JP2005282836A - 樹脂チューブ用プロテクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 配管構造を複雑化することなく、樹脂チューブを所定の湾曲形状に確実に保持することが可能な樹脂チューブ用プロテクタを提供する。
【解決手段】樹脂チューブ用プロテクタ１のプロテクタ本体３を、断面半円状の長尺体として形成し、長さ方向一方側部５と、長さ方向他方側部７と、長さ方向一方側部５から長さ方向他方側部７まで延びる湾曲部９と、から一体的に構成する。プロテクタ本体３の長さ方向一端部に、一方側の位置決めＣ型クランプ２３を一体的に設け、プロテクタ本体３の長さ方向他端部にも、他方側の位置決めＣ型クランプ２５を一体的に設けておく。位置決めＣ型クランプ２３、２５の内径をそれぞれ、樹脂チューブ９の一方側の直管部２７及び他方側の直管部２９の外径とほぼ等しく、そして蛇腹部１３の山部の外径よりも小径に設定する。
【選択図】 図５

Description

本発明は、自動車のガソリン燃料系配管などに用いられる樹脂チューブのプロテクタに関し、より詳しくは、蛇腹部を有する樹脂チューブを所定形状に湾曲させて保持する樹脂チューブ用プロテクタに関する。

自動車の燃料系配管などでは、長尺の配管個所に金属製パイプが用いられるが、車体下部の配管のように、路面から多量の雨水がかかる個所では、腐食を防止して耐久性を確保するために、樹脂チューブを用いるのが好ましい場合も少なくない。

長尺の配管個所に用いられる樹脂チューブは、自動車部品の配置状態に対応して、少なくとも１箇所で湾曲形成される必要がある。樹脂チューブの湾曲は一般的に、樹脂チューブをオーブンに収容して加熱変形させることにより行われているが、自動車下部に配置される樹脂チューブのように長尺のものは、適用可能なオーブンを準備することが困難な場合が多いこともあって、処理が難しい。

そこで、樹脂チューブはしばしば、蛇腹部を有して形成され、この蛇腹部で配管路に沿うように湾曲させられる。湾曲した樹脂チューブは、所定の湾曲形状を保持する必要があるが、樹脂チューブの外周には、例えば路面から飛んでくる石による、あるいは自動車部品との接触又は衝突による樹脂チューブの損傷又は破損を防止するためのプロテクタを取り付けておくといったことが行われている。このプロテクタは、樹脂チューブが予め湾曲形成されている場合には、この樹脂チューブに被せられるゴム筒である場合が普通であるが、プロテクタを、所定の湾曲形状に対応するように形成しておき、樹脂チューブの蛇腹部がこのプロテクタに沿うようにして、蛇腹部に取り付けるといったことにより、蛇腹部を有する樹脂チューブを湾曲させ、かつ、湾曲形状を保持することが可能となる（樹脂チューブに関するものではないが、例えば特許文献１参照）。また、屈曲部を有する一対の半割状体をパイプ体を挟んで接合することにより、屈曲した筒状体を形成し、この筒状体内を通過するパイプ体を屈曲させるといった技術も知られている（例えば特許文献２参照）。

特公平３−８１７号公報 特開平７−１２２９０号公報

ところで、樹脂チューブの蛇腹部を湾曲保持するプロテクタは、樹脂チューブに位置決めして取り付けられる必要がある。プロテクタが樹脂チューブに位置決めされていないと、車両の振動などによってプロテクタの取り付け位置がずれてしまい、結局、樹脂チューブの湾曲形状が変わってしまう、といったおそれがある。そして、樹脂チューブは比較的強度が小さいので、蛇腹部を強く挟み付けるような位置決め手段は、適当ではない場合が多い。この点に関し、特許文献１には、第１の屈曲成形プロテクタに係止爪を形成するとともに、蛇腹形状部を有する部分（第２の蛇腹状成形プロテクタ）に係合受け部を設け、第１の屈曲成形プロテクタを、係止爪が係合受け部に係合するようにして、蛇腹形状部を有する部分に取り付けるといった技術が記載されている。

