JP2002239491A - ホースガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被洗浄箇所が高圧水洗浄車から離れていて
も、ホースを簡単に導き、作業者の労力を軽減するこ
と。 【解決手段】 高圧洗浄車のシャシフレームに搭載され
るホースリール６に巻装され、ホースリール６から繰り
出されるホース５を移動自在に案内するガイド部６０
と、ガイド部６０を先端側に装着する伸縮可能なロッド
５０と、ロッド５０を起倒させる油圧シリンダ４９とで
主要部を構成する。これにより、非洗浄箇所が高圧洗浄
車から離れていても、ホース５を簡単に導くことがで
き、作業者の労力を軽減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、一般の下水管や
工場の排液管等のパイプの内部に高圧水を噴射する高圧
洗浄装置において、ホースを被洗浄箇所まで移動するた
めのホースガイド装置に係り、特に、高圧水洗浄車に使
用するのに好適なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、下水管や工場の排液管等のパイ
プ内を洗浄するための高圧水洗浄車にあっては、車体上
に、洗浄水の収容タンクと、この洗浄水収容タンク内の
洗浄水を高圧水にするための高圧水装置と、高圧水を被
洗浄箇所である被洗浄パイプに導くホースを巻き取った
り繰り出したりするホースリースを具備する高圧洗浄装
置が搭載されている。

【０００３】このような高圧洗浄装置は、洗浄作業時、
ホースリールに巻装されているホースを、ホースリール
から繰り出した後、マンホールを介して被洗浄パイプの
内部に挿入する。

【０００４】そして、高圧水装置の駆動によって高圧水
を供給すると、ホースの先端部に装着されているノズル
から高圧水を後方に噴射しながら被洗浄パイプ内を前進
する。ある程度進んだ所で高圧水を後方に噴射した状態
でホースを巻き取りながら被洗浄パイプ内の堆積物を収
集すると同時に、洗浄できるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、洗浄作業時
には、被洗浄箇所の洗浄状況等を明確に把握する必要が
あるので、被洗浄箇所に対し高圧洗浄装置を搭載してい
る高圧水洗浄車を可及的に近づけることが望ましい。

【０００６】しかしながら、被洗浄箇所が存在する周辺
の状況によっては、例えばマンホールや側溝等が設けら
れている周辺に障害物があったりした場合、また、道路
構造上の理由などにより、高圧水洗浄車を被洗浄箇所の
近傍まで移動することができないことがあり、そのた
め、洗浄作業を行う前の段階としての洗浄準備作業に手
間取ってしまうばかりでなく、洗浄作業にも手間がかか
るという問題があった。

【０００７】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
のであり、被洗浄箇所が高圧水洗浄車から離れていて
も、被洗浄箇所に対し洗浄ホースを容易かつ的確に導く
ことができ、作業者の労力を軽減することができるホー
スガイド装置を提供するのを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、車両のシャシフレームに、
ホースリールと、このホースリールに巻装されるホース
と、このホースに高圧水を供給する高圧水手段とを具備
する高圧洗浄装置を搭載し、上記高圧洗浄装置のホース
を被洗浄箇所に導くホースガイド装置であって、上記ホ
ースリールから繰り出されるホースを移動自在に案内す
るガイド部と、上記ガイド部を先端側に装着する伸縮可
能なロッドと、上記ロッドを伸縮させる伸縮駆動手段
と、上記ロッドを起倒させる起倒駆動手段とを具備する
ことを特徴とする。

【０００９】このように構成することにより、高圧水洗
浄車をホースの挿入場所から離れた場所に駐車できない
場合、ロッドの位置を調節することにより、ホースを挿
入場所まで簡単かつ確実に導くことができる。しかも、
ロッドの向きを変えると共に、ロッドを伸長させるだけ
であるので、ホースを挿入場所に挿入するまでの手間を
省略することができ、洗浄準備作業が容易となる。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載のホ
ースガイド装置において、上記ホースリールとガイド部
との間に、一対のローラを有するホース自動送り部を配
設し、このホース自動送り部を、上記ホースリールと平
行に配設されるガイド軸に、ホースリール上におけるホ
ースの移動方向に追従可能に取り付け、上記ホースリー
ルと上記ガイド軸とを動力伝達機構を介して連結するこ
と特徴とする。

