JP2002241707A - 光学部材用粘着シートの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 実質的に水及び溶剤を含有しない粘着剤組成
物を使用して、貼り付け面積の大きい光学部材に使用し
ても高熱時、高湿熱時の発泡、剥がれが無い光学部材用
アクリル系粘着シートを得るための製造方法を提供する
こと。 【解決手段】 アクリル系単量体１００重量部、Ｍｗが
１０００００以上であるアクリル系高分子量ポリマー５
〜２００重量部、光重合開始剤０．０１〜２重量部、架
橋剤とを含有し、実質的に水及び溶剤を含有していない
アクリル系粘着剤組成物を支持体に流延し、残存モノマ
ー量が５〜２０重量％となるように、強度１〜５００
（Ｗ／ｍ^２ ）の紫外線を照射して光重合を行い、その
後、残存モノマーが５０００ｐｐｍ以下となるように、
加熱乾燥を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、実質的に溶剤及び
水を含有していないアクリル系粘着剤組成物を使用した
光学部材用アクリル系粘着シートを製造する方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から粘着剤として、ゴム系粘着剤、
アクリル系粘着剤、ビニルエーテル系粘着剤、シリコー
ン系粘着剤などが様々な分野で使用されている。中で
も、（メタ）アクリル系ポリマーを主成分とするアクリ
ル系粘着剤は、透明性や耐候性に優れており、液晶ディ
スプレー（ＬＣＤ）やプラズマディスプレーパネル（Ｐ
ＤＰ）に付設する反射防止フィルム等の貼り付け、液晶
ディスプレーにおける偏光板や位相差板の貼り付け等の
光学用途にも使用されている。

【０００３】アクリル系感圧接着剤の主成分であるアク
リル系ポリマーの製造方法として、乳化重合や懸濁重合
のような水系重合、溶液重合のような溶剤系重合、媒体
を使用（利用）しない塊状重合が知られている。

【０００４】水系重合の場合、乳化剤、懸濁安定剤等の
添加が必須であり、これらの添加剤が高湿下或いは高温
高湿下において、粘着性能の低下を引き起こすため、光
学部材用の粘着剤にはこの重合法はあまり採用されてい
ない。また、分散媒である水を除去しなければならない
が、水の潜熱がかなり高いことから、水の除去には膨大
なエネルギーを要する問題がある。さらに、水可溶性の
モノマーを大量に共重合させることが難しい。

【０００５】溶液重合の場合、モノマーの選択性には問
題が無く、水系重合よりも少ないエネルギーで溶剤を除
去することができる。しかしながら、環境への負荷低減
のために溶剤を回収しようとすると莫大な費用とエネル
ギーを要する。

【０００６】塊状重合では、実質的に水及び溶剤を使用
しないので、水の除去、溶剤の除去、溶剤の回収といっ
た問題が無いが、重合速度の制御が難しく、特に重合速
度の早いアクリル酸エステルを、水系重合や溶剤系重合
で使用されている反応装置で重合速度を制御して重合反
応させるのは困難である。

【０００７】こうした中で、剥離紙等の支持体上に単量
体を流延し、熱又は光により重合を行い粘着シートを得
る方法が知られている。例えば、特開平５−１１７５９
３号公報には、多官能モノマーを少量含む単量体を部分
重合（光による塊状重合）させて得られる組成物を基材
上にコーティングして光重合（塊状重合）を行い、次い
で残存モノマーを除去するためのに加熱乾燥を行う接着
シートの製造方法が開示され、得られた接着シートが耐
熱性に優れている記載されている。

【０００８】ＬＣＤやＰＤＰの製造においては、部材の
歩留まり向上の観点から、粘着剤にリペア性（再剥離
性）が要求され、ＬＣＤやＰＤＰの使用においては、高
温高湿の過酷な条件下でも、膨れや剥がれなどの接着不
良を起こさず、長期にわたり安定した粘着特性が粘着剤
に要求される。

