JPH10220650A - チューブクランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 異種径のチューブ等を無段階に保持すること
ができるようにする。 【解決手段】 チューブクランプ本体にチューブＴを保
持するための保持溝１を形成する。この保持溝１に対し
て上方からチューブＴを押し込み可能となっており、そ
の入り口側には内向きに押さえ片５が撓み変形可能に形
成されている。保持溝１の底部側には一対の可動受け片
６が設けられている。両可動受け片６はチューブの下側
部分を受承できるように形成され、かつチューブＴの径
に応じて拡開するようになっている。したがって、異な
る径のチューブＴが押し嵌められたときには、可動受け
片６の拡開量が変化してチューブの下側を支持するが、
上部側は押さえ片５によって常に一定の高さ位置に支持
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車のチ
ューブ配管あるいはパイプ（以下、チューブ等とい
う。）を保持するためのチューブクランプに係り、特に
大小径の異なるチューブ等を保持することができるもの
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種、チューブクランプの従来例とし
て図６〜図９に示すようなものが知られている。クラン
プ本体５０の下面にはボディパネルへの固定のための固
定部５１が備えられ、上面側には複数本のチューブＴ等
を並列して保持するための保持部５２が設けられてい
る。そして、保持部５２の中には設定された径のチュー
ブＴを専用的に保持するためのものの他に、大小のチュ
ーブＴを選択的に保持するもの（選択保持部５３）が設
けられている（図６の場合には右端に位置するもの）。

【０００３】この選択保持部５３においては、底部に大
径用の受け部５４と、これより曲率半径が小さくかつ拡
開変形可能な小径用の受け部５５とが設けられている。
一方、選択保持部５３を区画する両側壁の上端部には大
小径用の爪片５６，５７が設けられている。すなわち、
大径用の爪片５６は両側壁の上端縁からそれぞれ斜め下
向きにかつ撓み変形可能に形成され、これらは図７に示
すように、対角線の位置に一対配されている。小径用の
爪片５７は両側壁において大径用の爪片５６よりやや低
い位置から斜め下向きに突出し、かつ大径用の爪片５６
よりもやや長めに形成されている。さらに、小径用の爪
片５７は大径用の爪片５６とは異なる対角線位置に配さ
れている。

【０００４】かくして、小径のチューブＴ等を保持する
場合には、図８に示されるように、チューブＴ等は小径
用受け部５５を若干押し広げつつ両小径用爪片５７によ
って押さえ込まれて保持される。また、大径のチューブ
Ｔ等を保持する場合には、小径用爪片５７は外方へ押し
やられ、また小径用受け部５５も大きく拡開して大径用
受け部５４の周面に沿いつつ大径用爪片５６によって押
さえ込まれて保持される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来技術では、次のような改善の余地があった。すなわ
ち、上記したように、爪片５６，５７は大径用の組と小
径用の組とでそれぞれ対角線の位置に配置している。こ
れは、チューブＴ等が軸線方向に関して前後に傾いて保
持されないようにするためである。しかし、このような
配置となっていることによって、結果的に新たな問題点
を引き起こすこととなっていた。

【０００６】つまり、大径のチューブＴ等を保持してい
る場合には、小径用の爪片５６はチューブＴ等に対し弾
性反力を作用させているが、これが対角線位置から作用
するため、チューブＴ等は正規の軸線から水平面内で傾
いてしまう。そのため、大径用の爪片５６、受け部５４
と正規の状態で当たり合わなくなるため、外れてしまう
事態も懸念されていた。

【０００７】また、小径のチューブＴ等を保持する場合
には、小径用の爪片５７の押さえ力を増強するのが困難
であり、チューブＴ等の保持が必ずしも十分でないこと
が指摘されていた。と言うのは、小径用の爪片５６は大
径チューブＴ等が挿入される作業を想定して、さ程には
剛性が高められないという事情があるからである。

【０００８】さらに、従来のチューブクランプでは、大
径のチューブ等にしても小径のものにしても、底面側に
保持の基準位置Ｓ（固定点）が定めてあり、ここから各
爪片までの高さ寸法を、保持すべきチューブに合わせて
設定していた。したがって、大小の選択は可能ではある
が、それぞれが保持できるのはあくまでも特定径のチュ
ーブのみであり、チューブ等の径がばらついた場合には
その誤差の吸収には充分でなかった。

【０００９】本発明は上記した従来の問題点に鑑みて開
発工夫されたものであり、その目的とするところは、径
の異なるチューブ等をそれぞれ確実に保持することがで
きるチューブクランプを提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、合成樹脂材にて形成されたクラ
ンプ本体に、チューブ等を押し嵌め可能な保持部が備え
られたチューブクランプであって、前記保持部における
チューブ等の入り口側には、拡開変形可能な押さえ片が
少なくとも一対、対向状に配されるとともに、各押さえ
片の先端はチューブ等の外周面に突き当て可能となって
いる一方、保持部の奥側には保持すべきチューブ等の外
径に応じて拡開可能な少なくとも一対の可動受け片が対
向状に配されていることを特徴とするものである。