【００１１】このように構成することにより、ホースが
ホースリールとガイド部との間でホース自動送り部内を
挿通していて、かつホース自動送り部がホースリール上
におけるホースの移動に追従するので、ホースの繰り出
し、巻き取りをよりスムーズに行うことができる。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載のホースガイド装置において、上記ガイド部は、ホー
スを洗浄する洗浄水供給ノズルを具備することを特徴と
する。

【００１３】このように構成することにより、ガイド部
が洗浄水供給ノズルを具備しているので、その洗浄水供
給ノズルからホースに洗浄水を噴射することにより、汚
れたホースを洗浄することができ、作業者がホースをい
ちいち洗う作業を省略することができる。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１ないし３
いずれかに記載のホースガイド装置において、上記ロッ
ドをホースリールを支持するリール架台に取り付けてい
ることを特徴とする。

【００１５】このように構成することにより、ロッドを
リール架台に取り付けられているので、洗浄作業に際
し、現場でロッドを組み立てる必要もなく、現場で直ち
に動作することができ、迅速に作業を開始することがで
きる。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項１ないし３
のいずれかに記載のホースガイド装置において、上記ロ
ッドは、ホースリールを支持しかつ旋回テーブル上に固
定されたリール架台に対し、垂直軸周りに回動自在に取
り付けていることを特徴とする。

【００１７】このように、構成することにより、ホース
リールを支持しかつ旋回テーブル上に固定されたリール
架台に対し、ロッドを垂直軸周りに回動自在に取り付け
ているので、ロッドの微妙な位置を作業者によって簡単
に調整することも可能となり、作業効率を更に向上する
ことができる。

【００１８】請求項６記載の発明は、請求項１ないし５
のいずれかに記載のホースガイド装置において、上記ガ
イド部は、ホースの外周部と接触し、かつホースの移動
によって回転する複数のローラを具備することを特徴と
する。

【００１９】このように構成することにより、ガイド部
が複数のローラを具備しているので、これらのローラが
ホースの移動に応じて回転し、ホースの巻き取りや繰り
出し時の移動を案内することができ、ホースの移動をよ
り一層スムーズに行うことができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態を図
１〜図１３に基づき詳細に説明する。図１〜図８はこの
発明の一実施形態のホースガイド装置を示している。

【００２１】この実施形態で示すホースガイド装置を述
べる前に、このホースガイド装置を備えた高圧水洗浄車
について以下に説明する。

【００２２】即ち、図１に示す高圧水洗浄車は、走行タ
イヤ１を有するシャシフレーム２に、洗浄水を収容する
タンク３と、このタンク３内の洗浄水を高圧水にするた
めの高圧水装置４と、高圧水を被洗浄箇所に導くホース
５を巻き取り又は繰り出し可能に巻装したホースリール
６とを具備した高圧洗浄装置（符示せず）を搭載してい
る。

【００２３】高圧水装置４の駆動軸７には、変速機８及
びクラッチ９を介し伝達軸であるプロペラシャフト１０
が連結されると共に、そのプロペラシャフト１０に、車
体の動力取出装置であるサイドＰＴＯ１１（パワーテイ
クオフ）が連結されている。そして、高圧水洗浄車の図
示しないエンジンによってサイドＰＴＯ１１が運転され
ると、高圧水装置４のポンプが駆動されることによりホ
ース５に対し高圧水を供給できるようになっている。

【００２４】また、シャシフレーム２の後方側には、シ
ャシフレーム２に対して水平方向に旋回可能な旋回テー
ブル１２が搭載されており、この旋回テーブル１２上
に、洗浄水用のホース５を巻回するホースリール６が設
置されると共に、操作盤１３が設置されている。

【００２５】なお、ホースリール６には、これに巻装さ
れているホース５用の弛み防止機構１４が設けられてい
る。因みに、この弛み防止機構１４は、図２及び図３に
示すように、ホースリール６の外周面に向かって接離移
動可能なベルクランク状に屈曲する一対の揺動アーム１
４ａと、この揺動アーム１４ａの自由端に枢着された揺
動リンク１４ｂと、揺動リンク１４ｂの先端部に回転自
在に架設された案内ローラ１４ｃと、ホースリール６の
ブラケットに基端部が枢着され、かつ先端のピストンロ
ッドが揺動アーム１４ａの自由端側に連結されるエアシ
リンダ１４ｄとで構成さている。このように構成される
弛み防止機構１４は、ホース５の巻き取り時や繰り出し
時、ホース５がホースリール６上で弛んでしまおうとす
るが、その際、ホース５をホースリール６の外周面側に
押さえ付けるので、ホース５に弛みが発生するのを防止
できるようになっている。符号１４ｅは、揺動アーム１
４ａの支持ステーである。