【０００９】このような中で、特開昭５９−１１１１１
５号公報には、数平均分子量（Ｍｎ）と重量平均分子量
（Ｍｗ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が６以下であり、Ｍｗが
５０万以上であるカルボキシル基を含まないアクリル系
感圧接着剤（粘着剤）が設けられた偏光板が、高温高湿
下において優れた粘着特性を有することが記載されてい
る。また、特開昭６４−６６２８３号公報の実施例に
は、溶液重合により製造したアクリル系ポリマーの低分
子量ポリマーを除去したアクリル系感圧接着剤（粘着
剤）を使用することで、高温高湿下で剥がれや発泡のな
いが表示能を阻害する程起生しない感圧接着型偏光板が
開示されている。

【００１０】しかしながら、塊状重合により得られる粘
着シートにおいて、光学部材、特に貼り付け面積の広い
光学部材に要求される耐熱、耐湿熱特性を満足できる粘
着剤の製造方法はまだ知られていない。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、実質的に水
及び溶剤を使用せずに、応力緩和性に優れ、貼り付け面
積の大きい光学部材に使用しても高熱時、高湿熱時の発
泡、剥がれが無いアクリル系粘着シートを得るための製
造方法を提供することを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の光学部材用アク
リル系粘着シートの製造法は、成分（ａ）〜（ｄ）； （ａ）（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分と
する重合性単量体 １００重量部と、（ｂ）（メタ）ア
クリル酸アルキルエステルを主成分とする重合性単量体
の重合物であり、重量平均分子量が１０００００以上で
ある高分子量ポリマー ５重量部以上２００重量部以下
と、（ｃ）光重合開始剤 ０．０１重量部以上５重量部
以下と、（ｄ）架橋剤と、を含有し、実質的に水及び溶
剤を含有していないアクリル系粘着剤組成物を支持体に
流延し、残存モノマー量が５〜２０重量％となるよう
に、強度１〜５００（Ｗ／ｍ^２ ）の紫外線を照射して
光重合を行い、その後、残存モノマーが５０００ｐｐｍ
以下となるように、加熱乾燥を行うことを特徴としてい
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の光学部材用アクリル系粘
着シートの製造方法に使用するアクリル系粘着剤組成物
は、下記成分（ａ）〜（ｅ）を含有している。 （ａ）（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分と
する重合性単量体 １００重量部、（ｂ）（メタ）アク
リル酸アルキルエステルを主成分とする重合性単量体の
重合物であり、重量平均分子量が１０００００以上であ
る高分子量ポリマー ５重量部以上２００重量部以下、
（ｃ）光重合開始剤 ０．０１重量部以上５重量部以
下、（ｄ）架橋剤、この中で、重量平均分子量は、ゲル
パーミュエーションクロマトグラフィにより求めた値で
ある。

【００１４】前記成分（ａ）は、（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステルを主成分とする重合性単量体であり、
（メタ）アクリル酸アルキルエステル１種類の単量体、
又は、少なくとも１種類の（メタ）アクリル酸アルキル
エステルを含み、その単量体混合物中の（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルの総量が５０重量％を超える単量
体混合物である。

【００１５】（メタ）アクリル酸アルキルエステルの例
としては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリ
ル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）ア
クリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メ
タ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチ
ル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸デ
シル、（メタ）アクリル酸ドデシル等を挙げることがで
きる。

