JP2002251960A - 偏平型陰極線管の封着装置及び封着治具、並びに封着方法 - Google Patents

偏平型陰極線管の封着装置及び封着治具、並びに封着方法

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JP2002251960A
JP2002251960A JP2001050880A JP2001050880A JP2002251960A JP 2002251960 A JP2002251960 A JP 2002251960A JP 2001050880 A JP2001050880 A JP 2001050880A JP 2001050880 A JP2001050880 A JP 2001050880A JP 2002251960 A JP2002251960 A JP 2002251960A
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sealing
panel
funnel
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Koichi Furui
浩一 古井
Atsushi Miura
淳 三浦
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 偏平型陰極線管のガラス管体のフリット封着
工程で用いる封着装置において、フロントパネルとスク
リーンパネルとファンネルの三体の一括封着を可能に
し、且つ フロントパネルの破損防止を図る。 【解決手段】 フリットを介してフロントパネルとスク
リーンパネルとファンネルを突き合わせた組合せ体を位
置決めする架台と、次に示す封着治具４１とを備えて成
る。封着治具４１は、フリットを介してフロントパネル
２とスクリーンパネル３の接合面を突き合わせた状態で
保持する保持手段４２を有し、保持手段４２に、フロン
トパネル２の外面に圧接する第１の弾性部材４３とスク
リーンパネル３の外面に圧接する第２の弾性部材４２が
設けられ、第１の弾性部材４３のフロントパネル２の外
面に圧接する部分に硬度がパネルガラスの硬度以下であ
る部材４５が設けられて成る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、偏平型陰極線管の
ガラス管体のフリット封着に適用される封着装置及び封
着治具、並びに封着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】反射型あるいは透過型の偏平型陰極線管
が知られている。例えば反射型の偏平型陰極線管は、製
造コストが低く、その上画質が良いことで知られてい
る。図１５（斜視図）、図１６（断面図）及び図１７
（ガラス管体の分解斜視図）に示すように、この種の偏
平型陰極線管１では、第１のパネル、本例ではフロント
パネル２と、蛍光面５が形成された第２のパネル、本例
ではスクリーンパネル３とファンネル４との三体からな
る偏平型ガラス管体６が設けられ、ファンネル４のネッ
ク部７に電子銃８を封入して構成される。
【０００３】フロントパネル２は、例えば平板状の板ガ
ラスで形成される。スクリーンパネル３は、湾曲面をな
してファンネル４との接合側を除く３辺に立上り部、い
わゆるスカート部３ａを有して形成される。ファンネル
４は、両パネル２、３との接合端面側に大口径開口部を
有し漏斗状をなして後方にネック部７が接合された形状
に形成される。偏平型ガラス管体６は、例えば、フロン
トパネル２とスクリーンパネル３間にディスペンサにて
フリットを塗布し、両パネル２、３を治具で固定し、ま
た、ファンネル４の接合端面４Ａにフリットを塗布し、
両パネル２、３及びファンネル４を封着装置に固定し、
炉内でフリット付けにて接合合体して構成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、偏平
型陰極線管の偏平型ガラス管体６は、三体で構成されて
いるので、この偏平型ガラス管体６の組立ては、先ず、
フロントパネル２とスクリーンパネル３とをフリット付
けした後、ファンネル４と合体することになる。従っ
て、フリットを介して突き合わされたフロントパネル２
及びスクリーンパネル３、をさらにファンネル４に対し
て突き合わせるためには、フロントパネル２とスクリー
ンパネル３とを仮押えする必要がある。
【０００５】しかし、従来のフロントパネル２とスクリ
ーンパネル３とを仮押えする治具、いわゆる封着治具
は、リング状の保持体に取付けられた板ばねを直接フロ
ントパネル２及びスクリーンパネル３に圧接して行われ
る。このとき、スクリーンパネル３では、そのアールの
大きい湾曲部に板ばねが当接するので、問題は生じない
が、平板状のフロントパネル２では、その両側エッジ部
の板ばねが当接するために、傷を付けられたり、クラッ
クが発生する等の不都合が生じる虞れがある。即ち、平
板状のフロントパネルでは、そのエッジ部を面取りして
いる。金属板ばねを直接面取り後のフロントパネルのエ
ッジ部に圧接してフロントパネル及びスクリーンパネル
を保持したときに、上記面取り部にマイクロクラック等
の傷が発生する。炉内でフリット焼成すると、フロント
