JP2002248550A - 高清浄度鋼連続鋳造用のタンディッシュ及び高清浄度鋼の連続鋳造方法 - Google Patents
高清浄度鋼連続鋳造用のタンディッシュ及び高清浄度鋼の連続鋳造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンディッシュの底部および壁部に張設した
アルミナ煉瓦上の表面層であるＭｇＯ系ボードの割れ・
剥離により溶鋼中に混入する酸化物系介在物を低減し、
溶鋼の清浄度を維持したまま連続鋳造することを目的と
する。 【解決手段】 タンディッシュ１の底部２および壁部３
に張設したアルミナ煉瓦６上に振動工程を加えて成形し
たＭｇＯ系ボード８を表面層として積層したタンディッ
シュ１であり、上記の振動工程加えて成形したＭｇＯ系
ボード８は、かさ比重が従来の１．２５倍に増加し、見
掛け気孔率が７０％に減少し、抗折力が１．６８倍に強
められている。
アルミナ煉瓦上の表面層であるＭｇＯ系ボードの割れ・
剥離により溶鋼中に混入する酸化物系介在物を低減し、
溶鋼の清浄度を維持したまま連続鋳造することを目的と
する。 【解決手段】 タンディッシュ１の底部２および壁部３
に張設したアルミナ煉瓦６上に振動工程を加えて成形し
たＭｇＯ系ボード８を表面層として積層したタンディッ
シュ１であり、上記の振動工程加えて成形したＭｇＯ系
ボード８は、かさ比重が従来の１．２５倍に増加し、見
掛け気孔率が７０％に減少し、抗折力が１．６８倍に強
められている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】高清浄度鋼の連続鋳造におい
て、タンディッシュ内耐火材起因の介在物を低減するこ
とを目的としたタンディッシュおよび該タンディッシュ
を使用する連続鋳造方法に関する。
て、タンディッシュ内耐火材起因の介在物を低減するこ
とを目的としたタンディッシュおよび該タンディッシュ
を使用する連続鋳造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続鋳造用のタンディッシュ１を図１に
示す。このタンディッシュ１の底部２には注湯口２２を
有する。このタンディッシュ１の底部２および壁部３の
構成は、図２に示すように、底部２および壁部３を構成
する鉄皮４上にキャスタブル５を設け、この上にアルミ
ナ煉瓦６を張り、さらにそのアルミナ煉瓦６の上にＭｇ
Ｏ系酸化物からなるボード８を積層して表層としてい
る。そして、この表層のＭｇＯ系ボード８は、図３に示
すように、タンディッシュ１の底部２および壁部３に多
数の枚数からなるＭｇＯ系ボード８が配列されている。
そしてそれぞれのＭｇＯ系ボード８はその隣接間にモル
タル９を塗り込めて固定している。ところで従来のＭｇ
Ｏ系ボード８は熱間強度が弱く、特に、図１に示すよう
に、タンディッシュ１の湯落ち部１０の溶鋼１２がせき
１１の下部の通湯口１３を通って流入してきて、せき１
１に対面するタンディッシュ１の壁部３である側壁１４
で示す部分に溶鋼流が最も強く当たる。従って、図４に
示すように、この側壁１４の場所からＭｇＯ系ボード８
に割れ・剥離が起こってボード剥離部１５が形成され
る。そして剥離したＭｇＯ系ボード８の破片がタンディ
ッシユ１の溶鋼１２中に混入したり、完全にＭｇＯ系ボ
ード８が脱落してしまうという事例が生じた。また、図
５に示すように、スラグ１８で表面の覆われた溶鋼１７
を有する取鍋１６からタンディッシュ１に溶鋼１７を注
入するとき、溶鋼１７を受けるタンディッシュ１の湯落
ち部１０では、取鍋１６から注入される溶鋼１７の衝撃
が、湯落ち部１０に溜まっている溶鋼１２の湯１９を通
して湯落ち部底部２１のＭｇＯ系ボード８に伝わること
により湯落ち部底部２１のＭｇＯ系ボード８が割れて溶
