持部材３２とスラスト保持部材３３との相対位置が異
なる複数種の軸受ホルダ２７を形成することができる。

【００４５】たとえばノート型パーソナルコンピュータ
に搭載されるＣＤ−ＲＯＭ用のモータの場合、メーカー
毎に高さ寸法、したがって軸線方向寸法が異なるだけで
なく、同一メーカーであっても、コンピュータの機種毎
に、ハウジング形状に依存するなどの理由によって、高
さ寸法が異なる。

【００４６】さらにモータ２１では、軸受装置２０によ
る回転軸２３の支持位置は、回転軸２３にヨーク部材６
４を介して設けられる駆動用マグネット６５と、ステー
タ６０との位置関係によって決定され、ステータ６０と
駆動用マグネット６５との位置関係によって、モータの
磁気特性、回転軸の安定性が変化する。たとえばステー
タ６０と駆動用マグネット６５との軸線方向位置を一致
させると、磁気効率は良好となるが、両者の磁気吸引力
は、軸線方向に全くまたはほとんど働かず、回転軸２３
が不安定となるためヨーク吸引マグネット６７のような
付勢手段が必要となる。また反対に、駆動用マグネット
６５をステータ６０に対して上方に配置すると、回転軸
２３には下方への磁気吸引力に基づく付勢力が働いて回
転軸２３の安定性は向上するが、磁気効率の面ではロス
が生じる。このように滑り軸受２８を軸受装置２０に備
えるモータ２１では、主として磁気効率を含む磁気特性
と回転軸２３の安定性との相反する諸事項を考慮するこ
とがなされるので、類似のモータであっても、詳細寸法
が異なる場合がある。

【００４７】このように仕様が異なるなどの理由によっ
て、上記複数種の軸受ホルダ２７が必要となる場合であ
っても、本実施の形態では、同一の軸受保持部材３２お
よびスラスト保持部材３３をスラスト保持部材３３の取
付位置を変更することで各種の軸受ホルダ２７に共用す
ることができる。このような部材の共用が可能になるの
で、軸受装置２０およびモータ２１の製造コストを低減
することができる。

【００４８】また本実施の形態では、たとえば、当該モ
ータ２１が搭載される装置内の構成によって、モータ２
１の配置スペースがそれぞれ異なる場合があるが軸受ホ
ルダ２７のベース２６に対する取付位置の自由度を高く
して、同一の軸受ホルダ２７の共用を実現している。こ
れによっても軸受装置２０およびモータ２１の製造コス
トを低減することができる。

【００４９】また軸受保持部材３２は、上述のように円
筒状であり、塑性加工、具体的にはプレス加工によって
形成され、特に上記軸線方向に同一形状の組付範囲部分
７１および取付範囲部分７７においても何ら特殊な手法
を用いることなく通常の塑性加工である簡単な操作によ
って、容易に形成することができる。これによっても製
造コストを低減することができる。

【００５０】さらにスラスト保持部材３２は、軸受保持
部材３３に接着剤を介して接合固定される構成であるの
で、均一な組付状態で組付けることができる。詳細に述
べると、スラスト保持部材３２が軸受保持部材３３に圧
入固定される構成では、組付位置において両部材間に応
力が作用し軸受保持部材３２が半径方向外方に押圧され
て締結される。通常の圧入固定は、特定の組付位置に
て、その応力による変形が公差内に収まるように、かつ
締結力が確保されるように、軸受保持部材３３の内径と
スラスト保持部材３２の外径との寸法設定がされてい
る。このことから組付位置が異なるとその組付状態のバ
ランスが崩れるため圧入固定により組付位置の変更は困
難である。しかし、接着剤を介在させた接合では、部材
の変形を伴わないので、組付位置が異なっても、組付状
態を均一にすることができる。したがって組立における
周辺部位への影響を無くし、高い組立精度を維持した状
態で、組付位置の任意選択を可能にすることができる。

【００５１】また軸受ホルダ２７は、ベース２６に接着
剤を介して接合固定される構成であるので、均一な取付
状態で取付ことができる。詳細に述べると、軸受ホルダ
２７がベース２６に圧入固定される構成では、取付位置
において軸受保持部材３２が半径方向内方に押圧されて
締結される。この場合も上記と同じ理由により取付位置
が異なるとその取付状態のバランスが崩れるため圧入固
定により取付位置の変更は困難である。しかし、接着剤
を介在させた接合では、部材の変形を伴わないので、取
付位置が異なっても、取付状態を均一にすることができ
る。したがって組立における周辺部位への影響を無く
し、高い組立精度を維持した状態で、取付位置の任意選
択を可能にすることができる。