パネルにストレスが生じ、上記マイクロクラックが成長
し大きなクラックとなり、破損に至る場合がある。そし
て、フリットの焼成が安全に行えないという問題があっ
た。
【０００６】本発明は、上述の点に鑑み、ガラス管体部
品の損傷を防ぐと共に、偏平型ガラス管体の一括焼成を
可能にした偏平型陰極線管の封着装置及びこれに具備さ
れる封着治具、並びに封着方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る封着治具
は、フリットを介してフロントパネルとスクリーンパネ
ルの接合面を突き合わせた状態で保持する保持手段を有
し、保持手段に、フロントパネルの外面に圧接する第１
の弾性部材と、スクリーンパネルの外面に圧接する第２
の弾性部材が設けられ、第１の弾性部材の前記フロント
パネルに接触する部分が、硬度をパネルガラスの硬度以
下とした部材で形成された構成とする。
【０００８】本発明の封着治具では、保持手段が、第１
の弾性部材と第２の弾性部材を夫々フロントパネルとス
クリーンパネルの外面に圧接するようにしてフロントパ
ネルとスクリーンパネルを突き合わせた組合せ体を保持
するので、フロントパネルとスクリーンパネルが位置ず
れすることなく確実に保持される。しかも、第１の弾性
部材のフロントパネルの外面に圧接する部分に硬度をパ
ネルガラスの硬度以下とした部材が設けられているの
で、フロントパネルを部材で傷つけることもなく、フリ
ット焼成時にクラック等の発生を防止できる。
【０００９】本発明に係る封着装置は、フリットを介し
てフロントパネルとスクリーンパネルとファンネルを突
き合わせた組合せ体を位置決めする架台と、上記の封着
治具とを備えて成る。
【００１０】本発明の封着装置では、フリットを介して
フロントパネルとスクリーンパネルとファンネルを突き
合わせた組合せ体を位置決めする架台と、上記の封着治
具とを備えるので、フロントパネルとスクリーンパネル
とファンネルの三体を一括して封着できる。しかも、上
記の封着治具を備えることにより、フロントパネルに傷
を与えることもなく、フリット焼成時にクラック等の発
生を防止できる。そして、安全なフリット焼成が可能に
なる。本発明に係る封着方法は、フロントパネル、スク
リーンパネル及びファンネルの接合面を突き合わせ、フ
ロントパネル面と水平面とのなす角が鋭角となる状態
で、フロントパネル、スクリーンパネル及びファンネル
を保持して封着する。
【００１１】本発明の封着方法では、フロントパネル面
と水平面とのなす角が鋭角となる状態で、フロントパネ
ル、スクリーンパネル及びファンネルを保持して封着す
るので、溶けたフリットが重力で流れたときに、フロン
トパネルとスクリーンパネルとファンネルとが集まる３
点接合部に溜まり、しっかりとフリット付けされえる。
これにより、３点接合部でのエアーリークが確実に防止
できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。
【００１３】本実施の形態では、前述した偏平型陰極線
管１における偏平型ガラス管体６のフリット封着に適用
した場合について説明する。偏平型ガラス管体６は、前
述と同様に、第１のパネル、本例では平板状のフロント
パネル２と、第２のパネル、本例では湾曲面を有し３辺
に立上り部、いわゆるスカート部３ａが形成された形状
のスクリーンパネル３と、ネック部７を有するファンネ
ル４との三体で構成される。
【００１４】図１は、この偏平型ガラス管体６のフリッ
ト封着工程のフローチャートを示す。フロントパネル
２、スクリーンパネル３及びファンネル４が用意され
る。ステップＳ2 で用意されたスクリーンパネル３は、
ステップＳ3 でその内面に蛍光面５を形成する。蛍光面
６の形成は例えば転写方法により形成することができ
る。例えば反射型の場合は、剥離処理されたベースフィ
ルム上に透明導電膜（例えばＩＴＯ膜）、による電極
層、反射層、蛍光体層、接着層を順次積層した転写箔を
用いて蛍光面６を形成することができる。
【００１５】次いで、ステップＳ4 でスクリーンパネル
３のフロントパネル２との接合端面、即ちスカート部３
ａの接合端面３Ｂに、例えばディスペンサによりフリッ
ト（いわゆるフリットガラス）を塗布する。このフリッ
ト塗布されたスクリーンパネル３と、ステップＳ1 で用
意されたフロントパネル２を互いにその接合面同士を合
わせた状態で、ステップＳ5 において後述する封着治具
（いわゆるパネル押え治具）により保持する。
【００１６】一方、ステップＳ6 で用意されたファンネ
ル４は、ステップＳ7 でその内面に内装導電膜となるカ
ーボン膜を塗布する。次いで、ステップＳ8 でファンネ
ル４の両パネル２、３との接合端面４Ａにフリットを後
述するフリット塗布装置より塗布する。このフリットの
塗布はローラ式塗布手段で塗布する。
【００１７】次いで、フリットが塗布されたファンネル
４と、封着治具で保持された両パネル２、３とをその接
合面同士を合わせた状態で、ステップＳ9 で後述する封
着装置により保持する。そして、この封着装置を所要の
加熱炉内に入れて、フリットを溶融、結晶化してフロン
トパネル２、スクリーンパネル３及びファンネル４の相
互間を接合合体し、偏平型ガラス管体６を作製する。
