JP2002255154A - パック容器及びパック容器用封緘部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流通過程での衛生状態を良好に保持するとと
もに、一旦開封された注ぎ口の再密閉を可能として内容
物の変質等を低減する。 【解決手段】 パック容器本体２の注ぎ口３を密閉する
フラップ片７，８の棟状接合部９を封緘部材４によって
封緘する。封緘部材４は、シート状の基材１０に粘着の
り層１１が塗布形成されるとともに、粘着のり層側を内
側にして二つ折りされることによってパック容器本体の
棟状接合部の全体を包み込んで封緘してなり、二つ折り
された状態で形状を異にする第１の封緘片部１３と第２
の封緘片部１４とがその形状差異部を引剥しガイド部１
５として棟状接合部９を封緘した状態から引き剥がされ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、牛乳やジュース等
の飲食物用として汎用されるパック容器及びこのパック
容器に用いられるパック容器用封緘部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙製等のパック容器は、牛乳やジュー
ス、酒類等の飲食物用の容器として汎用されており、一
般に全体有底角筒状のパック体の上端部に第１のフラッ
プ片乃至第４のフラップ片が形成されている。パック容
器は、相対する第１のフラップ片と第２のフラップ片と
がそれぞれの中央部で長手方向に沿って谷折りするとと
もに内側へと折り込まれる。パック容器は、折り込まれ
たそれぞれの内面が相対する第３のフラップ片と第４の
フラップ片に対して上端部の中央位置でそれぞれ突き合
わされるようにして内面に接合され、さらに第３のフラ
ップ片と第４のフラップ片とが上端部の内面を接合され
ることによって棟状接合部を介して切妻状を呈して組み
合わされてなる。

【０００３】パック容器は、第３のフラップ片と第４の
フラップ片に対して、例えば第１のフラップ片側が第２
のフラップ片側よりも小さな接合力で接合されてなる。
パック容器は、折り込んだ第１のフラップ片を第３のフ
ラップ片と第４のフラップ片とから引き剥がすとともに
外方へと引き出すことによって、菱形をなす注ぎ口が開
口される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、パック容器
は、工場において内容物の充填が行われた後に上述した
各フラップ片による封装処理が施され、適宜の流通ルー
トを経由して販売店へと搬送されて店頭のショーケース
等に陳列される。パック容器は、しばしば陳列状態にお
いて様々な消費者によって品定めが行われた後に購入さ
れる。パック容器は、例えば家庭内において上述した手
順により各フラップ片の引剥し操作と注ぎ口の開口操作
とが行われて内容物の飲食が行われる。

【０００５】パック容器は、上述したように工場出荷か
ら消費者によって購入されるまでの間において、様々な
人々の手に直接触れられる機会が多い。パック容器は、
第１のフラップ片が切妻状に組み合わされた第３のフラ
ップ片と第４のフラップ片との内部に折り込まれている
ために、注ぎ口部位が直接触れられるといったことはほ
とんど無い。しかしながら、パック容器は、注ぎ口を開
口するために引剥し操作が行われる第３のフラップ片と
第４のフラップ片との棟状接合部には人々の手が直接触
れられる。また、パック容器は、搬送工程や保存工程等
において、充分な衛生管理が行われていても、外装部分
となる棟状接合部に埃等が付着する。

【０００６】一方、パック容器においては、内容物を１
回で使用しきれない比較的大型のものや１回の使用量が
少ないものの場合には、上述したフラップ片の開封処理
を行って一旦開かれた注ぎ口が再封されて冷蔵庫等に保
存される。パック容器は、引き出された第１のフラップ
片が谷折りされて再び内方へと折り込まれる注ぎ口の再
封操作に際して、棟状接合部が触れられる。パック容器
は、上述したように棟状接合部の衛生状態が必ずしも良
好では無いことから、注ぎ口が不衛生な状態となるとい
った問題があった。

【０００７】また、パック容器は、第１のフラップ片を
折り込んで保存することから注ぎ口が密閉されない状態
となっている。したがって、パック容器においては、例
えば冷蔵庫内に保存した場合においても、内容物が変質
したり臭い移りが生じたりするといった問題があった。
また、パック容器は、冷蔵庫等から取り出す際に誤って
落としてしまった場合に、密閉されていない注ぎ口から
内容物がこぼれ出してしまうといった問題があった。

【０００８】パック容器は、例えば各消費者が洗濯ばさ
み等によってフラップ片を挟んで保存するといった工夫
も行われているが、かかる対応も注ぎ口を密封する方法
ではなく、またもともとが必ずしも衛生状態が良好では
無い棟状接合部の衛生状態を保持する対応とはならな
い。換言すれば、従来のパック容器においては、棟状接
合部がもっぱら注ぎ口を開封するまで密閉する作用を奏
する部位であって、流通過程等においてもその衛生状態
を保持する殆ど必要性が考慮されていなかった。また、
従来のパック容器においては、開封後の再密封について
の対応も殆ど考慮されていない容器であった。

【０００９】したがって、本発明は、流通ルート中等に
おいても注ぎ口を開封操作する際に触れられる棟状接合
部の衛生状態を良好な状態に保持するとともに、一旦開
封された注ぎ口の再密閉を可能とするパック容器を提供
することを目的に提案されたものである。また、本発明
は、一旦開封された注ぎ口の再密閉を簡単な操作によっ
て衛生状態を保持して再密閉を可能とする構造簡易で廉
価なパック容器用封緘部材を提供することを目的に提案
されたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
本発明にかかるパック容器は、パック容器本体と、封緘
部材とからなる。パック容器本体は、全体有底筒状を呈
するとともに上端部に複数のフラップ片が形成され、所
定のフラップ片がその中央部で長手方向に沿って谷折り
されかつ内側に折り込まれるとともに引き出されること
によって注ぎ口を構成してなり、フラップ片の内面が接
合される他のフラップ片が上端部を重ね合わせて棟状接
合部で接合されてなる。封緘部材は、パック容器本体に
対して、その棟状接合部を封緘する。

【００１１】封緘部材は、シート状の基材に粘着のり層
が塗布形成されるとともに、粘着のり層側を内側にして
二つ折りされることによってパック容器本体の棟状接合
部の全体を包み込んで封緘してなり、二つ折りされた状
態で形状を異にする第１の封緘領域部と第２の封緘領域
部とがその形状差異部を引剥しガイド部として棟状接合
部を封緘した状態から引き剥がされる。