【００１６】前記単量体混合物は、アクリル酸アルキル
エステルと共重合可能な他の単量体を混合しても良い。
共重合可能な単量体の例としては、（メタ）アクリル
酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸の
ような不飽和カルボン酸；（メタ）アクリル酸-2-ヒド
ロキシエチル、（メタ）アクリル酸-2-ヒドロキシプロ
ピル、（メタ）アクリル酸とポリエチレングリジコール
又はポリプロピレングリコールとのモノエステル等のヒ
ドロキシル基含有ビニル単量体；（メタ）アクリル酸グ
リシジル等のエポキシ基含有ビニル単量体；（メタ）ア
クリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシ
エチル、（メタ）アクリル酸プロポキシエチル、（メ
タ）アクリル酸ブトキシエチル、（メタ）アクリル酸エ
トキシプロピル等の（メタ）アクリル酸アルコキシアル
キル；（メタ）アクリルアミド、メチロール（メタ）ア
クリルアミド、メトキシエチル（メタ）アクリルアミド
等のアミド基含有ビニル単量体；メタクリロキシプロピ
ルメトキシシラン等のケイ素含有ビニル単量体；（メ
タ）アクリロイルアジリジン等のアジリジン基含有ビニ
ル単量体；（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アク
リル酸ベンジル、スチレン、メチルスチレン等の芳香属
基含有ビニル単量体；（メタ）アクリル酸シクロヘキシ
ル、（メタ）アクリル酸イソボルニル等の脂環式アルコ
ールと（メタ）アクリル酸とのエステル；エチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールト
リ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ
（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリロイル基を２
個以上有する単量体；その他、酢酸ビニル、塩化ビニ
ル、マクロモノマー、ジビニルベンゼン等を挙げること
ができる。尚、（メタ）アクリル酸は、アクリル酸とメ
タクリル酸の両方を意味し、（メタ）アクリレートは、
アクリレートとメタクリレートの両方を意味する。

【００１７】成分（ｂ）の高分子量ポリマーは、（メ
タ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とする重合性
単量体の重合物であり、重量平均分子量が５００００以
上である。この高分子量ポリマーを得るために使用する
重合性単量体は、前記（ａ）の重合性単量体に記載した
単量体と同じものを使用できる。

【００１８】また、この成分（ｂ）の高分子量ポリマー
は、得られる粘着シートの常温以下での粘着特性を向上
させるためには、そのＦｏｘの式によるガラス転移温度
は０℃以下であることが好ましい。この場合、高分子量
ポリマーを得るために使用する重合性単量体は、炭素数
１〜１４のアクリル酸アルキルエステルを主成分とする
ことが好ましい。

【００１９】さらに、この高分子量ポリマーのＧＰＣ法
による重量平均分子量（以下Ｍｗとする）は、５万以上
であるが、好ましくは１０万以上２００万以下、特に好
ましくは１５万以上１５０万以下である。この高分子量
ポリマーのＭｗが１０万未満では、得られる粘着シート
の高温高湿下での粘着特性、特に高温下での耐発泡性及
び耐剥がれ性が、低下する。また、その重量平均分子量
が高くなると得られる粘着シートの粘着特性は良好であ
るが、組成物としての粘度が高くなるため、支持体への
均一な流延が難しくなる。

【００２０】成分（ｂ）の高分子量ポリマーの配合量
は、成分（ａ）の重合性単量体１００重量部に対して、
５〜２００重量部であり、特に、１０重量部〜１００重
量部が好ましい。成分（ａ）の重合性単量体に対して、
成分（ｂ）の高分子量ポリマーの配合量が少ないと、光
重合反応時の発熱の増加及び流延した組成物の収縮の増
加により、得られる粘着シートの均質性を損なう。この
配合量が多いと、組成物としての粘度が増加し支持体へ
の均一な流延が困難になる。

【００２１】成分（ｃ）の光重合開始剤としては、アセ
トフェノン、メトキシアセトフェノン、2,2-ジエトキシ
アセトフェノン、p-ジメチルアミノアセトフェノン、2,
2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン、α-ヒドロキ
シ-α,α'-ジメチルアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-
シクロヘキシルアセトフェノン、2-メチル-1[4-(メチル
チオ)フェニル]-2-モンフォリノプロパノン-1等のアセ
トフェノン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテ
ル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピ
ルブチルエーテル等のベンゾインエーテル類、ベンゾフ
ェノン、2-クロロベンゾフェノン、p,p'-ジクロロベン
ゾフェノン,N,N'-テトラメチル-4,4'-ジアミノベンゾフ
ェノン、4-(2-ヒドロキシエトキシ)フェニル(2-ヒドロ
キシ-2-プロピル)ケトン等のケトン類、チオキサンソ
ン、2-クロロチオキサンソン、2-メチルチオキサンソン
等のチオキサンソン類、ビスアシルホスフィンオキサイ
ド、ベンゾイルホスフィンオキサイド等のホスフィン酸
化物、ベンジルジメチルケタール等のケタール類、カン
ファン-2,3-ジオン、フェナントレンキノン等のキノン
類などを挙げることができる。