【００１８】なお、本例ではスクリーンパネル３へのフ
リットをディスペンサを用いて塗布したが、その他、ロ
ーラ式塗布手段を用いて塗布してもよい。又、フロント
パネル側へフリット塗布する場合にも、ローラ式塗布手
段を適用できる。
【００１９】本実施の形態において、ファンネル４の接
合端面４Ａへのフリットの塗布は、フリット供給面を凹
凸表面としたローラ式塗布手段を用い、このローラ式塗
布手段の凹凸表面にフリットを供給させ、このフリット
が供給された凹凸表面に近接しながらファンネル４を移
動してファンネル４の接合端面４Ａにフリットを塗布す
るようにする。このとき、フリットの供給量を制御する
供給量制御手段により、ローラ式塗布手段の凹凸表面へ
のフリット供給量を制御して、フリット供給量を規定
し、ファンネル４の接合端面４Ａに対して均一に且つ所
定量のフリットを塗布するようになす。
【００２０】図９〜図１１は、フリット塗布装置の一実
施の形態を示す。本実施の形態に係るフリット塗布装置
２１は、フリットを供給するフリット供給手段、本例で
はフリット２２を収容したフリット槽２３と、被塗布
体、本例ではファンネル４の接合端面４Ａにフリットを
直接塗布するためのローラ式塗布手段、本例では塗布用
ローラ２４と、この塗布用ローラ２４のフリット供給面
２５に供給させるフリット２２の量を制御する供給量制
御手段、本例ではしごき板２６〔２６Ａ，２６Ｂ〕と、
ファンネル４をその接合端面４Ａを下に向けた状態で塗
布用ローラ２４の凹凸表面２５に近接して塗布用ローラ
２４を通過するように移動させる移動手段（図示せず）
を備えて構成される。
【００２１】塗布用ローラ２４は、フリット供給面２５
の一部がフリット槽２３のフリット２２内に存するよう
に回転可能に配置される。フリット供給面２５は、縦横
格子状に溝が形成された凹凸表面に形成される。塗布用
ローラ２４の回転軸２７は、動力伝達手段である例えば
チェーン２８等を介して駆動モータ２９に連結される。
従って、駆動モータ２９により塗布用ローラ２４が回転
し、そのフリット供給面、即ち凹凸表面２５にフリット
槽２３内のフリット２２が供給されるようになされる。
フリット供給面が凹凸表面２５であるため、フリット２
２は安定して塗布用ローラ２４の面２５に巻き上げられ
る。
【００２２】しごき板２６〔２６Ａ，２６Ｂ〕は、塗布
用ローラ２４を挟んで対称位置に設けられる。一方のし
ごき板２６Ａは、フリット塗布時に所定量のフリット２
２を塗布用ローラ２４の凹凸表面２５に供給させるため
のもので、その先端が塗布用ローラ２４の凹凸表面、即
ちにフリット槽２３のフリット２２から露出した部分の
凹凸表面２５に対して、フリット供給量を規定する所定
間隔を置いて近接対向するように配置される。被塗布体
であるファンネル４を逆方向に移動させる場合には、塗
布用ローラ２４が逆方向に回転し、そのとき他方のしご
き板２６Ｂで凹凸表面２５に対するフリット供給量が規
定される。
【００２３】移動手段は、図示せざるもファンネル４
を、その接合端面４Ａが塗布用ローラ２４側に向くよう
にその管軸方向を垂直状態で移動、即ち例えば図９にお
いて右側から左側へ移動できるように構成される。
【００２４】図１２は、このフリット塗布装置２１の動
作を示す。フリット塗布時には、塗布用ローラ２４が駆
動モータ２９を介して図において反時計方向ｍに回転す
る。これにより、フリット槽２３内のフリット２２が塗
布用ローラ２４の凹凸表面２５に供給されながら巻き上
げられ、上方のしごき板２６Ａで所定の供給厚ｄとなる
ようにフリット２２がしごかれて、塗布用ローラ２４に
は所定量のフリット２２が表面均一な厚さで供給され
る。この回転する塗布用ローラ２４に対して、ファンネ
ル４が接合端面４Ａを下向きにして垂直状態で移動手段
によって塗布用ローラ２４上を通過し、この通過時にフ
ァンネル４の接合端面４Ａにフリット２２が均一に塗布
される。
【００２５】このフリット塗布装置２１を用いたフリッ
ト塗布方法によれば、塗布用ローラ２４のフリット供給
面２５を凹凸表面としたことにより、フリット２２がフ
リット供給面である凹凸表面２５の凹部に溜められ、フ
リット供給面２５へ安定してフリット２２を供給するこ
とができる。しかも、しごき板２６Ａ又は２６Ｂによ
り、フリット供給面２５へのフリット供給量が所定量に
規定され、且つ供給面２５全面に均一にフリット２２を
供給させることができる。そして、ファンネル４の接合
端面４Ａをぎりぎりまで塗布用ローラ２４に接近させて
通過させて、フリット２２を接合端面４Ａに塗布するの
で、ファンネル４の接合端面４Ａ内でも安定して且つ均
一に所定量のフリット２２を塗布できると共に、各ファ
ンネル４に対してもフリットの塗布量を安定且つ均一に
して塗布することができる。従って、ファンネル４に対
してフリット２２を良好に塗布できると共に、フリット
塗布工程の効率化を図り、最終的に偏平型陰極線管の製
品品質の安定化を図ることができる。
【００２６】なお、ファンネル４へのフリット塗布につ
いて説明したが、スクリーンパネル３、フロントパネル
２へのフリット塗布に対しても、本実施の形態のフリッ
ト塗布方法を適用することが可能である。
【００２７】次に、図２及び図３は、本発明のフリット
封着方法及びこれに用いる封着装置の一実施の形態を示