鋼１２すなわち溶鋼１２中に混入する場合があった。
示す。このタンディッシュ１の底部２には注湯口２２を
有する。このタンディッシュ１の底部２および壁部３の
構成は、図２に示すように、底部２および壁部３を構成
する鉄皮４上にキャスタブル５を設け、この上にアルミ
ナ煉瓦６を張り、さらにそのアルミナ煉瓦６の上にＭｇ
Ｏ系酸化物からなるボード８を積層して表層としてい
る。そして、この表層のＭｇＯ系ボード８は、図３に示
すように、タンディッシュ１の底部２および壁部３に多
数の枚数からなるＭｇＯ系ボード８が配列されている。
そしてそれぞれのＭｇＯ系ボード８はその隣接間にモル
タル９を塗り込めて固定している。ところで従来のＭｇ
Ｏ系ボード８は熱間強度が弱く、特に、図１に示すよう
に、タンディッシュ１の湯落ち部１０の溶鋼１２がせき
１１の下部の通湯口１３を通って流入してきて、せき１
１に対面するタンディッシュ１の壁部３である側壁１４
で示す部分に溶鋼流が最も強く当たる。従って、図４に
示すように、この側壁１４の場所からＭｇＯ系ボード８
に割れ・剥離が起こってボード剥離部１５が形成され
る。そして剥離したＭｇＯ系ボード８の破片がタンディ
ッシユ１の溶鋼１２中に混入したり、完全にＭｇＯ系ボ
ード８が脱落してしまうという事例が生じた。また、図
５に示すように、スラグ１８で表面の覆われた溶鋼１７
を有する取鍋１６からタンディッシュ１に溶鋼１７を注
入するとき、溶鋼１７を受けるタンディッシュ１の湯落
ち部１０では、取鍋１６から注入される溶鋼１７の衝撃
が、湯落ち部１０に溜まっている溶鋼１２の湯１９を通
して湯落ち部底部２１のＭｇＯ系ボード８に伝わること
により湯落ち部底部２１のＭｇＯ系ボード８が割れて溶
鋼１２すなわち溶鋼１２中に混入する場合があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、タンディッシュの底部および壁部に張設す
るアルミナ煉瓦およびその上に積層するＭｇＯ系ボード
の成形方法を変更し、さらに湯落部底部の強い衝撃を受
ける部分からＭｇＯ系ボードを取り除くことによって、
ＭｇＯ系ボードの割れ・剥離により混入する溶鋼中の酸
化物を低減し、溶鋼の清浄度を維持した状態で連続鋳造
することを目的としている。
する課題は、タンディッシュの底部および壁部に張設す
るアルミナ煉瓦およびその上に積層するＭｇＯ系ボード
の成形方法を変更し、さらに湯落部底部の強い衝撃を受
ける部分からＭｇＯ系ボードを取り除くことによって、
ＭｇＯ系ボードの割れ・剥離により混入する溶鋼中の酸
化物を低減し、溶鋼の清浄度を維持した状態で連続鋳造
することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明の手段は、請求項１の発明では、タンディッ
シュ１の底部２および壁部３に張設したアルミナ煉瓦６
上に振動工程を加えて成形したＭｇＯ系ボード８を表面
層として積層したことを特徴とする高清浄度鋼連続鋳造
用のタンディッシュ１である。すなわち、壁部３が溶鋼
流によって破壊されることを防止するために、ＭｇＯ系
ボード８の成形過程に振動工程を加えることにより、Ｍ
ｇＯ系ボード８のかさ比重を従来の１．２５倍に増や
し、見掛け気孔率を７０％減少させて抗折力を１．６８
倍に強め、このＭｇＯ系ボード８をタンディッシュ１の
底部２および壁部３に張設したアルミナ煉瓦６の上に積
層したことからなるタンディッシュ１の構造である。
めの本発明の手段は、請求項１の発明では、タンディッ
シュ１の底部２および壁部３に張設したアルミナ煉瓦６
上に振動工程を加えて成形したＭｇＯ系ボード８を表面
層として積層したことを特徴とする高清浄度鋼連続鋳造
用のタンディッシュ１である。すなわち、壁部３が溶鋼