【００１２】また、封緘部材は、パック容器本体の棟状
接合部を被冠するキャップ状部材によって構成される。
さらに、封緘部材は、パック容器本体の棟状接合部を挟
持するクリップ状部材によって構成される。さらに、封
緘部材は、フィルム材からなり、パック容器本体の棟状
接合部を被覆した状態で外周辺部にシュリンク処理が施
されることにより棟状接合部を封緘する。

【００１３】以上のように構成された本発明にかかるパ
ック容器によれば、折り込まれた注ぎ口を構成するフラ
ップ片を保持する他のフラップ片が接合されてなる棟状
接合部が封緘部材によって封緘された状態で工場出荷さ
れることにより、流通ルートを経て消費者により購入さ
れて注ぎ口を開封する間において封緘部材により棟状接
合部への汚れや埃等の付着が防止されて衛生状態が良好
に保持される。

【００１４】また、パック容器によれば、粘着のり層側
を内側にして二つ折りされて形状を異にして構成された
第１の封緘領域部と第２の封緘領域部とを有する封緘部
材が用いられることで、開封に際してこれら第１の封緘
領域部と第２の封緘領域部との形状細部を引剥しガイド
として簡単に剥離操作することが可能である。パック容
器によれば、開封後においても、粘着のり層によって封
緘部材が棟状接合部を再封緘することで注ぎ口を密閉し
て内容物の変質を抑制するとともに衛生状態が良好に保
持されるようになる。

【００１５】さらに、パック容器によれば、キャップ状
に形成された封緘部材が用いられることで、開封後にお
いても封緘部材を棟状接合部に被冠することによって注
ぎ口が再封鎖される。したがって、パック容器によれ
ば、内容物の変質を抑制するとともに衛生状態が良好に
保持されるようになる。

【００１６】さらに、パック容器によれば、クリップ状
に形成された封緘部材が用いられることで、開封後にお
いても封緘部材により棟状接合部を挟持して封緘するこ
とによって注ぎ口が再封鎖される。したがって、パック
容器によれば、内容物の変質を抑制するとともに衛生状
態が良好に保持されるようになる。

【００１７】さらに、パック容器によれば、棟状接合部
を樹脂フィルムにシュリンク処理を施して略完全密封し
た状態で工場出荷されることにより、消費者が購入して
開封操作を行うまでの間において衛生状態が確実に保持
されるようになる。

【００１８】上述した目的を達成する本発明にかかるパ
ック容器用封緘部材は、全体有底筒状を呈するとともに
上端部に複数のフラップ片が形成され、所定のフラップ
片がその中央部で長手方向に沿って谷折りされかつ内側
に折り込まれるとともに引き出されることによって注ぎ
口を構成してなり、フラップ片の内面が接合される他の
フラップ片が上端部を重ね合わせて棟状接合部で接合さ
れてなるパック容器本体に用いられる。封緘部材は、シ
ート状の基材に粘着のり層が塗布形成されるとともに、
粘着のり層側を内側にして二つ折りされることにより互
いに形状を異にする第１の封緘領域部と第２の封緘領域
部とを構成してパック容器本体の棟状接合部の全体を包
み込んで封緘する。封緘部材は、第１の封緘領域部と第
２の封緘領域部とによる形状差異部が、棟状接合部を封
緘した状態から引き剥がされる際の引剥しガイド部とし
て構成される。

【００１９】また、封緘部材は、パック容器本体の棟状
接合部が嵌合するに足る形状を有するとともに底面に開
口された嵌合孔が形成されたキャップ状を呈し、棟状接
合部に被冠されてこれを封緘する。さらに、封緘部材
は、パック容器本体の棟状接合部よりもやや大きな形状
でありかつ棟状接合部の厚みよりもやや狭い対向間隔を
以って対向する一対の挟持片部と、これら挟持片部の基
端部位を連結する連結部とが樹脂材料によって一体に成
形されてなり、挟持片部によって棟状接合部を挟持する
ことによりこれを封緘する。

【００２０】以上のように構成された本発明にかかるパ
ック容器用封緘部材によれば、工場出荷時に封緘部材に
よってパック容器本体の棟状接合部を封緘することによ
り、封緘部材が流通ルートを経て消費者により購入され
て注ぎ口を開封する間において棟状接合部への汚れや埃
等の付着を防止することで衛生状態が良好に保持されて
消費者へ提供されるようになる。パック容器用封緘部材
によれば、開封後においても封緘部材により棟状接合部
を封緘して注ぎ口の再封鎖が行われることで内容物の変
質を抑制するとともに衛生状態が良好に保持されるよう
にする。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。実施の形態として
示すパック容器１は、図１及び図２に示すように、内部
に牛乳等の内容物が充填収納されるパック容器本体２
と、このパック容器本体２に構成される後述する注ぎ口
３を封緘する封緘部材４とから構成される。パック容器
１は、内面にいわゆる蝋貼り等のコーティング処理を施
した厚紙を素材として底面を閉塞して角筒状のパック容
器本体２を組み立ててなる。

【００２２】パック容器本体２には、図１に示すように
上端部に、詳細を後述する注ぎ口３を構成する第１のフ
ラップ片５と、この第１のフラップ片５と対向する第２
のフラップ片６と、これら第１のフラップ片５と第２の
フラップ片６とにそれぞれ隣り合うとともに互いに対向
する第３のフラップ片７と第４のフラップ片８とが設け
られている。パック容器本体２は、第２のフラップ片６
乃至第４のフラップ片８が、それぞれの内面の上端部を
幅方向の全域に亘って非コーティング処理部とすること
により糊代部として構成されてなる。

【００２３】第１のフラップ片５と第２のフラップ片６
とは、図１及び図２に示すようにそれぞれの中央部で長
手方向に沿って谷折りするとともに、内側へと折り込ま
れることにより構成された直角三角形の片側領域が相対
する第３のフラップ片７及び第４のフラップ片８の内面
に重ね合わされる。第２のフラップ片６は、上端部の糊
代部が第３のフラップ片７及び第４のフラップ片８の内
面に接着剤によってそれぞれ接合される。

【００２４】パック容器本体２は、第１のフラップ片５
と第２のフラップ片６とを内側に折り込んだ状態で、第
３のフラップ片７と第４のフラップ片８とが相対する内
面上端部の糊代部を幅方向の全域に亘って接着剤によっ
て接合してなる。パック容器本体２は、接合部位を棟状
接合部９として第３のフラップ片７と第４のフラップ片
８とが切妻状に接合されてなる。棟状接合部９は、一般
に幅寸法が約１７ｍｍ程度に形成されている。