しかしながら、特許文献１に記載されたような種類の位置決め手段では、樹脂チューブ側にも、特別の係合構造を構成しなければならないため、配管構造が複雑なものとなってしまう。

そこで本発明は、配管構造を複雑化することなく、樹脂チューブを所定の湾曲形状に確実に保持することが可能な樹脂チューブ用プロテクタの提供を目的とする。

この目的を達成するための本発明の樹脂チューブ用プロテクタは、蛇腹部及びこの蛇腹部に連続して設けられた非蛇腹部、例えば直管部を一体的に有する配管用樹脂チューブの外周に取り付けられ、この配管用樹脂チューブを所定の湾曲形状又は屈曲形状に変形させて保持する樹脂チューブ用プロテクタであって、前記湾曲形状に対応して湾曲し、前記蛇腹部を沿わせるようにしてこの蛇腹部の外周に取り付けられる、例えば被せられる、プロテクタ本体と、前記プロテクタ本体の端部に設けられ、例えば、別体として設けられ、あるいは一体的に形成して設けられ、前記非蛇腹部に取り付けられる位置決め固定部と、を備え、前記位置決め固定部は、前記非蛇腹部及び前記蛇腹部の境界部分と長さ方向に係合するように構成されているものである。配管用樹脂チューブは、例えば蛇腹部及びこの蛇腹部の両端部に連続して設けられた非蛇腹部を一体的に有し、樹脂チューブ用プロテクタは、例えばプロテクタ本体の両端部に設けられ、非蛇腹部にそれぞれ取り付けられる一対の位置決め固定部を備えている。プロテクタ本体は、接合されることにより筒状体を形成する一対の半割状体を有するように構成できるが、この場合には、蛇腹部を収容することにより配管用樹脂チューブの外周に取り付けられることとなる。

配管用樹脂チューブは、例えば、非蛇腹部と蛇腹部との境界部分に段部を有している。非蛇腹部と蛇腹部との境界部分の段部は、例えば、蛇腹部の山部の外径が非蛇腹部の外径よりも大きいことにより生じることとなる。樹脂チューブ用プロテクタの位置決め固定部は、例えば、このような段部と長さ方向に係合するように構成される。

樹脂チューブ用プロテクタの位置決め固定部は、非蛇腹部に嵌め付けられるＣ型クランプとすることができる。位置決め固定部又はＣ型クランプは、例えば、非蛇腹部と蛇腹部との境界部分に隣接して、あるいは蛇腹部の長さ方向端に隣接して非蛇腹部に嵌め付けられる。

樹脂チューブ用プロテクタの位置決め固定部は、非蛇腹部を収める断面Ｕ型又はコ型の固定用本体と、この固定用本体の開口を塞ぐ蓋体と、から一体的に形成することができる。位置決め固定部をこのように構成することにより、樹脂チューブ用プロテクタのより安定した取り付け構造を確保できる。位置決め固定部又は固定用本体は、例えば、非蛇腹部と蛇腹部との境界部分に隣接して、あるいは蛇腹部の長さ方向端に隣接して非蛇腹部を収めるように形成される。また、位置決め固定部又は固定用本体は、例えば、非蛇腹部と蛇腹部とを収めるように形成され、かつ、内面構造が、非蛇腹部と蛇腹部との境界部分と長さ方向に係合するように構成される。

以上説明したように、本発明の樹脂チューブ用プロテクタを用いれば、蛇腹部で適切かつ確実に湾曲した樹脂チューブを備える配管構造を簡単に確保することができる。

以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。

図１は自動車用燃料系配管に用いられる樹脂チューブに適用するための本発明に係る第1の樹脂チューブ用プロテクタの斜視図、図２は第1の樹脂チューブ用プロテクタの正面図、図３は第1の樹脂チューブ用プロテクタの拡大側面図、図４は第1の樹脂チューブ用プロテクタの底面図である。

