JP2002235872A - 異径管体保持用クランプ - Google Patents
異径管体保持用クランプInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型軽量化が可能な異径管体保持用クランプ
を得る。 【解決手段】 各クランプ溝２０の左右の両壁部２２、
２４を、平面視において、クランプ溝２０の溝軸方向の
略中央部に形成された屈曲部２２Ａ、２４Ａでクランク
形状に屈曲し、第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂと第２両壁部
２２Ｃ、２４Ｃを溝幅方向にオフセットさせると共に、
第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂと第２両壁部２２Ｃ、２４Ｃ
において小径管保持アーム３０、３２と大径管保持アー
ム２８、３４を左右反対に設け、撓んだ小径管保持アー
ム３０、３２を格納するために、第１両壁部２２Ｂ、２
４Ｂにおける右側壁部２４Ｂの内側にのみ形成された凹
部４０と、第２両壁部２２Ｃ、２４Ｃにおける左側壁部
２２Ｃの内側にのみ形成された凹部と、を各クランプ溝
２０の溝幅方向において重複させている。
を得る。 【解決手段】 各クランプ溝２０の左右の両壁部２２、
２４を、平面視において、クランプ溝２０の溝軸方向の
略中央部に形成された屈曲部２２Ａ、２４Ａでクランク
形状に屈曲し、第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂと第２両壁部
２２Ｃ、２４Ｃを溝幅方向にオフセットさせると共に、
第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂと第２両壁部２２Ｃ、２４Ｃ
において小径管保持アーム３０、３２と大径管保持アー
ム２８、３４を左右反対に設け、撓んだ小径管保持アー
ム３０、３２を格納するために、第１両壁部２２Ｂ、２
４Ｂにおける右側壁部２４Ｂの内側にのみ形成された凹
部４０と、第２両壁部２２Ｃ、２４Ｃにおける左側壁部
２２Ｃの内側にのみ形成された凹部と、を各クランプ溝
２０の溝幅方向において重複させている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は異径管体保持用クラ
ンプに係り、特に、自動車に用いられる異径管体を車体
等に支持するための異径管体保持用クランプに関する。
ンプに係り、特に、自動車に用いられる異径管体を車体
等に支持するための異径管体保持用クランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車に用いられるブレーキチュ
ーブ、フューエルチューブ、ワイヤハーネス等の太さの
異なる管体、即ち異径管体を車体等に支持するための異
径管体保持用クランプにおいては、その例が特開平１１
−２０１３３０号公報、特開平１１−２３０４１５号公
報等に開示されている。
ーブ、フューエルチューブ、ワイヤハーネス等の太さの
異なる管体、即ち異径管体を車体等に支持するための異
径管体保持用クランプにおいては、その例が特開平１１
−２０１３３０号公報、特開平１１−２３０４１５号公
報等に開示されている。
【０００３】このような異径管体保持用クランプにおい
ては、例えば、図９に示される如く、異径管体保持用ク
ランプ１００が、並列に配設された第１の管体保持部１
０２、第２の管体保持部１０４、第３の管体保持部１０
６を備えており、各管体保持部１０２、１０４、１０６
には、外径の異なる大径管体と小径管体とを選択的に半
径方向に嵌入可能なクランプ溝１２０が形成されてい
る。
ては、例えば、図９に示される如く、異径管体保持用ク
ランプ１００が、並列に配設された第１の管体保持部１
０２、第２の管体保持部１０４、第３の管体保持部１０
６を備えており、各管体保持部１０２、１０４、１０６
には、外径の異なる大径管体と小径管体とを選択的に半
径方向に嵌入可能なクランプ溝１２０が形成されてい
る。
【０００４】図１０に示される如く、各クランプ溝１２
０の対向する左右一対の両壁部１２２、１２４における
図１０の下方側の第１両壁部１２２Ａ、１２４Ａの開放
端部には、図１１に示される如く、溝底に形成された断