【００２５】また、パック容器本体２は、第１のフラッ
プ片５と第２のフラップ片６とが、それぞれ谷折りされ
て構成された各片側領域の互いに対向する外側面間も、
接着剤によって第３のフラップ片７と第４のフラップ片
８とともに接合されてなる。パック容器本体２は、第１
のフラップ片５間の接合力を第２のフラップ片６間の接
合力よりも小さくすることによって、引剥し操作が容易
なように構成されている。なお、第１のフラップ片５に
は、外側面に注ぎ口３を表示する適宜の表示が印刷形成
されている。

【００２６】以上のように構成されたパック容器本体２
は、内部に牛乳等の内容物が充填収納された後に、第１
のフラップ片５と第２のフラップ片６とがそれぞれ谷折
りされた後に内側へと折り込まれる。パック容器本体２
は、第２のフラップ片６を第３のフラップ片７と第４の
フラップ片８とに接合するとともに、第１のフラップ片
５の片側領域間及び第２のフラップ片６の片側領域間が
それぞれ接合され、さらに第３のフラップ片７と第４の
フラップ片８とが接合される。パック容器本体２は、こ
れによって全体が密閉容器として構成される。

【００２７】パック容器１は、図１及び図４に示すよう
に、パック容器本体２の棟状接合部９を包み込むように
して封緘部材４が接合されて提供される。封緘部材４
は、図５に示すように、幅広の樹脂テープ或いは紙テー
プ等からなる基材１０の一方主面に接着層１１が塗布形
成されてなる。封緘部材４は、幅方向の中央部に位置し
て一端側から長さ方向の略半分の長さのミシン線１２が
形成され、このミシン線１２を介して幅方向に横長矩形
の第１の封緘片部１３と第２の封緘片部１４とに区割り
されてなる。封緘部材４は、詳細を省略するがやや弱い
接着力を有しかつ繰り返し接着が可能な特性を有する粘
着のりを基材１０に塗布することによって接着層１１が
形成される。

【００２８】封緘部材４は、第１の封緘片部１３と第２
の封緘片部１４とが、それぞれの外形形状を第３のフラ
ップ片７と第４のフラップ片８との接合部である棟状接
合部９の平面形状よりも大きく形成されている。封緘部
材４は、上述したように幅が約１７ｍｍの棟状接合部９
に対して、その外周部において接合する糊代部が構成さ
れるように、第１の封緘片部１３と第２の封緘片部１４
の幅寸法が約２５ｍｍに形成されている。封緘部材４
は、図５（ａ）に示すように、第１の封緘片部１３がそ
の一端側において第２の封緘片部１４よりもΔｘ分長く
形成されている。封緘部材４は、この形状差異部が後述
する開封操作に際して引剥しガイド部１５として作用す
る。

【００２９】封緘部材４は、後述するようにパック容器
本体２の棟状接合部９に接合されることから、従来この
棟状接合部９に表示されていた品質保持期限を第１の封
緘片部１３或いは第２の封緘片部１４のいずれか一方に
設けるようにしてもよい。また、封緘部材４は、基材１
０や接着層１１を透明として、棟状接合部９に表示され
た品質保持期限が透視されるように構成してもよい。

【００３０】以上のように構成された封緘部材４は、パ
ック容器本体２に内容物の充填が行われて上述した各フ
ラップ片５〜８の接合が行われた後に、このパック容器
本体２の棟状接合部９に接合される。封緘部材４は、接
着層１１側を内側にしてミシン線１２をガイドに折り曲
げられて第１の封緘片部１３と第２の封緘片部１４とが
構成される。封緘部材４は、棟状接合部９に被せられ、
例えば第１の封緘片部１３が接着層１１を介して第３の
フラップ片７の外側面に接合されるとともに、第２の封
緘片部１４が接着層１１を介して第４のフラップ片８の
外側面に接合される。

【００３１】封緘部材４は、図４に示すように、第１の
封緘片部１３と第２の封緘片部１４とが棟状接合部９の
外方に張り出した外周部位を接着層１１によって互いに
接合されることにより棟状接合部９を密封する。封緘部
材４は、棟状接合部９の周囲全体で第１の封緘片部１３
と第２の封緘片部１４の周辺部位が接着層１１を介して
接合されることで、充分な接着力が生成されてパック容
器本体２から脱落することは無い。封緘部材４は、第１
の封緘片部１３の一端部が第２の封緘片部１４の一端部
から張り出して引剥しガイド部１５を構成する。封緘部
材４は、後述するようにパック容器本体２が注ぎ口３を
何度か開閉操作されるため、引剥しガイド部１５が第１
のフラップ片５側に位置するようにしてパック容器本体
２に接合される。

【００３２】パック容器１は、図１に示すようにパック
容器本体２の棟状接合部９を封緘部材４によって封緘し
た状態で工場出荷される。パック容器１は、例えばコン
テナ容器等に収納されて適宜の流通ルートを通じてスー
パマーケット等の販売店へと配達される。パック容器１
は、販売店等においてコンテナ容器から取り出されて店
頭のショーケース等に陳列される。

【００３３】パック容器１は、上述した流通ルートの間
においてパック容器本体２の各部が様々な人々の手に触
れられる。パック容器１においては、上述したように各
フラップ片５〜８の接合部位である棟状接合部９を封緘
部材４によって密封状態で封緘することにより、この棟
状接合部９に汚れや埃等の付着を防止する。パック容器
１は、これによって極めて良好な衛生状態に保持されて
消費者まで供給されるようになる。

【００３４】パック容器１は、これを購入した消費者に
より、パック容器本体２を封緘した封緘部材４の引剥し
操作が行われる。パック容器１は、図３に示すように封
緘部材４に引剥しガイド部１５が形成されるとともに途
中までミシン線１２が形成されていることにより、第１
の封緘片部１３と第２の封緘片部１４との先端部の引剥
し操作が容易に行われる。パック容器１は、この状態
で、棟状接合部９の第１のフラップ片５を折り込んだ側
の第３のフラップ片７と第４のフラップ片８との引き剥
しが行われるとともに、外側面間を接合した第１のフラ
ップ片５の引き剥しが行われる。

【００３５】パック容器１は、第１のフラップ片５が、
内方へと折り込んだ部位を外方へと引き出されることに
より、図３に示すように菱形をなす注ぎ口３が開口され
る。パック容器１は、注ぎ口３からパック容器本体２の
内部に充填した牛乳等の内容物がコップ等に注がれる。
パック容器１は、パック容器本体に牛乳等が残っている
場合に、第１のフラップ片５が谷折りされた後に内方へ
と折り込まれ、さらに第３のフラップ片７と第４のフラ
ップ片８とが接合される。