流によって破壊されることを防止するために、ＭｇＯ系
ボード８の成形過程に振動工程を加えることにより、Ｍ
ｇＯ系ボード８のかさ比重を従来の１．２５倍に増や
し、見掛け気孔率を７０％減少させて抗折力を１．６８
倍に強め、このＭｇＯ系ボード８をタンディッシュ１の
底部２および壁部３に張設したアルミナ煉瓦６の上に積
層したことからなるタンディッシュ１の構造である。
【０００５】請求項２の発明では、請求項１の手段にお
けるタンディッシュ１において、取鍋１６から注入する
溶鋼１７を受ける湯落ち部１０の注湯部位直下の底部２
を、複数枚からなるアルミナ煉瓦６に代えて、一枚板か
らなるアルミナブロック７とし、さらにＭｇＯ系ボード
８からなる表面層を除去したことを特徴とする高清浄度
鋼連続鋳造用のタンディッシュ１である。すなわち、Ｍ
ｇＯ系ボード８は熱間強度に弱いので、取鍋１６から落
下する溶鋼１７を受け入れる湯落ち部１０の底部２に全
面に張ったＭｇＯ系ボード８のうち、落下する溶鋼１７
からの衝撃を最も受ける湯落ち部１０直下の湯落ち部底
部２１のＭｇＯ系ボード８を除去する。さらに、アルミ
ナは溶鋼に対する耐溶損性が高いという性質を持ってい
るので、除去したＭｇＯ系ボード８の下に内張りしてあ
るアルミナ煉瓦６とその間のモルタル９を取り除き、そ
れらに代えて１枚の大きなアルミナブロック７とするこ
とにより、溶鋼注入時の衝撃に耐えうるものとする。こ
のように内張りされているアルミナ煉瓦６を取り外して
一枚板のアルミナブロック７と置換することにより、Ｍ
ｇＯ系ボード８の割れ・剥離から生じる酸化物系耐火材
が湯落ち部底部２１から発生して溶鋼１２に巻き込まれ
て混入することを防いだタンディッシュ１となってい
る。
けるタンディッシュ１において、取鍋１６から注入する
溶鋼１７を受ける湯落ち部１０の注湯部位直下の底部２
を、複数枚からなるアルミナ煉瓦６に代えて、一枚板か
らなるアルミナブロック７とし、さらにＭｇＯ系ボード
８からなる表面層を除去したことを特徴とする高清浄度
鋼連続鋳造用のタンディッシュ１である。すなわち、Ｍ
ｇＯ系ボード８は熱間強度に弱いので、取鍋１６から落
下する溶鋼１７を受け入れる湯落ち部１０の底部２に全
面に張ったＭｇＯ系ボード８のうち、落下する溶鋼１７
からの衝撃を最も受ける湯落ち部１０直下の湯落ち部底
部２１のＭｇＯ系ボード８を除去する。さらに、アルミ
ナは溶鋼に対する耐溶損性が高いという性質を持ってい
るので、除去したＭｇＯ系ボード８の下に内張りしてあ
るアルミナ煉瓦６とその間のモルタル９を取り除き、そ
れらに代えて１枚の大きなアルミナブロック７とするこ
とにより、溶鋼注入時の衝撃に耐えうるものとする。こ
のように内張りされているアルミナ煉瓦６を取り外して
一枚板のアルミナブロック７と置換することにより、Ｍ
ｇＯ系ボード８の割れ・剥離から生じる酸化物系耐火材
が湯落ち部底部２１から発生して溶鋼１２に巻き込まれ
て混入することを防いだタンディッシュ１となってい
る。
【０００６】請求項３の発明では、請求項１または２の
手段におけるタンディッシュ１を使用することにより取
鍋１６からタンディッシュ１に注入した溶鋼１２中への
タンディッシュ１からの剥離による酸化物系耐火材の巻
込みを減少することで、酸化物系耐火材の巻込みのない
溶鋼１２をタンディッシュ１から連続鋳造装置２３のモ
ールド２４に注入することを特徴とする高清浄度鋼の連
続鋳造方法である。
手段におけるタンディッシュ１を使用することにより取
鍋１６からタンディッシュ１に注入した溶鋼１２中への
タンディッシュ１からの剥離による酸化物系耐火材の巻
込みを減少することで、酸化物系耐火材の巻込みのない
溶鋼１２をタンディッシュ１から連続鋳造装置２３のモ
ールド２４に注入することを特徴とする高清浄度鋼の連