面円弧状の受部１２６方向へ向けて傾斜状に突出する小
径管保持アーム１２８と大径管保持アーム１３０とが形
成されており、左右の両壁部１２２、１２４における図
１０の上方側の第２両壁部１２２Ｂ、１２４Ｂの開放端
部には、溝底に形成された断面円弧状の受部１２６方向
へ向けて傾斜状に突出する大径管保持アーム１３２と小
径管保持アーム１３４が形成されている。
０の対向する左右一対の両壁部１２２、１２４における
図１０の下方側の第１両壁部１２２Ａ、１２４Ａの開放
端部には、図１１に示される如く、溝底に形成された断
面円弧状の受部１２６方向へ向けて傾斜状に突出する小
径管保持アーム１２８と大径管保持アーム１３０とが形
成されており、左右の両壁部１２２、１２４における図
１０の上方側の第２両壁部１２２Ｂ、１２４Ｂの開放端
部には、溝底に形成された断面円弧状の受部１２６方向
へ向けて傾斜状に突出する大径管保持アーム１３２と小
径管保持アーム１３４が形成されている。
【０００５】従って、図１１に示される如く、異径管体
保持用クランプ１００の管体保持部１０２、１０４、１
０６に大径管体１５２を挿入すると、大径管体１５２は
小径管保持アーム１２８、１３４を押し開いて各クラン
プ溝１２０の受部１２６へ達し、受部１２６と大径管保
持アーム１３０、１３２とで保持されるようになってい
る。
保持用クランプ１００の管体保持部１０２、１０４、１
０６に大径管体１５２を挿入すると、大径管体１５２は
小径管保持アーム１２８、１３４を押し開いて各クラン
プ溝１２０の受部１２６へ達し、受部１２６と大径管保
持アーム１３０、１３２とで保持されるようになってい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな異径管体保持用クランプ１００においては、図１１
に示される如く、各管体保持部１０２、１０４、１０６
に大径管体１５２を保持した場合に、押し広げられた小
径管保持アーム１２８、１３４を格納するための凹部１
７０と凹部１７２を、左右の両壁部１２２、１２４にお
ける双方の内側にそれぞれ設定する必要がある。このた
め、このような異径管体保持用クランプにおいては、左
右の両壁部１２２、１２４の間隔Ｓが大きくなり、異径
管体保持用クランプ１００の全体幅Ｗが大きくなる。こ
の結果、異径管体保持用クランプ１００が大型化すると
共に重くなるという不具合がある。
うな異径管体保持用クランプ１００においては、図１１
に示される如く、各管体保持部１０２、１０４、１０６
に大径管体１５２を保持した場合に、押し広げられた小
径管保持アーム１２８、１３４を格納するための凹部１
７０と凹部１７２を、左右の両壁部１２２、１２４にお
ける双方の内側にそれぞれ設定する必要がある。このた
め、このような異径管体保持用クランプにおいては、左
右の両壁部１２２、１２４の間隔Ｓが大きくなり、異径
管体保持用クランプ１００の全体幅Ｗが大きくなる。こ
の結果、異径管体保持用クランプ１００が大型化すると
共に重くなるという不具合がある。
【０００７】本発明は上記事実を考慮し、小型軽量化が
可能な異径管体保持用クランプを得ることが目的であ
る。
可能な異径管体保持用クランプを得ることが目的であ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
外径の異なる異径管体が挿入可能で平行に配置された複
数のクランプ溝と、該クランプ溝の対向する左右一対の
両壁部と、該両壁部からそれぞれ溝底方向へ向けて傾斜
状に突出する小径管保持アーム及び大径管保持アーム
と、を有する異径管体保持用クランプであって、前記両
壁部を前記クランプ溝の溝軸方向中間部で第１両壁部と
第２両壁部とに分割し、前記第１両壁部と第２両壁部を
前記クランプ溝の溝幅方向にオフセットすると共に、前
記第１両壁部と第２両壁部において前記小径管保持アー
ムと前記大径管保持アームを左右反対に設け、撓んだ前
記小径管保持アームを格納するために、前記第１両壁部
の内側に形成する凹部と、前記第２両壁部の内側に形成
する凹部と、を互いに溝幅方向において重複させたこと
を特徴とする。
外径の異なる異径管体が挿入可能で平行に配置された複
数のクランプ溝と、該クランプ溝の対向する左右一対の