【００５２】さらに抜止め支持部３６の上端面は、軸線
Ｌ１に垂直な挟持領域を有し、滑り軸受２８の下端面
は、軸線Ｌ１に垂直な挟持領域を有する。このような抜
止め支持部３６および滑り軸受２８の各挟持領域によっ
て、抜止め部材３０が挟持されている。抜止め支持部３
６および滑り軸受２８の挟持領域は、半径方向に重なり
合う領域を有しており、これによって抜止め支持部３６
と滑り軸受２８とだけで挟持する簡単な保持構成で、抜
止め部材を正確な位置に固定することができ、通常のモ
ータの使用時に、抜止め部材３０が回転軸に接触するこ
とを確実に防ぐことができる。

【００５３】またこのような構造の軸受装置２０によっ
て回転軸２３を支持する場合、組立てられた軸受装置２
０内に回転軸２３を挿入することによって支持される。
このとき、抜止め部材３０は、その内周部が凹所５３よ
りも下方の部分、すなわち抜止め時に係止される部分５
４によって、下方に弾発的に彎曲され、この部分５４が
通過した後、凹所５３内に嵌まり込む。抜止め支持部３
６は、抜止め部材３０の半径方向外方の領域だけを下方
から支持しており、このような回転軸２３の挿入を容易
にしている。しかも抜止め支持部３６の上端面は、挟持
領域の半径方向内方に滑らかに連なり、半径方向内方に
つれて下方に傾斜する傾斜領域を有し、この傾斜領域
は、半径方向内方および上方に凸に彎曲している。これ
によって、回転軸２３の挿入時に抜止め部材３０が変形
されても、局所的に応力が発生することを防ぐことがで
きる。本実施の形態では、抜止め支持部３６は、プレス
加工すれば、必然的に上記局所的な応力を防ぐための彎
曲した傾斜領域を形成することができ、別途にこの傾斜
領域を形成するための加工が不要である。

【００５４】図３は、本発明の実施の他の形態の軸受装
置２０Ｅを示す断面図である。また図４は、軸受装置２
０Ｅが備える滑り軸受２８Ｅを拡大して示す平面図であ
る。本実施の形態の軸受装置２０Ｅは、図１に示す実施
の形態の軸受装置２０と類似しており、対応する部分に
同一の符号を付し、異なる構成についてだけ説明する。
本実施の形態の軸受装置２０Ｅは、上述の実施の形態の
軸受装置２０に代えてモータ２１に備えることができ
る。

【００５５】軸受装置２０Ｅは、構造上、軸受ホルダ２
７と、滑り軸受２８Ｅと、スラスト受部材２９と、回転
軸２３とによって規定される内部空間７５が形成され、
この回転軸２３とスラスト受部材２９との間に形成され
る内部空間７５と、外部空間７６とを連通する連通孔７
７が形成される。

【００５６】本実施の形態の滑り軸受２８Ｅは、基本的
には、図１に示す実施の形態の滑り軸受２８と同様の構
成を有し、内周部を除く部分に凹溝７８，７９，８０が
形成される点を除いて、同様である。本実施の形態の滑
り軸受２８Ｅは、上端部に半径方向に挿通する複数、本
実施の形態では３つの凹溝７８が、周方向に等間隔をあ
けて形成される。また滑り軸受２８Ｅは、外周部の大径
の部分、したがって小径に形成される下端部を除いた上
端部および軸線方向中間部に、軸線方向に挿通する複
数、本実施の形態では３つの凹溝７９が、周方向に等間
隔をあけて形成される。これら外周部の各凹溝７９は、
上端部の各凹溝７８にそれぞれ連なっている。さらに滑
り軸受２８Ｅは、下端部に半径方向に挿通する複数、本
実施の形態では３つの凹溝８０が、周方向に等間隔をあ
けて形成され小径に形成される下端部に連なっている。

【００５７】このような各凹溝７８〜８０を形成するこ
とによって、連通孔７７が形成される。つまり連通孔７
７は、滑り軸受２８と抜止め部材３０との間、滑り軸受
２８と軸受保持部２８との間、および滑り軸受２８と蓋
部材５５との間を延びて形成される。

【００５８】このように本実施の形態では、内部空間７
５と外部空間７６とを連通する連通孔７７が形成され
る。これによって回転軸２３が滑り軸受２８に挿入され
るにつれて、内部空間７５の空気は連通孔７７より外部
空間７６に排出されるので内部空間７５は昇圧されるこ
となく挿入を容易にすることができる。また本実施の形
態では、図１に示す上述の形態と同様の効果を達成する
ことができる。

【００５９】図５は、本発明の実施のさらに他の形態の
軸受装置２０Ｆの一部を拡大して示す断面図である。本
実施の形態の軸受装置２０Ｆは、図１に示す実施の形態
の軸受装置２０と類似しており、対応する部分に同一の
符号を付し、異なる構成についてだけ説明する。本実施
の形態の軸受装置２０Ｆは、上述の実施の形態の軸受装
置２０に代えてモータ２１に備えることができる。

