JP2002242900A - キャビテーション噴流用ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 残留応力改善性能を保持したまま水の供給量
が抑えられるようにしたウォータージェットピーニング
用のキャビテーション噴流用ノズルを提供すること。 【解決手段】 キャビテーション噴流用ノズル１に、収
束部１０と高圧水加速部１１、ホーン部１２、それに吸
込通路１３を設け、収束部１０と高圧水加速部１１、そ
れに吸込通路１３によりエゼクタ部１５が形成されるよ
うにし、エゼクタ部１５の働きにより、吸込通路１３か
ら環境水１０１が取り込まれ、供給水１００に混合され
るようにしたもの。 【効果】 ポンプからノズルに供給すべき水の量が抑え
られるので、装置の小型軽量化、残留応力の高効率改善
効果が図れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、材料表面の残留応
力状態を改善して、応力腐食割れ感受性の低減と疲労強
度の向上を図るためのウォータージェットピーニング装
置に係り、特に、そのためのキャビテーション噴流用の
ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】構造体の残留応力の状態を改善して、応
力腐食割れ感受性の低減と疲労強度の向上を図るする方
法としては、従来から、小さな鋼球を気流で被加工物の
表面に吹付けるショットブラストや、砂粒を用いたサン
ドブラスト、氷粒を用いたクライオブラストなどのピー
ニング処理が広く用いられているが、近年、これらにウ
ォータージェットによるピーニング処理が加わってき
た。

【０００３】ここで、このウォータージェットによるピ
ーニング処理、いわゆるウォータージェットピーニング
とは、キャビテーション発生用の噴射ノズルを用い、こ
の噴射ノズルから水中で高圧水を噴射し、そのときに発
生するキャビテーション噴流を被加工物に吹付け、被加
工物の表面及び表面近傍で崩壊するキャビテーション気
泡の崩壊圧を利用して被加工物表面層を塑性変形させ、
その表面層の残留応力を圧縮にすることにより、応力腐
食割れ、疲労等の材料特性を向上させる方法のことであ
る。

【０００４】そして、このウォータージェットピーニン
グによれば、水中でピーニング処理を行うこともできる
ので、原子力プラント構造物などを対象とした表面残留
応力の改善に好適であり、近年、注目を集めているが、
例えば特開昭６２−６３６１４号、特開平７−３２８８
５５号、特開平７−３２８８６０号、特開平８−７１９
１９号の各公報に開示されているように、かなり早くか
ら知られていたものである。

【０００５】そして、更に、このウォータージェットピ
ーニングに関しては、例えば特開平７−３２８８５８号
公報では、広範囲にキャビテーションを衝突させる方法
について、また、特開平７−３２８８５６号公報では、
気体又は気体を含む水を高圧水に供給することによりキ
ャビテーション発生効率を改善する方法について、夫々
開示している。

【０００６】また、他にも、大気中で高圧水を被対象物
に衝突させる方法について開示したものとしては、特開
平７−３２８８５７号公報と特開平６−４７６６５号公
報があり、更に、エゼクタ効果を利用して高圧水と外気
や環境水や溶剤を混合する方法については、例えば特開
平５−１３７７６４号、特開平７−４３２７０号、特開
平１０−３１００３２号の各公報がある。

【０００７】しかし、これらの開示は、何れもエゼクタ
により高圧水中に気泡を混入させることを目的とした
り、供給水に所定の量の環境水や溶剤を混合することを
目的としているものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このウォー
タージェットピーニングでは、残留応力の改善に有効な
キャビテーションを発生させるため、高圧で水をノズル
から噴射させる必要があり、このため噴射ノズルには、
水の噴射を支えるための大きな反力が働くが、上記従来
技術では、この点について配慮がされておらず、このた
め、噴射ノズルを支持する機構が大掛りになってしまう
という問題があった。

【０００９】また、このウォータージェットピーニング
で充分な残留応力の改善を得るためには、噴射ノズルに
多量の水を供給する必要があるが、上記従来技術では、
この点についても配慮がされておらず、このため、給水
装置が大掛りになり、ピーニング装置の全体も大掛りに
なってしまうという問題があった。

【００１０】ここで、上記特開平７−３２８８５６号公
報では、キャビテーションの発生効率を向上させるため
に、キャビテーションの核となる気体、又は気体を多く
含む水を積極的に供給している。しかし、このように気
体を基に生成されたキャビテーションの崩壊圧は、高圧
の水だでで生成されるキャビテーションの崩壊圧に比べ
て小さいため、残留応力の改善には期待が持てない。