両壁部と、該両壁部からそれぞれ溝底方向へ向けて傾斜
状に突出する小径管保持アーム及び大径管保持アーム
と、を有する異径管体保持用クランプであって、前記両
壁部を前記クランプ溝の溝軸方向中間部で第１両壁部と
第２両壁部とに分割し、前記第１両壁部と第２両壁部を
前記クランプ溝の溝幅方向にオフセットすると共に、前
記第１両壁部と第２両壁部において前記小径管保持アー
ムと前記大径管保持アームを左右反対に設け、撓んだ前
記小径管保持アームを格納するために、前記第１両壁部
の内側に形成する凹部と、前記第２両壁部の内側に形成
する凹部と、を互いに溝幅方向において重複させたこと
を特徴とする。
【０００９】従って、外径の太い管体を異径管体保持部
のクランプ溝に挿入した場合には、第１両壁部と第２両
壁部に設けた小径管保持アームが、それぞれこれらの小
径管保持アームが設けられた第１両壁部又は第２両壁部
側に撓むことで、管体はクランプ溝の溝底まで挿入可能
となり、第１両壁部と第２両壁部に設けた大径管保持ア
ームによって、溝底部に保持される。この際、本発明で
は、左右両壁部をクランプ溝の溝軸方向中間部で第１両
壁部と第２両壁部とに分割し、第１両壁部と第２両壁部
をクランプ溝の溝幅方向にオフセットさせると共に、第
１両壁部と第２両壁部において小径管保持アームと大径
管保持アームを左右反対に設け、撓んだ小径管保持アー
ムを格納するために、第１両壁部の内側に形成する凹部
と、第２両壁部の内側に形成する凹部と、を互いに溝幅
方向において重複させている。この結果、左右両壁部の
間隔、即ち、クランプ溝の幅を狭くすることができ、異
径管体保持用クランプの小型軽量化が可能になる。
のクランプ溝に挿入した場合には、第１両壁部と第２両
壁部に設けた小径管保持アームが、それぞれこれらの小
径管保持アームが設けられた第１両壁部又は第２両壁部
側に撓むことで、管体はクランプ溝の溝底まで挿入可能
となり、第１両壁部と第２両壁部に設けた大径管保持ア
ームによって、溝底部に保持される。この際、本発明で
は、左右両壁部をクランプ溝の溝軸方向中間部で第１両
壁部と第２両壁部とに分割し、第１両壁部と第２両壁部
をクランプ溝の溝幅方向にオフセットさせると共に、第
１両壁部と第２両壁部において小径管保持アームと大径
管保持アームを左右反対に設け、撓んだ小径管保持アー
ムを格納するために、第１両壁部の内側に形成する凹部
と、第２両壁部の内側に形成する凹部と、を互いに溝幅
方向において重複させている。この結果、左右両壁部の
間隔、即ち、クランプ溝の幅を狭くすることができ、異
径管体保持用クランプの小型軽量化が可能になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明における異径管体保持用ク
ランプの一実施形態を図１〜図７に従って説明する。
ランプの一実施形態を図１〜図７に従って説明する。
【００１１】図１に示される如く、本実施形態の異径管
体保持用クランプ１０は、合成樹脂から成る一体成形品
で構成されており、第１管体保持部１２、第２管体保持
部１４、第３管体保持部１６を備えている。また、各管
体保持部１２、１４、１６は並列に形成されており、各
管体保持部１２、１４、１６には、外径の異なるブレー
キチューブ、フューエルチューブ、ワイヤハーネス等の
大径管体と小径管体とを選択的に挿入可能な略Ｕ字状の
クランプ溝２０が形成されている。
体保持用クランプ１０は、合成樹脂から成る一体成形品
で構成されており、第１管体保持部１２、第２管体保持
部１４、第３管体保持部１６を備えている。また、各管
体保持部１２、１４、１６は並列に形成されており、各
管体保持部１２、１４、１６には、外径の異なるブレー
キチューブ、フューエルチューブ、ワイヤハーネス等の
大径管体と小径管体とを選択的に挿入可能な略Ｕ字状の
クランプ溝２０が形成されている。
【００１２】なお、異径管体保持用クランプ１０は、例
えば、各管体保持部１２、１４、１６の裏面１０Ａに形
成した取付部１７を、図示を省略した金属製ブラケット
に嵌着させることにより、車体に取り付けられている。
えば、各管体保持部１２、１４、１６の裏面１０Ａに形
成した取付部１７を、図示を省略した金属製ブラケット
に嵌着させることにより、車体に取り付けられている。
【００１３】図２に示される如く、各クランプ溝２０の