【００２２】成分（ｃ）の光開始剤の配合量は、成分
（ａ）の重合性単量体１００重量部に対して、０．０１
〜５重量部であり、０．０２〜２重量部がより好まし
い。光開始剤が少ないと、光重合が有効に進行せず、多
いと反応の進行が急激になるため急激な発熱により均一
な塗膜が得られない。

【００２３】成分（ｅ）の架橋剤としては、エポキシ化
合物、イソシアネート化合物、金属キレート化合物、ア
ミノ樹脂等を挙げることができる。中でも、分子内に２
個以上のエポキシ基を有するエポキシ架橋剤、及び、分
子内に２個以上のイソシアネート基を有するイソシアネ
ート架橋剤が、好ましい。

【００２４】この分子内に２個以上のエポキシ基を有す
るエポキシ架橋剤としては、1,3-ビス（N,N-ジグリシジ
ルアミノメチル)シクロヘキサン、N,N,N',N'-テトラグ
リジル-m-キシリレンジアミン、N,N,N',N'-テトラグリ
ジルアミノフェニルメタン、トリグリシジルイソシアヌ
レート、m-N,N-ジグリシジルアミノフェニルグリシジル
エーテル、N,N-ジグリシジルトルイジン、N,N-ジグリシ
ジルアニリン等のエポキシ基を２個以上有すると共に第
３級窒素原子を１個以上有する化合物が好ましい。

【００２５】また、分子内に２個以上のイソシアネート
基を有するイソシアネート架橋剤の例としては、トリレ
ンジイソシアネート（ＴＤＩ）、クロルフェニレンジイ
ソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート、テト
ラメチレンジイソシアナート、イソホロンジイソシアネ
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添された
ジフェニルメタンジイソシアネートなどのイソシアネー
トモノマー及びこれらイソシアネートモノマーをトリメ
チロールプロパンなどと付加したイソシアネート化合物
やイソシアヌレート化物、ビュレット型化合物、さらに
は公知のポリエーテルポリオールやポリエステルポリオ
ール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオー
ル、ポリイソプレンポリオールなど付加反応させたウレ
タンプレポリマー型のイソシアネート等を挙げることが
できる。

【００２６】この架橋剤の配合量としては、成分（ａ）
及び（ｂ）の合計１００重量部に対して０．００１〜５
重量部である。架橋剤と反応する官能基は、成分
（ａ）、（ｂ）の少なくとも一方に有れば良い。例え
ば、架橋剤として、前記エポキシ化合物を用いる場合に
は、成分（ａ）としてアクリル酸を１〜１０重量％程度
含有した重合性単量体、及び／又は、成分（ｂ）として
アクリル酸１〜１０重量％程度含有した重合性単量体の
共重合体を使用すれば良い。

【００２７】本発明の光学部材用アクリル系粘着剤組成
物は、成分（ａ）〜（ｄ）を個別に調製した後に混合し
ても良く、成分（ａ）及び（ｂ）の混合物については、
特開平１１−４９８１１号公報や特開２０００−３１３
７０４号公報に開示された方法で、（メタ）アクリル酸
アルキルエステルを主成分とする重合性単量体の部分重
合物を調製することでも得られる。

【００２８】本発明の光学部材用アクリル系粘着剤組成
物には、本発明の効果を損なわない程度に、シリカ、チ
タニア、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等の無機
充填剤、ガラスバルーン、シラスバルーン等の無機中空
充填剤、ナイロンビーズ、シリコーン樹脂ビーズ等の有
機充填剤、塩化ビニリデンバルーン等の有機中空充填
剤、発泡剤、染料、顔料、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
難燃剤などの添加剤を配合しても良い。特に、貼り付け
面がガラス或いはガラス基板の場合には、シランカップ
リング剤等のケイ素含有化合物を添加することが好まし
い。