【００１１】また請求項２の発明は、請求項１記載のも
のにおいて、前記可動受け片は保持部の対向する両側壁
の内面から、互い違いの配置でかつその自然状態ではそ
れらの先端部同士がチューブ等の軸方向に関して重なり
合うようにして突出し、保持すべきチューブの外径に応
じて後退方向へ変形可能となっていることを特徴とする
ものである。

【００１２】さらに請求項３の発明は、請求項１または
２記載のものにおいて、前記保持部において、前記可動
受け片よりさらに奥部には、最大径のチューブ等の外周
面に適合可能に形成された固定受け部が形成されている
ことを特徴とするものである。

【００１３】

【発明の作用及び効果】請求項１，２の発明によれば、
チューブ等をまず保持部の入り口側に位置した状態でそ
のまま押し込んでやると、チューブ等は押さえ片を拡開
させながら内部へ嵌め込まれてゆく。そして、押さえ片
を通過すると、押さえ片は復帰してチューブ等の外周面
に突き当てられる。一方、可動受け片はチューブ等の外
径に応じて広がり、その弾性反力によってチューブ等を
押さえ片と共に保持する。

【００１４】このように、チューブ等は押さえ片の先端
位置が保持の基準位置となって、チューブ等の径の大き
さに応じて可動受け片側が拡開しその保持位置を変化さ
せるため、チューブ等の径に応じて無段階の保持が可能
となる。これにより、チューブのばらつきを確実に吸収
した保持が達成できる。

【００１５】請求項３の発明では、可動受け片だけでは
支持しきれない最大径のチューブ等に対しては、固定受
け部と押さえ片によって保持される。すなわち、外径の
大きなチューブ等に対応するためには、可動受け片も大
型化せざるを得ないが、チューブクランプ全体の大型化
を規制しつつ使用範囲を拡大する場合には、このような
固定受け部を設定しておくことは有益である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図５に基づいて説明する。本実施形態では、自動車の
配管に使用されるチューブをボディパネルに固定するた
めのチューブクランプを示すが、図示においてはチュー
ブＴを保持する部分（クランプ本体）のみを示し、ボデ
ィ側への固定のための部分を省略する。固定のための手
段としては、ボディ側に立設したスタッドボルトを受け
入れて、内部の爪片に引掛けて抜け止めする、等の方法
でよく、その他いかなる方法によっても構わない。

【００１７】さて、チューブクランプ全体は合成樹脂材
によって一体に形成されており、この実施形態において
は、３列の保持溝１が並列している。これら保持溝１は
図示左右両側壁２およびこれらの間に配された２つの仕
切壁３によって区画され、チューブＴを上方から押し込
みうるように、上方及び前後両方向（図１における手前
から奥側に向かう方向）に開口している。また、各保持
溝１において前後端部にはそれぞれ固定受け部４が設け
られている。各固定受け部４はその前後のものを組とし
てなり、保持対象となるチューブＴのうち設定された最
大径のものに適合してこれを保持する役割を果たす。い
ずれのものも、対向する壁面から下向き略Ｕ字状をなし
て接続され、その底部にも接続箇所が設定されている。
但し、各固定受け部４は適度な拡開方向の撓みをなしう
るようにしてあり、最大径のチューブＴに対しほぼ密着
しつつ弾性力をもって保持することができる。

【００１８】また、各固定受け部４の上方にはチューブ
Ｔを上方から押さえ付けるための一対の押さえ片５が対
向して配されている。左右で対をなす押さえ片５は対向
する壁面の上端から斜め下向きに突出して形成されてお
り、拡開方向への弾性変形が可能となってチューブＴを
保持溝１への押し込みを可能としている。そして、各押
さえ片５の先端はチューブＴの外周面の上部対称位置に
突き当てられる突き当て部５Ａとなっている。

【００１９】さらに、各保持溝１内において前後の固定
受け部４の間には一対の可動受け片６が互い違い状に配
されている。両可動受け片６は対向する壁面から斜め下
向きに突出しており、図３に示すように、所定長さ範囲
にわたってラップするようにしてある。また、両可動受
け片６の先端はそれぞれ等しい曲率をもった上向きの円
弧形状に形成されており、この実施形態においては、可
動受け片６の先端の曲率は保持対象となるパイプのうち
最小径のものに合わせて設定されている。

【００２０】また、可動受け片６は拡開方向への撓み変
形が可能となっており、その撓み動作を円滑に行わせる
ために、それぞれの付け根部分はやや幅狭に形成されて
いる。但し、その弾性力はチューブＴを保持するのに必
要な程度には設定されている。かくして、保持すべきチ
ューブＴは上部側は押さえ片５の突き当て部５Ａによっ
て固定的に定まり、下部側はその外径に応じて両可動受
け片６が拡開し、それらの先端側の一部がパイプの下部
側外周面に当接して受承することとなる。

【００２１】さらに、両可動受け片６のラップ代がほぼ
なくなる程に拡開したときに、その先端相互の高さ位置
は前記固定受け部４の最下位の高さ位置と等しいかそれ
よりもやや低くなるようにしてある。これによって、チ
ューブＴが保持溝１内に過度に押し込まれたときでもチ
ューブＴが固定受け部４によって受け止められ、可動受
け片６を通過してしまう事態を回避できる。