続鋳造方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】先ず、請求項１に係る発明の実施
の形態を以下に説明する。タンディッシュ１は、その底
部２および壁部３が、図２に示すように、鉄皮４にキャ
スタブル５をつき固め、その上に１個の大きさが厚さ1
００ｍｍ、横１２０ｍｍ、縦２００ｍｍのアルミナ煉瓦
６を張り、アルミナ煉瓦６の間をモルタル９で埋めて固
め、さらにその上にＭｇＯ系ボード８を張っている。と
ころで、本発明の実施の形態では、ＭｇＯ系ボード８の
成形過程において、振動工程を加えて成形することによ
り、従来のＭｇＯ系ボード８の１．２５倍にかさ比重を
高め、見掛け気孔率を従来の７０％に減少させることに
よって、強度を１．６８倍とし、この高密度に成形され
たＭｇＯ系ボード８を、タンディッシュ１内に内張りし
たアルミナ煉瓦６の上の表面層として配設する。この場
合ＭｇＯ系ボード８間はモルタル９で埋めて固定する。
の形態を以下に説明する。タンディッシュ１は、その底
部２および壁部３が、図２に示すように、鉄皮４にキャ
スタブル５をつき固め、その上に１個の大きさが厚さ1
００ｍｍ、横１２０ｍｍ、縦２００ｍｍのアルミナ煉瓦
６を張り、アルミナ煉瓦６の間をモルタル９で埋めて固
め、さらにその上にＭｇＯ系ボード８を張っている。と
ころで、本発明の実施の形態では、ＭｇＯ系ボード８の
成形過程において、振動工程を加えて成形することによ
り、従来のＭｇＯ系ボード８の１．２５倍にかさ比重を
高め、見掛け気孔率を従来の７０％に減少させることに
よって、強度を１．６８倍とし、この高密度に成形され
たＭｇＯ系ボード８を、タンディッシュ１内に内張りし
たアルミナ煉瓦６の上の表面層として配設する。この場
合ＭｇＯ系ボード８間はモルタル９で埋めて固定する。
【０００８】次いで、請求項２に係る発明の実施の形態
を説明する。この実施の形態では、タンディッシュ１の
湯落ち部１０の底部２において、取鍋１６の注湯ノズル
２０直下の湯落ち部底部２１の１個の大きさが厚さ1０
０ｍｍ、横１２０ｍｍ、縦２００ｍｍのアルミナ煉瓦６
を、図６に示すように、横２５が４００ｍｍ、縦２６が
４００ｍｍの大きさの範囲の複数枚のアルミナ煉瓦６を
取り除き、これを、図９に示すように、厚さ１１５ｍ
ｍ、横４００ｍｍ、縦４００ｍｍの一枚板のアルミナブ
ロック７で置き換える。アルミナブロック７の上にはＭ
ｇＯ系ボード８は設けないものとする。図７に示すよう
に、取鍋１６からの注湯部位直下の一枚板のアルミナブ
ロック７以外の湯落ち部１０の底部２のアルミナ煉瓦６
の部分にはＭｇＯ系ボード８を置き、一枚板のアルミナ
ブロック７との間をモルタル９で埋めて固定する。
を説明する。この実施の形態では、タンディッシュ１の
湯落ち部１０の底部２において、取鍋１６の注湯ノズル
２０直下の湯落ち部底部２１の１個の大きさが厚さ1０
０ｍｍ、横１２０ｍｍ、縦２００ｍｍのアルミナ煉瓦６
を、図６に示すように、横２５が４００ｍｍ、縦２６が
４００ｍｍの大きさの範囲の複数枚のアルミナ煉瓦６を
取り除き、これを、図９に示すように、厚さ１１５ｍ
ｍ、横４００ｍｍ、縦４００ｍｍの一枚板のアルミナブ
ロック７で置き換える。アルミナブロック７の上にはＭ
ｇＯ系ボード８は設けないものとする。図７に示すよう
に、取鍋１６からの注湯部位直下の一枚板のアルミナブ
ロック７以外の湯落ち部１０の底部２のアルミナ煉瓦６
の部分にはＭｇＯ系ボード８を置き、一枚板のアルミナ
ブロック７との間をモルタル９で埋めて固定する。
【０００９】請求項３に係る方法は、電気炉で溶解した
溶鋼を、取鍋精練及び真空脱ガス精練過程で成分調整し
た後、溶鋼１７を保持している取鍋１６の下部の注入ノ
ズル２０から、上記の請求項１又は２に係る手段のタン