【００２６】このように、旋回テーブル１２上に、ホー
スリール６及び操作盤１３を設置することにより、作業
時に操作盤１３とホースリール６とを同じ方向に向けて
操作や作業を行うことが可能となるので、作業効率の向
上を図ることが可能となる。

【００２７】また、ホースリール６は、巻胴とその両端
のリブとを有して全体的にＨ形をなしており、巻胴内に
装着されたリール軸１５が、リール架台１６に軸受を介
し回転可能に取り付けられている。リール架台１６は、
旋回テーブル１２の上に設置されている。

【００２８】リール架台１６の片側面には、図１に示す
ように、油圧モータ１７が設置され、その油圧モータ１
７の出力軸にスプロケット（図示せず）及びチェーン１
７ａを介しホースリール６のリール軸１５が連結されて
いる。そして、洗浄作業時、油圧モータ１７の駆動によ
ってホースリール６のリール軸１５が駆動されると共
に、ホースリール６が回転することにより、ホースリー
ル６からホース５が繰り出され、或いは巻き取られるよ
うになっている。

【００２９】更に、ホースリール６の後方位置には、ホ
ース５の巻き取りを案内するためのホース自動送り部２
０が設けられている。このホース自動送り部２０は、図
４及び図５に示すように、全体的に長四角の枠形状に構
成されており、底部に配置された移動体２１と、垂直に
対峙する一対の第１のローラ２３ａと水平に対峙する一
対の第２のローラ２３ｂとを支持する支持枠２２とを有
している。この場合、第１のローラ２３ａは縦長に形成
されており、第１のローラ２３ａ間を移動するホース５
の自由度を持たせている。また、第２のローラ２３ｂ
は、第１のローラ２３ａ間の寸法に対応する短尺に形成
されており、第１のローラ２３ａ間を移動するホース５
の外れ止めの機能を備えている。そして、洗浄作業時、
ホースリール６から繰り出されたホース５が一対の第１
のローラ２３ａ間を通って引き出されたとき、ホース５
によって第１のローラ２３ａが回転することにより、ホ
ース５の繰り出し時の移動や巻き取り時の移動をスムー
ズに案内するように構成されている。なお、ローラ２３
ａ，２３ｂ及び支持枠２２の外側はカバー２４で覆われ
ている。

【００３０】また、ホース自動送り部２０は、ホースリ
ール６からホース５が繰り出されたとき、そのホースリ
ール６上でホース５がリール軸１５に沿いずれて移動す
ることとなるが、追従機構３０によりホース５の移動に
追従し得るようになっている。

【００３１】上記追従機構３０は、図３〜図５に示すよ
うに、リール架台１６の後方に向かって延設された左右
一対のステー３１間に架設されて、上記移動体２１を往
復移動するガイドロッド３２及びスパイラル軸３３から
なるガイド軸３４を具備している。この場合、ガイドロ
ッド３２は、両端が各ステー３１に固定されており、そ
の途中部分に移動体２１を摺動自在に挿通している。ま
た、スパイラル軸３２は、両端部が軸受を介して各ステ
ー３１に回転可能に取り付けられている。このスパイラ
ル軸３３は、その外周面にホースリール６におけるホー
ス５の巻き付け範囲内の間で、図５（ａ）に示すよう
に、左右に形成された螺旋状の溝３３ａが連続して形成
され、この螺旋状溝３３ａに移動体２１に設けられた滑
子（図示せず）が係合した状態で移動体２１が挿通して
いる。

【００３２】また、スパイラル軸３３とホースリール６
とが動力伝達機構４０を介して連結されている。この動
力伝達機構４０は、図３及び図４に破線にて示すよう
に、スパイラル軸３３の一端部に装着される従動側スプ
ロケット４１と、ホースリール６のリール軸１５の一端
部に装着される駆動側スプロケット４２と、両スプロケ
ット４１，４２間に掛け渡されるチェーン４３とで構成
されている。