対向する左右の両壁部２２、２４は、平面視において、
各クランプ溝２０の溝軸方向（図２の上下方向）の略中
央部に形成された屈曲部２２Ａ、２４Ａでクランク形状
に屈曲されており、クランプ溝２０の溝幅方向（図２の
左右方向）にオフセットしている。また、左右両壁部２
２、２４における長手方向に沿った屈曲部２２Ａ、２４
Ａの一方側（図２の下方側）となる第１両壁部２２Ｂ、
２４Ｂの間隔Ｌ１は、左右両壁部２２、２４における長
手方向に沿った屈曲部２２Ａ、２４Ａの他方側（図２の
上方側）となる第２両壁部２２Ｃ、２４Ｃの間隔Ｌ１と
等しくなっている。
対向する左右の両壁部２２、２４は、平面視において、
各クランプ溝２０の溝軸方向（図２の上下方向）の略中
央部に形成された屈曲部２２Ａ、２４Ａでクランク形状
に屈曲されており、クランプ溝２０の溝幅方向（図２の
左右方向）にオフセットしている。また、左右両壁部２
２、２４における長手方向に沿った屈曲部２２Ａ、２４
Ａの一方側（図２の下方側）となる第１両壁部２２Ｂ、
２４Ｂの間隔Ｌ１は、左右両壁部２２、２４における長
手方向に沿った屈曲部２２Ａ、２４Ａの他方側（図２の
上方側）となる第２両壁部２２Ｃ、２４Ｃの間隔Ｌ１と
等しくなっている。
【００１４】図３に示される如く、第１両壁部（図３に
おける紙面手前側）２２Ｂ、２４Ｂの開放端部には、溝
底に形成された断面円弧状の受部２６方向へ向けて傾斜
状に突出する大径管保持アーム２８と小径管保持アーム
３０が形成されている。一方、第２両壁部（図３におけ
る紙面奥側）２２Ｃ、２４Ｃの開放端部には、溝底に形
成された断面円弧状の受部２６方向へ向けて傾斜状に突
出する小径管保持アーム３２と大径管保持アーム３４が
形成されている。即ち、第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂと第
２両壁部２２Ｃ、２４Ｃにおいて小径管保持アーム３
０、３２と大径管保持アーム２８、３４が左右反対に設
けられている。
おける紙面手前側）２２Ｂ、２４Ｂの開放端部には、溝
底に形成された断面円弧状の受部２６方向へ向けて傾斜
状に突出する大径管保持アーム２８と小径管保持アーム
３０が形成されている。一方、第２両壁部（図３におけ
る紙面奥側）２２Ｃ、２４Ｃの開放端部には、溝底に形
成された断面円弧状の受部２６方向へ向けて傾斜状に突
出する小径管保持アーム３２と大径管保持アーム３４が
形成されている。即ち、第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂと第
２両壁部２２Ｃ、２４Ｃにおいて小径管保持アーム３
０、３２と大径管保持アーム２８、３４が左右反対に設
けられている。
【００１５】図２に示される如く、大径管保持アーム２
８の第１両壁部２２Ｂからの突出量Ｌ２は大径管保持ア
ーム３４の第２両壁部２４Ｃからの突出量Ｌ２に等し
く、また、小径管保持アーム３０の第１両壁部２４Ｂか
らの突出量Ｌ３は小径管保持アーム３２の第２両壁部２
２Ｃからの突出量Ｌ３に等しく設定されており、突出量
Ｌ２は突出量Ｌ３に比べて短く設定されている（Ｌ２は
＜Ｌ３）。
８の第１両壁部２２Ｂからの突出量Ｌ２は大径管保持ア
ーム３４の第２両壁部２４Ｃからの突出量Ｌ２に等し
く、また、小径管保持アーム３０の第１両壁部２４Ｂか
らの突出量Ｌ３は小径管保持アーム３２の第２両壁部２
２Ｃからの突出量Ｌ３に等しく設定されており、突出量
Ｌ２は突出量Ｌ３に比べて短く設定されている（Ｌ２は
＜Ｌ３）。
【００１６】また、第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂにおいて
は、右側壁部２４Ｂの内側にのみ、撓んだ小径管保持ア
ーム３０を格納可能な凹部４０が形成されており、第２
両壁部２２Ｃ、２４Ｃにおいては、左側壁部２２Ｃの内
側にのみ、撓んだ小径管保持アーム３２を格納可能な凹
部４２が形成されており、凹部４０と凹部４２とが溝幅
方向において重複している。
は、右側壁部２４Ｂの内側にのみ、撓んだ小径管保持ア
ーム３０を格納可能な凹部４０が形成されており、第２
両壁部２２Ｃ、２４Ｃにおいては、左側壁部２２Ｃの内
側にのみ、撓んだ小径管保持アーム３２を格納可能な凹