ディッシュ１に注入し、このタンディッシュ１から連続
鋳造装置２３のモールド２４に注入して連続鋳造する方
法である。
溶鋼を、取鍋精練及び真空脱ガス精練過程で成分調整し
た後、溶鋼１７を保持している取鍋１６の下部の注入ノ
ズル２０から、上記の請求項１又は２に係る手段のタン
ディッシュ１に注入し、このタンディッシュ１から連続
鋳造装置２３のモールド２４に注入して連続鋳造する方
法である。
【００１０】
【実施例】９０トン電気炉で溶解したスクラップを、取
鍋精練及び真空脱ガス精練過程で成分調整して得られた
ＳＣＭ４３５鋼を１５チャージ、上記した本発明におけ
るタンディッシュ１を使用して鋳造する。使用後のタン
ディッシュ１の内部を観察する。同様に従来のタンディ
ッシュ１を使用してＳＣＭ４３５鋼を１５チャージ鋳造
する。同様に使用後の従来のタンディッシュ１の内部を
観察する。観察した両者の結果を比較した。
鍋精練及び真空脱ガス精練過程で成分調整して得られた
ＳＣＭ４３５鋼を１５チャージ、上記した本発明におけ
るタンディッシュ１を使用して鋳造する。使用後のタン
ディッシュ１の内部を観察する。同様に従来のタンディ
ッシュ１を使用してＳＣＭ４３５鋼を１５チャージ鋳造
する。同様に使用後の従来のタンディッシュ１の内部を
観察する。観察した両者の結果を比較した。
【００１１】観察結果は、図３に示すように、従来のタ
ンディッシュ１では湯落ち部底部２１のＭｇＯ系ボード
８は割れて、内張りのアルミナ煉瓦６が露出している。
そしてアルミナ煉瓦６の目地には地金が侵入している。
一方、本発明によるタンディッシュ１の湯落ち部底部２
１は、図７に示すように、アルミナブロック７の溶損は
なく、ＭｇＯ系ボード８の割れ・剥離も観察されなかっ
た。
ンディッシュ１では湯落ち部底部２１のＭｇＯ系ボード
８は割れて、内張りのアルミナ煉瓦６が露出している。
そしてアルミナ煉瓦６の目地には地金が侵入している。
一方、本発明によるタンディッシュ１の湯落ち部底部２
１は、図７に示すように、アルミナブロック７の溶損は
なく、ＭｇＯ系ボード８の割れ・剥離も観察されなかっ
た。
【００１２】次に、タンディッシュ１の壁部３のうち、
図１の側壁１４に示す部分を観察した。従来のタンディ
ッシュ１の側壁１４では、図４に示すように、ＭｇＯ系
ボード８が底から３００〜６００ｍｍのところで割れて
欠損してボード剥離部１５となっていた。その他の部分
のＭｇＯ系ボード８もモルタル９が剥がれ落ちているた
めに内側に倒れていた。一方、本発明によるタンディッ
シュ１の側壁１４は、図８に示すように、割れ・剥離が
なく、モルタル９の欠落もなく全て残っていた。
図１の側壁１４に示す部分を観察した。従来のタンディ
ッシュ１の側壁１４では、図４に示すように、ＭｇＯ系
ボード８が底から３００〜６００ｍｍのところで割れて
欠損してボード剥離部１５となっていた。その他の部分
のＭｇＯ系ボード８もモルタル９が剥がれ落ちているた
めに内側に倒れていた。一方、本発明によるタンディッ
シュ１の側壁１４は、図８に示すように、割れ・剥離が
なく、モルタル９の欠落もなく全て残っていた。
【００１３】さらに、従来のタンディッシュ１を用いて
鋳造した製品に含有される介在物をＥＰＭＡで分析した
ところ、ＭｇＯを中心としてその周りにアルミナが凝集
してできた約３５ミクロンの大きさの介在物が観察され
た。同様の分析を、本発明によるタンディッシュ１によ
って鋳造した製品含有される介在物についてＥＰＭＡで
分析したが、介在物はアルミナあるいはカルシアから構
成されているものであり、ＭｇＯ系ボード８からと認め
られる混入物に起因するものは見出せなかった。
鋳造した製品に含有される介在物をＥＰＭＡで分析した
ところ、ＭｇＯを中心としてその周りにアルミナが凝集
してできた約３５ミクロンの大きさの介在物が観察され