【００３３】そして、油圧モータによってホースリール
６が回転すると、その回転に伴いスプロケット４２，チ
ェーン４３，スプロケット４１を介しスパイラル軸３３
が回転し、その回転によって移動体２１がスパイラル軸
３３及びガイドロッド３２上を移動することにより、移
動体２１がホースリール６上におけるホース５の移動に
追従できるようになっている。なお、スプロケット４
１，チェーン４３，スプロケット４２は、チェーンケー
ス４４によって覆われている。

【００３４】また、ホースリール６のリール架台１６に
コ字形をなす取付部材４５が固定され、その取付部材４
５の天板部４５ａに取り付けられた支持軸４６を介しア
ーム４７が取り付けられている。支持軸４６は、天板部
４５ａに垂直軸周りに回動可能に取り付けられている。
この場合の回動角度は、旋回テーブル１２のような旋回
角より小さい角度であればよい。

【００３５】上記アーム４７は、その一端が支持軸４６
の側部に取り付けられることにより、ホースリール６の
リール軸１５と直交する水平方向に配置されている。こ
のアーム４７の先端部には伸縮可能に構成されたロッド
５０が軸支されている。ロッド５０は、長尺状に形成さ
れており、図２に示すように、第１ロッド５１と、第１
ロッド５１に対し下端から挿入されることによって摺動
可能に取り付けられた第２ロッド５２とを有している。
第１ロッド５１は、その上端部に直交するように設けら
れた連結部５１ａを有し、その連結部５１ａの先端が上
記アーム４７の他端部にピン４８によって軸支されるこ
とにより、アーム４７に対しピン４８を中心として垂直
方向に回転可能となっている。

【００３６】また、アーム４７の途中位置と第１ロッド
５１の途中位置との間には起倒駆動手段である油圧シリ
ンダ４９がピン４９ａ，ブラケット４９ｂ等を介して連
結され、油圧シリンダ４９の駆動によってそのピストン
ロッドが伸張すると、第１ロッド５１がアーム４７との
連結部分を支点として、図２に示す鎖線ａ，ｂに示すよ
うに起きあがり、またピストンロッドが収縮すると、そ
の鎖線ａ，ｂの位置から同図に実線にて示すように次第
に下方に下がり、垂直に起立した状態に戻るようになっ
ている。

【００３７】したがって、ロッド５０は、油圧シリンダ
４９（起倒駆動手段）により、アーム４７に対し起倒す
るようになっていると共に、アーム４７，支持軸４６を
介して垂直軸周りに回動するようになっている。

【００３８】一方、第２ロッド５２の先端部には、ホー
ス５を移動自在に案内するガイド部６０が装着されてい
る。このガイド部６０は、図６〜図８に示すように構成
されている。すなわち、ガイド部６０は、被取付部材６
１と、この被取付部材６１に対し着脱可能に取付けられ
たブラケット６２と、ブラケット６２に一体に固定さ
れ、かつホース５を洗浄するためのホース洗浄部６３
と、ホース５の移動を許容する複数のローラ６４ａ〜６
４ｄとを具備している。

【００３９】この場合、被取付部材６１は、その上部が
第２ロッド５２の先端に設けられた取付座５３にボルト
５４によって装着されており、その前面にブラケット６
２を取り付けるための金具６５を有している。金具６５
の上下，両側位置には突出板６５ａが形成され、その各
突出板６５ａに結合ピン６６用の挿通孔６５ｂが設けら
れている。

【００４０】ブラケット６２は、略コ字状に形成されて
おり、その開口している両側板６２ａの端部に円筒部６
７を有している。そして、被取付部材６１の上下方向の
突出板６５ａ，６５ａの間にブラケット６２の円筒部６
７を適合させ、その状態で突出板６５ａ，円筒部６７，
突出板６５ａに結合ピン６６を挿入することにより、ブ
ラケット６２を被取付部材６２に固定できるようになっ
ている。ホース洗浄部６３は、ホース５を挿通し得る大
きさのＣ字状に曲げられた筒状をなしており、その中心
位置をブラケット６２の中心位置に一致させて、外周部
がブラケット６２に内接した状態で固定されている。