第１の樹脂チューブ用プロテクタ１は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）を素材として断面半円状の長尺体として形成されたプロテクタ本体３を有していて、このプロテクタ本体３は、ストレート状に形成された長さ方向一方側部５と、同じくストレート状に形成された長さ方向他方側部７と、長さ方向一方側部５の長さ方向他端から、一旦緩やかに湾曲して短く延び、そして長さ方向一方側部５及び長さ方向他方側部７に対して傾斜する方向にストレート状に比較的長く延びた後に、長さ方向他方側部７の長さ方向一端まで緩やかに湾曲して短く延びる湾曲部９と、から一体的に形成されている。プロテクタ本体３の内径は、樹脂チューブ１１の蛇腹部１３の外径（蛇腹部１３の山部の外径）とほぼ等しいように設定されているが（図５も参照）、長さ方向一方側部５の長さ方向他方側では、両側の開口端部にそれぞれ一方側の係合爪１５、１５が一体的に形成され、長さ方向他方側部７の長さ方向一方側でも同様に、両側の開口端部にそれぞれ他方側の係合爪１７、１７が一体的に形成されていて、第１の樹脂チューブ用プロテクタ１又はプロテクタ本体３は、一方側の係合爪１５、１５個所及び他方側の係合爪１７、１７箇所でそれぞれ、蛇腹部１３の外径（蛇腹部１３の山部の外径）とほぼ等しい内径を有する一方側のＣ型クランプ部１９及び他方側のＣ型クランプ部２１を構成している。

プロテクタ本体３又は長さ方向一方側部５の長さ方向一端部には、例えばＰＰ製の一方側の位置決めＣ型クランプ２３（位置決め固定部）が一体的に形成され、プロテクタ本体３又は長さ方向他方側部７の長さ方向他端部にも、例えばＰＰ製の他方側の位置決めＣ型クランプ２５（位置決め固定部）が一体的に形成されている。一方側の位置決めＣ型クランプ２３及び他方側の位置決めＣ型クランプ２５の内径はそれぞれ、樹脂チューブ９の一方側の直管部２７（非蛇腹部）及び他方側の直管部２９（非蛇腹部）の外径とほぼ等しく、そして蛇腹部１３の山部の外径よりも小径に設定されている。したがって、第１の樹脂チューブ用プロテクタ１の内側では、プロテクタ本体３と一方側の位置決めＣ型クランプ２３との境界部分に一方側の段差部３１が設けられ（図６も参照）、プロテクタ本体３と他方側の位置決めＣ型クランプ２５との境界部分にも、一方側の段差部３１と同様の他方側の段差部（図示せず）が設けられている。

図５は第１の樹脂チューブ用プロテクタ１を樹脂チューブ１１の蛇腹部１３外周に取り付け、樹脂チューブ１１を所定の湾曲形状に変形させて保持する場合を示す図、図６は蛇腹部１３及び一方側の直管部２７の境界部分と一方側の位置決めＣ型クランプ２３との係合状態を示す断面図である。

第１の樹脂チューブ用プロテクタ１が適用される樹脂チューブ１１は、一方側の直管部２７と他方側の直管部２９との間に蛇腹部１３を一体的に接続配置して形成され、一方側の直管部２７及び他方側の直管部２９は同一の外径を有するが、蛇腹部１３の山部の外径よりも小径に形成されていて、蛇腹部１３と一方側の直管部２７との境界部分には一方側の段部３３が生じ、蛇腹部１３と他方側の直管部２９との境界部分には他方側の段部３５が生じている。