【００３６】パック容器１は、接合された第３のフラッ
プ片７と第４のフラップ片８とを封緘部材４により封緘
することによって注ぎ口３の再密閉が行われる。パック
容器１は、封緘部材４が引き剥がされた第１の封緘片部
１３と第２の封緘片部１４との先端部を接着層１１によ
って再接合することで、棟状接合部９が密閉される。パ
ック容器１は、注ぎ口３が封緘部材４によって再密閉さ
れて冷蔵庫等に保存されることで、内容物の変質や臭い
移りが抑制されまた異物の混入等を確実に防止する。ま
た、パック容器１は、冷蔵庫等から取り出す際に誤って
落としてしまった場合にも、注ぎ口３が封緘部材４によ
って密閉されていることで内容物が床等にこぼれ出るこ
とが防止される。

【００３７】パック容器１は、パック容器本体２の内部
に残った内容物を再度取り出す場合に、上述した剥離操
作と同様に引剥しガイド部１５を介して第１の封緘片部
１３と第２の封緘片部１４との引剥し操作が行われる。
パック容器１は、この状態で第３のフラップ片７と第４
のフラップ片８とが開かれるとともに、第１のフラップ
片５が引き出されて注ぎ口３の再開口が行われる。パッ
ク容器１は、パック容器本体２の内部に収納物が残って
いる場合に、上述した操作にしたがって注ぎ口３の再密
閉が行われる。

【００３８】パック容器１においては、第３のフラップ
片７と第４のフラップ片８との引剥し操作が、引剥しガ
イド部１５を介して封緘部材４の第１の封緘片部１３と
第２の封緘片部１４との引剥し操作によって行われるた
めに、例えば子供達が汚れた手で触ってもこれら第３の
フラップ片７や第４のフラップ片８或いは第１のフラッ
プ片５の汚れが抑制されるようになる。

【００３９】本発明の第２の実施の形態として図６に示
した封緘部材２０は、上述した封緘部材４と同様に２つ
折りされてパック容器本体２の棟状接合部９を包み込む
ようにして接合される。封緘部材２０は、樹脂テープや
紙テープからなる基材の一方主面に粘着のりを塗布して
接着層が形成されている。封緘部材２０は、工場出荷時
にパック容器本体２に接合する工程を考慮して、その幅
寸法が約１８×２ｍｍで棟状接合部９の幅寸法約１７ｍ
ｍよりやや大きくかつ長さ寸法が棟状接合部９の両側で
充分な糊代部を構成するに足る長さを有してなる。封緘
部材２０は、封緘部材２０は、封緘部材２０は、幅方向
の中央部から、接着層を内側にして幅方向に２つ折りさ
れて横長矩形の第１の封緘片部２２と第２の封緘片部２
３とが構成される。封緘部材２０は、かかる基本的な構
成を、上述した封緘部材４と同様とする。

【００４０】封緘部材２０は、第１の封緘片部２２と第
２の封緘片部２３とが同形に区割りされており、一端部
に三角形状の第１の凸部２４と第２の凸部２５とがそれ
ぞれ一体に突出形成してなる。すなわち、封緘部材２０
は、一端部に、第１の封緘片部２２側の長手方向の側端
の長さが中央部の一端よりも大きく突出するようにして
三角形状の第１の凸部２４が一体に形成されている。封
緘部材２０は、同様に一端部に、第２の封緘片部２３側
の長手方向の側端の長さが中央部の一端よりも大きく突
出するようにして三角形状の第２の凸部２５が一体に形
成されている。封緘部材２０は、かかる構成により一端
部において第１の凸部２４と第２の凸部２５とが一体に
形成されることにより、鋸歯状を呈してなる。

【００４１】以上のように構成された封緘部材２０は、
接着層側を内側にして幅方向の中央部から２つ折りされ
ることにより、矩形の第１の封緘片部２２と第２の封緘
片部２３とが構成される。封緘部材２０は、パック容器
本体２の棟状接合部９に被せられ、図６（ｂ）に示すよ
うに、第１の封緘片部２２が接着層を介して第３のフラ
ップ片７の外側面に接合されるとともに、第２の封緘片
部２３が接着層を介して第４のフラップ片８の外側面に
接合されることにより、棟状接合部９を密閉する。

【００４２】封緘部材２０は、図６（ｂ）に示すよう
に、棟状接合部９の一端側から張り出した第１の封緘片
部２２の第１の凸部２４と、第２の封緘片部２３の第２
の凸部２５とが互い違いの状態で重なり合う。封緘部材
２０は、この状態において各凸部２４、２５の先端領域
が互いに重なり合わない部位を構成し、これらによって
引剥しガイド部２６を構成する。したがって、封緘部材
２０は、第１の封緘片部２２と第２の封緘片部２３とに
それぞれ引剥しガイド部２６を有していることから、こ
れら引剥しガイド部２６を介して第１の封緘片部２２と
第２の封緘片部２３との引剥し操作が簡易に行われるよ
うになる。

【００４３】本発明の第３の実施の形態として図７に示
した封緘部材３０も、上述した各封緘部材４、２０と同
様に幅方向に２つ折りされてパック容器本体２の棟状接
合部９を包み込むようにして接合される。封緘部材３０
は、樹脂テープや紙テープからなる幅広の基材の一方主
面に粘着のりを塗布して接着層が形成されている。封緘
部材３０は、幅方向の中央部に位置して一端側から長さ
方向の略半分の長さのミシン線３１が形成されてなる。
封緘部材３０は、接着層を内側にしてミシン線３１を介
して幅方向に２つ折りされて横長矩形の第１の封緘片部
３２と第２の封緘片部３３とが構成される。封緘部材３
０は、かかる基本的な構成を、上述した各封緘部材４、
２０と同様とする。

【００４４】封緘部材３０は、第１の封緘片部３２と第
２の封緘片部３３とが同形に区割りされており、それぞ
れの一端部に第１の凸部３４と第２の凸部３５とが一体
に突出形成されている。すなわち、第１の凸部３４は、
第１の封緘片部３２の一端部に、その側縁から直径を幅
寸法の略１／２とされた半円形の凸部として形成されて
なる。第２の凸部３５は、第２の封緘片部３３の一端部
に、ミシン線３１の部位から直径を幅寸法の略１／２と
された半円形の凸部として形成されてなる。

【００４５】封緘部材３０も、接着層側を内側にしてミ
シン線３１をガイドとして幅方向の中央部から２つ折り
されることにより、矩形の第１の封緘片部３２と第２の
封緘片部３３とが構成される。封緘部材３０は、パック
容器本体２の棟状接合部９に被せられ、第１の封緘片部
３２が接着層を介して第３のフラップ片７の外側面に接
合されるとともに、第２の封緘片部３３が接着層を介し
て第４のフラップ片８の外側面に接合されることによ
り、棟状接合部９を密閉する。