【００４１】複数のローラ６４ａ〜６４ｄのうち、ロー
ラ６４ａ及びローラ６４ｂは、図６に示すように、ブラ
ケット６２の両側板６２ａの内側に対向して配置される
と共に、それぞれ回転自在に軸支され、ローラ６４ｃ
は、ブラケット６２の中央板６２ｂの内側に配置され、
かつ図７に示すように、ローラ６４ａ，６４ｂより下方
位置に軸支されている。また、ローラ６４ｄは、被取付
部材６２の金具６５の内側に、ローラ６４ｃと対向して
取り付けられている。また、これらローラ６４ａ〜６４
ｄは、ホース洗浄部６３内にホース５が挿通されたと
き、ホース５の外周部と接触するようになっており、そ
のため、図６においてホース洗浄部６３の中心位置を中
心とする同一半径位置にそれぞれ配置されている。

【００４２】そして、ガイド部６０において、ホース５
がホース洗浄部６３内を挿通すると共に、各６４ａ〜６
４ｄと接触した状態にあるとき、そのホース５が繰り出
されたり巻き取られたりすると、そのホース５の移動に
応じて各ローラ６４ａ〜６４ｄが回転することにより、
ホース５の巻き取りや繰り出し時の移動をスムーズに案
内できるようになっている。

【００４３】また、筒状をなすホース洗浄部６３の両端
部が閉塞されており、そのホース洗浄部６３の内周部に
適宜の間隔をもって洗浄水供給ノズル６８が形成される
と共に、ブラケット６２を貫通してホース洗浄部６３に
洗浄水を供給するための配管６９がブラケット６２に取
り付けられている。したがって、ガイド部６０内にホー
ス５が挿通している状態にあるとき、配管６９よりホー
ス洗浄部６３内に洗浄水が供給されると、洗浄水供給ノ
ズル６８から洗浄水が吹き出すことにより、ホース５の
表面を洗浄できるようになっている。

【００４４】また、ロッド５０は、伸縮駆動手段である
油圧シリンダ７０によって伸縮可能に形成されている。
この場合、油圧シリンダ７０は、シリンダ体７１が第１
ロッド５１の途中位置に固定されると共に、そのピスト
ンロッド７２の先端がガイド部６０の被取付部材６１に
連結されている。そして、油圧シリンダ７０が駆動され
ることによってピストンロッド７２が伸縮すると、それ
に伴ってガイド部６０全体が伸縮するようになってい
る。

【００４５】なお、上記実施形態においては、ピストン
ロッド７２の先端がガイド部６０の被取付部材６１に取
り付けられた例を示したが、ロッド５０を伸縮させる構
成であれば任意でよく、ピストンロッド７２を第２ロッ
ド５２に取り付けてもロッド５０を伸縮させるようにし
てもよい。また、図６〜図８に示すガイド部６０の被取
付部材６１には、ピストンロッド７２との連結部７３を
図示していないが、連結部７３は図１及び図２に示すよ
うに、被取付部材６１に設けられている。

【００４６】一方、操作盤１３は詳細に図示していない
が、タンク３内の水を高圧水にしてホース５に供給する
スイッチ、ホース５の巻き取り及び繰り出しのためにホ
ースリール６を正・逆転するためのレバー、ロッド５０
の起倒角度を調整するために油圧シリンダ４９を駆動す
るためのレバー、ロッド５０の伸縮長さを調整するため
に油圧シリンダ７０を駆動するためのレバー、旋回テー
ブル１２の旋回角度を調整するためのレバー及び洗浄水
供給ノズル６８に洗浄水を供給するためのバルブ等を具
備している。

【００４７】次に、この実施形態の作用について、図９
を参照して説明する。以下の説明では、予め、ロッド５
０における第２ロッド５２の先端に、図１、図２及び図
４に示すように、ガイド部６０が予め装着されているも
のとする。

【００４８】このとき、まず、高圧水洗浄車を、被洗浄
箇所である道路脇の側溝Ｓの近くに駐車し、エンジン運
転状態に保ったままで操作盤１３を操作することによ
り、ホースリール６をフリーの状態とする。

【００４９】その際、道路事情等によって高圧水洗浄車
を洗浄すべき側溝Ｓの近くに駐車できず、側溝Ｓからや
や遠く離れた場所に駐車しなければならない場合があ
る。そのような場合には、ホースリール６をフリーの状
態とした後、ホースリール６に巻き付けられているホー
ス５の先端に図示しないノズルを装着し、その状態のホ
ース５をホースリール６から繰り出す。そして、ホース
５をホース自動送り部２０の一対のローラ２３の間に通
した後、図８に示すように、ガイド部６０において左右
何れかの結合ピン６６を抜き取ることにより、被取付部
材６１に対してブロック６２を開く。