す。本実施の形態に係わる封着装置３０は、図２に示す
ように、夫々が耐熱性部材で構成されるように、共通の
脚台３１上に共通のコ字状アーム３２が取付けられ、こ
のアーム３２の水平部に、前述したフリット塗布された
フロントパネル２、スクリーンパネル３及びファンネル
４を位置決めする複数の封止架台３３が並列配置されて
成る。
【００２８】封止架台３３は、図３に示すように、背面
固定板３４がアーム３２に取付けられ、この背面固定板
３４にファンネル４の外面と衝合してその位置を設定す
る例えば調整ネジからなる第１の衝合手段３５と、平板
状のフロントパネル２の外面と衝合してその位置を設定
する例えば調整ネジからなる第２の衝合手段３６と、ネ
ック部７を挟んで受ける受け部３８と、ネック部７の周
面を当接させる当接部３９と、ファンネル４を背面固定
板に係止させる係止部４０が取付けられて成る。
【００２９】一方、フロントパネル２及びスクリーンパ
ネル３を互いにフリット２２を介して突き合わせた状態
で保持する封着治具が設けられる。本例ではフロントパ
ネル２及びスクリーンパネル３を互いにフリット２２を
介して突き合わせた状態で両パネル２、３の外周に嵌合
して突き合わせ状態を保持する封着治具、いわゆるリン
グ状保持体４１が設けられる。リング状保持体４１は、
図４に示すように、金属帯状体で形成されたパネル２、
３を実質的に保持するリング状保持本体４２を有し、こ
のリング状保持本体４２のフロントパネル２側の側板部
とこれに対向するスクリーンパネル３側の側板部に夫々
両端が内側に屈曲させた弾性部材、本例では金属の板ば
ね４３及び４４が一体に取付けられ、フロントパネル２
側の板ばね４３の両端に、後述するように硬度がパネル
ガラスの硬度以下、好ましくはパネルガラスより軟質の
４５〔４５ａ，４５ｂ〕が取付けられ、さらに荷重付与
手段、例えば重錘手段４６が設けられて構成される。板
ばね４３及び４４のパネルへ圧接する圧接端部は、夫々
左右、上下の計４つ有する。即ち、一方の板ばね４３の
部材４５ａ，４５ｂは、夫々上下２つずつ（計４つ）設
けられ、他方の板ばね４４の端部４４ａ，４４ｂは、夫
々上下２つずつ（計４つ）設けられる。
【００３０】図３の封着装置３１は、フリット封着され
る偏平型ガラス管体（フロントパネル２とスクリーンパ
ネル３とファンネル４の組合せ体）が垂直状態より少し
斜めに傾斜した状態で保持するように、背面固定板３４
を傾斜して配置した構成とする。
【００３１】図７に示すように、一方の板ばね４３は、
その両端の部材４３ａ，４３ｂがフロントパネル２の両
側エッジ部を弾性的に押圧し、他方の板ばね４４は、そ
の両端４４ａ，４４ｂがスクリーンパネル３の外側両端
湾曲部を弾性的に押圧するようになされる。これによっ
て、両パネル２、３が互いに圧接されて相互に所定の位
置関係を保持して合致される。
【００３２】重錘手段４６は、重錘４７を有し、この重
錘４７の両端を対のアーム４８ａ，４８ｂによって支持
し、アーム４８ａ，４８ｂの上端に設けた鉤部４９ａ，
４９ｂをリング状保持本体４２の左右両側に取付けたア
ーム５１ａ，５１ｂの突子５２ａ，５２ｂに引っ掛ける
ようになされれる。
【００３３】板ばね４３の両端に取付けられる部材４５
〔４５ａ，４５ｂ〕は、硬度がモース硬度で１〜５程度
の材料で形成されるのが好ましい。部材４５は、例えば
カーボン、グラファイト、雲母、アルミナ等のブロック
部材で形成でき、本例ではカーボンブロックで形成され
る。パネルガラスの硬度はモース硬度で５〜９（強化ガ
ラスを含む）程度である。この部材４５は、図５及び図
６に示すように、中央のくびれ部５５を挟んで上下に広
面積部５６〔５６ａ，５６ｂ〕を有する形状に形成され
る。板ばね４３のコ字状端部５７が部材４５は、そのく
びれ部５５に係合するように挿入され、さらにコ字状の
押え片５８が板バネ端部５７の挿入方向と直角をなす方
向からくびれ部５５に係合するように挿入されて、部材
４５が板ばね端部５７に固定される。抑え片５８は、締
め付けネジ５９を介して板ばね端部５７に固定される。
この抑え片５８により、部材４５は板ばね端部５７から
抜け落ちることがない。
【００３４】本実施の形態の封着装置３１を用いたフリ
ット封着方法によれば、フリットを介してフロントパネ
ル２、スクリーンパネル３及びファンネル４の接合端面
を突き合わせた組合せ体が、そのフロントパネル２を架
台３３の衝合手段３６に衝合するように傾斜させて、即
ちフロントパネル面と水平面とのなす角が鋭角となる状
態で架台３３に保持して封着されるにより、良好なフリ
ット封着を行うことができる。通常、フロントパネル２
とスクリーンパネル３とファンネル４との３点が集まる
３点接合部Ａ（図１５参照）では外部からのエアーリー
クが生じ易いので、フリット封着は更にしっかり行わね
ばならない。本実施の形態では、フロントパネル２側が
斜め下向きに位置決めされた状態でフリット封着される
ので、溶けたフリットが重力で流れたときに、３点接合
部Ａに溜まりしっかりとフリット付けされ、エアーリー
ク不良率が激減する。これにより、３点接合部Ａでのエ
アーリークを確実に防止できる。本実施の形態の封着装
置３１では、リング状保持体４１の嵌合によって、突き
合わされた状態に保持されたフロントパネル２及びスク