【００４６】封緘部材３０は、この状態において棟状接
合部９の一端側から第１の凸部３４と第２の凸部３５と
が幅方向に対して隣り合って突出する。したがって、封
緘部材３０は、これら第１の凸部３４と第２の凸部３５
とが引剥しガイド部を構成する。封緘部材３０は、第１
の封緘片部３２と第２の封緘片部３３とが、第１の凸部
３４と第２の凸部３５とを介して棟状接合部９から簡易
に引剥し操作されるようになる。

【００４７】パック容器１は、パック容器本体２の棟状
接合部９が、幅方向に２つ折りされる上述した封緘部材
４、２０、３０によって密封された状態で封緘される。
封緘部材については、かかる封緘部材４、２０、３０に
限定されるものではない。封緘部材は、幅方向に２つ折
りした状態で棟状接合部９の全体を包み込む大きさを有
するとともに、２つ折りされた各封緘片部の少なくとも
一端側に相手側と接合されない形状差異部が構成される
ようにすればよい。封緘部材は、この形状差異部が引剥
しガイド部を構成する。

【００４８】パック容器１には、幅方向に２つ折りされ
る上述した各封緘部材４、２０、３０を用いたが、例え
ば図８に示した封緘部材４０を用いてもよい。封緘部材
４０も、樹脂テープや紙テープからなる長尺の基材の一
方主面に接着層が形成され、長さ方向の所定箇所に幅方
向の全域に亘ってミシン線４１が形成されている。封緘
部材４０は、基材が、その幅をパック容器本体２の棟状
接合部９の高さよりも大きくかつその長さが棟状接合部
９の２倍の長さよりも長尺とされている。

【００４９】封緘部材４０は、ミシン線４１を介して左
右に、横長矩形でありそれぞれ棟状接合部９の側面形状
よりも大きな第１の封緘片部４２と第２の封緘片部４３
とに区割りされてなる。封緘部材４０は、第１の封緘片
部４２の長さａと第２の封緘片部４３の長さｂとが、ａ
＞ｂとされて長さを異にして区割り形成されている。

【００５０】以上のように構成された封緘部材４０は、
接着層を内側にしてミシン線４１を介して長さ方向に２
つ折りされて長さを異にする第１の封緘片部４２と第２
の封緘片部４３とが構成される。封緘部材４０は、第２
の封緘片部４３の先端から突出する第１の封緘片部４２
の先端部が引剥しガイド部４４を構成する。

【００５１】封緘部材４０は、図示を省略するが第１の
封緘片部４２が接着層を介して第３のフラップ片７の外
側面に接合されるとともに第２の封緘片部４３が接着層
を介して第４のフラップ片８の外側面に接合されること
により、パック容器本体２の棟状接合部９を包み込んで
これを封緘する。パック容器１は、封緘部材４０によっ
て密閉されることで、棟状接合部９の衛生状態が良好に
保持される。パック容器１は、引剥しガイド部４４を介
して第１の封緘片部４２と第２の封緘片部４３との引剥
し操作が行われる。

【００５２】図９に示した封緘部材５０も、上述した封
緘部材４０と同様に長さ方向に２つ折りされてパック容
器本体２の棟状接合部９に接合されてこれを封緘する。
封緘部材５０も、樹脂テープや紙テープからなる長尺の
基材の一方主面に接着層が形成され、長さ方向の略中央
部に幅方向の全域に亘ってミシン線５１が形成されてい
る。封緘部材５０は、基材が、その幅をパック容器本体
２の棟状接合部９の高さよりも大きくかつその長さが棟
状接合部９の２倍の長さよりも長尺とされている。

【００５３】封緘部材５０は、ミシン線５１を介して左
右に、横長矩形でありそれぞれ棟状接合部９の側面形状
よりも大きな第１の封緘片部５２と第２の封緘片部５３
とに区割りされてなる。封緘部材５０は、第１の封緘片
部５２と第２の封緘片部５３とが同一の長さｃを有して
区割りされている。封緘部材５０に、第１の封緘片部５
２の自由端側に直角三角形状の第１の凸部５４が一体に
突出形成されるとともに第２の封緘片部５３の自由端側
に直角三角形状の第２の凸部５５が一体に突出形成され
ている。第１の凸部５４と第２の凸部５５とは、図９に
示すようにそれぞれ逆向きに突出形成されてなる。

【００５４】以上のように構成された封緘部材５０は、
第１の封緘片部５２と第２の封緘片部５３とがパック容
器本体２の棟状接合部９を挟み込むようにしてその両外
側面に接合されることによって、棟状接合部９を包み込
んでこれを封緘する。封緘部材５０は、第１の封緘片部
５２と第２の封緘片部５３とが棟状接合部９の一端側に
おいて張り出して、それぞれの第１の凸部５４と第２の
凸部５５とが互い違いの状態で重なり合った状態とな
る。封緘部材５０は、この状態において各凸部５４、５
５の先端領域が互いに重なり合わない部位を構成し、こ
れらによって引剥しガイド部を構成する。したがって、
封緘部材５０は、第１の封緘片部５２と第２の封緘片部
５３とにそれぞれ引剥しガイド部を有することになるこ
とから、これら引剥しガイド部を介して第１の封緘片部
５２と第２の封緘片部５３との引剥し操作が簡易に行わ
れるようになる。

【００５５】パック容器１は、パック容器本体２の棟状
接合部９が、長さ方向に２つ折りされる上述した封緘部
材４０、５０によって密封された状態で封緘される。封
緘部材については、かかる封緘部材４０、５０の形状に
限定されるものではない。封緘部材は、長さ方向に２つ
折りした状態で棟状接合部９の全体を包み込む大きさを
有するとともに、２つ折りされた各封緘片部の一端側に
相手側と接合されない形状差異部が構成されるようにす
ればよく、適宜の形状を以って形成される。封緘部材
は、この形状差異部が引剥しガイド部を構成する。上述
した封緘部材５０において、第１の凸部５４と第２の凸
部５５とを、例えば幅方向にずれた半円形或いは矩形の
凸部によって構成するようにしてもよい。

【００５６】また、各封緘部材については、パック容器
１の工場出荷時にパック容器本体２の棟状接合部９に接
合して用いるようにしたが、かかる使用方法に限定され
るものでは無いことは勿論である。封緘部材について
は、例えばオプション部品として別売りで提供されるよ
うにしてもよい。封緘部材は、複数枚をセットにして提
供されるようにするが、相互の接合を防止しかつ衛生状
態を保持するために接着層１１に剥離紙を接合すること
が好ましい。また、封緘部材は、消費者がカラーバリエ
ーションを楽しめるように基材に適宜の着色を施した
り、子供達の興味をひく適宜のキャラクタを設けるよう
にしてもよい。