【００５０】次いで、開いているブロック６２内に上記
ホース５の途中部分を入れて、ホース５の外周部に三個
のローラ６４ａ〜６４ｃを接触した状態にし、この状態
でブロック６２を閉じて被取付部材６１に結合ピン６６
で結合することにより、残りのローラ６４ｄもホース５
の外周部に接触する。

【００５１】このようにしてホース５がガイド部６０を
挿通した後、今度は、操作盤１３の操作により、油圧シ
リンダ４９及び油圧シリンダ７０を駆動して、ロッド５
０の角度及び長さを調節する。

【００５２】すなわち、油圧シリンダ４９を駆動してロ
ッド５０を図２に鎖線に示すように起こして、ロッド５
０の向きを図９に示すように被洗浄箇所の方向に合わせ
る一方、油圧シリンダ７０を駆動して第２ロッド５２を
移動させ、ロッド５０全体の長さを長くすることによ
り、ノズルを被洗浄箇所の孔Ｈに挿入し、これによって
洗浄準備作業を終了する。

【００５３】その結果、高圧水洗浄車をホース５の挿入
場所から離れた場所に駐車できない場合には、ロッド５
０の位置を調節することにより、ホース５を挿入場所ま
で簡単かつ確実に導くことができる。しかも、ロッド５
０の向きを変えると共に、ロッド５０を伸長させるだけ
であるので、ホース５を挿入場所に挿入するまでの手間
を省略することができ、洗浄準備作業が容易となる。こ
れは、ホース５を人手により地面を這うように、また障
害物を避けるようにして引き回さなければならない場合
に比較し、労力の大幅な省略化を図ることができる。

【００５４】したがって、洗浄すべき箇所から離れた場
所に高圧水洗浄車を駐車しても、ロッド５０の長さ及び
角度を調節することによってガイド部６０を被洗浄箇所
まで移動することができるので、被洗浄箇所と高圧水洗
浄車との間の距離に拘わることなく、ホース５被洗浄箇
所まで容易に移動させることができ、洗浄の準備作業を
容易に行うことができる。

【００５５】また、ホース５がホースリール６とガイド
部６０との間でホース自動送り部２０の一対のローラ２
３間に挿通していて、かつホース自動送り部２０がホー
スリール６上におけるホース５の移動に追従するので、
ホース５の繰り出しのみならず巻き取りをもスムーズに
行うことができる。

【００５６】これに加え、ロッド５０の先端部にガイド
部６０が装着され、ガイド部６０によってホース５の移
動をよりスムーズにでき、洗浄作業者の労力を確実に軽
減することができる。しかも、ガイド部６０は複数のロ
ーラ６４ａ〜６４ｄを具備し、これらローラ６４ａ〜６
４ｄがホース５の移動に応じて回転し、ホース５の巻き
取りや繰り出し時の移動を案内するので、ホース５の移
動をより一層スムーズに行うことができる。

【００５７】更に、ロッド５０がアーム４７及び支持軸
４６を介し旋回テーブル１２上のリール架台１６に対し
垂直軸周りに回動自在に取り付けられているので、ロッ
ド５０の微妙な位置を作業者によって簡単に調整するこ
とも可能となり、作業効率をより上げることも可能とな
る。

【００５８】更に、ロッド５０が上述のように、リール
架台１６に取り付けられているので、洗浄作業に際し、
現場で別置きのホースガイドを組み立てる必要もなく、
現場で直ちに動かすことができることにより、迅速に作
業を開始することができる。

【００５９】このようにして洗浄準備作業が終了した
後、図示しない通水弁を開くことによって高圧水装置４
により高圧水がホース５に供給し、かつノズルから噴射
させる。このとき、高圧水の噴射と共にホース５を繰り
出し、側溝Ｓ内でノズルを前進させ、ある程度遊んだ所
でホース５の繰り出しを止める。次に、ノズルから高圧
水を噴射させながらホース５をリール６に巻き取る。そ
のとき、ノズルから噴射高圧水により側溝Ｓ内部を次々
に剥離して除去することができる。