【００１１】本発明の目的は、残留応力改善性能を保持
したまま水の供給量が抑えられるようにしたウォーター
ジェットピーニング用の高効率噴射ノズルを提供するこ
とにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、ウォーター
ジェットピーニングのためのキャビテーション噴流用ノ
ズルにおいて、供給水の流路の断面を減少させる収束部
と、前記収束部に連通し、供給水の流速を上昇させる高
圧水加速部と、前記高圧水加速部に連通し、ノズル周り
にある環境水を吸入し、供給水と混合して下流側に射出
するエゼクタ部と、前記エゼクタ部に連通し、環境水が
混合された供給水の流路の断面を拡大するホーン部とを
備えることによって達成される。

【００１３】このとき、前記エゼクタ部を形成する吸込
通路が、前記収束部の任意位置と前記高圧水加速部の任
意位置、それに前記ホーン部の任意位置の何れかに設け
られているようにしても良く、前記エゼクタ部を形成す
る吸込通路が、ノズルの中心軸に対してらせん状をなし
て形成されているようにしても良い。

【００１４】また、このとき、前記エゼクタ部を形成す
る吸込通路が、少なくとも２個、設けられているように
しても良く、前記エゼクタ部を形成する吸込通路が、ノ
ズルの中心線に対して供給水の通流方向の上流側に倒れ
た９０°以下の角度で交わるようにして形成されている
ようにしても良い。

【００１５】更に、このとき、前記エゼクタ部に吸込ま
れた環境水と高圧高速環境水が混合する部分が、耐摩耗
性に優れた材料で被覆されているようにしても良く、前
記ホーン部の少なくとも一部が、耐摩耗性に優れた材料
で被覆されているようにしても良い。

【００１６】同じく、このとき、前記高圧水加速部が、
流路の径が段階的に異なっている部分を有するようにし
ても良い。

【００１７】換言すると、本発明では、ノズルに供給さ
れる高圧水の流速を上昇させる高圧水加速部、噴射ノズ
ル周りにある環境水を吸込んで、高圧ポンプから供給さ
れる供給水と一緒に下流に射出するエゼクタ部、ノズル
最下流部に流路断面積が徐々に拡大するホーン部を設け
た。

【００１８】本発明のノズルは従来のウォータージェッ
トピーニング装置用ノズルが有する高圧水加速部と、ホ
ーン部はそのまま有しており、これにエゼクタ部を付加
し、環境水を高圧水に巻込むことにより、キャビテーシ
ョン気泡核が増殖されることになり、従って、残留応力
改善効果は従来と同等以上である。

【００１９】このとき、ノズルに水を供給するためのポ
ンプの吐出圧は高くなるが、吐出流量は低減される。ま
た、ポンプ吐出量の低減により、配管の小口径化が可能
となり、配管の曲げ剛性が小さくなる。そして、このた
め、残留応力改善効果を従来と同じにすれば流量の低
減、圧力の低減が図れる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるキャビテーシ
ョン噴流用ノズルについて、図示の実施の形態により、
詳細に説明する。図１は、本発明に係るキャビテーショ
ン噴流用ノズルの第１の実施形態で、図において、１が
キャビテーション噴流用ノズルを表わし、図の(a)はキ
ャビテーション噴流用ノズル１の側面図で、(b)は正面
図、(c)は側断面図、そして(d)はＡ−Ａ線による断面図
である。

【００２１】このキャビテーション噴流用ノズル１は、
収束部１０と高圧水加速部１１、ホーン部１２、それに
吸込通路１３を備えている。そして、収束部１０と高圧
水加速部１１、それに吸込通路１３によりエゼクタ部１
５が形成されている。なお、図で、１００は供給水(高
圧の水)を表わす。

【００２２】そして、まず、収束部１０は、導通路径が
連続的に収束された部分で、このキャビテーション噴流
用ノズル１に供給された供給水１００の動圧をさらに昇
圧、加速させる働きをする。次に、高圧水加速部１１
は、収束部１０で昇圧、加速させた供給水１００をエゼ
クタ部からホーン部１２に導く働きをする。