第１の樹脂チューブ用プロテクタ１のプロテクタ本体３は、所定の湾曲形状に形成されているが、樹脂チューブ１１の蛇腹部１３とほぼ等しい長さを有している。第１の樹脂チューブ用プロテクタ１は、一方側の位置決めＣ型クランプ２３が蛇腹部１３の長さ方向一端に隣接して一方側の直管部２７に嵌り付き、他方側の位置決めＣ型クランプ２５が蛇腹部１３の長さ方向他端に隣接して他方側の直管部２９に嵌り付き、そして、蛇腹部１３が、一方側の係合爪１５、１５及び他方側の係合爪１７、１７によって抜け止めされた状態で、プロテクタ本体３に沿ってこのプロテクタ本体３内に嵌り込むようにして、蛇腹部１３又は樹脂チューブ１１の外周に取り付けられる。この状態では、第１の樹脂チューブ用プロテクタ１の内側に形成されている一方側の段差部３３が、樹脂チューブ１１の一方側の段部３３と長さ方向他方側に向って係合し、他方側の段差部が、樹脂チューブ１１の他方側の段部３５と長さ方向一方側に向って係合しているので、第１の樹脂チューブ用プロテクタ１は、長さ方向に位置決めされて樹脂チューブ１１に取り付けられていることとなる。したがって、蛇腹部１３の湾曲形状は保持される。なお、例えば、位置決めＣ型クランプ２３、２５を、プロテクタ本体３とは別体のものとし、直管部２７、２９に嵌り付き、しかも、プロテクタ本体３の端部に取り付けられて接続されるものとして構成することもできる。この場合には、位置決めＣ型クランプ２３、２５及びプロテクタ本体３の端部の形状や寸法が適当に設定される。

図７は樹脂チューブ１１に適用するための本発明に係る第２の樹脂チューブ用プロテクタの斜視図、図８は第２の樹脂チューブ用プロテクタの正面図、図９は第２の樹脂チューブ用プロテクタの概略的な側面図、図１０は第２の樹脂チューブ用プロテクタの底面図である。

第２の樹脂チューブ用プロテクタ３７は、例えばＰＰを素材として断面半円状の長尺体に形成されていて、ストレート状の長さ方向一方側部３９（固定用本体）と、同じくストレート状の長さ方向他方側部４１（固定用本体）と、長さ方向一方側部３９の長さ方向他端から、一旦緩やかに湾曲して短く延び、そして長さ方向一方側部３９及び長さ方向他方側部４１に対して傾斜する方向にストレート状に比較的長く延びた後に、長さ方向他方側部４１の長さ方向一端まで緩やかに湾曲して短く延びるプロテクタ本体４３と、を有して一体的に形成されている。プロテクタ本体４３の内径は、樹脂チューブ１１の蛇腹部１３の外径（蛇腹部１３の山部の外径）とほぼ等しいように設定されているが、長さ方向一方側部３９は、両側の開口端部にそれぞれ延長部４５、４５を一体的に有して断面Ｕ型に形成され、長さ方向他方側部４１も同様に、両側の開口端部にそれぞれ延長部４７、４７を一体的に有して断面Ｕ型に形成されている。長さ方向一方側部３９及び長さ方向他方側部４１の断面半円状部分の内径は、先端部を除いて、蛇腹部１３の山部の外径とほぼ等しいように設定されている。

長さ方向一方側部３９の長さ方向一端部（先端部）は、一回り小さい断面Ｕ型の一方側の位置決め部４９として形成され、長さ方向他方側部４１の長さ方向他端部（先端部）も、一回り小さい断面Ｕ型の他方側の位置決め部５１として形成されていて、一方側の位置決め部４９の断面半円状部分及び他方側の位置決め部５１の断面半円状部分の内径は、樹脂チューブ１１の一方側の直管部２７及び他方側の直管部２９の外径とほぼ等しく、そして、蛇腹部１３の山部の外径よりも小さいように設定されている。したがって、第２の樹脂チューブ用プロテクタ３７の長さ方向一方側部３９の内側では、一方側の位置決め部４９の長さ方向他端位置で一方側の段差部５３が設けられ（図１２も参照）、長さ方向他方側部４１の内側でも、他方側の位置決め部５１の長さ方向一端位置で、一方側の段差部５３と同様の他方側の段差部（図示せず）が設けられている。