部４２が形成されており、凹部４０と凹部４２とが溝幅
方向において重複している。
【００１７】従って、図４及び図５に示される如く、異
径管体保持用クランプ１０の各管体保持部１２、１４、
１６に小径管体５０を挿入した場合には、小径管体５０
が、大径管保持アーム２８、３４の弾性変形により、大
径管保持アーム２８、３４の間を通過して各クランプ溝
２０の受部２６へ達し、受部２６と小径管保持アーム３
０、３２とで保持されるようになっている。
径管体保持用クランプ１０の各管体保持部１２、１４、
１６に小径管体５０を挿入した場合には、小径管体５０
が、大径管保持アーム２８、３４の弾性変形により、大
径管保持アーム２８、３４の間を通過して各クランプ溝
２０の受部２６へ達し、受部２６と小径管保持アーム３
０、３２とで保持されるようになっている。
【００１８】一方、図６及び図７に示される如く、異径
管体保持用クランプ１０の各管体保持部１２、１４、１
６に大径管体５２を挿入した場合には、大径管体５２が
小径管保持アーム３０、３２を押し開いて各クランプ溝
２０の受部２６へ達し、受部２６と大径管保持アーム２
８、３４とで保持されるようになっている。また、この
時、小径管保持アーム３０は、第１両壁部２２Ｂ、２４
Ｂにおける右側壁部２４Ｂの内側にのみ形成された凹部
４０内に格納され、小径管保持アーム３２は第２両壁部
２２Ｃ、２４Ｃにおける左側壁部２２Ｃの内側にのみ形
成された凹部４２内に格納されるようになっている。
管体保持用クランプ１０の各管体保持部１２、１４、１
６に大径管体５２を挿入した場合には、大径管体５２が
小径管保持アーム３０、３２を押し開いて各クランプ溝
２０の受部２６へ達し、受部２６と大径管保持アーム２
８、３４とで保持されるようになっている。また、この
時、小径管保持アーム３０は、第１両壁部２２Ｂ、２４
Ｂにおける右側壁部２４Ｂの内側にのみ形成された凹部
４０内に格納され、小径管保持アーム３２は第２両壁部
２２Ｃ、２４Ｃにおける左側壁部２２Ｃの内側にのみ形
成された凹部４２内に格納されるようになっている。
【００１９】次に、本実施形態の作用を説明する。
【００２０】本実施形態では、異径管体保持用クランプ
１０の各管体保持部１２、１４、１６に小径管体５０を
挿入した場合には、図４及び図５に示される如く、大径
管保持アーム２８、３４の弾性変形により、小径管体５
０が大径管保持アーム２８、３４の間を通過して各クラ
ンプ溝２０の受部２６へ達し、受部２６と小径管保持ア
ーム３０、３２とで保持される。
１０の各管体保持部１２、１４、１６に小径管体５０を
挿入した場合には、図４及び図５に示される如く、大径
管保持アーム２８、３４の弾性変形により、小径管体５
０が大径管保持アーム２８、３４の間を通過して各クラ
ンプ溝２０の受部２６へ達し、受部２６と小径管保持ア
ーム３０、３２とで保持される。
【００２１】一方、異径管体保持用クランプ１０の各管
体保持部１２、１４、１６に大径管体５２を挿入した場
合には、図６及び図７に示される如く、大径管体５２が
小径管保持アーム３０、３２を押し開いて各クランプ溝
２０の受部２６へ達し、受部２６と大径管保持アーム２
８、３４とで保持される。この時、小径管保持アーム３
０は、第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂにおける右側壁部２４
Ｂの内側にのみ形成された凹部４０内に格納され、小径
管保持アーム３２は第２両壁部２２Ｃ、２４Ｃにおける
左側壁部２２Ｃの内側にのみ形成された凹部４２内に格
納される。
体保持部１２、１４、１６に大径管体５２を挿入した場
合には、図６及び図７に示される如く、大径管体５２が
小径管保持アーム３０、３２を押し開いて各クランプ溝
２０の受部２６へ達し、受部２６と大径管保持アーム２
８、３４とで保持される。この時、小径管保持アーム３
０は、第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂにおける右側壁部２４
Ｂの内側にのみ形成された凹部４０内に格納され、小径
管保持アーム３２は第２両壁部２２Ｃ、２４Ｃにおける
左側壁部２２Ｃの内側にのみ形成された凹部４２内に格
納される。
【００２２】このように、本実施形態では、各クランプ
