JP2002240501A - 自動車用ホイール - Google Patents
自動車用ホイールInfo
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- JP2002240501A JP2002240501A JP2001043327A JP2001043327A JP2002240501A JP 2002240501 A JP2002240501 A JP 2002240501A JP 2001043327 A JP2001043327 A JP 2001043327A JP 2001043327 A JP2001043327 A JP 2001043327A JP 2002240501 A JP2002240501 A JP 2002240501A
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- wheel
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- valve hole
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Abstract
作業の効率アップと経済性を向上させた自動車用ホイー
ルの提供。 【解決手段】 リム10とディスク12からなり、リム
10にバルブ穴18が形成されており、ディスク12の
意匠面14に周方向には複数個の飾り穴16が形成され
ている自動車用ホイールにおいて、バルブ穴18と周方
向反対側に位置する部位には意図的に小さい飾り穴16
aにするか、飾り穴16を形成しないかして、バルブ穴
18が形成されている部分よりも、重くなるように構成
し、回転バランス取りした自動車用ホイール。
Description
ンスが特定の個所なるように構成した自動車用ホイール
に関する。
うち、2ピースホイールといわれるタイプの自動車ホイ
ールは、図3、図4に示すように、それぞれ別体で製作
された、タイヤが装着されるリム1と、ディスク2を溶
接接合した構造になっている。リム1には、ホイールが
車両に装着された状態で、タイヤに空気を充填できるよ
うな位置にバルブを装着するためのバルブ穴5が形成さ
れている。ディスク2には、ホイールが車両に装着され
た時に外側から見える部分である、半径方向外側のいわ
ゆる意匠面3には、周方向に均一の間隔で飾り穴4が形
成されている。この飾り穴4は、冷却効果、意匠性の向
上、軽量化等の役割を果たす。ホイールは車両に装着さ
れる前に、タイヤと組付けられる。この場合、組付けら
れたホイールとタイヤアッセンブリの回転軸芯からの質
量変動、いわゆるアンバランスが乗り心地に悪影響を与
えるため、全数、バランス測定を行い、アンバランスの
場合、必要個所に必要重量のバランスウエイトを装着し
て調整を行っている。
は次のような問題がある。 (1)タイヤとホイールの組付け体は、個々にアンバラ
ンスの位置が異なりあらかじめ予測できないため、バラ
ンスウエイトを装着する場合、アンバランス位置を求め
なければならず、バランス取りの効率が悪い。 (2)最近、車両によっては、タイヤにエアー圧を検知
するためのエアー圧センサを装着する場合があり、この
場合は、更に、アンバランスの量が増加するために、そ
の対応が求められていた。 本発明の目的は、タイヤとホイールの組立体のバランス
取りの作業の効率アップと経済性を向上させた自動車用
ホイールを提供することにある。
の本発明は次の通りである。 (1) リムとディスクからなり、前記リムにバルブ穴
が形成されており、前記ディスクの意匠面に周方向に複
数個の飾り穴が形成されている自動車用ホイールにおい
て、前記バルブ穴と径方向反対側に位置する部分の飾り
穴を他の飾り穴よりも小さく形成することにより、小さ
く形成した飾り穴に対応するホイール部分を意図的にバ
ルブ穴が形成されているホイール部分よりも重くなるよ
うにして回転バランス取りした自動車用ホイール。 (2) リムとディスクからなり、前記リムにバルブ穴
が形成されており、前記ディスクの意匠面に周方向に複
数個の飾り穴が形成されている自動車用ホイールにおい
て、前記バルブ穴と径方向反対側に位置する部分に飾り
穴を形成しないことにより、飾り穴を形成しないホイー
ル部分を意図的にディスクのバルブ穴が形成されている
ホイール部分よりも重くなるようにして回転バランス取
りした自動車用ホイール。
穴と径方向反対側に位置する部分の飾り穴を他の飾り穴
よりも小さく形成することにより、小さく形成した飾り
穴に対応するホイール部分を意図的にバルブ穴が形成さ
れているホイール部分よりも重くなるようにして回転バ
ランス取りしたので、あらかじめ、アンバランスになる
位置を想定でき、効率的であり、エアー圧センサが装着
されてもバランスウエイトの重量を最小限に抑えること
ができる。上記(2)の自動車用ホイールでは、バルブ
穴と径方向反対側に位置する部分に飾り穴を形成しない
ことにより、飾り穴を形成しないホイール部分を意図的
にディスクのバルブ穴が形成されているホイール部分よ
りも重くなるようにして回転バランス取りしたので、
(1)の効果に加え、飾り穴の個数を少なくできるの
で、経済的である。
2を参照して説明する。図1は本発明の第1実施例、図
2は本発明の第2実施例である。両実施例に共通する部
分には、同一符号を付して説明する。尚、本発明による
自動車用ホイールは基本断面形状は、先に説明した従来
例と同一なので、断面図は省略し、平面図を主にして説
明する。まず、本発明の第1、第2実施例に共通する部
分を、図1を参照して、説明する。図1において、10
はリムであり、リム10にはディスク12が嵌合され、
溶接接合されている。リム10には、タイヤにエアーを
注入するためのエアーバルブ用のバルブ穴18が1個所
形成されている。12はディスクであり、ホイール径方
向にバルブ穴18と反対側に位置する部分を除いて、デ
ィスク12の意匠面14には、周方向に同一形状の同じ
サイズの飾り穴16が、等間隔に複数個形成されてい
る。
明する。本発明の第1実施例では、バルブ穴18と飾り
穴16、16aとの位置関係を示した図1に示すよう
に、ディスク12の意匠面14には、周方向に同一形状
の同じサイズの飾り穴16が、径方向にバルブ穴18と
反対方向に位置する部分(周方向に180°ずれた部
分)を除いて、等間隔に複数個形成されている。ただ
し、バルブ穴18と周方向反対側に位置する部分の飾り
穴16a、2個は、その部分のホイールの質量を重くす
るために、他の部分の飾り穴16よりも小さく形成され
ている。飾り穴16aの大きさは、ホイールの種類や、
例えばエアーバルブの重量、エアー圧センサの重量によ
って調整される。以上の構成になっているため、あらか