【００５７】上述した各実施の形態においては、各封緘
材がシート状に形成され２つ折りされてパック容器本体
２の棟状接合部９に接合するように構成したが、本発明
はかかる封緘部材に限定されるものでは無いことは勿論
である。図１０に示した封緘部材６０は、パック容器本
体２の棟状接合部９を被冠するようにして組み付けられ
ることによってこれを封緘するようにしたものである。

【００５８】封緘部材６０は、例えば合成樹脂材料によ
って、全体が棟状接合部９の外形よりも大きくかつ厚み
のあるスティック状を呈しており、内部に棟状接合部９
が嵌合される嵌合孔６１が設けられて形成されている。
嵌合孔６１は、封緘部材６０の底面に開口する天井付の
矩形孔であり、開口形状が棟状接合部９の断面形状とほ
ぼ等しく形成されるとともに高さが棟状接合部９の高さ
よりもやや小さく形成されてなる。封緘部材６０は、嵌
合孔６１内に棟状接合部９を嵌合することによって、こ
の棟状接合部９を封緘する。

【００５９】パック容器１は、図１０及び図１１に示す
ように、パック容器本体２の棟状接合部９に封緘部材６
０を被冠した状態で工場出荷される。パック容器１は、
各フラップ片５〜８の接合部位である棟状接合部９を封
緘部材６０によって密封状態で封緘することにより、こ
の棟状接合部９に汚れや埃等の付着を防止する。パック
容器１は、これによって極めて良好な衛生状態に保持さ
れて消費者まで供給されるようになる。

【００６０】パック容器１は、これを購入した消費者に
より、パック容器本体２を封緘した封緘部材６０の取外
し操作が行われる。パック容器１は、封緘部材６０を取
り外した状態でフラップ片の引剥し操作が行われて注ぎ
口３が開封される。パック容器１は、各フラップ片５〜
８を初期状態に戻した状態で、封緘部材６０を棟状接合
部９に再被冠することによって再封緘が行われる。パッ
ク容器１は、注ぎ口３が封緘部材６０によって再密閉さ
れることで、内容物の変質や臭い移りが抑制されまた異
物の混入等を確実に防止し、誤って落としてしまった場
合にも注ぎ口３が封緘部材６０によって密閉されている
ことで内容物が床等にこぼれ出ることが防止される。封
緘部材６０は、上述したように繰返し使用が可能とされ
るとともに、簡易な操作によってパック容器本体２に対
して着脱操作される。

【００６１】パック容器１には、図１２及び図１３に示
したように、パック容器本体２の棟状接合部９をクリッ
プ状に形成された封緘部材７０を用いて封緘するように
してもよい。封緘部材７０は、適宜の合成樹脂材料によ
って成形され、全体が棟状接合部９の外形よりも大きい
スティック状を呈しており、内部に棟状接合部９が嵌合
される嵌合溝７１が設けられて形成されている。封緘部
材７０は、嵌合溝７１を構成する両側壁７２、７３が、
基部７４を介して対向間隔を拡張し得るようにバネ性を
付与されて構成されている。

【００６２】封緘部材７０は、嵌合溝７１が、その高さ
を棟状接合部９の高さよりもやや小さく形成されるとと
もに、その溝幅が棟状接合部９の厚みとほぼ同等に形成
されてなる。封緘部材７０は、上述した構成から、嵌合
溝７１の開口幅を拡げることが可能である。封緘部材７
０には、図１３に示すように、両側壁７２、７３の嵌合
溝７１の開口部位の内面に長さ方向の全域に亘って保持
凸部７５、７６が一体に突設されている。これら保持凸
部７５、７６は、高さ方向に向かって次第に対向間隔を
小ならしめるようにした断面楔状に形成されている。保
持凸部７５、７６は、最小の対向間隔が棟状接合部９の
厚みよりも小さく設定されている。

【００６３】封緘部材７０は、基部７４を介して両側壁
７２、７３を両側に拡げた状態で、嵌合溝７１内に棟状
接合部９を嵌合させる。封緘部材７０は、両側壁７２、
７３が自然状態に復帰することで、保持凸部７５、７６
が棟状接合部９を両側から挟持してこれを封緘する。封
緘部材７０は、棟状接合部９に対して、その上方から両
側壁７２、７３を拡げて組み付けるようにしてもよく、
また一方側からスライドさせて組み付けるようにしても
よい。

【００６４】封緘部材７０は、上述した操作により棟状
接合部９を密封状態で封緘することにより、この棟状接
合部９に汚れや埃等の付着を防止する。封緘部材７０
は、これによってパック容器１を極めて良好な衛生状態
に保持されて消費者まで供給されるようにする。封緘部
材７０は、パック容器１を購入した消費者により、パッ
ク容器本体２からの取外し操作が行われる。封緘部材７
０は、上方へと強く引き抜いたり、側面方向へとスライ
ド操作することにより、棟状接合部９からの取り外しが
行われる。パック容器１は、封緘部材７０を取り外した
状態でフラップ片の引剥し操作が行われて注ぎ口３が開
封される。

【００６５】パック容器１は、各フラップ片５〜８を初
期状態に戻した状態で封緘部材７０を棟状接合部９に再
装着することによって再封緘が行われる。パック容器１
は、注ぎ口３が封緘部材７０によって再密閉されること
で、内容物の変質や臭い移りが抑制されまた異物の混入
等を確実に防止し、誤って落としてしまった場合にも注
ぎ口３が封緘部材７０によって密閉されていることで内
容物が床等にこぼれ出ることが防止される。封緘部材７
０は、上述したように繰返し使用が可能とされるととも
に、簡易な操作によってパック容器本体２に対して着脱
操作される。

【００６６】上述した各封緘部材６０、７０は、パック
容器１の工場出荷時にパック容器本体２の棟状接合部９
に組み付けられてこれを封緘するように用いたが、かか
る使用方法に限定されるものでは無いことは勿論であ
る。封緘部材６０、７０についても、例えばオプション
部品として別売りで提供されるようにしてもよい。封緘
部材６０、７０は、この場合、複数個をセットにして提
供してもよく、また消費者がカラーバリエーションを楽
しめるように基材に適宜の着色を施したり、子供達の興
味をひく適宜のキャラクタを設けるようにしてもよい。
封緘部材６０、７０についても、抗菌剤を混合した樹脂
材料によって成形することにより、パック容器１の衛生
状態をより良好に保持するようになる。