溝２０の左右の両壁部２２、２４を、平面視において、
クランプ溝２０の溝軸方向の略中央部に形成された屈曲
部２２Ａ、２４Ａでクランク形状に屈曲し、第１両壁部
２２Ｂ、２４Ｂと第２両壁部２２Ｃ、２４Ｃを溝幅方向
にオフセットさせると共に、第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂ
と第２両壁部２２Ｃ、２４Ｃにおいて小径管保持アーム
３０、３２と大径管保持アーム２８、３４を左右反対に
設け、撓んだ小径管保持アーム３０、３２を格納するた
めに第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂにおける右側壁部２４Ｂ
の内側にのみ形成された凹部４０と、第２両壁部２２
Ｃ、２４Ｃにおける左側壁部２２Ｃの内側にのみ形成さ
れた凹部４２とが各クランプ溝２０の溝幅方向において
重複させている。このため、図３に示される如く、左右
の両壁部２２、２４の間隔Ｔが、図１１に示す従来技術
の間隔Ｓより小さくなり、異径管体保持用クランプ１０
の全体幅Ｖが、図１１に示す従来技術の全体幅Ｗより小
さくなるので、異径管体保持用クランプ１０の小型軽量
化が可能になる。
溝２０の左右の両壁部２２、２４を、平面視において、
クランプ溝２０の溝軸方向の略中央部に形成された屈曲
部２２Ａ、２４Ａでクランク形状に屈曲し、第１両壁部
２２Ｂ、２４Ｂと第２両壁部２２Ｃ、２４Ｃを溝幅方向
にオフセットさせると共に、第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂ
と第２両壁部２２Ｃ、２４Ｃにおいて小径管保持アーム
３０、３２と大径管保持アーム２８、３４を左右反対に
設け、撓んだ小径管保持アーム３０、３２を格納するた
めに第１両壁部２２Ｂ、２４Ｂにおける右側壁部２４Ｂ
の内側にのみ形成された凹部４０と、第２両壁部２２
Ｃ、２４Ｃにおける左側壁部２２Ｃの内側にのみ形成さ
れた凹部４２とが各クランプ溝２０の溝幅方向において
重複させている。このため、図３に示される如く、左右
の両壁部２２、２４の間隔Ｔが、図１１に示す従来技術
の間隔Ｓより小さくなり、異径管体保持用クランプ１０
の全体幅Ｖが、図１１に示す従来技術の全体幅Ｗより小
さくなるので、異径管体保持用クランプ１０の小型軽量
化が可能になる。
【００２３】以上に於いては、本発明を特定の実施形態
について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に
限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々
の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかで
ある。
について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に
限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々
の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかで
ある。
【００２４】例えば、図８に示される如く、異径管体保
持用クランプ１０における幅方向両端壁部１０Ｂ、１０
Ｃの板厚を一定にするため、幅方向両端壁部１０Ｂ、１
０Ｃに凹部４６、４８を形成し、更なる軽量化を図って
も良い。また、上記実施形態では、異径管体保持用クラ
ンプ１０に、第１管体保持部１２、第２管体保持部１
４、第３管体保持部１６を形成したが、管体保持部の数
は３本に限定されない。
持用クランプ１０における幅方向両端壁部１０Ｂ、１０
Ｃの板厚を一定にするため、幅方向両端壁部１０Ｂ、１
０Ｃに凹部４６、４８を形成し、更なる軽量化を図って
も良い。また、上記実施形態では、異径管体保持用クラ
ンプ１０に、第１管体保持部１２、第２管体保持部１
４、第３管体保持部１６を形成したが、管体保持部の数
は３本に限定されない。
【００２５】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、外径の異なる異
径管体が挿入可能で平行に配置された複数のクランプ溝
と、クランプ溝の対向する左右一対の両壁部と、両壁部