リーンパネル３の組合せ体を、図２及び図３に示すよう
に、背面固定板３４に装着されて、接合端面４Ａが上向
きにされたファンネル４上に、両パネル２及び３の組合
せ体の接合端面を突き合わせるように載せる。この場
合、フロントパネル２の外面に衝合手段３６を衝合さ
せ、ファンネル４の外面に衝合手段３５を衝合させれ
ば、両パネル２及び３の組合せ体がファンネル４に対し
て所定の位置関係に設定される。リング状保持本体４２
に重錘手段４６を懸垂する。重錘４７は、背面固定板３
４の衝合して垂下するので、重錘４７が不必要に揺れ動
くことはなく、リング状保持本体４２に下向きの力を与
え、両パネル２及び３の組立て体を強固に保持すること
ができる。
【００３５】部材４５は、硬度がパネルガラスと同等以
下、例えばカーボンブロックはパネルガラスより軟質で
あるので、フロントパネル２を傷つけることがない。ま
た、リング状保持本体４２に取り付けた一方の板ばね４
３の両端にこのような部材４５〔４５ａ，４５ｂ〕を取
付け、この部材４５をフロントパネル２のエッジ部を押
圧することにより、フリット焼成時（例えば４００℃〜
５００℃）において、面取り後のフロントパネル２にリ
ング状保持本体４２を嵌めた際に発生するマイクロクラ
ックからの更なる成長が防止され、従って破損に至るこ
とがない。同時にフリット焼成の安全化を図ることがで
きる。
【００３６】本実施の形態の封着装置３１を用いること
により、フロントパネル２及びスクリーンパネル３のフ
リット接合、両パネル２、３とファンネル４とのフリッ
ト接合を一括して行うことが出来、個々にフリット接合
を行う場合に比べて、取り扱い、封着作業が格段に簡素
化することができる。
【００３７】なお、上例では、フリット封着される偏平
型ガラス管体を傾斜した状態で保持したが、その他、例
えば偏平型ガラス管体を垂直状態、あるいは略垂直状態
に保持できるように、背面固定板３４を垂直あるいは略
垂直に配置した構成とすることもできる。垂直状態でフ
リット封着する場合は、フリットの厚さが全体にわたっ
て均一になり、シール強度が高くなる。因みにフリット
が部分的に厚くなるとシール強度は一般的に弱くなる。
傾斜状態でフリット封着する場合は、各フロントパネル
２、ファンネル４が位置決めの衝合手段３６、３５に確
実に当たるので、組立精度が高くなる。実際はバランス
の良い傾斜状態で使用するのがよい。
【００３８】なお、本発明は、フリット封着時の偏平型
ガラス管体の配置姿勢としては、垂直、斜め、以外に例
えば寝かせた（例えば水平）状態にしてもよい。
【００３９】上例では、フロントパネル２とスクリーン
パネル３を突き合わせた状態で保持する保持手段とし
て、リング状保持本体４２を用いたが、その他、保持手
段としては、前述の第１及び第２の弾性部材を有してフ
ロントパネル２とスクリーンパネル３を突き合わせた状
態で保持できるものであれば、どのような構成でもよ
い。
【００４０】図８は、本発明の封着装置の他の実施の形
態を示す。本実施の形態に係る封着装置５０は、フロン
トパネル２とスクリーンパネル３とを前述の図７と逆に
なるように、フロントパネル２、スクリーンパネル３及
びファンネル４の組合せ体を架台３３の背面固定板３４
に装着するように構成される。即ち、接合端面４Ａが上
向きにされたファンネル４上に、両パネル２及び３の組
合せ体の接合端面を突き合わせるように載せ、このとき
スクリーンパネル３の外面を衝合手段３６に衝合させ、
ファンネル４の外面を衝合手段４５に衝合させる。その
他の構成は、前述の図７と同様であるので詳細説明を省
略する。
【００４１】本実施の形態の封着装置５０においても、
フロントパネル２、スクリーンパネル３及びファンネル
４の三体を一括封着することができる。また、フリット
焼成時にクラックの発生を防止することができると共
に、フロントパネル２に傷を与えることもなく、安全な
フリット焼成が可能になる。
【００４２】本実施の形態の封着装置３０、５０、封着
治具４１を用いることによって、各フロントパネル２、
スクリーンパネル３、ファンネル４を破損することなく
保持でき、取り扱い、封着作業を格段に簡略化すること
ができる。
【００４３】フロントパネル２及びスクリーンパネル３
の組立て体とファンネル４とのフリット接合において、
フリット接合が良好に行えないときには、ガラス管体の
外部から管体内部へ空気が流入する空気の漏れ（いわゆ
るエアーリーク）が発生する。このフリット接合の不良
は、ファンネル４の接合端面の幅と、フリット２、スク
リーンパネル３のファンネル側の接合端面の幅とが同じ
に形成された場合に、接合端面同士の位置ズレなどによ
り、溶出フリットが接合部分よりだれ下がり、結果とし
てフリット接合が不十分になることから来る。
【００４４】このため、本実施の形態では、図１３及び
図１４に示すように、フロントパネル２及びスクリーン
パネル３の組合せ体とファンネル４との間の接合面にお
いて、ファンネル４をスクリーンパネル２、スクリーン
パネル３より内方に突出して接合面の内周全体にわたり
溶出するフリットを溜める、フリット溜め棚６１を形成
するように成す。具体的には、ファンネル４の接合端面
の幅Ｗ1 をフリット２、スクリーンパネル３の接合端面