【００６７】図１４及び図１５に示したパック容器１
は、パック容器本体２の棟状接合部９を、樹脂フィルム
からなる封緘部材８０によってパッキングすることによ
り封緘してなる。封緘部材８０は、棟状接合部９の展開
形状よりも大きい外形を有する熱収縮性の合成樹脂材か
らなる樹脂フィルムや、防水紙シートの基材に対して例
えば熱硬化性樹脂接着剤を塗布してなるシート材等が用
いられる。封緘部材８０は、内部に内容物を充填した後
に各フラップ片５〜８を接合したパック容器本体２の棟
状接合部９を包み込む。

【００６８】封緘部材８０は、熱収縮性樹脂フィルムが
用いられる場合に、棟状接合部９の外周部から張り出し
て重なり合わされた外周辺部にシュリンク処理が施され
て加熱されることにより、棟状接合部９を密閉状態にパ
ッキングする。また、封緘部材８０は、熱硬化性樹脂接
着剤を塗布したシート材が用いられる場合にも、棟状接
合部９の外周部から張り出して重なり合わされた外周辺
部にシュリンク処理が施されて加熱されることにより、
外周辺部が接着剤により接合されて棟状接合部９を密閉
状態にパッキングする。

【００６９】上述したようにパック容器１は、工場出荷
時にパック容器本体２の棟状接合部９が封緘部材８０に
よって密閉状態にパッキングされることにより、この棟
状接合部９に汚れや埃等の付着が防止される。したがっ
て、パック容器１は、極めて良好な衛生状態に保持され
て消費者まで供給されるようになる。

【００７０】パック容器１は、これを購入した消費者に
よって封緘部材８０が切り裂かれて注ぎ口３の開封操作
が行われる。パック容器１は、棟状接合部９の最小限の
範囲を封緘部材８０によって封緘するようにしたことに
より、コスト増が抑制されるようになる。

【００７１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、必要最低限の箇所である棟状接合部を封緘部材に
より封緘することで、コストの増加を抑えて、工場出荷
時から消費者の間における流通ルートの過程において封
緘部材により棟状接合部への汚れや埃等の付着が防止さ
れて良好な衛生状態に保持されて消費者への提供が可能
となる。また、本発明によれば、消費者によって開封操
作が行われた後にも、封緘部材が簡易な操作によって棟
状接合部を再封緘することで引き続いてこれを良好な衛
生状態に保持するとともに内容物の変質や異物の混入を
抑制して保存することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるパック容器の要部斜視図であ
る。

【図２】同パック容器本体の棟状接合部から封緘部材を
取り外した状態の要部分解斜視図である。

【図３】同パック容器本体の注ぎ口を開いた状態の要部
斜視図である。

【図４】同パック容器を封緘部材により封緘した状態の
要部側面図である。

【図５】同パック容器に用いる封緘部材を示し、同図
（ａ）は平面図、同図（ｂ）は要部縦断面図である。

【図６】第２の実施の形態の封緘部材を示し、同図
（ａ）は平面図、同図（ｂ）はパック容器本体を封緘し
た状態の要部側面図である。

【図７】第３の実施の形態の封緘部材を示す平面図であ
る。

【図８】第４の実施の形態の封緘部材を示す平面図であ
る。

【図９】第５の実施の形態の封緘部材を示す要部平面図
である。

【図１０】第６の実施の形態の封緘部材を用いたパック
容器の要部分解斜視図である。

【図１１】同封緘部材の縦断面図である。

【図１２】第７の実施の形態の封緘部材を用いたパック
容器の要部分解斜視図である。

【図１３】同封緘部材の斜視図である。

【図１４】第８の実施の形態の封緘部材を用いたパック
容器の要部分解斜視図である。

【図１５】同パック容器を封緘部材により封緘した状態
の要部側面図である。

【符号の説明】

１ パック容器、２ パック容器本体、３ 注ぎ口、４
封緘部材、５ 第１のフラップ片、６ 第２のフラッ
プ片、７ 第３のフラップ片、８ 第４のフラップ片、
９ 棟状接合部、１０ 基材、１１ 接着剤層、１２
ミシン線、１３第１の封緘片部、１４ 第２の封緘片
部、１５ 引剥しガイド部、２０ 封緘部材、２２ 第
１の封緘片部、２３ 第２の封緘片部、２４ 第１の凸
部、２５第２の凸部、２６ 引剥しガイド部、３０ 封
緘部材、３１ ミシン線、３２第１の封緘片部、３３
第２の封緘片部、３４ 第１の凸部、３５ 第２の凸
部、４０ 封緘部材、４１ ミシン線、４２ 第１の封
緘片部、４３ 第２の封緘片部、４４ 引剥しガイド
部、５０ 封緘部材、５１ ミシン線、５２ 第１の封
緘片部、５３ 第２の封緘片部、５４ 引剥しガイド
部、５５ 引剥しガイド部、６０ 封緘部材、６１ 嵌
合孔、７０ 封緘部材、７１ 嵌合溝、７２側壁、７３
側壁、７４ 基部、７５ 保持凸部、７６ 保持凸
部、８０ 封緘部材

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年４月２７日（２００１．４．２
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】削除

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３９】本発明の第２の実施の形態として図６に示
した封緘部材２０は、上述した封緘部材４と同様に２つ
折りされてパック容器本体２の棟状接合部９を包み込む
ようにして接合される。封緘部材２０は、樹脂テープや
紙テープからなる基材の一方主面に粘着のりを塗布して
接着層が形成されている。封緘部材２０は、工場出荷時
にパック容器本体２に接合する工程を考慮して、その幅
寸法が約１８×２ｍｍで棟状接合部９の幅寸法１７mmよ
りやや大きくかつ長さ寸法が棟状接合部９の両側で充分
な糊代部を構成するに足る長さを有してなる。封緘部材
２０は、幅方向の中央部から、接着層を内側にして幅方
向に２つ折りされて横長矩形の第１の封緘片部２２と第
２の封緘片部２３とが構成される。封緘部材２０は、か
かる基本的な構成を、上述した封緘部材４と同様とす
る。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６７