【００２９】シランカップリング剤としてはビニルトリ
メトキシシラン，ビニルトリエトキシシラン，メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン等の重合性不飽和基
含有ケイ素化合物、3-グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン，3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン，2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメト
キシシラン等のエポキシ構造を有するケイ素化合物、3-
アミノプロピルトリメトキシシラン，N-(2-アミノエチ
ル)3-アミノプロピルトリメトキシシラン，N-(2-アミノ
エチル)3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン等の
アミノ基含有ケイ素化合物、3-クロロプロピルトリメト
キシシラン等が挙げられる。

【００３０】本発明の光学部材用アクリル系粘着シート
の製造方法は、前記アクリル系粘着剤組成物を、支持体
に流延し、残存モノマー量が５〜２０重量％となるよう
に、強度１〜５００（Ｗ／ｍ^２ ）の紫外線を照射して
光重合を行う工程（Ａ）、次いで、残存モノマーが５０
００ｐｐｍ以下となるように、加熱乾燥を行う工程
（Ｂ）を含んでいる。

【００３１】工程（Ａ）は、前記アクリル系粘着剤組成
物を支持体に流延し、成分（ａ）の重合性単量体の重合
率が８０〜９５％となるように、強度１〜５００（Ｗ／
ｍ^２）の紫外線を照射し、残存モノマーを５〜２０％に
調製する。ここで使用される支持体としては、ポリエチ
レンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどのポリオレ
フィンフィルム、ポリエチレンテレフタレート等のポリ
エステルフィルム、金属箔、布、不織布、紙等を挙げる
ことができる。これらの支持体は、複数種の積層体でも
良く、シリコーン等の剥離剤をコートしたものでも良
く、コロナ処理などにより表面エネルギーを変化させた
ものでも良い。

【００３２】この工程（Ａ）での紫外線照射は、強度１
〜５００（Ｗ／ｍ^２ ）であり、好ましくは、強度５〜
４５０（Ｗ／ｍ^２ ）である。照射時間は、流延した光
学部材用アクリル系粘着剤の厚みにもよるが、通常５〜
１８０秒間照射することにより、成分（ａ）の重合性単
量体の重合率を８０〜９５％とすることができる。この
紫外線照射は、重合禁止作用のある酸素の影響をできる
だけ防ぐために、窒素ガス雰囲気下、或いは、不活性ガ
ス雰囲気下で行うか、支持体に流延したアクリル系粘着
剤組成物に、ポリエチレンテレフタレート等の紫外線は
通過するが酸素を遮断するフィルムを積層させて行うこ
とが好ましい。

【００３３】工程（Ｂ）では、工程（Ａ）で得られたシ
ートの残存モノマーが５０００ｐｐｍ以下となるよう
に、加熱乾燥を行う。この加熱乾燥は、熱風乾燥でも良
く、赤外線乾燥でも良い。好ましくは、熱風乾燥と赤外
線乾燥を併用する。

【００３４】本発明の粘着シートの製造方法において、
アクリル系粘着組成物を支持体に流延するには、ロール
コーター、ダイコーター、バーコーター、ナイフコータ
ー、グラビアコーター、メイヤーバーコーター等を用い
て塗布すれば良い。塗布時のアクリル系粘着剤組成物の
粘度は、通常０．１〜５０（Ｐａ・ｓ）、好ましくは１
〜３０（Ｐａ・ｓ）の範囲にすれば良く、必要により、
加熱又は冷却しながら塗布することもできる。

【００３５】本発明の粘着シートの製造方法により得ら
れる粘着シートの幅及び長さは、特に制限が無く、紙管
などに巻回してテープ状にしても良く、乾燥工程終了
後、直ちにガラス基板や偏光フィルムなどと貼り合せて
も良く、剥離紙などを積層してシート状のままでも良
い。

【００３６】

【実施例】本発明を実施例を示してさらに具体的に説明
するが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。