【００６０】軸受装置２０Ｆは、軸受装置２０に備えら
れら円環板状の蓋部材５５に代えて、有底筒状、言い換
えるならばカップ状の蓋部材５５Ｆを有する。この蓋部
材５５Ｆは、円筒状の筒部８０と、筒部８０の上端部か
ら半径方向内方に突出して全周に延びる中央部に透孔が
形成される底部８１とを有する。この蓋部材５５Ｆは、
筒部８０が、軸受ホルダ２７が有する軸受固定部３４の
上端部の内周部と滑り軸受２８の上端部の幾分小径と
は、外周部とで形成される間隙に、隙間なく接触する状
態で設けられる。このように蓋部材５５Ｆは、筒部８０
を有することで、軸受ホルダ２７との間に隙間が形成さ
れないように設けることができる。この状態で、回転軸
２３は、底部８１の透孔を回転軸２３が挿通し、この底
部８１は、軸受ホルダ２７から半径方向内方に回転軸の
外周部近傍まで延びている。

【００６１】この底部８１によって滑り軸受２８を上方
から覆い、潤滑油の蒸発による放散を含む漏れ防止して
いる。本実施の形態のように、蓋部材５５Ｆをカップ状
として、軸受ホルダ２７との隙間を無くすことによっ
て、軸受ホルダ２７に滑り軸受２８の挿入時のかじり防
止のための大径部を形成して、滑り軸受と軸受ホルダ２
７との間に隙間が形成されても、確実に潤滑油の漏れを
防止することができる。このように潤滑油の漏れを防止
することによって、滑り軸受２８と回転軸２３との間の
好適な潤滑状態を長期にわたって維持することができ、
したがって軸受け装置２０Ｆ寿命を長くすることができ
る。また本実施の形態では、図１に示す上述の形態と同
様の効果を達成することができる。

【００６２】上述の実施の形態は、本発明の例示に過ぎ
ず、本発明の範囲内において構成を変更することができ
る。たとえばヨーク吸引マグネット６７は、ロータ側に
備えた軸受ホルダ２７を磁気吸引する構成であったり、
あるいは、ヨーク吸引マグネット６７を備えずに駆動用
マグネット６５とステータ６０との磁気吸引力にて同等
の作用を実現する構成としてもよい。備えていなくても
よいし、回転軸の抜止めのための構成は、軸受ホルダ２
７に設ける抜止め部材３０を用いる構成に代えて、ロー
タを係止する爪をステータなどに設ける構成であっても
よい。また連通孔７７は、軸受ホルダ２７および蓋体５
５，５５Ｆに凹溝を形成して設けるようにしてもよい
し、滑り軸受２８の半径方向中央部を相通する孔を形成
して設けるようにしてもよい。その他、各部材の形状お
よび数量などは、適宜変更可能である。さらにディスク
２２は、ＣＤ−ＲＯＭ以外であってもよいし、ディスク
２２とは異なる部材の回転駆動のためのモータ、たとえ
ばファンモータであってもよい。

【００６３】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、同一の
軸受保持部材およびスラスト保持部材の相互の組付位置
の任意選択を可能にすることで各種の軸受ホルダに共用
することができることに加えて、軸受保持部材およびス
ラスト保持部材が、塑性加工により形成されること、さ
らにスラスト保持部材が、軸受保持部材に接着剤を介し
て接合固定されることから、低コストで製造でき組立に
おいて周辺部位に変形などの影響を及ぼさない軸受装置
とすることができる。

【００６４】請求項２記載の本発明によれば、同一の軸
受ホルダを共用して、異なる取付位置で取付部材に取付
けることができることに加え、そのための軸受保持部材
が塑性加工により形成されること、さらに軸受ホルダが
取付部材に接着剤を介して固定されることから、低コス
トで製造でき取付部材への取付において周辺部位に変形
などの影響を及ぼさない軸受装置とすることができる。

【００６５】請求項３記載の本発明によれば、軸受保持
部材に対するスラスト保持部材の組付位置が変更されて
も、抜止め部材の位置も追従して移動し、回転軸の抜止
めを維持することができる。

【００６６】請求項４記載の本発明によれば、回転軸の
軸線方向への変位を抑制し、回転軸の安定した回転を確
保することができる。しかも回転軸に固定される部材に
対する吸引力を高くするために、部材吸引用マグネット
の周囲に磁力線を密に集めるための専用の部材を別途に
設ける必要がない。