【００２３】また、ホーン部１２は、高圧水加速部１１
から噴射された供給水１００によるジェット噴流によ
り、この噴流用ノズル１の周りにある環境水(図示して
ない)を巻込み、これら両者の間で激しい乱流を起こさ
せ、高密度なキャビテーションジェットを形成する働き
をする。

【００２４】そして、エゼクタ部１５は、供給水１００
の流速が作り出す圧力とノズル周りの環境水の流速が作
り出す圧力の差により、環境水を吸込通路１３から吸い
込む働きをする。

【００２５】このため、このエゼクタ部１５にある吸込
通路１３は、その中心線Ｄが、ノズルの主軸Ｃと９０°
以下の角度θで交わり、且つ、この角度θは、主軸Ｃに
おける供給水１００の流れの方向と反対の方向に向かっ
て９０°以下になるようにして、ノズル１に設けてあ
る。

【００２６】また、この吸込通路１３は、図示のよう
に、キャビテーション噴流用ノズル１の本体の外周面か
ら中心に向かって複数個、設けてあり、このとき、中心
から螺旋状に形成さされるようにしても良い。ここで、
キャビテーション生成効率と吸入効果を考慮すると、こ
の角度θの値は、４０°から６０°の範囲にするのが望
ましい。

【００２７】次に、図２は、一般的なウォータージェッ
トピーニング装置に、キャビテーション噴流用ノズル１
を適用したシステムの概略で、キャビテーション噴流用
ノズル１は高圧ホース２を介して高圧のポンプ３の吐出
管に連通されている。

【００２８】そして、高圧のポンプ３はタンク４からに
水を取り込み、所定の圧力に加圧した上で、高圧ホース
２を介してキャビテーション噴流用ノズル１に供給水１
００を供給するようになっている。ここで、１０１は、
キャビテーション噴流用ノズル１の周りにある環境水を
表わす。

【００２９】次に、キャビテーション噴流用ノズル１内
における供給水１００と環境水１０１の挙動について、
図３の模式図により説明する。ここで、矢印で示すよう
にして、キャビテーション噴流用ノズル１内に送り込ま
れた供給水１００は、まず収束部１０に導かれる。この
収束部１０では、供給水１００の流路(配管径)が連続的
に狭められ、流路が狭まることにより、供給水１００は
収束部１０内で昇圧され、高圧水加速部１１を通ってホ
ーン部１２に導かれる。

【００３０】このとき、高圧水加速部１１では、流路が
一定の断面になっているので、供給水１００は加速さ
れ、ホーン部１２に達すると、今度は流路が連続的に拡
がるので、加圧、加速された供給水１００は、ここで急
激に減圧され、ジェット噴流となる。

【００３１】このホーン部１２の入り口近傍に現われる
急激な減圧により、エゼクタ部１５が機能し、この結
果、矢印で示すように、環境水１０１が吸込通路１３を
通って吸いこまれ、加速された供給水１００と環境水１
０１が混合される。そして、これがジェット噴流に巻込
まれて乱流が生じ、高密度なキャビテーション噴流が生
成される。

【００３２】このとき、供給水１００自身の減圧と、供
給水１００と環境水１０１の界面に表れる剪断力によ
り、供給水１００内で局所的に沸騰現象が生じ、キャビ
テーション２０が生成される。なお、正確には、キャビ
テーションにより発生した気泡が２０であるが、ここで
は、単にキャビテーション２０と記載する。

【００３３】また、このとき、加速された供給水１００
には更に流れの乱れが生じ、この乱れがキャビテーショ
ン２０の生成核となるので、供給水１００中でのキャビ
テーション２０の濃度が更に高められる。生成された高
密度なキャビテーション噴流は、ホーン部１２を通って
噴出される。

【００３４】ここで、高圧水加速部１１の径を段階的に
変化させ、吸込通路１３と高圧水加速部１１が合体する
位置に、高圧水加速部１１より径の大きいキャビテーシ
ョン混合部１４を設けるようにしても良く、このことに
より、更に環境水１０１と供給水１００の混合が活発に
なるので、キャビテーション２０の生成を大きく促進さ
せることができる。

【００３５】ところで、この混合部１４では、キャビテ
ーション２０が活発に生成されるので、これによる摩耗
を考慮して、この混合部１４に耐摩耗性に優れた材料を
被覆するようにしても良い。また、このことは、ホーン
部１２でも同じであるから、このホーン部１２にも耐摩
耗性に優れた材料を被覆するようにしても良い。