からそれぞれ溝底方向へ向けて傾斜状に突出する小径管
保持アーム及び大径管保持アームと、を有する異径管体
保持用クランプであって、両壁部をクランプ溝の溝軸方
向中間部で第１両壁部と第２両壁部とに分割し、第１両
壁部と第２両壁部をクランプ溝の溝幅方向にオフセット
すると共に、第１両壁部と第２両壁部において小径管保
持アームと大径管保持アームを左右反対に設け、撓んだ
小径管保持アームを格納するために、第１両壁部の内側
に形成する凹部と、第２両壁部の内側に形成する凹部
と、を互いに溝幅方向において重複させたため、異径管
体保持用クランプの小型軽量化が可能であるという優れ
た効果を有する。
径管体が挿入可能で平行に配置された複数のクランプ溝
と、クランプ溝の対向する左右一対の両壁部と、両壁部
からそれぞれ溝底方向へ向けて傾斜状に突出する小径管
保持アーム及び大径管保持アームと、を有する異径管体
保持用クランプであって、両壁部をクランプ溝の溝軸方
向中間部で第１両壁部と第２両壁部とに分割し、第１両
壁部と第２両壁部をクランプ溝の溝幅方向にオフセット
すると共に、第１両壁部と第２両壁部において小径管保
持アームと大径管保持アームを左右反対に設け、撓んだ
小径管保持アームを格納するために、第１両壁部の内側
に形成する凹部と、第２両壁部の内側に形成する凹部
と、を互いに溝幅方向において重複させたため、異径管
体保持用クランプの小型軽量化が可能であるという優れ
た効果を有する。
【図１】本発明の一実施形態に係る異径管体保持用クラ
ンプを示す斜視図である。
ンプを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る異径管体保持用クラ
ンプを示す平面図である。
ンプを示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る異径管体保持用クラ
ンプを示す正面図である。
ンプを示す正面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る異径管体保持用クラ
ンプに小径管体を保持した状態を示す正面図である。
ンプに小径管体を保持した状態を示す正面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る異径管体保持用クラ
ンプに小径管体を保持した状態を示す平面図である。
ンプに小径管体を保持した状態を示す平面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る異径管体保持用クラ
ンプに大径管体を保持した状態を示す正面図である。
ンプに大径管体を保持した状態を示す正面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る異径管体保持用クラ
ンプに大径管体を保持した状態を示す平面図である。
ンプに大径管体を保持した状態を示す平面図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る異径管体保持用ク
ランプを示す斜視図である。
ランプを示す斜視図である。
【図９】従来技術の異径管体保持用クランプを示す斜視
図である。
図である。
【図１０】従来技術の異径管体保持用クランプを示す平
面図である。
面図である。
【図１１】従来技術の異径管体保持用クランプを示す正
面図である。
面図である。
１０ 異径管体保持用クランプ １２ 異径管体保持部 １４ 異径管体保持部 １６ 異径管体保持部 ２０ クランプ溝 ２２ クランプ溝の両壁部 ２２Ａ 両壁部の屈曲部 ２２Ｂ 第１両壁部 ２２Ｃ 第２両壁部 ２４ クランプ溝の両壁部 ２４Ａ 両壁部の屈曲部 ２４Ｂ 第１両壁部 ２４Ｃ 第２両壁部 ２６ クランプ溝の 受部 ２８ 大径管保持アーム ３０ 小径管保持アーム ３２ 小径管保持アーム ３４ 大径管保持アーム ４０ 凹部 ４２ 凹部 ５０ 小径管体 ５２ 大径管体
フロントページの続き (72)発明者 植野 政雄 茨城県古河市本町４丁目２番27号 三桜工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H023 AA05 AB01 AC35 AD13 AD54
Claims (1)