【００６０】上記洗浄作業時、ガイド部６０はそれ自体
がある程度重量のあるもので、かつロッド５０と共に側
溝Ｓに開口した孔Ｈの周縁部に引き掛けるように固定し
ていると、ホース５に高圧水が供給されても、その高圧
水によって位置ずれが起きたりするおそれがなく、ホー
ス５を安定した状態で挿通保持させておくことができ
る。そのため、洗浄作業時、ホース５が巻き戻されて
も、ホース５を安定して支持できるので、洗浄作業を安
定的に行うことも可能となる。

【００６１】また、洗浄作業によってホース５の表面が
汚れることとなるが、上述のように、ガイド部６０のホ
ース洗浄部６３が洗浄水供給ノズル６８を具備し、その
洗浄水供給ノズル６８からホース５に洗浄水を噴射する
ことにより、汚れたホース５を洗浄することができる。
したがって、作業者がホース５をいちいち洗う作業を省
略することができ、作業者の労力軽減をより一層図るこ
とができる。

【００６２】なお、上記実施形態では、側溝Ｓを洗浄す
る場合について説明したが、図１０ないし図１２に示す
ように、他の洗浄箇所に同様に適用することができる。

【００６３】すなわち、図１０は、下水管等のパイプＰ
を洗浄する場合に適用したものであって、洗浄準備作業
時には、ロッド５０の長さ及び角度を調節することによ
り、パイプＰに連通するマンホールＭの周縁部にガイド
部６０を引っ掛け、固定しておく。そして、パイプＰ内
にノズルを挿入することにより、洗浄作業を行うように
なっている。

【００６４】図１１は、壁Ｋの途中位置に横設された横
穴Ａ内を洗浄する場合に適用したものである。この場合
は、横穴Ａを形成する周縁部Ｂにガイド部６０を引っ掛
けて固定し、この状態で横穴Ａ内にノズル、ホース５を
挿入することにより洗浄作業を行うようにしたものであ
る。この場合、ロッド５０の移動によって横穴Ａにホー
ス５を挿入できるので、作業者が足場の不安定な横穴Ａ
の位置まで登っていくような場所には特に好適である。

【００６５】図１２は、図１１に示す位置より更に遠方
に洗浄する場所例えば横穴Ａが設置されている場合に適
用したものである。この場合、遠方の横穴Ａまでにホー
ス５が地面Ｃを擦らないように、ホース５をガイド部６
０で支持することができる。したがって、ホース５の汚
れや損傷を防止することができると共に、ホース５の寿
命の増大を図ることができる。

【００６６】上記のように、この発明のホースガイド装
置によれば、ロッド５０の長さ及び角度を調節し、ガイ
ド部６０を洗浄すべき箇所に移動することにより、ホー
ス５を被洗浄箇所に容易かつ確実に導くことができる。

【００６７】なお、図示実施形態では、ガイド部６０と
して、ガイドブロック６２内で図６〜図８に示す如く、
相対向するローラ６４ａ，６４ｂと、ローラ６４ｃ，６
４ｄとで高さ方向を互いに違えて配設した例を示した
が、これに限らず、例えば図１３及び図１４に示すよう
に、ローラ６４ａ〜６４ｄの全てがガイドブロック６２
内の同一平面上に配設されるようにしてもよい。この場
合、ホース洗浄部６３はガイドブロック６２内で若干下
がった位置に締結手段７４を介して取り付けられてい
る。このように、各ローラ６４ａ〜６４ｄを同一平面上
に配設すると、ローラ自体を小型にできるので、それだ
けガイド部の軽量化を図ることも可能となり、ロッド５
０に対する負荷を低減させることもできる。また、この
ガイド部６０は、基本的には図６〜図８と同様の構成で
あり、同様の作用効果がある。

【００６８】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明によれ
ば、高圧水洗浄車をホースの挿入場所から遠く離れてい
る場所に駐車したとき、ロッドの位置を調節することに
より、ホースを挿入場所まで簡単かつ確実に導くことが
でき、ホースを人手で挿入場所に挿入するまでの手間を
省略することができ、洗浄準備作業が容易となる結果、
作業者の労力を軽減することができると共に、作業時間
の短縮化を図る効果がある。

【００６９】請求項２記載の発明によれば、ホース自動
送り部がホースリール上におけるホースの移動に追従す
るので、ホースの繰り出し、巻き取りを一層スムーズに
行うことができる。

【００７０】請求項３記載の発明によれば、ガイド部が
洗浄水供給ノズルにより汚れたホースを洗浄することが
でき、作業者がホースをいちいち洗う作業を省略するこ
とができる。