た。同様の分析を、本発明によるタンディッシュ１によ
って鋳造した製品含有される介在物についてＥＰＭＡで
分析したが、介在物はアルミナあるいはカルシアから構
成されているものであり、ＭｇＯ系ボード８からと認め
られる混入物に起因するものは見出せなかった。
【００１４】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明は、タン
ディッシュの底部あるいは壁部の構成を内張りしたアル
ミナ煉瓦上に成形工程において振動工程を加えて成形し
て高密度としたＭｇＯ系ボードを表面層として積層する
ことにより、タンディッシュボードの割れ・剥離による
酸化物の混入が防止でき、さらに、湯落ち部底部のうち
取鍋からの注湯直下の部分にはアルミナ煉瓦に代えて一
枚板のアルミナブロックを張り、さらにこの一枚板のア
ルミナブロック上にはＭｇＯ系の保護ボードを設けない
ものとすることで、タンディッシュにおいて、底部およ
び壁部から剥離した酸化物が溶鋼に巻き込まれることを
防止し、その結果、高清浄度鋼の清浄度を維持した連続
鋳造を可能とした。
ディッシュの底部あるいは壁部の構成を内張りしたアル
ミナ煉瓦上に成形工程において振動工程を加えて成形し
て高密度としたＭｇＯ系ボードを表面層として積層する
ことにより、タンディッシュボードの割れ・剥離による
酸化物の混入が防止でき、さらに、湯落ち部底部のうち
取鍋からの注湯直下の部分にはアルミナ煉瓦に代えて一
枚板のアルミナブロックを張り、さらにこの一枚板のア
ルミナブロック上にはＭｇＯ系の保護ボードを設けない
ものとすることで、タンディッシュにおいて、底部およ
び壁部から剥離した酸化物が溶鋼に巻き込まれることを
防止し、その結果、高清浄度鋼の清浄度を維持した連続
鋳造を可能とした。
【図１】タンディッシュの模式的平面図である。
【図２】タンディッシュ壁部の構造を示す模式図であ
る。
る。
【図３】従来のタンディッシュの湯落ち部底部の破損状
態を示す模式的平面図である。
態を示す模式的平面図である。
【図４】従来のタンディッシュの壁部の破損部を示す模
式的部分図である。
式的部分図である。
【図５】取鍋、タンディッシュおよび連続鋳造装置によ
る連続鋳造方法を模式的に示す図である。
る連続鋳造方法を模式的に示す図である。
【図６】湯落ち部底部のアルミナ煉瓦除去を示す模式図
である。
である。
【図７】本発明のタンディッシュの湯落ち部底部を示す
模式的平面図である
模式的平面図である
【図８】本発明のタンディッシュの壁部を示す模式的部
分図である。
分図である。
【図９】本発明におけるアルミナブロックの縦横の大き
さを示す図である。
さを示す図である。
【図１０】アルミナ煉瓦の大きさを示す図である。
１ タンディッシュ ２ 底部 ３ 壁部 ４ 鉄皮 ５ キャスタブル ６ アルミナ煉瓦 ７ アルミナブロック ８ ＭｇＯ系ボード ９ モルタル １０ 湯落ち部 １１ せき １２ 溶鋼 １３ 通湯口 １４ 側壁 １５ ボード剥離部 １６ 取鍋 １７ 溶鋼 １８ スラグ １９ 湯 ２０ 注湯ノズル ２１ 湯落ち部底部 ２２ 注湯口 ２３ 連続鋳造装置 ２４ モールド ２５ 横 ２６ 縦
Claims (3)
- 【請求項１】 タンディッシュの底部および壁部に張設
したアルミナ煉瓦上に振動工程を加えて成形したＭｇＯ
系ボードを表面層として積層したことを特徴とする高清
浄度鋼連続鋳造用のタンディッシュ。 - 【請求項２】 請求項１記載のタンディッシュにおい
て、取鍋から注入する溶鋼を受ける湯落ち部の注湯部位
直下の底部を、複数枚からなるアルミナ煉瓦に置き換え
て、一枚板からなるアルミナブロックとし、さらにＭｇ
Ｏ系ボードからなる表面層を除去したことを特徴とする