【００６７】請求項５記載の本発明によれば、回転軸の
滑り軸受への挿入時に、内部空間が昇圧されることな
く、円滑に挿入することができる。

【００６８】請求項６記載の本発明によれば、軸受装置
が、複数種において部材の共用ができるので、モータを
低コストで高精度に製造することができる。

【００６９】請求項７記載の本発明にれば、軸受装置
が、複数種において部材の共用ができ、さらに取付部材
に対する軸受ホルダの取付位置が異なる構成であって
も、軸受ホルダを共用できるので、これによってもモー
タを低コストで高精度に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の軸受装置２０を備える
モータ２１を示す断面図である。

【図２】軸受装置２０の一部を拡大して示す断面図であ
る。

【図３】本発明の実施の他の形態の軸受装置２０Ｅを示
す断面図である。

【図４】軸受装置２０Ｅの滑り軸受２８Ｅを拡大して示
す平面図である。

【図５】本発明の実施のさらに他の形態の軸受装置２０
Ｆを示す断面図である。

【図６】従来の技術の軸受装置１を備えるモータ２を示
す断面図である。

【符号の説明】

２０，２０Ｅ，２０Ｆ 軸受装置 ２１ モータ ２２ ディスク ２３ 回転軸 ２４ 保持装置 ２５ モータ本体 ２７ 軸受ホルダ ２８，２８Ｅ 滑り軸受 ２９ スラスト受部材 ３０ 抜止め部材 ３２ 軸受保持部材 ３３ スラスト保持部材 ３４ 軸受固定部 ３５ スラスト固定部 ３６ 抜止め支持部 ５５，５５Ｆ 蓋部材 ６７ ヨーク吸引マグネット ７１ 組付範囲部分 ７７ 取付範囲部分 Ｌ１ 軸線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市崎 博之 滋賀県愛知郡愛知川町中宿248 日本電産 株式会社滋賀技術開発センター内 (72)発明者 向山 慶彦 滋賀県愛知郡愛知川町中宿248 日本電産 株式会社滋賀技術開発センター内 (72)発明者 上田 智士 滋賀県愛知郡愛知川町中宿248 日本電産 株式会社滋賀技術開発センター内 Ｆターム(参考） 3J012 AB02 BB03 CB10 DB14 FB01 FB04

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）滑り軸受によって回転軸を回転自
   在に支持する軸受装置において、 （ｂ）回転軸を半径方向外方から支持する滑り軸受と、 （ｃ）回転軸を軸線方向一方側から支持するスラスト受
   部材と、 （ｄ）軸受ホルダであって、 （ｄ１）滑り軸受が内周部の所定の軸受固定部分に固定
   され、内周部の軸受固定部分を避けた所定の組付範囲部
   分が軸線方向に関して同一の内周面形状に、塑性加工に
   よって形成される筒状の軸受保持部材と、 （ｄ２）スラスト受部材が固定され、軸受保持部材の組
   付範囲部分に接着剤を介して接合固定されるスラスト保
   持部材とを有する軸受ホルダとを含むことを特徴とする
   軸受装置。
2. 【請求項２】 前記軸受保持部材は、外周部の所定の取
   付範囲部分が軸線方向に関して同一の外周面形状に形成
   れ、この取付範囲部分で軸受ホルダを保持すべき取付部
   材に固定されることを特徴とする請求項１記載の軸受装
   置。
3. 【請求項３】 前記滑り軸受とスラスト保持部材とによ
   って挟持され、回転軸の外周部に設けられる凹所に部分
   的に嵌まり込んで回転軸が抜出るのを防止する抜止め部
   材が設けられることを特徴とする請求項１または２記載
   の軸受装置。
4. 【請求項４】 前記軸受保持部材は、強磁性材料から成
   り、回転軸に固定される強磁性材料から成る部材を前記
   軸線方向一方に磁気吸引するための部材吸引用マグネッ
   トが固定されていることを特徴とする請求項１記載の軸
   受装置。
5. 【請求項５】 回転軸とスラスト受部材との間に形成さ
   れる内部空間と、軸受ホルダの外部空間との間の空気の
   流通を可能にする連通孔が、滑り軸受と回転軸の摺動支
   持部を避けて形成されることを特徴とする請求項１〜４
   のいずれかに記載の軸受装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の軸受装
   置と、 滑り軸受によって支持される回転軸および駆動用マグネ
   ットを有するロータと、 軸受保持部材の外周部に固定され、駆動用マグネットに
   対向して配置されるコイルを有するステータとを含むこ
   とを特徴とするモータ。
7. 【請求項７】 請求項２記載の軸受装置と、 軸受保持部材が嵌合し、軸受保持部材の外周部の所定の
   取付範囲部分で接着剤を介して接合固定され、軸受ホル
   ダを保持する取付部材と、 滑り軸受によって支持される回転軸および駆動用マグネ
   ットを有するロータと、 軸受保持部材の外周部に固定され、駆動用マグネットに
   対向して配置されるコイルを有するステータとを含むこ
   とを特徴とするモータ。