【００３６】こうしてキャビテーション噴流用ノズル１
により生成されたキャビテーション２０は、供給水１０
０の流れに乗り、その中の一部は対象構造物１０３(図
２)の表面まで到達する。このときの対象構造物１０３
周りの詳細模式図を図４に示す。まず、キャビテーショ
ン噴流用ノズル１により生成されたキャビテーション２
０は、内部が真空状態に極めて近い状態にある。

【００３７】そこで、生成されたキャビテーション２０
の一部は、途中で、２１で示すように周りの水圧により
収縮され、２２で示すように消滅する。一方、一部のキ
ャビテーション２０は対象構造物１０３の表面まで到達
し、当該キャビテーション周りの局所的な噴流の力によ
り、その位置で噴流方向に押し潰され、２３と２４で示
すように、変形してゆく。

【００３８】更に噴流の力が加わると、２４で示したキ
ャビテーションは更に押し潰され、２５、２６で示すよ
うに、対象構造物１０３の表面、又は表面の近傍で崩壊
し、このとき、供給時の噴流の流速より高速度のマイク
ロジェットが噴流方向に生成され、対象構造物１０３を
叩いて衝撃を与え、対象構造物１０３表面を引延ばす方
向に塑性変形させ、塑性変形痕２７を生成させる。

【００３９】このようにして対象構造物１０３表面を引
延ばす方向に発生した塑性変形は、周辺に弾性拘束され
るため、圧縮方向にスプリングバックし、この結果、表
面層に圧縮方向の残留応力が生成されるのである。

【００４０】図１の実施形態によれば、吸込通路１３か
ら吸引した環境水１０１の分だけ供給水１００の量が低
減され、供給水１００と環境水１０１の割合(供給水／
環境水)が小さくなり、従来報告されているウォーター
ジェットピーニング装置のノズルと同程度に対象構造物
１０３の表面残留応力を改善しようとした場合、供給水
１００の量は大幅に削減される。

【００４１】すなわち、本発明によるキャビテーション
噴流用ノズル１によれば、エゼクタ部１５を付加し、環
境水を供給水に巻込むようにしたので、キャビテーショ
ン気泡核が増殖され、この結果、残留応力改善効果は従
来と同等以上である。

【００４２】従って、本発明によるキャビテーション噴
流用ノズル１によれば、それに水を供給するためのポン
プの吐出圧は高くなるが、吐出流量は低減され、ポンプ
吐出量の低減により、配管の小口径化が可能になるの
で、配管の曲げ剛性も小さくなる。

【００４３】また、このため、残留応力改善効果が従来
と同じにしても、流量の低減と圧力の低減が図れること
になり、給水装置が大掛りになったり、ピーニング装置
の全体が大掛りになってしまう虞れがなくなる。

【００４４】次に、本発明によるキャビテーション噴流
用ノズルの他の実施形態について説明する。本発明の実
施形態の場合、その吸込通路を設ける位置については、
収束部の上流側、高圧水加速部、それにホーン部の何れ
かが考えられる。

【００４５】まず、図５は、吸込通路１３を収束部１０
の上流側に設けた場合の一実施形態で、この図５のキャ
ビテーション噴流用ノズル１でも、従来報告されている
ウォータージェットピーニング装置のノズルと比べ、キ
ャビテーションの発生効率、残留応力改善効果には影響
は与えない。

【００４６】次に、図６は、図１と同じで、吸込通路１
３を高圧水加速部１１に設けた場合の一実施形態で、こ
の図６のキャビテーション噴流用ノズル１の場合、上記
したように、供給水１００と環境水１０１が混合される
位置において流れに乱れが生じるため、その周りでキャ
ビテーションが生成され、更にホーン部１２でもキャビ
テーションの密度の上昇が得られることになり、この結
果、従来報告されているウォータージェットピーニング
装置のノズルに比べ、残留応力改善効果が向上する。

【００４７】また、図７は、吸込通路１３をホーン部１
２に取付けた場合の一実施形態で、供給水１００と環境
水１０１が混合される位置が、ホーン部１２でキャビテ
ーションが生成された後になるため、キャビテーション
生成には影響を与えず、むしろ吸込通路１３からの環境
水１０１が噴流の流れの妨げになるため、キャビテーシ
ョン密度は低下する。