じめアンバランスになる部分(バルブ穴18とホイール
径方向反対側部分)が予測できるため、回転バランス取
り作業が効率的にできる。また、バルブ穴の位置にエア
ー圧センサ等を組み込んだ場合でも、バランスウエイト
を大重量のものを使用することなくバランスの調整がで
きる。
飾り穴16、16aとの位置関係を示した図2に示すよ
うに、ディスク12の意匠面14には、周方向に同一形
状の同じサイズの飾り穴16が、バルブ穴18と径方向
の反対方向に位置する部分(周方向に180°ずれた部
分)を除いて、等間隔に複数個形成されている。ただ
し、バルブ穴18と周方向反対側に位置する部位20に
は、意図的に飾り穴16を形成しない構成としてある。
以上の構成になっているため、あらかじめアンバランス
になる部分(バルブ穴18とホイール径方向反対側部
分)が予測できるため、回転バランス取り作業が効率的
にできる。また、飾り穴の個数を少なくできるので、経
済的である。
バルブ穴と径方向反対側に位置する部分の飾り穴を他の
飾り穴よりも小さく形成することにより、小さく形成し
た飾り穴に対応するホイール部分を意図的にバルブ穴が
形成されているホイール部分よりも重くなるようにして
回転バランス取りしたので、あらかじめ、アンバランス
になる位置を想定でき、効率的であり、エアー圧センサ
が装着されてもバランスウエイトの重量を最小限に抑え
ることができる。請求項2の自動車用ホイールによれ
ば、バルブ穴と径方向反対側に位置する部分に飾り穴を
形成しないことにより、飾り穴を形成しないホイール部
分を意図的にディスクのバルブ穴が形成されているホイ
ール部分よりも重くなるようにして回転バランス取りし
たので、請求項1の自動車用ホイールで得られる効果に
加え、飾り穴の個数を少なくできるので、経済的であ
る。
平面図である。
平面図である。
図である。
図である。
置するもの) 18 バルブ穴
Claims (2)
- 【請求項1】 リムとディスクからなり、前記リムにバ
ルブ穴が形成されており、前記ディスクの意匠面に周方
向に複数個の飾り穴が形成されている自動車用ホイール
において、前記バルブ穴と径方向反対側に位置する部分
の飾り穴を他の飾り穴よりも小さく形成することによ
り、小さく形成した飾り穴に対応するホイール部分を意
図的にバルブ穴が形成されているホイール部分よりも重
くなるようにして回転バランス取りした自動車用ホイー
ル。 - 【請求項2】 リムとディスクからなり、前記リムにバ
ルブ穴が形成されており、前記ディスクの意匠面に周方
向に複数個の飾り穴が形成されている自動車用ホイール
において、前記バルブ穴と径方向反対側に位置する部分
に飾り穴を形成しないことにより、飾り穴を形成しない
ホイール部分を意図的にディスクのバルブ穴が形成され
ているホイール部分よりも重くなるようにして回転バラ
ンス取りした自動車用ホイール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001043327A JP4082871B2 (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | 自動車用ホイール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001043327A JP4082871B2 (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | 自動車用ホイール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002240501A true JP2002240501A (ja) | 2002-08-28 |
JP4082871B2 JP4082871B2 (ja) | 2008-04-30 |
Family
ID=18905506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001043327A Expired - Lifetime JP4082871B2 (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | 自動車用ホイール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4082871B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004255961A (ja) * | 2003-02-25 | 2004-09-16 | Chuo Motor Wheel Co Ltd | 自動車用ホイール |
US20140116593A1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-05-01 | Wheel Pros, Llc | Reduced weight wheel configured for use with valve stem and or tire sensor |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61148363U (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-12 |
-
2001
- 2001-02-20 JP JP2001043327A patent/JP4082871B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004255961A (ja) * | 2003-02-25 | 2004-09-16 | Chuo Motor Wheel Co Ltd | 自動車用ホイール |
US20140116593A1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-05-01 | Wheel Pros, Llc | Reduced weight wheel configured for use with valve stem and or tire sensor |
US9182009B2 (en) * | 2012-10-29 | 2015-11-10 | Wheel Pros, Llc | Reduced weight wheel configured for use with valve stem and or tire sensor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4082871B2 (ja) | 2008-04-30 |
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