【００３７】＜アクリル系粘着剤組成物Ｅ−１の調整＞
撹拌機、温度計、窒素ガス導入管及び冷却管を備えた容
量２リットルの四つ口フラスコに、アクリル酸2-エチル
ヘキシル（以下2-ＥＨＡとする）９６０ｇ、アクリル酸
（以下ＡＡとする）４０ｇ、ｎ-ドデシルメルカプタン
０．１ｇを投入し、フラスコ内の空気を窒素に置換しな
がら、５０℃まで加熱した。

【００３８】次いで、重合開始剤として2,2'-アゾビス
（4-メトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル）０．０２
５ｇを撹拌下に投入して均一に混合した。重合開始剤投
入後,反応系の温度は上昇したが、冷却を行わずに重合
反応を続けたところ、反応系の温度が１１９℃に達し、
その後徐々に下がり始めた。2-ＥＨＡ１９２ｇ及びＡＡ
８ｇを投入し反応系の温度を約１００℃に冷却した。さ
らに、水浴による強制冷却を行い、モノマー濃度７１
％、ポリマー濃度２９％、ポリマー分のＭｗが７２万で
あるアクリル系シロップＡを得た。

【００３９】このアクリル系シロップＡ１００ｇ、光重
合開始剤として、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-
プロパン-1-オン（ダロキュア１１７３；チバガイギー
（株）製）０．２ｇ、架橋剤として、N,N,N',N'-テトラ
グリジル-m-キシリレンジアミン（テトラッドＸ；三菱
ガス化学（株）製）０．０５ｇを混合して、アクリル系
粘着剤組成物Ｅ−１を調製した。

【００４０】＜アクリル系粘着剤組成物Ｅ−２の調製＞
前記アクリル系シロップＡ１００ｇ、2-ＥＨＡ１９．２
ｇ、ＡＡ０．８ｇ、光開始剤ダロキュア１１７３を０．
１８ｇ、架橋剤テトラッドＸ０．０５ｇを混合して、ア
クリル系粘着剤組成物Ｅ−２を調製した。

【００４１】＜アクリル系粘着剤組成物Ｅ−３の調製＞
アクリル酸ブチル（以下ＢＡとする）１９００ｇ、2-Ｅ
ＨＡ１００ｇ、及び、2-メチル-1-[4-(メチルチオ)フェ
ニル]-2-モルフォリノプロパノン-1（チバガイギー
（株）製、商品名イルガキュアー９０７）０．０３ｇ
を、光重合装置に仕込み、強度５６（Ｗ／ｍ^２）の紫外
線を間歇的に照射して、アクリル系シロップＢを得た。
このシロップは、モノマー濃度８５重量％、ポリマー濃
度１５重量％で、ポリマー分のＭｗは９５万であった。

【００４２】このアクリル系シロップＢ１００ｇ、光重
合開始剤として、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-
プロパン-1-オン（ダロキュア１１７３；チバガイギー
（株）製）０．２ｇ、架橋剤として、トルエンジイソシ
アネートとトリメチロールプロパンよりなるイソシアネ
ート化合物（コロネートＬ；日本ポリウレタン（株））
２．５ｇを混合して、アクリル系粘着剤組成物Ｅ−３を
調製した。

【００４３】

【実施例１】アクリル系粘着剤組成物Ｅ−１を、厚さが
２５μｍの剥離処理をしたポリエステルフィルム上に塗
布した。これを、窒素ガス雰囲気下で、最大強度４００
（Ｗ／ｍ^２）となるように調節した高圧水銀ランプより
６（ｋＪ／ｍ^２）の光を照射して光重合した。このとき
の未反応モノマーは、８（ｗｔ％）であった。

【００４４】さらに、これを熱風循環乾燥機に投入し
て、１００℃で５分間加熱処理して、未反応モノマーを
除去し、粘着剤層の厚さ２５μｍ、残存モノマー２３０
０ｐｐｍの粘着シートＥ−１を得た。