【００４８】しかし、吸込通路１３周りにおいて流れの
乱れに起因するキャビテーションが生成され、そのキャ
ビテーションが流れに乗って対象構造物１０３に噴射さ
れるため、噴射面積が、従来報告されているウォーター
ジェットピーニング装置のノズルに比べ大きくなるとい
う利点がある。

【００４９】ここで、図８は、本発明によるキャビテー
ション噴流用ノズル１において、吸込通路１３の取付け
位置と性能の関係を纏めた結果で、夫々特色があり、従
って、本発明の実施形態によれば、要求される種々の性
能に容易に対応できることが判る。

【００５０】次に、図９は、一定時間噴射による残留応
力の改善結果を、各種のノズルについて示したもので、
ここで、直線で示した特性４０は対象構造物１０３の初
期残留応力を表わし、曲線の特性４１は従来技術(エゼ
クタ機構無)によるノズルの特性を表わしている。

【００５１】そして、特性４２と特性４３、それに特性
４４が本発明のキャビテーション噴流用ノズル１による
もので、まず、特性４２は、図５に示した実施形態によ
る特性で、次に、曲線４３は、図６の実施形態による特
性、そして特性４４は、図７の実施形態による特性であ
る。

【００５２】この図９から明らかなように、まず、図５
と図６の実施形態によれば、従来技術のノズルと同等
か、それ以上の高性能が得られることが判り、他方、図
７の実施形態の場合には、残留応力改善の点では劣るも
のの、同時に広い範囲についての残留応力改善処理が得
られることが判る。従って、この点でも、本発明の実施
形態によれば、要求される種々の性能に容易に対応でき
ることが判る。

【００５３】次に、本発明によるキャビテーション噴流
用ノズル１を用いて、原子力プラント構造物の表面残留
応力を改善する例について、図１０により説明する。ま
ず、原子力プラント構造物(圧力容器)の中にある上フラ
ンジ１１１の上に定着固定体１１２を取付け、その上に
ターンテーブル１１３を設置する。

【００５４】そして、このターンテーブル１１３の上
に、固定用のフレーム１１４を介して残留応力改善装置
１１０を設置する。これにより、残留応力改善装置１１
０は、ターンテーブル１１３により旋回できるようにし
て、原子力プラント構造物の内部に設置されることにな
る。

【００５５】また、このとき、残留応力改善装置１１０
の本体には、キャビテーション噴流用ノズル１を所定の
位置に保持するためのアーム１１５とポール１１６が取
付けてあり、従って、キャビテーション噴流用ノズル１
は、ターンテーブル１１３の旋回と、アーム１１５の伸
縮及びポール１１６の上下昇降により、残留応力改善装
置１１０が設置されている上フランジ１１１に対して旋
回と上下昇降ができ、更にキャビテーション噴流用ノズ
ル１自体も噴射方向が変化できるように構成されてい
る。

【００５６】そして、このようにキャビテーション噴流
用ノズル１を取付けることにより、原子力プラント構造
物(圧力容器)内にある冷却水をそのまま環境水１０１と
して、残留応力改善処理を施工することができるが、こ
のとき、本発明にかかるキャビテーション噴流用ノズル
１を適用したことにより、供給水の量が低減でき、残留
応力改善装置１１０全体の構造部品を軽量化することが
でき、また、高圧ホース２が従来と比較して細くなるた
め、高圧ホース２の引回し、駆動機構の軽量化が可能に
なる。

【００５７】

【発明の効果】本発明によれば、ウォータージェットピ
ーニング装置における高圧ポンプからノズルへ供給する
水を低減することができる。また、貯水タンクの小型化
が図れると共に、供給水の水量が低減し、反力が小さく
なるため、装置自体の小型化が図れる。

【００５８】更に、供給水の水量が低減されるため、例
えば原子力プラント内で本装置を使用した場合、汚染さ
れた水の発生を抑制することができる。同じく、本発明
によれば、エゼクタ部を設けたことにより、ノズル内の
水の流れを複雑化し、キャビテーションの発生を活発化
することができるので、効率良く残留応力を改善するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるキャビテーション噴流用ノズルの
一実施の形態を示す説明図である。