- 【請求項１】 外径の異なる異径管体が挿入可能で平行
に配置された複数のクランプ溝と、該クランプ溝の対向
する左右一対の両壁部と、該両壁部からそれぞれ溝底方
向へ向けて傾斜状に突出する小径管保持アーム及び大径
管保持アームと、を有する異径管体保持用クランプであ
って、 前記両壁部を前記クランプ溝の溝軸方向中間部で第１両
壁部と第２両壁部とに分割し、前記第１両壁部と第２両
壁部を前記クランプ溝の溝幅方向にオフセットすると共
に、前記第１両壁部と第２両壁部において前記小径管保
持アームと前記大径管保持アームを左右反対に設け、撓
んだ前記小径管保持アームを格納するために、前記第１
両壁部の内側に形成する凹部と、前記第２両壁部の内側
に形成する凹部と、を互いに溝幅方向において重複させ
たことを特徴とする異径管体保持用クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001033534A JP2002235872A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | 異径管体保持用クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001033534A JP2002235872A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | 異径管体保持用クランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002235872A true JP2002235872A (ja) | 2002-08-23 |
Family
ID=18897272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001033534A Pending JP2002235872A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | 異径管体保持用クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002235872A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003023236A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-20 | Newfrey Llc | Halteclip mit versetzten rastfingern |
| CN104180076A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-03 | 上海宝鹿车业有限公司 | 一种管夹 |
| KR101972261B1 (ko) * | 2018-02-22 | 2019-04-25 | 대상시너스(주) | 배관 지지장치 |
-
2001
- 2001-02-09 JP JP2001033534A patent/JP2002235872A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003023236A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-20 | Newfrey Llc | Halteclip mit versetzten rastfingern |
| US7533852B2 (en) | 2001-09-07 | 2009-05-19 | Newfrey Llc | Retaining clip with offset latching fingers |
| CN104180076A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-03 | 上海宝鹿车业有限公司 | 一种管夹 |
| KR101972261B1 (ko) * | 2018-02-22 | 2019-04-25 | 대상시너스(주) | 배관 지지장치 |
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