【００２２】本実施形態のチューブクランプは上記のよ
うに構成されたものであり、チューブＴは次のようにし
て保持がなされる。

【００２３】まず、チューブＴを収容すべき保持溝１の
長手方向に沿わせて位置させる。そして、チューブＴを
そのまま強く押し込む。すると、チューブＴは各押さえ
片５を拡開方向へ押しやりながら押し込まれてゆく。そ
して、そのチューブＴの外径に応じてチューブＴの外周
面が可動受け片６に押圧力を付与するため、両可動受け
片６はこれによって拡開変形する。チューブＴが押さえ
片５を通過すると、押さえ片５は復帰変形しその突き当
て部５ＡにてチューブＴの上部外周面に突き当てられ
る。一方、チューブＴは両可動受け片６の先端部がチュ
ーブＴの下部外周に当接してこれを下方から受承する。

【００２４】ボディ側への止め付けは図示しない固定部
によってなされるが、その場合には各保持溝１がボディ
パネルによって閉じられる方向でチューブクランプの取
付けがなされる。

【００２５】かくしてチューブＴが保持されるのである
が、保持されるチューブＴはその外径の大きさに拘らず
その上部保持位置は押さえ片５の突き当て部５Ａによっ
てほぼ定まっている。つまり、突き当て部５Ａの位置が
基準高さ位置となるわけである。そして、保持されるチ
ューブＴの外径に応じて可動受け片６の拡開状況を変化
させてこれに対応できるため、設定された範囲内で任意
の径のチューブＴに対し無段階の保持が可能となる。し
たがって、チューブＴ径のばらつきも確実に吸収でき
る。

【００２６】また、従来と異なり、チューブＴを軸線か
らずらすような力も作用しないため、安定的な支持が達
成できる。さらに、チューブＴの抜けに対してはチュー
ブＴの径に拘らず各押さえ片５によってなされるため、
抜け防止機能も安定的に達成されている。

【００２７】さらに、この実施形態では最も大きくな保
持力が要求される最大径のチューブＴに対しては固定受
け部４を設定して、これによって保持されるようにして
いるため、最大径チューブＴの保持も安定的になされ
る。また、この固定受け部４は前記したように、チュー
ブＴが過度の押し込み力によって押し込まれた場合であ
っても、チューブＴを固定受け部４によって受け止めら
れるようにし、かつそのときには両可動受け片６の先端
をチューブＴが通過しないようになっているため、チュ
ーブＴの噛み込みも未然に回避できる。

【００２８】さらにまた、チューブＴは可動受け片６に
よってフローティング支持されているのであるから、チ
ューブＴに振動が生じた場合には、これが振動吸収の機
能を発揮し、ボディ側への伝達を緩和する効果も期待で
きる。

【００２９】なお、本発明は種々の変更が可能であり、
次のような変形例も本発明の技術的範囲に含まれる。

【００３０】保持溝１、押さえ片５、可動受け部の個
数、固定受け部４の有無等については、決して限定され
るべきものでなく、必要に応じて設定される性質のもの
である。

【００３１】振動吸収を一層効果的に行わせるため
に、チューブＴに接する部分のみはゴム質材により成形
されるように、二色成形によってチューブクランプを形
成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】チューブクランプの斜視図

【図２】同正断面図

【図３】同平面図

【図４】小径チューブを保持した状態の拡大断面図

【図５】大径チューブを保持した状態の拡大断面図

【図６】従来のチューブクランプを示す正面図

【図７】同平面図

【図８】小径チューブを保持した状態の拡大断面図

【図９】大径チューブを保持した状態の拡大断面図

【符号の説明】

１…保持溝（保持部） ４…固定受け部 ５…押さえ片 ６…可動受け片 Ｔ…チューブ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂材にて形成されたクランプ本体
   に、チューブ等を押し嵌め可能な保持部が備えられたチ
   ューブクランプであって、 前記保持部におけるチューブ等の入り口側には、拡開変
   形可能な押さえ片が少なくとも一対、対向状に配される
   とともに、各押さえ片の先端はチューブ等の外周面に突
   き当て可能となっている一方、保持部の奥側には保持す
   べきチューブ等の外径に応じて拡開可能な少なくとも一
   対の可動受け片が対向状に配されていることを特徴とす
   るチューブクランプ。
2. 【請求項２】 前記可動受け片は保持部の対向する両側
   壁の内面から、互い違いの配置でかつその自然状態では
   それらの先端部同士がチューブ等の軸方向に関して重な
   り合うようにして突出し、保持すべきチューブの外径に
   応じて後退方向へ変形可能となっていることを特徴とす
   る請求項１記載のチューブクランプ。
3. 【請求項３】 前記保持部において、前記可動受け片よ
   りさらに奥部には、最大径のチューブ等の外周面に適合
   可能に形成された固定受け部が形成されていることを特
   徴とする請求項１または２記載のチューブクランプ。