【図２】本発明によるキャビテーション噴流用ノズルの
適用対象となるウォータージェットピーニング装置の一
例を示す説明図である。

【図３】本発明によるキャビテーション噴流用ノズルの
一実施の形態におけるキャビテーション生成の説明図で
ある。

【図４】被加工対象物表面近傍におけるキャビテーショ
ン挙動の説明図である。

【図５】本発明によるキャビテーション噴流用ノズルの
第１の実施の形態を示す断面図である。

【図６】本発明によるキャビテーション噴流用ノズルの
第２の実施の形態を示す断面図である。

【図７】本発明によるキャビテーション噴流用ノズルの
第３の実施の形態を示す断面図である。

【図８】本発明によるキャビテーション噴流用ノズルの
特性を各実施の形態で比較して示した説明図である。

【図９】本発明によるキャビテーション噴流用ノズルの
性能を従来技術と比較して各実施形態毎に示した特性図
である。

【図１０】本発明によるキャビテーション噴流用ノズル
を原子力プラント構造物の残留応力改善処理に適用した
場合の説明図である。

【符号の説明】

１ キャビテーション噴流用ノズル ２ 高圧ホース ３ 高圧ポンプ ４ 供給水タンク １０ 収束部 １１ 高圧水加速部 １２ ホーン部 １３ 吸込通路 １４ キャビテーション混合部 １５ エゼクタ部 ２０ キャビテーション(気泡) ２１ 収縮キャビテーション ２２ 消滅キャビテーション ２３〜２６ 変形キャビテーション ２７ 塑性変形痕 ４０ 初期残留応力特性 ４１ 従来技術のノズルによるウォータージェットピー
ニング後残留応力分布(エゼクタ機構無)特性 ４２ 図５の実施形態によるウォータージェットピーニ
ング後残留応力分布特性 ４３ 図６の実施形態によるウォータージェットピーニ
ング後残留応力分布特性 ４４ 図７の実施形態によるウォータージェットピーニ
ング後残留応力分布特性 １００ 供給水 １０１ 環境水 １０３ 対象構造物 １１０ 残留応力改善装置 １１１ 上フランジ １１２ 定着固定体 １１３ ターンテーブル １１４ フレーム １１５ アーム １１６ ポール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 守中 廉 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所原子力事業部内 (72)発明者 吉村 敏彦 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 榎本 邦夫 東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地 日立エンジニアリングコンサルティング株 式会社 Ｆターム(参考） 3H079 AA15 AA23 BB10 CC19 DD03 DD16

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウォータージェットピーニングのための
   キャビテーション発生用のノズルにおいて、 供給水の流路の断面を減少させる収束部と、 前記収束部に連通し、供給水の流速を上昇させる高圧水
   加速部と、 前記高圧水加速部に連通し、ノズル周りにある環境水を
   吸入し、供給水と混合して下流側に射出するエゼクタ部
   と、 前記エゼクタ部に連通し、環境水が混合された供給水の
   流路の断面を拡大するホーン部とを備えたことを特徴と
   するキャビテーション噴流用ノズル。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の発明において、 前記エゼクタ部を形成する吸込通路が、前記収束部の任
   意位置と前記高圧水加速部の任意位置、それに前記ホー
   ン部の任意位置の何れかに設けられていることを特徴と
   するキャビテーション噴流用ノズル。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の発明において、 前記エゼクタ部を形成する吸込通路が、ノズルの中心軸
   に対してらせん状をなして形成されていることを特徴と
   するキャビテーション噴流用ノズル。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の発明において、 前記エゼクタ部を形成する吸込通路が、少なくとも２
   個、設けられていることを特徴とするキャビテーション
   噴流用ノズル。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の発明において、 前記エゼクタ部を形成する吸込通路が、ノズルの中心線
   に対して供給水の通流方向の上流側に倒れた９０°以下
   の角度で交わるようにして形成されていることを特徴と
   するキャビテーション噴流用ノズル。
6. 【請求項６】 請求項１に記載の発明において、 前記エゼクタ部に吸込まれた環境水と高圧高速環境水が
   混合する部分が、耐摩耗性に優れた材料で被覆されてい
   ることを特徴とするキャビテーション噴流用ノズル。
7. 【請求項７】 請求項１に記載の発明において、 前記ホーン部の少なくとも一部が、耐摩耗性に優れた材
   料で被覆されていることを特徴とするキャビテーション
   噴流用ノズル。
8. 【請求項８】 請求項１に記載の発明において、 前記高圧水加速部が、流路の径が段階的に異なっている
   部分を有することを特徴とするキャビテーション噴流用
   ノズル。