高清浄度鋼連続鋳造用のタンディッシュ。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のタンディッシュ
を使用することにより取鍋からタンディッシュに注入し
た溶鋼中へのタンディッシュからの剥離による耐火材の
巻込みを減少し、耐火材の巻込みのない溶鋼をタンディ
ッシュから連続鋳造用のモールドに注入することを特徴
とする高清浄度鋼の連続鋳造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001047360A JP2002248550A (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | 高清浄度鋼連続鋳造用のタンディッシュ及び高清浄度鋼の連続鋳造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001047360A JP2002248550A (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | 高清浄度鋼連続鋳造用のタンディッシュ及び高清浄度鋼の連続鋳造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002248550A true JP2002248550A (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=18908808
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001047360A Pending JP2002248550A (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | 高清浄度鋼連続鋳造用のタンディッシュ及び高清浄度鋼の連続鋳造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002248550A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100398495C (zh) * | 2006-11-24 | 2008-07-02 | 辽宁中兴矿业集团有限公司 | 环保复合型中包干性衬 |
| CN100413808C (zh) * | 2006-11-24 | 2008-08-27 | 辽宁中兴矿业集团有限公司 | 利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料的工艺 |
| JP2012510373A (ja) * | 2008-12-02 | 2012-05-10 | フォセコ・インターナショナル・リミテッド | タンディッシュのインパクトパッド |
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2001
- 2001-02-22 JP JP2001047360A patent/JP2002248550A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100398495C (zh) * | 2006-11-24 | 2008-07-02 | 辽宁中兴矿业集团有限公司 | 环保复合型中包干性衬 |
| CN100413808C (zh) * | 2006-11-24 | 2008-08-27 | 辽宁中兴矿业集团有限公司 | 利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料的工艺 |
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