長さ方向一方側部３９の一方側の開口端部には蓋部５５の幅方向一端部が一体的にヒンジ結合され、長さ方向他方側部４１の一方側の開口端部にも蓋部５７の幅方向一端部が一体的にヒンジ結合されている。それぞれの蓋部５５、５７の幅方向他端部には、嵌め込み爪５９、６１が一体的に形成され、また、長さ方向一方側部３９及び長さ方向他方側部４１の他方側の延長部４５、４７にはそれぞれ、嵌め込み爪５９、６１が嵌り込んで係合する係合孔６３、６５が形成されている。

図１１は第２の樹脂チューブ用プロテクタ３７を樹脂チューブ１１の蛇腹部１３外周に取り付け、樹脂チューブ１１を所定の湾曲形状に変形させて保持する場合を示す図、図１２は蛇腹部１３及び一方側の直管部２７の境界部分と長さ方向一方側部３９個所との係合状態を示す断面図である。

第２の樹脂チューブ用プロテクタ３７のプロテクタ本体４３は、所定の湾曲形状に形成されているが、樹脂チューブ１１の蛇腹部１３よりも若干短く形成されていて、第２の樹脂チューブ用プロテクタ３７では、一方側の位置決め部４９の長さ方向他端から他方側の位置決め部５１の長さ方向一端までの長さ（湾曲形状に沿った長さ）が、樹脂チューブ１１の蛇腹部１３とほぼ等しいように設定されている。第２の樹脂チューブ用プロテクタ３７は、一方側の位置決め部４９が蛇腹部１３の長さ方向一端に隣接して一方側の直管部２７に嵌り付いた状態で、長さ方向一方側部３９が蛇腹部１３の長さ方向一端部付近を収容し、他方側の位置決め部５１が蛇腹部１３の長さ方向他端に隣接して他方側の直管部２９に嵌り付いた状態で、長さ方向他方側部４１が蛇腹部１３の長さ方向他端部付近を収容し、そして、蛇腹部１３が、プロテクタ本体４３に沿ってこのプロテクタ本体４３内に嵌り込むようにして、蛇腹部１３の外周に取り付けられる。長さ方向一方側部３９及び長さ方向他方側部４１では、蛇腹部１３の長さ方向一端部付近、長さ方向他端部付近を収容してから、蓋部５５、５７を、閉塞方向に回転させ、嵌め込み爪５９、６１と係合孔６３、６５とをスナップ係合させて、閉じた状態に保持することとなる（図９の仮想線も参照）。蓋部５５、５７を閉じることにより、蛇腹部１３の長さ方向一端部及び長さ方向他端部はそれぞれ、長さ方向一方側部３９及び蓋部５５の裏面、そして長さ方向他方側部４１及び蓋部５７の裏面によってガタが生じないように挟まれ、樹脂チューブ１１の一方側の直管部２７及び他方側の直管部２９はそれぞれ、一方側の位置決め部４９及び蓋部５５の裏面の突部６７、そして他方側の位置決め部５１及び蓋部５７の裏面の突部６９によってガタが生じないように挟まれる。

この状態では、長さ方向一方側部３９の一方側の段差部５３が、蛇腹部１３及び一方側の直管部２７の境界部分の一方側の段部３３と長さ方向他方側に向って係合し（蓋部５５の突部６７も一方側の段部３３と長さ方向他方側に向って係合している）、長さ方向他方側部４１の他方側の段差部が、蛇腹部１３及び他方側の直管部２９の境界部分の他方側の段部３５と長さ方向一方側に向って係合しているので（蓋部５７の突部６９も他方側の段部３５と長さ方向他方側に向って係合している）、第２の樹脂チューブ用プロテクタ３７は、長さ方向に位置決めされて樹脂チューブ１１に取り付けられていることとなる。したがって、蛇腹部１３の湾曲形状は保持される。なお、蓋部５５、５７を断面Ｕ型又はコ型に形成することも可能である。また、長さ方向一方側部３９と長さ方向他方側部４１とを、プロテクタ本体４３と別体のものとすることもできる。この場合には、長さ方向一方側部３９、長さ方向他方側部４１及びプロテクタ本体４３の端部の形状及び寸法を適当に設定する。