の幅Ｗ2 より大に設定する。
【００４５】このように構成することにより、フリット
シール工程時に溶出フリット２２は、接合部分のフリッ
ト溜め棚６１に溜められ、下方への流れ落ちが阻止さ
れ、この状態で冷却、結晶化されて、接合面の内周全長
に沿って接合面を覆うことになる。この結果、偏平型ガ
ラス管体の外部から内部への空気の漏れを阻止すること
ができ、信頼の高いフリット封着が行える。
【００４６】上述したフリット塗布方法及びフリット塗
布装置２１は、偏平型陰極線管１のファンネル４へのフ
リットの塗布に適用したが、その他の被塗布体へのフリ
ットの塗布にも適用することができる。
【００４７】上例では、本発明を、スクリーンパネル３
の内面に蛍光面５を形成した反射型あるいは透過型の偏
平型陰極線管のフリット封着に適用したが、その他、例
えばフロントパネル２の内面に蛍光面５を形成した透過
型の偏平型陰極線管のフリット封着に適用することもで
きる。この場合、フロントパネル２がスクリーンパネル
になる。
【００４８】
【発明の効果】本発明に係る封着治具によれば、封着時
においてフロントパネルとスクリーンパネルを互いに位
置ずれすることなく確実に保持することができる。それ
と共に、第１の弾性部材のフロントパネルの外面に圧接
する部分が硬度をパネルガラスの硬度以下とした部材で
形成されるので、フロントパネルを傷つけることもな
く、フリット焼成時において面取り後のフロントパネル
に保持手段を装着した際に発生するマイクロクラックか
らの更なる成長を防止することができ、ガラス管体の破
損を防止することができる。同時にフリット焼成の安全
化を図ることができる。リング状保持本体に加重付与手
段が設けられるので、リング状保持本体を確実にフロン
トパネル及びスクリーンパネルの外面に嵌合させること
ができ、両パネルの保持を確実にすることができる。
【００４９】本発明に係る封着装置によれば、フロント
パネルとスクリーンパネルとファンネルの三体を一括し
て封着することができる。また、上記の封着治具を備え
るので、フロントパネルに傷を与えることもなく、フロ
ントパネル焼成時のフロントパネルの、クラックの発生
を防止できると共に、安全なフリット焼成を可能にす
る。
【００５０】本発明の封着装置、封着治具を用いること
によって、各フロントパネル、スクリーンパネル、ファ
ンネルを破損することなく保持でき、取り扱い、封着作
業を格段に簡略化することができる。本発明に係る封着
方法によれば、フリットを介してフロントパネル、スク
リーンパネル及びファンネルの接合端面を突き合わせた
組合せ体が、そのフロントパネル面と水平面とのなす角
が鋭角となる状態で保持して封着するにより、良好なフ
リット封着を行うことができる。即ち、フロントパネル
側が斜め下向きに位置決めされた状態でフリット封着さ
れるので、溶けたフリットが重力で流れたときに、フロ
ントパネル、スクリーンパネル及びファンネルが集まる
３点接合部に溜まりしっかりとフリット付けすることが
でき、３点接合部でのエアーリークを確実に防止するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る偏平型陰極線管のガ
ラス管体のフリット封着工程を示すフローチャートであ
る。
【図２】本発明の封着装置の一実施の形態を示す斜視図
である。
【図３】本発明の封着装置の一実施の形態を示す側面図
ある。
【図４】本発明に係る封着治具の一実施の形態を示す斜
視図である。
【図５】図４の封着治具の要部の分解斜視図である。
【図６】図４の封着治具の要部の組立て状態を示す斜視
図である。
【図７】図４の封着治具で両パネルを保持した状態の上
面図である。
【図８】本発明の封着装置の他の実施の形態を示す側面
図である。
【図９】本発明のフリット塗布装置の一実施の形態を示
す概略構成図である。
【図１０】図９のフリット塗布装置の断面図である。
【図１１】図９のフリット塗布装置の上面図である。
【図１２】図９のフリット塗布装置の動作説明図であ
る。
【図１３】フロントパネル及びスクリーンパネルの組立
て体とファンネルとの接合部分の一例を示す要部の断面
図である。
【図１４】フロントパネル及びスクリーンパネルの組立
て体とファンネルとの接合部分の一例を示す要部の透視
図である。
【図１５】本発明に適用される偏平型陰極線管の斜視図
である。
【図１６】図１４の偏平型陰極線管の断面図である。
【図１７】図１５の偏平型陰極線管のガラス管体の分解
斜視図である。
【符号の説明】
１・・・偏平型陰極線管、２・・・フロントパネル、３
・・・スクリーンパネル、３ａ・・・スカート部、３Ｂ
・・・接合端面、４・・・ファンネル、４Ａ・・・接合
端面、５・・・蛍光面、６・・・ガラス管体、７・・・
ネック部、８・・・電子銃、２１・・・フロントパネル
塗布装置、２２・・・フリット、２３・・・フリット
槽、２４・・・ローラ式塗布手段、２５・・・凹凸表
面、２７・・・回転軸、２８・・・動力伝達手段、２９
・・・駆動モータ、２６〔２６Ａ，２６Ｂ〕・・・付着
両制御手段、３０、５０・・・封着装置、３１・・・脚
台、３２・・・アーム、３３・・・封止架台、３４・・
・背面固定板、３５、３６・・・衝合手段、３８・・・
受け部、３９・・・当接部、４０・・・係止部、４１・