【００７１】請求項４記載の発明によれば、現場でロッ
ドを組み立てる必要もなく、現場で直ちに動かすことが
できることにより、迅速に作業を開始することができ
る。

【００７２】請求項５記載の発明によれば、ロッドの微
妙な位置を作業者によって簡単に調整することも可能と
なり、作業効率の向上を図ることができる。

【００７３】請求項６記載の発明によれば、ガイド部が
複数のローラがホースの移動に応じて回転し、ホースの
巻き取りや繰り出し時の移動を案内するので、ホースの
移動をより一層スムーズに行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による一実施形態のホースガイド装置
を適用した高圧水洗浄車を示す全体側面図である。

【図２】上記ホースガイド装置におけるロッドの起倒状
態を示す概略側面図である。

【図３】上記ホースガイド装置の平面図である。

【図４】上記ホースガイド装置の背面図である。

【図５】この発明におけるホース自動送り部を示し、
（ａ）は概略背面図、（ｂ）は側面図である。

【図６】この発明におけるガイド部を示す図４のＩ−Ｉ
線による矢視図である。

【図７】図６の側面図である。

【図８】上記ガイド部においてブラケットを開いた状態
を示す平面図である。

【図９】洗浄箇所である側溝の洗浄状態を示す概略側面
図である。

【図１０】洗浄箇所であるパイプの洗浄状態を示す概略
側図である。

【図１１】壁に横設された横穴の洗浄状態を示す概略側
面図である。

【図１２】壁に横設された横穴の別の洗浄状態を示す概
略側面図である。

【図１３】ガイド部の他の変形例を示す一部破断の平面
図である。

【図１４】図１３の側面図である。

【符号の説明】

５ ホース ６ ホースリール １２ 旋回テーブル １３ 操作盤 １６ リール架台 ２０ ホース自動送り部 ２１ 移動体 ２３ａ 第１のローラ ３０ 追従機構 ３２ ガイドロッド ３３ スパイラル軸 ３４ ガイド軸 ４０ 動力伝達機構 ４９ 油圧シリンダ（起倒駆動手段） ５０ ロッド ５１ 第１ロッド ５２ 第２ロッド ６０ ガイド部 ６４ａ〜６４ｄ ローラ ６８ 洗浄水供給ノズル ７０ 油圧シリンダ（伸縮駆動手段）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 車両のシャシフレームに、ホースリール
   と、このホースリールに巻装されるホースと、このホー
   スに高圧水を供給する高圧水手段とを具備する高圧洗浄
   装置を搭載し、上記高圧洗浄装置のホースを被洗浄箇所
   に導くホースガイド装置であって、上記ホースリールか
   ら繰り出されるホースを移動自在に案内するガイド部
   と、上記ガイド部を先端側に装着する伸縮可能なロッド
   と、上記ロッドを伸縮させる伸縮駆動手段と、上記ロッ
   ドを起倒させる起倒駆動手段とを具備することを特徴と
   するホースガイド装置。
2. 【請求項２】 上記ホースリールとガイド部との間に、
   一対のローラを有するホース自動送り部を配設し、この
   ホース自動送り部を、上記ホースリールと平行に配設さ
   れるガイド軸に、ホースリール上におけるホースの移動
   方向に追従可能に取り付け、この上記ホースリールと上
   記ガイド軸とを動力伝達機構を介して連結すること特徴
   とする請求項１記載のホースガイド装置。
3. 【請求項３】 上記ガイド部は、ホースを洗浄する洗浄
   水供給ノズルを具備することを特徴とする請求項１又は
   ２記載のホースガイド装置。
4. 【請求項４】 上記ロッドは、ホースリールを支持する
   リール架台に取り付けていることを特徴とする請求項１
   ないし３のいずれかに記載のホースガイド装置。
5. 【請求項５】 上記ロッドは、ホースリールを支持しか
   つ旋回テーブル上に固定されたリール架台に対し、垂直
   軸周りに回動自在に取り付けていることを特徴とする請
   求項１ないし３のいずれかに記載のホースガイド装置。
6. 【請求項６】 上記ガイド部は、ホースの外周部と接触
   し、かつホースの移動によって回転する複数のローラを
   具備することを特徴とする請求項１ないし５のいずれか
   に記載のホースガイド装置。