【００４５】

【実施例２】実施例１において、組成物Ｅ−１の代わり
に組成物Ｅ−２を使用した以外は同様にして、粘着剤層
の厚さ２５μｍ、残存モノマー２１００ｐｐｍの粘着シ
ートＥ−２を得た。

【００４６】

【実施例３】実施例１において、組成物Ｅ−１の代わり
に組成物Ｅ−３を使用した以外は同様にして、粘着剤層
の厚さ２５μｍ、残存モノマー２４００ｐｐｍの粘着シ
ートＥ−３を得た。

【００４７】

【比較例１〜４】実施例１において、光照射条件及び加
熱条件を表１に示す条件に変えて、粘着剤層の厚さ２５
μｍの粘着シートＣ−１〜４を得た。なお、比較例１で
は、光重合工程の反応時間が７５分間であり、多大な時
間を要している。

【００４８】

【表１】

【００４９】（粘着シートの評価試験）トリアセチルセ
ルロース／ポリビニルアルコール／トリアセチルセルロ
ースからなる３層積層の偏光板に、前記粘着シートＥ−
１〜３，Ｃ−１〜４を転写し、１５０ｍｍ×２００ｍｍ
に裁断して試験片とした。試験片をガラス板の片面に貼
り付け、９０℃、ＤＲＹで１０００時間、及び、６０
℃、９０％ＲＨ（相対湿度）で１００時間の各条件下
で、試験片の外観変化を観察した。評価結果を表２に示
す。

【００５０】

【表２】

【００５１】

【発明の効果】本発明の光学部材用粘着シートの製造方
法は、実質的に水及び溶剤を含有していない粘着剤組成
物を、光重合で残存モノマーを調節した後に、加熱乾燥
により残存モノマーの低い光学部材用粘着シートを得て
いるために、多大なエネルギーの消費による環境負荷を
低減できるとともに、得られる光学部材用の粘着シート
の粘着剤層は、残存溶剤等の不純物が無く、分子量分布
の低いポリマーの生成が抑制されているため、優れた透
明性、耐熱性、耐湿熱性を有している。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｊ 7/02 Ｃ０９Ｊ 7/02 Ｚ Ｆターム(参考） 4J004 AA10 AA17 AB07 GA01 4J011 AA05 AC03 AC04 BA02 CA08 DA02 DB12 FB01 GA03 GB08 PA35 PB07 PB16 PB22 PB24 PB25 PB30 PB37 PC02 QA03 QA06 QA08 QA09 QA11 QA12 QA17 QA23 QA24 QA43 QA49 QC03 RA11 SA02 SA14 SA15 SA16 SA22 SA25 SA27 SA32 SA34 SA54 SA61 SA64 SA84 UA01 VA01 WA06 4J026 AA42 AA45 BA05 BA06 BA07 BA10 BA20 BA27 BA28 BA32 BA33 BA50 BB01 CA03 CA04 DA05 4J040 DF022 FA131 KA13 KA16 LA01 LA02 NA17

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記成分（ａ）〜（ｅ）； （ａ）（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分と
   する重合性単量体 １００重量部、（ｂ）（メタ）アク
   リル酸アルキルエステルを主成分とする重合性単量体の
   重合物であり、重量平均分子量が１０００００以上であ
   る高分子量ポリマー ５重量部以上２００重量部以下、
   （ｃ）光重合開始剤 ０．０１重量部以上５重量部以
   下、（ｄ）架橋剤、を含み、実質的に水及び溶剤を含有
   しない粘着剤組成物を、支持体に流延し、残存モノマー
   量が５〜２０重量％となるように、強度１〜５００（Ｗ
   ／ｍ^２ ）の紫外線を照射して光重合を行い、その後、
   残存モノマーが５０００ｐｐｍ以下となるように、加熱
   乾燥を行うことを特徴とする光学部材用アクリル系粘着
   シートの製造方法。
2. 【請求項２】 成分（ｂ）の粘着性ポリマーのガラス転
   移温度が、０℃以下であることを特徴とする請求項第１
   項記載の光学部材用アクリル系粘着シートの製造方法。