・・封着治具、４２・・・リング状保持本体、４３、４
４・・・板ばね、４５〔４５ａ，４５ｂ〕・・・部材、
４６・・・重錘手段、４７・・・重錘、５７・・・板ば
ね端部、５８・・・抑え片
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年３月１３日（２００１．３．１
３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る封着治具
は、フリットを介してフロントパネルとスクリーンパネ
ルの接合面を突き合わせた状態で保持する保持手段を有
し、保持手段に、フロントパネルの外面に圧接する第１
の弾性部材と、スクリーンパネルの外面に圧接する第２
の弾性部材が設けられ、第１の弾性部材の前記フロント
パネルに接触する部分が、硬度をフロントパネルの硬度
以下とした部材で形成された構成とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】本発明の封着治具では、保持手段が、第１
の弾性部材と第２の弾性部材を夫々フロントパネルとス
クリーンパネルの外面に圧接するようにしてフロントパ
ネルとスクリーンパネルを突き合わせた組合せ体を保持
するので、フロントパネルとスクリーンパネルが位置ず
れすることなく確実に保持される。しかも、第１の弾性
部材のフロントパネルの外面に圧接する部分に硬度をフ
ロントパネルの硬度以下とした部材が設けられているの
で、フロントパネルを部材で傷つけることもなく、フリ
ット焼成時にクラック等の発生を防止できる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】このフリット塗布装置２１を用いたフリッ
ト塗布方法によれば、塗布用ローラ２４のフリット供給
面２５を凹凸表面としたことにより、フリット２２がフ
リット供給面である凹凸表面２５の凹部に溜められ、フ
リット供給面２５へ安定してフリット２２を供給するこ
とができる。しかも、しごき板２６Ａ又は２６Ｂによ
り、フリット供給面２５へのフリット供給量が所定量に
規定され、且つ供給面２５全面に均一にフリット２２を
供給させることができる。そして、ファンネル４の接合
端面４Ａをぎりぎりまで塗布用ローラ２４に接近させて
通過させて、フリット２２を接合端面４Ａに塗布するの
で、ファンネル４の接合端面４Ａ内でも安定して且つ均
一に所定量のフリット２２を塗布できる。即ち、ファン
ネル４の接合端面４Ａのコーナ部を含めた全領域にわた
って（いわゆる塗り残しなく）安定且つ均一に塗布する
ことができる。これによって、ファンネル４と両パネル
２，３とのフリット接合が完全となり、ガラス管体の外
部から管体内部へ空気が流入する空気の漏れ（いわゆる
エアリーク）の発生が皆無になる。各ファンネル４に対
してもフリットの塗布量を安定且つ均一にして塗布する
ことができる。従って、ファンネル４に対してフリット
２２を良好に塗布できると共に、フリット塗布工程の効
率化を図り、最終的に偏平型陰極線管の製品品質の安定
化を図ることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】一方、フロントパネル２及びスクリーンパ
ネル３を互いにフリット２２を介して突き合わせた状態
で保持する封着治具が設けられる。本例ではフロントパ
ネル２及びスクリーンパネル３を互いにフリット２２を
介して突き合わせた状態で両パネル２、３の外周に嵌合
して突き合わせ状態を保持する封着治具、いわゆるリン
グ状保持体４１が設けられる。リング状保持体４１は、
図４に示すように、金属帯状体で形成されたパネル２、
３を実質的に保持するリング状保持本体４２を有し、こ
のリング状保持本体４２のフロントパネル２側の側板部
とこれに対向するスクリーンパネル３側の側板部に夫々
両端が内側に屈曲させた弾性部材、本例では金属の板ば
ね４３及び４４が一体に取付けられ、フロントパネル２
側の板ばね４３の両端に、後述するように硬度がフロン
トパネル、いわゆるパネルガラスの硬度以下、好ましく
はパネルガラスより軟質の４５〔４５ａ，４５ｂ〕が取
付けられ、さらに荷重付与手段、例えば重錘手段４６が
設けられて構成される。板ばね４３及び４４のパネルへ
圧接する圧接端部は、夫々左右、上下の計４つ有する。
即ち、一方の板ばね４３の部材４５ａ，４５ｂは、夫々
上下２つずつ（計４つ）設けられ、他方の板ばね４４の
端部４４ａ，４４ｂは、夫々上下２つずつ（計４つ）設
けられる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４８】
【発明の効果】本発明に係る封着治具によれば、封着時
においてフロントパネルとスクリーンパネルを互いに位
置ずれすることなく確実に保持することができる。それ
と共に、第１の弾性部材のフロントパネルの外面に圧接
する部分が硬度をフロントパネルの硬度以下とした部材
で形成されるので、フロントパネルを傷つけることもな
く、フリット焼成時において面取り後のフロントパネル
に保持手段を装着した際に発生するマイクロクラックか
らの更なる成長を防止することができ、ガラス管体の破
損を防止することができる。同時にフリット焼成の安全
化を図ることができる。リング状保持本体に加重付与手