【補正方法】削除

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６８

【補正方法】削除

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６９

【補正方法】削除

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７０

【補正方法】削除

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるパック容器の要部斜視図であ
る。

【図２】同パック容器本体の棟状接合部から封緘部材を
取り外した状態の要部分解斜視図である。

【図３】同パック容器本体の注ぎ口を開いた状態の要部
斜視図である。

【図４】同パック容器を封緘部材により封緘した状態の
要部側面図である。

【図５】同パック容器に用いる封緘部材を示し、同図
（ａ）は平面図、同図（ｂ）は要部縦断面図である。

【図６】第２の実施の形態の封緘部材を示し、同図
（ａ）は平面図、同図（ｂ）はパック容器本体を封緘し
た状態の要部側面図である。

【図７】第３の実施の形態の封緘部材を示す平面図であ
る。

【図８】第４の実施の形態の封緘部材を示す平面図であ
る。

【図９】第５の実施の形態の封緘部材を示す要部平面図
である。

【図１０】第６の実施の形態の封緘部材を用いたパック
容器の要部分解斜視図である。

【図１１】同封緘部材の縦断面図である。

【図１２】第７の実施の形態の封緘部材を用いたパック
容器の要部分解斜視図である。

【図１３】同封緘部材の斜視図である。

【符号の説明】 １ パック容器、２ パック容器本体、３ 注ぎ口、４
封緘部材、５ 第１のフラップ片、６ 第２のフラッ
プ片、７ 第３のフラップ片、８ 第４のフラップ片、
９ 棟状接合部、１０ 基材、１１ 接着剤層、１２
ミシン線、１３第１の封緘片部、１４ 第２の封緘片
部、１５ 引剥しガイド部、２０ 封緘部材、２１ ミ
シン線、２２ 第１の封緘片部、２３ 第２の封緘片
部、２４第１の凸部、２５ 第２の凸部、２６ 引剥し
ガイド部、３０ 封緘部材、３１ミシン線、３２ 第１
の封緘片部、３３ 第２の封緘片部、３４ 第１の凸
部、３５ 第２の凸部、４０ 封緘部材、４１ ミシン
線、４２ 第１の封緘片部、４３ 第２の封緘片部、４
４ 引剥しガイド部、５０ 封緘部材、５１ ミシン
線、５２ 第１の封緘片部、５３ 第２の封緘片部、５
４ 引剥しガイド部、５５ 引剥しガイド部、６０ 封
緘部材、６１ 嵌合孔、７０ 封緘部材、７１嵌合溝、
７２ 側壁、７３ 側壁、７４ 基部、７５ 保持凸
部、７６ 保持凸部

【手続補正９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１４

【補正方法】削除

【手続補正１０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１５

【補正方法】削除

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 全体有底筒状を呈するとともに上端部に
   複数のフラップ片が形成され、所定のフラップ片がその
   中央部で長手方向に沿って谷折りされかつ内側に折り込
   まれるとともに引き出されることによって注ぎ口を構成
   してなり、上記フラップ片の内面が接合される他のフラ
   ップ片が上端部を重ね合わせて棟状接合部で接合されて
   なるパック容器本体に対して、 上記棟状接合部を、封緘部材によって封緘して構成した
   ことを特徴とするパック容器。
2. 【請求項２】 上記封緘部材は、シート状の基材に粘着
   のり層が塗布形成されるとともに、上記粘着のり層側を
   内側にして二つ折りされることによって上記パック容器
   本体の棟状接合部の全体を包み込んで封緘してなり、 二つ折りされた状態で形状を異にする第１の封緘領域部
   と第２の封緘領域部とが、その形状差異部を引剥しガイ
   ド部として上記棟状接合部を封緘した状態から引き剥が
   されることを特徴とする請求項１に記載のパック容器。
3. 【請求項３】 上記封緘部材は、上記パック容器本体の
   棟状接合部を被冠するキャップ状部材によって構成され
   ることを特徴とする請求項１に記載のパック容器。
4. 【請求項４】 上記封緘部材は、上記パック容器本体の
   棟状接合部を挟持して被覆するクリップ状部材によって
   構成されることを特徴とする請求項１に記載のパック容
   器。
5. 【請求項５】 上記封緘部材は、フィルム材からなり、
   上記パック容器本体の棟状接合部を被覆した状態で外周
   辺部にシュリンク処理が施されることにより上記棟状接
   合部を封緘することを特徴とする請求項１に記載のパッ
   ク容器。
6. 【請求項６】 全体有底筒状を呈するとともに上端部に
   複数のフラップ片が形成され、所定のフラップ片がその
   中央部で長手方向に沿って谷折りされかつ内側に折り込
   まれるとともに引き出されることによって注ぎ口を構成
   してなり、上記フラップ片の内面が接合される他のフラ
   ップ片が上端部を重ね合わせて棟状接合部で接合されて
   なるパック容器本体に用いられ、 シート状の基材に粘着のり層が塗布形成されるととも
   に、上記粘着のり層側を内側にして二つ折りされること
   により互いに形状を異にする第１の封緘領域部と第２の
   封緘領域部とを構成して上記パック容器本体の棟状接合
   部の全体を包み込んで封緘してなり、 上記第１の封緘領域部と第２の封緘領域部とが、その形
   状差異部を引剥しガイド部として上記棟状接合部を封緘
   した状態から引き剥がされることを特徴とするパック容
   器用封緘部材。
7. 【請求項７】 全体有底筒状を呈するとともに上端部に
   複数のフラップ片が形成され、所定のフラップ片がその
   中央部で長手方向に沿って谷折りされかつ内側に折り込
   まれるとともに引き出されることによって注ぎ口を構成
   してなり、上記フラップ片の内面が接合される他のフラ
   ップ片が上端部を重ね合わせて棟状接合部で接合されて
   なるパック容器本体に用いられ、 上記パック容器本体の棟状接合部が嵌合するに足る形状
   を有するとともに底面に開口された嵌合孔が形成された
   キャップ状を呈し、上記棟状接合部に被冠されてこれを
   封緘することを特徴とするパック容器用封緘部材。
8. 【請求項８】 全体有底筒状を呈するとともに上端部に
   複数のフラップ片が形成され、所定のフラップ片がその
   中央部で長手方向に沿って谷折りされかつ内側に折り込
   まれるとともに引き出されることによって注ぎ口を構成
   してなり、上記フラップ片の内面が接合される他のフラ
   ップ片が上端部を重ね合わせて棟状接合部で接合されて
   なるパック容器本体に用いられ、 上記パック容器本体の棟状接合部よりもやや大きな形状
   でありかつ上記棟状接合部の厚みよりもやや狭い対向間
   隔を以って対向する一対の挟持片部と、これら挟持片部
   の基端部位を連結する連結部とが樹脂材料によって一体
   に成形されてなり、上記挟持片部によって上記棟状接合
   部を挟持することによりこれを封緘することを特徴とす
   るパック容器用封緘部材。