本発明の樹脂チューブ用プロテクタを、自動車の配管用樹脂チューブの蛇腹部に取り付ければ、蛇腹部の湾曲形状を効果的に維持できる。

自動車用燃料系配管に用いられる樹脂チューブに適用するための本発明に係る第1の樹脂チューブ用プロテクタの斜視図である。 第1の樹脂チューブ用プロテクタの正面図である。 第1の樹脂チューブ用プロテクタの拡大側面図である。 第1の樹脂チューブ用プロテクタの底面図である。 第１の樹脂チューブ用プロテクタを樹脂チューブの蛇腹部外周に取り付け、樹脂チューブを所定の湾曲形状に変形させて保持する場合を示す図である。 蛇腹２ 部及び一方側の直管部の境界部分と一方側の位置決めＣ型クランプとの係合状態を示す断面図である。 樹脂チューブに適用するための本発明に係る第２の樹脂チューブ用プロテクタの斜視図である。 第２の樹脂チューブ用プロテクタの正面図である。 第２の樹脂チューブ用プロテクタの概略的な側面図である。 第２の樹脂チューブ用プロテクタの底面図である。 第２の樹脂チューブ用プロテクタを樹脂チューブの蛇腹部外周に取り付け、樹脂チューブを所定の湾曲形状に変形させて保持する場合を示す図である。 蛇腹部及び一方側の直管部の境界部分と長さ方向一方側部個所との係合状態を示す断面図である。

符号の説明

１、３７ 樹脂チューブ用プロテクタ
３、４３ プロテクタ本体
１１ 樹脂チューブ
１３ 蛇腹部
２３、２５ 位置決めＣ型クランプ部（位置決め固定部）
２７、２９ 直管部（非蛇腹部）
３９ 長さ方向一方側部（位置決め固定部）
４１ 長さ方向他方側部（位置決め固定部）
５５、５７ 蓋部（位置決め固定部）

Claims (5)

1. 蛇腹部及びこの蛇腹部に連続して設けられた非蛇腹部を一体的に有する配管用樹脂チューブの外周に取り付けられ、この配管用樹脂チューブを所定の湾曲形状に変形させて保持する樹脂チューブ用プロテクタであって、
   前記湾曲形状に対応して湾曲し、前記蛇腹部を沿わせるようにしてこの蛇腹部の外周に取り付けられるプロテクタ本体と、
   前記プロテクタ本体の端部に設けられ、前記非蛇腹部に取り付けられる位置決め固定部と、を備え、
   前記位置決め固定部は、前記非蛇腹部及び前記蛇腹部の境界部分と長さ方向に係合するように構成されている、ことを特徴とする樹脂チューブ用プロテクタ。
2. 前記位置決め固定部は、前記プロテクタ本体の端部に接続されるように構成されている、ことを特徴とする請求項１記載の樹脂チューブ用プロテクタ。
3. 蛇腹部及びこの蛇腹部の両端部に連続して設けられた非蛇腹部を一体的に有する配管用樹脂チューブの外周に取り付けられ、この配管用樹脂チューブを所定の湾曲形状に変形させて保持する樹脂チューブ用プロテクタであって、
   前記湾曲形状に対応して湾曲し、前記蛇腹部を沿わせるようにしてこの蛇腹部の外周に取り付けられるプロテクタ本体と、
   前記プロテクタ本体の両端部に設けられ、前記非蛇腹部にそれぞれ取り付けられる位置決め固定部と、を備え、
   前記位置決め固定部は、前記非蛇腹部及び前記蛇腹部の境界部分と長さ方向に係合するように構成されている、ことを特徴とする樹脂チューブ用プロテクタ。
4. 前記位置決め固定部は、前記非蛇腹部に嵌め付けられるＣ型クランプである、ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の樹脂チューブ用プロテクタ。
5. 前記位置決め固定部は、前記非蛇腹部を収める断面Ｕ型又はコ型の固定用本体と、この固定用本体の開口を塞ぐ蓋体と、から一体的に形成されている、ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の樹脂チューブ用プロテクタ。
   

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