段が設けられるので、リング状保持本体を確実にフロン
トパネル及びスクリーンパネルの外面に嵌合させること
ができ、両パネルの保持を確実にすることができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る偏平型陰極線管のガ
ラス管体のフリット封着工程を示すフローチャートであ
る。
【図２】本発明の封着装置の一実施の形態を示す斜視図
である。
【図３】本発明の封着装置の一実施の形態を示す側面図
ある。
【図４】本発明に係る封着治具の一実施の形態を示す斜
視図である。
【図５】図４の封着治具の要部の分解斜視図である。
【図６】図４の封着治具の要部の組立て状態を示す斜視
図である。
【図７】図４の封着治具で両パネルを保持した状態の上
面図である。
【図８】本発明の封着装置の他の実施の形態を示す側面
図である。
【図９】本発明のフリット塗布装置の一実施の形態を示
す概略構成図である。
【図１０】図９のフリット塗布装置の断面図である。
【図１１】図９のフリット塗布装置の上面図である。
【図１２】図９のフリット塗布装置の動作説明図であ
る。
【図１３】フロントパネル及びスクリーンパネルの組立
て体とファンネルとの接合部分の一例を示す要部の断面
図である。
【図１４】フロントパネル及びスクリーンパネルの組立
て体とファンネルとの接合部分の一例を示す要部の透視
図である。
【図１５】本発明に適用される偏平型陰極線管の斜視図
である。
【図１６】図１４の偏平型陰極線管の断面図である。
【図１７】図１５の偏平型陰極線管のガラス管体の分解
斜視図である。
【符号の説明】 １・・・偏平型陰極線管、２・・・フロントパネル、３
・・・スクリーンパネル、３ａ・・・スカート部、３Ｂ
・・・接合端面、４・・・ファンネル、４Ａ・・・接合
端面、５・・・蛍光面、６・・・ガラス管体、７・・・
ネック部、８・・・電子銃、２１・・・フロントパネル
塗布装置、２２・・・フリット、２３・・・フリット
槽、２４・・・ローラ式塗布手段、２５・・・凹凸表
面、２７・・・回転軸、２８・・・動力伝達手段、２９
・・・駆動モータ、２６〔２６Ａ，２６Ｂ〕・・・供給
量制御手段、３０、５０・・・封着装置、３１・・・脚
台、３２・・・アーム、３３・・・封止架台、３４・・
・背面固定板、３５、３６・・・衝合手段、３８・・・
受け部、３９・・・当接部、４０・・・係止部、４１・
・・封着治具、４２・・・リング状保持本体、４３、４
４・・・板ばね、４５〔４５ａ，４５ｂ〕・・・部材、
４６・・・重錘手段、４７・・・重錘、５７・・・板ば
ね端部、５８・・・抑え片
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１２】

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フリットを介してフロントパネルとスク
    リーンパネルの接合面を突き合わせた状態で保持する保
    持手段を有し、 前記保持手段に、前記フロントパネルの外面に圧接する
    第１の弾性部材と、前記スクリーンパネルの外面に圧接
    する第２の弾性部材が設けられ、 前記第１の弾性部材の前記フロントパネルに接触する部
    分が、硬度をパネルガラスの硬度以下とした部材で形成
    されて成ることを特徴とする偏平型陰極線管の封着治
    具。
  2. 【請求項２】 前記保持手段は、リング状保持部材から
    成ることを特徴とする請求項１記載の偏平型陰極線管の
    封着治具。
  3. 【請求項３】 前記保持手段に荷重付与手段が設けられ
    て成ることを特徴とする請求項１又は２記載の偏平型陰
    極線管の封着治具。
  4. 【請求項４】 フリットを介してフロントパネルとスク
    リーンパネルとファンネルの接合面を突き合わせた組合
    せ体を位置決めする架台と、 フリットを介してフロントパネルとスクリーンパネルの
    接合面を突き合わせた状態で保持する保持手段を有し、
    前記保持手段に、前記フロントパネルの外面に圧接する
    第１の弾性部材と、前記スクリーンパネルの外面に圧接
    する第２の弾性部材が設けられ、前記第１の弾性部材の
    前記フロントパネルに接触する部分が、硬度をパネルガ
    ラスの硬度以下とした部材で形成されてなる封着治具と
    を備えて成ることを特徴とする偏平型陰極線管の封着装
    置。
  5. 【請求項５】 前記封着治具の保持手段がリング状保持
    部材から成ることを特徴とする請求項４記載の偏平型陰
    極線管の封着装置。
  6. 【請求項６】 前記保持手段に荷重付与手段が設けられ
    て成ることを特徴とする請求項４又は５記載の偏平型陰
    極線管の封着装置。
  7. 【請求項７】 フロントパネル、スクリーンパネル及び
    ファンネルの接合面を突き合わせ、前記フロントパネル
    面と水平面とのなす角が鋭角となる状態で、前記フロン
    トパネル、スクリーンパネル及びファンネルを保持して
    封着することを特徴とする偏平型陰極線管の封着方法。
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