JP2002251776A - 光学ヘッドの光検出器取付装置 - Google Patents
光学ヘッドの光検出器取付装置Info
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Abstract
光検出器が装着される装着板を光学ハウジングに固定し
た場合、装着板が光ビームの光軸方向に変位されて光検
出器が光軸方向の位置ズレを発生する問題があった。 【解決手段】 光検出器4を装着する装着板2の両端か
らそれぞれ切り込まれるべく設けられた切り込み部5
a,5bと、光学ハウジング1の側壁に設けられて前記
各切り込み部5a,5bに挿入される各突部6a,6b
とを備え、前記各切り込み部5a,5bと挿入される各
突部6a,6bとで接着することにより装着板2を光学
ハウジング1に固定するようにする。これにより接着剤
が注入される部分にブラインドが発生しにくくしてい
る。また、前記各突部6a,6bの各切り込み部5a,
5bと接着される面に装着板2の面方向に平行な溝7を
形成している。これにより接着剤のズレ方向を前記溝7
の向きに設定する。
Description
ウジングに取り付ける光学ヘッドの光検出器取付装置に
関する。
的に信号の読み取り、あるいは書き込みを行う光学ヘッ
ドにおいては、信号記録媒体の信号で変調された光ビー
ムを受光する光検出器が光源からの光ビームを対物レン
ズに導く光路及び該対物レンズに戻された光ビームを光
検出器に導く光路を構成する光学ハウジングに取り付け
られており、前記光検出器は各受光領域に正しく光ビー
ムが照射されるように位置調整が行われて前記光学ハウ
ジングに取り付けられる。
を配置し、該反射ミラーにより光源からの光ビームの光
軸を屈曲する構成にすることにより対物レンズの側方に
他の光学素子を配置する構成として薄型化を図った光学
ヘッドが知られている。
検出器は光学ハウジングの厚み部分に配置されることに
なるから光検出器を光学ハウジングに装着する装着板の
幅が光学ヘッドの厚みに関係してくる。その為、光学ヘ
ッドの厚みを薄くするのに伴って光学ハウジングの厚み
を薄くする場合、前記装着板の高さを光学ハウジングの
厚みに伴って低くする必要がある。
板を光学ハウジングに取り付けるためのネジ等の取付部
品の取付領域を光学ハウジングの厚み方向に広く確保出
来ない。その為、光学ハウジングから複数のボスを突出
させて前記装着板にそれらの各ボスがそれぞれ挿入され
る各孔を設け、各ボスを装着板に接着することにより装
着板を光学ハウジングに固定することが行われている。
着板に接着するのには、一般に紫外線硬化タイプの接着
剤が使用され、硬化時に紫外線が照射されるが、接着剤
が注入される部分が装着板の各孔であり、全周囲まれる
ことにより発生するブラインドにより接着剤の硬化状態
が均一でなく接着剤に応力が残留し、光検出器の位置精
度に不安定要素を含ませる要因となった。
板が光検出器の受光ビームの光軸方向に変位されて光検
出器にとって重要な前記光軸方向の位置ズレを発生する
問題があった。
ないと、接着剤の注入量のアンバランスにより接着剤の
硬化時や温度変化により接着剤の注入量の少ないほうに
引っ張られる問題があった。
着する装着板の両端からそれぞれ切り込まれるべく設け
られた切り込み部と、光学ハウジングの側壁に設けられ
て前記各切り込み部に挿入される各突部とを備え、前記
各切り込み部と挿入される各突部とで接着することによ
り装着板を光学ハウジングに固定するようにする。この
場合、各切り込み部を装着板の両端からそれぞれ切り込
んで形成することにより接着剤を硬化させる紫外線照射
のブラインドが発生しにくくすると共に、接着剤の注入
範囲を装着板の各端で逆向きとして各突部の周縁の一部
としている。また、前記各突部の各切り込み部と接着さ
れる面に装着板の面方向に平行な溝を形成している。こ
れにより接着剤のズレ方向を前記溝の向きに設定する。
付装置を示す展開斜視図、図2は図1の光検出器取付装
置の組立完了状態を示す斜視図である。
ず)他光学ヘッドを構成する各光学素子(図示せず)が
組込まれるいるアルミダイキャスト製の光学ハウジン
グ、2はフレキシブル配線板3にハンダ付けされた光検
出器4が接着されて装着されている装着板である。
切り込まれるべく円弧状の切り込み部5a,5bが設け
られている。
前記各切り込み部5a,5bに挿入される各突部6a,
6bが一体的に設けられている。前記各突部6a,6b
には各切り込み部5a,5bと接着される面に装着板2
の面方向に平行な2本の溝7が表裏両面に形成されてい
る。
器取付装置において、装着板2を光学ハウジング1に設
置して光学ハウジング1への光検出器4の取り付けが行
われる。
対して各切り込み部5a,5bに対応する各突部6a,
6bが挿入されるように自動機により配置され、その状
態で光検出器4に受光される光ビームの光軸方向及びこ
の光軸方向の直交方向における光検出器4の位置調整が
行われる。
化タイプの接着剤が互いに対応する各切り込み部5a,
5b及び各突部6a,6b間にそれぞれ注入され、紫外
線を照射して接着剤を硬化させて装着板2を各突部6
a,6bに固定し、光学ハウジング1に光検出器4を取
り付ける。
板2の両端からそれぞれ切り込んで形成しており、装着
板2の面に垂直な方向の他に装着板2の端面に厚み方向
からも接着剤を硬化させる紫外線を照射可能としている
ので、ブラインドが発生しにくく接着剤の硬化状態の均
一化に有利である。その為、接着剤に残留する応力が低
減でき、光検出器4の位置精度における不安定要素が軽
減される。
5a,5bと接着される面に装着板2の面方向に平行な
2本の溝7が表裏両面に形成されているので、接着剤が
前記溝7に沿って流れると共に、接着剤の硬化後であっ
ても前記溝7と直交する方向への接着剤の変位を規制す
る作用が生じるために、衝撃や温度変化により装着板2
が光検出器4の受光ビームの光軸方向に変位されにくく
なり、光検出器4にとって重要な前記光軸方向の位置ズ
レが軽減される。
部を装着板の両端からそれぞれ切り込んで形成している
ので、紫外線が照射されないブラインドが発生しにくく
接着剤の硬化状態の均一化に有利であり、接着剤に残留
する応力が低減でき、光検出器の位置精度における不安
定要素を軽減することができると共に、接着剤の注入範
囲を装着板の各端で逆向きとして各突部の周縁の一部と
しているので、接着剤の注入量のアンバランスが発生し
にくく接着剤の硬化時や温度変化により装着板の受光ビ
ームの光軸と垂直方向への位置ズレを軽減することがで
きる。
る面に装着板の面方向に平行な溝を形成しているので、
光検出器にとって重要な受光ビームの光軸方向の位置ズ
レを軽減することができる。
示す展開斜視図である。
斜視図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 光学ヘッドを構成する各光学素子が組込
まれる光学ハウジングを備える光学ヘッドの光検出器取
付装置において、前記光検出器を装着する装着板と、該
装着板の両端からそれぞれ切り込まれるべく設けられた
切り込み部と、光学ハウジングの側壁に設けられて前記
各切り込み部に挿入される各突部とを備え、前記各切り
込み部と挿入される各突部とで接着することにより装着
板を光学ハウジングに固定すると共に、前記各突部の各
切り込み部と接着される面に装着板の面方向に平行な溝
を形成したことを特徴とする光学ヘッドの光検出器取付
装置。
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